梁段预制与预应力施工 (1)课件讲解

梁段预制与预应力施工主讲教师：段瑞芳课程名称01梁段预制方案0203目录DIRECTORY预制梁段的技术要求预制模板04梁段预应力施工01梁段预制方案

1、在梁轴线的预制台座上分段预制，逐段顶推。预制一般采用两次浇注法，先浇注梁的底板、腹板混凝土，然后立顶模，浇注顶板混凝土。2、在箱梁的预制台座分底板段和箱梁段两段设置，先预制底板段，待底板混凝土的强度达到设计强度80%后，将底板顶推至箱梁位置就位，同时将第二段底板和第一段箱梁交错施工，以此循环进行，缩短箱梁预制的施工周期。01

3、在桥轴两旁预制，然后将预制块件用龙门吊运送到桥位拼装台上拼装，再逐段顶推。这种方法必须根据现场地形决定，缺点是需大型运输和起吊设备，且增加接头工作。目前仍多采用前两种方法。

梁段预制方案02

1、预制梁段底面及两段梁身底板衔接处必须光洁平整。要求台座和模板应有足够强度和刚度。底板平整度可用2m长的标尺检查，标尺范围内底板平面的凹凸高差应不超过2mm。2、严格控制梁段的外形尺寸，完成的梁段的尺寸允许偏差（以mm计），可参考下列数据：梁段长度＋5和—10，高度±4；底板、腹板和顶板厚度±5；顶板宽度＋20和—10；端面横向两端点±3。预制梁段的技术要求02

3、严格控制钢筋、预应力筋孔道和预埋件的位置。4、严格控制混凝土的浇注质量，配制混凝土时应尽可能采用早强、高标号水泥并掺入减水剂。选择合理的混凝土运输方式，保证混凝土的浇注速度，要确定混凝土的浇注程序和振捣方法，插入式，附着式，平板式振捣器配合使用。低温时应采用蒸汽养护，以提高早期强度，缩短顶推周期。预制梁段的技术要求03

模板宜采用钢模。（1）底模。为了便于底模面标高的严格控制，一般均采用钢模且不与外侧模连在一起。底模由可升降的底模架，和底模平面内不动的滑道支承孔两部分组成。底模架是在预制台座的横梁上，由升降螺旋千斤顶，纵梁、横梁、底钢板组成。为了控制底模在设计的平面内升降须设置底模限位装置。（2）外侧模板。宜采用旋转式。主要有带铰的旋转骨架，螺旋千斤顶，纵肋，钢板组成。外侧模板应平整、光滑、周转装拆不变形。（3）封头模板。梁端及顶板翼板两端封头模板，因须设通过预应力筋与接长力筋的孔道，故应按设计尺寸仔细放样凿孔，封头模板须按设计位置准确安装。预制模板04梁段预应力施工

顶推安装的预应力连续梁有三类预应力束：永久束（完工后不拆除）；临时束（完工后便拆除）；后期束（全梁就位后的补充束）。以上三种预应力束均应严格按照规定进行张拉、接长和拆除；不得随意增加或漏拆预应力束，更不得漏张拉。顶板、底板预应力束应交替对称张拉，防止因水平扭矩而产生附加内力。预应力筋可使用高强钢丝，钢绞线或精轧螺纹钢筋。经优化比较，以采用平行钢丝群锚体系较佳。其束数少，一头礅头，一头张拉，连接器外型尺寸小。它综合了两种锚具的优点，克服两种锚具的缺点，礅头锚锚具尺寸较小，便于连接，夹片式群锚，张拉端不需要安装扩孔筒，锚下应力较小，张拉方便。通长的永久束，应在两梁段间留出适当的空间，用特制的预应力筋连接器予以连接，张拉以后，再用混凝土填塞。

临时预应力束应在顶推就位后拆除，不应压浆。施工中应特别注意体外束的防腐和保护。纵向应设置备用孔道，以防施工中的不测。预应力束的张拉方法和