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文档简介
东莞佳兆业样板房精装修施工工艺标准(适适用于交付标准样板房)电器安装及电路改造水路泥水砌体工程及墙角、天花批荡工程墙体铺装工程地面铺装工程木工用料标准天花吊顶制作墙面背景木制作部分楼梯封板部分家私油漆作业前准备工作批灰乳胶漆贴墙纸安装工程成品保护部分电器安装及电路改造一、通常要求电路改造施工前必需放样水电工人必需持证上岗(电工操作证),证件按时年审,并贴在形象牌左上角(检验电工是否本人,是否过期)设计师到现场定位确定后,电路改造施工前必需先放样,根据企业计划先打好预算,由监理审核及设计师签字确定方可施工(到场人:设计师、水电班责任人,项目经理)放样前必需弹全房间水平线,监理审核两方面:㈠放样正确性;㈡线路布设合理性。户内配电应依据室内电器不一样功率分别配线:功率表示法:P=U·I(2.5m㎡16-18A,4m㎡24-26A,6m㎡33A380V应均为220V电压,1匹=735W)大功率家电设备应独立配线,配电箱应设漏电开关,漏电设置器,动作电流0.1秒内相线和零线电流误差大于30mA,通常见电器外壳,导线绝缘层破损,导线接头易漏电,必需电装超负荷,短路保护器(设置空气开关用于保护导线,导线最高温度小于65℃,环境温度小于30℃,380V变压220V:㈠均分电流功率,㈡常见,不常见均分。空调杆一律采取4mm2以上线,配电箱常见开关⑴漏电开关——预防漏电,⑵空气开关——控制电流。配线时,相线(L)颜色用红色,控制线用黄色,绿色,零线(N)颜色用蓝色或黑色(每套房只能使用其中一个),保护地线(PE)用黄、绿双色线(地线为预防漏电,起保护作用。)。一般照明,一般插座用2.5mm2(标称截面),空调、厨房、蒸汽房等插座用4mm2线,其它大功率用电器,必需按对应功率要求配线,照明线路和插座线路不能混用,同时地线线径必需和相线、零线等径。线路配管、配线施工及电器,灯具安装除遵守本要求外,尚应符合国家现行相关标准要求。线路布设要合理,遵照规范施工前提下就近引线,节省开支标准。天花线路同路径四位以上(含四位)控制,布设一条管(共用零线和地线),能共管尽可能共管。一般插座、照明应依据功率需求合理分组布设。网络线在同一线管内最终许可穿3条,同一套房同一路径3个以下网口,只能布一条管,网线不许有接头。原管路中能够利用情况一律要重新利用原线管。电话线从弱电箱通常能够和网线同一条管布设,一个电话号码采取串联走法布设,和网线同方向时,则布设于网线管内。不许可绕线(往返走线或绕墙走线,舍近求远引线等。)电视线单独布设(必需单独布线,预防干扰。)音响线尽可能同管布设,前、中、后置左右线距保持一致。废除底盒一定要挖掉,将四面充足打毛。浇透水后用1:3水泥砂浆补平,再保养两次,全部线管、水管开槽不许可使用电动切割机、开好线槽后检验周围空鼓情况,并立即铲除。(注:砌墙、找平、批荡,修补处全部用1:3)工程完工时应推行验收手续,并立即绘制电路改造管路图(按六面展开画法),未封槽检验:A、连通性——万用表,B、绝缘性——摇表)关键材料质量要求:电器、电料规格型号符合企业要求及国家要求电器产品标准相关要求。电器、电料包装应完好,材料外观不应有破损、附件、备件应齐应。线管、底盒及配件外观不应有毛刺,裂痕现象。电线绝缘皮不许有损伤。施工关键点:依据设计要求,确定是电路管线走向,标高及开关插座位置。电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。暗线敷设必需套管,当管线长度超出15M或有两个直角弯时,应增设拉线盒,暗管表面和墙面应留10㎜批荡位。同一回路,电线应穿入同一管内,但管内总根数不应超出6根,电线总截面积(包含绝缘皮)不应超出管内截面积40%。线槽为何要留1公分批荡位:⑴本身收缩力量;⑵水泥砂浆结构力大于线管收缩力。强电线和弱电线不能穿入同一管内,不能共一个底盒或相互经过底盒,以防发生磁场干扰。电线煤气管之间平行距离不应小于300㎜,交叉距离不应小于100㎜。导线接头应设在接线盒内,天花上新布导线和原房导线搭接应牢靠且加锡焊(满焊),绝缘带包缠后加绝缘套管再缠胶布并应均匀紧密。(1、新旧线;2、插座;3、灯位;4、原位移位。)布线时,全部用电器必需布设地线,同时地线要做接地处理(1、分解漏电预防人体触电;2、漏电后开启漏电保护开关。)安装电源插座时,面向插座左侧应接零线(N),右侧接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。当吊灯自重在3KG及以上时,应直接用膨胀螺丝或支架安装在原结构梁上或楼板上,然后将灯具固定在后置件上,灯具严禁直接安装在木质结构上,中空天花大型吊灯在木质天花封板前进行预埋钢件。相线和相线及相线和地线之间电阻必需大于0.5MΩ,(摇表用于检测线路之间高电阻值及导线之间,绝缘性能,万用表用于检测线路导通性能。)同一室内电源、电话、电视等插座面板应在同一水平高度上,高低应小于5㎜(相邻误关大于0.2㎜。)电源插座底边距地面完成面宜为300㎜—350㎜,开关机板底边距今地面完成面宜为1400㎜。(如有施工图纸要求,严格根据施工尺寸施工)地面敷设线管和配件连接必需用PVC胶水粘结牢靠,厨房、卫生间、阳台地面不许布管。进入厨卫水管、线管要求从墙面开孔,不能从门口或墙角穿孔,应沿墙敷设。(特殊情况线管从地面经过,待防水完成后再加胶水固定连接。(防水,防腐剂接头脱。)两个或两个以上底盖连在一起安装必需用线管串接,间隙为8—10㎜,底盒安装不许用易燃木板等固定,底盒、配电箱和线管之间接头套杯疏,底盒同一个面只能装两个杯疏。固定级套管要用绑扎法,特殊情况使用黄腊管时,先将黄腊管用缘缘胶布缠紧。150-200㎜内固定一个点,用线摁绑固定后封砂浆,不能露管,不许直接用螺丝固定。新布设线路天花不许可用底盒分线,也不许在三通内分线或接线,三通安装规范,天花使用圆角三通,埋墙管可使用直用等径三通布线,全部线管只能固定于墙体或楼板面,同时500㎜加一个管码。线管终端必需在沿出口部位顺弯,天花上线管经过梁位时,要求45度顺弯。布线管时不许中途变径,使用三分管时,底杯疏连接要放4分管,新旧线管连接时必需用等径直通连接,尽可能不使用黄腊管或少使用,特殊情况使用黄腊管时全部黄腊管和线管接口处用级胶布包扎牢靠。地面、墙面布管时,同一槽内不许超出6根管,槽和槽间距今不应小于200㎜。若原底盒离墙面深度超出50㎜须加一个切掉底板新底盒。多个底盒在一起,提议使用联底盒安装。线管转弯处统一使用弯管器直接拗弯线管,不使用弯头或三通,以防无法换线。灯具电源线不许紧贴器具外壳,吸顶灯具固定面罩外边框应紧贴棚面,发烧量较大器具和可燃材料接角应时行隔热处理。水蒸气或水花溅射空间,开关插座必需安装防腐剂水装置。敷设好电线,讯号线、电话线等全部必需进行检测,开槽线管用铁皮管码固定,其为间距60CM,所以线管接头必需用PVC胶水固定,再进行埋封线管。埋封线管时,用3㎜板将底盒保护,再将原线管槽充足湿润,采取水泥砂浆必需符合土建要求(水泥砂百分比为1:3),表面须用荡板抹平,并浇水保养。不许将裸线直接封闭,一周后检验是否空鼓并做出对应整改(注:天花,墙面背景造型施工前,要确定电源管路及墙面破损处水泥砂浆抹平后,方能施工下一道工序)。保护底盒:美观,导线,避免后期施工对底盒造成污染。敷设好管路,必需提交一份标准管路改造图。注:参考水电图样本。A、标注管线具体尺寸;B、标准线管位置尺寸必需正确,标注出定位尺寸。天花、地面。C、强弱电、给水、排水、排污标识要分清,并用图标表示。D、标注具体房间,跨房间时注明来向和去向。E、制图时要标出参考物(门、窗等)。F、水电图为六面展示图。G、原位要注明。施工步骤:设计师、项目经理及水电班责任人到现场确定好开关,插座、灯位及其它家用电器位置(用彩色粉笔到现场做好统计)。水电班负责依据施工图纸和现场实际情况,按布线规范画好线管走向,实际现场和图纸严重不符部分,需设计师和施工监理同时确定,并由设计师补充图纸变更。布管拉线步骤。打好水电预算并监理审核签字认可——弹好全房水平线,对照图纸放样——开好线管槽——安装底盒——布线管——拉线——检验线路——绘制线路图——做好水电结算——保护配电箱和底盒——封补管槽——安装灯具。临时用电进场时把各支路空气开关出线卸下来,然后从总开关出线端使用4m㎡线电缆接连到临时配电箱,工程队使用企业统一配电箱,包含漏电开关、空气开关插座,临时配电箱必需安装保护地线,全部临时用电线材必需使用2.5m㎡三线电缆:木工使用锯台开关必需采取空气开关,临时照明不许使用高温太阳灯,必需加防护罩灯具,不许使用一般开关,移动插座必需使用防爆插座,插座不许放到潮湿易漏电地方。临时照明线必需从临时配电箱取电。水路材料提醒:PPR管:采取联塑牌管材及配件铜管:采取奇宝管材及配件禁用PVC管、镀锌管、铝塑复合水管作为暗敷给水管排水、排污管及配件采取联塑或宝狮牌PVC管其它附件必需采取合格产品。施工工艺依据设计方案及业主提供洁具说明书定好水龙头或角阀位;PPR管焊接时必需掌握好加热时间(20秒左右),套接时间(2秒左右)及安稳冷却时间(15秒以上),操作时做到三同时,必需要两人操作。原给水管材质若和企业要求材料不一致,必需上报工程部,让相关人员到现场考查后,再确定施工方案(包含用材方案)。铜管焊接用铜焊,焊接时注意表面去氧化层处理,焊接时注意掌握火焰温度,避免出现假焊或破坏管质,焊好后表面必需用环氧树脂涂好保护膜再套上套管。(管材质不一样应:A、引导业主更换致企业指定材料。B、检修口(不能封闭)转接头。C、同材质管材。)冷热水管必需嵌入墙体敷设,冷水管批荡层厚度不低于10㎜热水管批荡层厚度不低于15㎜。(注:预防热水温度对水泥及瓷片造成影响)冷、热水管平行距离大于100㎜,冷热水管交叉处必需采取绝热材料隔开。冷热水管必需沿墙敷设,热上冷下,高度300㎜—400㎜。(A、避开防水位置;B、避开角阀安装位置。)一般浴缸混合龙头应装在浴缸中间(先确定浴缸尺寸),高度为浴缸面高出150-200㎜处,并水龙头出口应在浴缸离缸边60㎜处出水。坐便器进水角阀应安装在能被坐便器挡住视线地方,并能更换。立住盆冷热水角阀离地高度500-550㎜,洗手盆水管尽可能埋墙部署,并做排水防臭处理。台盆冷热水角阀离地高度为500-550㎜,洗手盆水管尽可能埋墙部署,并做排水防臭处理。安装浴缸前应检验防水是否合格,并做好检修口处理。厨房洗涤盆冷热水角阀安装离地高度为450㎜。安装热水器进出水阀位,必需依据产品说明书要求,及设计师认可安装位置定位。安装厨房、卫生间管道时,各出水弯头端面离墙身完成面凹进2-5㎜。洗衣机应合理部署水龙头及下水,下水管道排水应确保排水通畅,不返水。支管45度斜接到主管。冷热水管不能混用。冷、热水管上下平行于部署,间距不能小于100㎜,热水管应在冷水管上方,安装混合龙头时,热水应在面正确左边。淋浴混合龙头冷热水弯头中心距为150-160㎜。排水排污管,套管间隙处理应用防霉玻璃胶,洗手盆不许可采取软管排水。排水排污支管不能垂直进入主管,预防回水。全部排污管,排水管进场时全部必需检验是否通畅,同时在施工完成后要做对应保护方法。安装全部洁具前者要全方面检验。(包含多种外购配件)A、包装完整性;B、配件完整性;C、是否有破损。全部排水排污管道、铺设后要经工程部验收合格后方能封。(注:预防排水排污不流畅及返水。)全部沉降池应确保二次排水地漏畅道,若原沉降池无二次排水装置,则在排水管道上安装管口朝上二次排水,全部排水管道必需安装存水弯头。厨卫、阳台、沉降池排水排污管道和原接口待沉降池防水涂刷完成后加胶固定。循环水施工;热水管为串走式(即不分支)。串走到每一个热水出口,最终一个热水出口加一条循环管至热水器接口,安装时接循环泵。(安装循坏泵为方便使用,节省用水。)户内给水管要求主管为6分,支管为4分。主管未端超出最终一个分支口10CM。空调下水管为PPR管或PVC给水管,空调下水管经过存水弯后才能进入排污管。入户安装一个水管总闸,给水管分四次试压,第一次开工进场,检验原有水管是否漏水,第二次是水管主体工程改造后,检验全部水管路是否漏水,达标后方能封管,第三次试压是在铺完木地板底板否,每次试压必需经甲方和监理到场验收签字达标后方可续后作业。每次试压力为0.6-0.9Mpa(兆帕),一般水压0.4-0.6Mpa,加压20分钟下降0.05以内为合格,1兆帕为100万帕斯卡,1帕斯卡为1牛顿压力平均为分配在1平方面积上(1牛顿0.98KG),第四次是全部水龙头安装完成后进行试压。A、开工进场未开工前,区分责任划清责任界限。B、水管主体完工未封管分检验新布水管是否漏水。C、木地板底板完工后,区分责任。D、水龙头安装完成后,检验连接部位是否漏水。水路主体工程完工,必需提供水路改造完工图。深圳联塑PPR管规格:冷水(蓝色)20*2.3㎜长4M耐高温60度25*2.8㎜或经过压力1.6Mpa热水(红色)20*2.8㎜长4M耐高温96度25*3.5㎜可经过压力2.0Mpa铜管22㎜*0.9㎜耐久性、耐高温、无异味、耐腐蚀PVC6分线管壁厚1.7㎜长2.9米4分线管壁厚1.7㎜长2.89米2分50排污线管壁厚1.7㎜长2.9米4分线管壁厚1.7㎜长2.9米通带盖下面不许可接开关,仅只是分支杯疏好处:接底盒,保护导线绝缘皮。黄腊管:阻燃,长1米玻纹管:A、保护导线。B、灵活性,能够转弯。C、阻燃。电线19芯优点:1、便于施工;2、接线处方便,节省成本。缺点:电阻大。地线作用:看电线好坏:A、绝缘皮韧性;B、线芯;C、纯度。锡焊:补漏;铜焊:堵漏。定位放样:让甲方确定走样线。墙面线管布线方案:A、横平竖直;优点:美观,规范,便于检验维修。缺点:弯头多,线路长,工程量大,成本高。B、捷径方案:又叫点对点式方案。优点:线路短,工程量小,便于拉线换线。缺点:不美观,不规范,交叉作业时轻易出现破坏,位置难于确定。地面线管铺设方案:A、横平竖直。铺实木线管提议使用。B、捷径方案(优缺点同上)。开关插座线路方案:A、开关插座移位采取换线法。优点:不留检修口,美观安全可靠。B、开关,插座移位保留,采取接线法。优点:省线、工程量小,节省成本。缺点:检修口不美观,轻易出现故障。冷热水管布管方案:A、墙上布管。优点:地面防水轻易做,防水保障系数高。缺点:管路长,甚至影响出水压力。B、地面布管:优点:管路短,降低了原压力损失。缺点:地面防火难做,施工时尤其注意管路位置特殊处理。水电施工步骤注意事项:弹全房水平线对图纸放样:A、弹水平线,高度1400㎜,水平线要清楚正确;放样正确性、完整性,设计师、水电组长,项目经理必需到位;要把线路放样,定位方案定好,先检验,审核原房电路走向。放样时候,阳台不能走线管要定好,厨房、沉降池也是,水管、线管走厨房、卫生间、阳台要在300㎜以上穿墙而过。开好线管槽。不能用砌割机开槽,线槽补水泥轻易空鼓,线深度是管槽低于墙厚10㎜,开槽时不能损坏原线管。检验是否未空鼓。天花不宜开槽太深,以见到钢筋为宜。在门套边开槽时要距门套50㎜。PPR线槽、冷水管留10㎜批荡位,离地300㎜,热水管15㎜,离地40㎜。线管和煤气管平行距离大于300㎜,交叉距离大于10㎜。新砌墙体必需批荡后才能开槽。同一堵墙,正反两面不能同时开槽。天花遇梁处必需打孔穿过。安装底盒采取宝狮牌底盒,规格86*86*40。不宜用易燃材料固定底盒,需用水泥1:3固定。两底盒之间平行距离应在8-10㎜。水泥需用1:3,将充足打毛,用浇透水,离地300-350㎜,同面墙水平距离误差小于2㎜。原底盒凹进去超出50㎜应增设一个新底盒,不能用木板固定。开关底盒离地1400㎜,相邻底盒应套4分线管,要平行。两个底盒以上提议使用联排底盒。底盒一侧只许可装两个杯疏,一个底盒最多装四个杯疏。废除底盒必需铲掉。布线管:采取线管宝狮牌及配件;厨房、卫生间、阳台地上不许可布线,若走线要在300㎜以上穿墙而过。三分管进底盒时要套4分管再加杯疏。铜管采取奇宝时,安装时用铜焊,去氧化层,再涂环氧树脂。当线管长15米或有两个直角弯时,应增加拉线盒。分支口应用玻纹管。新旧线管连接时应用等径直通加PVC胶。水管PPR采取联塑牌,水管末端应留100㎜。见线路布设要合理。原线管能够利用一律重新利用。特殊情况布管。线管和配件连接时用PVC胶粘贴牢靠。线管转弯处统一用弯管器,走墙时出口要顺弯,天花线管顺弯45度。冷热水管交叉时采取过桥弯头。空调下水管采取PVC给水或PPR管,和主管连接时采取存水弯。底盒三通不许可分线,线管墙壁出口要顺弯,转弯处要大于90度。线管不能中途变径。线管不能中途变径。厨房、卫生间先做防水后布管。拉线1、分清电线用途。2、拉线时要用引线器。3、一般插座照明用2.5平米线,空插、厨房、蒸气房用4平米线。4、同一管内最多穿6条,不能超出管径40%,网线不许可有接头,电视线则单独布设,同一路径3个下网口同一方向采取同一条管,电话线许可跟网络线同管布设,前中后置左右距离保持一致。5、音响线同一管布设。6、强弱电不能同管。7、同一套房同一线只能用同一颜色。8、同一路径线,线径要统一。9、全部用电器必需布设地线,做接地处理。10、导线接头应设在接线盒内,接头应锡焊。11、原天花增加底盒时应白盖棉封口和并用杯疏连玻纹管。检验线路。1、检验线路连通性,电线绝缘性。2、强弱电有未同管线或相互经过底盒。3、水管打压,排污管是否有返水现象,排水、排污是否有漏水现象。4、检验接头严实性,施工规范合理性。5、结算真实性。绘制线路图保护配电箱、底盒、采取泡沫。封槽。1、清扫洁净,并浇透水,用1:3水泥砂浆,带干用板抹平,略低于原墙面。2、浇水保养。3、槽和槽间距200㎜,避免空鼓。安装灯具、洁具、小五金。泥水防水工程材料提醒A、水泥需国家要求合格产品,并提供合格证实;防水剂采取硅碳树脂防水剂。沙统一使用河沙。注:其它辅料均使用符合国家标准材料。(海沙缺点:A、含碱量高,基层结构,钢筋馈蚀作用。B、轻易返潮,引发发霉。防水施工方法:A、基面处理;B、施工配比;C、施工方法。通常要求本要求适适用于卫生间、厨房、阳台防水工程施工。防水隐蔽工程完成工程应在地面、墙面并验收后进行。施工时应设置安全照明,并保持通风。施工环境温度应符合防水材料技术要求,并宜在5度以上。地面防水应做48小时蓄水试验,而且到楼下观察是否有渗水迹象,必需经工程部验收后才能进行下一步施工。施工关键点防水基层表面应平整,阴阳角是否方正,墙面是否垂直,未达标应先处理到位。不得有松动,空鼓、起沙、开裂等现象,含水率应符合防水材料施工要求,将原基层用水泥油批荡成光面。地漏、套管、卫生洁具根部,阴阳角等部位,应先做防水附加层,地漏表面防水应刷入地漏管孔内。防水层应从地面延伸到墙面,高出地面300㎜以上,厨房、卫生间墙面防潮层不低于1800㎜,阳台防水应刷到地面以上100㎜。(并按百分比1:1配置。)防水施工采取黑色扫涂刷一遍纯水泥浆后再在墙身涂刷防水剂一至两遍,不得漏刷,不许出现砂眼及气泡,由监理验收合格后方能下道工序,地面层防水涂刷两至三遍,待干后进行48小时蓄水试验,由监理验收后方能做下道工序,地面防水工程完成必需采取相关保护方法。厨房、卫生间、阳台要先贴门坎石,再做地面及门坎内侧面,防水,最终贴地砖或做门套(注:如门坎石未贴前、进门处一排砖临时不能铺贴,待贴完门坎后,涂刷防水,干后方能补助地砖。防水施工时如遇推拉门下口松动,应先做10CM宽斜坡挡水边,然后涂刷防水,铝框和水挡边缝隙,用密封胶粘牢方可铺贴地砖。阳台、厨房、卫生间、地面朝地漏设置1%坡度后做防水,防水层延伸至地漏口内(注:将地漏口切至和最低防水层齐平;确保沙浆层无积水。找平时设坡度;铺砖时设坡度。)砌体工程及墙角,天花批荡工程材料提醒:A、砌块:轻质砖,红砖等。B、水泥:32.5R早强型。C、沙:河沙。施工关键点及相关要求A、砌墙使用水泥砂浆配比为1:3(体积比)。A、新砌墙体和原墙接触处先将白灰根本清除洁净并充足打毛。每隔500㎜处必需采取带钩膨胀螺丝连接,或采取砖块斜砌。(材质不一样,要形成隔离层。)砌墙时,新旧墙连接处要打掉原墙面批荡层,采取带钩钢筋或膨胀螺丝连接,从地面到天花每隔400㎜处固定两条,或采取一丁一顺砌法,且新旧墙体间接缝必需加ф1㎜*10*10,宽300㎜,钢网不许外露,钢网两边用压钉固定。(膨胀螺丝挂网好处:A、增加新旧墙接触面。B、增加结构强度。)钢网外露缺点:A、生锈;B、达不到连接作用。门头顶做混凝土过梁必需符合受力要求,厚度不低于100㎜,两边必需嵌入100㎜,剩下空间用砖块砌满,并连接处用钢网封底才能批荡。门头、门边通常门套外口封盖不住门套原墙接口时,必需先用砂浆或砌体封制完成并挂网批荡。不许可使用夹板封制。(过梁有预制型和现浇型。)封包管道必需采取砖砌,要保留检修口位置,但一律不能使用旧红砖砌割。厨卫玻璃隔断地脚必需用混凝土做地梁,以后做防水处理(玻璃直接落地缺点:不好做防水,不好收口。直接落地要注意:必需预留好玻璃收缩位;垫胶条。预留砖或木地板收缩位。砖留2㎜,木地板留5㎜。沉池回填陶粒要拌水泥浆或1:1砂浆,不许可使用垃圾或碎砖(预算为碎砖情况除外)表面找平层不低于50㎜,找平层下铺一层钢网。规格直径为1㎜,以防下沉或空鼓。全部砌体作业必需放线施工,垂直度、平整度、不许超出3㎜。批荡作业前墙身或天花基层必需润湿,先做好标筋,再批荡,须加固部位必需挂网,钢网不许外露,批完荡后在7天内天天要做洒水保养,预防批荡层开裂,批荡河砂必需用网筛滤。批荡水泥砂浆加适量白乳胶。A、单砖墙作法:整面挂网;砂浆加胶水;加厚批荡层;保养3-7天。B、凹位处理方法:逐层挂网批荡,最少两层网。红砖砌;夹板封制。C、新旧墙连接处理方法:铲白灰或瓷片;打掉批荡层并充足湿润;涂刷粘接层;挂网、压钉;加厚批荡层,加适量白乳胶;D、保养3-7天。砌厨、卫生间间隔墙之前,地面要先做100㎜高混凝土挡水边。后再砌墙及做下道工序,以预防地面和墙体开裂造成漏水。地面抬高情况周围地梁对应提升,门口部位必需和周围地梁成为一体,高度和完成面齐平。当墙体高达成3.8米以上,要在2米高度处做一道混凝土钢筋,过梁以加固墙体受力,并过梁要用钢筋连接好原有墙体。尽可能不要砌制单红砖墙(即立砌),如有砌单红砖情况必需挂满网才能批荡,批荡层厚度20㎜以上,批荡水泥砂浆加适量白乳胶。(结构和结构连接有:A、钢筋连接;B、钢网;C、搭接。)砌砖墙要严格按图纸施工,如实际完成尺寸和图纸误差10㎜以上要求设计师重新定好尺寸方能施工。空心或泡沫预制板墙处理要求:满挂网批荡(30㎜以上);泡沫砖优点:自重轻;成本低;施工方便,速度快;预制型。缺点:结构不稳定;连接不稳定;轻易裂缝;后期不好施工。弹出全房全部地面完成面水平线。墙体铺装工程通常要求A、本要求适适用于石材,墙体砖等材料铺贴安装工程施工;B、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及批荡工程完成后进行;当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。C、大理石、沙岩石施工前必需做六面防水处理。防水材料可选择“金盾”牌大理石防污剂,大理石开孔、切割有破损情况应补做防水防污处理。D、向甲方提供“石材或瓷砖材料采购计划表”。施工关键点:开启每箱瓷砖检验规格、尺寸、方正度、平整度、色差、品种和每一件色号。如有误差必需通知甲方,待甲方同意后方可施工。施工前先检验基层,如墙面是涂料基层,必需先铲除涂料层并打毛,涂刷熟水泥浆后,方能施工,检验基层是否空鼓。检验基层平整度、垂直度、方正度,误差超出20㎜必需用1:3水泥砂浆打平做好防水后方能施工。墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2米以上,晾干表面水分再使用,泡水时禁用长流水。(专用桶泡水)泡装不均匀;浪费水;形象卫生差。铺贴前应进行放线定位和排砖布局,非整砖放在次要部位或阴角处,非整砖宽度不宜小于整砖1/3。(注意:花砖位置,腰线部署情况)墙砖铺贴前,必需放样,并需设计师确定,先铺贴正面墙砖(以门口为标准),后铺贴侧面墙砖(即砖缝要留在侧面)。贴砖前确定方案:确定砖位置;确定砖样式;确定起点;美观;节省材料;花砖和腰线位置。墙面砖铺贴前应做水平垂直标志,垫好底尺、挂线铺贴不许可用铁钉拉线,预防破坏防水层,墙面砖表面应平整,接缝应平整,缝宽均匀一致,横赂、竖向必需均匀留缝。阴角砖压向应正确,阳角做45度对接(或选择PVC阳角线),用正面压住侧面砖口为佳,切口采取手磨机打磨,不许可有崩口现象。贴砖要求缝隙不宜小于0.5㎜,平整度误差1米靠尽检不许超出1㎜。相邻砖平整度误差小于0.25㎜,手摸没显著凹凸感。墙砖阴阳角均为90度,垂直度误差10%以内。铺贴墙砖使用1:1水泥砂浆或纯水泥浆(砂浆采取过网后细砂)。墙砖铺贴时,砂浆必需饱满,预防在扣板作业时把砖打裂。单砖面积空鼓率应小于10%,每个单项工程空鼓率面积小于3%。墙砖最下面一行,应留到地砖铺贴完后再贴,优点为:预防地砖膨胀使墙砖开裂,及收口美观。墙砖铺贴时,开方孔使用切割机,开圆孔使用玻璃钻头。腰线砖铺贴前,要检验长度尺寸提升是否和墙砖宽度尺寸一致,若有不等现象,必需和甲方沟通。墙地砖对缝,干挂灌浆贴大理石;特大块墙砖。补购墙砖、腰线时,必需带上样砖,并挑选同一色号砖。墙砖铺贴完成三天后,统一使用填缝剂调墙面漆勾缝,采取勾缝胶板勾缝,再用无明水海绵擦缝收光。(注:提议统一使用填缝剂勾缝。或达成填缝剂细腻度;增加填缝剂硬度、光泽度;控制填缝剂发黑变色。)勾缝胶板:达成填缝剂均匀度;能将填缝剂压实到缝里面。墙面石材铺贴前应进行挑选,并应按设计要求进行预拼。强度较低或较薄石材应在后面粘贴玻璃纤维、网布。石材:一般湿帖法:适适用于小面积或小块石材;干挂灌浆法:打点——灌浆;夹板打底干挂法:石材必需和底连接;钢架粘贴法:适适用于室外及大面积铺贴。专用干挂件干挂法;膨胀螺丝干挂法。背景悬空贴大理石:采取大头螺丝和木龙骨连接(适合小面积)。当采取湿作业法施工时,固定石材钢件应和预埋件连接牢靠。每块石块和钢件拉接点不得不于4个,拉接用铜材料。灌注砂浆前应将石材后面基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200㎜,且不超出板高1/3,插捣密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。(注:浅色大理石采取白水泥加建筑胶灌浆,水泥初凝45分钟。)当采取粘贴法施工时,基层处理应平整,但不能太滑。胶粘剂调配比符合产品说明书要求。胶液应均匀饱满地刷抹在基层或石材后面,石材定位时应正确,并应立即挤浆找平,找正,进行顶卡固定,溢出胶液应随时清除。干挂石材必需采取不锈钢配件,石材厚度达成20㎜,挂件配置必需符合设计要求。W、夹板上贴大理石时采取大头自攻螺丝打点,石头后面开孔(4个孔以上),用A、B干挂胶,云石胶同时固定,绝对确保大理石和基底连接。铺贴窗台大理石前,原台面必需做打毛和防水处理。马赛克铺贴方法:找、薄、拍。1、用1:3水泥砂浆铺贴面找平至垂直、方正、平整,其误差小于1‰。2、将作业面薄刮2㎜白水泥浆(加白乳胶或胶水)或专用粘接剂(如德高牌),将马赛克铺上并用大芯板300*300压平。地面铺装工程通常要求:地面铺装应在地面隐蔽工程及墙面批灰工程(含底漆)完成并验收后进行。地面层有足够强度,其表面质量符合国家现行标准相关要求(无任何油渍等污染),空鼓四种介面:A、瓷片和水泥油隔层;B、水泥油和干砂层隔层;C、干砂浆层和打平层隔层;D、找平层和楼面空鼓隔层。地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。起砂原因:水泥、砂配比现象;施工完成后未保养;使用差水泥或细砂,起砂处理方法;铲除重新贴;表面用水泥油批荡。大理石、沙岩石施工前必需六面做好防水防污处理。防水防污处理作用:1、预防吸色;吸尘;2、转色作用。浅色大理石使用白水泥加无醛建筑胶铺贴,微晶玉、复合石采取白水泥围边刮浆,铺贴完工后采取胶带将缝隙临时封闭。湿作业施工现场环境温度宜在5度以上。关键质量要求:地面铺装材料品种、规格、颜色等均匀符合设计要求,并应有产品合格证书。地面找平或铺地砖时,所用木制品底部周围30㎜范围内不填砂浆。并确保木制底部无水渗及。施工关键点:天然石材,地面砖铺贴前应进行对色,拼花并试拼、编号;铺贴地面材料前应依据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制地面完成面标高及砖、石材表面平整度;结合层砂浆应采取1:3干性水泥砂浆,浆层厚度1.5-3CM铺贴前应在石材或地砖后面抹上净水泥浆厚度5㎜。石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,再用橡皮锺轻击使用和砂浆沾结紧密,同时调整其表面平整度及缝隙。使用胶锤时必需用洁净毛巾包起来。铺贴后应立即清理表面及砖缝,完工清理时应用白水泥或填缝剂加墙面漆勾缝。厨房、卫生间地面,坡度按0.5-1%标准进行铺贴。阳台地面坡度按0.8-1.2%标准进行铺贴。清缝好处:形象不好;后期清理难度大;后期无法填缝及颜色不一致;水泥有碱性,轻易伤到砖面,造成吸色。铺贴地砖前弹好地面完成面水平线,并切除门套脚将地砖插入门套脚。微晶砌割前先用玻璃钻头开孔预防裂缝,或要求甲方交由大理石加工完成后再铺贴。木工用料标准注:凡饰面板及木线条材料,除天然材料外,其它应符合环境保护要求,装饰饰面板需提前由设计师确定。科技材料:采取软质木材经人压合成,再经过染色处理而形成材料。优点:成本低;颜色均匀一致;纹理规格。缺点:木质疏松,变形大;达不到天然木材纹理及质感;采取多层粘压,硬度低,环境保护性差。大芯板等用料要求:1、大芯板17.3㎜,关键用在家私柜架,门套基材。2、11.5㎜夹板、8.5㎜夹板,用于房门、柜门基板。背景、门套、天花造型及局部基板。饰面板:板芯进口杂木芯,硬度高、成本高。市面上常见:杨木芯,材质疏松,稳定性差,易扭曲变形,成本低。不提议采取。木方:刨光方粘贴性好,达成平整度要求,变形小,含水率12%。夹板:3厘、5厘、9厘、12厘。3㎜关键用于批灰面,底板制作。5㎜板芯为进口杂木芯,含水率18%以下,五层错层压制,板面采取0.8㎜奥古曼,关键用于木制天花底板,背景底板。9㎜:7层错层压制,关键用于柜体框架,背板、木制天花、门扇底板。12㎜:板芯为进口杂木芯,7层错层粘压、含水率18%以下,关键用于柜门,房门框架制作;面皮0.8奥古曼。大芯板:板必为6CM马六甲,面皮:0.8㎜,中板2.6㎜,板芯10.5㎜。工艺板:樟子松,底板18厘马六甲,面板产于白俄罗斯画皮,其面皮厚50个丝,经过高温热压方法粘贴。关键用户于柜体框架内结构制作。工艺板特点:环境保护;实木家么感,有香味;体同实木门效果;美观、大方;质感柔软温和。饰面板:面皮厚度25丝,底板为进口杂木心压制3㎜板,关键用于门套,家私,背景饰面用。市场上常见饰面板为2.4㎜,面皮12-18丝。木龙骨用25*35刨光方,含水率小于或等于12%;胶水用龙马牌和熊猫牌白乳胶;饰面板进场前必需让设计师再确定,或合适提供样板确定。(面板进场前必需确定油漆种类。)通常要求:1、熟悉施工图纸、审核预算,依据现场尺寸进行放样,设计师确定方可下料施工,固定家私秘须用水泥砂浆起好地面,地面高度和地面完全相平。2、依据施工现场确定全房完成地面线并做好标识。3、对现场进行施工技术交底,确定施工工艺(木工放样目标:A、确定现场子和图纸是否有出入,及早发觉问题;B、让设计师再次现场确定,避免无须要损失。)4、对进场材料进行验收,甲方确定签字以后方可施工;5、检验施工工具安全性及安装稳固性;6、校验好锯台;7、标准要求整套房木工下料必需由一个人负责,并由项目经理认可方能裁料施工,特殊工艺要请示工程部,审批方案后才能施工。为何要验收?A、推行协议;B、服务角度;C、维护自峰利益;一个人开料:节省用料,合理利用;便于安装统一性;节省时间,便于施工。8、贴防火板时,基材表面要清理洁净,尺寸规格须正确,用白乳胶加木胶粉压贴,涂胶必需防火板及作业面满刮均匀,压贴力度要足够、均匀,压贴时间不低于4天。9、实木线条和饰面板要求为同一材质,不超出㎜长度收线不许有接头,弧形收口线不许横面切口,采取多层加厚法做。(许可用防火板地方:鞋柜内部;灯槽灯,不便于批灰地方;悬空柜体时,下部不便于批灰地方。)防火板空鼓原因:防火板厚度不均;基底不平整;打胶不均匀;防火板后面不洁净,压贴力度不够。10、饰面板接口表面手摸没显著凹凸感。接口放在位置基底刨至平整;将接口位置基底刨至平整;不许可面板和底板在同一个位置接口;面板拉口位置反面刨至厚度一致,(即两块面同厚型)刨面板断面,略朝内斜;面板之间留缝,略朝内斜;面板之间留缝0.5㎜并调木胶粉粘钉;面板接口正面加压临时压制平整。11、防潮处理:凡离墙或地面20CM以内空间封板内侧必需做防潮处理,全部柜脚侧立板涂刷光油处理。两次防潮:防潮油;珍珠棉。12、镶嵌铝条项目,木工先开好槽,待油漆完成后再镶进去;13、如家私全部饰面阳角接口采取实木线收口,选择正方形实木线。一、门套、窗套:门套制作底料用17.3㎜大芯板及11.5㎜夹板,窗套底料用8.5㎜夹板,门套制作前先检验门洞大小是否符合标准。假如门套线外口盖不住和墙体接缝口先将其接口打掉是批荡层,砌砖并挂网批荡层860-900㎜,202-2050㎜规格。门套、窗套靠墙处底板要刷光油及包珍珠棉,珍珠棉宽度延伸至门套线及窗套线底板位置,起到防潮保护作用,门套做法是做好门套,装上固定件,做好防潮,再用钢钉安装,调整水平度,垂直度及方正度,许可误差±劲2㎜,全部门套应同一高度,同一面墙上每个门套要求在同一平面,同类门宽度一致,卧室门为800*,门套止口为12㎜,门套底板离原地高为10㎜,门套线九厘底板调平整以后外侧要用铁钉或钢钉固定,间距300-400㎜,厨卫门套底板离原地高为15㎜。门套、窗套线在转角接口严密,线槽通畅,纹理,色泽差异不大,门套线为10*80㎜,窗套线为10*80㎜。步骤:修补门洞;打孔,木柱要做防潮处理;做好门套基层安装固定件;门套基层后面及下横截面口做防潮处理(封闭毛孔作用)。贴防潮棉(到边到角);固定校正。门框作用:固定线条稳固性,预防线条变形;加强门套稳固性。门套线外侧空位用同类实木线条收口,不许可用饰面板。先将外侧线条从反面射钉或马钉涂胶水钉制在门套线上并刨顺光滑再粘钉上门套底板(不许可从正面打钉)。为何不使用饰面板:平整度难达成;施工难度大;收口不美观;易变形;稳固性差。推拉门装轨道处深度静空为80㎜(正面不见轨道为准),推拉门门套两边要制做止口位,轨道固定每米不低于4颗自攻螺丝钉,推拉门轨道安装必需能拆卸,下方安装导向定位轮。暗藏推拉门轨道分成两段安装,推拉门套上方尽可能制作成加高边4CM,方便盖住其门套上口和墙体接口缝,暗藏部位空间必需刷白或贴防火板。(预防透光固定门窗,三种处理方未能,吊门、门头缝。1、挂网批荡;加高门套线;使用整张饰面板。厨房、卫生间不锈钢门套处,饰面板侧边必需用实木线收口,不锈钢安装时不许有变形变色现象,横竖条不锈钢采取90度对接方法收口,门套横条比直条稍低下2㎜左右,此收口优点为接口处比较美观无变色现象。厨房、卫生间门套尽可能采取石材或PVC材质制作。封窗套时必需用8.5O㎜板打底,装好窗台大理石方可贴两侧饰面板,门窗、窗套线收口统一后退5厘,将基础用相交粉加白乳胶批刮一遍,然后用白乳胶一材质实木皮,后退5厘再粘加木胶粉。钉实木线条优点:减低白乳胶含水率,加紧干燥速度;利用木胶粉填弃性,增加吉面平整度;增加粘贴性。木胶粉优点:胶带缠;板条压;直接粘贴法。退五厘:确保线条完整性;收口美观。门套线,窗套线及其它50㎜以上木线条收口,线条45度对接情况,接口处必需用环氧树脂粘钉。做白色油漆木制品线条收口全部采取白乳胶加木胶粉或环氧树脂粘钉,木胶粉和白乳胶百分比为1:5。平开门套止口线为10-12㎜,由企业统一配送,同时安装卡式消音条。油漆作用:美观;防潮;饰面。白漆特点:含粉率较高,树脂成份较少,粘贴性较差,硬度低。二、房门房门面板使用前必需挑选。颜色及纹理尽可能一致。严格根据设计图施工。实木线条收口程序:A、检验线条反面是否顺滑,不平整时刨平为止。B、8㎜以上实木线条在其反面开具一至两条,其厚度二分之一深平衡缝。C、使用龙马A胶或熊猫胶加木胶粉用胶瓶打在实木线条外侧3㎜位置。即实木线条两外侧。比较宽且薄线条中间需加涂胶水。线条尽可能采取纹钉固定,有难度时用射钉固定。打钉时间距为6CM左右,钉位置尽可能靠线条外侧,并朝内斜钉。粘钉完成后用板条垫住敲压一遍。将外溢胶水用湿布擦洁净。门扇收口:全部线条采取角度切割机切口,不能用手锯切口。实木线收口选色使用,修边时须用专用修边搅机或小刨,不可用铁刨,不许可伤及面板,实木线条和面板接缝严密,1米处用肉眼看不到接缝。实木线条对角应穿尖45度角。造型门扇统一采取压缝型实木线条收口。门边线使用前须用砂纸打磨好再安装,后面不平整时要选择或刨至光滑平整再封钉。门扇对角线长度误差许可2㎜以内,内角角度误差1㎜。门扇安装:离地高5-7㎜,门扇左、右、上口和门套间隙为2.0-3.0㎜,门扇和止口线缝隙小于1㎜。刨线条:三天后修边用搅机或小刨,分二次搅,第一次留0.5㎜,过1-2天后再搅成型,再立即补刷油漆。门碰安装必需固定牢靠,位置安装于墙体较为牢靠。门锁安装,锁孔位置正确,安装稳固,开启自如,安装后门套和门页无显著松动感为最好效果。房门门套统一安装消音条,同时安装消音条时靠合页一面应预留消音条位和门扇开关活动位,即5㎜。玻璃推拉门用12㎜夹板做实心框架,再贴饰面板,玻璃安装时必需双面贴上保护膜。面板为整块板掏空制作方法,不许可拼接面板。隐形门施工说明:下门套为三级门扇为二级制作。门套止口为12㎜,后面上方预留60-80㎜安装闭门器空位。(闭门器:推拉式;伸缩式;隐藏式。)门扇安装要求:合页安装要求两边开槽,开槽时采取搅机。用不锈钢螺丝固定。合页位以内(高度为2米)上下端宜取立挺高度十分之一,并应避开上、下冒头位置安装。超出2米以上门必需安装三个合页。门拉手距地面为0.9-1.05米位置。全部玻璃门玻璃采取从上向下插入式,且正反面周围打玻璃胶。(目标:方便更换;施工简便;方便木工和油漆工施工。)两边开槽作用:美观;牢靠;分解合页受力。合页作用:预防门变形。)门及门套家装尺寸符合下表:项目许可偏差(㎜)验收方法测量方法门套正侧面垂直度2吊锤、卷尺全数检验门套线对角线误差2目测、角尺门套和门扇留缝宽度2.5-3.0目测、角尺门扇和地面留缝宽度内门5-7目测、角尺厨房8-10三、家私柜体制作1、柜门间缝隙在1.5-2.5㎜之间,不许错缝。(注:实木线条收口及修平按前面门扇程序)柜内层板向退立板5㎜,柜内全部层板采取自攻螺丝固定并同时加盖胶帽。(柜门缝隙1.5-2.5㎜原因:美观;预留收缩位;便于开关层板退5㎜好处;便于门开关;便于胶条收口。)2、框架每个空间对角线尺寸误差不许超出2㎜。3、柜子柜架横、竖面交线必需顺直、接缝密实,防火板不许有崩口,起鼓现象,背板力度要够9㎜以上樟子松板或9厘夹板,0.8厘防火板或用5厘夹板压贴饰面板。横向跨度或纵向高度过大则加板条固定。4、柜门烟斗铰需企业要求品牌,安装尺寸标准在同一套房内必需统一。柜体门扇安装全部采取内挂式安装方法,柜体为两叠级制作。内叠级板用18厘樟子松板,门框位采取面板饰面,衣柜边框厚度不低于30㎜。5、柜内抽屉四面侧板厚度用18㎜樟子松,抽屉底板采取双面9㎜樟子松暗藏于抽屉侧立板下面(即抽屉侧立板开卡口槽,深度较大时采取暗卡,深度较小时采取日月卡。)抽屉两侧立板后上角刨制成圆弧形方便粘贴胶条。6、外露抽屉端板采取自攻螺丝扭紧,丝头不许外露。抽屉前后端板比左右侧板低10㎜。7、抽屉道轨采取企业要求三节轨,安装三节轨时,统一放在抽屉侧立面1/3以上位置。8、全部悬挂层板、书桌、电视柜必需由设计师审核方案后方可施工,必需达成受力要求且稳固,不能有松动。A、层板入墙采取插入法固定,上下口补环氧树脂。B、书桌、电视柜采取背板多层加厚法,膨胀螺丝固定后切除。层板受力要求:膨胀螺丝;稳固性(环氧树脂补)其丝头,台面基板插入墙体用环氧树脂补缝固定。C、剪力墙上制作层板先铲除批荡层,再用钢件连接基架后封板,上下口用环氧树脂补缝后贴面板。承重墙制作层板(钢筋插入式):1、打掉原墙批荡层;2、涂刷光油渗底;在墙上对应位置开孔;直入钢筋;在板上对应位置开孔;将孔里涂满环氧树脂插入墙体钢筋;上下口用环氧树脂补缝;贴面板;临时固定。承重墙制作悬挂柜体(背板多层加厚法):1、打掉原墙批荡层;涂刷光油渗底;依据背板大小打螺丝(12厘板);切掉多出丝头,继续贴板,最少三层12厘;将柜体框架套在所做底板上固定;将基板入墙,上下口补环氧树脂;贴面板;临时固定。非承重墙制作层板(插入式):打掉原墙批荡层,开槽5CM以上。涂刷光油渗底;层板插入墙体开槽位置;上下口补环氧树脂;贴面板;临时固定。(层板入墙部分必需做防潮。)9、刨实木线条程序:线条粘钉完三天以后才能修刨,尽可能选择晴天或干燥天气进行;先用搅机粗搅,留0.5-0.8㎜,第二天再用小刨刨除,要求和面板平整,但不能伤及面板,不能使用铁刨,刨平整后在刨位涂刷一遍清漆。10、木工框架必需符合受力要求,柜体连接处采取多层9㎜板。(收口作用:美观;保护;封闭断口,减慢甲醛释放。)11、隔断、屏风或背景空间超出200㎜以上必需加辅助筋条。12、地台龙骨架统一使用17.3㎜大芯板制作,面铺17.3㎜大芯板。13、房门超出2.1米必需安装三个合页。14、木工封天花板或安装带灯家私时,必需和电工交接好才能施工。15、固定家私安装及天花安装,打孔深度不许超出60㎜。(安装三个合页:分解合页受力,延长合页使用寿命;增加门扇结构稳定,控制门扇变形。)16、墙身装饰槽采取切割机开好以后用石膏粉填补,待批完滑石粉以后用搅机搅出凹槽。17、墙身实木线条采取木楔调平后用环氧树脂调木屑固定连接点或用九厘板打底两侧用实木线条收口。18、活动柜体后面及悬空柜体下方必需用饰面板或防火板饰面。19、柜体内玻璃层板必需磨边。20、实木线条上墙方法:A、9厘板打底,侧边收线条;B、实木线条做成凹形;内藏9厘底板;木楔打底调平后粘钉实木线条。21、玻璃安装不能封闭式安装,上下必需留通风口。(八)天花吊顶制作吊顶工程所用材料品种、规格应符合工艺要求,木吊杆,木龙骨含水率应符合国家现行标准及要求。含水率不许大于12%,全部天花木龙骨做防火涂料后再使用。应依据吊顶设计标高在四面墙上标出水平线,弹线应清楚,位置应正确。按施工图纸确定尺寸,艺术天花必需先放样,让设计师到现场确定无误后方能下料施工。吊顶主龙骨采取25*35木龙骨,用8*100㎜国家标准膨胀螺丝和原结构或楼板固定,孔深要求不能超出60㎜。每米不少于3颗膨胀螺丝,次龙骨为25*35㎜木龙骨。主龙骨和次龙骨拉吊采取25*35木方连接,全部连接点必需用铁钉或自攻钉合理固定,不许单独使用射灯固定。拉吊必需混用垂吊、斜吊两种。吊杆和主次龙骨接触处必需涂胶,靠墙次龙骨必需每隔600㎜固定一个膨胀螺丝,并充足拧紧。吊顶骨架封板前必需检验各隐蔽工程合格情况吊筋,要吊在次龙骨架“+”字形位置,吊在次龙骨架底龙骨架上凹口朝上龙骨条上。(包含水电工程、墙面楼板等是否有隐患问题或有残缺情况。)检验龙骨架受力情况,灯位放线是否影响封板等。中央空调室内盘管工程由中央空调专业人员到现场试机检验合格龙骨架底面是否水平平整,误差要求小于0.1%,超出5米拉通线,最大误差不超出5㎜。天花板面离原天花空间超出500㎜时,吊顶必需相互用横方连接主吊杆要合适加大,或在吊天花工艺基础上用铁丝及膨胀螺丝拉紧天花龙骨架做加强固定天花。检验木龙骨平整度及牢靠度后才能封板,封5厘板前必需依据龙骨架弹线快,确保码钉钉在龙骨架上,5厘板和龙骨架接触部位必需涂胶,接缝处必需在龙骨中间,封3厘板时底面必需涂满胶水后贴到5厘板上,用码钉固定,码钉单排单间间距为100-120㎜(朝着一个方向固定)。和底层接缝必需错开,板和37厘板之间及3㎜板和墙之间缝留2-3㎜收缩缝,接口切45度角。天花吊顶灯槽内外两侧立板要使用两层板封,内侧面用木龙骨加固预防变形,内侧5厘夹板加3厘夹板,外侧18厘大芯板加37厘板,且交错封制夹板。天花吊顶封3㎜夹板时在转角处不能有接缝,并采取“T”型退200㎜留缝封板。木制天花和梁位底部平接口时,将梁底加9厘板条,夹板包住梁体下口,预防开裂。制作木制窗帘盒时侧立板用实木线收口,内贴白色防火板并用白乳胶粘贴。天花吊顶灯槽内平面要先封一层5厘板,灯槽拐角处应用18厘大芯板加固。空调出风口周围采取18厘大芯板制作框周围固定,出风口刷光油超出风口200㎜以上预防发黄。封好3厘板后必需检验各板面是否贴牢,是否有空鼓,起鼓现象。检验整面水平度是否符合要求,拉通线检验水平面不超出5㎜,2米靠尺平整度不超出2㎜,板缝接口处高低差不超出0.5㎜。天花用饰面板做为装饰时,留缝处左右两侧边用实木皮收口,且要用粘粉或石膏粉刮平基面,并加白乳胶固定。木质品批灰面用双层板,底板5㎜以上,面为3㎜板。木工吊天花之前要先铲除墙面和天花接口处白灰层,并涂刷面遍稀释光油。圆形独立天花采取双层12厘夹板打底,贴面采取3厘夹板内外侧边收口。天花石膏线安装要领:(接口用粘粉加白乳胶粘贴)天花安装石膏线采取粘粉贴并每500㎜一个自攻螺丝固定;石膏线上下口必需制作安装固定点;粘贴石膏线只能用粘粉加白乳胶;石膏线和夹板及墙体接缝处用粘粉加白乳胶补平并填实;全部接缝口用湿透水牛皮纸粘贴。石膏接口处后面用粘粉加白乳胶填实。19、艾特板尽可能采取轻钢龙骨(或木龙骨)加防锈自攻螺丝固定,铝塑板采取9㎜板为基板并用万能胶粘贴。(九)墙面背景木制作部分通常要求及施工关键点:木板等级、质量和木龙骨含水率必需符合相关要求,面板背景采取305*305㎜标准龙骨框架,底板不低于9㎜。批灰面夹板背景采取5㎜以上底板加3㎜板。墙面背景所用木龙骨做防火涂料处理,使用25*35㎜木龙骨做框架,和墙体连接处用8*100㎜膨胀螺丝固定,木制隔墙用木龙骨标准框架,双面封制5㎜夹板,面贴3㎜夹板。制作安装前应检验基层垂直度和平整度,最大许可误差0.1%,但不能出现波浪或起鼓,要垫放珍珠棉、刷光油处理。(全部背景和家私跟墙体连接必需做防潮。)按设计要求弹出标高、竖向控制线,分格线。打孔安装木桩或木楔,深度就大于40㎜,木桩或木楔应做防潮或防腐处理。饰面板安装前应进行选配颜色,木纹对接应自然谐调。饰面板背景刮胶要均匀,而且每隔400㎜加一条板条压制,预防起鼓,板条要压出面板和底板接口处10-20㎜,以防外口起翘。粘贴弧形面板时先将基底刨顺弧,再将饰面板背景刨薄,采取白胶加木胶粉刮涂基面,顺弧后再加板条压制。基底顺弧;面板刨薄;填充;板条压。饰面板固定应采取蚊钉,接缝应平整无凹凸感,灯槽内粘贴防火板或面板,侧面实木线条收口。安装封边收口线条时尽可能使用蚊钉固定,钉位置应在线条两外侧。饰面板背景制作凹槽型时侧面尽可能采取实木线收口,特殊情况用木皮,使用木皮收口时先将基板用白胶加木胶粉批刮一遍,干后再用白胶粘压。墙面用2米铝合金靠尺检验平整度误差小于1㎜,垂直度误差小于2㎜。墙面玻璃隔断做好木底座并留玻璃收缩缝,嵌玻璃缝要做颜色处理,预防玻璃透光颜色不一致。安装实木或木饰面铺贴墙面脚线时,要找平墙面后方可安装。(十)楼梯封板部分通常要求:楼梯踏步及侧面采取18㎜大芯板自攻螺丝固定,楼梯底部采取9㎜夹板粘贴3㎜板或饰面板。(十一)家私油漆作业前准备工作1、清理现场,木工作业基础完工,泥工清场或先停工待油漆作业完成再施工;2、刷油、喷油周围环境卫生要清理洁净,施工中环境要做洒水降尘处理;3、家私和墙面要作分色处理(用分色纸贴报纸),不一样介面必需用分页纸分色。4、无须上漆家私面,柜内要用报纸或薄膜作保护处理。(聚脂漆特征:1、硬度高,树脂成份含量高(固化剂)保护能力强。2、干燥速度慢,轻易污染。3、环境保护性差。4、漆膜比较丰厚。5、不易打磨,打磨效率低。硝基漆特征:硬度低,树脂成份含量低,保护能力差;干燥速度快,不易污染。环境保护性好;漆膜较薄;易打磨,打磨效率高。5、装好五金件,三节轨、烟斗铰、门锁、全部卸下并统一包装保管好,门扇合页预备一套旧合页做好油漆再安装。6、吊轨、吊轮必需贴分色纸。7、铺贴好大理石窗台、门槛、地面砖必需做保护。8、安装好玻璃双面必需保护好。9、油漆施工前必需让设计师及业主确定方案、定色、做样板办理相关确实定手续,油漆施工前必需向设计师提供油漆样板(三种以上),让设计师签确定并保留好。10、油漆材料进场通知监理到场进行验收签字认可方能使用。11、打磨使用砂纸材料,打磨钉眼腻子用国产砂,打磨底漆用合资砂纸,打磨面漆用进口白干砂。确定砂纸好坏:国产砂:后面纸张硬度低,粘结性差,易掉砂;排砂不均匀;沙粒不均匀。合资砂:后面纸张硬度很好,粘结性通常,不易掉砂;排砂较均匀;沙粒较均匀。白干砂:后面纸张硬度好,粘结性强,不易掉砂;排砂相当均匀;沙粒直径均匀一致。12、打磨必需使用专业电动磨机操作,局部手工打磨应顺纹理操作。13、外露抽屉头全部拆下做油漆,门扇全部拆下并置放于专用架上做油漆。14、工地配置大容量筒式油水分离器。电动打磨机特点:面和面接触,平整度高,速度快。人工打磨:点和面接触,平整度差,速度慢。施工注意事项:刷漆时往返不能超出三次,以免出现毛面。面板线条颜色不一致要先处理,擦色一致为止。上底漆之前先将面板用600瓦以上合资砂纸打磨光滑。线条用海绵砂或钢丝砂打磨。每次打磨完成后,必需清理洁净表面白灰,尤其是阴角部位;补钉眼时要反复对色,而且要用试验法,确定油后颜色,尽可能用油性腻子补钉眼,补钉眼腻子填充性基础和饰面板相一致,不然会出现凹陷。每次刷漆或喷漆前漆面不得有水渍或其它油渍污渍。全部家私面漆均为小桶面漆配小桶稀释剂。水性:三色变幻;基础色;干后颜色;吸油后颜色。透纹手扫漆:首先对饰面板进场打磨,拉纹,实木线条用海绵砂或钢砂,柔软进行打磨,确保光滑。涂刷一遍进口士力油,进入木工施工程序。士力油作用:封底固色。士力油=虫胶片+酒精=1:木工完成后用泡沫块或海绵砂包600目合资砂纸打磨面板平整,实木线条用海绵砂、柔砂、钢砂打磨,打磨平整为止。用钢丝刷拉纹打磨完成后用剪短黑色鬃毛刷清扫洁净,纹孔及钉眼内不能愦留灰尘。刷一遍1:4硝基清漆,不能太厚。用滑石粉或色粉调清漆。(滑石粉调士力油亦可)补钉眼和缝隙。补钉眼工具要求5㎜宽刮刀,腻子点补尽可能减小,补缝尽可能减窄成一条线。用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨,将表面腻子清理洁净。磨面要求平整,打磨至侧面45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨,用黑色鬃毛扫清至纹孔无灰尘为止。喷涂1:4硝基清漆,不能太厚。用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨,但要采取机器轻磨一遍。磨面要求平整,打磨完成至侧面45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨,用黑色鬃毛扫清至纹孔,无残尘为止。喷漆2-3遍1:3白色或其它颜色(依据设计要求定)硝基底漆。喷涂时尽可能薄而稀,预防封闭孔纹。喷涂两遍磨一遍,直至覆盖住底色为止。喷涂采取横竖交错,即2-3米处观看为白色或所需颜色,喷涂两遍白漆后检验局部凹陷位、钉眼处、接缝处采取白色油性腻子或白色底漆沉淀进行点补,并打磨平整。打磨达成漆膜面平整,纹孔清楚为准,最终一遍用800日白干砂手磨。(注:打磨不能太重,以防露底,黑色钉孔用布沾白色面漆快速擦拭。)喷涂1:2——3白色(或其颜色)小桶面漆两遍。面漆加5%化白水,地面洒水降尘处理。最终效果:纹理清楚,漆膜平整丰满,颜色均匀纯正,手感嫩滑。(化白水目标预防漆膜面发白,减缓油漆干燥速度,达成树脂分子自流平性,不能加多,会降低油漆浓度。)不透纹手扫漆施工程序:面板进场采取泡沫含600日合资砂纸清磨平整。实木线条用异形砂磨顺滑。(即海绵砂、柔性砂、钢砂)涂刷士力油两遍,进入木工施工阶段。(面板线条打磨;刷士力油;木工施工;打磨;喷聚脂清底漆;补钉眼;打磨(电动机磨);喷聚脂有色底;打磨;点补;一直到底漆饱满;)漆膜平整,无针眼毛孔,45度角斜视无任何亮点无任何亮面。木工完成以后对作业面进行清理用海绵砂包600日合资砂纸打磨,做到无灰尘、无挂胶、作业面无疤痕。喷涂一遍聚脂清底漆。用油性腻子填补钉眼及缝隙。使用360#国产砂纸打磨填补腻子平整。用电动磨机带360#合资砂纸将作业面磨平整。喷涂一遍聚脂白底漆,如有显著钉眼及凹陷位用油性腻子填补,并使用400-600#合资砂纸打磨。喷一遍打磨一次,打磨程序:先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位,实木线条,异形线条凹凸位。(即磨机不能磨位置)再用电动磨机打磨大面。直至底漆饱满,漆膜平整,无针眼,无毛孔为准,即以侧面45度斜视无任何亮点,无任何波浪为准(监理验收),最终一遍底漆用800#以上白干砂打磨。喷涂所需要颜色小桶手扫漆两遍以上(加5%化白水)。要求:漆膜平整,丰满,颜色纯正均匀,手感光滑,面漆用白干砂打磨。清水漆:(统一采取聚脂底,硝基复底,硝基面做法)面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整,光滑(实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂)涂刷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,要刷漆均匀,不能漏刷。干后木工施工,木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘,挂胶、铝笔印等,并用600#合资砂纸打磨。喷底漆(1:0.5:1.5,是底漆比固化剂,稀释剂)补钉眼。补钉眼腻子用109胶调色粉配制,不加白胶。依据不一样颜色面板和实木线条调配多个颜色腻子。全部腻子一次性调成。腻子调好以后先试补,干后刷两遍清漆,确定口及油最终颜色和面板线条最靠近为准。用600#国产砂纸打磨钉眼腻子,磨完后用打磨机600#合资砂纸将漆磨表面打磨平整。侧面45度角对光斜视磨至无亮面,只见亮点即纹孔为准。局部面板凹陷情况除外。喷涂一遍1:0.5:1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面为准(局部凹陷除外)。喷涂一遍1:0.5:1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面为准(局部凹陷除外)。边角位,实木线条位加喷一遍漆。打磨程序:先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位,实木线条、异形线条凹凸位。即磨机不能磨位置,再用磨机磨大面。最终用泡沫包600#以上合资砂纸清理磨机磨面和实木线条位,边角位。聚脂漆喷漆、打磨一直到底漆饱满,漆膜平整,无针眼毛孔。即从侧面45度斜视无任何亮点,无任何波浪为准。全方面检验一遍,将局部凹陷,钉眼凹痕,接缝口凹陷采取晾干纯硝基底漆用5㎜小刮刀点补。干透后用600#合资砂纸打磨平整,不能留补痕。喷涂1:2硝基底漆两遍,喷涂要均匀,不流挂、斜视无桔皮状。采取泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准,即对光斜视无鱼鳞斑为止。将地面洒水降尘后喷涂1:2小桶面漆一遍,喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水,干后用800-1000#进口白干砂打磨,打磨后喷涂第二遍面漆。达成漆膜平整、丰满,手感光滑柔嫩、粘手感觉为止。(注:精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。干后验收合格用透明薄膜保护好。索色油漆施工程序:注:索色前先制作样板请设计师确定同时在样板反面签字。开始索色时根据确定样板制作一扇门反面,大样板请设计师深入确定,方可大面积喷色。油漆有三种:A、透明漆(原色,清漆);B、索色漆(半覆盖漆,改变面色);C、实色漆(掩盖底色)。索色漆目标:掩盖面板和线条缺点,色差;改变颜色,达成美观效果;达成业主设计要求。面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整、光滑(实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂);涂刷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,要涂刷均匀,不能漏刷。干后木工施工,木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等,并用600#合资砂纸打磨。喷一遍底漆(1:0.5:1.5)。步骤:面板、线条打磨;刷(1:0.5:1.5)聚脂底漆;木工;补刷刨位漆;打磨;喷底漆(1:0.5:1.5);补钉眼;打磨(机磨);喷底漆;打磨;喷底至达标为止(底漆饱满,漆膜平整,无针眼毛孔,45度角斜视无亮面,无波浪为准。点补;打磨;喷色漆;打磨(白干砂);喷两遍1:3硝基底漆;手磨(白干砂);喷1:2硝基面漆(加5%化白水);打磨(白干砂);喷面漆(光滑柔嫩,粘手感觉为止)。补钉眼。补钉眼腻和109胶水调色粉配制,不加白胶。依据不一样颜色面板和实木线条调配多个颜色腻子。全部腻子一次性调成。腻子调好后先试补,干后刷两遍清漆,确定吸油最终颜色和面板线条最靠近为准。用600#国产砂纸打磨钉眼腻子,磨完后用打磨机带600#合资砂纸将漆膜表面打磨平整。侧面45角对光斜视磨至无亮面,只见亮点即纹孔为准,局部面板凹陷情况除外。喷涂一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位,只见亮点不留亮面为准。(局部凹陷除外),边角位实木线条位加喷一遍漆。打磨程序:先用海绵砂或柔性砂,钢砂打磨边角位,实木线条,异形线条凹凸位。(即磨机不能磨位置上再用户磨机磨大面,最终用泡沫600#以上合资砂纸清理磨机磨面和实木线条,边角位。)聚脂底漆喷涂、打磨一直到底漆饱满,漆膜平整、无针眼毛孔,即从侧面45度角斜视无任何亮点,无任何波浪为准。全方面检验一遍,将局部凹陷,钉眼凹陷,接缝口凹陷采取晾干纯硝基底漆用5㎜小刮也点补。干透后用600#合资砂纸打磨平整,不能留补痕。采取骆驼牌色精调配色漆:油漆:稀释=1:5:6,先用色精调稀释剂,再加面漆(且过漆)调配色漆喷色精浓度宜稀不宜浓,一套房色油要求一次性调成。喷涂色油。喷枪口径为1.3,坚持薄而多遍,稀而多遍标准,横竖交错喷涂方法,阴阳角位粘贴分色低,同时留1㎜余位,阴角位尽可能采取小花枪修色,同时喷角位尽可能从侧面喷涂,以防气流返回造成角位发黑。死角位凹陷位一律用小花枪修色,要求喷色均匀,角位不发黑,不留白色线,不发花。喷枪距作业距离通常为350-400㎜左右,不能飞枪喷不能贴面喷,包漆雾化要均匀一致。喷完色漆监理验收合格后用800#进口白干砂轻磨,喷涂两遍1:3硝基底漆,喷漆要均匀,不流挂,斜视无桔皮。采取泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准,即对光斜视无鱼鳞斑为止。将地面洒水降尘后喷涂1:2硝基面漆。喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水,干后用800-1000#进口白干砂打磨再喷第二遍面漆。达成手感光滑柔嫩,粘手感觉为止。(注:精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。)干后监理验收合格则用透明薄膜保护好。油漆步骤:清底;打磨;点补;喷漆。(十二)批灰乳胶漆必需把原有基层白灰铲除洁净(新房及完好基层除外)白灰铲除并涂稀释后防潮油或109建筑胶。刮花前用2米长靠心检验原有基层,如误差在20㎜以内,必需把原抹灰层铲掉打毛用粘粉调白乳胶找平。(线管位置及新旧墙接口处,批补处要注意。)纸面石膏板缝处理用石膏粉补缝,再贴牛皮纸,固定石膏做自攻螺丝必需用防锈漆调铁红粉点补,艾特板天花用环氧树脂调锯末粘贴网带补缝,再用白乳胶贴泡透水牛皮纸。木质天花补缝程序:将原墙和天花接口白灰根本铲除洁净,宽度为5CM以上,用稀释光油涂刷二遍,渗透压住底灰,包含墙身线槽两边一样处理后用环氧树脂贴网带。木板天花或背景缝隙,先用环氧树脂调锯木补缝,用环氧树脂贴网带,用粘粉加白乳胶薄批一遍,白乳胶贴泡透水年皮纸,用防锈漆加铁红粉调和后点补在钉头上,表面刷上加锯末防潮油。铲白灰;滚光油;补缝;贴网带(阴阳角,全部接缝口,线槽批补处);薄批石膏粉(网带),贴牛皮纸;钉眼防锈;滚光油(加锯沫)。腻子灰采取双飞粉加109胶水及部分熟胶粉,白乳胶(配方:109;双飞粉=1:5)腻子灰搅拌使用电动搅拌机,不得人工搅拌,搅拌机插头使用不锈钢。批灰前期,先用2米铝合金条对原土建墙面及天花做平整检验并做标识,对高出部分用凿子打掉,对低于平面部分用粘粉加白乳胶补平,但原墙面要打毛。进场后先弹线将阴阳角修补顺直(包含地脚线上口,门套,家私周围),大面位置中间分隔冲筋(能顺平以后尽可能薄冲),再用2米铝合金赶刮(不能刮到角位),注:第一遍腻子多加白胶。刮腻子时必需用力压实,每刮一次必需检验批刮面是否有漏,污染其它作业面必需立即清理。赶刮平整后满批一遍,且收平批灰
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