老旧小区改造配套基础设施工程组织设计

PAGE3PAGE60老旧小区改造配套基础设施工程二标段施工施工组织设计*************************2021年*月目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况及编制依据 54第二章项目经理部概况及管理人员配置 58第三章施工部署及总平面布置 66第四章施工方法及主要技术措施 67第五章主要施工机具、劳动力使用计划 114第六章施工进度计划及保证措施 116第七章工程质量保证措施 138第八章安全生产及文明施工措施 146第九章主要材料供应计划及供应方案 185第十章与业主、监理、设计及其他单位配合措施 186第十一章履约、廉政保证措施 189第一章工程概况及编制依据工程名称：老旧小区改造配套基础设施工程。建设地点：************建设单位：*******质量标准：工程质量达到国家施工验收规范的合格标准。工期目标：总工期：144日历天。安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故率不大于千分之二。文明施工：执行国家、省、市关于安全文明施工的要求规定。第一节编制范围本项目规模：*****************楼。主要改造内容包括：对道路、给水管网、污水管网、雨水管网、供暖管网、绿化、照明、围墙、通信、电力管线、燃气管线、停车位等进行改造，增设微型消防站、监控、物业用房和监控室、成品石桌石凳、成品道闸、体育器材、公共信息牌、带充电桩的自行车棚等（具体与设计为准）。合同估算价：。第二节编制依据1、招标文件及相关资料（1）工程招标文件、补遗文件和设计图纸；（2）现场实地考察。（3）我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。2、施工管理文件（1）承德市文明施工管理规定（2）承德市《市政基础设施工程资料管理规程》（3）我单位ISO9001:2000质量管理体系文件（4）我单位ISO14001环境管理体系文件（5）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。（6）我公司的建筑安装规程施工技术操作规程。（7）河北省有关文明工地标准的要求。（8）相关规范：《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）《施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）第三节编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：（1）严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。（2）强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。（3）确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。（4）文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周围环境，做好水土保持工作，创建文明施工工地。（5）争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行ISO9000系列质量标准，确保工程质量达到优良标准，建造一流的精品工程。（6）安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。（7）确保现况道路畅通、现况管线安全的原则施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。（8）力求施工方案的适用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。（9）科学配置的原则充分发挥我单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化土石方施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。(10)遵纪守法的原则施工中遵守国家的法律、法规，尊重群众利益，减少扰民。第二章项目经理部概况及管理人员配置第一节施工组织机构1、项目经理部组成项目部领导班子由三人组成，即项目经理1人,项目副经理1人，项目技术负责人1人，经理部下设工程技术部、质量检查部、财务部、机械材料部、安全综合部等职能部门项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。根据工程量和各分项工程分布特点，项目经理部下设立专业管线作业队、结构作业队、土方作业队、路基路面作业队和附属工程作业队。（1）项目部经理：对工程的质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履约要素负全部责任，建立施工项目的管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理报告工作。（2）项目技术负责人：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；对工程成本承担技术管理和方案优化职能；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；组织编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。（3）项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产；对工程进度、安全、文明施工承担直接责任，对工程质量和成本承担施工组织、调度责任。负责施工生产安全管理；负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足；主持召开生产分析调度会，协调参与施工组织的各系统管理人员及施工队工作；负责制定、调整本项目施工进度计划，并监督其执行情况；负责制定已完工程成品的保护措施，并交工长落实。项目经理项目经理对工程全面监督、管理质量监督站、总监办及驻地监理监督指导项目总工程师全面负责与监理的对口工作项目总会计师保障资金合理流动、专款专用项目总经济师负责工程项目成本核算与控制计量支付负责人负责与监理工程师办理工程计量与支付工作。技术负责人负责施工现场的技术管理、指导与监督。质控负责人负责施工现场的质量管理；施工中的质量控制。试验检测负责人负责施工试验与检测。工长施工管理、指导施工作业。专职安全员负责施工现场安全保障。交通协管员各专业作业队工程所需的各类技术、非技术人员作业队义务安全员PAGE2PAGE642、项目经理部职责项目经理部是施工的核心领导和组织机构，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，实现既定管理目标。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内协调和指挥各施工队顺利完成分段分项工程。项目经理坚持常住工地,全面负责该项目内的一切工作，以保证施工的正常进行；总工程师负责工程质量、技术管理；项目副经理负责施工和安全生产管理等工作。在整个施工过程中，项目经理部要对各个施工队的设备、人员、资金以及工作面等进行全方位、全过程的监控指导并及时进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。项目经理部在施工管理工作中，要始终尊重业主，服从监理，严格按合同条款办事，对业主要求、监理指令坚决不折不扣地执行，坚决杜绝管理人员和生产工人不服从监理的不正常现象发生，从进场开始教育所有施工人员牢固树立质量意识，严格执行质量标准，落实严肃的质量制度，确保工程质量始终处于优质标准。为了加大技术管理力度，发挥技术管理作用，我们将抽调技术素质高的技术人员，从完全弄懂设计图纸做起，详细复核图纸，制订科学合理的施工工艺方案，并进行不断优化，以保证按正确的设计意图施工，确保工程达到优质标准。3、项目主要管理人员及部门职责（1）项目经理1）按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足合同要求。2）制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。3）组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。4）科学组织施工，及时正确地组织项目实施方案、进行计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议和重要决策。5）建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。6）沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。7）接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。8）参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接人进行经济惩罚。2、项目技术负责人（1）对工程项目质量负责。（2）负责有关施工技术规范和质量验收标准的有效实施。（3）主持编制实施性施工组织设计，并随时检查、监督和落实。积极推广应用最新科技成果。（4）协助项目经理协调与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。（5）组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。（6）组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。（7）根据现场实际情况，积极进行施工组织设计的优化，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。（8）组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。3、质检工程师质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和工程质量否决权，并按照业主和监理要求如实填报施工资料。4、管理部门职责（1）工程技术部1）负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。2）负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作，参加技术交底，过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工保修和后期服务。3）组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、鼓励工程技术人员在施工过程中不断总结,努力开发新成果。4）参加工程验收、计价，并对合格产品进行复测计量。5）负责对本合同项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。6）负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。7）负责组织工程项目验收计价，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。（2）质量检查部1）依据本单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。2）确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，组织有关人员对全部工程质量进行检查指导。3）负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。4）质检部下设中心试验室和专业质检工程师，全面负责合同段内的质量工作。施工中与监理工程师密切配合协作，完成全过程、全方位的质量控制，把好质量关。质检部通过质量计划的制定、质量标准和要求的下达、施工过程的质量检查、施工质量情况的分析、质量奖罚措施的执行等质量管理手段，确保工程质量优质标准。（3）财务部1）负责工程项目的财务管理、成本核算工作。2）参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。3）参加工程项目验收计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。4）、财务部负责对工程成本核算和分析，统筹安排施工生产资金，按国家有关规定处理工程施工中的财务工作。（4）机械材料部1）负责物资采购和物资管理。2）负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。3）负责全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。4）在单位工程管理部门指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。5）参加工程项目验收计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。6）机材部统一组织全合同段内各种大宗材料的购置，做到有计划、高质量、合理价格。监控各施工队自购材料的质量和价格，以降低成本，保证质量。对原材料、地材、周转材料、低值易耗品、辅料、配件和工具，按施工需要督促各施工队足量储备，保证施工顺利进行。并负责合同段内施工机械的统一管理、调配、维修保养，保证设备完好，确保施工机械按进度要求准时到位和足量供应。（5）安全、综合部1）负责本项目部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。2）负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结，以及领导授意的其他文稿的拟写工作。3）负责接收、整理、保管文书，质量体系文件，科技等档案和其他专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管。4）准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各方关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。5）依据单位安全生产目标，建立健全安全保证体系，制定各项安全规则。6）负责监督安全保证体系的正常运行。7）定期或不定期召开安全生产会议，通报传达各级安全工作精神，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产。8）综合办公室负责项目内日常生活、一切政治活动、后勤事务、对外协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。第二节项目管理机构组成人员成员组成见附表“项目管理机构组成表”。第三章施工部署及总平面布置第一节临时设施临时设施建设根据本合同工程的实际需要规模和按建施企业常规建设。工地出入口显著位置应悬挂工程概况牌、环保监督牌等相关牌匾，大门及门头的设置要凸显项目名称、施工单位的企业名称及形象标志；主进出口大门牢固、美观，周围应进行硬化处理，并保持整洁主进出口大门附近设置洗车台，沉淀池的设施，杜绝车辆带泥上路；临街施工围挡需设置夜间警示灯，围挡底座涂刷警示反光漆；渣土拉运要符合城市管理的有关规定。第二节库房沿施工作业线搭设库房作为工地试验室、材料堆放区及机械停放区。临时房屋采用租赁和自建相结合的方式，修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。搭设布置均以文明工地和公司创建文明工地规范的有关标准为要求。第三节生产、生活用水本工程施工期间，计划配备一辆洒水车，作为工地施工用水工具，同时洒水降尘、养生。生活用水引接当地自来水。第四节生产、生活用电生活生产用电由市政电网接入，现场用电另外配备移动式120KW发电机1台。第五节施工平面图（见后附表）第四章施工方法及主要技术措施一、施工现场准备进入现场后，积极配合业主单位，做好红线内建筑物的拆迁工作，包括路面上原有电线杆、路灯、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进行现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行安全，为全面开工创造条件，由于管线、杆线拆迁进度不能满足工程的工期要求时，施工中须与有关管理单位联系，对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。二、技术准备1、在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。2、配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。3、及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。三、劳动力准备1、本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。2、为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。3、根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。4、进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。四、设备准备1、挖掘机、自卸车、吊车、振动压路机、洒水车等提前调试，根据施工进度要求随时进场；2、前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。3、后续施工机械随施工进度陆续组织进场。第一节基本概况本项目为承德县2021年老旧小区改造配套基础设施工程第二标段。施工范围：中医院住宅小区、公路站家属楼、二粮店住宅楼配套基础设施。主要改造内容包括：对道路、给水管网、污水管网、雨水管网、供暖管网、绿化、照明、围墙、通信、电力管线、燃气管线、停车位等进行改造，增设微型消防站、监控、物业用房和监控室、成品石桌石凳、成品道闸、体育器材、公共信息牌、带充电桩的自行车棚等。项目估算价约709.90万元。第二节施工准备1、清除工程范围内的所有障碍物。2、按施工总平面布置位置修筑临时设施，安装施工及生活用水、用电管线并试通。3、按材料进场计划备料并运到施工现场。4、认真进行施工图纸阅读、审查，参加设计交底和图纸会审，开工前澄清施工图中所有疑问。5、组织有关人员熟悉与本工程有关的施工及验收规范，质量检验评定标准等规范性文件。6、编制有效的施工组织设计及作业设计，按施工组织设计及作业设计要求，组织所有施工人员进行学习，对作业人员进行技术培训。7、按现场条件做好坐标面平控制桩引测适当的临时水准点，按设计要求进行工程轴线放样。第三节测量放样1、对工程坐标、水准控制基点的复核如确认本公司中标后，同技术负责人会同业主、监理等单位进行，在开始测量前1-2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内，在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通告监理工程师，并加以确认和处理。2、测量标准测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范，工程施测前对设计院提供的控制成果进行复核，复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合，闭合合格后才可以使用,并要报送监理工程师。3、设置临时水准点只有复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。4、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，管道、管沟轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。5、线路放样放样原则为根据施工顺序分层控制，放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，高程用水准仪测设，路基放样根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡，实际各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，用全站仪极坐标法，测放路边线，边沟及附属设施放样方法同上。6、测量放样（1）施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。（2）由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。（3）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。（4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。第四节沟槽开挖1、沟槽采用挖掘机开挖。2、施工顺序原则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。3、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用支护。4、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。5、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。6、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7、挖出的土多余部分直接运至指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。9、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和水平，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。10、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。11、基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。12、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。13、沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。序号项目允许偏差（mm）检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点第五节、基础施工和特殊土层处理1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。2、开槽施工段工作坑内混凝土管道采用120厚C20混凝土基础。3、混凝土基础下设砂3:7灰土垫层，厚300mm。垫层下若遇杂填土、膨胀土和软弱土层要将土层清理干净，用砂石回填压实，压实系数不小于0.95。第六节路面工程一、沥青混凝土面层施工1、准备工作（1）沥青混凝土的配合比由承包方和沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理审批，经审批的配合比在施工过程中不得随意改变。制定详细的施工组织设计上报监理工程师审批。施工前下技术交底，确保质量要求落实到每个操作人员。（2）由测量人员先期进行道路基层的高程复测，根据测量结果划分每幅摊铺边界线及基准线高程，以备摊铺使用。组织人员对现场进行清扫，配合空压机将浮土清理干净。在沥青混凝土面层施工前1～2天，采用沥青洒布车喷洒透层油，透油层采用PC-1乳化沥青，喷洒均匀一致。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止沥青污染。喷洒完后除沥青混合料运输车以外严禁车辆通行。2、沥青混合料的质量控制沥青混合料生产厂家选用业主指定的拌合厂，要求拌合厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关规范规定的试验。确保混合料的质量满足设计要求，沥青混合料到作业现场后，由质检、试验人员对每车来料进行外观检查及温度检测，达不到要求的禁止使用。现场试验控制虚铺厚度检测初压摊铺检测油温沥青运输到场取料试验试验室检测复压、终压初压现场试验控制虚铺厚度检测初压摊铺检测油温沥青运输到场取料试验试验室检测复压、终压初压检测高程、平整度核子密度仪取芯试验测平车检测沥青混凝土试验检测工艺流程图沥青混凝土面层施工工艺流程图联结层验收合格施工方案审批测设高程控制基准线质量检查验收划分摊铺带机械就位监理工程师检查拌合、运输接茬处理沥青混凝土面层施工工艺流程图联结层验收合格施工方案审批测设高程控制基准线质量检查验收划分摊铺带机械就位监理工程师检查拌合、运输接茬处理沥青混凝土配合比被批准原材料检验卸料、摊铺静压（初压）振压（复压）检测油温检测高程、平整度、压实度静压（终压）静压（终压）3、摊铺（1）采用2台摊铺机作业。摊铺机采用履带式摊铺机，摊铺采用双电脑控制摊铺厚度，摊铺时两侧滑靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青混凝土上，摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。（2）摊铺前提前预热，要求起步平稳、匀速前进。同时拌合厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，在施工中摊铺机前保证至少有3辆满载卸料车等待，确保摊铺作业持续进行，运料车辆到作业现场后由专人疏导调度。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前，运料车卸料后，不得随意将剩料遗洒在未摊铺的作业上，保证作业面的整洁。4、碾压（1）初压：初压在沥青混凝土摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混凝土类型，经试铺试压确定。实压控制温度110～130℃之间，采用双钢轮压路机静压两遍，低速行驶，速度控制在1.5～2Km/h以内；压路机应从外侧向中心碾压，最后碾压路中心部分，相邻碾压带重叠30cm，碾压作业长度以插红旗为界限。初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。（2）复压：复压紧随初压进行，控制温度90～110℃，碾压速度控制在2.5～4Km/h，使用振动钢轮压路机或轮胎压路机碾压4～6遍，碾压按规定的线路纵向沿同一轮迹返回，并以全压路机宽度平移到对边，每次重叠1/2～1/3轮宽以防漏压，达到设计要求的压实度，且稳定和无明显轮迹，碾压作业长度以插黄旗为界限。（3）终压：终压紧接在复压后进行，终压采用振动路机静压2～4遍，消除所有压路机轮迹，终压温度不低于70℃（4）每次碾压作业长度，由测油温的试验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车必须缓慢，严禁突然停车。压路机按“先起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业。（5）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在推铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。（6）碾压过程中压路机行驶必须平稳，禁止压路机急起急停，终压前，压路机应尽量减少在作业面上倒车，停机要开出当日作业面。（7）压路机碾压过程中有沥青混凝土粘轮现象时，可向碾压轮洒少量加洗涤灵的水溶液。要少喷、勤喷、匀喷。当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。（8）严禁压路机在未冷却的油路面上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面上。（9）碾压底、中面层到两端接坡处，严禁在压路机滚筒或轮胎上喷水，以免影响接坡质量。（10）在碾压过程中如出现弹簧现象时，要立即采取措施，查明原因。去除该处弹簧沥青混凝土，及时填铺新料继续压实保证质量。5、接茬的施工（1）纵向接茬纵向接茬尽量设置在交通标志线上，易采用“热”接法。当摊铺机两机间距较大而需单行碾压时，在第一板边缘留下40cm宽暂不碾压，作为后机摊铺时的高程基准面，在接缝搭接后再整体碾压，减少接茬痕迹，保证接茬压实质量。（2）横向接茬横向接茬采用“直茬热接”。摊铺前在接茬处涂刷粘层油，摊铺时用烫平板预热。接茬碾压时，沿道路450方向进行初压，沿垂直路的方向进行复压。接茬作到紧密粘结、充分压实、连接平顺。上下两层接茬错开到至少5m。处理好横向接茬的原则是将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。（3）与辅路接茬在路口部位当辅路施工在先时主路与辅路纵向相接，由于主辅路摊铺厚度不同，因此注意摊铺厚度需满足质量要求。并采用“直茬热接”的方法，使用3m杠尺检测接茬处的平整度。道路附属工程为路缘石和人行步道铺设。道路附属构筑物为小型混凝土构件,由专业加工厂进行，项目部对构件的生产进行中间检查，并负责构件在厂家的验收工作，对验收合格的构件加盖项目经理部验收专用标识。质检人员对原材料、成品进行严格的进场检验，经检查符合有关规定后方可投入使用。二、混凝土路面施工（一）、施工放样（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。（二）、路面基层处理（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。（三）、安装模板（1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。（3）、平曲线路段采用短模板。（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。（5）、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。（四）、混凝土的拌和和运输（1）、拌和A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。C、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。（2）、运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。（五）、混凝土浇筑（1）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。（2）、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。（3）、振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。（4）、振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(4±1)mm表面砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。（5）、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。（6）抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为15~25mm，随机排列。（六）、接缝施工（1）、纵缝纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。如下图：纵向施工缝示意图纵向施工缝示意图（2）、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。如下图所示：横向施工缝示意图横向缩缝示意图横向施工缝示意图横向缩缝示意图（3）、胀缝设置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。如下图所示：胀缝构造示意图胀缝构造示意图（八）、养生施工结束后应立即进行养护。A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。第七节路缘石铺设1、路缘石、平石铺设（1）路缘石、平石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。（2）施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。a测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。b缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。路缘石缝宽小于等于1cm。c勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。d养护：路缘石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。第八节、各类管道施工一、给水工程：施工准备eq\o\ac(○,1)、材料准备1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。eq\o\ac(○,2)、机具准备1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。eq\o\ac(○,3)、作业条件1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。eq\o\ac(○,4)、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。eq\o\ac(○,5)、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。PP-R管安装①管道在安装施工前，应具备下列条件1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。eq\o\ac(○,2)提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。eq\o\ac(○,3)管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。eq\o\ac(○,4)管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。eq\o\ac(○,5)施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。eq\o\ac(○,6)搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。eq\o\ac(○,7)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。eq\o\ac(○,8)管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。eq\o\ac(○,9)管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。eq\o\ac(○,10)管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。eq\o\ac(○,11)直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。eq\o\ac(○,12)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。eq\o\ac(○,13)室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)eq\o\ac(○,14)同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，按设计要求，应采用热熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。eq\o\ac(○,15)给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。eq\o\ac(○,16)热熔连接应按下列进行：1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表一的要求；3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；条件不允许的，用钢锯锯断管材的方法，应清除锯口的毛边和毛刺；4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合下表规定(或热熔机具生产厂的规定)；7）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；8）在表一规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。9）在表一规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。管道的试压eq\o\ac(○,1)冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1．5倍，但不得小于1．0MPa。eq\o\ac(○,2)粘接连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；eq\o\ac(○,3)水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；eq\o\ac(○,4)加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为0.01MPa；eq\o\ac(○,5)管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；eq\o\ac(○,6)缓慢升压，当压力达到试验压力1/3时（约0.5MPa）停止加压15~20min，使系统各连接件有适当释放外力的过程，同时检查各连接件确认无渗漏。然后继续升高压力至试验压力的2/3（约1Mpa），再停止加压15~20min检查系统连接部位无渗漏、管道无变形，然后将压力加压至试验压力（不得超过1.6MPa）为止，稳压15~20min，检查系统无渗漏、管道无变形，压降不大于0.05Mpa，可视为试压合格。eq\o\ac(○,7)直埋在地坪面层和墙体内的管道,可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工。试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。二、排水管道安装雨污水管道的施工流程如下图：1、施工前准备工作（1）本工程排水管道施工前，应与各现状管线管理部门充分沟通和协调，先摸清各种现状地下管线的详细位置和深度，并标识。在落实各现状管线迁移、保护等措施后，方可施工。（2）施工前请先核对现状雨水管道及各雨水出路位置及标高，如有不符，及时通知并联系设计单位针对现场实际情况作出调整。（3）高架桥面雨水口施工前，应核查高架桥面高程，确保高架雨水口位于横断面低点。（4）做好材料准备工作。所使用的管材必须符合相关质量标准要求，并报业主、监理工程师审批同意才能进场。材料进场后，首先进行自检，自检合格后报监理工程师对现场半成品进行检验。A.Ⅱ级钢筋混凝土管管材混凝土设计强度等级、管道抗渗性能、压力试验、抗裂性能等达到相关标准规定，并有出厂检验合格证书。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。B.接口胶圈承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5％的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。C.水泥采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。D.砂采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2％。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。（5）做好施工机具设备。如汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、运输车辆、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、吊具、水泵等。2、沟槽开挖管网工程土石方开挖待路基部分挖填方全部做路槽顶标高时，进行管网的基坑(槽)反开挖施工。确定开挖的顺序和坡度→定位放线→分层开挖→修整槽边→清底→验基。（1）开挖施工eq\o\ac(○,1)开挖基坑(槽)、管沟前，应合理确定开挖顺序、路线，然后进行开挖上口的定位放线。经自检后，请监理复验，合格后再开挖。基坑采用挖掘机开挖，视各基坑土质情况，确定放坡系数。eq\o\ac(○,2)采用机械挖土为主，人工辅助。沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底应保留基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，以免超挖，待敷管前用人工开挖至设计标高。如局部超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。eq\o\ac(○,3)基坑底面尺寸须考虑模板安装时的工作面，每边较基础承台尺寸大于0.5m。沟槽开挖最小宽度管径DN(mm)槽底最小宽度B(mm)200<DN≤300D外+400400<DN≤1000D外+6001000<DN≤2000D外+1000eq\o\ac(○,4)遇石方段，少量孤石用破碎头击碎挖出，大量石方采用爆破施工eq\o\ac(○,5)挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离须符合相关规定。eq\o\ac(○,6)深度超过5m的坑槽分台开挖。构筑物的基坑底设200×300的排水沟，并设集水井，坑内积水用水泵抽排。检查井土方应同管沟土方同时开挖。eq\o\ac(○,7)对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理，采用换填压实等措施。eq\o\ac(○,8)基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具；1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。如不能堆土用汽车及时运到临时堆放点。需要运送材料坑（槽）的一侧，其堆土边缘至坑（槽）边的距离，应根据运输工具而定。eq\o\ac(○,9)人工清底；人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。eq\o\ac(○,10)对定位标准桩、引桩、标准水准点、排水系统等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。eq\o\ac(○,11)沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检。自检合格后应请监理、甲方有关人员验槽，验收合格后方能进入下一工序的施工。并办理相关手续。eq\o\ac(○,12)沿基坑（槽）长边的坑顶上设置多个水平位移观测点，点与点相距15m左右，水平位移观测在正常情况下每天2次。基坑支护位移控制在基坑深度的4‰以内，既坑壁位移在3cm-4cm以内为容许范围。当超过时应加密观测次数，如果出现故障事故，应连续观测。eq\o\ac(○,13)由专职质安员每天对基坑周边巡回检查，发现异常裂缝及时报告。对裂缝的开展应设点记录，若发现裂缝宽度急剧增大应立即报告相关各方。（2）道基础根据设计HDPE管采用砂石基础，钢筋混凝土采用120°混凝土基础。1）沟槽开挖经验槽后合格后，施工管道基础。验槽时，主要检查基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质是否符合设计和施工规范要求。2）基底垫层及基底混凝土浇筑沟槽挖好后在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制砂垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用人工回填碎石应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，厚度满足设计要求，根据设计宽度架设垫层基础模板，完成后浇筑垫层基础，用平板式振动器振实，报监理工程师检查验收。（3）在浇混凝土时，注意在接口处设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm3、管道安装1）下管、稳管①下管大直径管道采用吊车下管，小直径管道也可采用人工下管。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。②稳管管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。③对口A、清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。B、清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C、插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。④顶装接口A、顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。B、安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。eq\o\ac(○,3)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。4、闭水实验（1）试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。（2）试验管段的管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（3）闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1～2d后进行闭水试验。（4）管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且渗水量符合规范规定时，管道闭水试验为合格。4、管道回填（1）HDPE管道回填回填时两侧同时进行，两侧回填高差不得大于30cm，管底至管顶以上0.5m回填中粗砂，不允许机械碾压。覆土VI范围回填采用5%灰土或按道路要求。回填密实度要求如下：（2）钢筋混凝土管道回填淤泥质土、杂填土等土质较差土，不能用于回填，回填时两侧同时进行，回填高差不得大于30cm，管顶以上0.5m不允许机械碾压。I～III范围回填采用5%灰土，IV范围回填采用5%灰土或按道路要求。回填密实度要求如下：二、燃气管道安装1管材及附件选用管材管件及其他材料应具有出厂质量检验合格证，经现场检验合格后方可使用。2钢管及钢套管防腐（1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。（2）采用人工机械除锈，其质量应达到涂装前钢材表面除锈等级的Sa3级的规定要求。（3）表面预处理后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理，附着在钢管表的灰尘，磨料清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。（4）熬制沥青前：宜将沥青破碎成粒径为100-200mm的块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。（5）底漆用的石油沥青应与面漆用的石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压力宽度应为20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为100-150mm。（7）所选用的聚氯气烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、脱壳。（8）严禁在雨、雪、雾及大风天气进行露天作业。（9）管道防腐完毕后，用高压电火花检漏仪检查，以不击穿为合格。3运输、布管与下管（1）管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。（2）管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。将管子布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。（3）管道下沟前，管沟应符合如下要求：①管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。清除沟底的一切杂物。②应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。③应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。4钢管焊接（1）中、低压天然气管线输送易燃易爆介质，安装地形复杂，过沟、过桥焊口射线探伤为100%，Ⅱ级合格，为确保焊接质量达到设计规范要求，故钢管采用手工电弧焊。（2）焊接工艺规范参数①焊接方法及接头形式钢管材质接头形式坡口形式焊接方法选用焊材Q235-B对接V手工电弧焊E4303Φ3.2/Φ4②坡口形式管道坡口采用V型坡口。③焊条烘烤温度及时间焊条型号烘烤温度（℃）烘烤时间烘烤次数不得超过E4303100-1501-1.52（3）焊缝外观检查①焊缝表面质量应符合GB50236-98的Ⅲ标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边缘2mm为宜。②咬边深度不得大于0.5mm，在300mm连续焊缝长度中，咬边长度不得大于50mm，焊缝外观检查应做好详细记录及焊接日志。（4）焊接工艺要求①焊工必须持有省劳动局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》相应的焊接施工。②严禁在管壁上随意引弧，试验电流或焊接临时支撑物焊前应除去坡口外边缘的油、水、锈等，检查管材是否有裂纹，夹层等缺陷，如发现禁止使用。③焊工焊接时，应做焊接工艺评定，严格遵守规范要求及焊接作业指导书，当施焊中发现有重大问题时，应及时报告有关负责人，不得自行处理。④冬雨季节施焊，现场应采取防风、雨措施，风速超过8m/s，应采取防护措施。⑤需做隐蔽的焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序，并做好隐蔽记录及焊口焊接日志。5、PE管安装（1）PE管安装应严格按照聚乙烯燃气管道工程技术规程和施工设计图的要求进行。（2）PE管之间的相互连接采用热熔对接连接方式。热熔对接连接前两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；管材或管件边接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对接的待连接端面吻合；待连接的端面应用对接连接工具加热：加热完毕待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。（3）聚乙烯燃气管道热熔对接连接应采用对应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热；聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。（4）钢管和塑料管连接方式采用钢塑过渡接头连接。钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管连接、法兰连接或机械连接的规定；钢塑料过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。（5）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可采用。（6）聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合相关规定。（7）聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过强的拉伸与弯曲；盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。（8）应加强管道防护，管道回填至距管顶0.5m处敷设盖板和警示带。（9）施工中如遇其它地下构筑物，根据规范现场处理。（10）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应通知设计单位，出具设计变更通知单，作为变更依据。施工单位不得擅自更改设计。（11）聚乙烯燃气管道穿越道路和河流的敷设期限程序以及施工组织方案应征得有关管理部门的同意。6阀门安装（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明书。（2）天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。（3）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。（5）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。（6）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。7管道穿跨越障碍安装（1）燃气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其他各类用途沟槽时应加套管。（3）管道制作应选用管段较长的钢管尽量减少焊口。（4）加防护套管的钢管，在穿套管前对焊口要进行X射线探伤100%，经强度气压试验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。8管道吹扫与试验（1）管道吹扫①管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。②吹扫口应设在开阔地段并加固。③管道吹扫采用分段吹扫，分段长度不宜超过3km。④吹扫时应与调压站断开。⑤在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设置贴白布或涂白油漆的木制靶或者铝靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。（2）管道试压①管道试压前，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度为0.4级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍。②试压分强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，中压天然气管道强度试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa；低压天然气管道强度试验压力为0.4Mpa，气密性试验压力为0.1Mpa。③试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压1h，并沿线检查，无渗漏现象，压力表无压降为合格。⑤管道气密性试验应在强度试验合格后进行。⑥管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，应逐渐缓慢上升，当达到试验压力时，停压时间宜为24小时，试验实测压力降不超过133Pa为合格。9管道防腐层焊口补口（1）管道经检验合格后，进行清理补口处的泥土、油污，以及焊缝处的焊渣、毛刺等清除干净，除锈达到管道质量标准规定的Sa2级规定。（2）使用与管道本体相同的防腐材料，等级为特加强级。（3）补口后应做记录，并应按标准进行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一个口不合格，应逐进行检查。10标志桩安装（1）标志桩桩基础做3：7灰土300mm，标志桩四周围填土必须夯实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶与路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面10mm，周围2.5%坡度坡向路面。（2）标志桩制作：铸件表面平整无毛刺，无裂纹缺陷；未标注的铸造圆角均为R=5mm；桩顶的“钢”和“中”字可根据管材变为“塑”和“低”。（3）桩基础采用C20混凝土块。第九节、外墙涂料（1）操作要求a、首先要清理好基层，用821腻子将窗台、阳台、挑檐等楞角补齐，墙不平处先用腻子刮平。b、涂料基层需满刮一遍腻子。c、处理好基层后，刷喷外墙涂料。（2）质量要求a、外墙涂料不准有咬色反碱等现象。无刷纹、流坠及透底等现象。b、表面无砂眼、划痕、正斜视颜色一致。c、装饰线、分色线偏差不大于1mm。且均匀平直，颜色一致，无接头痕迹。d、门窗等分色部位要洁净，质感清晰，协调美观。第十节、时令花卉栽植花卉为园林绿化、美化和香化的重要材料。尤其草本花卉，花色艳丽，装饰效果强，美化速度快，不仅可以创造优美的工作、休息的环境，还使人们在生活之中，劳动之余得以欣赏自然，有助于消除疲劳、增进身心健康，达到为人们生活和生产服务的目的。不仅绿化、美化了环境，还起到防尘、杀菌和吸收有害气体等卫生防护作用。大面积的地被植物，可以防止水土流失，保护土壤。一、地形整理整地的质量与花卉生长有重要关系，可以改进土壤物理性质，使水分空气流通良好，根系易于伸展，土壤松软有利于土壤水分的保持，不易干燥，可以促进土壤风化和有益微生物的活动，有利于可溶性养分含量的增加。通过整地可将土壤病菌害虫等翻于表层，暴露于空气中，经日光与严寒等灭杀之，有预防病虫害发生的效果。在原机械平整场地的基础，在花卉栽植区域进一步用机械粗平，因场内倒运土方过度密实的地块深翻40～50cm，同时需施入大量有机肥料。整地应先翻起土壤、细碎土块，清除石块、瓦片、残根、断茎及杂草等所有垃圾。基本粗平后，撒施充分腐塾的有机肥不少于5kg/㎡，然后用旋耕机深翻30cm以上。整地在设计许可的范围内提高了排水坡度以利排水防涝。二、定点放线用经纬仪、标杆、测绳、钢尺等仪器和工具参照已施工完毕的园路、广场等设施位置，按设计图纸要求测放出花卉栽植轮廓线。三、起苗起苗应在土壤湿润状态下进行，以使湿润的土壤附在根群上，同时避免掘苗时根系受伤。如天旱土壤干燥，应在起苗前一天或数小时充分灌水。裸根移植的苗，用手铲将苗带土掘起，然后将根群附着的土块轻轻抖落，勿将细根拉继或使受伤，随即进行栽植。栽植前勿使根群长时间暴露于强烈日光下或强风吹击之处，以免细根干缩，影响成活。带土移植的苗，先用手铲将苗四周铲开，然后从侧下方将苗掘出，保持完整的土球，勿令破碎。有时为保持水分的平衡，在苗起出后，可摘除一部分叶片以减少蒸腾。但若摘除叶片过多，由于减少光合作用面积，会影响新根的生长和幼苗以后的生长。四、花卉选择运输花卉应选择健壮无病虫害的植株。因花卉抗逆性较差，所以运输距离一定要缩短，同时注意运输途中的保湿、保温、通风等设施。五、栽植1、栽植时间尽量选择无