煤矿壁后注浆加固安全技术措施

瑞平公司张村矿四煤底等候室壁后注浆加固安全技术措施施工单位：施工负责人：编制人：编制日期：2014年12月26日安全技术措施审批意见表审批时间：开掘科开掘副总地测科地测副总机电科机电副总安全质量管理科安全副总总办室技术副总总工程师审批意见：9、施工注浆效果检验孔：注浆工程基本结束后，观测巷道情况并施工检验孔对检验孔数据进行分析，分析巷道注浆改造效果。10、人员安排，三班制工作，打注浆孔清孔两人，注浆封孔两人，配浆搅拌两人，电工观山记录一人。一班出勤7人，三班21人轮休3人一共需要24人。四：机电管理1.所用机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证，否则不得使用。2.各种设备必须台台完好，安全保护装置齐全、灵敏可靠。3.建立机电设备交接班制度和每班检查、检修和保养制度，填写电气、机械故障记录，发现隐患，及时处理。4.供电方式及线路敷设必须符合安全技术装备系列化标准和吊挂标准。5.设专职电工管理电器防爆，每天对巷道内机电设备检查一遍并有记录可查，杜绝电气失爆。6.电器设备检修时，必须明确专人停送电，严禁他人停送电。7.检修人员必须携带便携式瓦斯检测仪。检修时，先切断电源，开关闭锁，并挂上“停电检修”或“有人工作、禁止送电”牌。打开电器设备前必须检查电器设备附近的瓦斯。打开电器设备时，必须验电，对地放电，并挂安全短路接地线。8.所有电器设备必须做到“三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）”，“四有（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）”，“两齐（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）”，“三坚持（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）”。9.严禁带电检修和搬运电器设备。10.所有电器设备不用时，把开关手把打到零位并闭锁。11.机电设备实行包机挂牌制、专人包机检修制，安装位置合理，卫生清洁。五：安全技术措施1.施工时严格按总办室设计施工。2.施工中严格执行“敲帮问顶”及“专人观山”制度。3.施工前后，施工地点的杂物及乱料应清理干净，保持退路畅通无误。4.根据需要搭设牢固可靠的工作台，搭设工作台的要求，使用直径不小于50mm的钢管，首先巷道两帮各竖两根长2.5米钢管，斜靠在巷帮上，角度呈75°，在四根钢管的1.0m处，横向连接2根长3m，纵向连接2根长3米的钢管，管子搭接的地方用8#钢铁丝双股交叉绑紧，在形成的框架上沿着铺木板，规格为3000mmx200mmx50mm,板面做到平整，木板与框架使用铁丝连接，防止脱滑。工作台要搭接牢固，保证人员能够安全作业。操作平台在经跟班人员检查无误后，方可使用。5.在轨道附近施工，人员应坚持执行“行车不行人、行人不行车”的规定。6.施工前要保护好电缆、风水管路，使用旧皮带对维修地点前后10米电缆、管线进行包扎保护，经跟班人员确认无误后，方准施工。7.施工过程中每班对施工地点附近进行洒水冲尘。在施工点下方回风流安设一道拦巷喷雾。8.维修施工等工作需使用大锤时，操作者应注意锤头前不得有人，防止锤头脱落伤人。9.便携吊挂在施工地点风流中，施工前检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方准施工。六、使用风动工具安全技术措施1、风动工具使用的风、水管连接时必须使用合格的U型卡，严禁用其它物品代替，风、水管的连接必须牢固可靠。2、使用钻机钻眼前必须对钻具进行全面检查，确保无安全隐患，钻眼时必须安排专人监护作业地点的安全状况，并注意观察钻进情况，确保施工安全。3、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况并保证有足够的操作空间。4、严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。5、风钻使用时，风压不得超过其额定风压。6、领钎人员严禁戴手套手握钎杆，衣、领、袖口系紧（麻花钻杆严禁用手扶、握）；正常钻进过程中任何人员不得用手扶钻杆。7、钻眼中发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲时，必须及时更换钻头或钻杆。8、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻，并及时停风处理。9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。10、钻孔中发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即缩回，重新调整推进速度。11、钻眼中出现粉尘飞扬要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。七、注浆安全技术措施1、注浆目的通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。2、注浆方法和顺序（1）按照由下部向上部，先低后高的原则注浆。（2）注浆时，如果发现有漏浆现象时，必须及时停止注浆用快速水泥进行封堵，以防浆液继续泄露，当水泥凝固后，再继续注浆。3、注浆孔的布置和要求注浆孔成排布置。每孔安设一个注浆管，注浆管外露30～50㎜，打底角注浆眼时，按-15°角度打孔施工。一次注浆压力为1.0～2.0Mpa，二次补强注浆压力为2～3Mpa，具体情况可根据现场情况予以调整。4、注浆材料注浆选用425#普通矿用硅酸盐水泥，水用清水，水灰比=1:0.8配制。5、施工方法（1）水及压风管路就近接至施工地点。（2）为了保证制浆工作安全，储浆桶、注浆机、注浆管路安装在巷道一侧，3、4、5排孔注浆时要搭设工作台，方便安装注浆锚杆和连接高压管。6、锚注孔施工及注浆（1）先标出锚注孔位，采用Φ32mm和Φ28mm钻头严格按照设计钻眼。（2）每根注浆管必须封堵严实注浆孔口，用扳手紧固好注浆锚杆的膨胀皮套，注浆时即不漏浆又不致注浆管被高压冲出。紧固后方可注浆，以确保注浆时有足够的注浆压力。（3）按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。（4）当注浆机压力达时，停机压力不降时，关闭注浆的孔口阀后及时用卸压阀卸压后，再拆下快速接头。孔口阀待4小时后方能拆下。（5）注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。（6）本孔注浆时，相邻孔出浆可用破布或编织袋或闸阀将相邻孔封闭。（7）注浆时，注浆孔周围3m范围内，不得有人。（8）注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束后，要立即用清水将管路、机具冲洗干净，并同时对机具设备进行检查维修（9）注浆时应备有清水，以备浆液喷入或入眼时清洗，。八、安全注意事项1、在注浆过程中如需处理管路故障时，必须停机卸压后再进行处理，在处理过程中注浆管口严禁对着人员。2、在注浆过程中，要加强对巷道顶帮处监护，如发现声响，顶板来劲，炸皮开裂等异常现象，要立即停止工作，撤到安全地点，并及时汇报，采取有效措施施工。3、注浆要严格按设计压力操作，严禁超压注浆。4、注浆期间要确保压力表的完好，施工时要保护好压力表，严禁无压力表注浆。5、配制的浆液当班用完，尽可能缩短浆液的搁置时间，下班停注时，及时清洗注浆设备及器具。6、注浆过程中必须有人员经常搅拌储浆桶，减少凝结。7、注浆期间必须遵章守纪，服从指挥，注浆各班要留有时间清理跑漏浆，注意保持施工现场的整洁，做到文明施工8、工作之