SMC模壳专项施工方案

目录1.编制依据 编制依据主要施工规范及标准序号名称编号1第6代有源矩阵有机发光显示器件（AMOLED）面板生产线项目建筑结构施工图纸2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）3《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）4《混凝土结构设计规范》GB50010-2010）5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）7《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）8《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）10《建筑施工安全技术统一规范》（GB/50870-2013）11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）12《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）13《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）14《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）15《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）16《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号17《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2103）华夫板结构设计概况2.1工程参与各方工程参与各方项目内容工程名称第6代有源矩阵有机发光显示器件（AMOLED）面板生产线项目工程地点河北省固安新兴产业示范区业主XXX有限公司设计单位XXX有限公司管理单位XXX有限公司监理公司XXX股份有限公司施工单位XXX有限公司2.2华夫板区域分布本工程中1号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；2号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；3号建筑核心区南侧一层为华夫板结构，核心区北侧一层为井字梁结构，二层为屋面结构。华夫板区域分布区域层数华夫板顶标高华夫板高度轴线定位1号建筑核心区一层5.6m700mm1~54轴/E~P轴750mm28~38轴/E~K轴2号建筑核心区一层5.6m700mm2~44轴/E~N轴3号建筑核心区一层5.6m700mm1~38轴/E~L轴华夫板华夫板1号建筑华夫板区域分布图华夫板华夫板2号建筑华夫板区域分布图华夫板华夫板3号建筑华夫板区域分布图华夫板结构介绍华夫板框架结构设计参数华夫板结构平面图华夫板框架结构设计参数区域框架柱跨度a×b框架梁截面框架柱截面格构柱截面1#建筑10.6×13.810.6×18.010.6×15.610.6×19.215.6×13.815.6×18.015.6×15.615.6×19.2500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1100×1400900×1100500×5002#建筑9.6×18.09.6×21.615.6×18.015.6×21.6500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1400×14001100×1100500×5003#建筑11.4×15.615.6×13.2500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1100×11001200×1200500×500华夫板孔洞结构设计参数区域结构类型华夫板孔径华夫板高度1号建筑钢筋混凝土框架（板顶）380mm~（板底）420mm700mm750mm2号建筑钢筋混凝土框架700mm3号建筑钢筋混凝土框架700mm华夫板平面图华夫板剖面图框架梁剖面图暗梁剖面图华夫板的标准跨单元构造及编号华夫板标准跨单元构造及编号表序号华夫板编号华夫板尺寸大样图4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm5400*4800mm5400*4800mm4800*4200mm4800*4200mm4800*4200mm4800*4200mm5400*4200mm5400*4200mm华夫板SMC模壳简介5.1华夫板SMC模壳材料、规格说明本工程华夫板模壳为SMC模壳，材料为玻璃纤维高分子材料以高温140℃~160℃压铸成型，是属热固型之强化复合成型材料；主要可分原材料与副资材二部份主要成份；有不饱和聚酯树脂、低收缩性树脂、充填材、玻纤、硬化剂、抑制剂、内部离型剂等。SMC孔板：上口直径380mm，下口直径420mm，壁厚4mm，高度700mm，含填缝硅胶，固定螺丝，符合UL/HB或FM1级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%。含嵌缝胶，B1难燃等级，含配套的ABS临时盖板，满盖。SMC平板：含填缝硅胶，B1难燃等级；固定螺丝，符合UL/HB或FM1级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%，壁厚4mm。5.2华夫板SMC模壳制作过程华夫板SMC膜壳制作过程图5.3SMC制品特点材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性。可于高分子材料内加入导电剂,使产品具有导电功能。表面光滑，不需额外烤漆，没有掉漆问题。5.4华夫板模壳安装、连接介绍SMC孔板模壳分为：四孔、双孔、单孔三种。模壳四孔、双孔、单孔简图SMC孔板、平板平面图SMC模壳连接示意图6.施工部署6.1施工流水段划分1号建筑施工流水2号建筑施工流水3号建筑施工流水6.2施工计划按照本工程实际情况，正式开工日期是2017年3月1日华夫板开始施工时间2017年3月26日。主要单体结构华夫板施工节点里程碑任务1#楼工期2#楼工期3#楼工期华夫板2017.3.26～2017.6.102017.3.26～2017.6.102017.3.26～2017.6.106.3人员准备及劳动力计划总包成立专门的模板架体质量控制领导小组，综合协调解决模板工程施工过程出现的技术、工程、质量、材料等相关问题，职能分工如下：模板架体质量控制领导小组人员职能分工序号负责人职务职责1赵海涛项目经理资源调配和施工总体安排。2李习硕总工技术保障3华东旗商务经理负责物资供应保障。4刘川现场经理负责现场统筹规划和调度。5徐小琳1#现场经理1#建筑模板架体加工及安装进度计划以及质量控制6任伟2#现场经理2#建筑模板架体加工及安装进度计划以及质量控制7王军3#现场经理3#建筑模板架体加工及安装进度计划以及质量控制8罗蓬超安环经理现场安全监控。9樊涛质量经理现场模板架体质量监控。10王永泉物资部经理负责模板材料物资供应保障。除各主要系统负责人外，模板施工时项目管理部各部门职责如下：模板施工项目管理各部门职责序号部门职责1技术部提供模板施工方案、深化节点与备料计划，与设计协调模板施工时遇到的问题2工程部全面负责模板施工现场管理与材料进场计划3商务部与模板施工有关的设备与材料供应合约保障4物资部负责模板施工时的物资供应与进场5质量部负责模板所有质量检查与质量措施监督实施6安环部负责现场所有安全问题检查与监督7行政部全程后勤保障8财务部保证模板施工时临时资金使用的畅通9钢结构部所有与模板施工相关的钢结构工程10测量部负责模板施工时放线较核6.4劳动力计划各建筑华夫板施工阶段劳动力准备情况如下：1号建筑华夫板施工阶段劳动力计划表工种3月4月5月6月7月土方力工10610527260管工7111366测量工2326303126钢筋工280526481399241架子工186454422304304木工275542510389236混凝土工304380362219135砼收面工74111955140钢结构工0010515075电工1014161111塔吊司机3030363636信号工4456677052瓦工1572130146抹灰工00094138防水工342694489电焊工310111010力工杂工38147156175160合计142924452342214517052号建筑华夫板施工阶段劳动力计划表工种3月4月5月6月7月土方力工9488000管工7111155测量工1225252521钢筋工273461442208130架子工182403391304122木工285462462194119混凝土工274345345121102砼收面工621001004040钢结构工0011915319电工9131377塔吊司机3030303030信号工3850515034瓦工1060114135抹灰工00082129防水工332203075电焊工3101087力工杂工33130130122110合计134521562129149310853号建筑华夫板施工阶段劳动力计划表工种3月4月5月6月7月土方力工11280000管工9131377测量工1526303126钢筋工356596579368206架子工212480469308144木工395587587313156混凝土工310408408206127砼收面工751191195840钢结构工0010713818电工121515109塔吊司机2727272727信号工4460606037瓦工1250136156抹灰工000101152防水工401902792电焊工51212109力工杂工41159159152136合计166526062585195213426.5材料与设备计划材料进场计划根据各栋号施工进度计划编制模架进场计划，考虑材料进场周期及现场可能的施工调整，各种模架材料保证在使用前一周进场。因本工程材料投入量巨大，我公司已经做好市场资源调查，并动用公司庞大的资源储备，重点落实架料、模板、木方等大宗资源，签定合同，充分落实启动整个工程的所有物资，保证进场后即能顺利按照计划投入建设。本工程华夫板架料按照华夫板区域满配总用量的50%配置。设备进场计划1、塔吊配置情况主厂房塔吊配置情况厂房编号塔吊编号塔吊型号臂长安塔汽车吊拆塔吊车1#建筑1-1#ST70/3070米70吨500吨汽车吊1-2#ST70/3070米70吨500吨汽车吊1-3#K30/3070米70吨500吨汽车吊1-4#ST70/3070米70吨500吨汽车吊1-5#Q703070米70吨500吨汽车吊1-6#ST70/3070米70吨500吨汽车吊1-7#K30/3070米70吨500吨汽车吊1-8#ST70/3070米70吨500吨汽车吊1-9#R701370米50吨80吨汽车吊2#建筑2-1#ST70/3070米70吨500吨汽车吊2-2#ST70/3070米70吨500吨汽车吊2-3#ST70/3070米70吨500吨汽车吊2-4#TC752570米70吨500吨汽车吊2-5#ST70/3070米70吨500吨汽车吊2-6#ST70/3070米70吨500吨汽车吊2-7#Q703070米70吨500吨汽车吊2-8#TC752570米70吨500吨汽车吊3#建筑3-1#HK703070米70吨500吨汽车吊3-2#TC752570米70吨500吨汽车吊3-3#ST70/3070米70吨500吨汽车吊3-4#QTZ752070米70吨500吨汽车吊3-5#MC300K1270米70吨500吨汽车吊3-6#ST70/3070米70吨500吨汽车吊其他大型机械设备投入计划其他大型机械设备投入序号机械或设备名称规格型号数量额定功率主要用途1混凝土输送泵HBT80C45台燃油混凝土输送2汽车泵SY5502THB6019辆燃油混凝土泵送及浇筑3布料机HGS1335台/混凝土浇筑4叉车CPD2575辆燃油周转性材料倒运5平板车GJC9400GYY30辆燃油材料及钢梁运输6洒水车4吨4辆燃油厂区道路洒水降尘7水炮车HLQ5160TDYD44辆燃油厂区扬尘雾霾抑制8垃圾清运车自卸货车6辆燃油厂区垃圾清运9全自动冲洗平台WK-G1025台13KW车辆进出冲洗10柴油发电机康明斯-500（500KW）15台燃油欠压、停电应急电源3、小型机械设备投入计划在主体结构施工过程中，还需配置足够的钢筋加工、模板加工、混凝土施工等辅助机械设备，具体辅助机械设备投入计划见下表：小型机械设备投入计划序号机械设备名称图示设备型号数量功率（kw）用途1木工圆锯MJ10969台5模板加工2木工平刨MB20685台4木方加工3木工压刨MBS/4B83台8木方加工4直螺纹套丝机HGS-40B136台3.5钢筋直螺纹加工5钢筋弯曲机QJT-40090台3钢筋加工6钢筋切断机GJ40190台4盘螺、盘圆钢筋切断7钢筋切割机J3GY-LD-400A90台2.2钢筋原材端头切割8钢筋角磨机/90台2.2钢筋原材端头打磨9钢筋调直机JK-254台4盘螺、盘圆钢筋调直10平板振动器ZB110-5051台1.1楼板混凝土整平11振捣棒ZN50147个1.1混凝土浇筑振捣12磨光机TZL3-SM-8082台1.1楼板混凝土面收光13空压机3V-0.6/7B20台5浇筑混凝土前垃圾清理7.华夫板模架设计本工程的首层华夫板架体基础为核心区700mm厚钢筋混凝土筏板基础。华夫板采用不可拆除式SMC模壳作为华夫板定型模壳，下方整层铺设木模板作为平台板，并选用碗扣式钢管支撑架体，碗扣式架体安全性高，架体稳固，搭设快捷，可有效提高工效，节约工期，为提早移交工作面创造条件。7.1平台板底模板设计平台板底模板设计参数平台板底模板设计部位受力构件材料选型构造参数平台板主龙骨Φ48双钢管根据立杆间距设置：@600mm次龙骨40×40×1方钢板底@200mm横梁框梁底@100mm纵梁框梁底@200mm模板15mm厚多层板915×1830mm、1220×2440mm平台板铺排本工程华夫板底的平台板采用租赁的915×1830mm、1220×2440mm两种规格多层板按照“大小板铺排+留缝”的施工方式铺排，并配置总施工面积的1/2，周转使用。平台板铺排方式（“大小板铺排+留缝”）（1）5400mm跨度的单元采用两张1220×2440mm的大板铺排，模板两边紧靠格构柱边，中间流有20mm的缝隙，采用15~20mm宽的模板塞缝（考虑现场误差），此处板下采用40×90mm的木方拼缝处理；（2）4800mm跨度的单元采用1张1220×2440mm的大板铺排和1张915×1830mm的小板铺排，模板两边紧靠格构柱边，中间流有30mm的缝隙，采用25~30mm宽的模板塞缝（考虑现场误差），此处板下采用40×90mm的木方拼缝处理；（3）4800mm跨度的框架梁净跨为4300mm，梁底下采用1220×2440mm的大板裁剪成1张500×2440mm+1张500×1860mm的板铺排；（4）4200mm跨度的框架梁净跨为3700mm，梁底下采用1220×2440mm的大板裁剪成1张500×2440mm+1张500×1260mm的板铺排；华夫板下的模板采用此种铺排方法只有在边上角柱、边上大柱（截面＞500×500mm）、中间大柱（截面＞500×500mm）处才会有需要裁剪的模板，其余地方均不需要裁剪；并且此部分的模板可以完全倒运至下一相同的单元内使用，大大降低了模板的损耗率，节约了成本。平台板支撑架体设计平台板支撑架体设计部位受力杆件材料参数排布标准支撑架体立杆Φ48碗扣立杆立杆间距0.9m×0.6m、0.6m×0.6m横杆Φ48碗扣横杆步距1.2m竖向剪刀撑Φ48钢管每条框架梁下中部设置水平剪刀撑Φ48钢管底部、上部各设置一道，单个剪刀撑宽度4.8m安全措施木跳板0.05×0.2×4m作业面满铺，周转使用立杆立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m托撑可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。7.3平台板支撑架体搭设示意图各标准跨立杆排布示意图（1）6000×4800标准跨立杆排布（2）6000×4200标准跨立杆排布（3）5400×5400标准跨立杆排布（4）5400×4800标准跨立杆排布（5）5400×4200标准跨立杆排布（6）4800×4800标准跨立杆排布（7）4800×4200标准跨立杆排布标准跨剪刀撑排布标准跨横杆排布标准跨主次龙骨排布华夫板700mm厚支撑架体剖面图华夫板750mm厚支撑架体剖面图7.4满堂脚手架抱柱连接本工程中1号、2号、3号建筑核心区楼板和柱子分开浇筑。施工顺序为：先施工核心区大截面框架柱（1号建筑大柱子截面：900×1100、1100×1400；2号建筑大柱子截面：1100×1100、1400×1400；3号建筑大柱子截面：1100×1100、1200×1200）和小截面格构柱（截面：500×500），待核心区柱子浇筑、养护、拆模后，并完全达到设计强度后，才允许满堂脚手架的抱柱连接到柱子上。抱柱钢管与柱子之间塞入木模板，防止损坏柱子棱角和影响柱子外观。抱柱节点如下图所示：大截面柱子抱柱平面示意图格构柱抱柱平面示意图8.施工流程8.1格构柱施工在施工华夫板之前，需先完成格构柱的施工，以减小华夫板框架梁的计算跨度，保证华夫板有足够安全的受力（柱子）支撑。格构柱柱模板选型因全厂区内的格构柱截面均相同（均为500×500mm），高度一样（均为4.9m），并且数量众多，1号建筑共2023颗格构柱；2号建筑共1854颗格构柱；3号建筑共1157颗格构柱；1/2/3号建筑共计5034颗格构柱。采用传统双钢管+木模板的施工方式效率很低，故选用卡固件+木模板的工艺施工格构柱，既能有效节省工期又能节约成本。1、格构柱柱模板设计参数格构柱柱模板设计参数柱截面柱模板次背楞主背楞/卡固件配置原则500×500mm15mm红模板钢管@200mm阳角50×90木方@450mm（底部1.5m范围内@300mm）配置柱子总数量的1/3，周转2次2、节点设计格构柱支模节点图格构柱施工流程及工艺1、施工流程2、施工工艺（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。（2）支设前，将模板按尺寸拼装成型，并在指定模板边角上，用射钉将倒角条钉在木模板内侧，射钉间距200mm。（3）模板安装前，检查模板是否清理干净，及预埋件是否安装到位（柱侧有预埋件）。（4）模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条。（5）模板就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈60°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。8.2华夫板施工流程承重架搭设、验收→铺设双钢管主龙骨→铺设木方次龙骨→铺设平台模板→现场放样→SMC模壳铺排→自攻螺钉固定→华夫板上部打胶→绑扎钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→拆盖清理→华夫板底部撕膜和打胶架体搭设核心区高大柱及格构柱施工完成并拆模后，方可搭设华夫板支撑架体。华夫板的支撑架体按照本方案中“六、华夫板模架设计”搭设。铺设主龙骨由于本方案中主龙骨为双钢管，间距600mm，并沿结构通长布置，所以在双钢管接头处会出现三根钢管在同一截面的情况。故本项目华夫板下的U拖均采用宽度为150mm的大U托。双钢管搭接示意图铺设次龙骨次龙骨垂直于双钢管主龙骨，其布置详见本方案“六、华夫板模架设计，1.平台板底模板设计，1.1平台板底模板设计参数”。铺设平台板平台板的铺设方式详见本方案“六、华夫板模架设计，1.平台板底模板设计，1.2平台板铺排”。铺排木模板后，柱头钢筋弯折处理。注意弯折方向，不要影响到孔洞的铺排。现场放样测量单位为施工班组提供横纵向多条基准线。按照基准线及排版图进行现场放样。SMC模壳铺排按4个柱子所围区域为一个单元格进行作业。铺排之前再次确认木模板上无垃圾杂物。按照排版图先放置梁下SMC平板。按照排版图铺排SMC孔板（单孔、双孔、四孔）。自攻螺钉固定本工程选用的自攻螺钉长度2.5~3.0cm，直径3~4mm，打钉时需保证翻边上口平齐。1200mm边与1200mm边连接处采用4颗自攻螺钉连接；600mm边与600mm边连接处采用3颗自攻螺钉连接。如下图示：SMC模壳自攻螺钉连接示意图华夫板上部打胶在SMC平板和孔板之间都用自攻螺钉连接完成，并检查验收合格后，开始打胶。将全部接缝处均打胶，要求缝隙饱满，以减少漏浆。钢筋绑扎钢筋绑扎前应复核筒口标高。人站到相邻的两个孔洞内操作。华夫板井字梁密集，钢筋必须分方向、分段架空绑扎。1）先绑扎周圈主梁钢筋。2）绑扎某一方向的次梁钢筋，梁筋架空绑扎。架空采取在盖板间架立木方或钢管，顺序为：放箍筋→放架立木方→穿上铁、绑扎固定→穿下铁、绑扎固定→落放入模3）一个方向的梁全部完成后绑扎另一方向的次梁，顺序为：放箍筋→穿下铁、绑扎固定→穿上铁、绑扎固定注意：钢筋成品必须分散堆放，并垫木方，吊放过程中缓慢下落避免冲击碰坏模板。华夫板混凝土浇筑（1）浇筑钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，下料振捣和粗平时以筒面标高作为控制依据。混凝土浇筑高于筒面3~5mm，作为沉实和泌水的厚度损失。（2）振捣：采取一次性浇筑方式，并做好振捣，快插慢拔。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。（3）找平：采用人工操作，随浇注随找平，采用2m刮杠按筒口刮平，再用木抹子拍浆，剔除表面骨料，并为机械打磨预留3mm左右的厚度磨损量。（4）收光当混凝土处在临界初凝期开始进行机械收光：第一步：圆盘打磨，将混凝土表面浆磨出，并对少数仍突出的地方进行最后压实赶平。为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘；每处至少打磨2~3次。第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面进行最后收光。养护压光完成后4~6h可上人，对华夫板进行洒水养护。拆模梁、板的底部混凝土强度需达到强度标准值的75%，方可进行梁板下架体及水平木模板拆除。拆盖清理当华夫板混凝土强度完全达到设计要求后，方可拆除SMC模壳上部的桶盖。使用专用工具清理筒内残留的水泥浆等杂物。对于难以清理的杂物，应手动清理干净。华夫板底部撕膜和打胶搭设稳固的移动脚手架。撕下华夫板表面的保护膜，并及时清理垃圾。清除缝隙表面漏浆部分的残渣和灰迹。用专用密封胶填补缝隙。并修饰到胶缝美观。8.3华夫板施工流程示意图搭设支撑架体铺设双钢管主龙骨铺设木方次龙骨铺设平台模板现场放样铺排绑扎框梁、暗梁钢筋混凝土浇筑及养护9.施工注意事项9.1实行样板引路制度在正式施工主厂房核心区华夫板之前，在厂区内设置样板区，以高标准、严要求制作出优质样板作为后续华夫板施工的标准。9.2测量仪器精确度校核测量仪器是测量控制工作的基本保证。考虑到本工程测量工作量大，测量精度控制要求高，现场放样难度较大；选择精度高、性能稳定、自动化程度高的仪器，精度可满足本工程要求，且经专门机构鉴定合格，此外还定期按有关规定要求对进场的仪器设备进行校核。测量仪器配备表序号名称型号数量精度照片1GPSLeicaGPS12006水平精度5mm+0.5ppm；垂直精度10mm+0.5ppm2全站仪Topcon70013台角度测量精度1″；距离测量精度：±(1mm+1ppm)3全站仪Topcon102N5角度测量精度2″；距离测量精度：±(2mm+2ppm)4数字水准仪DINI032台±0.3mm/km5激光铅直仪DZJ351/1000006水准仪S310±3mm/km7电子经纬仪TDJ2102″9.3加密测量控制点在提高建筑物标高控制网精度等级的同时，每一施工流水段的标高控制点进行加密；混凝土浇筑施工实时高程控制。初凝时，使用激光扫平仪根据标高控制点进行标高控制。对于每一个流水段施工，宜采取分区控制，多设控制点，并经过复核后方可正式铺排。9.4超长结构标高控制本工程单体平面尺寸较大。1号建筑长宽尺寸为：420.4×192m；2号建筑长宽尺寸为：339×201.2m；3号建筑长宽尺寸为：296.4×198.2m。超长轴线控制遵循先整体后细部的原则，各单体使用相关联的基准点利用双极坐标法进行轴线桩定位并定期复测。同一建筑物各流水段必须使用同一套轴线控制系统，各流水段轴线放样必须充分考虑和相邻流水段轴线对接，各流水段之间相互校核。同时为保证长轴线的直线度，选用望远镜放大倍数较大的测量仪器，并采用长轴线放样工艺，对轴线直线度进行调整。9.5平台板标高控制模板的标高及平整度一定要满足上部混凝土表面平整度的要求，因上部混凝土的平整度完全取决于华夫板上部圆孔标高。（1）为防止木方架空影响华夫板的平整度，主次龙骨铺设完毕后检查其标高和平整度，符合要求后再铺设15mm厚木模板。（2）铺设平台板龙骨时，采用全站仪初步抄测龙骨上表面平整度，用可调顶托调整标高。（3）平台板铺设完成后，用激光水准仪再度抄测平台板的水平度。符合要求后，铺设模壳，测量筒盖标高，合格后方可进入下道工序。（4）注意事项：主、次龙骨木方应刨平直；木模板拼缝处要严格控制平整度；模板铺设完成后，模板表面不允许有铁钉、混凝土等残渣存在；次龙骨安装完毕、平台板安装完毕、筒模安装完毕后均需要测量标高，合格后方可进入下道工序。9.6模壳安装（1）放基准线：支撑架搭设完毕后，在平台板上画出每组模壳的基准线，误差不得大于2mm。宜采取分区控制，多设控制点，并经过复核后方可正式铺排。（2）模壳铺设：严格按基准线摆放模壳，铺设同时，用水准仪测量模壳筒口边缘的标高，发现误差及时调整或更换，确保铺设完成后所有筒口边缘在同一水平线上。（3）模壳连接：采用自攻螺丝将模壳平台板连接，用密封胶填缝，并用胶带纸封缝，以防止混凝土漏浆。（4）华夫板铺排并复核后，将华夫板之间的缝隙用胶带纸贴好，如缝隙较大，可先用硅胶将缝隙填满再贴上胶带纸，以免影响混凝土表面平整度。9.7混凝土浇筑（1）施工缝留置方式：华夫板区混凝土采用普通混凝土，不特殊添加外加剂。施工缝采用快易收口网留置；靠在次梁或者主梁上，并用钢筋、木方、扎丝等固定，确保不会因混凝土侧压力致使胀模；底部向非浇筑一侧翻折，并将翻折部分紧压在底模上，以防漏浆。靠近快易收口网1m范围内，切不可过多振捣，以免浆从快易收口网底流出。（2）混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，胶带纸无破损，如发现问题，及时修整；（3）浇捣时要有保护措施：压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管路重力不致破坏模壳；严禁直接压在SMC模壳上，以免造成模壳损坏。（4）浇筑时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板，使混凝土向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。10.质量控制要点华夫板的平整度对生产区至关重要，在过程中必须严格控制其平整度。为保证华夫板平整度达到设计要求，必须在施工过程中进行全过程控制，并选取较小的区域作为计量单元，以尽量消除累积误差。在测量过程中采用五步测量法，即在过程中对架体顶部、模板面、模壳顶部、钢筋顶部、混凝土面收光等位置，采用高精度水准仪进行跟踪测量，以保证华夫板平整度满足使用要求。10.1全过程控制华夫板质量全过程控制，涉及到的工作有：底膜标高测量—膜壳高度误差检查—膜壳偏位检查—膜壳拼缝打胶—膜壳标高测量—膜壳标高检查—混凝土收光—混凝土标高检查—混凝土表面观感—混凝土拆模效果—混凝土强度回弹—召开专题会。10.2选取计量单元为了消除模壳铺设的累积误差，以各柱网（相邻4颗柱子）为计量单元，每铺设完成一个单元后，校核、调整，确保消除累积误差。10.3平整度控制华夫板模壳安装时平整度控制华夫板模壳本身强度、刚度在施工过程中变形小于3mm；模壳上部四个圆孔盖的安装平整度小于3mm；华夫板安装时圆孔中心线误差小于5mm；华夫板安装控制线误差应小于2mm。混凝土浇筑时时平整度控制地坪完成面需粉光至平顺（2m内高低差不大于2mm），楼层完成面高程误差控制在±25mm以内；单一区块(华夫板中，以小梁或大梁作为楼板内预留套管元件区隔的范围)内必须小于3mm；华夫板孔洞边缘与周边混凝土浇筑完成面需完全切齐；相邻两模具间完成面高差±1mm；每一区块间(跨梁带)完成面高差±3mm；整体楼板其中任一50m×50m区域中，完成面高低差控制在±10mm以内；整体楼板混凝土完成面高低差控制在±25mm以内。10.4成品保护钢筋绑扎过程中模壳保护主梁钢筋的重量不能直接承受在华夫板上，尤其是不得在圆孔上；框梁和暗梁钢筋垫块不得垫在华夫板的中间；钢筋堆放时不得集中放在华夫板的圆孔盖上；钢筋安装过程中不得碰撞华夫板，造成华夫板位移及损坏；在钢筋焊接时应采取措施防止火花烧伤华夫板。浇筑混凝土过程中模壳保护混凝土输送管道支架严禁施工置在华夫板上，且应确保支架不碰撞华夫板；浇筑混凝土时，混凝土严禁直接冲击到华夫板上的圆孔；振捣混凝土时震动棒严禁碰到华夫板；华夫板圆孔内的混凝土应及时清理，圆孔边缘应收光、倒角；华夫板施工完成后铺设多层板进行混凝土完成面的保护。11.安全与文明施工管理11.1安全管理体系体系构架成立项目安全领导小组，项目经理赵海涛为安全生产第一责任人，项目生产经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、总工程师、安环部各劳务队伍等各方面人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制，组织全体职工的安全教育工作，定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决。安全职责表10-1项目经理安全职责表序号岗位职责1安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。2落实政府、公司各项政策和规定，制定有针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。3建立项目安全生产保证体系，配备足够的专职安全员。4明确各级人员、部门、分包分供单位及各业主指定分包商和直接分包商安全责任和考核目标，制定考核办法。5负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。6组织落实安全方案、措施。7定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检查。8组织制定、落实安全生产应急救援预案，建立救援体系。9及时、真实报告各类事故，并保护现场，配合调查，指挥项目应急救援。表10-2现场经理安全职责序号岗位职责1落实安全生产各项工作，贯彻落实安全是进度保证的思想。2及时向质量安全总监提供进度计划、修改计划。3督促、组织责任师落实安全生产责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度等。4参与大型机械设备、安全防护措施的检查、验收、整改落实。5参与应急演练。6及时、如实上报事故，参与紧急抢救、保护现场，配合调查。表10-3技术总工安全职责序号岗位职责1负责安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领导责任。2组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时，必须包含有针对性安全技术措施，并监督检查执行情况。3及时解决安全技术措施执行中出现的问题。4审批安全方面的新材料、新工艺，并组织交底。5参加大型机械设备、安全防护措施的检查验收。6参加事故调查、分析、处理，制定重大隐患整改方案，并指导实施。表10-4质安经理安全职责序号岗位职责1负责安全生产管理、监督工作。2组织开展危害因素辨识、风险评价工作。3参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情况。4组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促分包分供单位及业主指定分包商和直接分包商安全教育活动。5检查、监督、落实各级人员持证上岗。6组织总包、分包分供单位、业主指定分包商和直接分包商安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患，必要时局部停工、全面停工整顿，履行安全否决权。7督促、参加机械设备、安全防护措施的检查验收。8负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收和监督管理。9负责安全应急预案演练、落实。10参加事故调查、处理，监督整改措施的落实。11负责安全生产管理、监督工作。11.2安全管理规定模板支撑架搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。进入施工现场必须正确戴好安全帽，凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带（架子施工时应挂设在高处顺水杆上）。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话的要求，非特种作业人员严禁从事特种作业，交叉作业时，要有可靠的防护措施，不伤害他人，不被他人伤害。严禁架上操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度，严禁酒后作业。从事高处作业的人员应体检合格，不得使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适合高空作业的人从事高空作业，高处作业人员应衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，高处作业人员工具要放入工具袋内。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。模板支撑架搭设时必须按照防按要求设置水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。模板支撑架搭设及拆除时严禁自架上向下抛掷材料、物品。严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。六级及以上大风和雾、雨停止模板支撑架上作业，雨后上架操作应注意防滑。在模板支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在模板支撑架上，利用模板支撑架当地线。钢管模板支撑架必须使用扣件进行连接，其接头处应使用对接扣件（剪刀撑除外），模板支撑架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。夜间施工要有足够照明。施工作业中，安全部要安排人员旁站，出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，并将情况进行上报，不得冒险作业，若现场出现伤亡情况，应立即进行上报、抢救伤员、保护现场。11.3华夫板支撑架专项安全管理搭、拆模板支撑架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。搭拆模板支撑架的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。明确模板支撑架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。设专人负责对模板支撑架进行经常检查。未经技术部门同意，任何人不得修改更变技术方案。架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可使用。使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。操作工人必须经过安全培训及三级安全教育，持证上岗。操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。工具及小零件，要放在工具箱内。搭设、拆除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔。遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。不得使用不合格的构配件。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。11.4模板支撑架搭设时的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。架体搭设应设置专项上下通道。11.5模板支撑架上施工作业的安全技术措施华夫板支撑架模板支撑架搭设完毕后，经项目部项目经理及监理和甲方验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除模板支撑架部件。定期检查华夫板支撑架模板支撑架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。11.6模板支撑架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆模板支撑架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外模板支撑架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞模板支撑架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。11.7应执行的强制性条文本模板支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：钢管上严禁打孔；当模板支撑架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；模板支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定；严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；各构配件严禁抛掷至地面；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；模板支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在模板支撑架上，严禁悬挂起重设备；在模板支撑架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。11.8预防坍塌事故的技术措施模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设模板支撑架，并挂好安全网。模板支撑架应高出作业面1.2m以上并做好临边防护。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11.9预防高空坠落事故安全技术措施华夫板支撑架安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。11.10模板支撑架监测梁板华夫板支撑架，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：11.10.1架体安全检查班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。11.10.2日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）立杆是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动（采用测扭扳手）。（4）架体垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）模板支撑架体和模板支撑架杆件是否有变形的现象。11.10.3支撑架复工检查模板支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。11.10.4架体验收在浇捣华夫板支撑架梁板砼前，由项目部对模板支撑架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：表10-5构建允许偏差序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20钢板尺2横杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺4立杆模板支撑架高度H内相对值≤H/400钢板尺11.10.5混凝土浇筑时架体监测1、观测方式主要采用在框架梁侧、结构中间、外边缘挂塔尺的方式，保证塔尺上端固定在梁侧木枋或方钢管上，下端自由悬空。监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人员，并向领导及时汇报处。2、变形允许范围控制表10-6高大梁板变形允许范围控制华夫板支撑架区域变形允许偏差mm检查工具梁板挠度≤10水准仪、塔尺3、沉降观测（1）观测点设置施工段选择纵、横向的两条梁，在梁端的后浇带位置，选择一固定点，并对观测点进行定位，梁一侧板边及板中各选一点。选好观测点后应对观测点进行标记，以防止每次观测位置不同，影响观测精度。如图示意:图10-1沉降观测点设置（2）观测流程：表10-7沉降观测流程观测次数观测时间备注第一次观测混凝土浇筑前隐蔽验收完成后第二～五次观测梁每层混凝土浇筑后面板以下分四次浇筑第六次观测面板混凝土浇筑后/第七～十次观测浇筑完成后，每间隔4h观测一次，观测16h。持续不间断定时定点4、沉降观测注意事项（1）由于观测过程时间跨度比较长，每次观测应使用同一个水准基准点。（2）由于施工现场震动比较大，每次观测前应检查水准仪水准气泡是否偏移。如果偏移应重新调整仪器、重测后视。（3）如果施工后浇带处于梁位置，应避开此后浇带，选择其他方向后浇带。（4）混凝土浇筑后应及时清理干净后浇带处观测点混凝土浆，防止影响测量精度。（5）沉降监测报警值应采用累计变化量和变化速率值进行控制，并满足下表规定。表10-8沉降监测报警值监测指标限制位移水平位移量：H/300(H为支撑结构高度)近3次读数平均值的1.5倍5、异常情况处理检测过程中，如出现下列情况之一时，应停止施工，并撤离施工人员，并向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。（1）发现梁板变形值超过允许偏差范围；（2）位移监测数据达到报警值时；（3）支撑结构荷载突然发生意外变化时；周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。11.11绿色施工组织管理为了项目绿色施工的组织实施及目标实现，项目以项目经理赵海涛为绿色施工第一责任人，并指定绿色施工管理人员和监督人员，在华夫板施工过程中实时监控，做好绿色施工。绿色施工人员组织如下：组长：赵海涛（项目经理）总体监控，协调人力物力徐小琳（项目副经理）统筹协调、安排各项工作；组员：张勇（项目书记）协助组长统筹协调、安排各项工作；王军、任伟、王立春（现场负责人）负责华夫板施工过程中的节能环保绿色施工实施；李习硕（技术负责人）制定华夫板节能环保绿色施工工艺措施；罗蓬朝（安环经理）负责华夫板施工过程中人员安全及防护措施；王永泉（物资经理）统计华夫板材料进场情况及计划；赵涛（土建施工员）直接负责实施施工方案及混凝土回收利用登记；段宇航（土建施工员）直接负责实施施工方案及钢筋回收利用登记；陈培玲（资料员）收集整理相关资料。具体措施1、环境保护措施华夫板施工过程中产生的垃圾、建筑材料等物质在运送时，应做到不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆保证运行状况完好，表面清洁。华夫板施工过程中使用的塔吊，设备应保养良好，性能完善；运行平稳且噪音小；华夫板的混凝土浇筑，尽量安排在白天浇筑，且选择低噪音的振捣设备。2、节材与材料资源利用华夫板底的平台板采用租赁的多层板，为了减少租赁模板的裁剪率，提高租赁模板的回收率，本工程按照“大小板铺排+留缝”的施工方式铺排华夫板底部平台板，并按照总施工面积的1/2配置，周转一次使用，大大降低了模板的损耗率，节约了成本。华夫板底龙骨采用40*40*1mm的方钢管（定尺）代替40*90*4000mm的木方作为次龙骨（模板拼缝处使用木方），减少木方损耗，且方钢管残值高于木方，极大的节约了项目成本。12.应急预案12.1应急事件预案鉴于本工程的特殊性，工期紧迫、短时间内劳动力需求量大、参与建设的单位较多、施工人员密集。为了及时有效的处理各种突发事件，保证工程顺利进行，我集团公司将在开工后立即组织成立以集团公司总部领导、项目领导班子为主体、总部各部门支持配合的施工应急响应小组。对工程采取全过程应急管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，在紧急情况发生第一时间内启动应急机制。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。12.2重大事故、事件的辨识及监测本工程重大突发事故主要包括以下八项重大事故辨识，重大突发事件主要包括停水停电、材料短缺，施工过程中将会对其进行重点监测。各项重大事故细则序号事件分类事件辨识重点监测1火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料,易燃易爆气体:氧气、乙炔气、天然气、煤气；可(易)燃物：木材、建筑垃圾、保温材料；化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾；作业点和场所：现场电气焊作业、木工加工棚、装饰作业点、防水作业面、库房、施工现场配电室、食堂、工人生活区。2传染性疾病疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况；食堂餐饮卫生状况；办公室和工人生活区、临时休息区卫生状况。3安全事故安全伤亡事故工地现场工作人员作业环境、工作素质；安全设施、安全制度、安全措施及安全人员业务水平；夜间施工照明、安全防护措施等是否到位。4劳资纠纷因各参建承包商拖欠工人工资款引发的施工工人怠工、静坐、围堵等劳资纠纷各参建承包商拖欠工人工资款。5重要节日放假节假日应急准备春节、十一黄金周及其他国家法定节假日。6重大交通事故货物运输车辆事故汽车定期保养；驾驶员安全培训。7恶劣天气持续5天以上，影响正常施工进度的恶劣天气，认定标准以国家气象中心发出预警警报为准每年春季的大风沙尘暴；每年夏秋季的雷暴天气；每年12月至次年3月的暴风雪、冰雹。8交通阻塞进入施工现场的社会道路因市政道路改造或者因恶劣天气造成道路交通中断周围市政改造工程信息及相关交通信息。9物资短缺或设备供货不及时国家控制物资紧俏短缺或大宗材料设备供货延时钢筋、水泥、模板、木方、机电设备等。10民扰周围村民干扰居民提出的问题进行答复、解决。12.3应急事件组织机构及职责应急事件组织机构应急事件组织机构图当施工发生事故，若紧急组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。组织机构职责紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。其组成机构职责如下：其中排名第一的各小组组员为小组副组长。工作组职责分工表职务人员工作职责应急组长及时向指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。主持全面安全应急工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。应急副组长负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。负责安全应急预案的制定及监督应急预案的落实，有计划区分任务，明确责任。救援组组长负责指挥现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。救援小组组员负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。事故处理组长事故处理组责任人事故处理组组员按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件后勤保障组组长主要负责后勤保障，物资调配等后勤保障组组员主要负责后勤物资采购、配置及协调等事故调查组组长事故调查组主要负责人事故调查组组员协助组长，进行事故调查，并出事故调查报告事故分析组组长组织技术力量分析事故原因事故分析组组员根据实际情况及调查结果分析事故原因，并出事故分析报告本工程应急救援工作领导组织机构分二级。第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，包括项目经理、项目书记、安全总监、现场经理、总工程师等组成事件发生后第一反应决策小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由我公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。应急事件管理小组责任工程施工全过程，即自我司与桩基施工单位开始办理工程交接，工程正式开工起至工程竣工验收合格、项目经理部解体为止。应急机制小组在项目工程期间坚持岗位，建立健全岗位责任制，明确小组各主要成员责任，保证在事故发生后1小时内启动应急机制，全天24小时进入应急状态，同时上报有关部门。事后处理报告提交我公司总部、业主、管理公司、政府部门，48小时后应急总指挥根据事故的发展状态认为可以终止的，由应急总指挥明确应急预案终止的决定。应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应的救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，包括项目安环部、商务部、物资部、工程部、机电部、技术部、行政部等，项目部主要管理人员和劳务单位及各专业分包主要管理人员均应该参加，发生紧急情况后及时处理。二级救援队伍来源于我方总部各主要部门，由总部的质量部、安环部、项目管理部、机电部、技术部、财务部等组成，解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。两级救援队伍之间相互配合、相互支持，认真及时处理应急事件。处理应急事件流程紧急事件处理流程图12.4重大事故发生应急措施12.4.1火灾、爆炸事故应急流程及措施根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的标准，本工程工程火灾、爆炸重大危险区主要有3个，分别是施工作业区、临建仓库区和工人生活区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，本工程在工程开工后要对重大危险源进行逐一登记、建档，由专人定期检测、监控，并培训相关施工及操作人员，做到各相关人员掌握：工地储存的化学危险品的储存使用方法及其特性；易燃施工材料的储存及使用方法。(1)火灾、爆炸事故应急工作流程火灾、爆炸事故应急工作流程，见下图：(2)火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则及措施如下：火灾、爆炸事故紧急处理流程图火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则及措施细则名称序号内容火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则1紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2项目经理部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。4在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6质量经理、安环经理为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。7紧急事故处理结束后，质量经理、安环经理应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。火灾、爆炸事故应急措施1.对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。2．早期警告事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。3．紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用正在施工的建筑物发生火灾时，最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援。在离火源较近或烟气较浓的区域内的人员，应立即打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。只有在火情不大、有专人组织的情况下，才可以使用室外双笼电梯或室内电梯。火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素1．人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。2．恐慌行为恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为易导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。3．再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。12.4.2传染性疾病事故应急流程由于项目施工人员聚集众多，因此施工现场的传染性疾病主要预防甲型H1N1、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、高致命性疾病的发生，建立疫情防控领导小组，制定防控方案，对施工现场实行封闭管理，做好环卫工作。传染病的预控措施细则序号传染病预防措施1进驻施工现场的工人必须是能出具近期身体健康证明的健康工人。2对工地实行封闭管理，上下班用专车接送，减少交叉感染，并采取消毒预防措施。3加强工地防疫措施，由项目部卫生监督员负责对工地日常防疫工作进行监督检查。4工地建立独立的隔离房间，以隔离生病职工。5工地围挡严密牢固，切断工地与外界的直接接触，对出入口配备相应的保安人员。6加强施工现场出入人员的管理。施工现场以外人员确需进入施工工地，必须指定专人进行接待。加强工地保卫工作，并对出入工地人员实行严格的登记管理。7对分包队伍居住条件严格管理包括：各分包队伍必须居住在通风良好的环境里。每间房屋居住人员不超过10人，保持屋内通风良好，同时做好消防、保卫工作预案。定期对职工进行体温测量，防止传染病传播，加强对职工卫生常识的教育，培养职工勤洗手、勤洗衣被、定期扫除等良好卫生习惯，不断提高建筑职工的卫生素质。8加强工地防疫措施包括：配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。每天对居住和饮食环境进行两次以上的消毒措施，对餐具进行消毒。完善施工人员盥洗设施，并配置相应的卫生用品。饭前便后必须洗手。加强食品卫生安全管理，对施工现场人员用餐实施统一管理，严禁食用无证、无照商贩的食品。加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识，广泛开展宣传教育活动。施工人员进场时进行传染病防控知识教育，普及传染病防控知识，确保每个施工人员都了解传染病防控措施及救治办法，排除恐慌心理。发现疫情采取果断措施，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。如果“疫情”发生，坚决按照当地政府、当地防疫部门的要求做好隔离控制工作，严格执行固安县政府的相关规定并对相应发生问题环节负责人进行处罚。12.4.3安全事故应急处理措施1、及时上报项目发生因工伤害事故，应抢救伤员、保护事故现场。现场有关人员要立即直接或者逐级上报。具体如下：（1）轻伤事故：立即报告项目负责人和项目所属公司主管部门。（2）重伤及以上事故：立即报告项目负责人和项目所属公司主管部门、安全主管部门；公司逐级上报总公司主管部门、廊坊市安全生产监察部门、廊坊市行业主管部门。（3）死亡事故：立即报告项目负责人和项目所属公司主管部门、主管领导；公司逐级上报上级主管部门、政府安全生产监察部门（廊坊市经委安监处）、行业主管部门（廊坊市建委安全处）、工会组织（廊坊市总工会）。在报告公司安环部门的同时，向廊坊市公安系统重大责任事故处理部门进行报告。2、报告内容（1）发生事故的项目名称及所属单位。（2）项目安全概况。（3）事故发生（或发现）的时间、详细地点以及事故现场情况。（4）事故类别、事故严重程度。（5）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失。（6）事故简要经过及已经采取的抢救措施。（7）报告人情况和联系电话及其他相应报告的情况。3、报告时限（1）重伤以上伤亡事故，事故单位立即以最快速的方式报告公司安环部，最迟不得超过4小时。并于事故发生日起48小时内上报《伤亡事故报表（基层）》、《伤亡事故伤亡人员报表（基层）》、《建设系统企业职工伤亡事故快报表》。重伤事故如有新的情况随时续报。（2）公司最迟在8小时之内向上级有关部门逐级报告。并在72小时内填报《xxxx公司职工重伤、死亡事故快报表》，报上级安全生产委员会成员；五日内将（国安A1表、A2表）上报廊坊市经委；将《建设系统企业职工伤亡事故快报表》上报廊坊市建委。（3）发生重大机械事故，事故单位应比照伤亡事故在规定时间内上报到公司安环部门。（4）发生火灾或场内交通事故，事故单位要按照公司保卫系统要求及时上报；如伴随人员伤亡，要按照本规定及时上报公司安环部门。4、因工伤亡事故调查（1）调查要求及主要调查内容如下表：因公伤亡事故调查细则事故类型调查发起人调查内容轻伤事故项目负责人调查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，于事故发生后48小时内填报《企业职工伤亡事故登记表》报送公司主管部门，《登记表》中应包含以下内容：1）《伤亡事故登记表》2）《证人证明材料》;3）就诊医院的初诊“医院诊断书”;4）伤者的身份证复印件；5）成立事故调查组，制定调查组成员名单重伤、死亡以上事故公司主管领导于事故发生后10日内填报《企业职工伤亡事故调查报告书》，报送上级主管部门，《报告书》中应包含以下内容：1）事故单位的营业证照及复印件；2）与劳务队伍签订的经济合同或与指定专业分包签定的安全协议书；3）安全生产管理制度；4）安全生产责任制、安全技术操作规程或技术标准；5）施工组织设计、安全技术措施方案、安全技术交底及班组活动记录；6）《施工企业安全资格审查认可证》、《安全施工许可证》；7）劳务用工注册手续；8）安全教育培训记录、花名册（含教育试卷、上岗证、特种作业操作证）；9）受伤害者的个人资料（姓名、性别、年龄、工种、工龄，身份证、健康证、进场名单、医院接诊及死因诊断等）；10）事故调查的初步情况(包括：伤亡人员的自然情况、事故的初步原因分析等)；11）事故现场示意图及现场事故照片；12）证人证明材料；13）案件调查人员要求提供的与事故有关的其他材料。（2）公司安环部将负责组织并督促填写事故快报。事故责任明确的，由责任分包或劳务队伍直接负责填写事故快报。（3）我集团公司管理责任范围内的重伤以上事故（含重伤、死亡），由公司组织成立事故调查组，组织开展事故调查，并协调作好事故善后处理工作。查清事故经过，分析事故责任。按照“四不放过”原则，进行调查。除了提供上述资料外，还要在10天内写出《企业职工因工伤亡事故调查报告书》。事故责任明确分包承担的，由分包单位或劳务队伍提出《企业职工因工伤亡事故调查报告书》。（4）事故调查期内，未经政府事故调查组同意，项目经理部负责保护事故现场，并责成事故责任分包单位负责所有接受事故调查相关人员不得离开现场。事故现场允许恢复，项目经理部负责对发生事故的现场整改、整顿后，方可恢复施工。（5）因工伤亡事故的处理1）被责令停工整顿的事故现场，必须按要求成立由项目负责人牵头的事故整改领导小组，对事故现场进行全面检查、整改。现场整改工作完成后，向负责事故处理工作的上级主管部门提交复工申请。经批准方可恢复生产。2）重伤以上事故，项目经理部经调查分析，写出事故调查报告报公司。按照“四不放过原则”进行事故的分析和处理。3)公司事故调查组经调查，在项目事故报告的基础上，以公司名义编制《因工伤亡事故报告书》，报上级质量安环部门。事故报告书加盖法人单位章，同时包含以下附件：企业营业执照复印件。施工现场示意图。反应事故情况的相关照片。事故伤亡人员的相关医疗诊断书。上级要求提供的与本事故有关的其他材料。4)事故单位在组织事故调查、处理的同时，组成事故善后处理小组，按照国家规定进行事故的善后处理；负伤人员属本企业职工时，善后小组要同时进行负伤人员工伤认定、工伤鉴定和工伤保险申报的工作。5、劳资纠纷事件应急措施本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕、春耕时期、秋收时期，为杜绝此类事件发生，我集团公司会随时关注分包方支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，我集团公司会尽快督促分包方付清工人工资，同时敦促所有分包方自查劳资状况，对个别分包方恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施：项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活秩序，确保社会政治稳定。当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时报告公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应报告公安部门依法处理。6、节假日应急措施节假日事故应急流程应遵循的原则及措施（1）节假日期间我集团公司总部、项目每昼夜均有班子成员、普通员工值班。在节假日放假前，将各项目的值班人员的电话汇总到公司总部，由公司总部各相关部门整理统一下发各项目、公司总部节假日应急联系电话。（2）重大事故、事件发生后，节假日值班人应立即报警。一旦启动本应急机制，各部门、各单位主要负责人应立即中止休假返回工作岗位，启动正常上班时的应急机制，共同做好事故处理工作。（3）紧急事故处理结束后，由当日值班负责人填写记录，召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。7、重大交通事故应急措施交通事故指非施工现场内发生的货物运输车辆事故或其他交通事故，一旦发生将影响工程进度，需要制定并完善应急工作。交通事故指非施工现场内发生的货物运输车辆事故或其他交通事故，一旦发生将影响工程进度，需要制定并完善应急工作。事件发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院。并派人保护现场。协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。做好事后人员的安抚、善后工作。8、物资或设备供应不及时应急措施结合对公司合格供应商和后备供应商相关情况，当出现原辅材料短缺或达不到公司要求的情况时，及时调用公司后备合格供应商；受市场变化的影响，钢筋、水泥、模板、木方、机电设备等主要材料的采购供应跟不上计划或是达不到生产订单的需求而导致原辅材料短缺时，及时将物料的采购情况反馈给公司领导和相关部门，或扩大市场采购范围，或是根据原料的供应情况调整生产。9、交通阻塞应急措施（1）提前收集市政道路改造信息，评估道路改造对工程进出场货物和人员运输的影响，选出最优路线，并视程度大小提前向市政、交管部门提出应急交通申请。（2）如在浇筑底板混凝土、大型机电设备运输时，与当