农村生活污水治理提升工程施工技术规范要求

PAGE1PAGE1农村生活污水治理提升工程施工技术规范要求目录（一）、一体化预制泵站技术规范要求（二）、浮控恒流器（或限流阀）技术规范要求（一）一体化预制泵站技术规范要求[对本技术规范的说明:]（1）本招标文件中技术规范的目的在于使工程在各方面达到所要求的功能；使合同内设备达到成功的联动运行的功能并与全厂设备达到成功联动。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、有关辅机、附件以及土建、安装工程，虽未详细列在技术规范中，仍应包含在工程合同中。承包人应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。（2）除非在招标文件中明确排除，否则承包商应进行并提供招标文件中没有具体规定、但可合理推出为本项目完工所必需的工作和供应，如同此工作和材料是在招标文件中得到明确规定那样。（3）招标文件中的技术规范、设计数据、进度计划、货物要求一览表及安装图纸仅对本项目的一些特定特征做了说明，并非意欲涵盖所有细节。除非在招标文件中明确排除，否则承包商应承担本招标项目正常运行必需的全部设备、材料。（4）本招标文件中标有“★”的条款或参数为强制符合性条款，承包商提交的产品必须满足此强制性条件。

目录[对本技术规范的说明:] 11.一体化预制泵站——设计参数 32.供货范围 33.供应商经验及资格 54.一体化预制泵站构造 65.各部件详细技术要求： 75.1顶盖 75.2泵站上盖1.2m、1.6m为铝合金顶盖型式，需要去掉此上盖描述 75.3玻璃钢筒体 85.4自清洁底部 85.5吊耳 85.6水泵（根据设计图纸选取） 85.7液位传感器 115.8压力管道 115.9服务平台根据项目选择是否配 115.10提篮格栅（根据设计图纸选取） 115.11粉碎格栅（根据设计图纸选取） 125.12泵站控制系统DC柜CU362的描述 145.13抗冻保温系统（根据设计图纸选取） 165.14入口导流板（根据设计图纸选取） 165.15轴流风机（根据设计图纸选取） 165.16智慧水务平台（根据设计图纸选取） 16

本节规定了一体化预制泵站的设计、制造、工厂试验、安装、竣工试验的招标技术要求。1.一体化预制泵站——设计参数一体化预制泵站需包括井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等。（1）本泵站设计参数如下：一体化预制泵站主体使用场所的环境温度不宜低于20℃；控制柜使用场所的周围环境温度宜为10℃～40℃，相对湿度宜为25%～85%。当超出上述环境条件设置一体化预制泵站时，应采取防冻、散热和通风措施。（2）一体化预制泵站的输送介质应符合下列规定：温度应为0℃～40℃；pH值应为4～14;排水泵输送介质中的最大颗粒直径应小于所选配水泵的通径。（3）一体化预制泵站及配套离心泵参数详设计图纸。2.供货范围供应商需打包提供一体化预制泵站系统。泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，主体部件应在工厂内预先装配测试好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。玻璃钢筒体安全格栅装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）自动耦合装置带底座和弯管整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）进、出水管及压力管道系统闸阀/蝶阀+止回阀（根据设计图纸选取）手电一体刀闸阀/手动刀闸阀（根据设计图纸选取）液位传感器及保护管爬梯粉碎格栅/提篮格栅（根据设计图纸选取）服务平台（根据设计图纸选取）室内/室外就地控制柜（根据设计图纸选取）通风管/轴流风机/除臭装置（根据设计图纸选取）电缆管进、出水管配套弹性接头入口导流板（直径超过3m时需配备，根据进水管底到停泵液位小于1米时取消）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等)；为防止极端低温损坏设备，筒体及上盖应做保温处理当地日照强烈，裸露部分筒体及上盖应做防紫外线处理运输安装指导调试售后服务中标供应商须提交下列资料但不限于以下内容：一体化预制泵站平、剖面图；一体化预制泵站产品彩色样本；主要零部件清单；一体化预制泵站CFD(计算机流体动力学)分析报告；一体化预制泵站内管损、有效容积、抗浮计算书；一体化预制泵站底板配筋图；一体化预制泵站回填注意事项；配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图；配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图；配套粉碎格栅的工况曲线和安装尺寸图一体化预制泵站安装和使用说明书；3.供应商经验及资格★一体化预制泵站制造商必须具有相应的水泵制造资历，并提供工程业绩，以合同为准。采购人有权对供应商所提供的情况进行实地考察，如提供的材料与事实不符，供应商要承担报价文件作废的一切责任。产品制造商需的一体化预制泵站通过ISO9001质量体系认证和ISO14000环境管理体系认证以及OHSA18001职业健康管理体系认证；ISO9001、ISO14001、OHSA18001证书上产品范围需明确标明包含“一体化预制泵站”或“智慧预制泵站”产品。为保证工程质量及制造商生产实力，具有良好的财务状况及履行合同的能力，产品制造商应具有银行资信AAA级证书；★为保证售后服务的时效性，制造商必须在广东地区建有售后服务中心，同时服务具有4小时内响应，24小时内到现场的能力。★水泵必须采用进口、合资或国产主流品牌，如格兰富、飞力（Xylem）、凯泉、南方、熊猫等品牌产品，潜水泵为一体化预制泵站核心部件，须由所投产品工厂自主生产，且须提供二十年或以上生产污水泵的证明文件并加盖投标人公章。★一体化预制泵站厂家要求为进口、合资或国产主流品牌，要求一体化预制泵站整体在自有工厂内完成安装及调试，不包括贴牌代工厂生产模式。泵站、水泵和控制柜必须为同一制造商产品品牌，不接受泵站、水泵和控制器不是同一品牌的产品。总包商或者代理商投标必须有制造商出具的有效授权书。制造商的控制柜具有3C认证证书或CQC证书。★投标者须提供中国境内3年以上的市政一体化预制泵站业绩证明至少5个以上，并可以提供实际项目，供招标方和业主参观考察。泵站的阀门必须采用国际或国内主流品牌，如郑州郑蝶、上海冠龙、安徽铜都或同等品牌产品。★为保证泵站控制部分运行平稳，需智能控制系统的核心控制单元需采用厂家自有的水泵专用控制器。投标者须提供完整的原厂产品说明书及由厂家建议的后备配件表。投标者须提供随水泵附带的免费备品清单，如无此服务则可不供。设备的售后服务承诺书(含制造商的售后服务承诺书)。技术培训服务承诺。其他的售后服务内容。4.一体化预制泵站构造水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部管理维护空间和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间和工作量最小化，提高系统可靠性。预制泵站的材质要求：材质请仔细核对一下筒身和底部：玻璃钢泵站上盖：玻璃钢1.2m、1.6m为铝合金顶盖型式，需要去掉顶盖（人孔）：铝合金安全格栅：AISI304通风管：不锈钢AISI304进、出水管及压力管道：不锈钢AISI304水泵和格栅导轨：不锈钢AISI304闸阀/蝶阀及止回阀：球墨铸铁阀体手电一体刀闸阀（若有）：阀体球墨铸铁或低碳钢，闸板不锈钢，带延长杆和启闭机手动刀闸阀（若有）：阀体球墨铸铁或低碳钢，闸板不锈钢压力传感器：探头外壳不锈钢AISI316L浮球液位计（若有）：外壳材质聚丙烯(PP)压力传感器保护管（若有）：不锈钢AISI304电缆管：不锈钢AISI304爬梯：铝合金（配服务平台时的标配）/玻璃钢（爬梯到底时标配）/AISI304，并符合设计图纸要求。提篮格栅：不锈钢AISI304/AISI316/AISI316L（根据设计图纸选取）粉碎格栅：刀片材质合金钢（根据设计图纸选取）粉碎格栅框架及支撑：不锈钢AISI304/AISI316/AISI316L（根据设计图纸选取）服务平台：铝合金+不锈钢（1.2m、1.6m标配）/碳钢镀锌（含2m以上标配）/玻璃钢/AISI304/AISI316/AISI316L（根据设计图纸选取）弹性接头：橡胶骨架增强+钢丝圈增强的可曲挠单球体接头入口导流板：玻璃钢（根据设计图纸选取）水泵和格栅提升链条：不锈钢AISI304/AISI316（根据设计图纸选取）泵上螺栓和螺母：不锈钢AISI304泵站连接用螺栓：不锈钢AISI304/AISI316（根据设计图纸选取）压板：HT200锚固膨胀螺栓、螺母、垫圈：不锈钢AISI3045.各部件详细技术要求：5.1顶盖 泵站顶盖要求采用防滑设计，材料为铝合金，带安全格栅、通风排气管，花纹铝板厚度需达到5mm。为泵站安全，需加装防盗安全锁。为减少维护工作量，泵站顶盖需加气压弹簧和支撑杆，以便轻松打开。泵站顶盖配有防盗限位开关，如果非法打开顶盖，则会发出报警信号。（根据设计图纸选取）5.2泵站上盖1.2m、1.6m为铝合金顶盖型式，需要去掉此上盖描述 ★泵站上盖材料为玻璃纤维增强热固性玻璃钢，内衬树脂采用环氧改性乙烯基，增强材料采用无碱A级玻璃纤维，不得采用中碱或高碱纤维。树脂中不得夹砂，不得使用滑石粉等添加物。树脂采用合资及以上品牌，玻璃纤维采用国内知名品牌（如：巨石、泰安等）。玻璃钢材料外保护层需加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。★一体化预制泵站上盖为整体模具一体成型，与筒体需采用承插连接。FEA计算书中井筒上盖强度及刚度需满足1200Pa雪载、8级地震载荷和1.5吨的均布载荷。 盖板内外表面需平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 泵站上盖需有防滑措施，如防滑花纹或石英砂颗粒，并刷有带颜色的胶衣树脂。 5.3玻璃钢筒体玻璃钢筒体的增强材料采用无碱A级玻璃纤维无捻粗纱及其制品，内衬树脂采用环氧改性乙烯基，不得采用中碱或高碱纤维。树脂中不得夹砂，不得使用滑石粉等添加物。树脂采用合资及以上品牌，玻璃纤维采用国内知名品牌（如：巨石、泰安等）。筒体环向弯曲强度、环向拉伸强度需满足设计要求。确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。5.4自清洁底部预制泵站底部采用设计应避免淤积。一体化预制泵站筒体与清淤底座外壳须采用一体化整体缠绕成型工艺，底座及连接处（进出水管连接处、底座与筒身连接处、吊耳补强处）不得刷漆。5.5吊耳 筒体外必须安装4个预制吊耳，易于安装。吊耳必须用螺栓固定到筒体上，然后用玻璃钢进行粘接，以保证吊耳的连接稳固。吊耳的边缘需要打磨圆滑，不能有锋利的地方以保证吊绳的安全。5.6水泵（根据设计图纸选取）（以下为SL0.9-11KW水泵描述）泵站须配套性能优越的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。泵的潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为H级，180℃，B级温升等级。泵头和电机均能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。潜污泵设计采用密封设计，将电机与泵连接在一起，使泵的组装和拆卸快速方便，无需螺栓和任何工具。一旦水泵有卡堵，可以在现场快速拆卸水泵清除堵塞物。潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型式。（以下为Poseidon机型带夹套） 泵站须配套性能优越的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。泵的潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为H级，180℃，B级温升等级。每台泵的电机都配备有完善的内在独立冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在最高40℃环境温度下长期连续运行。电机由完全密封独立的冷却系统进行冷却，密封冷却腔中充满冷却液，由弹匣式机械密封中内置的轴流式叶轮驱动密封冷却腔中的冷却液，强制电机冷却。密封冷却腔中的冷却液与泵送介质完全隔离，没有产生二次污染的风险。密封冷却系统中的冷却液可以实现弹匣式机械密封系统的冷却润滑。★潜水电缆接入电机时采用插接及压板密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由压板固定，通过螺栓和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型式。（以下为S水泵带夹套的描述）泵站须配套性能优越的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。泵的潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为F级，180℃，B级温升等级。每台泵的电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在最高40℃环境温度下长期连续运行。潜水电机配备有独立的冷却夹套。冷却夹套采用大通道式循环回路，开式进水。叶轮背部的叶片能把泵送液体的一部分通过一个澄清通道作为冷却液在冷却夹套中循环。冷却套的设置使最低运行水位可达到电机完全露出水面而水泵仍能正常工作。另外冷却夹套的设置也能够使潜污泵暴露在最高40℃环境温度下的空气中连续运行。每台潜污泵配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅/碳化硅，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触，它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，且不影响密封功能。在密封系统中，还有一密封油室，机械密封浸没在油室中运行。密封油可以有效的冷却和润滑机械密封。另外油室能够防止过满以及留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能够很容易从外部检查维修。★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型式。5.7液位传感器 采用压力传感器+浮球液位计的设计，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。5.8压力管道压力管路采用不锈钢304或以上材质。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏，管道承压须达到1.0MPa。5.9服务平台根据项目选择是否配内置服务平台，（按图纸）要求定制不同形式、位置和高度的平台，坚固可靠、耐腐蚀，可满足日常在平台上检修和维护设备使用。服务平台需满足承重350kg。5.10提篮格栅（根据设计图纸选取）要求使用不锈钢SUS304及以上材质，格栅应耦合在进水管法兰上面，应配套导杆和提升链。进水管下端要有坚实稳固的托架结构，格栅的栅间距需确保不能大于水泵的过流通径。5.11粉碎格栅（根据设计图纸选取）粉碎型格栅装置的总过水流量应大于泵站设计流量，并配套不锈钢维修格栅。工厂通常默认不配，业主无要求，此项黄色标注部分可删除★要求格栅品牌为进口品牌，如mono或JWC或住刃等。（以下为MONO格栅的描述）粉碎型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。刀片组必须为双轴设计，热处理合金钢材质，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转.主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样,轴转速不大于85rpm。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于16mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在14－20mm。驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，干湿两用潜水隔爆电机，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1027kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。（以下为JWC格栅的描述）1) 单电机驱动一体机结构（导轨式安装，维修时无需拆卸即可整机起吊），非两个或多个设备的组合体。部件包括：切割刀片、间隔环、轴、轴承和密封、过水装置、侧栏、底座、机壳、减速器和NEMA6P防爆可淹没电机。控制柜需要设置在现场，控制线长度根据实际需要提供。2) 刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和间隔环必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。3) 双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割，两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。4) 粉碎型格栅的侧栏应采用P型大流量设计，避免垃圾从格栅两侧流过。5) 粉碎型格栅应能在干/湿条件下连续每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在50－60mm，不能切碎颗粒小于10mm防止固体颗粒直接通过污水处理厂的细格栅。6) 粉碎格栅电机应为原装进口BALDOR、BV电机等同档次电机满足预制泵站内复杂严酷的使用要求。电机要符合380VAC，3Ph，50HzF级绝缘，其防护等级为NEMA6P，应保证其暴露在空气中或淹没在水下12米深连续工作40天工况均可正常使用，并出具电机可在淹没下使用的测试报告。7) 减速器为摆线针结构的原装进口住友或同等品牌，适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连，输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。减速机的润滑采用脂润滑。8) 刀片材质为ANSI4130合金钢表面硬度不低于50HRC，出具并提交国际上第三方（权威性不能低于TESTINGLABORATORIES,INC.）的刀片材质及硬度的检测报告9) 传动轴材质为ANSI4140表面硬度应不低于42HRC以上，拉伸张力不小于1,027kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时。10) 集装式机械密封。密封面为碳化钨/碳化钨。多弹簧支承密封面，轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。可承受6bar压力。11) 粉碎性格栅应设置于集成泵站内，粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站最大日最大时的污水量。12) 粉碎型格栅整套设备应包括粉碎机及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。5.12泵站控制系统DC柜CU362的描述一体化预制泵站制厂商建立远程监控平台，并拥有数据中心存贮数据并且提供网络服务。预制泵站电气控制系统主要由以下两部分组成：泵运行控制系统、粉碎性格栅控制系统。手机短信报警功能：可通过手机通讯实现泵站内设备运行的故障报警，并通过手机短信发送给用户。远程通讯及SCADA监控系统：可动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵。A泵运行控制系统具备下列功能：(1)液位传感器，可以实现无人值守。可实现以下控制功能：基于液位信号，自动控制水泵运行水泵轮值防止水泵卡滞(2)泵运行控制系统,具备下列功能：性能控制-能耗最佳化总线通讯c运行向导泵的自动并联控制运行中泵之间的自动切换功能(确保所有泵运行时间相同)手动操作运行(对单泵测试)电机保护-集成水泵电机保护功能(3)泵和系统监视功能：测量值的最大、最小限制，可实现系统失控时停机功能进水流量体积估算出水流量体积估算排空泡沫测试运行(4)显示、报警和信号功能：320*2401/4VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响带中文语言显示功能；并提供7种语言可供选择，使系统可满足不同国家地区的使用需求，操作简便，可进行实时切换系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息运行和故障信号自动转换接触器B:粉碎性格栅控制系统灯光报警正反转联锁启动反转按钮可编程逻辑控制正转/开始按钮本地/远程控制格栅堵塞/电机超载远程报警断电后自恢复本地紧急停机按钮远程开停机连接终端重置/停机按钮电压切换5.13抗冻保温系统（根据设计图纸选取） 对项目所在地可能出现的低温工况，冰冻线以上的筒体和上盖应采用特殊的保温措施。保温层厚度不低于25mm，保温材料的密度不能低于30kg/m3。要求筒体保温层必须缠绕到筒体中间，上盖保温层需固定到上盖内部，要保证可靠粘接。5.14入口导流板（根据设计图纸选取） 泵站入口根据进水流态，配套玻璃钢导流板，内衬型钢做加强，用于增加导流板刚性，导流板需要稳固地固定到筒体内壁上。导流板的型式和尺寸需经过CFD的分析验证。5.15轴流风机（根据设计图纸选取） 对于湿式泵站，可以考虑配轴流风机。轴流风机风量的大小，需确保泵站内空气每小时至少换气5次，同时提供风量计算书。配两台风机时，采用一进一出的形式；配一台风机时，采用一根自然排风管，另一根送风管（带风机）的形式。轴流风机宜选择屋顶风机，自带通风帽的型号。5.16智慧水务平台（根据设计图纸选取）平台可以将泵站、管网和其他内涝相关设备纳入监测范围。实时将状态，液位，流量，视频等设备数据上传数据平台。同时可接入外部的地图数据，降雨量数据，统一传送至智慧水务平台，根据使用者需要呈现定制化数据，并按照预设的自定义功能实现预警和通知，同时可以基于大数据和云计算提供其他可供辅助城市管理者决策的计算结果。平台是基于物联感知、大数据和云计算的智慧平台，它主要有以下几个特点：专利界面，更易上手人机界面是信息化数字化的基础，对于水务管理系统，显示面板的设计和信息的呈现对于使用者的决策支持相当重要。其主要特点是在不改变整体布局的情况下，根据使用者需要可查看多种信息，符合人体视觉和思考习惯。算法加持，辅助决策需要结合中国现状管网的布局特点，通过大数据和云计算，具有溢流短期预测算法和合流制管网雨污排量算法。短期溢流算法泵站的短期溢流算法可以帮助泵站的运维人员预防从而避免泵站溢流的事故发生。短期溢流算法基于历史和实时数据，对泵站液位使用线性回归法来预测趋势。一旦预测到溢流的发生，平台会在发生前30分钟发出警告提示。该预测可以在泵站工作状态稳定的情况下发生。一旦水泵发生关闭/打开，或频率变化等情况，运行趋势将发生改变，仅需几分钟的时间来适应新状态从而生成新的预测，合流制管网雨污排量算法计算泵站系统和每个泵站的雨水和污水流量，对未来管道系统改造，改善排水系统，减少对污水管网的冲击具有重要指导作用。雨污算法基于对不同的天气状态进行分类，如干燥天气（定义为至少三天没有降雨事件），潮湿天气（包括小雨，中雨，大雨），同时结合实际降雨量，历史平均排污量等等数据，搭建算法模型，生成泵站雨污流量占比。兼容并蓄，计算增强云平台相较于传统的本地部署来说，除了部署更为简易之外，更重要的是其数据的兼容性和高储存和计算能力。智慧水务平台可轻松兼容管网详细地理信息，城镇天气预报和降雨量信息等，为决策提供更充分信息。同时具备更大的储存空间，这也是云平台优于传统SCADA的，云平台的海量储存空间为未来的扩展性提供了很大的空间。基于海量的数据，得益于云计算的超强计算能力，实现即时计算，即时反馈，帮助使用者更容易的做出决策。部署简易，节省成本相比于传统的光纤网络来说，云平台的部署更为简易，同时节省了硬件投入和维护支出，成本更低。在已配置厂家专用控制器的基础上，只需一台小型工业路由器，加上物联网SIM卡，即可连上云平台。如果选择了PLC控制器，只需提供给PLC控制器的参数对应的地址表，写入小型工业路由器，即可连上云端。后续的升级通过云端实现，维护更便捷，成本更低。（二）浮控恒流器（或限流阀）技术规范要求[对本技术规范的说明:]（1）本招标文件中技术规范的目的在于使工程在各方面达到所要求的功能；使合同内设备达到成功的联动运行的功能并与全厂设备达到成功联动。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、有关辅机、附件以及土建、安装工程，虽未详细列在技术规范中，仍应包含在工程合同中。承包人应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。（2）除非在招标文件中明确排除，否则承包商应进行并提供招标文件中没有具体规定、但可合理推出为本项目完工所必需的工作和供应，如同此工作和材料是在招标文件中得到明确规定那样。（3）招标文件中的技术规范、设计数据、进度计划、货物要求一览表及安装图纸仅对本项目的一些特定特征做了说明，并非意欲涵盖所有细节。除非在招标文件中明确排除，否则承包商应承担本招标项目正常运行必需的全部设备、材料。（4）本招标文件中标有“★”的条款或参数为强制符合性条款，承包商提交的产品必须满足此强制性条件。1、产品概述浮控恒流器（或限流阀）直接安装在一个单独的出口开口处，浮控恒流器（或限流阀）无需额外电能，该浮控恒流器（或限流阀）主要用于管道流量的调整。当没有电力供应时，浮控恒流器（或限流阀）可以准确地工作。浮控恒流器（或限流阀）安装在排水系统排放孔的前端，无论井内中水位是多少，由于浮筒跟随液位上下浮动的调节作用，设计的排放量能够被准确控制。孔口闸板的开启度与液位高低联动，通过液位与孔口面积实现出流的恒定控制。旱流期间浮控恒流器（或限流阀）的闸板处于闲置位置，孔口完全畅通。位于浮控恒流器（或限流阀）前方的浮筒同样处于孔口前方的闲置位置。暴雨条件下，由于水量的增大，截流井内水位上升。这种情况下，如果水位达到了浮控恒流器（或限流阀）中的浮筒位置，那么控制机制将开始启动。将浮筒向上的动力转变为闸板向下的运动的机械装置位于水位的上方，稳定驱动，浮筒向上运动带动闸板向下运动，因此限制出流孔的大小，实现流量的调节。2、供货范围卖方提供的设备是专业制造厂技术成熟的最终产品，卖方对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。浮控恒流器（或限流阀）为成套装置，并配备相应的保证系统安装、有效工作和安全运行所必需的配件、安装材料、备品备件、专业工具等；提供全新的、未经使用的制造商最终产品。浮控恒流器（或限流阀）是一个整体工艺单元，将整体供货，所供系统（含所有设备及配件）满足在招标图纸所示条件下的安装需要。表2-1供货清单一览表序号安装位置名称规格及技术数据数量单位重量/kg备注1井内浮控恒流器（或限流阀）详管道平面设计图1台3、技术说明和质量保证措施3.1技术说明3.1.1基本技术说明卖方所生产设备保证满足本项目图纸设计、安装条件、运行环境等要求并能长期稳定运行。所有设备的生产、检验、涂装、包装、验收按相应现行的国家、行业标准执行；进口设备满足国家相关标准的要