(高清版)GBT 42530-2023 热喷涂 热喷涂应用指南

热喷涂热喷涂应用指南国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T42530—2023 Ⅲ 1 1 2 2 2 36.1概述 36.2喷涂材料的选择 3 37喷涂用气体 3 49喷涂设备 4 49.2喷涂装置 4 4 510喷涂前表面预处理 5 5 510.3喷砂及其他预处理方法 5 6 611.1热喷涂工艺规范 611.2喷涂工艺应用 7 8 814质量保证的建议 914.1质量保证措施 9 15.2零件本身检测 Ⅲ替换了ISO14232(见6.2、14.1.4)、GB/T198V1GB/T12608热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则(GB/T18851.1—2012,ISO3452-1:GB/T19352.1热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分：选择和使用指南(GB/T19352.1—GB/T19352.2热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分：全面的质量要求(GB/T19352.2—GB/T19352.3热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分：标准的质量要求(GB/T19352.3—GB/T19352.4热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分：基本的质量要求(GB/T19352.4—2003,ISO14922-4:1999,IGB/T19356热喷涂粉末成分和供货技术条件(GB/T19356—2003,ISO14232:2000,GB/T19823热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤(GB/T19823—2005,ISO14921:热喷涂热喷涂操作人员考核要求(GB/T19824—2005,ISO14918:1998,MOD)热喷涂热喷涂设备的验收检查(GB/T20019—200热喷涂热喷涂涂层的表征和试验(GB/T37421—2019,ISO14923:2003,MOD)2蚀刻etching几乎所有固态材料经适当的表面处理后都能在其表面制备热喷涂涂层。涂层与基体的结合强度取过渡层来保证足够的结合强度。选用的过渡层不同，所允许的最大涂层厚度也不同。某些表面硬化工何尺寸改变。但表面喷砂预处理可能会导致变形(特别是薄壁零件的变形),因工艺产生的喷丸效应在基体表面形成残余压应力也能导致变形。如果在热喷涂过程中进行同步重熔或在喷涂完成后对涂层进电弧喷涂和火焰喷涂的应用几乎不受工件尺寸的限制。而等离子喷涂和高速氧燃料火焰喷涂由于3在热喷涂前先考虑与喷涂装置相关的准则。如果能遵守这些准则，喷涂复杂——宜避免曲率半径过小，否则喷涂焰流可能发生湍流，从而导致涂层结合强度及致密度达不到——要考虑湍流及松散颗粒黏附工件表面的问题(尤其喷涂小孔或——以上有关热喷涂的准则对基体表面喷砂预喷涂技术负责人或设计人员的一个重要任务是选择最适合应用的喷涂材料。选择的基础是涂层的热喷涂中使用的工业气体，其物理和化学性能差别很大。只能使4——乙烯99.95%——氧气99.95%——氮气99.996%——氩气99.996%——氦气99.996%5 6其是工业气氛中的湿气)能影响喷涂效果。GB/T8923.1给出了清洁度的基本要求是Sa3,但在很多情所需的粗糙度与实际喷砂表面粗糙度之间的差异能用参考试件来评估。参考试件的信息见对金属材料表面预处理的更详细描述见GB/T11373。工程零件热喷涂涂层应用宜符合热喷涂工艺规范宜包含整个工艺流程的工艺参数。热喷涂工艺规范宜由负责热喷涂技术的专家编78即使是喷涂塑料时，也能通过使用过渡黏结剂提高结合强度。黏结剂能通过浸渍或喷涂的方式使为了保证涂层质量，喷涂设备和相关设施宜保持良好的工作状态。喷涂设备的验收宜按照最佳喷涂距离取决于喷涂工艺、喷涂材料和所需的涂层性能。喷涂焰流到工件表面的冲击角度宜如果对涂层的致密度和结合强度有很高的要求，对涂层采用后续热处理是一种很好的方法。通过在特殊情况下，能在真空或惰性气氛中对热喷涂涂层进行扩散退火后处理。扩散工艺使涂层与基9 [1]GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法[2]GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法[3]GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法[4]GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的[5]GB/T11373热喷涂金属零部件表面的预处理[6]GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部[7]GB/T17850.7涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求第7部[8]GB/T18253钢及钢产品检验[9]GB/T18838.2涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第2部分：[10]GB/