4极限与配合的选择原则

第四讲尺寸公差与配合的选择一、尺寸公差带与未注公差

1.尺寸公差带国家标准:20个公差等级、28种基本偏差孔公差带：

20×27＋3=543(J6、J7、J8)轴公差带:20×27＋4=544(j5、j6、j7、j8)选用原则：选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意公差带的顺序选用

基轴制有47种常用配合，13种优先配合

。基孔制中有59种常用配合，13种优先配合。二、极限与配合的选用极限与配合的选择原则——实质上是尺寸的精度设计。二、极限与配合的选用基准制的选择选用基准制时，主要应从零件的结构、工艺、经济等方面来综合考虑。优先选用基孔制配合1.加工工艺2.技术测量

1）一轴配多孔且各处松紧要求不同时，应选基轴制2.特殊场合选用基轴制配合(举例）

2）冷拉钢材直接作轴应采用基轴制具有一定精度，外圆表面不需加工3）特种材料小尺寸的孔、轴配合应选用基轴制3.与标准件配合

应以标准件为基准4.需要时可选择混合制配合为了满足某些配合的特殊需要二、极限与配合的选用公差等级的选用

选择原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。

方法：类比法二、极限与配合的选用公差等级的选用

选择考虑：1.工艺等价性2.加工方法3.公差等级的应用范围4.选择时，既要保证设计要求，又要充分考虑加工工艺的可能性和经济性二、极限与配合的选用公差等级的选用

选择考虑：6.熟悉常用公差等级的应用5.在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级之差2～3级。二、极限与配合的选用配合种类的选择本质：在确定了基准制的基础上，根据使用中允许间隙或过盈的大小及变化范围，选定非基准件的基本偏差代号。有的配合同时确定基准件与非基准件的公差等级。方法：1.计算法

2.试验法

3.类比法二、极限与配合的选用配合种类的选择选择配合时还应考虑：1）载荷的大小2）配合的装拆3）配合件的长度

4）配合件的材料5）温度的影响6)工作条件二、极限与配合的选用计算法选择配合若两工件结合面间的过盈或间隙量确定后，可以通过计算并查表选定其配合。根据极限间隙（或极限过盈）确定配合的步骤是：1)首先确定基准制，2)根据极限间隙（或极限过盈）计算配合公差，3)根据配合公差查表选取孔、轴的公差等级，4)按公式计算基本偏差值，5)反查表确定基本偏差代号，6)校核计算结果。计算法举例：

例2-7设有基本尺寸为30㎜的孔、轴配合，要求配合间隙为+0.02㎜~+0.074㎜，试确定其配合。

二、极限与配合的选用解：配合公差Tf=0.074-0.02=0.054Tf/2=0.027查表3-1Ø30IT7=0.021，Ø30IT8=0.033孔：Ø30IT8，无特殊要求选择基孔制：Ø30H8轴：间隙配合，基本偏差为上偏差，Xmin=EI-es=0.02es=-0.02查表3-4Ø30H8/f7钻床夹具简图，试根据已知条件选择配合种类。

钻模板钻头定位套钻套工件①④②③序号已知条件配合种类①有定心要求，不可拆卸连接过盈H7/s6②有定心要求，可拆卸连接过渡H7/k6③有定心要求，孔、轴间有轴向运动间隙H7/h6④有导向要求，轴、孔间需有相对的高速运动间隙H8/f7

类比法举例：如下图示圆锥齿轮减速器，已知传递的功率P=10kw，中速轴转速n=750r/min，稍有冲击，在中、小型工厂小批生产。试选择：1）联轴器1和输入端轴颈2；2）皮带轮8和输出端轴颈；3）小锥齿轮10内孔和轴颈；4）套杯4外径和箱体6座孔，以上四处配合的公差等级和配合。

1）联轴器1是用铰制螺孔和精制螺栓连接的固定式刚性联轴器。为防止偏斜引起附加载荷，要求对中性好，联轴器是中速轴上重要配合件，无轴向附加定位装置，结构上采用紧固件，故选用过渡配合Ф40H7／m6。2）皮带轮8和输出轴轴颈配合和上述配合比较，定心精度因是挠性件传动，故要求不高，且又有轴向定位件，为便于装卸可选用：H8／h7（h8、jS7、js8），本例选用50H8／h8。3）小锥齿轮10内孔和轴颈．是影响齿轮传动的重要配合，内孔公差等级由齿轮精度决定，一般减速器齿轮为8级，故基准孔为IT7。传递负载的齿轮和轴的配合，为保证齿轮的工作精度和啮合性能，要求准确对中，一般选用过渡配合加紧固件，可供选用的配合有H7／js6（k6、m6、n6，甚至p6、r6），至于采用那种配合，主要考虑装卸要求，载荷大小，有无冲击振动，转速高低、批量等。此处为中速、中载，稍有冲击，小