工程设计某婚纱影楼装饰工程施工设计

西安寒带鱼婚纱影楼装饰工程施工组织设计

前W

1.指点思想

本工程施工组织的指点思想是：质量第一，服务周到，业主满足。

以质量为中心，根据GB/T19000—IS09000《质量管理和质量保证》系

列标准，建立工程质量保证体系。

成立项目经理部，细心组织、科学管理，乐观推行运用新技术、新工艺、

新设备、新材料，优质高速地完成本工程的施工义务。

2.实施目的

①工期目的：

业次要求工期43日历天，根据我单位施工阅历，施工中实行有效的措施,

确保43日历天完成。

②质量目的：达到国家一致验收规范“合格”标准。

③安全、文明、环境目的：

贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，重伤事故频率把握

在L3%。以下。恪守有关环境爱护的法律法规，实行有效的措施把握施工

现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等净化。

3.施工过程中服务承诺

1）施工中信守合同，接受业主对工程质量、进度、安全的监督。

2）利用协调会议、文件等方式加强互相沟通。

3）对施工中存在的成绩不回避，不推托，不隐瞒，严厉按工程质量标准施

工，不合格项目坚决返工。

4）合理组织人力、材料确保工程别扭进展，乐观同业主、设计单位、监理

等亲密协作。

5）多提合理化建议，尽量降低工程造价，一切为业主着想。

6）实行有效的措施做好成品爱护工作。

第一章：工程概况

1.工程自然状况

本工程位于西安市长安科技园，是西安新中阳影像制造有限公司投资的

寒带鱼婚纱及写真摄影为一体的影楼，总建筑面积约2千平方米，同时

具有接待大厅、型设区、礼服区、VIP区、等。

2.装修次要内容：

(1)装修部位全部顶棚及面层乳胶漆

(2)装修部位全部墙面(乳胶漆、壁纸、木护墙板、大理石、墙砖)

(3)装修部位全部地面(地毯、木地板、地板砖、花岗岩)

(4)木门窗套及木门的制造安装

(5)固定家具制造安装及油漆

(6)给水排水支管施工

(7)电路敷设及灯具安装

其次章：施工组织设计编制阐明及根据

1.编制阐明

为确保优质、高速、安全、文明地完成西安*寒带鱼婚纱、写真摄影装饰

工程施工义务。我单位在仔细阅读招标文件和对工程所在现场仔细勘察的

基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的

争辩，编制了本工程的施工组织设计，用于指点施工消费。

2.编制根据

(1)施工招标文件：文件编号：ZD2007027

⑵业主供应的装修文字阐明；

⑶国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；

(4)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

3.接受的国家规范、标准

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3、《建筑工程施工质量验收一致标准》GB50300-2001

4、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

5、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

6、《建筑安装工程质量检验评定一致标准》GB50300-2001

7、《建筑机械运用安全技术规程》JGJ33-86

8、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88

9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

10、《民用建筑工程室内环境净化把握规范》GB50325-2001

11、《建筑外部装修设计防火规范》GB50222

第三章：施工预备

1.技术预备

①组织有关人员生疏图纸，参与图纸会审。

②编制具体的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的

交底。

③编制关键工序和特殊工序施工作业指点书，对施工队及班组进行图纸和

施工技术交底。

2.材料、机械设备预备

①机械设备提早进场，满足施工需求。

②根据施工进度方案，编制月、旬材料、机械供应方案，各类材料及机械

的进场工夫应留有肯定的余地，避开因原材料、机械进场等缘由而影响施

工。

3.施工现场预备

①根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等暂时设备。

②根据业主供应的水源、电源，敷设水电线路。

4.施工方案编制方案

为更好地指点工程施工，在施工组织总设计和项目质量方案的总体布署下,

应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节，和建筑施工安全检查标准

(JGJ59-99)编制专项施工方案或作业指点书。

5.各种质量保证方案的编制

开工前根据本工程施工特点编制项目质量方案、材料检验与实验方案、施

工实验方案、样板与样板间方案。各类方案均应明白标准和工夫并落实到

具体的责任人，可以有效指点本工程施工，确保施工质量。

第四章：施工部署

1.项目部人员组成和组织管理机构

按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经

理、技术担任人、专业工程师（电气、给排水）质量员、安全员、材料员

等。

组织机构设置

项目经理简历表详见附表1

次要施工管理人员表详见附表2

2.项目组织管理措施

⑴按GB/T19001-IS09001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管

理，构成以片面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的

科学化管理体制。

⑵结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全

管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量

岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明白、责权全都、协作有效。

⑶利用古代化管理手腕，从施工预备、物资选购，实施片面方案管理，使

工程的全员、全方位、全过程做到为总体方案服务。

⑷在劳动力组织、材料设备调配方面竭尽全力，组织高强度施工，合理的

增大投入，在一切可以施工的区域尽可能片面铺开，用足好工夫、空间。

⑸执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）,建立安全制度、现场总

立体管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。

3.施工总体方案支配

为保证本工程施工进度，合理划分施工段，各专业互相协作进行交叉施工、

各施工段组织小流水作业。同时穿插进行管道安装、综合布线、及卫生洁

具等项目施工。

次要施工项目完成工夫把握如下：

1）拆除、铺电部分在3个工作日内完成；

2）地面工程在5个工作日内完成；

3）吊顶工程在7个工作日内完成；

4）墙面工程在15个工作日内完成；

5）油漆、涂料工程在1。个工作日内完成；

6）零星工程在3个工作日内完成；

木门制安、固定家具制做、水电安装等施工项目必需穿插组织施工。

4.劳动力方案：劳动力方案表详见附表3

从总体考虑，现场施工人员由我单位本着均衡施工的准绳，根据工程进度、

工程量大小分期分批，组织人员进登场，进举动态管理。

项目部下属直接设立班组，每个施工段设瓦工组、木工组、裱糊组、油漆

组、水电组等。

5.施工机械、设备方案

根据本工程工期要求，为确保按期竣工，划分的施工段多，各施工段装备

的设备、工具必需满足施工需求。

每个施工段各班组装备的设备、机具必需满足施工要求，设专人担任修缮

管理，确保设备、机具正常运转。

拟用于本工程项目的次要施工机械设备详见附表.4

6.次要施工材料、构件供应方案

根据预算和施工进度支配供应具体施工材料总供应方案和分部、分项、分

阶段材料供应方案。材料供应方案应明白材料种类、规格、数量和进场日

期。材料进场后由质检员组织分批验收，验收合格的材料按材料性质、大

小分别堆放、保管。确保进场材料不变质，不损耗。阅历收不合格的材料,

必需退返经销商或降低标准运用。

7.施工暂时设备方案

根据实践状况，合理布置施工现场，充分利用大厦建筑作为办公室和工人

休息室。方案办公室1间，材料库房1间，职工住宿方案在外租赁。

8.施工现场暂时用电、用水方案

利用甲方供应水、电源端口接入水电，为保证安全用电，运用电箱，做到

三级配电二级爱护，接受TN-S接零爱护系统，主干线接受五芯电缆，现

场设备做倒'一机一闸一漏'现场临设用电由专人担任。

第五章：分部、分项工程施工方案

5.1地面砖铺设

1」施工要点

(1)在铺地板砖前先将板背面刷洁净，铺贴时保持潮湿。然后根据程度线、

中心线(十字线)，按预先铺好每一开间标准行后，再进行拉线铺贴。(2)

铺贴前先将基层浇水潮湿，在刷素水泥浆(水灰比为。.5左右)，水泥浆随

刷随铺砂浆，不得有风干景象。

(3)铺干硬性水泥砂浆(普通协作比为1：3,以潮湿松懈、手握成团不

泌水为准)找平层，虚铺厚度以20-25mm为宜，用铁抹子拍实抹平。

(4)进行预铺时，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺

设高度后，将地板砖掀起，检查砂浆表面与地板砖底相吻合后，在砂浆表

面先用喷壶过量撒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。铺贴时四

角要同时下落。再用木棒着力敲击至平正。

L2施工挨次

(1)铺贴挨次应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1mm。

(2)铺贴完成24h后，经检查板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝

填饱满，并随即用干布擦净。

5.2地面石材铺贴

1」施工工序

(1)施工工艺流程：

基层清预备一>选料刷爱护层*弹线设把握点*铺水泥砂浆

试铺板->正式铺清算养护*检查擦缝^成品爰护

交工前清算打蜡

1.2施工工艺

(1)按现场实践状况，绘出加工图，将所施工面、边、缝、角等细部及安

装加以阐明。

(2)应严厉选择石材半成品，对消灭裂纹、缺棱掉角、边豁口景象，色差

严峻的，必需挑出不得运用；铺贴前做二度防污、防浸处理。

(3)基层处理：将地面残留的砂浆、尘土清算洁净，表面平整，无松懈颗

粒。

(4)弹线：根据图纸尺寸及陈列要求弹线基线及把握网格。

(5)试铺板：根据弹线在地面预排，将色泽相近的摆在一同，增添过大的

色差。以为总体效果最好时对板进行编号并绘立体布置图，以便施工对号

入座。

(6)铺贴：板块安放后，用橡皮锤敲击，直至平整，拿起板块增减砂浆,

板块背面匀刮素水泥浆，再放下，四角用橡皮锤轻小扣击平实、校正。普通

先铺设若干条线作为基准，起标筋作用。粘贴层水泥砂浆接受干硬性1：3

水泥砂浆，水灰比以“平推即实，落地即散”为准。

(7)擦缝：用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的水泥色浆进行嵌缝。

5.3干挂石材墙面装饰

1.1工艺原理

本工法利用高强、耐磨的不锈钢材料设计制造收缩螺栓、联接螺栓、

挂件、销钉等挂配件，将石材板材挂在柱结构里面上，利用挂件拼装机警,

能进行微调和互换性强等特点，可根据不同的建筑设计，进行不同的挂件

的设计加工，以顺应不同的设计风格、外型、功能的需求，并经过设定不

同的分隔缝（嵌填弹性密封材料）以保证热胀冷缩变化和立面效果。节点

图深化设计完成。

L2施工方法

（1）施工工序：技术预备（包括审图、放样）一定货加工一建筑物表

面清算一修补-防水砂浆找平层—测量放线-钻孔埋收缩螺栓一安装一次

挂件一安装二次挂件一板边研讨孔一试安花岗石一校正地位一点焊固定一

板孔内灌注结构胶-安装材石板一缝内填胶条一缝表面耐侯胶嵌缝一板面

清算。

（2）技术预备：作为外墙干挂花岗石的重要的后期工作，工作内容包

括以下几个方面：

1）审图：核对建筑物的结构、建筑设计图，并根据现场实践尺寸，综

合考虑确定石板材的大小，缝隙大小，设计各部位的挂件的方式以及离墙

而后间距大小，各部位的连接方式等。

2）放样：这是干挂工作的次要及最重要部分，根据审图的结果进行放

样，包括石材放样、挂件放样两部分。设计挂件、石材应尽量简约、易操

作、加工便利、速度快，石材、挂件等互换性要好，可现场进行部分加工

改造。为保证板材地位精确，挂件应三个方向均可调整，普通

接受二次挂件为好，设计板材不宜过大，单块板材面积普通不大于1nf,

单块分量不超过80公斤。

3）定货加工：按放样图所定编号提出加工单，提交厂家加工定货，收

货要按所提交的数量、规格、质量标准严厉把关，并按各规格分类堆码、

爱护。

4）基层清算、修补：实在做好墙面浮灰、浮浆的肃清，凸凹面较大部

位的剔凿和补灰，空墙螺栓孔洞、脚手架穿墙管孔的封堵等基础工作。

5）防水砂浆找平层；为保证运用中建筑物不产生渗水、漏水景象，墙

面找平层宜接受防水砂浆作找平层，做到既防水又制造良好的施工面。

6）测量放线：防水找平层验收合格后，在外墙面上弹出程度把握线及

轴线把握线，按放样设计立体图弹出块面陈列线，如与设计尺寸有偏向时,

调整板缝尺寸。

7）挂件安装：根据板面陈列线从下向上陈列螺栓孔地位，钻孔安装收

缩螺栓，螺栓入墙深度（扣除抹灰层厚度）不得小于50mm,为保证防水

的功能和坚固性，放螺栓前应在孔内注入结构胶，螺栓紧固后必需用测力

扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N・M,并点焊固定，保证安

全牢靠抽栓率不少于1/3,然后安装一、二次挂件。

8）直径应比销钉直径大2mm,然后进行试安装，经过调整二次挂件

运用权板面平整、垂直，调整终了后取下花岗石板，在销钉孔内填结构胶,

再安装饰面板，插好销钉，一块板即告完成。从下而上挨次安装石材板。

9）嵌缝：待饰面板全部安装完成后，在缝内填收缩胶条，缝内嵌耐侯

胶成圆缝，然后撕掉纸带，清算板面，安装工程结束。

L3质量把握

本工法质量把握次要分三部分(阶段)实施。

⑴原材料进场质量把握

挂件、螺栓、连接件必需合乎设计要求，不得有毛刺、裂痕、飞边，

产品必需附有产品合格证，材质实验报告书、产品抗压、抗挠、抗剪报告

书，由专人进行实验验收。

⑵施工全过程质量把握

防水找平层完成后要经过片面质量检查，检查项目包括平整度、垂直

度、无空鼓、裂纹等，防水找平层必需检验合格后方可进行放线工序。

基层放线要根据设计要求通盘考虑,纵横轴线及标高三线要仔细检查。

在大面积施工前要先做样板，经甲方认可后方可进行大面积施工。

螺栓、挂件安装必需用测力扳手检测拧紧力度，抽查率不少于1/3,

力度不小于60N・M,并点焊固定。

石材安装必需保证接缝平直、宽窗全都，阴阳角方正、压向正确，窗

台、女儿墙压顶部分收向正确。

随班进行质检工作，干完一部分检查一部分，用质检公用工具进行检

查。

5.4隔断工程L1普通规定

(1)隔断工程所用材料的种类、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,

应符合设计要求。

(2)隔断龙骨在运输和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形;

罩面板及石膏条板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和

边角，运输时应实行措施，防止受潮变形。

(3)隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，并应实行措施，防止龙骨变形、

生锈；石膏板应按种类、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根

据不同罩面板的性质分别实行措施，防止受潮变形；石膏条板堆放场地应

平整、清洁、干燥，并应实行措施，防止石膏条板浸水损坏，受潮变形。

(4)民用电器等的底座，应装嵌坚固，其表面应与罩面的底面齐平。

(5)门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。

(6)隔断的下端如用木踢脚板掩盖，罩面板应离地面20-30MM;用大

理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝紧密。

(7)罩面板安装前，应按其种类、规格、颜色等进行分类选配；安装后,

应实行爱护措施，防止损坏。

L2材料质量要求

(1)罩面板应表面平整、边缘划一，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起

皮、色差和图案不残缺等缺陷。胶合板、木质纤维不应脱胶、变色和腐朽。

各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。

(2)隔断工程所用木龙骨、轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行

业标准。

(3)石膏条板的质量应符合设计要求及产质量量的有关规定。

(4)安装罩面板宜运用镀锌的螺钉、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和

预埋的木砖应作防腐处理。

(5)胶粘剂应按罩面板的种类选用，现场配制胶粘剂，其协作比应由实验

确定。

L3龙骨安装

(1)安装隔断龙骨的基体质量，应符合现行国家标住的规定。

(2)在隔断与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清

楚，地位精确。

(3)沿弹线地位固定沿顶、沿地龙骨，各处交接后的龙骨，应保持平直。

(4)沿弹线地位固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部就

固定，固定点间距应不大于1M,固定应坚固；边框龙骨与基体之间，应

按设计要求安装密封条。

(5)选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡

距为400~600MM,距龙骨两端的距离为20~25MM。

(6)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应设计要求布置。

(7)选用通贯系列龙骨时，低于3M的隔断安装一道；3~5M隔断安装

两道；5M以上安装三道。

(8)罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

(9)门窗或特殊节点处，运用附加龙骨，安装应符合设计要求。

(10)对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设

计要求。

(11)安装罩面板前，应检查隔断骨架的坚固程度，如有不坚固处应进行

加固。骨架的允许偏向应符合下表规定：

隔断骨架允许偏向

项次项目允许偏向(MM)检验方法

1立面垂直3用2M托线板检查

2表面平整2用2M直尺和楔形塞尺检查

注：隔断木龙骨的安装，应按现行《木结构工程施及验收规范》的有关规

定执行。

L4罩面板安装

（1）石膏板安装应符合下列规定：

1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备实行局部加强

措施；

2）石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。但隔断

为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

3）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两外两层石膏板应错缝陈列，接

缝不得落在同一根龙骨上；

4）石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200MM,

两头部分螺钉间距不应大于300MM,螺钉与板边缘的距离应为

10-16MM;

5）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，

但不得损坏纸面。钉眼运用石膏腻子抹平；

6）石膏板宜运用整板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位；

7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

8）隔断端部的石膏板周围的墙或柱应有留3MM的槽口。施工时，先在

槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和临近表现层紧紧接触；

9）石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处运用腻子嵌满，贴上接缝

带；阳角处应做护角；

10）安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另

设横撑龙骨加以固定；

(2)胶合板和纤维板安装，应符合下列规定:

1)安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，搭接

紧密，不得有皱折、裂痕和透孔等；

2)胶合板如用钉子固定，钉距为80~150MM,钉帽打扁并进入板面

0.5-1MM,钉眼用油性腻子抹平。

3)胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

4)纤维板如用钉子固定，钉距为80~120MM,钉长为20~30MM,

钉帽宜进入板面0.5MM,钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板运用水浸透,

自然阴干后安装；

5)墙面用胶合板、纤维板装饰，在阳角处宜做护角；

6)胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200MM,钉帽应

打扁，并进入木压条O.5~1MM,钉眼用油性腻子抹平。

1.5石膏条板安装

(1)石膏条板安装前，应进行合理选配，将厚度误差大或因受潮变形的石

膏条板挑出，以保证隔断(墙)的质量。

(2)墙位放线应弹线清楚、地位精确。隔墙下端光滑的楼(地)

面表面应先凿毛，在填细石混凝土前应把杂物打扫洁净。

(3)安装石膏条板时，宜运用简易支架。

(4)运用下楔法立板时，应使板垂直向上挤压严实。

1.6工程验收

(1)检查数量按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延伸米，礼堂、

厂房等大间按两轴线为一间，但不少于3间。

(2)检查断工程所用材料的种类、规格、式样以及隔断的构造、固定方

法等能否符合设计要求。

(3)隔断工程的质量，应符合下列规定：

1)隔断骨架与基体结构的连接就坚固，无松动景象；

2)粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱

层；

3)石膏板、胶板、纤维板表面不得有净化、折裂、缺棱、掉角、锤伤等

缺陷。

5.5轻钢龙骨石膏板吊顶

1.1施工工序：

弹线->吊筋制安一龙骨制安->面板制安。

1.2施工预备：

(1)吊顶内的通风、水电管道安装终了；消防管道安装终了并试压终了。

(2)对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较分明的管道

和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。

(3)材料进场存放应实行措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。

石膏板在运输、存放和运用过程中，严禁雨淋和受潮；不能直接置于地面,

应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。

(4)进行图纸会审，明白设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测,

把握房间吊顶面的实践尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。

(5)吊筋固定接受收缩螺栓吊点承载，应由设计经计算和实验而定。

(6)与相关施工单位做好协调工作，充分把握并兼顾对于设备及管线的隐

蔽要求和运用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。

1.3安装施工：

(1)吊筋制安：接受吊顶公用吊丝(上人型吊顶吊筋选用中8〜12mm,

不上人型吊顶吊筋选用中6mm),拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长

度，并装上吊顶公用五件套。

(2)吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨地位线打眼，固定吊筋；吊点间距〉

lOOOmmo吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、

灯孔相遇时，增设吊杆。

(3)根据吊顶设计标高在周围墙(柱)上弹线，弹线应清楚，地位应精

确，其程度允许偏向5mm。

(4)主龙骨间距1000~1100mm;两头部分起拱高度不小于房间短向

跨度的1/200。主龙骨安装后，准时校核地位和标高。

(5)次龙骨紧贴主龙骨安装，间距＞600mm,潮湿地区以300mm为宜;

石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

(6)吊顶外型接受木板材起型，按设计标高固定坚固，外型周边与次龙骨

钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另

设吊点，不得与龙骨架连接。

(7)片面校正龙骨架的地位及程度度，吊挂件开口方向、龙骨的接专长互

相错位安装。检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，

保证波动牢靠。

(8)石膏板在自在形态下由两头向四边固定，不得多点同时作业；长边(护

面纸包封边)沿纵向龙骨铺设。

(9)自攻螺丝距面板长边以10〜15mm为宜，距面板短边(切割边)以

15〜20mm为宜；钉距150〜170mH1。螺钉与板面垂直，弯曲、变形的

螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

(10)嵌入石膏板深度0.5〜1mm为宜，并不使纸面破损；钉眼作除锈

处理。

1.4施工留意事项

(1)按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。

(2)空气湿度对板材的胀缩影响较大。环境湿度过大，石膏板吸水收缩,

湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下施工，普通湿度不

宜超过10%o

(3)吊顶裂痕修复方法是将裂痕处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修缮吊

顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。

(4)施工前必需经过图纸会审，明白设计意图及条板陈列方向，特殊是吊

顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设备的外露部分及其他较

简单的装饰布置时，应严厉把握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。

5.6木门安装

1.1施工挨次：弹线一门套制安―安门扇―安门扇五金配件。

1.2根据设计要求到木门制造厂家定做实木门，运至施工场地进行安装。

L3将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框、扇上画出

合页线，剔槽，槽深同合页厚度。先安扇上合页，门扇装入内吻合后再拧

紧框上木螺丝。每片合页，宜先拧一个木螺丝，检查合格后再拧紧全部木

螺丝。

1.3每安装一扇门，反复开关，应轻松机警，框扇平整，缝隙不超差为合

格。

L4小五金安装：木螺丝应先打入1/3,然后用改锥拧紧卧平，不得歪曲、

倾斜。硬木框、扇、可先钻孔径为木螺丝直径0.9倍、眼深为木螺丝长度

的2/3的孔角拧入，严禁打入。门锁安装高度距地面900-1000mm,凿

眼不得伤样。

1.5门扇安装终了自检合格后，在扇底楔入木楔。

5.7铝塑板施工

1.1施工工序：

基层处理—防潮层一弹编-安装龙骨安装基板

铝板加工—>安装铝塑一►板面爱护一板面打胶一清算护保

1.2施工工艺

(1)基层处理：将残存在墙面上的砂浆、灰尘、油污清算洁净，基层刷防

潮层二度，干透。

(2)吊直、套方、找法规、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,

要对镶贴金属饰面板的墙(顶)面进行吊直、套方找法规并一次实测和弹

线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

(3)固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件(如金属骨架)的连接件与结

构固定，可在结构基层上打收缩螺栓或射钉。螺栓地位应画线，按线开孔。

木骨架可在结构墙上打木钉，固定木龙骨。

⑷固定骨架：如木骨架应在未靠基板面刷防火涂料。安装骨架地位要

精确。结合要坚固。安装后应片面检查中心线、表面平整度等。

高度超过3米时，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横、竖杆件进

行贯穿。遇有变形缝、沉降缝等应妥当处理。

(5)金属饰面安装：墙板的安装挨次是从每面墙的边部竖向第一排下部

第一块板开头，自下而上安装。应随时吊线检查，以便准时衰退误差。面

板与骨架(如钢骨架)固定时，如接受拉钾钉，应留意安装前仔细调整板

面垂直度与平整度。板与板之间的缝隙普通为10-20MM,多用橡胶条或

密封胶弹性材料处理。

(6)收口处理：遇有收口处时，两种不同材料的交接不只关系到装饰效果,

而且对运用功能也有较大的影响。因此，普通多用特制的两种材质功能相

像的成型金属板进行妥当处理。

(7)板口封胶：面层板施工完后，经检查验收无误，方可进行板口封胶。

封胶口半填弹线性圆型发泡嵌缝条，嵌缝条外硅胶根据设计选定运用。通

常状况下，封胶口接受半圆形。

⑻成品爱护：板口封胶前应将板口处用纸胶带封贴，待胶打好，检查无误

后拆除。打胶剩余胶应随时用胶桶收好，避开铺张并净化板面及环

境。面板全部施工完后应准时做好成品爱护工作，可挂警示板、牌,

亦可接受塑料布，板爱护，铝板爱护膜可待交工前拆除。

5.8玻璃地弹门

1.根据图纸，检查门窗种类、规格、开启方向、附件均符合验收规

范及设计要求后，方可安装。

2.按门洞尺寸进行分割，划出地弹簧安装地位，安装好下轴、上轴,

上下轴中心重合。

3.门与玻璃安装要用密封胶固定，门夹内嵌密封条，坚固无松动。

4.门头与地弹簧轴配件固定螺丝要拧紧，不得有松动景象。

5.留缝尺寸，上门夹与装饰面为3MM，门夹间空缝3MM,安装后

开启机警，五金件安装符合要求。

6.检查每个门的留缝尺寸，调整均匀，使每个门夹在同一程度线上,

留缝宽度全都。

7.清算玻璃表面，预备交验。

5.9固定家具施工

装饰工程中需求在现场制造的家具，普通属于固定家具。它于标准家

具的区分在于其构造上普通与其它装饰面相联接且固定。外型上与室装饰

外型风格全都，运用的饰面材料和颜色也与环境相关，且其施工受工期限

制。根据装饰布置和装饰品施工配套的要求在短工夫内完成，普通接受板

框组合结构，具体施工要求如下：

(1)材料要精选，既要符合图纸设计的规格要求，又要选用木质好、无

腐朽、不潮湿、不变形且经过脱水处理的合格材料。

(2)饰面板的选材要符合设计要求，特殊是对木纹，颜色有专项要求的,

必需由有阅历的人员进行辨认和选择。

(3)抓好配料环节，木方的配料本着先短，先竖后横的准绳截取。夹板

的配料先配长、宽的板材，后配短、窄的板材。重点饰面板材要以木材花

纹及纹理为主选条件，合理优质与料。

⑷木材的刨削加工，要辨认木纹，按顺大纹方向先大后小加工，尽量

将不显节疤面对树心一面朝向构件主面。

(5)在读懂图纸的基础上，仔细划线，并进行校正。

(6)木构件的组装应按挨次，需涂刷胶部位应刷涂均匀，并准时擦净挤

出胶液，拼装中不行硬敲硬装，有成绩查找缘由准时修补，保证安装紧密

严实，方可紧靠。

(7)面板的安装要仔细细致，保证接缝紧密，拼花对纹，防止伤及饰面

板面层。

5.10装饰线条施工

1.1施工要点：

根据设计图纸选择不同类型和规格的装饰线。

对木装饰线色泽应全都，线条厚薄均匀。

对石膏线不能有缺棱掉角的景象。

基层应坚固，对缝处能否有凸凹不平景象。

1.2施工工艺

(1)木线固定：木装饰线在条件允许时，应尽量实行胶粘固定，假如需用

钉固定，应接受气钉抢钉。

(2)木线拼接：根据不同地位采直接和角接。接口应选在不显地位处。

(3)收口线的交圈：收口线在转角、转位处要连接贯穿，圆顺自然，不能

断头、错位或线条宽窄不等，线形不一。

(4)石膏线施工挨次：弹线一配胶粘剂一贴线一勾缝

5.11木制造刷油漆

1」施工要点

(1)木制造油漆前，基层应先补腻子刮平，然后分层用砂纸打磨，清水蜡

涂刷时要均匀全都，理光理平，不行显露刷纹，打蜡出光应将砂蜡打匀，

打油蜡时要薄要匀，赶光全都。

(2)各种油漆在大面积施工前，应先供应样品或样板，选定颜色经鉴定合

格后再片面施工。

(3)油漆时基层应干燥、洁净，施工现场不得尘土飞扬，在室内应根据油

漆的性质打算温度、湿度及空气流通程度，在室外应避开猛烈的日光直射。

(4)各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属同一性质。木门窗做油

漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完

后对缝紧密，开启机警，木门窗镶嵌玻璃时，门窗裁口处应先刷清油一遍。

油腻子干燥后用砂纸磨平。油漆涂料的工作调度应加以把握，以涂刷时不

流淌、不显痕为宜，涂刷每遍油漆时，应在一遍油漆干燥后进行，涂刷最

终一遍时，不得在油漆中加入催干剂。在大面积涂刷时，应多人同时工作,

避开产生接痕。

1.2施工工艺：

(1)施工工序基层清算一磨砂纸-第一遍满刮腻子一磨光—其次遍满刮

腻子一磨光一刷底漆一刷第一遍油漆一补腻子一磨光一刷其次遍油漆一补

腻子一磨光一刷第三遍油漆

(2)基层表面的浮砂、灰尘、油污等先清算洁净。

(3)施工前基层应补腻子刮平，腻子应坚实坚固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后按要求用砂纸打磨平整、光滑，并清算洁净。

(4)涂刷每遍油漆时，应在头一遍油漆干燥后进行。每遍应施涂均匀，各

层必需结合坚固。打磨运用细砂纸悄然打磨。

(5)涂料施工无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等景

象；颜色全都，无沙眼，无刷纹；装饰线、分色线平直允许偏向1mm;

门窗、玻璃、灯具等洁净无净化。

5.12玻璃饰面工程

1.1质量要求

(1)材料种类、规格和质量必需符合设计要求和有关标准规定。

(2)玻璃划割尺寸正确，安装平整、坚固，无松动景象。

(3)玻璃要符合国家标准《GB977-88》材料标准。

L2作业内容

(1)基面要求平整、无松鼓缺陷。

(2)根据设计要求，在安装基面上划出镜面玻璃安装线。

(3)安装

1)墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开头，按弹线地位逐渐向

上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，

应根据不同的安装方式，接受相应的工艺：

2)嵌压式安装，在木压条固定时，合适运用20〜25mm钉枪钉固定,

避开运用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可接受无钉工艺即先用

木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻

璃镜之间的角位处封玻璃胶。

3)玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能

太靠近镜面边缘，防止镜面崩裂。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃

动为准，最终在钉上拧入装饰帽。

4）粘贴加玻璃钉双重固定安装，较适用于一些重要场所，或玻璃面积

大于1顶面、墙柱面，以保证玻璃在开裂时也不致下落伤人。其安装方

法为：将镜的背面打扫洁净，除去尘土和沙粒。在镜的背面涂刷层白乳胶,

用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。分别在镜面的牛皮纸和基

面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线地位粘贴到基面上。用

手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时留意四角的粘合状况）。用玻璃

钉将玻璃固定四个点，使之坚固。玻璃镜在墙柱面转角处运用线条压边，

或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行连接处理，以满足设计要求。用线条

压边连接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装地位，以便固定线条。

用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口

处。玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平,

或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸爱护层，线条和

玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。安装终了，应清洁玻璃镜面，必要时

在镜面覆加爱护层，以防损坏。

（4）钢化玻璃安装

1）按设计要求先立不锈钢立杆，立杆与柜台固定牢靠，并加工出梯口。

2）根据现场条件确定尺寸，定制钢化玻璃，并磨好边角。

3）将钢化玻璃嵌入立杆梯口o

4）用玻璃胶封边。

L3验收标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》标准。

(1)检查数量：按有代表性的自然间抽查10%,过道接10延伸米,

大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

(2)验收工夫检查玻璃种类、规格、颜色、朝向及安装质量等能否

符合设计和本规范规定的要求。

(3)安装玻璃工程质量应符合下列规定：

1)安装好的玻璃应平整、坚固，不得有松动景象；

2)木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压应互相紧密连接，并

与裁口紧贴。

3)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在压条里

面；用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在

压条里面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘合坚固，接缝齐平。

4)竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、

乳胶漆等斑污。

1.4留意事项

(1)玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨,

以防快口伤人。

(2)1nf以上的玻璃安装时，应运用吸盘器。

(3)大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以顺应玻璃热胀

冷缩的变化，大致以5mm为宜。

5.13墙面裱糊工程(贴壁纸)

1」施工预备：

(1)作业条件：

1）顶棚涂饰、门窗油漆以完，墙面木装修、地面装修已完。

2）电气和其他设备已安装完，影响裱糊的设备或附件暂时拆除；墙上、顶

棚上的钉帽卧入基层表面，并涂刷防锈油，用腻子填平。

3）基层基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%,木材制品含水率

不应大于12%。直观标志是：灰面泛白，无湿印，手摸感觉干。

4）施工环境温度不应低于10℃,施工过程中和干燥前防止穿堂风。

5）样板间经认可后方可大面积施工。

（2）材料预备：

1）壁纸的种类、花色、色泽在选购前已由设计（或业主）规定，并以样板

确定上去。购进壁纸应检查每批箱号能否连续，不同批次的产品往往有色

差。

2）结合基层及壁纸的具体状况，选定、预备好施工所需的腻子及胶粘剂。

（3）机具预备：

1）壁纸刀；

2）裁纸案台（长X宽=2mX1m左右，高70cm）,浸水盆。

3）不锈钢直尺（L=1000mm或1500mm）,钢皮刮板，塑料刮板，羊毛

辐，注射器，粉线包，洁净毛巾，排笔，板刷，胶用和盛木用塑料桶。

L2操作程序：

打扫基层、填补缝隙->接缝处贴接缝带一补找腻子、磨砂纸->满刮腻

子磨平f涂擦清油打底一壁纸浸水-基层刷胶粘剂一壁纸涂刷胶粘

剂一裱糊f净擦胶水一清算修整。

1.3操作要点：

（1）基层处理：

1）混凝土及抹灰面处理。满刮腻子，将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凸凹

不平填刮平整、光滑；空裂处剔凿重做，再重刮腻子磨平；需求添加刮腻

子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。

处理好的底层应平整光滑，阴阳角线迟滞、顺直、无裂纹、崩角、无砂眼、

麻点。特殊是阴阳角、窗台下、暖气炉片后、明露管道后及与地脚连接处

应仔细处理到位，不留腻子屎。

2）木材基层处理。木胶合板基层在有钉接处往往下凹，非钉接处向外凸，

故第一遍满刮腻子找平大面，其次遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减

薄，在其五至六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最终用洁净的抹布将

表面灰粒擦净。

3）石膏板基层处理。对于纸面石膏板，批刮腻子次要是在对缝处和螺钉孔

位处，用嵌缝腻子处理好板缝后，贴牢接缝带，贴平整，然后批刮腻子，

先顺平大面然后再找平。在无纸面的石膏板上，应满刮腻子，找平大面，

然后用其次遍腻子进行修整，平整为止。

4）旧抹灰墙面、混凝土墙面处理。首先，用相反砂浆修补旧墙表面脱皮、

孔洞、空裂较大缺陷，其次用腻子找补麻点、凹坑、接缝、裂纹，直到填

平。然后进行大面满刮腻子找平整。若旧墙面上有油漆或净化应先将其清

算洁净。留意修补的砂浆应与原基层砂浆同料、同色，避开基层颜色不全

都，影响裱糊壁纸后的装饰效果。

5）不同材质基层处理。不同基体材料的对接处，如木夹板与石膏板、石膏

板与抹灰或混凝土面的对缝，都应粘贴接缝带。

6）刷打底清油。为防止壁纸、墙布因受潮零落，同时防止因抹灰基体吸水

而使壁纸在固化过程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆与汽油来

调配，其配比为清漆：汽油=1：3,底漆应均匀，一遍成活，不宜厚，但

不得漏刷。

（2）墙面弹线：

在底漆干燥后，弹出程度、垂直线，做好操作时的根据，以保证壁纸裱糊

横平竖直，图案端正。

1）弹垂直线：房间的立边分划为宜，便于摺角贴立边。先弹有窗口的墙面,

若壁纸的花纹在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则在窗口弹出中心把

握线，再往两边分线；若窗口不在墙面两头，为保证窗间墙的阳角花饰对

称，则宜在窗间墙弹中心线，由中心线向两侧再分格弹垂线。对于无窗口

的墙面第一条垂线，应定在距墙角距离小于壁纸幅宽20~30mm处。

2）程度线：壁纸的下面应以挂镜线（或顶角线）为准，无挂镜线时，应弹

程度线把握程度。

（3）测量与裁纸：

普通地，量出墙顶（或挂镜线、顶角线下口）到墙脚（或地脚线下口）的

高度，考虑修剪的量，两端各留出30~50mm,剪出壁纸。有图案的材料,

特殊是主题图案较大的，应将图案自墙的上部开头对花，有专人担任统筹

规划、裁割、编号，以便按挨次粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。

留意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认后，尺子压紧壁纸不得再移

动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得进展或变换持刀角度。

（4）润纸：

塑料壁纸刷胶前在水槽中浸泡2~3min润纸，取出后抖掉余水，静置

20min,若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂胶。润水的方法还可用排笔

在纸背刷水，刷满均匀，保持lOmin也可达到使其收缩充分的目的。假如

干纸涂胶，或未能让纸充分胀开就涂胶，壁纸上墙后，虽被固定但会连续

吸湿收缩，上墙的壁纸会消灭大量的气泡、皱折，不能成活。

玻璃纤维基材的壁纸、纺织纤维壁纸等不宜润纸，复合纸质壁纸禁止闷水

润水。对不理解秉性的壁纸，裱糊前取一小条试贴，隔日观看接缝效果及

纵、横向收缩状况，然后大面积粘贴。

(5)涂刷胶粘剂：

墙面刷胶或滚涂胶粘剂，要薄而匀，不得漏刷，阴角处增刷1~2遍胶。纸

背刷胶要均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。裱糊墙面时可只

在墙基层面上刷胶，裱糊顶棚时则需在墙基层与纸背上都刷胶。刷胶时，

基层表面涂胶宽度比壁纸宽约30mm;纸背涂胶后，纸背与纸背反复对叠,

避开胶净化正面，又避开胶过快干燥。

(6)裱糊:

1)裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。准

绳是先垂直面后程度面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴程度面

时先高后低，从墙面所弹垂线开头至阴角处收口。

2)第一张壁纸裱糊。将预备好的壁纸上半截边缘靠着垂线，悄然压平，并

用刷子由两头向内服平，依样画葫芦下半截纸。整个墙面的壁纸裱糊上墙

后用壁纸刀将多余部分裁割，并压好边。

(7)拼缝：

拼贴时先对图案后拼缝，从上至下图案吻合后，用刮板斜向刮胶，将拼缝

处赶密实，并用湿毛巾揩洁净赶出缝的胶液。有花纹的壁纸，应将两幅壁

纸花纹堆叠20mm,对好花，用钢尺在堆叠处拍实，从壁纸搭边两头用壁

纸刀沿钢尺自上而下切割，除去切下的余纸用刮板刮平。裁割时用力要匀,

既要一刀切割两层纸，不留毛茬、丝头，又不能用力过猛切破基层，使裱

糊后消灭刀痕。发泡壁纸、复合壁纸禁止运用刮板赶压，只可用毛巾或板

刷赶压，以免赶平花型或消灭死褶。

（8）阴阳角处理：

壁纸绕过阳角的宽度不小于20mm;阴角壁纸接受搭接，在暗处先里（里

面转角处）后上（非转角处）裱贴，根据阴角的垂直度，搭接宽度不小于

2~3mm,保持垂直无毛边。

1）裱糊前尽可能卸下墙上物件。切断电源卸下墙上电灯等开关，不易拆上

去的配件，在中心处壁纸上切“X”，用手按出实物轮廓地位，渐渐拉起多

余壁纸，沿边割去，粘牢。

2）顶棚裱糊。首先对顶棚归方，在顶棚上弹出一道与主窗墙面平行的粉线。

顶纸刷胶后将整条顶纸反复折叠、举起，依粉线为准，从一端向另一端裱

糊。

⑼空鼓、气泡的处理：

发觉空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶液重新压复贴牢；小的气泡可用注射器

对其放气，然后注入胶液，重新贴牢修缮后的壁纸面，均需随手将溢出表

面的余胶用洁净湿毛巾擦洁净。

L4质量要求：

(1)基层必需保证平整度与垂直度，阴阳角的垂直度与方正达到高级抹灰

的标准；基层色泽全都，运用遮盖力不强的壁纸时基层为白色。

(2)裱糊表面色泽全都，无斑污，无胶痕。

(3)各幅拼接横平竖直，图案端正，拼接处图案、花纹吻合，距墙1.5

米处，正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

(4)与挂镜线、贴脸板、地脚板、电气槽盒等交接紧密，无缝隙，无漏贴

和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。

5.14墙面刷乳胶漆

1.1施工要点：

(1)基层清算：基层表面附着油脂、密封材料，先用5~20%浓度的火碱

溶液清洗，然后用清水洗净表面；表面泛“白霜”，先用3%的草酸液清洗,

然后再用清水洗净。

(2)空鼓处理：直接将空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓不宜剔凿时，可

用电钻钻孔(中5~10mm),然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其布满

空鼓的缝隙，并固结。表面孔用腻子嵌待固化后打磨平整。

(3)只是产生裂痕而不空鼓时可将裂痕剔凿成“V”形口子，清算洁净，

腻子抹平，打磨平整。打磨或剔凿处理凸出部分；洗净需处理部位，腻子

抹平凹或低下部分。

5.15安装工程

1.1安装工程施工准绳：

在项目经理的指导下归入一致的施工步调，并在项目总工的指导下，由安

装工程师担任，随时处理技术成绩，仔细进行技术交底。

安装亲密协作，严厉按各分部分项工程的施工工艺进行施工，确保工程质

量及工期。

1.2电气暗配管及穿线

施工前将各系统对比图纸，防止在某一区域内管路过多。

暗管路，长度超过下列要求时，应按规定增设接线盒，LW30m无弯曲；L

W20m一个弯曲；L415m二个弯曲；LW8m三个弯曲；以便于穿线。

多排管并配时，留用适当距离，避开土建施工消灭空鼓景象。

当一个房间同时消灭灯具、探测器等多种元件时，要按设计的功能和要求,

合理布置，并根据房间周围的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定

牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线进行几何等分。

预埋在结构板内，碎墙内的盒子，应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料

以保证管路畅通和拆模后简约找到盒子。

管内穿线应符合设计及规范要求，相线、中性线、爱护线的颜色要加以区

分。

1.3灯具、开关、插座安装

灯具、开关、插座应协作装饰工程。

开关、插座安装时要紧贴墙面，标高符合设计及规范要求。

5.16复合木地板施工

1、基层处理：应运用32.5#以上的水泥，砂浆铺面，压平压光，关

键是平整度，要求用2m直尺检查，误差不超过3mm,且铺装起表面坚

实、平整、不起壳、不起砂，干燥、洁净，含水率小于15%o

2、地面铺一层防水聚乙淡薄膜，膜之间搭接大于20cm。

3、建议铺一层聚乙稀泡沫薄膜加玻纹纸，以降低噪声。

4、浮铺工艺，地板块与基底不需联接，板块之间用防水聚醋酸乙稀胶

粘贴切。

5、铺设时，地板靠墙、楼梯、柱子或其它硬立面时，应顾留8〜12mm

空隙，作为温度湿度变化的伸缩缝。

6、地板铺贴方向，应与窗外大部分光线平行，较小空间也可考虑与较

长墙面平行。

7、地板块切割进，如用手锯花纹正面朝上，电锯，花纹正面朝下。

8、留意最终一块地板的尺寸，不得短于5cm。

9、用联系沟使最终一块板到位，并放置隔离楔。

10、地板安装后，至少保持24小时封闭，以便胶干透。

5.17地面铺地毯

1」施工要点

(1)施工工序：

清算基层一裁剪地毯一钉卡条、压条―拼缝处理-固定地毯一修缮、清算。

(2)清算基层：基层表面必需平整，无坑凹、麻面、裂痕，并保持清洁洁

净，若有油污，须用丙酮、汽油或松节油榛洗洁净，凹凸不平处应预先用

水泥砂浆填嵌平整。

(3)裁剪地毯：根据房间尺寸和地毯规格仔细裁剪。

1)根据房间尺寸和外形，用裁边机从长卷上裁剪下地毯。

2)每段地毯的长度要比房间长度长约20cn,宽度要以裁出地毯边缘后的

尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。

(4)钉木卡条、门口压条：为了防止地毯卷起、踢起和翘边，一边铺贴地

毯，一边随之固定。

接受木卡条固定地毯时，应沿房间周围靠墙脚1〜2cm处将卡条固定于基

层上。

在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观、挺直的效果，用铜

条扣牢地毯。铜条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压

住地毯面层。

卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

(5)拼缝处理：地毯有两种拼缝方式，一俟拼缝终了后，马上用电剪修葺

地毯拼口处正面不齐的绒毛。

1)背面拼缝拼缝时是将地毯翻过来，使两条缝平拼，用线缝后刷白乳胶,

同时贴上牛皮纸。缝线应较牢固，针脚不必太密。

2)胶带拼缝先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘

压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面是熨烫，使胶质熔解，随着电

熨斗的移动，用扁铲在拼缝处辗压平实，使之坚固地连在一同。

(6)固定地毯地毯张紧后即进行固定。

1)固定前先伸展地毯。用张紧器伸展地毯时，要求地毯黄向伸长为

1.5cm/m,即1.5%,纵向伸长为2.0cm/m,即2%。张紧器伸展地毯

作用力的方向应呈V字形，由地毯中心向外开放。

2)用张紧器(或膝撑)将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏

地面，以保证地毯在运用过程中遇到肯定的推力而不隆起。张力器底部有

很多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小

则推移不平。推移应逐渐进行。

3）用张紧器张紧后，地毯周围应挂在卡条上或铝合金压条上固定（图4.1

-2）

（7）修整清算：交工前，将铺设固定的地毯修整清算。

待地毯完全铺好后，将整片地毯周围依房间踢脚线修剪划一，用搪刀栽去

多余部分，并用扁铲边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸去灰

尘等。

1.2留意事项

1）应根据建筑类型和运用部位，在充分理解某种地毯的运用特性后，才能

购买。如用量大，可视具体状况与厂家商定加工成合适的规格。不应选用

材质差、颜色不一致的地毯，以免影响装饰效果。

2）在墙边的踢脚处、室内柱子和其他突出物处，地毯的多余部分应剪掉,

可先大略剪去一部分，再精细修整边缘，使之吻合服贴。靠柱子处的地毯

固定方法同周围墙体。

3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线显露，要求在接缝时用长力器将地毯张

平服贴后再行接缝。接缝时，要考虑地毯上的花纹、图案的连接吻合，否

则将会影响装饰质量。在定制和购买地毯时就应考虑这个成绩。

4）铺完后，地面应达到毯面平整服贴，不拱起，图案连续协调，不显接缝,

不易滑动，墙边、门口处连接坚固，毯面无脏污、损伤。

L3质量要求及通病防治

（1）选用的纯毛地毯材料及衬垫材料的种类、规格、色泽、图案应符合设

计要求。其材质尚应符合现行有关材料标准和产品阐明书的规定。

(2)纯毛地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘过等缺陷。

(3)纯毛地毯的颜色、光泽应全都，无分明错花、错格景象。

(4)地毯拼缝处平整、密实，在视野范围内应不显拼缝。地毯接缝粘接应

坚固，接缝紧密，无分明接头、离缝。

(5)地毯固定坚固，不能有卷边、翻起景象。地毯与其他地面收口或交接,

应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。

(6)两块纯毛地毯对拼时，应对纹路、对色泽、对花色。在对拼缝处，应

运用拼缝烫带连接，或运用麻布带胶合。

(7)门口处地毯或地毯对缝，都应处在门扇关闭时的下过。门口的地毯运

用铝压条包边。铝压条应与地面固定坚固。

(8)纯毛地毯周围边与倒刺板嵌挂坚固、划一、门口、进口处收口顺直、

波动。踢脚板处塞过须紧密，封口平整。

5.18地面和墙面清洗

地面石材和墙面的清洗由专业清洗公司完成

第六章：施工工期、进度方案及保证措施

6.1施工工期、进度方案目的

1、工期目的的确定

本工程的招标文件中，业主提出的工期是45日历天，经过我单位承建的

类似工程的工程阅历，确认：在确保质量和安全的前提下，经过接受先进

的施工技术和管理方法，可以按期完成施工义务。

2、进度方案支配

详见施工部署章节

6.2施工总进度方案

施工总进度方案详见附表

6.3工期、进度方案保证措施

1.组织管理措施

(1)组织和建立强有力的项目指导班子，选配精干管理人员组成项目经理

部，对本工程行使方案、组织、指挥、协调、监督等项职能；选择业绩好

施工作业队，根据施工进度支配和劳动力需求合理组织施工队伍准时进场

担当本工程的施工义务。

(2)建立工程消费例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上次例会以

来的方案执行状况，布置下次例会前的方案支配，对于拖延进度要求的工

作内容找出缘由，并准时实行有效措施保证方案完成。

(3)开展各作业队施工班组的劳动竞赛，明白施工人员工作责任、义务和

奖罚制度，每完成一个施工节点结算一次，奖罚兑现，添加班组的战役力。

2.施工预备和后勤保障措施

⑴作好施工协作及后期预备工作,拟定施工预备工作方案，专人逐项落实,

并在人、财、物上赐予充分保证。

⑵组织项目人员准时编制项目质量方案、材料方案等工程施工指点性文

件，抓好施工关键部位的技术工作，优化次要施工阶段的施工方案，设计

图纸，制定实在可行的技术措施。

⑶按施工进度要求提出材料、机械供应方案，材料部门乐观保证供应，满

足施工要求。

⑷做好现场停水、停电预备，保证停水停电时照常施工。

3.工期、进度方案把握技术措施

(1)编制月、旬、日施工进度方案，方案应逐级落实，经过施工义务书由

各施工班组组织实施。

(2)对方案的实施进行监督，当发觉进度方案执行遭到干扰时，应实行调度

措施。

(3)在方案图上进行实践进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开头和完

成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的状况、干扰要素的排解状况。

(4)跟踪笼统进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的

数量进行统计与分析，编制统计报表。

(5)在进度把握中，确保资源需求方案的完成。

(6)对施工进度检查实行日检查和定期检查的方式进行，检查的次要内容

有：

OI检查期内实践完成和累计完成工作量。

02实践参与施工的人力、机械数量及消费效率。

03窝工人数、窝工机械台班数及其缘由分析。

04进度偏向状况。

05进度管理状况。

06影响进度的特殊缘由及分析。

第七章：确保工程质量的保证措施

7.1质量目的

施工中严厉按施工规范、质量验收标准组织施工，严厉执行强迫性标准,

最终达到国家质量验收“合格”标准。

7.2质量保证体系

质量保证体系

7.3施工次要技术措施

严厉按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规

程，合理支配施工挨次，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的

预备工作。

必需接受流水施工的网络方案技术，确定施工挨次、流向、方法、劳动力

组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。

1、施工过程的技术管理

1.1技术交底制度

(1)图纸交底，目的是使施工人员理解设计意图，重要部位的构造和要求

等，以便把握设计关键，做到按图施工。

(2)施工组织交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待,

以便把握工程特点、施工部署，义务划分，进度要求等。

(3)设计变更交底，将设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的

缘由，以免施工时遗漏形成差错。

(4)分项工程技术交底，次要内容是施工工艺，规范和规程要求，材料运

用，质量标准及技术安全措施等，特殊是对关键部位及特殊要求，要着重

交待，以便施工人员把握。

(5)技术交底要在工程施工行进行，必需以书面方式，字迹要清楚，要有

交底人和接支出签字。

L2技术交底的方法和要求

(1)项目技术交底分三级：项目技术担任人向施工工长及管理人员进行施

工组织交底并做好记录，施工工长向班组进步行分部分项工程交底，班组

长向工人交底。

(2)专业技术人员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必需向班组

长和有关人员反复细致地进行。

(3)班组长向工人技术交底，应结合担当的具体义务，向班组成员交待清

楚关键部位，质量要求，操作要点，分工及协作，安全等事项。

(4)技术交底记录的归档，实行谁担任交底，谁就担任填写交底记录并担

任将记录交给项目材料员归档。

L3技术复核

(1)技术复核记录由所办复核工程内容的技术员担任填写，技术复核记录

应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术担任人签署复查意

见和签字。

(2)技术复核记录必需在下道工序施工前办理，记录由所办技术员担任项

目材料员，材料员收到后应进行造册登记后归档。

1.4工程质量检查和验收制度

工程质量检查做到自检、互检，交接检及各级管理机构定期检查或抽查。

检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同的分部分项工程，检查放

线、翻样、焊接等工作项目，并做好记录，发觉成绩或偏向应准时订正。

7.4质量保证措施

(1)坚持“质量第一，预防为主”的方针和“方案、执行、检查、处理”

的循环工作方法，不断改进过程把握。

(2)严厉按施工技术标准和业主的要求进行质量把握。

(3)实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、

指定部位和分项工程未经检验或曾经检验定为不合格的，严禁转入下道工

序。

(4)项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法，项目经理对项目质

量把握担任，过程质量把握应由每一道工序和岗位的责任人担任。

(5)分项工程完成后，必需经监理工程师检验和认可。

(6)根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责

(7)施工合同签署后，项目经理部将设计图纸和技术材料，指定专人管理

并公布有效文件清单。

(8)工程开工前，项目技术担任人应向各施工班组进行书面技术交底，技

术交底材料应办理签字手续并归档。

(9)在施工过程中，项目技术担任人对业主或监理工程师提出的有关施工

方案、技术措施及设计