经济适用房施工组织设计范文样本

解放军外国语学院第一批经济适用房工程施工组织设计编制单位：江苏省建筑工程总企业编制日期：1月20日目录一、 工程概况二、 工程总体目标及总体计划三、施工现场平面设计及部署四、 施工项目管理组织机构建制五、 施工准备和资源配置六、 关键施工方法和技术方法七、 安装工程八、 工程质量确保体系和方法九、 施工进度计划和工期确保方法安全生产和文明施工确保方法本工程关键、难点部位确保方法和第三方协作管理降低成本节省资源方法四新技术应用一、工程概况1.1本工程地处解放军外国语学院内，南临学院东西主干道，东侧面为原住宅小区，北侧仅靠一鱼塘及垃圾堆放场。由四幢错层复式砖混结构组成，单体建筑面积为5168.16m2,总建筑面积为20672.64m2。檐高20.90m，标准层一至五层层高为3.0m，六层层高为3.4m，英红水泥瓦坡屋面，坡屋顶间设阁楼层。由江苏省建筑设计研究院设计，江苏省建筑工程总企业施工。施工现场原为一片菜地，地表耕植土含水率较大。整个场地有很多蔬菜大棚，中间临时道路，道路由煤渣碾压而成，表面耕植土及煤渣道路需清挖出去。施工现场采取砖砌临时围墙，总长度约为600米，另外北侧鱼塘处用钢管搭建临时围墙约200米，安全网张挂。东西两侧中间设大门进出车辆，大门宽度分别为6.0米及4.5米，南侧设人员进出口，大门宽度为4.5米。1.2工程做法1．2．1基础部分：本工程采取成孔灌注桩，每栋住宅楼195根，桩长均为16.5m，条形基础梁截面有550×500mm和650×500mm两种，梁顶高-1.05m。1．2．2主体部分：M7.5混合砂浆砌筑MU10标准砖，楼板为现浇钢筋砼板，外圈梁带装饰线条，二层以下砌体采取加筋砌体，客厅、餐厅和主卧室之间有60cm高低差。1．2．3屋面部分：坡屋面采取英红瓦铺贴在20×30挂瓦条上，挂瓦条安置在30×30顺水条上，之间填保温材料，防水涂膜二度，平屋面采取炉渣砼找坡，高分子卷材防水层，聚苯板保温，钢筋网砼找平，水泥砂浆抹面，面层由用户自理，落水管采取PVC材料。1．2．4门窗：本工程采取塑钢门窗或铝合金门窗，每户设一进户门，内门由用户自理。1．2．5楼面：仅做水泥砂浆找平层，其它由用户自理。1．2．6内墙：混合砂浆做完，墙面乳胶漆及卫生间贴面由用户自理。1．2．7外墙：底层贴仿石面砖，一～五层贴砖红色面砖；装饰线、窗套和六层以上及窗间墙为外墙乳胶漆；阳台、空调搁板、落地窗均设铁艺栏杆。1.3工程特点a.本工程幢号多，必需妥善安排工序和流水段，严抓计划管理，确保按期完成。b.质量标准高，要求严，必需精心组织，精心施工。c.外装饰线条较多，施工难度大。d.工程全部采取现场搅拌砼。二、工程总体目标及总体计划2.1工程总体目标依据工程施工协议、建设单位要求仔细熟悉图纸，充足认识到本工程特点和关键性，经反复研究并报企业核准，本工程总体目标为：2.1.1工程质量：确保单位工程全部达优良等级。2.1.2工程工期：计划212天全方面完成协议内施工内容。2.1.3安全：千人负伤率小于0.3，杜绝死亡和重伤及火灾事故发生。2.1.4文明施工：严格根据“标准化”要求实施管理，确保现场达标，争创文明工地。2.1.5科技应用：主动应用“四新”技术，以此提升工程质量，降低成本。2.2总体计划2.2.1总体设想a.桩基成孔由专业队伍施工,采取多机械人工开挖土方。b.上部结构施工阶段，依据单体工程共选择QTZ60塔吊贰台，并在基础结构施工前安装完成，关键负担结构钢材、模板吊运。砼采取现场搅拌，塔吊料斗送到指定区域。拟用优质模板、钢管和快速拆模体系及梁夹等优异模板体系，以达成清水砼效果和缩短工期目标。钢筋集中配制，原位绑扎。外墙脚手架采取双排φ48钢管脚手直接塔到屋面，为确保施工人员人身安全和降低环境污染，在每步脚手外均设置竹笆，并满挂密目网。施工中应着重抓好计划管理和施工组织，以确保目标实现。c.砌体根据流水段划分，初步安排7～8天一层。水电预埋（留）应亲密配合，杜绝事后开孔打洞和遗漏。d.装饰施工实施立体交叉作业，应加强各工序之间协调管理和成品保护工作。e.调试扫尾。由项目部牵头，进行限时自查自纠，会同相关方面进行预检。整改施工中存在不足，零星工程继续进行，工程技术资料装订送审，主动配合业主、设计等单位进行全方面验收，报质监站核定优良。2.2.2施工步骤流水段划分：01和02幢相互流水,03和04幢相互流水，这么既满足了流水施工需要，又便于砼集中浇筑。详见施工进度计划表。2.2.3劳动组织a.劳动力实施专业化组织，按不一样工种、不一样施工部位划分作业班组，使各专业班组从事各自性质相同工作，提升操作熟练程度和劳动生产率。b.专业班组实现实物消耗、定额计件工资管理，项目经理统筹安排项目标劳动力平衡，职能人员负责监督其施工方法、质量、进度、安全等工作。c.本工程使用技术工人为我单位在册长久稳定人员，以确保施工队伍有较高技术素质。三、施工现场平面设计和部署3.1部署标准和管理针对本工程现场平面部署特点，确定在01和02幢、03和04幢之间设砼、砂浆搅拌机，另设两台塔吊负责结构和装饰材料垂直运输；职员宿舍、食堂、施技、监理办公用房、钢筋、木工加工间场地安排见附图。施工平面管理由项目经理负责，日常工作由标准化管理责任人及办公室主任组织实施，划区包干管理，要求做到材料堆放整齐有序，现场文明整齐，道路通畅。3.2具体要求3.2.1临时用电a.依据计算现场含有大于250KVA电源，可满足施工要求，现场将设配电间，电源集中管理。施工用电线路采取三相五线制沿围墙立杆架设，在各幢间均设置一个变电箱，另设楼层施工分电箱。b.在塔吊上各设镝灯四只用于施工照明。3.2.2临时用水a.为满足施工、消防要求，业主须提供φ100管径水源，主水管采取地下敷设送到各用水点。b.全部水管穿越重载车道需作加固处理。3.2.3临时道路部署为确保材料运输方便及满足消防要求，施工中保持小区内环形通道通畅，不得人为堵塞，进场院后按计划部署临时道路。3.2.4临设塔建a.办公设施：计划搭建6-7间临时办公室。b.施工设施：依据各单位工程布局及施工场地情况，现场钢筋模板加工场及材料仓库等临时设施，需做好地基扎实和排水工作。c.生活设施：在平面图示位置搭设。d.文明施工设施：在职员生活区设置职员活动室和宣传栏，对职员进行施工质量、安全、文明、卫生等教育，同时在施工大门处设置“七牌一图”，保持大门口整齐、规范，随时接收监督。3.2.5临时排水及污水排放a.施工废水沿建筑物环通部署400mm×300mm（深×宽）明排水沟，间隔30m左右设一个沉淀池，并经过二级沉淀池沉淀，将施工废水集中排出。b.生活区前满浇C15素砼地面，生活污水排放在生活区域所设暗管内，厕所设化粪池，经沉淀和施工废水汇合流入污水排放口。3.2.6材料堆场施工各阶段所用材料，划分区域指定堆放在新建工程之间，设置标识。3.2.4塔吊部署在01和02幢之间及03和04幢之间各部署一台QTZ60塔吊，臂长40m，两台塔吊吊臂有合适高低差，并确保两塔之间安全距离。3.2.8砼搅拌在01和02幢之间、03和04幢之间各设2台J350砼搅拌机，负责全部砼搅拌。四、施工项目管理组织机构建制该工程按项目法组织施工，企业依据多年来实践积累项目管理经验，组织并实施整个项目标施工管理，形成以项目经理负责制为中心，以项目协议管理和质量、工期控制为关键内容，以科学系统管理和优异技术为手段项目管理机制，形成以全方面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学管理机制，卓有成效地实施企业质量方针和目标，确保实施对业主承诺。项目管理组织机构详见附表。五、施工准备和资源配置5.1技术准备5.1.1测量放线，依据建设单位提供测量坐标控制点和相关施工图纸，进行复核交接，布设测量控制网。5.1.2编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量控制目标，建立施工质量体系，编制专业作业指导书，对各班组长进行技术交底。5.1.3组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问立即和设计单位联络处理。5.1.4编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，编制材料、设备进货计划,组织价格摸底和落实货源，提供甲供材料、设备供给计划。5.1.5组织技术员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。5.1.6编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标。5.2场内准备工作日程安排依据本组织设计中施工现场平面和部署计划，充足做好各项场内准备工作，其日程安排以下：5.2.1在基础垫层开工前完成临时设施搭设。5.2.2塔吊、砼搅拌机等在基础垫层施工前调试工作。5.2.3钢筋、木工等机械开工前进场调试就位，以不影响施工为准。5.2.4努力争取场院内道路和排水系统在开工后7天内完成。5.2.5其它小型机具使用前一周提供计划，立即组织安排。5.2.6多种急用甲供材料开工前提供计划，方便立即采购供货。5.2.7模板钢管等周转材料自备车辆由堆场随用随运。5.3场外准备5.3.1向政府相关部门提交申请，领取项目施工许可证。5.3.2和当地相关部门取得联络，办理相关手续。六、关键施工方法和技术方法6.1工程测量6.1.1仪器和人员配置及要求本工程配经纬仪1台，水平仪2台，测量仪器经法定单位判定合格，测量定位工程由专业测量技术人员负责，施工过程中配2名技术员专门负责轴线、标高、垂直控制等测设工作。6.1.2平面定位和轴线控制a.依据业主提供坐标点，按图纸要求尺寸，定出一个原点和二条主控轴线，然后依据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周围轴线，最终和原点闭合即告成功。因为层数不多，楼层轴线采取外控法施测。b.每隔25—30M中间设控制轴线，用钢尺分别丈量出每根轴线用油漆作出醒目标识。c.全部轴线控制必需远离基坑挖土边线，通常为边轴线向外3—5M，并用砼加固，确保外控点正确牢靠。6.1.3标高传输和楼层轴线控制a.楼层标高引测在建筑两大角处定点用钢尺连续测量，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差。b.楼层轴线引测采取大线锤吊线和经纬仪投测相结合方法，严禁框架柱分中引线。在结构施工过程中，每层全部必需引测轴线，并由甲方监督确定。6.1.4测量精度控制及误差范围a.测角：采取三测回，测角中误差5∥以内，总误差5mm以内；b.测距：采取往返测法，取平均值；c.量距：用标定过钢尺进行量测，并进行温度修正；d.误差：每轴线之间偏差控制在1mm以内，层高垂直偏差控制在2mm以内，大楼总高度垂直偏差控制在10mm以内。6.1.5沉降观察沉降观察由通常专业观察部门施行。a.全部沉降观察点设置在0.5m标高处，为便于以后永久性沉降点数据转换，沉降观察点为本住宅楼四角和每幢楼中间轴线，本工程共设置24个沉降观察点。b.观察点埋置和结构根据相关要求要求实施。c.结构每完成一层测一次沉降，装饰施工每一月观察一次，完工时观察一次，工程完工验收时再观察一次。d.每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交甲方工程师审阅，发觉沉降有突变应立即通报相关各方。e.观察必需做到定人、定仪器、定时定方向线路进行。6.2基础工程施工技术方法6.2.1成孔灌注桩施工：成孔灌注桩由专业人员施工，施工方案单独编制，经相关各方同意后实施。6.2.2基础土方施工土方工程采取人工配合机械开挖，汽车运土现场集中堆放发方法。考虑原场地为蔬菜大棚且留有一部分建筑垃圾，此部分垃圾需外运，实际挖方外运量现场定。挖土采取机械大开挖至-1.3m，剩下0.35m采取人工开挖，开挖时要求控制好开挖步骤、标高及基坑排水等工作。a.土方开挖要求由南向北依次进行。b.施工中派专员负责基层标高控制，预防超挖。c.地基梁人工开挖，灌注桩施工完成后即可开始，基槽宽度比实际地基梁宽300mm，方便立模。d.基坑排水：在坑壁周围设置一圈排水明沟，沟宽200mm，沟深300mm，泛水为1%。间距约25m左右设500×500×800（深）砖砌集水井。每只集水井内置15m扬程潜水泵一台，由专员负责排水工作。e.施工中常常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检验，确保排水通畅，以防地表水渗透坑内。f.土方人工开挖中，全部基层土一次全部挖除，控制好标高，确保不超挖，立即会同业主及地质勘察单位对基槽土质进行分段验收，立即浇筑砼垫层，预防基坑暴露时间过长。6.2.3地基梁施工a.垫层施工：垫层厚100，砼为C10。在浇捣素砼前，用细石砼按间距1500×1500左右做出标高点。塔吊辅以料斗进行水平运输，平板式振动器振捣。b.模板：直接在混凝土垫层上弹线、支立模板。c.钢筋：依据设计图纸要求，翻样后经技术责任人审核，交钢筋加工场、现场原位绑扎。绑扎前预先将桩顶锚入地基梁钢筋进行调整，展现倒八字形，然后再绑扎基础梁和柱插筋。d.砼：砼浇灌前，应对浇灌路线作周密布署，全部机具认真进行检验和试运转，施工中配专员随时检修。砼浇捣采取采取斜面流淌向前推进，斜面坡度控制在1：2至1：3之间，斜面厚度控制以覆盖每层砼时间不超出2小时为标准，插入式振动棒捣固，要求做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，要在下层砼初凝之前进行，并插入下一层砼5cm左右，确保砼分层之间不出现冷缝。振捣时间以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为标准，提升砼密实度及钢筋握裹力，降低砼收缩和裂缝。振捣间距呈300mm梅花状，采取自后往前振捣次序，棒头垂直于砼面插入下层砼中，确保上下层砼完全融合。振捣中要掌握好振捣时间，注意插点均匀排列，严禁紧靠模板振动，尽可能避免振动钢筋、预埋件等。在砼振实后，立即将砼表面赶平、拍实，使混凝土表面泛出薄浆，用括尺再括平表面。砼浇捣过程中，应严格按要求分批做混凝土坍落度试验，如有不满足要求要求时，立即调整配合比。6.2.4混凝土浇灌方法混凝土浇灌施工时要求严格控制配合比，确保砼原材料质量，施工连续，振捣密实。a.安排充足机械，科学组织，合理安排，保持施工连续性，预防产生冷缝；施工前加强机械设备维修检验，确保运转正常；施工时振捣人员划区负责，技术人员跟班检验，预防漏振。b.材料要求水泥：采取铁门牌一般425硅酸盐水泥，并加强进场复试，严禁使用安定性不合格及受潮水泥。石子：石子中不得含有机杂质，其含泥量≤3%.石子粒径不得＞40mm.。砂子：采取粗砂或中砂，含泥量应≤5%。c.砼配合比、搅拌砼配合比由试验室用现场材料进行试配并开出。配置好施工人员，设专职计量员统计，尤其外加剂计量要求正确。砼拌制，按试验室配合比多种材料重量许可误差不得超出：水泥、外掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。砼搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，不少于3分钟。6.2.5冬季施工方法本工程需采取必需冬季施工方法，以确保施工质量。进行钢筋焊接时要求搭设暖棚，焊好钢筋不许可直接置于温度较低处，预防冷却过快。钢筋绑扎完成后要预防雨雪进入梁板筋中，立即清除梁板中积雪和冰块。砼采取用热水拌制，以取得较高入模温度。砼浇筑完成后，要求覆盖一层塑料薄膜及两层草袋。随时做好砼测温工作，在砼中可设个测温孔，对砼入模后温度做好统计，温度过低要立即采取方法。冬季施工期间，延长结构拆模时间，预防冻坏砼表面。6.2.6回填土施工因为该拟建场地自然地坪较底，且为耕植土，所以回填土方缺口很大，需从场地以外调运大量土方。室内外回填待隐蔽验收合格后进行，采取优质黄土回填，不得含有建筑垃圾和有机杂质，不得采取耕植土及黑色杂填土。填土虚铺厚度不得大于300mm，分层机械扎实，施工时做好密实度检验。6.3上部结构施工技术方法6.3.1工艺步骤6.3.2模板工程施工a.有梁平台板：采取早拆模体系和七夹板(具体详见附图)。立杆间距平面尺寸（双向）间距1000，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500，离地100设扫地杆，并沿纵横向间距3000—5000设置垂直剪力撑，确保支撑刚度和稳定性。b.结构柱模板：采取定型模板进行拼装，柱模外围檩采取钢管抱箍。c.楼梯间模板：底板采取夹板，搁栅用50×95mm木档，下支撑用φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，另设四道斜支撑，垂直于梯段板，踏步板采取50mm厚光面木板，50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必需有硬支承点，以防踏步板向下滑动。d.柱模板拆除。应符合设计要求及抗冻要求，且应能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损，拆模时，应轻拆轻放，预防变形，拆除后必需整理归堆，确保文明施工。e.平台模拆除。基础要求为砼强度达成75%，方可拆模，拆模后，按编号逐一堆放，便于下层施工，提升施工进度。f.楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，确保平台模拆除下坠时不砸坏踏步棱角。g.全部模板拆除除遵守以上要求外，还需通知甲方，待甲方审查同意后方可拆除。拆除模板次序、方法及方法必需按施工说明要求办理，梁模板应逐块拆传输，应后装先拆，先装后拆，先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬杠重锤硬击，拆除后模板运输至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠安全方法，严禁掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板行为。6.3.3钢筋工程a.钢筋制作钢筋要求复试合格后方可使用，待检钢筋做好标识。钢筋料表经过技术人员审核签字后才能生效，并严格查对所下材料尺寸，弯曲钢筋考虑钢筋伸长率及弯曲半径，盘园钢筋拉伸不可过长，配好梁筋要求挂牌分别堆放整齐，配好板筋要求10根一捆挂牌堆放，便于点数和发料。b.钢筋焊接：梁钢筋主筋搭接采取闪光对焊连接。操作焊工必需含有上岗证，焊接之前先做焊样，试验合格后方可施工。c．柱钢筋绑扎：竖向钢筋接头位置按设计规范要求控制；柱箍筋接头（弯钩叠合处）要螺旋部署在柱四角，纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分和纵向柱筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形；在绑扎钢筋过程中注意砼保护层设置。d．梁及平台板钢筋：扎梁筋前应先搭好挑架，铺好跳板，施工人员系好安全带。因平台及梁钢筋规格较多，故在施工前，由专员负责查对钢筋型号、直径、尺寸和数量，如有差错，立即纠正增补，在绑扎复杂结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位次序，并和模板工程联络，确定支模和绑扎钢筋前后次序，避免返工和无须要绑扎难度。箍筋接头（弯钩叠合处）应交错部署在两根架立钢筋上；平台钢筋网绑扎时，四面钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻点铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板钢筋网绑扎还应注意板上部负筋，要预防被踩下，尤其要注意悬挑板钢筋。板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头插入空隙，以利浇灌砼；平台钢筋绑扎前必需按图纸划出钢筋间距位置线，尽可能做到纵横向一条线。e.屋顶折梁、折板转角处钢筋严格按图纸及规范要求施工。6.3.4砼施工a.施工准备：备足材料，对作业面上垃圾、杂物及施工缝处浮石子认真清理，报请业主验收并办好隐检手续。b.浇砼前，制订具体浇捣路线和塔吊够不着处砼运输方法，全部浇砼用机具均应在浇筑前进行检验和试运转，同时配专员随时检修。c.砼浇捣（同基础）。考虑到本工程基层平整度要求较高，拟在平台砼浇捣收头时，用刮尺刮平，终凝后进行二次压光后拉毛，对阴角处散落砼及甩筋上粘着浆液立即清理洁净。d.砼养护：楼层平台板砼终凝后立即用草麻袋覆盖，非5℃以下每隔阂—4小时浇水一次，确保砼养护。砼表面弹线工作限在二十四小时以后进行。e.按规范要求留设试块，每台工作班不少于一组，每拌制100m3不少于一组，每现浇楼层不少于一组。6.3.5砌体工程本工程浇完一层梁板即砌筑一层砖墙，砌筑时按图纸要求设拉结筋，墙体要求灰浆饱满，表面平整，按规范要求留置砂浆试块。a.对进场砖在外观质量检验合格基础上，按要求取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。b.中砂过筛，剔除草根杂物，砂含泥量不应超出5%，石灰膏熟化时间不少于15天，严禁使用脱水硬化石灰膏。c.砂浆配料严格根据试验室出具砂浆配合比计量配料。d.墙体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，砖使用前要求隔夜浇水湿润。e.砂浆配合比要符合设计要求，计量正确，搅拌均匀，稠度适中，强度必需达成设计要求，严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝饱满度不低于90%，竖缝饱满度不少于80%，每班次抽检不少于1次。f.拉结筋应用直径6mmⅠ级钢筋，间距小于500mm，长度大于780mm，结构柱拉接筋长度大于1000mm。钢筋应平直，端头带弯钩，拉结筋必需放置砂浆中。g.预制门窗过梁板应按砌块尺寸给予调整，搁置长度大于240mm。同时梁板端头砌筑必需咬槎，严禁出现通缝，可采取提升砂浆强度等级或增设钢筋网等方法，过梁板全部要坐浆垫平，不得干铺。h.预埋管道、预留沟槽，应事前按其走向位置在墙内予埋，或事后在墙上切割孔槽，尽可能避免锤击敲打，使砌块受损或破坏。不宜用碎块拼凑砌筑孔槽，应用细石砼堵严实。6.3.6结构柱及圈梁施工a.底层结构柱竖向受力钢筋应和基础承台锚固位置正确。在逐层安装模板之前，必需依据结构柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必需正确，并分别和结构柱竖筋和圈梁箍筋相垂直，绑扎牢靠。b.砌砖墙时，从每层结构柱脚开始，砌马牙槎时应先退后进，以确保结构柱脚为大断面，马牙槎为五进五退。马牙槎内灰缝必需密实饱满其水平灰缝饱满度不得低于80%。c.结构柱和圈梁模板，全部必需和所在砖墙面严密紧贴，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前将结构柱根部砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。结构柱砼每一层楼一次浇筑。浇筑时，振捣棒应避免直接振动钢筋和砖墙，严禁经过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。d.混凝土浇捣要注意保护层和各几何尺寸正确性。6.3.7脚手架工程a.本工程采取双排落地钢管脚手直接搭至屋面。脚手架搭设采取φ48×3.5钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工，每档次搭设高度应超出结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m；为确保人身安全和降低环境污染，在每步脚手外均设竹笆，并满挂密目网。b.脚手架搭设关键点，脚手架搭设次序为：基础平整竖立杆扣大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑铺脚手笆扣防护栏杆；脚手架底部基础土面经平整扎实后，采取[14槽钢底铁，脚手架立于槽钢内，槽钢置于通长50*300宽木方上，确保脚手均匀受力及稳定性；脚手架外侧500mm以外必需平整，以确保其周围排水通畅；首步脚手架步高为1600mm，杆应间隔交叉不一样长度钢管，将相邻立柱对接接头在不一样高度上，使立柱受荷微弱截面错开；脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设1m高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆（重合隔置）。底笆下加两根搁栅和牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅和横杆扣牢，脚手笆和搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点；脚手架和框架采取钢管作硬拉连接，水平方向每三根立杆设置一个连接，垂直方向每二步设置一个连接点，以确保脚手和主体结构整体性，连接件应尽可能设置在立杆和大小横杆交接处，且必需从第一步横杆开始设置；脚手架外侧每隔12m必需设置一道剪刀撑，斜杆和地面夹角为45°～60°之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm；材料搬运、车辆出入口，里外立杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。6.4装饰工程施工技术方法该工程由四个建筑单体组成，质量要求等级较高，我们宗旨是集中一切力量，精心组织、精心施工，施工质量达成单位工程优良标准。施工程序a.外装修：清理墙面拉线贴灰饼塑钢窗安装墙浇水湿润刮底糟粉中层灰木蟹打平弹线嵌分格条面砖施工拆脚手。b.内装修：内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门框安装天棚、墙面抹灰清理楼面楼地面找平清理验收。6.4.2施工关键点a.严格控制好原材料质量，经试验合格后方可使用。b.在正式施工前先做样板间或样板块，待业主等相关人员认可后方可大面积展开施工。c.严格实施《文明施工和成品保护管理措施》要求,一次性成优。d.装饰工程坚持按高级标准检验验收,落实“严格把关和主动预防”相结合质量管理方法，坚持先定验收标准，定样板定做法、定材料，然后施工，要求成品平整光滑，线角顺直，色彩柔和、协调，尤其是细部处理要美观到位。6.4.3施工方法本工程为一般装饰，故本方案将从质量通病上加以控制，详见本组织设计质量确保方法中常见通病防治方法。a.抹灰工程和外墙涂料施工抹灰前对砼表面杂质、浮灰、油污及隔离剂，必需清除洁净，光滑砼表面必需凿毛或作界面处理。当局部抹灰厚度大于25mm时应加钢筋网片，网片固定在基层上；砂浆原材料必需符合质量要求，严格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。抹灰时，分层抹灰厚度控制在7～10mm，第二遍抹灰须待第一遍抹灰凝固后进行；顶棚抹灰，首层厚控制在2—3mm，凝固后方可抹第二层。严禁表面压光，以确保面层结合。外墙涂料施工：基层平整，含水率小于10%，确保装饰效果，以提升装饰质量和涂层耐久性；底涂层三遍，应注意涂布均匀，不得漏涂、流挂，以提升主涂层附着力；主涂层，二遍成活，待主涂层干燥固化后（通常24—48小时）进行罩面层涂刷，一至两遍成活，提升主涂层耐久性，并表现颜色及光泽；材料统一配制，以确保整体色彩一致；刚完成饰面，要预防烈日曝晒，涂层固化前应避免雨淋和尘埃污染。b.外墙、塑钢窗防渗漏方法外脚手架拆除后，脚手眼等洞口用砖及砂浆填实、抹平，然后方可进行饰面施工。严禁边抹灰边堵眼。外墙安装雨水管等固定件，用密封胶在四面封实。基层打底找平砂浆掺防水膨胀剂1：2防水砂浆，以避免砂浆基层裂缝渗水。塑钢门窗四面塞缝采取膨胀防水砂浆，框和外饰接触设深6mm、宽5mm伸缩缝隙，用硅胶密封防水。c.卫生间等防潮、防渗及泛水处理方法卫生间泛水坡度，在结构施工时将卫生间部位楼面底模标高下降20mm，使该处楼面结构标高也对应下降20mm。卫生间楼面向上1.8m范围内采取防水砂浆（掺5%防水剂）刮糙，墙跟部抹成小圆弧。管道四面由专员分层嵌实，作成伞状（高出楼面15—20），局部试水，基层找平后蓄水检验，杜绝管道周围及墙脚渗漏。e.楼梯踏步宽、高不一致预防方法在结构施工时注意起步和收步高度和中间踏步有所不一样，因为楼地面全部有找平层。在楼梯踏步饰面时，应按弹线所表示阴、阳角位置抹面，确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。6.5屋面施工技术方法6.5.1英红瓦有保温坡屋面施工a.基层施工要求：基层表面清扫洁净，找平应坡向屋面排水口和落水口处，坡度按设计要求进行。打底灰采取1：3水泥砂浆，要求一次成活压实，表面完整，粘结牢靠，没有松动现象，平整度最大不超出5mm，坡度应平缓改变，纵向坡度大于5%，排水水落口周围应做成半径为50cm和坡度大于55盘底形。b.基层和出屋面结构连接均做成宽度为10—15cm钝角垫坡，内加钢筋网片，洒水养护不少于一星期，而且检验泛水处和预埋件位置和数量。C.坡屋面预防苫背层下滑方法：为预防苫背层下滑，在陡坡部位设置钢筋网片，用射钉固定在砼板上，并埋在苫背上。d.该工程采取砂浆座瓦。砂浆采取砂子、石灰膏、原状粉煤灰、水泥混合砂浆，其强度应满足“瓦件能粘得牢、换瓦时能揭得下、瓦不损坏”要求。E.屋面坡度和瓦搭接长度：该工程按传统“压六露四”和“压七露三”作法施工。施工中若发觉下雨时，屋面坡度过缓部瓦下形成渗水、污染檐口“倒流水”现象。应找出瓦“倒流水”和屋面坡度和瓦压接长度相关数据，以合适调整屋面坡度和加大搭接长度来处理。f.坡屋面平瓦施工应严格按屋面程序实施，做到搭接自然、纵横、斜向成线。6.5.2屋面施工技术防水卷材进场时必需有出厂质量证实单，在现场检验合格基础上，经监理见证取样送指定检测单位检验合格后才能使用，并选择含有防水专业资质施工队伍施工。a.节点部位漏水防治方法：凸出屋面构筑物、管道、天沟等处按要求做成弧形，天沟应有大于1%坡度，并有附加层，垂直面和屋面之间卷材接口处压顶处理。b.平屋面卷材铺贴前确保基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加合适力使其粘牢。同时确保卷材搭接宽度和粘结力。c.防卷材屋面起鼓防治方法：找平层应平整，要求基层干燥，所用材料预防受潮，施工时选择晴天，不应在雨天、雾天、大风天气施工。6．6墙面砖镶贴清理基层洒水湿润，在墙面子用1：3水泥砂浆打底找平，再在其上排砖挂线，阳角考虑砖边切45度角，和窗接缝要留缝隙打胶，阴角要注意压砖方向，镶贴时采取优质粘合剂，砖缝要求调匀。面砖如有花饰要求花饰方向一致。贴好面砖要求分格缝均匀平直．不空鼓．墙面无污染．颜色协调一致，接缝填嵌密实，阳角刀角齐整，非整砖使用部位适宜，线条上口平顺，流水坡度正确。七、安装工程7.1水暖工程7.1.1套管预埋管道穿过地下构筑物外墙时应预埋防水套管，预留一定空隙，沉降量。套管制作应严格按规范施工，预埋时按图纸尺寸位置进行预埋。套管安装好后，应进行封闭，预防堵塞。7.1.2孔洞预留孔洞预留前首先依据实际情况，按图纸设计尺寸制作模具。孔洞预留时按施工图具体位置和孔洞尺寸固定对应规格模具。浇注混凝土时应派人看管。7.1.3给水管道安装管道安装前首先检验管材、管件质量，管材、管件出厂合格证是否和设计要求一致。管道安装先确定干管标高、位置、坡度、管径，按图纸要求制作并安装支吊架，立管用线坠吊弹线依次埋好立管卡。管道安装合理安排次序，先下后上，先大后小。安装完干管不得有塌腰、拱起波浪现象，及左右扭曲现象。管道安装时管道螺纹及加工长度必需符合国家标准《管螺纹》要求。管道安装前必需检验阀门型号规格，必需符合图纸设计要求。阀门安装牢因、位置出口方向正确，阀门安装完成后螺栓露牙长度为螺栓直径1/2。管道安装完成后进行水压试验试验压力大于0.6MPa。试压合格后按设计要求进行防腐、刷油。强度试验合格后应对管道进行冲洗，冲洗按配水干管、配水管、配水支管次序进行冲洗，冲洗应连续进行，直到出水口颜色和入口处一致时，冲洗方可结束。7.1.4排水管道安装管材、管件规格应符合设计要求。管道胶粘剂必需有生产厂名称，出厂日期和使用年限。室内排水管道及管件按设计图纸和建筑物结构实况优异行实物排列，经核实各部位标高、位置甩口尺寸和和其它管道间距确定正确无误。排水管道横管之间，横管和立管之间连接,应采取45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。排水管道安装通常自下向上分层次进行，先装立管后装横管。立管安装时，首先应按设计要求设因定支架或支承件，安装时一定要注意将三通口方向对准托管方向，以免在安装横管时因为三通口斜偏影响安装质量。支立管安装，要确保支管坡度和垂直度不得有反坡或扭头现象，支立管露出地面长度依据卫生器具和排水设备种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。排水系统安装完成后，应对管道外观质量和尺寸进行复核检验无误后再做通水、通球试验。7.1.5卫生器具装本工程仅预埋卫生器具管道及排水管，卫生器具由用户自理。将上下水接口临时堵好，立即关闭好卫生间。7.2电气工程7.2.1钢管敷设首先应进行材料检验，合格后方可安装。钢管暗敷应按以下步骤进行：材料检验--预制加工--测定盒、箱位置--稳住盒、箱--管路连接--暗管敷设--变形缝处理--地线焊接。钢管明敷应按以下步骤进行：预制加工管弯、支架、吊架--测定盒、箱及固定点位置--支吊、吊架固定--盒、箱固定--管路敷设连接--变形缝处理--地线焊接。暗敷管路、管口、管子连接处应作封堵处理，敷设时应选最近线路，并尽可能降低弯曲。埋入混凝土或墙体内表面保护层大于15mm，埋入地下管路不宜穿过设备基础，确需穿过时，应加保护钢管。明敷时应依据设计图纸及建筑结构制作加工支架、吊架、包箍等铁件和多种盒、箱、弯管，在多尘、易爆等场所敷管，应按相关防爆等规程施工。管路较长时，应按相关要求加装接线盒。敷设时，先管卡一端螺栓拧进二分之一，然后将管敷设在管卡内，逐一拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许可将管焊在支架上。和设备连接钢管管口和地面距离宜大于200mm，镀锌钢管和薄钢管采取螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不得采取熔焊连接。盒、箱位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母纹为2-3扣，线路进入电气设备和器具管口位置正确。金属电线保护管、盒、箱及支架接地，电气设备、器具和非金属部件接地，支线敷设应符合以下要求：连接紧密牢靠，接地导线截面选择正确，需防腐部分，涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染建筑物及设备。7.2.2管内穿线首先对安装材料进行规格、型号、质量检验，当确定无误后方可安装。管内穿线应在粉刷完成后进行，并实施下列工艺步骤：选择导线--扫管--穿带线--放线及断线--导线和带线绑扎--带护口--导线连接--导线焊接--导线包扎--线路检验、绝缘摇测。导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内连接，接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度为150mm，配电箱内导线预留长度为配电箱周长1/2。敷设于垂直管路中导线，当超出下列长度应在管口处或接线盒中加以固定：截面积为10mm2及以下导线为30m；接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检验导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范及质量评定标准要求，不符合要求时，应加以纠正，检验无误后再进行绝缘摇测。照明线路绝缘摇测，通常选择500v，量程为0-500MΩ兆欧表。当确定绝缘摇测合格后，方可进行送电试运行。7.2.3配电箱（盘）安装首先应对产品进行验收，当确定型号、规格、质量等无误后，方可安装。严格按以下工艺步骤进行安装：弹线定位--明(暗)装配电箱--盘面组装--箱盘固定--绝缘摇测配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作场所，暗装高度底口距地面貌一新1.6m，明装时高度底口距地面1.7m，同一建筑物内，同类盘高度应一致，许可偏差10mm。带有器具铁制盘面和装有器具门及电器金属外壳均应有显著可靠PE线接地，PE线不许可利用盒、箱体串联。配电箱（盘）上配电需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进导线应留有合适余度，方便于检修。配电箱（盘）内零线和PE线接线端子汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。配电箱（盘）上电具、仪表应牢靠、平正、清洁、间距均匀、同端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱（盘）安装应牢靠、平正，其垂直度许可偏差为3mm。配电箱（盘）全部电气安装完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包含相线和相线之间、相线和零线之间、相线和地线之间、零线和地线之间。两人进行摇测，同时做好统计，存档。7.2.4防雷接地安装严格按以下步骤进行安装：接地体--接地干线--支架、引下线明（暗）敷--避雷针、避雷网、避雷带。接地体（线）连接应采取焊接，焊接处焊缝应饱满，并应有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。扁钢敷设时，应校直，并应侧放，而不可平放。接地体连接完成后，应立即请质检部门进行隐检核检，接地体材质、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层扎实。最终将接地电阻摇测数值填写在隐检统计上。避雷针制作时，全部金属部件必需镀锌，操作时注意保护镀锌层，安装时应垂直安装牢靠，垂直度许可偏差为3mm。避雷网安装时，避雷线应平直牢靠，不应有高低起伏、弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2米检验段许可偏差3mm全长不得超出10mm。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲直径不得小于圆钢直径10倍。避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm，如为圆钢，直径不得小于8mm。将已经调直避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊好。焊接处药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油。建筑物屋顶上有突出物，这些部位金属导体全部必需和避雷网焊接成一体，在建筑物变形缝处，应做防雷跨越处理。避雷带采取φ10镀锌圆钢，扁钢采取镀锌扁钢，避雷带明敷设时，支架高度为15-20cm，其各支点间距不应大于1.5m。八、工程质量确保体系和方法8.1质量确保体系我们以“质量第一、用户至上”为宗旨，利用优异技术、科学管理手段，精心组织、精心施工，主动开展群众性QC质量管理活动。定时进行质量分析，强化质量检测和质量验收，将落实ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不停完善现场质量确保体系，以优质产品和完善服务往返报业主。8.2分部分项工程质量实施计划本工程根据国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）要求和现行施工验收规范要求评定，单位工程最终质量等级为优良，其分部分顶质量优良率90％，地基和基础工程、主体工程、屋面工程必需经质监站检定为优良，质量确保资料齐全、真实、规范、有效，观感得分85％以上。8.3质量确保总体方法8.3.1从施工组织和队伍上确保a.委派施工经验丰富，项目经理担任该工程项目经理，并配足施技人员，建立岗位任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。b.选择技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好本企业在册职员参与施工，从根本上确保项目所需劳动者素质，为实现工程质量目标奠定坚实基础。8.3.2从施工制度上确保深入完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列制度，严格根据规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，果断不进行下道工序,达不到要求果断整改至符合要求为止。8.3.3依靠优异施工技术和手段，提升工程质量a.专业施工确保：根据工程建设过程工序要求强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。b.优异模板体系：采取表面为双面覆膜多层板模板，足够刚度和光滑平整楼面是施工清水砼确保。c.钢筋连接技术：梁筋采取闪光对焊连接。操作工人持证上岗，严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，从而确保连接质量。d.防水工程确保：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格实施施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏发生。8.3.4优质物资采供系统，确保原材质量项目部负责物资统一采购、供给和管理，并依据ISO9002质量标准，确保所需采购和分供方供给物资满足质量要求,。a.采购物资时，在确定合格供给商厂家和信誉好商店中采购，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货。b.实施动态管理。项目经理定时对分供方实绩进行评审、考评、并作统计，对不合格供给商从档案中给予除名。6.3.5以严厉经济奖罚方法确保质量确保资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供给。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优异班组、管理人员给经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，使她们再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣班组、管理人员给经济处罚，严重给予除名。8.3.6从计量上确保计量管理是质量控制根本，严格根据《建筑施工企业计量检测和计量配置规范》要求，加强计量器具管理，做到称量正确，把关严格，以此提升工程质量。8.3.7开展广泛科技攻关，提升工程质量：充足发挥科技实力，增加投入，主动调动广大职员质量攻关热，提升工程质量。8.4分部（项）工程质量确保方法8.4.1测量工程质量确保方法测量定位全部经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控测设备必需经过判定合格。测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定时复核基准点是否发生位移。总标高控制点引测，采取闭合测量方法，确保引测结果精度。轴线控制点和总标高控制点，必需经甲方书面认可方可使用。全部测量结果，应立即汇总，并向相关部门提供。测量人员必需由经过专门培训，含有丰富测量经验和高度责任心技术员担任。8.4.2模板工程质量确保方法模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面光洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后喷刷一层脱模剂。安装模板前应检验预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意和安装协调，封模板前确保墙内管线预埋完成。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。模板拼缝有显著缝隙者，必需用腻子批嵌，确保表面平整接头方正。模板在校正或拆除时，绝对不许可用棒撬或用大锤敲打，对木模补缺必需认真、规范。吻合、严密不漏浆。模板许可偏差：轴线位移：基础5mm柱、梁、墙3mm标高＋2～5mm截面尺寸：基础10mm柱、梁、墙＋2mm每层垂直度3mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm预埋钢板中心线位移3mm预埋管预留孔中心线位移3mm预埋螺栓中心线位移2mm外露长度＋10-0mm预留洞中心线位移10mm截面内部尺寸＋10mm8.4.3钢筋工程质量确保方法：钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范要求，品种、规格需要代换时，应取得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋含有出厂质量证实，对各钢厂材料均应进行抽样检验和现场样检，并附有复试汇报，未经试验不得使用，而且做好钢筋待检、己检待处理、合格和不合格标识。绑扎钢筋前需向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规格、间距、位置和保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用一般425＃水泥按1：1-1：2百分比砂浆制作，垫块设置和间距宜控制在1米以内。弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检验质量，发觉问题立即纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯、割。为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便，在绑扎钢筋过程中必需注意钢筋排列部署。若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。钢筋绑扎许可偏差：网长度、宽度：10mm网眼尺寸：±20mm骨架宽度、高度：5mm受力钢筋：间距±10mm排距±5mm箍筋结构筋间距：±20mm钢筋弯起点位移：20mm焊接预埋件：中心线位移10mm水平高差＋3～0mm受力钢筋保护层：基础±10mm梁、柱±5mm墙、板±3mm8.4..4混凝土工程质量确保方法：严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必需检验质保书，不合格材料拒绝收货，水泥进场后立即复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。砼配合比委托含有资质试验单位设计配比和进行粗细骨料级配试验。施工时严格控制配合比、配料计量专员负责，严格计量责任制。强化砼养护工作，备足塑料薄膜和草袋，冬期施工采取保温方法，严防砼早期受冻。认真制作试块，现场设标准养护室，并配置对应恒温设施。严禁在砼浇筑过程中任意加水，发觉砼离析、泌水现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架。马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全方面自检、专检，经复验后邀请业主代表验收、办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼。碰到砼浇筑难度较大处，如洞口和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中关键检验监控，浇混凝土时严格控制人员踩踏成品钢筋，以确保砼浇捣质量和钢筋正确性。加强模板转角处连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，预防棱角失水；合适延长模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护。混凝土许可偏差：轴线位移独立基础10mm其它基础15mm柱、梁、墙5mm标高层高±5mm全高±30mm截面尺寸基础＋15～10mm柱、梁、墙±5mm柱墙垂直度每层5mm全高h/1000且≯30mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位移偏差10mm预埋螺栓中心线位置偏差5mm8.4.5砌筑墙体工程质量确保方法a.所用砖品种、规格、强度等级应符合设计要求，必需有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必需有出厂合格证且复试合格后可使用。砌筑时按试验室提供砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有15d以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，严禁使用隔夜或己凝结砂浆。砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必需校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪以各外墙转角处和纵横交接处进行抄平、立皮数杆，挂线砌筑。砌筑时应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以确保墙体整体性及稳定性。砌体应横平竖直，表面清洁，转角处和交接处应同时砌筑，砌筑高差不许可超出一步脚手架。如确有少许内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按要求加设拉结筋。设计要求洞、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，预埋木砖要求进行规范防腐。砌砖工程质量许可偏差：轴线位移10mm基础和墙体顶面标高±15mm垂直度每层5mm全高＜10ml0mm＞10m20mm表面平整度8mm水平灰缝平直度10mm水平灰缝厚度（十皮砖累计）±8mm水平灰缝厚度（后塞口）宽度±5mm门口高度±10一5mm预留结构柱截面（宽度、深度）±10mm外墙上下窗口偏移20mm8.4.6装饰工程质量确保方法：建立装饰工程质量确保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。装饰工程坚持按高级装饰标准检验验收，落实“严格把关”和“主动预防”相结合质量管理措施。全部成品门窗进场，必需有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。门窗框和墙体间隙要填塞饱满、均匀，做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必需开启灵活，稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。各项误差必需控制在许可范围以内。8.5质量通病防治方法本工程将针对以下质量通病进行有效预防：a.钢筋工程防锈蚀、保护层不准、柱筋移位。b.模板工程防上口不直、宽度不准、麻面，板中下挠。c.混凝土工程和易性差、麻面、夹渣。d.砌体工程防灰浆不饱满。e.厨卫间楼地面防倒泛水，渗漏。f.墙面抹灰防空鼓、裂缝。g.油漆工程防流坠、透底、表面粗糙、纹路不清。8.6成品质量确保方法8.6.1主体工程施工阶段在存放吊运成型钢筋过程中，应加以保护，预防变形，且堆放整齐，预防锈蚀和人为踩踏。绑好楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼直接卸在平台模板上时，堆料不能太多。模板工程要严抓定位、定点作业关，并逐层调整检验，模板运输严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好模板。土建施工人员在施工过程中对安装预留（埋）管线、孔洞应加以保护，严禁人为堵、埋等野蛮行为发生。8.6.2装饰工程施工阶段a.对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干。b.塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖板保护，预防施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应预防污染门窗表面。工程拆脚手架前，拆除胶带，四面打密封胶。c.对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。d．严禁在装修表面上任意搭设脚手架。对水电凿孔（洞）严格控制。e.楼面按施工规范要求养护，严禁提前上人，浴厕间工序步骤要妥善安排。f门窗玻璃及小五金安装完成，应派人看管。g．建立成品保护组，设专员管理。在装饰后期，门锁、钥匙供用建立书面统计，分清责任。h．签订成品保护奖罚条例，并果断实施。8.6.3工程收尾阶段每楼层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对立即完成或己完成房间应立即关闭，专员负责看管钥匙。班组交接时，对成品情况立即登记，如有损坏追查责任。8.7工程技术资料管理项目经理部建立资料室，平时全部资料存入电脑，统一编号，由专员负责对工程进度、质量、安全、投资进行微机管理，随时接收企业检验督促。8.7.1施工期间管理资料员根据本企业文件和资料管理要求，在项目工程施工期间负责全部往来文件收发和传输及分类整理保管工作。8.7.2完工移交资料目录工程交工后，资料员负责在30天内完成文件分类整理、装订和移交工作，移交关键文件资料有施工技术管理资料、工程质量确保资料、工程质量评定资料三大部分，其具体要求根据国家标准和相关要求实施。8.8冬季施工方法当地域冬季为12月、1月、2月，连续时间长，气温低，依据工程施工进度计划，基础施工正处于冬季施工阶段，为了确保工程正常进行，采取以下方法：a.做好早强防冻外加剂选择，试配工作，采取热水搅拌工艺。b.现场备足草袋和塑料薄膜，对砼进行覆盖养护。c.现场全部明露珠管、水箱等采取草绳缠绕保温，机械或设备冷却水放干过夜。d.专员剔除砂、石堆上冰冻块。对梁、墙等模板内冰块、积雪，浇砼前浇洒热水消除。e.确保混凝土受冻前达成临界强度，合适延长养护时间，模板拆除应待同条件养护砼试块强度汇报满足要求要求。f．冬施道路施工前清扫积雪、霜或浮冰，铺好防滑材料。g．负温条件下焊接钢筋时，应依据当初气温条件，搭设挡风设施和合适延长保温时间。九、施工进度计划和工期确保方法9.1施工总进度说明：依据工程结构情况，现场施工条件及本企业拟投入施工实力、机械设备、周转材料和本企业以往在确保质量前提下，快速施工成熟经验，本着科学、负责和主动精神，经过周密考虑决定用212个日历天完成协议界定全部施工任务，严格根据施工进度计划组织实施，立即进行穿插，其阶段计划安排见进度计划表。9.2进度确保方法为确保工程按计划顺利完成，明确主体结构封顶日期，进行倒排。依据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项次序及相关单位协作配合，制订切实可靠进度控制确保方法，在组织方法，协议方法、技术方法，施工现场方法等方法上动脑筋、想措施、加强管理，确保按期完成。9.2.1组织方法：实施网络法施工，强化内部管理，抓住主导工序，安排足够劳力，组织两班作业。制订奖励政策，开展劳动竞赛，充足发挥白天劳动效率。坚持天天召开施工生产例会，具体安排各分项工作。和业主每七天一次工作例会，立即处理工作中出现问题，确保工作顺利开展。发挥我企业土建、安装一体，便于紧密配合施工优势、妥善安排工艺步骤，相互发明条件，加紧施工进度。9.2.2配合方法：建立和业主方面工作例会制度，立即处理施工中出现问题，共同克服不利原因对质量、工期影响。立即处理好和各主管部门联络，接收职能部门监督、检验、指导。内部承包落实责任，对分项工程完成时间给予明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。9.2.3技术方法:依据工程特点，装饰中采取小流水立体交叉，逆作法施工等。主动开展群众性攻关活动，技术先行，一次完成，严禁违章作业。建立完善检验、整改、复查质量验收制度，杜绝不合格项目，降低返工提升工效，确保工程顺利进行。9.2.4物质方法：主动组织调配好施工机械及周转材料机具，确保材料型号符合、数量正确、性能优良、进场时间正确，充足满足各工序对施工机械要求，并在施工中做好保养工作，确保机械性能完好率和使用率，贮备对应配件，做到万无一失。现场材料供给多渠道、多方法地进行材料采购，对进货立即组织验收。把不利工程进度原因降低到最小程度。9.2.5经济方法：认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。建立项目成本控制责任体系，和各职能部门，施工班组签署成本承包责任书，给予监督实施。项目部认真做好工程资金使用，做到专款专用，确保工程顺利进展。制订奖惩细则，做到奖优罚劣，确保工程顺利进行.9.2.6信息管理方法：建立信息情报室，立即搜集、掌握相关建设工程法律、法规、政策，并立即下发、宣传。尤其对工程造价、工程质量监督等方面给予认真对待，用微机对工程进度、质量、安全进行控制，确保相关信息立即正确传达成相关人员，使工程质量进度得到全方面控制。十、安全生产和文明施工确保方法10.1安全生产和文明施工目标安全生产目标：死亡和重伤率为零，千人负伤率小于0．3，杜绝火灾事故发生。文明施工目标：坚持标准化长久有效管理，现场“达标”。10.2安全文明施工组织网络和确保体系依据上述目标和管生产必需管安全标准，安全第一，预防为主标准，动态控制和全方面控制标准，成立由项目经理负责安全文明施工管理小组，上下形成网络。并指定一名项目副经理具体负责日常安全工作，学习落实国家及地方相关安全、劳动保护方针政策，建立健全安全施工管理制度，落实安全生产任制和方法，组织职员安全教育，定时召开会议，常常巡视现场，检验实施情况，立即消除隐患。10.3安全施工制度结合工程特点，建立并完善安全文明生产责任制。教育、交底、例会、检验、奖罚、防火、尤其工种作业等制度，各级管理人员职责明确，人人对职员生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。10.4安全文明教育采取例会、宣传报栏、讲座、录像及教导、参观等多种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育。法制教育、纪律教育。关键是进场职员和特殊作业人员教育，切实提升职员安全文明意识和自我防护能力。10.5安全施工具体技术方法施工中认真实施国家及地方相关法规、政策，并在下述几方面切实采取方法：洞口临边防护：楼面洞口等设固定盖。楼梯及无脚手架楼层周围设1．2m高护栏。外脚手架满挂密目网。预防坠落及杂物伤人。交叉作业：紧邻建筑人行通道、塔吊通道口等设双层竹笆保护。脚手架搭拆，派专员监护，外饰上下同时施工时，中间设置隔离方法。垂直运输：塔吊等安装后要经验收合格后方可投入使用。使用中常常检验保险及限位装置，定时保养，不得带病运转。操作人持证上岗，塔吊司机严格实施“十不吊”要求。塔吊安装可靠防雷接地装置。对全部接地点及保护零线每个月定时检验、测试，并做好统计。全部开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电行人通道旁挂设灭火器具。中小型机具：钢筋加工机械、砂浆机等搭设防雨棚和接地装置，电焊机等一机一开关，并配随机开关，氧乙炔气瓶设保护安全距离。工地防火：制订消防制度，成立义务消防队，建立动火审批制度，明火作业，专员监护。木工房、仓库及楼层、脚手架上等合理部署消防器材，定时检验换药。易燃、易爆品安全堆放，和仓库等要有效安全距离。消防通道保持通畅，机电设备下班后切断电源。10.6现场文明管理方法10.6.1宣传教育：在施工现场大门设置醒目标“六牌一图”及报栏，生活区亦设字报栏对职员进行质量、安全、文明等教育，定时公布检验情况。10.6.2场内文明：料按平面计划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定时疏通。现场划区包干，天天打扫。确保运输车辆洁净出入。10.6.3楼层卫生确保方法：二层以上隔层设尿桶，严禁随地大、小便；施工作业区严禁吸烟；施工作业面坚持谁做谁清，工完料净。10.6.4食堂卫生:食堂卫生许可证及炊事人员健康两证具全,纱门纱窗,生熟分开，卫生清洁。10.6.5宿舍及办公室卫生：宿舍轮番值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一部署，文件隐存，严禁吸烟。10.6.6厕所卫生：厕所地面地砖，墙面磁砖，通风照明具全，天天打扫两次，定时喷灭蚊、蝇、鼠药。10.7环境保护方法生活区满浇砼,硬化地坪.场内利用永久道路先施工路基,浇捣C20砼100厚形成场内半环形通道，既给雨季施工带来很大便利，也给工人提供了良好工作环境;又预防了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，很大程度上加强了现场文明施工；石子堆场采取砼地坪砌堆料槽。运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落;建立有效排污设施,如二级沉淀池,保护现场和周围环境整齐文明;搞好施工现场卫生，施工现场垃圾按指定地点集中搜集并立即运出，时刻保护现场文明。现场厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要常常进行消毒以防蚊蝇滋生。现场施工道路要保持通畅和清洁，不得随意堆放物品，更不允堆放杂乱物品或施工垃圾。十一、本工程关键、难点部位确保方法依据施工图纸及拟采取施工工艺，本工程关键、难点部位为：11.1现浇支屋面，模板制安要求高。11.2工程为毛坯房，展现给业主是施工最真实一面。11.3针对上述关键、难点，在施工组织上充