南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁专项施工方案(新)

新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案 11.1编制依据 11.2编制范围 2 22.工程概况 2 22.2技术标准 22.3主要工程数量 3 32.5工程特点 3 33建设工程项目所在地区特点 3 43.1.1沿线地形地貌 4 43.1.3沿线地震动参数 43.1.4沿线气象条件 53.2交通运输及通信情况 53.2.1交通情况 53.2.2现场施工场地条件 5 5 53.4当地建筑材料分布情况 63.4.1水泥 错误!未定义书签。3.4.2粉煤灰 错误!未定义书签。3.4.2矿渣粉 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现3.5与其他施工有关的情况 6 错误!未定义书签。 74.1建设总体目标 74.1.1质量目标 74.1.2安全目标 74.1.3工期目标 74.1.4环水保及节能目标 74.1.5文明施工目标 7 8 8 8 84.4施工准备及建设协调方案 4.4.2施工物资供应计划 4.5工程接口及配合 5.1生活、生产房屋 5.2混凝土拌合站 5.3钢筋加工场 5.4施工便道 5.5施工用电 5.6施工用水 5.7.1工程测量 5.7.2试验检测 5.8内业资料 5.8.2内业资料的整理 新建杭黄铁路VI标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案 5.8.4内业资料的移交 6控制工程及重难点工程 6.1塌孔处理办法和预防措施 错误!未定义书签。6.1.1处理办法 错误!未定义书签。6.1.2预防措施 错误!未定义书签。6.2漏浆处理办法和预防措施 错误!未定义书签。6.2.1处理办法……………错误!未定义书签。6.2.2预防措施……………错误!未定义书签。6.3现浇梁主墩(25#和26#)下部结构施工安全控制措施…………错误!未定义书签。6.4现浇梁监控量测控制措施…………错误!未定义书签。7.下部结构施工方案……………………错误!未定义书签。7.1施工准备……………错误!未定义书签。7.2.1钻孔灌注桩工艺流程……………错误!未定义书签。7.2.2钢筋笼制作安装……………………错误!未定义书签。7.2.3水下混凝土灌注……………………错误!未定义书签。7.2.4钻孔灌注桩的工艺要点……………错误!未定义书签。7.2.5钻孔灌注桩的工艺要求……………错误!未定义书签。7.3.1施工方法……………错误!未定义书签。7.3.2承台施工工艺………错误!未定义书签。7.3.3承台施工工艺要点…………………错误!未定义书签。7.3.4质量控制及检验……………………错误!未定义书签。7.3.5安全及环保要求……………………错误!未定义书签。7.4.1施工工艺流程………错误!未定义书签。7.4.2质量控制……………错误!未定义书签。7.5墩身施工……………错误!未定义书签。7.5.1实心墩施工工艺……………………错误!未定义书签。7.5.2模板工程……………错误!未定义书签。7.5.3脚手架施工…………错误!未定义书签。7.5.4墩台混凝土施工注意事项 错误!未定义书签。7.5.5支承垫石 错误!未定义书签。7.6桥梁墩台工后沉降控制技术措施 错误!未定义书签。7.7承台包护浆砌石施工 错误!未定义书签。8.现浇梁施工方案 8.2.1支架设计及预压 错误!未定义书签。8.2.2支座安装 错误!未定义书签。8.2.3模板及钢筋安装 错误!未定义书签。8.2.4混凝土浇筑 错误!未定义书签。8.2.5模板拆除…………错误!未定义书签。8.2.6安装0#块临时支撑………………错误!未定义书签。8.2.7预留0#块孔洞及槽口………………错误!未定义书签。8.3挂篮结构与预压……………………错误!未定义书签。8.3.2挂篮预压…………错误!未定义书签。8.4.1挂篮安装……………错误!未定义书签。8.4.2后锚点计算…………错误!未定义书签。8.4.3挂篮施工……………错误!未定义书签。8.4.4养护…………………错误!未定义书签。8.4.5挂篮移动……………错误!未定义书签。8.5边跨现浇段施工……………………错误!未定义书签。8.5.1边跨段施工方法……………………错误!未定义书签。8.5.2支架基础处理及其支架搭设………错误!未定义书签。8.5.3支架预压……………错误!未定义书签。新建杭黄铁路VI标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案8.5.4支架与模板设计……………………错误!未定义书签。8.5.5边跨段预留孔洞……………………错误!未定义书签。8.6.1合拢段施工工艺……………………错误!未定义书签。8.6.2边跨合拢段锁定……………………错误!未定义书签。8.6.3边跨合拢锁定计算…………………错误!未定义书签。8.6.4中跨合拢段锁定……………………错误!未定义书签。8.6.5合拢段配重…………错误!未定义书签。8.6.6合拢段混凝土的浇筑……………8.6.7合拢段张拉…………错误!未定义书签。8.6.8合拢段施工注意事项………………错误!未定义书签。8.7结构体系转换 错误!未定义书签。8.8预应力及孔道压浆施工工艺与措施 错误!未定义书签。8.8.1预应力施工 错误!未定义书签。8.8.2孔道注浆 错误!未定义书签。9悬臂浇筑中的施工监控量测 9.2施工控制的目的和意义 9.3施工监控基本依据 9.4施工控制原理 9.4.1施工监测系统 9.4.2施工控制流程 9.5南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥施工监控主要内容 9.6施工控制网的定期检测 9.7施工控制结构分析计算和监控目标线型 9.7.1施工控制结构分析计算 9.7.2施工监控目标线型 错误!未定义书签。 9.8.1施工环境监测 9.8.2结构几何监控 新建杭黄铁路VI标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案9.8.3预应力束索力监测 9.8.4施工安全监测 9.9.2误差分析的优化对策 9.10.3温差影响减消综合对策 错误!未定义书签。9.11质量及安全保证措施 9.11.1施工控制质量及安全保证措施 9.11.2注意事项 10.1组织机构保证 10.2人员、设备、及原材料的保证 10.9高性能混凝土 11.1.1主要材料使用计划 11.1.3质量控制办法 11.2劳动力计划 11.2.1劳动力计划配置 新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现 11.3.2复耕措施 11.3.3临时用电 12.1试验机构 12.2试验手段 12.3检测程序 12.5试验工作的总体安排 13.1标准化管理 13.1.2实施方案 13.1.4过程控制标准化 7.环境卫生管理 13.3.3质量保证措施 3).经济措施 13.3.4防治质量通病的措施 新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现13.4安全保证措施 13.4.1安全目标 13.4.4安全保证措施 13.5工期保证措施 13.5.2工期保证体系 13.6冬、雨期施工保证措施 13.8环保、水保及文物保护措施 1.编制依据、编制范围及设计概况1.1编制依据1)南东联络线跨合福特大桥(杭黄施图(桥)-175)、东南联络线2号大桥(杭黄施图(桥)-174)2)时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(单线、单室、现浇)(肆桥(2011)2202-III、IV);3)时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(单线、单室、现浇)(肆桥(2011)2202-IV);4)《桥梁综合参考图一》(杭黄施图桥参01);5)铁路综合接地系统(通号(2009)9301)6)客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2008)8388A)7)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况9)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设(2010)241号；10)《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94);11)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设(2010)241号；13)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[2005]101号);17)《混凝土泵送施工技术规程》JG/T10-199519)《铁路工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);21)《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005J1.2编制范围合福特大桥及东南联络线2号大桥16孔现浇梁。南东联络线跨合福特大桥起止里程为L2DK2+505.205～L2DK2+726.270,东南联络线2号大桥起止里1.3设计概况L2DK2+726.270,东南联络线2号大桥起止里程为L1DK2+549.560~13孔现浇梁里程：东南联络线2号大桥6孔32米现浇梁L1DK002+549.560～L1DK002+745.924(9#～15#墩),南东联络线跨合福特大桥6孔32米现浇梁、1孔24米现浇梁L2DK2+505.205～L2DK2+726.270。2.工程概况2.1线路概况南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁共计13孔。南13孔现浇梁位于合福铁路两侧，因合福铁路2015年1月15日联调联2.2技术标准新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案现浇梁主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1C50混凝土箱梁2钢筋t3钢绞线t4波纹管m5锚具套6防水卷材7接触网基础个88接地端子个9支架总预压吨模板套L1DK2+745.924。新修便道500米，征地5000平米。2.5工程特点2015年1月15日完成，工期紧，安全分险高。2.6控制工程及重点工程新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案4)对成品保护措施是重点。3建设工程项目所在地区特点3.1自然特征地震动峰值加速度为<0.05g。新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案极端最低-3.4℃,最热月平均最高33.5℃,极端最高36.5℃,,年平均降水量1515.3mm,地表温度17.9℃,最小相对湿度6%。3.2交通运输及通信情况施工用电：本桥配置1台400KVA变压器和4台100KW备用发电机，与新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案3.4当地建筑材料分布情况砂源产地表序号砂场名称相对位置供应范围1材有限公司0右侧2公里2业有限公司0左侧4公里石料产地表序号采石场名称相对位置供应范围1绩溪县龙川基础建筑材料有限公司0右侧2公里2黄山市歙县溪头镇立超石料场0右侧1公里3黄山市徽州区汪泗坞采石场0右侧4公里厂、皖能电厂，均有I级和II级粉煤灰销售，质量和数量可满足本工程的3.5与其他施工有关的情况4.施工总体方案4.1建设总体目标部工程施工质量检验合格率100%,单位工程一次验收合格率100%,工程质确保2015年1月15日竣工节点目标不动摇；确保不影响合福铁路联调新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案4.2施工组织机构及施工队伍的分布9试验室：李金琦综合管理部：赵云轩计划财务部：邢明毅安全员：刘浩伟组织机构图组织机构图质量员：王辉技术负责人：杜志物资技术负责人：杜志安质量环保部：王亮工程管理部：肖飞新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案4.3总体施工安排和主要阶段工期该处现浇梁施工拟投入13套模板。计划于2014年11月1日开工，于2015年1月13日施工完成，总工期为76个天。工期安排表工程名称节点工期工期(天)开始时间完成时间1施工准备3地基处理及支架搭设4模板安装75预压86底板钢筋安装7内模安装8顶板钢筋安装9浇筑砼养护初张拉终张拉管道注浆拆模4.4施工准备及建设协调方案新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案1)部管物资2)建管物资3)自购物资4.5工程接口及配合5大临工程及过渡工程5.1生活、生产房屋5.2混凝土拌合站5.3钢筋加工场5.4施工便道新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案5.5施工用电5.6施工用水5.7施工测试(1)基础平面控制网(CPI)线路控制网(CPIⅡ)高程控制网的复测；(2)独立控制网建立；(3)独立高程控制网建立；(5)建立桥墩台沉降观测网及梁体变形观测网。(6)测量成果整理。GPS测量作业技术指标等级相邻点间最小距离(km)相邻点间最大距离平均距(km)D2E1二等水准测量精度要求(mm)新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)水准测量等级每千米水准测量偶然中误差每千米水准测量全中误差MW检测已测段高差之差往返测不符值附合路线或环线闭合差左右路线高差不符值二等水准(2)控制网的布设和计算。线)应为X轴方向，里程增加方向为其正向；由X轴顺时针旋转90。的方(3)控制测量成果包含以下资料：新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2.施工过程中的测量工作(1)在开工前对各墩台桥梁工作线交点放出，用线路测量方法对其方(2)测设各类桩基础的桩位和明挖基础的基坑开挖线；(3)桩及墩台中线定位放样和复核。(4)桩混凝土浇筑前对桩位置护筒标高及完工后桩顶面标高进行一次(5)桥完工后对桥梁工作线方向、交点距、高程进行一次全面复测，2).施工过程中的测量资料严格按照新建杭黄铁路内业资料要求整理完3.沉降及变形观测1).桥墩台沉降观测的设置和测量精度(1)沉降观测精度为±1mm,读数取位至0.1mm。(2)该处现浇梁观测标的设置严格按照设计图纸执行，具体设置情况a.隔墩埋设进行变形沉降观测。b.在承台上布置2个临时观测标，观测标-1位于底层承台左侧长沙方向角上，观测标-2位于底层承台右侧昆明方向角上。(3)墩台沉降观测频次见下表墩台沉降观测频次表观测阶段观测频次观测期限观测周期墩台基础施工完成//观测墩台混凝土施工全程荷载变化前后各1次或1次/周墩身或墩顶桥位施工桥梁架梁前全程1次/周上部结构施工中全程荷载变化前后各1次或1次/周附属设施施工全程荷载变化前后各1次或1次/周按有关规定清除出厂(场)。混凝土原材料及性能检验要求检验项目进场检查复检批量抽检水泥烧失量√更换料源或每批进货时核查供应商√下列任一情况为一批，每批检验一次；①任何新选货②同厂家、同同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。氧化镁√√三氧化硫√√比表面积√√√凝结时间√√√安定性√√√强度√√√碱含量√√助磨剂名称及掺量√石膏名称及掺量√混合材名称及掺量√氯离子含量√√游离氧化钙√√熟料C3A含量√细骨料细度模数√每批进货时核查供应商√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选料②使用同厂家、同品种、同规格产品达√400m3(或600t)400m3(或600t)吸水率√√含泥量√√√泥块含量√√√坚固性√√云母含量√√√轻物质含量√√√有机物含量√√√硫化物及硫酸盐含量√√C1-含量√√碱活性√√粗骨料颗粒级配√每批进货时核查供应商√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选②使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。√连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3(或600t)产品检验一次，不足400m3(或600t)也需检验一次。岩石抗压强度√√吸水率√√空隙率√√√压碎指标√√√坚固性√√针片状颗粒含量√√√含泥量√√√泥块含量√√√硫化物及硫酸盐含量√√有机物含量(卵石)√√碱活性√矿渣粉密度√更换料源或每批进货时核查供应商√任何新选货使用同厂家、检验√同厂家、同编号、为一批，不足200t按一批计。比表面积√√√流动比√√√烧失量√√√MgO含量√√SO₃含量√√CL含量√√含水量√√7天活性指数√√28天活性指数√√外加剂匀质性√更换料源或每批进货时核查供应商下列任一情况为一批，每批检验次：①任何新选家、同批号、同品种、同出厂日期的产品达6个月同厂家、同批号、日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次。√√√√氯离子含量，%√√总碱量，%√√减水率√√√坍落度保留值√√常压泌水率比√√√压力泌水率比√√√含气量√√√凝结时间差√√抗压强度比√√√对钢筋的锈蚀作用√√耐久性指数√√收缩率比√√粉煤灰细度√更换料源或每批进货时核查供应商√下列任一情况为一批，每①任何新选√同厂家、同批号、日期的产品每120t检验一次，不足120t也需烧失量√√√含水量√√需水量比√√√新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案三氧化硫含量√√品达3个月检验一次。游离Ca0含量%√√√Ca含量√√安定性√√√C1-含量√√水√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新②同一水源的水使用达√同一水源的涨水季节检验一不溶物含量√√可溶物含量√√氯化物含量√√硫酸盐含量√√碱含量√√凝结时间√抗压强度比√2)混凝土力学和耐久性能检测混凝土力学性能检验要求检验项目检验频次普通混凝土结构同条件养护试件脱模抗压强度每班、每一结构部位至少各一组每100m³混凝土至少各一组同条件养护试件抗压强度28d或56d标准养护试件抗压强度5.8内业资料2)质量检测资料及施工记录的收集新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2)质量检测资料及施工记录的归档新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案6控制工程及重难点工程4)对成品保护措施是重点。6)为了达到施工控制的目的，我们首先必须通过施工控制计算来确定现浇梁的施工控制模型拟采用桥梁博士系统(2.9版)、MIDAS等桥梁关资料对桥梁施工过程进行一次正装计算(全施工过程模拟计算),计算时7.现浇梁施工方案7.1总体施工方案新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案东联络线跨合福特大桥第49-54孔及南东联络线2号大桥第11-13孔采用7.2现浇梁施工工艺流程施工准备理安装支架及支座预钢筋加工绑扎底、腹板钢筋及预应力新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案7.3施工准备新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)4)各种锚具、预应力原材料经过委外检测。6)现浇箱梁劳务人员已经进场，架子工、钢筋工、模板工及普工人员7.4地基处理及边坡防护1)地基处理满堂支架地基承载力需满足150mpa,条形基础地基承载力需满足检测点承载力为8n-20(单位：KPa)。2)边坡防护7.5支架搭设7.5.1满堂支架设计 (截面尺寸12cm×12cm)支撑于12cm槽钢上；纵梁采用12#槽钢，底板顶支架搭设设计宽度8.4m,每侧留出0.4m作业平台并增加支架整体稳定×120cm;底板下方立杆间距90cm×120cm;翼板下方立杆间距60cm×120cm,外侧布置两排90cm*120cm,横杆步距均为120cm。支架纵横向采用6m长脚手架管做剪刀撑固定，剪刀撑角度宜为45°~7.5.2支架搭设纵距的1/3。扫地杆搭接长度不小于1米，等间距设置3个旋转扣件固定，刀撑水平倾角应在45度-60度之间。每根剪刀撑钢管长度不小于6m,扣接3个旋转扣件扣紧，扣件边缘至杆端的距离新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)平台面满铺脚手板并在四周设置高度不小于18cm的挡脚板，挡脚板设架体外围设置防护栏杆，栏杆高度为1.5m,防护栏杆采用密目式安全7.5.3支架搭设注意事项端及腹板下方支架间距及纵梁是否与方案相符。底托是否为方案要求的层横杆距地面不得大于30cm。脚手架顶部要设置防护栏杆，栏杆高度1.5m,并最少有2道水平杆。沿线路纵向(架子横向)和线路横向(架子纵向)每5排～7排设剪刀撑，其交叉杆件交角的锐角不小45°不大于60°,每道剪刀撑覆盖面积不得超过5～7排(最多用两根架杆相连，连接处长度不小于1m,每接头不7.5.4钢管柱、贝雷架设计采用单层贝雷梁布置，共10排；贝雷梁支撑于双I40a横向分配梁上，并布置于4根中500*10钢管立柱上；贝雷梁上布置间距0.9m的I20a小横向工字钢。满堂碗扣式支架布置：立杆纵向步距为0.9m,立杆横向按7.5.5钢管柱、贝雷架搭设7.5.5.1基础施工7.5.5.3贝雷梁安装新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案7.6支座安装7.6.1支座选用的型号以及数量序号型号个数位置1140号墩2140号墩3139号墩4139号墩7其它墩8其它墩9其它墩其它墩7.6.2支座布置○固定支座7.6.3支座安装1)支座安装前，在支承垫石上放好每个支座的十字线及梁端线，新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2)根据所发的支座安装图，在支座四周支立小型模板围堵，下垫胶皮3)支座安装时，用钢板将支座垫起调整到设计标高位置，保证四角高于2°,支座中心线与主梁中心线应平行，然后采用专用重力式砂浆灌浆。4)砂浆采用强制搅拌机拌制，搅拌机容量应一次拌完一个支座砂浆用5)对支座四周采用厚塑料布包裹防止进入尘土，施工完成后按图纸要7.6.4支座安装注意事项2)安装前，要对支座外露部件进行清洁干净，并检查上下摆连接是否3)计算出的支座上板纵向偏移量，要结合施工经验设置，防止4)支座除标高符合设计要求外，要保证支座顶面的四角高差不得大于5)纵向活动支座安装时，上下导向挡块必须保证水平，交叉角不得大6)支座中心线与梁部中心线要平行。7)支座安装好以后，通过灌浆槽将砂浆灌入，要求地脚螺栓露出螺母新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案8)重力式砂浆灌注，除按《预制梁技术条件》制作抗折试件外，还要7.7现浇梁模板7.7.1模板选型及纵横肋布置90cm,脚手架钢管及丝杠顶撑支顶，脚手架间距梁端4.5m范围内为90c90cm,其余地段120cm×90cm。7.7.2模板安装7.7.2.1底模铺设新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)7.7.2.2侧模安装侧间距1m设置上中下3道斜撑体系。管),钢筋及7.7.2.3内模安装新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案腹板内模板也使用木胶板并在背后钉方木，腹板内模背后方木间距为60cm,横向间距60cm,在竖向钢管顶安装顶托；纵横向沿竖向设置上下两道间距为60cm的横支撑，横支撑和竖支撑形成组合“#”字架，支撑架横1m,竖向与底板上下两层钢筋点焊在一起，底部绑高强混凝模上。马凳筋上纵(横)向水平铺设10cm×15cm方木，扣件立杆底托安置纵向方木上沿横向按照20cm的间距钉10×15cm的方木并通过调整顶托高度间过长热胀冷缩造成模板鼓起或缝隙过大，相邻两块竹胶板接缝高差小于新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案纵向中心线设置50cm长(纵桥向)×40cm宽(横桥向)的天窗，天窗设置模板安装尺寸允许误差序号要求备注1模板总长2底模板宽3底模板中心线与设计位置偏差4桥面板中心线与设计位置偏差5腹板中心线与设计位置偏差6横隔板中心位置偏差7模板倾斜度偏差8底模不平整度9桥面板宽腹板厚度底板厚度顶板厚度横隔板厚度7.7.2.4模板安装注意事项7.8预压7.8.1预压目的7.8.2预压方案(除翼缘)不计入预压之内。支架承担的全部荷载为513t,需要堆载513×120%=615.6T。堆载试验采用砂袋预压和钢筋预压，计划堆载重总量中。预压加重顺序为0—60%—100%—120%,各阶段加载后1h后进行支架变线，待曲线上的沉降基本平衡稳定(沉降量小于2mm/d即可认序号加载顺序预压荷载(t)所需砂袋数量(袋)备注1235.7.3观测点布置及沉降观测1)观测点布置顺桥向观测点布置图V横桥向观测点布置图人、定仪器观测，观测时间选择在早晨或傍晚，避免在强光加载前测量支架原始标高，每级加载完成1h后进行支架变形观测，分别测设支架和基础的沉降量、支架的变形量，做好记录。满载后，每6h测稳定(沉降量小于2mm/d即可认为达到稳定)后方可卸载。进行沉降观测。根据结果分析原因，制定切实可行的办法后再进行施工。3)预拱度设置线公式y=f挠×(L-x)/L2计算分配确定。7.9钢筋绑扎7.9.1钢筋绑扎顺序2)安装底板管道定位网片；3)绑扎底板上层钢筋网及锚垫板螺旋筋，安装波纹管，上下层钢筋网5)绑扎顶板和翼缘板下层钢筋；6)绑扎顶板桥面预埋件。7)钢筋检查合格后铺设桥面防裂网片并固定。安装控制六面坡的纵向8)桥面防裂网片必须在防撞墙及竖墙预埋钢筋埋设前铺设，并用短钢钢筋及波纹管验收表序号要求备注1波纹管在任何方向与设计位置的偏差2桥面主筋间距及位置偏差新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案3底板钢筋间距及位置偏差4箍筋间距及位置偏差5腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置)67其它钢筋偏移量7.9.2注意事项2)管道定位钢筋网间距不得超过50cm,在管道弯曲点加密为30cm,并3)钢筋接头相错量30d并不小于50cm,同一截面钢筋焊接接头不得大于50%。4)钢筋保护层利用净保护层厚35mm的成品同强度等级块，数量为底板6个/m2,顶板4个/m2,腹板4个/m2。6)在绑扎顶板钢筋时，要注意桥面插筋及各种预埋件的埋设，重点检7)挡渣墙、竖墙预埋钢筋采用定位卡固定其位置及间距。7.10波纹管安装及钢绞线穿束7.10.1波纹管安装新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案7.10.2钢绞线的下料、编束和穿束新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案1)下料：钢绞线一定要按设计提供的下料长度并考虑d—孔道净长2)按设计钢束编号编束，挂牌存放。3)穿束：中短钢束穿入端绑扎紧密后采用穿束机穿束或人工穿束，钢7.11混凝土浇筑7.11.1浇筑前准备工作2)模板、支架、拉筋是否按方案要求搭设，腹板外侧及上部倒角处顶撑是否达到要求，即底模2道，腹板3道，腹板顶倒角2道。2)端模用锤球吊一下同一铅垂面是否竖直，端部整个大面是否与梁轴新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案5)伸缩缝预埋件是否与模板固定牢靠不变型，位置是否正确，两端是6)底板与腹板倒角处模板是否提前支立完成，是否严实，是否留有振7)试模、检测设备是否到场。8)商品混凝土及泵车、罐车情况是否能满足浇筑要求。9)组织机构及劳务队人员(模板检查工、电工、振捣工、收面工)是7.11.2混凝土浇筑1)混凝土浇筑顺序送速度35m3/h,要求在混凝土初凝前完成浇筑，时间控制在10h以内。新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)2)混凝土到场检验度控制在5～30℃。坍落度为160～183)底板混凝土施工由于支座及锚垫板附近底板钢筋密集，为防止支座空鼓，采用4台304)腹板混凝土施工新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)5)顶板混凝土施工2-3m,采用木抹及铝合金尺刮平收浆后，待2-3小时再用铁抹子进行第二次6)混凝土振捣振捣棒为主。共布置10台50mm振捣棒，并配3台30振捣棒。7.11.3混凝土养生新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)7.12预应力张拉后方可拆除梁体外模。在混凝土强度及弹性模量达到设计值的100%,且混凝土龄期不小于10天后进行终张拉。7.12.1张拉前的准备工作3)检查0.4级油压表是否检定合格，且不超过检定周期(1个月);次张拉)。5)必要时对管道摩阻、喇叭口摩阻、锚头等引起的摩阻损失进行实际7.12.2预应力张拉长量及夹片外露量，持荷5分钟)→补充到张拉设计值(测控制油压伸长量新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)及夹片外露量)→锚固(测锚固回缩量)△L=PP——预应力筋平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力(即十uθ);P——预应力筋张拉端的张拉力(N);θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rU—预应力筋与孔道壁的摩擦系数a、若小于-6%,则有可能孔道摩阻超出设计值，可把控制应力提高5%以内，再量测伸长值。若仍小于-6%,应做好详细记录，并停止张b、若大于6%,则应仔细查看有无滑丝、断丝情况发生，并对压力表和新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)7.12.3张拉注意事项(4)采用两端张拉，应避免预应力筋交叉，扭曲，张拉(7)拆卸夹具(工具锚)千斤顶回程时，夹具楔片应能自动离开锚环。7.12.4滑、断丝的处理7.13管道压浆梁体控制阀压浆泵控制阀过40min。7.13.1压浆参数7.13.2进浆孔和排气孔设置新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)3)压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，一般情况下，宜控制在压。关闭排气孔后，仍应使压浆泵保持压浆压力至少5)注意事项e.预应力张拉完毕后应在24小时内完成压浆工作，水泥浆搅拌结束到7.14封端新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)7.15支架拆除3)侧模拆除4)底模及支架拆除窝深度不大于5mm,长度不大于10mm,不多于5个/m2。8现浇梁浇筑中的施工监控量测8.1概述南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁临近合福铁8.2施工控制的目的和意义徐变系数等)、施工误差(如制造误差、安装误差等)、测量误差及结构分析模型误差等种种原因，将导致施工过程中桥梁的实际状态(线形、内8.3施工监控基本依据3、时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(单线、单室、现浇)(肆桥(2011)2202-III、IV);4、时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(单线、单室、现浇)(肆桥(2011)2202-IV);9.4施工控制原理施工监测系统9.5施工监控主要内容(1)施工监控测量网的布设和定期监测(2)施工控制结构分析计算；(3)施工监控目标线型确定；(4)施工监测。(5)施工误差分析及后续施工状态预测(6)施工环境影响分析(7)挠度与应力控制(8)施工监控报表和监控程序9.6施工控制网的定期检测新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案绑扎钢筋张拉预应力标高施施测测8.7施工控制结构分析计算和监控目标线型控制施工过程中每个阶段的结构行为，使其最终成桥线形和受力状态满足新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案资料对桥梁施工过程进行一次正装计算(全施工过程模拟计算),计算时移状态(包括主梁挠度，控制截面内力与应力)与设计进行核对，确认相1)各施工梁段的主梁立模标高2)各施工梁段的状态变量值8.8施工监测主要内容施工监测的主要内容如下：1)施工监控环境监测2)结构几何监测3)预应力索监测4)混凝土徐变收缩和密度监测5)施工安全监测1)主梁温度场监测测点布置：布置4个测点；测点布置如下图所示。每个测点由三个温新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2204Q1)临时支撑沉降转动监控2)梁顶水平位移监测3)主梁施工控制点监测(含立模标高)测点布置：每片梁定两个测点，测点布置如下图所示。纵桥向位置4)箱梁顶、底面标高监测放样并复核测点转移钢筋测点转移钢筋测点高差梁体梁底测点的宽度采用20倍的刻度放大镜进行测量，裂8.9施工误差分析及后续施工状态预测变量(位移和应力、应变以及收缩徐变系数与预应力损失等)实测值与理分2种情况处理：如果没有误差，即可转入下一阶段的施工；如果发现误如果计算模型参数误差不可忽略，则必须对结构参数进行识别，并将识别得到的模型参数代回到计算模型中，重新进行合理状态分析，以便确定新的成桥理想状态和施工理想状态，又进入到新的一轮循环中，直至参数消除或施工完成施工控制主要以控制标高、控制截面内力或应力为主，优化调整也就以这两方面的因素建立控制目标函数(和约束条件)。通过设计参数误差对桥梁变形和内力的影响分析，应用自适应优化调整方法(如采用带权最小二乘法)调整本梁段与未来梁段的预应力以及未来梁段的立模标高，在结构施工过程中，始终把优化目标放在未施工部分上，即始终保证正在施工块件及待施工块件的构形和受力状态逼近相应施工节段合理状态(参考轨迹),对下一步或几步的施工操作进行预报。让桥状态最大限度地接近理8.10施工环境影响分析和监控对策1)温度影响分析为了分析不同温度梯度模式作用时梁内温度应力和变形，本文根据规范，结合济南地区实际情况，在各种温度模式下，利用已建立的南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁有限元分析模型，对各种模式下各施工阶段南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁温度影响产生的变形和应力应变进行计算分析，并与实际监测结果比较。2)混凝土收缩徐变分析细骨料种类等多种因素的影响，徐变系数变化非常复杂。我方将对南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁混凝土徐变收缩对结构变形和应变的影响进行有限元分析。采用最常用的老化理论和现行设计规范的方法，这两种方法综合考虑了影响混凝土徐变和收缩的主要因素，如空新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案8.11质量及安全保证措施根据南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁结构特点，为了确保南东联络线跨合福特大桥及东南联络线2号大桥现浇梁的施1)施工控制领导小组1)合理的施工步骤或安排计划结构计算现场测试控制小组提交控制数据下阶段施工开始抄报业主现场代表施工控制运行程序图2)提供实际模板的构造和重量3)精准的测量工作6)预加力钢束张拉、锚固后实测数据。9.现浇梁施工质量控制措施项目经项目经理安质科科长试验室主任技术科科长质量保证体系目部质量新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案技术科技术科新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案有权按有关制度进行，有权不验不合格工程。计划合同科财务科架子队物资设备科试验室(1)建立健全工程质量责任制(3)工程质量奖励办法(5)建立健全质量检查评审制度(6)强化质量意识，加强人员素质培训制度(7)建立与监理工程师联系制度9.2人员、设备、及原材料的保证(1)高素质人员配备(2)先进精良的机具设备新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案(3)严格控制使用原材料(5)强化过程控制，严把各道工序质量关(详见现浇梁施工工艺及方9.3预应力施工质量控制措施(4)预埋件应垂直于波纹管孔道中心线。(5)预应力筋的张拉伸长值偏差控制在±6%以内。(7)孔道压浆用水泥浆的水灰比严格控制在0.35以内，压浆时冒出浓(8)浆体强度不少于设计要求，泌水率不超过2%。(9)每束钢绞线断丝或滑丝：不得大于1丝且每个张拉断面断丝之和(12)波纹管安装后，其周围不应进行电焊作业；如有必要，则应有(15)预应力筋张拉前，宜将箱梁的内侧模拆除，但箱梁的底模必须9.4真空压浆的质量控制措施体积收缩率<2%。10.5挂篮悬臂现浇施工技术保证措施新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案(7)将混凝土养护作为一道重要工序进行管理，9.6桥梁测量控制技术措施9.7保证结构强度、刚度的主要技术措施(1)混凝土配合比设计遵循选用高效减水剂新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案(5)加强混凝土的养生，自然养护期不少于14天。9.8保证桥梁结构几何、变形、变位等要求所采取的主要技术措施(1)现浇梁结构施工外模均采用根据设计图纸工厂定(2)现浇梁内模均采用组合钢模拼装，脚手架钢管进行支撑9.9高性能混凝土(1)保证混凝土耐久性的技术措施偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌和用水±1%。(2)高性能耐久性混凝土搅拌2min,也不宜超过3min。(3)高性能耐久性混凝土运输温度升高(夏季)或受冻(冬期)。应采取适当措施防止水份进入运输容器新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)因各种原因导致停泵时间超过15min,应每隔4～5min开泵一次，使泵(4)高性能耐久性混凝土浇筑侧面和底面的垫块至少应为4个/m²,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保 保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40在低温条件下(当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时)浇(5)高性能耐久性混凝土振捣新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)(6)高性能耐久混凝土养护9.10混凝土外观质量保证技术措施(9)混凝土自由倾落高度不超过2m,如超过时，采取串筒、溜槽等措施10.资源配置方案10.1.主要材料和工程设备的采购供应方案1)材料管理机构设置2)材料厂设置情况3)主要材料运输方式10.2劳动力计划新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)及高质量。1)加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少2)做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补3)实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的4)建立员工家属区，配备住房、小灶具、小浴室，鼓励员工家属反探新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)5)建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气10.3临时用地与施工用电计划5)合理设置取土场、弃碴场，少占用农田，将取土、弃碴和改地、造11.试验机构、试验手段、检测程序及试验工作的总体安排11.1试验机构试验室的质量目标：无重大检验事故；差错率不大于1%;样品管理无检验报告重大失误率为零；差错率不大于1%。龙镇设中心试验室，在4#拌合站设工点试验组。在试验和检测的程序上做到逐级检验复核程序，确保每单项工程质量合格率达到100%。新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案1)原材料质量控制见下图原材料质量控制齐全(材料名称、出厂单位测报告及送料人)。运输过程管理：1、明确车牌号以防“调包”,具备足够卸(存)料料场：1、料场新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案主要检测和试验项目表试验项目主要试验手段主要仪器钢材质量拉伸、弯曲、伸长率同厂、同强度等级、同批每60吨检验一次万能材料试验机GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB700-88碳素结构GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条GB228-1987金属拉伸试验方法焊接质量强度、冷弯同一品种、同一焊接人、同一工班每200个接头检验一次万能材料试验机JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准钢绞线破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率钢绞线万能材料试验机符合GB/T5224锚具外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻每批不大于1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具或连接器静载锚具试验机符合GB/T14370夹具、连接器外观、锚固效率系数、极限拉力总应变支座板钢板抗拉强度、屈服强度、伸长率每批不大于20t同规格、同批号钢板万能材料试验机符合GB700水泥质量细度、凝结时间、同厂、同批、同品种、同强度等级、同生产日期袋装水泥200t/散装水泥每电动抗折机、净浆搅拌机、胶浆凝结时间测定仪、沸煮箱等GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；GB/T176-1996水泥化学分析方法TB10210-2001铁路混凝土与砌石工程施工及验收规范；矿渣粉质量密度、比表面积、流动比、需水量、烧失量、MgO含量等同厂、同批、同品种、同强度等级、同生产日期足200t按一批计筛析仪、化学试剂等GB/18046和GB/T176等新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)试验项目主要试验手段主要仪器混凝土拌合物性能入模温度、坍落度、含气量、凝结时间、泌水率坍落度每混凝土开盘检验一次；含气量每50m3混凝土检验一次；入模温度、泌水率每班检验含气量测定仪、凝结时间测定仪、泌水率测定仪GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准压浆料抗压强度、抗折强度、泌水率、流动度、流动度、28d膨胀率每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆料万能材料试验机、净浆流动度测试仪等抗压强度≥35MPa抗折强度≥7MPa压力泌水率≤2.5%流动度≤25s30min后≤35s28d膨胀率0～0.1%混凝土力学性能强度、弹性模量养护试件初张、终张、放张时、量各检验1组万能材料试验机、弹性模量测定仪GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准混凝土耐久性能表层混凝土强度、含气量、气泡间距系数、抗渗性、电通量、抗冻性、表面裂缝最大宽度同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。每5000m3混凝土取样检验一次。隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组混凝土抗渗仪、冻融试验仪、氯离子渗透电量测定仪、混凝土体积稳定性测定仪、钢筋保护层厚度测定仪GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法ASTMC1202-97混凝土氯离子渗透电量快速测定方法GB2420-81水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)试验项目主要试验手段主要仪器外加剂泌水比、抗冻性、等同厂、同批、同品种、同一出厂日期的产品每50t检验一次筛析仪、比表面积测定仪、化学分析仪、净浆流动度测试仪、维卡仪、应力试验机等GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8076-1997混凝土外加剂JC473-2001混凝土泵送剂粉煤灰含量同厂、同批、同品种、同一出厂日期的产品每100t检验一次筛析仪、化学试剂等GB/T1596-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂矿粉比表面积、密度、活性指数、流动度比、氯离子含量、三氧化硫、烧失量、碱含量等同厂、同批、同品种、同一出厂日期的产品每100t检验一次比表面积测定仪、化学试剂等GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂拌合水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等新水源或同一水源使用达一年者检验一次水质分析仪JGJ63-89混凝土拌合用水标准细骨料细度模数、吸水率、坚固性、密度、氯离子含量、碱集料反应等同场、同批、同一交货地点每400m3检验一次架盘、天平、案秤、台秤、容量筒、砂子筛、比重瓶等JGJ52-92普通混凝土用砂质量及检验方法TB/T2922.5铁路混凝土用骨料碱活性试验方法粗骨料颗粒级配、含泥量、密度、碱集料反应针片状含量、压碎指标、岩石强度、有机物含量(卵石)等同场、同批、同一交货地点每400m3检验一次架盘、天平、案秤、台秤、容量筒、压碎指标测定仪、石子筛、压力试验机等JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量及检验方法TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法防水卷材不透水性、拉力、柔度同一批号、同一验收批抗渗仪、拉力试验机GB328.1-89沥青防水卷材试验方法新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案试验项目主要试验手段主要仪器石材抗压强度、软化系数、密度每5000m3检验一次锯石机、万能材料试验机GB/T50266-99工程岩体试验方法标准11.3检测程序新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案信息信息交流反馈人员确认取(抽)样品检测分检测分包档案人员资质样品管理(检验人员)仪器设备(计量员)方法检查(资料员)档案管理(资料员)检验场所的安全环境条件应符合检验方法的要求环境条件应满足仪器设备的使用要求环境条件的监控和记录进入检验区应受控持证上岗定期培训样品验收出入库登记样品标识及状态标识_待检与已检样品分别管理样品保管的监测(养护)_样品制备样品安全与保密准确度和规格应满足检验方法的要求投放使用前必须检定/校准合格一使用和运行检查及相关记录维护和保养，填写相关记录测量量值溯源到国家基准仪器设备检定状态的标识方法选择一检验标准/方法/作业指导书的有效性数据处理方法数据处理格式原始记录的变更和校核报告的信息、内容、格式应符合监理及业主的要求唯一性标识执行集团公司质量文正本交监理、质检工程师准确度和规格应满足检验方法的要求报告存档安全存放及保密执行借阅制度试验工作流程图11.4施工期试验工作安排1.过程控制检验安排见下表材料名称试验项目试验方法质量、安装结构全部现场观察屈服、抗拉强度、伸长率和冷弯抽样检测质量证明文件检查混凝土抗压强度现场检查、56d试件抗压强度备注：其他工序的检测情况同第三项的内容基本一致，其中混凝土的原材料检测项目在抽样要求里检验过程质量保证体系图岗确定试验仪器设备仪器设备提出处理意见检测事故处理提出处理意见检测事故处理检测复核检测报告审核签发有异议申有异议申诉检测坏境11.5试验工作的总体安排新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案年11月初正式投入正常运行。2.试验培训1)培训目的2)培训教材3)培训计划12.管理措施12.1标准化管理1)管理机构标准化a.指挥部新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2)人员配置标准化按照上述项目管理机构、人员需求，合理配置各级管理、技术、专业3)设备配置标准化控制需要，合理选择应配置的设备。单价10万元以上的施工设备以及1000规格型号：应根据施工总体安排，合理选择施工所需的设备规格型号。标准的基本资源配置(关键工程应考虑双配置)。再根据项目工程数量、施2.现场管理标准化1)工地建设标准化2)生产区a.标识标牌以工点为单位，在醒目位置设置“五牌一图”,即新建杭黄铁路建设管b.桥梁作业区新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案3)辅助生产区a.材料场地b.拌合站4)文明施工现场采用封闭式管理，现场管理人员(包括工班长)佩戴上岗证。1)主要人员配置2)劳务合同管理新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案3)行为控制4)指挥部劳务管理1)资质2)程序3)检验内容1)建立控制网开工前建立全线CPI、CPⅡ网及高程控制网(二、三等水准)。根据需新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)2)控制网复测3)控制网维护1)施工准备2)钢筋加工及制作总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%,“同一截面”3)混凝土施工度控制在5℃~35℃,入模温度控制在5℃~30℃;混凝土自由下落高度不4)支座、安装桥面及附属结构、站后接口厚度不小于10mm,砂浆强度达到要求后方可落梁，4个支座均匀受力。12.2文明施工措施HH文明施工保证措施监督检查生活区与施项目部有明确划分。新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)度不小于1%,排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用M5水新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案无证操作。保证操作人员做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好” (管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会维护、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)。12.3创优规划和质量保证措施率达到100%;单位工程一次验收合格率100%。2)确保工程质量零缺陷，确保桥梁工程主要承重结构100年。3.按照IS09001质量体系要求，以创新的理念、全新的管理模式实施新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案2.质量保证措施2)管理措施新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案新建杭黄铁路VIⅢ标段(桥梁工程)3).经济措施a.施工设计文件(图纸)现场核对细骨料±2%,水和化学外加剂±1%。新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案且垂直点振，不得平拉，防止漏振、过振。混凝土表面最高温度与环境温差不大于15℃,其强度达到设计要求时拆模。气温急剧变化时不宜拆模；拆模时不得破坏结构棱角。高性能混凝土浇筑完毕后，立即覆盖养护，以保持混凝土表面充分湿润，防止表面失水过快导致表面裂纹。拆模后的混凝土仍须覆盖一段时间，避免表面暴露后干缩过快(尤其在有风的环境下)而引起开裂。浇洒养护水时，水的温度与混凝土表面温度之差不应大于15℃。当环境温度低于5℃时，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。高性能混凝土的运输和浇筑施工：高性能混凝土在运送途中，运输车应保持每分钟2～4转的慢速转动，为减少混凝土坍落度损失，保持混凝土必要的工作性，运输延续时间不得超过规定时间。对运到浇筑地点的混凝土应进行坍落度检查，混凝土坍落度应为180～220mm,不得有明显偏差。泵送混凝土操作应符合泵送混凝土的相关规定，先用同水胶比砂浆润滑管道，避免人为因素造成堵管。12.3.4防治质量通病的措施桥梁工程质量通病原因分析及预防措施见“桥梁工程质量通病原因分析及预防措施表”,混凝土工程质量通病预防措施见“混凝土工程质量通病预防措施表”,钢筋工程质量通病预防措施见“钢筋工程质量通病预防措施表”。桥梁工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析1.桥梁墩台顶面流水坡不平1.测量工作不细，标高标志不清晰。未认真检查灌注标高位置。1.灌筑混凝土前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位2.混凝土灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，混凝土3.选派技术熟练的技术工人实际操作。4.及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形2.桥台U型模板加工孔位不正螺位置不准确，预埋U型螺栓时2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。确，外露长度没有做到内外固定，3.预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案通病现象原因分析不一没有检查外露长度。帽固定，点焊前要认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。3.桥梁墩台表面不平整模板拉筋过紧或过松，拉筋过稀，造成混凝土表面不平。2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检3.严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力。4.采用整体模板。4.桥梁栏杆安装不垂直、不平顺，未留伸缩缝。栏杆支架制作没有针对梁体实测实量的数据进行，只是照标准制作。号入座。细些。5.桩身混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、夹泥、断桩混凝土配合比或灌注工艺有误。3.导管埋入混凝土不得小于1m,导管不准漏水，导管第罩，防止提管时挂住钢筋笼。6.孔底沉渣过厚2.清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。混凝土工程质量通病预防措施表通病现象1.混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平。1.模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损；2.未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；3.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模；4.模板拼缝处不够密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.全部使用钢模板；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。2.混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1.混凝土配比不准，原材料计量错误；2.混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；4.漏振造成蜂窝；5.模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1.采用电子自动计量拌合站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规2.混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分新建杭黄铁路VⅢ标段(桥梁工程)单线箱梁现浇专项方案通病现象段，避免漏振；4.仔细检查模板，并在混凝土浇筑时3.混凝土结构直边处、棱角1.混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2.模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力；3.拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；1.加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3.拆模时精心操作，保护好结构物；4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。钢筋工程质量通病预防措施表通病现象1.钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2.钢筋除锈后仍留有点者，严禁按原规格使用；2.钢筋接头的连接方法和接头数量及布