试验室质量手册样本

351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室质量手册-03-01 发 布-03-01实施351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室公布目录1、质量方针……………2、质量目标……………3、公证性承诺…………4、确保检测公证性方法要求…………5、试验室资质及组织机构……………6、试验室开展检测项目……………7、试验室人员配置及工作分工………8、岗位职责……………9、试验室工作程序及质量管理制度…………………9.1、试验室工作程序…………………9.2、试验检测工作质量管理制度……………………10、试验仪器设备操作规程……………11、仪器设备保养维护和管理…………12、仪器设备检定/校准管理………13、样品管理…………14、文件资料和档案管理………………15、试验室管理制度……………………16、试验工作室管理制度………………17、岗前培训和学习培训制度…………18、安全作业及环境保护管理制度……………………1、质量方针坚持标准、质量为本，科学公正、规范管理。质量方针内涵：坚持标准、质量为本：在检测工作中严格实施国家、行业、企业产品质量检验标准和方法，一直树立百年大计，质量第一思想，把检测质量贯穿于各项工作全过程。科学公正、规范管理：检测工作严格实施标准、规范要求，确保检测数据和结果评价科学性和正确性。独立开展检测工作，不受任何商业、经济、行政等方面干预，各项工作按质量手册要求进行规范管理。2、质量目标：2.1、无重大检测质量事故；2.2.、汇报结论性差错率为0%；2.3、新到岗人员培训率达100%；2.4、仪器合格率、准用率达100%；3、公证性承诺3.1、不受任何行政、经济、商业等方面干扰和压力，严格遵守检测工作程序，确保检测数据客观性和检测行为公正性。3.2、认真按相关要求实施检测工作过程每一个步骤，确保检测方法科学性和结果正确性，使检测汇报不出现结论性差错。3.3、根据试验合理周期完成检测并出具检测汇报，汇报应清楚、完整、客观、正确。4、确保检测公证性方法要求为确保试验检测公证性，要求本试验室及其职员：4.1、不得和检测活动、检测数据和检测结果存在关联利益关系。4.2、不得参与任何对检测结果和数据判定产生不良影响商业或技术活动。4.3、不得参与和检测样品有竞争利益关系产品设计、研制、生产、供给、安装、使用或维护活动。4.4、不得在本试验室以外被检产品单位和施工单位兼职。4.5、不得利用委托检测所提供技术资料、关键技术进行技术开发和技术咨询。4.6、不接收礼品、请吃及其它形式好处。4.7、不阻拦单位和个人和检验相关申诉。5、试验室资质及组织机构本试验室由江苏通源工程质量检测授权。组织机构见附图1（试验检测体系框图）。6、试验室开展检测项目以母体试验室授权项目为准（见授权书）。7、试验室人员配置及工作分工附图18、岗位职责8.1、试验室岗位职责8.1.1、为351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程施工和质量管理服务。8.1.2、严格实施国家相关试验、检测标准、规程、规范。8.1.3、严格实施计量法，按要求周期对仪器设备进行计量检定，确保数据正确。8.1.4、在授权检测资质业务范围内开展工程试验检测工作。负责水泥、粗（细）骨料、钢材、土工、混凝土等常见工程材料物理、力学、化学性能常规项目检测等。8.1.5、当发觉试样检测不合格时，立即汇报项目部和工程指挥部并妥善保留试件（样品）。参与质量大检验抽检工作，参与质量事故及不合格品调查分析，定时向项目部填报试验和检验汇总表。8.1.6、主动开展工程施工新技术、新材料、新工艺应用和确保工程质量技术方法试验研究活动。对不合格或潜在不符合工作给予纠正或采取预防方法预防其发生。8.1.7、对试验、检测样品在试验、检测过程中必需标识，做好试验原始统计和汇报资料整理归档。8.1.8、组织试验检测知识、技能及新上岗人员岗前培训。8.1.9、接收建设单位、第三方检测和质量监督检验单位监督、指导。8.2、试验室主任职责8.2.1、在江苏通源工程质量检测领导下，组织制订试验室检测、工作制度，主持工地试验室工作目标及实施，对检测、试验结果负领导责任。8.2.2、负责检测、试验技术标准、规范配置，仪器设备定时计量检定，组织自校仪器自检自校。8.2.3、组织实施日常检测、试验工作，协调各专业间人员配合。审定签发试验汇报，负责检测试验质量问题申诉和处理。8.2.4、参与施工质量大检验工作，参与工程质量事故调查分析，负责向项目部汇报试验、检测情况。8.2.5、负责工地试验室质量确保体系正常运转和试验人职员作质量考评。8.2.6、负责组织试验资料整理归档。8.3、试验室技术责任人职责8.3.1、全方面负责试验室技术工作，参与各项管理制度制订、修改。8.3.2、同意检测标准有效版本目录、编制检测（抽样）方案、检测实施细则、仪器设备操作规程。8.3.3、组织并实施试验检测比对计划，并对结果有效性进行评价。8.4、试验室质量责任人职责8.4.1、负责编制试验室质量手册和各项管理制度，并组织其实施。8.4.2、负责质量事故、业主申诉和投诉处理及纠正预防方法实施。8.4.3、负责检测仪器设备、检测工作过程及服务质量监督检验。8.4.4、负责新上岗人员岗前培训及持证人员检测知识、技能继续教育送培和实施。8.5、试验责任人职责8.5.1、负责室内试验检测工作协调和安排。8.5.2、负责试验检测统计、汇报数据审核。8.5.3、负责试验室能力验证和比对试验具体组织和实施。8.6、检测责任人职责8.6.1、负责现场试验检测工作组织、协调和安排。8.6.2、负责现场检测统计、检测数据审核。8.7、试验员职责8.7.1、负责检测样品接收、标识。严格根据试验、检测相关方法标准和规程操作，试验统计完整、清楚，汇报整齐、结论正确。对检测、试验数据真实性和正确性负责。8.7.2、负责使用检测、试验仪器设备、器具校验、校核、清洁、保养和保管。8.7.3、负责所检不合格样品标识和留存。8.7.4、负责试验统计和汇报整理、装订、归档。8.8、样品管理员/现场取样员职责8.8.1、负责检毕不合格样品保管。。8.8.2、熟悉并严格实施相关试验检测标准对样品抽样（取样）要求。8.8.3、严格按相关要求实施抽样（取样）作业。8.8.4、对现场取样样品实施必需密封、保管或保留，预防样品在搬运或运输过程中发生变质、污染或损毁，确保样品代表性和完整性。8.8.5、必需时，统计现场取样部位、数量及相关环境条件。8.9、电脑操作员职责8.9.1、负责检验检测试验原始统计内容及签字是否完整。原始数据必需校正无误后，才能打印，汇报打印后返回试验人员。8.9.2、负责检测试验原始数据输入、数据电脑处理、结果判定及汇报打印。8.9.3、负责要求项目标检测、试验情况统计分计、查寻。8.9.4、负责检测汇报电子数据备份、保管。8.10、档案（资料员）职责8.10.1、负责“试验检测专用章”保管。8.10.2、负责试验检测汇报（检测方案）、试验统计保留及相关上报资料盖章、存档及管理。8.10.3、负责标准、规范、规程订购、标识、更新。8.10.4、负责标准、规范、规程有效版本目录编制，作废标准、规范标识，并撤出使用场所。8.10.5、负责相关资料、文件登记接收和试验检测汇报登记发放管理。8.10.6、做好全部文件、标准、检测统计、检测汇报等档案资料防火、防盗、防蛀等安全工作。9、试验室工作程序及质量管理制度9.1、试验室工作程序（见附图2）9.2、试验检测工作质量管理制度9.2.1、检测试验.a.检测前具体审阅委托单，明确要求，按试验方法要求制备试件。b.检验、校正、调整好仪器设备，使其处于正常工作状态。c.检测主操作员应经考评合格，持有上岗证。d.严格按仪器设备操作规程和使用说明操作，试验仪器按相关试验规程、试验标准检测。操作员应作好统计，并认真复查检测数据，试验者签字齐全。e.检测过程中出现停电、停水、停气等影响检测工作正常进行意外时，检测人员应首先对设备和备检样品采取安全保护方法，预防设备和样品破坏，做好现场统计，并汇报试验室责任人。f.检测操作完后，操作人员应按相关要求将需保留试件、编码、标识、登记、保留并清扫、擦拭仪器设备。9.2.2、原始统计及数据处理.a.检测原始统计必需按要求填写，采取**铁路扩改工程建设指挥部统一格式。b.填写统计应使用黑色圆珠笔或钢笔，内容要完整，字迹要清楚、工整，不得涂改。c.统计整理计算完成后，应交指定复核人复核，并署名，有问题应立即退回试验人检验。d.原始数据采取计算机处理，计算机操作员应依据签字确定原始统计，进行数据输入处理。e.数字修约按数字修约规则处理。9.2.3检测试验汇报.a.检测试验汇报采取交通部标准（新）统一格式。特殊试验，由试验室依据检测方法、标准、产品质量标准内容编制。b.计算机操作员对原始数据输入，应复读查对，确定无误后，才可打印汇报。c.特殊情况下，可进行人工计算和汇报填写。9.2.4、检测汇报复核、审核.a.检测汇报实施三级复核制，汇报填出后，试验操作员署名，专业工程师或技术骨干复核署名，审核由试验室责任人署名，加盖检测专用公章生效。b.复核人应查对已复核过原始统计，核查汇报数据、结论填写正确性，及要求内容填写是否完整，无误后签字。发觉有误应立即通知电脑操作员重新输入。对手写汇报应着反复核计算及结论正确性。c.试验室责任人着重审核汇报整体性，结论正确性，检测技术性。9.2.5、检测汇报发放和保留.a.检测汇报发放要严格推行登记签收手续，由试验室资料员负责。汇报接收人签字后，方可发出。b.检测汇报，试验室保留一份。年底由试验室责任人组织人员，按项目、时间、编号、次序整理装订成册存档，存档时间为。c.非试验室人员不经试验室责任人许可，不得随意查阅、带出留存检测汇报。9.2.6、检测事故处理.a.由检测质量责任造成委托方经济技术严重损失，有申诉者；弄虚作假造成上级及监督部门追究，影响恶劣者；和无故延误委托单位工作，委托方追究者，均属检测质量事故。b.建立检测质量事故统计，对事故进行登记。c.由试验室责任人向检测中心汇报，并组织调查事故原因及危害程度，由事故责任人写出书面检验，全体人员开会进行质量教育，并制订以后防范方法，提出处理意见，和当事人见面后，报主管部门及相关单位。9.2.7、检测工作质量考评：9.2.7.1、检测任务完成情况：a.原始统计是否完善；b.检测项目是否和委托书一致；c.检测方法条件是否符合标准要求或委托要求；d.汇报是否正确；e.要求留样样品是否留样、标识、登记；9.2.7.2、检测试验工作质量考评和经济利益挂钩，实施综合工作量考评措施，9.8.7.3、考评结果纳入检测中心人员晋升、下岗、奖金分配、评先工作。10、试验仪器设备操作规程见附件1。11、仪器设备保养维护和管理11.1、仪器设备使用a）新仪器使用前，必需认真阅读《使用说明书》，了解仪器性能，严格按操作规程进行操作；b）仪器设备开机前应检验通电、通水及环境要求；c）专业仪器设备必需由专业技术人员操作或在其指导下操作，未经许可，其它人员不得私自开机，以免损坏；d）检测用仪器设备不得用于和检测无关其它工作。e）进行仪器设备安装及放置地点应符合要求，周围不得堆放有碍操作和对保养有影响其它物品。对部分关键设备要对设备正常使用有安全保护方法，如计算机采集系统断电保护；对部分可能影响人身安全设备也要采取方法，确保人身安全。f）对于在现场检测使用仪器设备，在运输途中应确保其安全，在使用前,应检验其是否处于正常状态。g）假如仪器设备校按时，产生了一系列修正因子，则在仪器使用时，需把修正因子全部加上，确保其所备份(如计算机软件中备份)得到立即正确更新。11.2、保养a）仪器存放地点应保持清洁、干燥，仪器排列整齐，周围不得堆放有碍操作和进行正常保养其它物品；对仪器存放地点有环境要求，应符合要求要求；b）仪器设备应按相关要求进行日常清洁、维护、保养；c）仪器长久不用时，每个月（或每三个月）通电一次，并检验仪器完好状态，发觉问题立即维修，若使用直流电，需将电池取出；11.3、维修仪器设备有过载、或错误操作、或显示结果可疑、或失灵应立即停止使用，并加以显著标识，立即部织力量进行修复，修复好仪器设备必需经校准、检定或检验合格方可继续使用。使用者应立即统计故障现象及维修情况，并检验因为这种缺点对过去进行检验所造成影响。11.4、统计使用人员应立即做好仪器设备使用、维修、保养统计，并归档保留。11.5、降级、报废、封存仪器设备因其技术性能降低或功效部分丧失时，可降级使用。仪器设备因其技术性能不能满足使用要求而又无法修复，应予报废。使用频率低仪器在使用期外可给予封存。报废和封存仪器设备应报试验室主任同意并标识。12、仪器设备检定/校准管理12.1、编制本试验室《仪器设备一览表》和《仪器设备检定/校准周期一览表》，每十二个月更新一次。12.2、新购置仪器设备应进行首次检定/校准，合格后方可投入使用。在用试验仪器设备按要求检定/校准周期送法定计量部门检定、校准后，由设备管理员对检定、校准结果进行确定，并将检定日期输入计算机，根据检定/校准结论实施标志管理，其应规则为：A合格证（绿色）计量检定（包含自检）合格者；设备无须检定，经检验其功效正常者（如计算机）；设备无法检定，经对比或判定适用者；B准用证（黄色）多功效检测设备，一些功效已丧失但检测工作所用功效正常，且经校准合格者；测试设备某一量程精度不合格但检验工作所用量程合格者；降级使用者。C停用证（红色）检测仪器设备损坏者；检测仪器设备经计量检定不合格者；检测仪器设备性能无法确定者；检测仪器设备超出检定周期者。已经超出使用期，但不投入使用仪器。12.3、试验仪器设备自校准对法定计量检定机构还未开展检定试验检测仪器设备，试验室可依据《工程试验专用仪器校验检验方法》（TGX001~060-）进行自校准。12.4、用于自校准计量器具试验室应定时送法定计量检定机构检定。13、样品管理13.1、抽样当试验检测包含委托现场抽样时，试验员应：A．明确抽样时间、地点及其它相关要求。B．在确定要求后，通知委托方做好水、电、见证人员等现场抽样准备工作。13.2、抽样方法确实定a.抽样方法应符合公正性、代表性和科学性标准。b.抽样方法首先实施国家、行业产品质量验收标准。当无上述标按时，由技术责任人依据相关规范、设计文件和建设、监理、施工等单位意见编制抽样方法。13.3、抽样实施a.抽样由试验员实施。b.抽样必需按规范或经同意抽样方法要求进行抽样，严禁由无关人员代为抽样或随意采取未经同意方法抽样。c.抽取样品应按要求密封、包装和保留。d.抽样完成后，抽样人员应按要求填写“抽样单”，并经被检验单位陪同人员、监理见证人员、签字确定抽检样单一式两份，一份交被抽样单位，另一份由抽样人员负责和委托单一同保留。e.抽样单作为委托书附件，随委托书一起编号控制。13.4、抽样纪律a.抽样人员必需严格根据抽样相关标准规程或确定抽样计划进行。b.全部参与抽样人员必需对样品信息保密。c.抽样人应和被抽样单位联络，并取得合作，由被抽样单位提供必需技术资料和帮助。d.抽样人员不得接收被抽样单位宴请或礼品，不得参与有损公正性活动。13.5、样品运输当抽取样品需要从取样现场运输至检测试验室时，必需对样品进行封装，并依据样品特征，做好保湿、保水、防震等样品保护工作。13.6、样品接收a.委托检测方应按要求认真填写“来样记录表”。b.试验员认真审阅“来样记录表”及相关委托要求，仔细查看样品状态（包含外观、包装、型号、规格、等级、加工、封存等。），清点样品数量、检验资料完整性等，对样品状态、数量及其资料有疑问，立即向委托人提出核实，并确定。对于样品数量、加工、封存等不符合产品验收标准和检验方法标准要求，立即向委托人提出，并有权不受理。13.7、样品标识、制备、传输a.样品要根据业主或总监办要求方法进行编号。b.样品检测状态分为“待检、在检、检毕、留样”四种。c.样品标识方法为：依据样品性状采取在样品上或其包装上贴标签或油性笔标识等方法，将样品进行编号，并注明样品目前检测状态（待检、在检、检毕及留样其中之一）。c.试验员依据检验方法要求制备样品，无标准则按作业指导书实施。d.试验员负责样品在检测中（在检）和检测后（检毕）状态标识及标识完整性，确保样品不混淆。e.检毕样品需留样，由试验员标注“留样”字样，交样品管理员保留。13.8、样品贮存、保管和安全处理13.8.1、“待检、在检”样品由各检验人员负责临时保管。13.8.2、“检毕”合格样品当委托方无特殊要求时，可无须留存。13.8.3、“检毕”不合格样品和部分特殊样品，由检验员包装标识，登记入“样品贮存管理统计”后，将其保留于样品室。具体要求以下：a.配合比检验后质量有严重问题砂、石，存入量砂5kg、石子10kg；b.有严重缺点钢筋及焊件，取经典件入室保留。c.水泥安定性、凝结时间、强度严重不合格样品，密封入室存样5kgd.特殊岩土样品和关键工程深部钻探检后样品入存，依据检后情况决定；e.不合格防水材料，取完整部分入存；f.化学检验后关键样品；g.相关键存查意义原形样品；h.研究性样品；i.事故分析检验后样品；13.8.4、入室保留样品存期通常为汇报发出后1个月。特殊样品或用户有要求样品存留期由技术责任人确定。有研究价值特殊样品可长久留存。13.8.5、样品室由样品管理员负责管理。样品放置应分类，并有清楚标识，做到帐物一致。13.8.6、对于易燃、易爆和有毒危险样品，应隔离存放，并做好显著标识。13.8.7、入室保留样品安全处理a用户要求领回样品，在存期满后，由综合员工办理领出样品手续后领出。b用户无要求样品，存期满后由质量责任人签认，销帐处理。在“样品贮存管理统计”中填写销帐日期。14、文件资料和档案管理14.1、文件资料管理包含：a.质量手册、仪器设备操作规程、作业指导书、试验检测标准（规范）。b.建设单位、监理单位和工程指挥部下发各类文件、通知、电传。c.试验检测来样登记（委托）、试验检测统计、试验检测汇报。d.其它和工程质量相关资料。14.2、用于试验检测标准、规范和**铁路扩改工程建设指挥部下发其它规范性文件，试验室编制有效文件清单，加盖“有效文件”标识，实施清单动态控制。对过期、失效、已被替换文件加盖“作废”标识，预防非预期使用。14.3、建设单位、监理单位和工程指挥部下发各类文件、通知、电传和试验室发出试验检测汇报实施登记签收和签字发放。14.4、全部试验检测来样登记、试验检测统计和试验检测汇报按其编号次序进行整理、归档保留。14.5、编制试验室《仪器设备台帐》，便于检索。建立试验仪器设备档案盒，保留其说明书、合格证、装箱单、检定证书、仪器改装或修理统计等档案资料。14.6、非试验室人员需查阅试验统计、仪器设备档案资料时，须取得试验室主任同意。15、试验室管理制度15.1、试验工作根据国家、工程建设指挥部下发相关文件进行。从事试验检测人员必需持证上岗，并服从试验室责任人统一安排。15.2、每一试验检测必需登记。对包含结构安全试块、试件和现场检验项目，应通知监理单位实施见证检测。15.3、当试样检测不合格时，试验员应立即通知监理、质监站、建指。检测原材料不合格时，试验员应立即通知物资采购单位（部门）。15.4、试验检测人员应珍惜仪器、设备，保持器具完好正确并定时实施检定/校准。试验仪器设备仅由专业人员进行操作。严禁外来人员未经许可私自开动试验仪器。定时对珍贵仪器设备进行保养、检验。15.5、试验结束后，试验员应立即关闭电源，清除废弃物品，打扫试验场地，保洁仪器。15.6、化验试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地方，并由专员负责保管。试验用过化学试剂应按相关要求进行无害化处理或充足稀释后才可排放。15.7、试验室内部仪器、设施、工具应有序安装，摆放。不得乱挂乱接电线。每日下班前检验电源和门窗是否关闭，做好防盗，防火工作。对需要昼夜运行机器，应检验其运行状态及保险装置。特殊情况应留有专员值班。15.8、接待文明礼貌，说话语气和蔼，和友邻单位融洽相处。15.9、严禁试验人员和施工队串通出假汇报，一经发觉，严厉处理。16、试验工作室管理制度16.1、土工试验工作室管理制度16.1.1、每日对本室仪器设备、工具、水、电进行检验，如有异常情况，应立即采取方法。16.1.2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用统计。16.1.3、试验人员在操作前应熟悉该试验操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程16.1.4、土工击实应在专用击实台上进行，筛分试验应注意筛孔尺寸，应依据材料用途确定方孔或圆孔16.1.5、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必需时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失16.1.6、在操作过程中，如发觉仪器异常，应立即关机，并查明原因16.1.7、试验完成，应将全部仪器擦洁净，配件放回原处，较精密仪器应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理16.2、标准养护室管理制度16.2.1本室由专员负责每日温度、湿度统计，和仪器操作使用，确保室内符合要求温度和湿度。其它人员不得私自开启温、湿度控制装置或改变已经有设置。16.2.2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距最少保持3～5CM，不得叠放在一起。16.2.3、每个试件全部有标有号码及成型日期，取样前必需认真查对号码、日期，避免犯错。16.2.4、如发觉温、湿度出现异常，应立即采取方法，并作好统计。16.2.5试验人员在本室停留时间不宜过长，尤其是和外界温差较大时，易引发人体不适（尤其夏季）。16.2.6、拒绝无关人员进入本室。16.3、力学试验工作室管理制度16.3.1、每日上班应对本室仪器设备、工具箱、水、电等检验一遍，如有异常，应立即采取方法。16.3.2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，包含配套仪器及配件怎样正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程20～80%范围内操作。16.3.3、试验人员在试验前应熟悉每项试验操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。16.3.4、在操作过程中应集中注意力，如发觉仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。16.3.5仪器使用完成，应做好使用统计，清理压板上试验残留物，使机器恢复原状。16.3.6、仪器设备定时保养，压力机、万能机定时检定16.3.7试验配件等使用完应擦洁净后放回原处，无用试验废料应于当日清理完成。16.4、水泥试验工作室管理制度16.4.1、每日上班时本室全部仪器、配件、水、电等进行检验，如有异常应立即采取方法。16.4.2、试验人员应对所使用仪器及配件性能完全了解，做好使用统计。16.4.3、试验人员在试验前应熟悉每项试验操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。16.4.4、试样、试模及水温度和室温相同。试验时应统计室温。试验室通常不宜通风。16.4.5、在操作过程中，如发觉仪器异常，应立即关机，并查明原因。16.4.6、试验完成，应将所使用仪器、配件擦洗洁净，放回原处，无用试验废料应于当日清理完成。16.4.7、定时保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器检定时限.八、下班前，应检验门、窗、水、电。16.5、化学试验工作室管理制度16.5.1、每日上班应对本室仪器、试剂、水、电等进行检验，如有异常应立即采取方法。16.5.2、试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁、整齐。16.5.3、试验人职员作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂或将有害物质带出试验室。16.5.4、试验人员在试验前应熟悉每项试验操作程序，做到有条不紊。16.5.5、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，拒绝无关人员进入本室。16.5.6、凡装过强腐蚀性，易爆或有毒药品容器，应由操作者立即亲自洗净。16.5.7、操作者应掌握通常防火、防爆、防毒知识和必需自救常识，（尤其要注意化学烧伤，通常可立即用大量冷水冲洗，再涂上合适药品）。16.5.8、试验结束，应将工作台面立即整理，一切仪器、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定时妥善处理。16.6、混凝土试验工作室管理制度16.6.1试验人员必需熟悉多种仪器设备性能，使用后应做好使用统计。16.6.2试验人员在操作前应熟悉试验操作步骤及注意事项，做到有条不紊。16.6.3使用拌和机前，应先用少许砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆16.6.4、拌和机应常常检验拌和铲和边壁空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按次序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再渐渐加入要求数量水。16.6.5、试模在使用前应检验螺丝是否拧紧，试模是否发生变形（塑料试模检验是否变形）。16.6.6、在操作过程中，如发觉异常声响，应立即切断电源，并查明原因。16.6.7、试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。16.6.8、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗洁净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。16.7、集料试验工作室管理制度16.7.1每日上班应对本室仪器设备、工具箱、水、电等检验一遍，如有异常，应立即采取方法。16.7.2多种规格试验用筛必需按尺寸规格次序放好，用毕筛子应即可清理。16.7.3待检样品必需放置在要求待检区域，并对待检及在检样品进行检测状态正确标识。16.7.4使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必需时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失16.7.5操作前应熟悉该试验操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。16.7.6在操作过程中，如发觉仪器异常，应立即关机，并查明原因。16.7.7试验完成，应将全部仪器擦洁净，配件放回原处，较精密仪器应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。17、岗前培训和学习培训制度17.1、全部参与351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室试验检测工作人员均应进行岗前培训，并主动参与多种业务培训和职业继续教育。持有有效上岗资格证人员才能从事试验检测工作。17.2、试验室主任和技术、质量、试验及检测责任人等骨干人员应参与由建设单位、监理单位或质量监督单位组织多种学习培训班。17.3、351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室试验检测工作正式开展前，试验室应组织全体试验人员学习351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工程建设指挥部下达多种管理文件和技术规程、试验检测方法和结果评定标准、关键仪器操作规程等规范性文件。17.4、组织参与多种试验检测技术培训班，不停更新知识和技能，提升实际工作能力。17.5、每三个月组织全室人员进行一次业务学习，相互交流工作经验。17.6、主动参与试验室能力验证活动，并采取走出去、请进来方法，学习其它试验室优点，不停改善和提升本身工作水平18、安全作业及环境保护管理制度。18.1、人身安全管理a.在检测人职员作场所，严禁存放强磁强电物品。对产生有害气体检测场所加装抽风排气设备。b.为从事现场检测工作相关人员配置安全帽、劳保手套和防化胶手套等安全防护用具。。c.常常检验设备用电安全，预防触电事故发生。d.现场检测要带安全帽、不准穿拖鞋和高跟鞋，严禁在起重臂和起吊重物下行走。18.2、设备操作使用安全管理a.严禁非授权人员操作使用设备。b.设备使用应严格遵守操作规程。c.严禁非专业人员拆、装、检修设备。18.3、工作场所安全管理a.和检验无关外来人员未经试验室主任同意，不得进入检验区（室）。b.经同意进入检验区（室）来人，必需在检测中心人员陪同下，方可进入检验区。c.检验人员不得在检验室内做和检验无关事，严禁在进行化学试验、防水材料试验和核子密度仪操作时吃东西。d.非检验人员不得在检验室中随意动用检测设备，检验人员在仪器设备操作过程中，不得中途不关机随意离开现场。e.在有不安全原因场所，应使用显著警示标识。18.4、意外情况紧急处理a.一旦发觉意外情况，应立即采取紧急方法（如当事人或近旁人立即停电、关机，采取不恶化紧急方法、保护现场、紧抢救护），并汇报试验室主任。b.试验室主任应即时到场，采取抢救方法，并进行现场调查。c.当事人或在场人员应写出详尽书面汇报，说明事故发生过程、原因，上报经理处理。d.在检测过程中出现停电、停水、停气等影响检测工作正常进行意外时，检测人员应首先对设备和被检样品实施安全保护方法，预防设备和样品损坏，做好现场统计，并汇报企业技术责任人。18.5、安全管理制度a.检测中心全部检验人员不得违章操作。检验结束后立即关闭电源。b.下班时应切断电源、水源、气源，以防意外发生，并关好门窗。c.检验人员应增强自防能力，不得随意接挂电线，预防触电伤人。d.有毒化学药品专柜应加锁保管，登记购入、存放量和使用情况。有毒、易燃、剧腐药品不准带出检测中心。e.检验过程中稀释或洗涤用易燃性汽油、丙酮等不得随意乱倒，操作中严禁抽烟，并作好防护。f.冬季取暖预防触电，电热器近旁不得堆放易燃品。g.检测中心配置一定数量干粉灭火器，并定时检验，不得随意挪动位置。当不慎发生失火时，应立即切断电源，用干粉灭火器喷洒灭火，并组织抢救或报火警。h.化学试验操作应作好保护，预防中毒、烧伤、炸伤。18.6、环境保护管理制度a.对噪声较大设备，均采取和办公室和其它工作室分离方法，隔离安装。b.对废水处理设置了废水搜集池，对化学废水进行投药稀释，控制PH值后排放。c.对化学和防水材料及酒精试验加热产生废气设置了防毒排气厨、室内设有排气扇，加强室内通排风。d.对粉尘污染较大砼试验间，也采取单独隔离方法和抽排风方法。e.试样检测完后立即打扫卫生，保持室内环境整齐，对检测过混凝土试快、砂浆试快、砖、石料等固体废弃物，将其运到政府指定垃圾场倾倒。f.超出本试验室处理能力范围，委托环境保护部门处理。附图1351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室试验检江苏江苏通源工程质量检测351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室责任人：陈威责任人:蒋新红水泥室：倪凤桃力学室：陈军土工室：尹华水泥砼室：陈军军化学室：倪凤桃养护室：尹华留样室：尹华集料室：尹华凤桃测体系框图附图2试验检测工作步骤现场现场抽样样品验收、委托确定标准（规范）准备、方法确定样品制备留样试验、检测统计、计算复核、审核汇报审定汇报盖章、登记意见受理、调查、处理被检验方申诉意见不成立汇报签领、发放附件351省道大丰草庙至草堰段改扩建工程工地试验室试验仪器设备操作规程二0一五年三月一日万能试验机操作规程1.接好电源，按下“电源开启”按钮。2.依据试样测量范围，在摆杆上选挂“A”或“A+B”或“A+B+C”铊，并调整缓冲阀至对应位置。3.依据试件形状及尺寸，把对应钳口装入上下钳口座内。4.在描绘器转筒上卷好统计纸。5.开动油泵拧开送油阀，使油泵上升10mm左右，然后关闭送油阀。6.依据试件长度，调整下钳座位置，将试件一端夹于上钳口中。7.开动油泵调整指针位置对准度盘零点，关闭送油阀。8.将试件另一端夹在下钳口中。9.将推杆上描绘笔放下，进入描绘准备。 10.按试验要求加荷速度，缓慢地拧开送油阀，进行加荷试验。11.压碎断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。12.统计需要数值，并将描绘笔抬起。13.打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。14.取下断裂后试样。（注“4”“9”款可依据需要操作）。压力试验机操作规程1.接通总电源，打开压力机电源开头，使“回油阀”“送油阀”处于“关”。2.开启油泵，打开“送油阀”使油缸上升10～30mm后，关闭“送油阀”。3.放入试压件，依据试件大小按移动横梁至合适高度。4.依据试样强度选择合适量程，如：KN（100%）、1000KN（50%）、400KN（20%）后，按“清零”键清零。5.输入“试验编号、日期、试件编号、试样面积、温度”等参数，每一参数输入后按“回车”键。6.打开“送油阀”加荷，依据试验要求，用“送油阀”调整加荷速度，直到试件破坏或达成要求力值。7.打开“回油阀”卸荷，统计数据或用功效选择“打印”进行打印。清理压板，准备下一个试验。、8.试验结束后，先关闭油泵开关，再关压力机电源，最终关总电源。9.清扫试验机，并按要求养护。TYA-电液式压力试验机操作规程1.按通总电源，打开压力机“电源开启”开头和控制器开头，检验“回油阀”“送油阀”使其处于“关”。2.按“开启油泵”开头，打开“送油阀”使油缸上升10～30mm后，关闭“送油阀”。3.依据试件大小，增减调整垫块高度。4.依据试样强度选择合适量程，如：KN（100%）、1000KN（50%）、400KN（20%）后，按“清零”键清零。5.打开“送油阀”加荷，依据试验要求，用“送油阀”调整加荷速度，直到试件破坏或达成要求力值。6.打开“回油阀”卸荷，统计数据。7.清理压力试验机压板，准备下一个试验。8.试验结束后，先关闭“油泵开关”，再关压力机“电源开关”，最终关总电源。9.清扫试验机，并按要求养护。强制式混凝土试验搅拌机操作规程1.开机前检验机器是否放置平稳，使搅拌筒及下联接盘扣合在一起。2.将搅拌器放到搅拌筒内。 3.将预先称好全部物料加入筒内，然后开启机器，干拌5秒左右，再加入水继续进行搅拌。一般混凝土搅拌120s，掺外加剂混凝土搅拌180s，停机。4.将搅拌器翻抬起。按压搅拌筒手柄，将搅拌筒翻转90度，将物料倒入拌盘。5.搅拌机使用后，把搅拌器和挑担筒清洗洁净，同时将机器其它部分砼清刮洁净，以免残余砼粘结在机器上。砂浆试验搅拌机操作规程1.接通电源，红色按钮红灯亮。2.抬起搅拌叶片，将秤好砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。3.放下搅拌叶片，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备开启运转。4.水泥砂浆及混合砂浆搅拌120s，粉煤灰砂浆和掺加外加剂砂浆搅拌180s，停机。5.抬起搅拌叶片，放稳定后，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。6.根本清除搅拌叶，刮片入搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机器上砂浆及脏物。7、使用时注意检验减速器里机油，常常使用时，3个月内增加少许机油预防磨损齿轮，十二个月内应换一次机油砂浆稠度仪操作规程1.盛浆容器或试锥表面用湿布擦洁净，并用少许润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。2.将拌好砂浆一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻轻地将容器援或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪底座上。3.拧开试锥滑杆制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端和砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。4.拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（正确至1mm）即为砂浆稠度值。5.圆锥形容器内砂浆，只许可测定一次稠度，反复测定时，应重新取样测定之。6.清擦仪器，洗净容器，仪器复位。水泥标准稠度、凝结时间测定仪（维卡仪）操作规程1.标准稠度凝结时间测定仪底座放置要平稳，金属滑棒应能自由滑动。2.测定标准稠度时，滑棒下所装试杆要和滑棒同轴心。圆模放在底座时，试棒应对圆模中心。3.测定凝结时间时，应换上初凝试针，试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面。如发觉有弯曲或（圆）角。则不能使用。4.标准稠度测定时，将拌制好净浆一次装入带玻璃板圆模内，用小刀插捣，振动数次，刮去并抹平多出净浆后，快速将圆模带底板放到维卡仪上，将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，调整指针至零位，然后忽然放松，试锥自由沉入净浆中，30秒时，统计试锥下沉深度。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时水泥净浆为标准稠度净浆。5.初凝时间测定时，将拌好净浆一次装入圆模，振动数次刮平，然后放入养护箱中，30分钟后开始测定。测定时将圆模带玻璃板放到试针下，使试针和水泥净浆表面接触，拧紧螺丝，调整指针至零位，然后忽然放松，试针停止下沉或释放试针30秒时，统计指针读数。试针下沉至距底4mm±1mm时，为水泥初凝时间。6.终凝时间测定：初凝时间测毕时，将圆模连同浆体试件翻过来（大口向上，小口向下放在玻璃板上）准备测定终凝时间。测定终凝时间时，换上终凝时间测定针，将圆模带玻璃板大口向上放在维卡仪上，把金属滑棒下降至试针接触圆模大口水泥件表面，指针应对准标尺零点，然后忽然放松，当试针沉入试体0.5mm时（即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时），为水泥终凝时间。7.试后，擦净仪器，涂擦凡士林油。电动击实仪操作规程1.仪器配有Ф50重2.5kg，Ф50重4.5kg，扇型4.5kg三种击锤。2.依据试验规程轻重型及CBR试验要求，选择备用锤体和试筒、护筒。将试筒安装在击座上。3.将配制好土样分3-5等价取出一份倒入试筒，将土拂平，将跟踪板放在被击土样上。4.调整定数器，按箭头指向旋至25（轻型）或56（重型）。5.接通电源，开启总电源开关，按下开启开关，击至定数后便可自动停机。中途若需暂停，可按下停止按钮开关，立即停机。6.提起跟踪板，再加上第二份土样，拂平。反复“5”7.一个土样需制备5个不一样含水量土样。分别反复上“3-6”标准振筛机操作规程一、开机前准备l、仪器使用前应对仪器设备性能进行检验，包含：电源供给是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。2、仪器使用前应对仪器设备使用统计进行检验，在确保仪器设备运行良好情况下使用仪器。二、操作步骤1、将试验筛按孔径由大到小次序，上下迭放，加上底盘，然后将待筛分物料倒入最上面筛中。2、将紧固筛夹上手板反时针旋转，并上提到顶，同时顺时针旋紧，然后把筛组放在机上，再将固筛夹连同筛盖下滑到筛组上，将筛组固定到机上。3、接通电源，将定时器旋钮调到筛分所需时间刻度线，即开始工作，到所要求时间自行停止。4、需要中途停机时，应切断电源开关，让定时针自动转至停止位置，不可行扭回。5、反时针旋转固筛夹上手柄，并上提到顶，同时顺时针旋紧，取下筛组。6、筛分完成后切断电源，做好清洁工作。三、维护保养1、筛组装好按要求次序和数量保管好，严禁敲击，触水，预防生锈。2、定时器使用时，顺时针转动旋纽，不宜过快过猛，以免损坏零件。3、常常检验油液是否洁净并加足。水泥恒温、恒湿养护箱操作规程一、开机前准备l、仪器使用前应对仪器设备性能进行检验，包含：电源供给是否稳定、水箱增湿器水箱、温控传感器茧型盒水位是否达成要求等，以确保仪器设备运行情况良好。2、仪器使用前应对仪器设备使用统计进行检验，在确保仪器设备运行良好情况使用仪器。二、操作步骤1、向水箱增加清洁凉水，水位必需超出加热管，并向温控仪传感茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盒后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾器调整到最大位置。3、检验温度仪温度和湿度。4、接通电源，打开电源开关，使仪器工作，待箱内温度、湿度达成给定温度后，再放入试件养护。5、使用完后，关闭全部电源。三、维护保养1、使用时注意保持水箱、增湿器水箱、温控仪传感茧型水盒水位。2、箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质环境中使用。电动脱模器操作规程一、开机前准备1、仪器使用前应对仪器设备性能进行检验，2、使用前应对仪器设备使用统计进行检验，在确保仪器设备运行良好情况使用仪器。二、操作步骤1、接好电源，检验电机升降速度是否正常，低速为上升57mm/min。高速为下降114mm/min。若有正常调整使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出，使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。2、将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠不宜以57mm/min上升，试模脱出后应立即停止以防丝杠脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上圆孔（脱ø50mm\ø100mm试件需换上可装卸压板）下端丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，伴随脱模丝杠上升，试件即可脱出，将升停手柄放在高速位置，此时脱模丝杠以114mm/min快速下降。三、维护保养1、使用完成后，拔下电源插头使整机断电。2、动力柜内装有三相电机，两个交流接触器，三个5A熔断丝。更换熔断丝时必需采取5A熔断丝。3、在使用中，如出现电机不动（即电动机转动，而推进座不止升），可打开动力柜后盖，适用调整电机底板高度，使三角皮带张紧，即可正常运转。4、使用完成，请将立柱、上、下托盘，推进座等擦洁净，套上防罩，如较长时间不用。可在表面涂上防锈油，以防零件锈蚀混凝土贯入阻力仪操作规程一、开机前准备1、仪器使用前应对仪器设备性能进行检验，以确保仪器设备运行情况良好。2、仪器使用前应对仪器设备使用统计进行检验，在确保仪器设备运行良好情况下使用仪器。二、操作步骤l、将试样倒入试模，用捣棒均匀插捣，然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下空洞，深入平整砂浆表面，并使低于试模上沿约10mm。2、试件静置于温度尽可能和现场相同环境中，盖上玻璃片或湿布。3、将试件放在贯入阻力仪底座上，统计刻度盘显示砂浆和容器总质量，依据试样贯力大小，选择适宜测针，通常当砂浆表面出现微裂缝时，应立即改换较小测针。4、每个试样作贯入阻力试验就应大于六次，最终一次单位面积贯入阻力应不低于28Mpa。5、试验完成后，立即清洁仪器设备。三、维护保养1、仪器每十二个月必需按要求送法定计量部门检定(校准)，不使用期间按要求进行维护。2、试模使用后立即清洁，并涂防锈油防锈。3、不使用期间按要求进行养护。 混凝土振动台操作规程一、开机前准备1、仪器使用前应对仪器设备性能进行检验，以确保仪器设备运行情况良好。2、振动台不得在没有负荷情况下，起动运转。二、操作步骤1、将试模和台面中心线对称放置，使负载平衡。2、接通电源开始振动时，随时调整试件位置以确保振动均衡性。3、振动时间视混凝土拌合物坍落度值而定，对于坍落度偏小振动时间合适加长，采取20～30秒；当坍落度较大时（超出10cm）振动时间为10～15秒。以振出大气泡为限。三、维护保养1、试验完成后即关闭电源，立即清理设备，并在台面抹一薄层机油以防台面生锈。2、振动过程中如发觉噪声不正常时，应立即停机，切断电源进行检验。3、注意常常检验全部固紧零件，预防松动操作。4、电动机应有可靠接地线，以防发生触电事故。水泥电动抗折机操作规程一、开机前准备1、打开电源开关，接通电源，检验自动停车开关是否灵敏，不然应处理正常。二、操作步骤1、调校零点：即调整配重铊位置，使游铊在“0”2、检验抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时靠近平衡状态。3、按压操作电钮，游码即运行(正确速度为50±5N/S)，直到试件折断时游码运行即自动停止。4、统计试验数据，取出折断试件，再按压游码运行按钮，使游码推回到零位，方便下次操作使用。5、试验完成后断开电源。三、维护保养1、抗拆机使用完成后，擦净并罩上防尘罩，预防灰尘侵入。2、试验机刀子各刀承庆定时用酒精棉球擦净，预防刀刃接触部位沾染灰尘各油污影响精度。3、试验机游铊各丝杆支承轴承应定时加油润滑，并确保游铊滑道路清洁。4、仪器每十二个月必需按要求送法定计量部门检定（校准），不使用期间按要求进行维护。液塑限联合测定仪1、调整底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。3、调整投影物镜，使微分尺影象清楚，再调零线调整旋扭，使屏幕上零线和微分尺零线影象重合。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚和土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关板向“手动”一侧，当锥尖和土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按扭，圆锥仪才自由落下。5、读数后，要按复位按扭，方便下次进行试验。水泥沸煮箱操作规程1、检验电源连线及控制盒。2、箱内充水180mm深,3、沸煮前，水封槽内必需盛满水。4、接通电气控制箱电源，开启“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟左右后沸腾，进入恒沸状态，再煮3小时，沸煮箱自动停止工作。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。6、沸煮箱内必需用洁净淡水，久用后，箱内和加热器累积水垢，可酌情定时清洗。胶砂搅拌机操作规程1、检验连线，并接通电源。2、取下搅拌锅，按要求称好水，水泥，倒入搅拌锅中，将搅拌锅放回搅拌机锅座上，放下搅拌叶片。3、将称好标准砂倒入砂斗中。4、把控制器功效切换开关拔至“自动”位置，按下开启开关，控制器将自动控制搅拌机，按程序进行，完成后自动停机。5、提起搅拌叶片，取出搅拌锅，将锅中胶砂，按要求倒入已放在振实台上试模中。6、每次试验结束后，必需将搅拌锅搅拌叶擦洗洁净。水泥净浆搅拌机操作规程检验好电源及连线，接通电源。2、取出搅拌锅，把定量水倒入搅拌锅内，再把定量水泥倒入搅拌锅内，再将搅拌锅放回锅座，转动升降手柄使搅拌锅上升到搅拌位置，放下搅拌叶。3、将程控器开关拔到“自动”位置，按开启开关，开动搅拌机，控制器自动按程序完成净浆搅拌后，自动停机。4、搅拌完成后，取出搅拌锅，刮出水泥净浆进行相关试验。5、试验结束后，擦洗净搅拌锅、叶片和整机。胶砂成型振实台操作规程1、检验电源及连线，并接好。2、将突头护套取下。3、把试模固定在振实台模套下。4、把搅拌好胶砂按要求分两层装入，每装好一层，进行一次振实。5、振实时，按下控制器开关，振实台自动进行计数振实，完成60次跳振后自动停机，试体成型完成后，取下装好胶砂试模，按要求刮平后养护。6、切断电源，清理洁净振实台。标养室温湿自控仪操作规程一、使用方法。1、首先向水箱中加入适量水并保持水头小水量常开，调整温湿度仪给定值至20℃2、空载下对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载（制冷、制热、加湿电源插头分别插入控制仪上插座中）即可正常运行。二、注意事项。1、进入养护池必需断电以防触电。2、加湿器内严禁缺水，保持进水阀小水量常开。3、假如加热工作每次超出半小时,说明养护室保温不良或容积太大,应改善。恒温烘干箱操作规程一、使用方法。1、接上电源，开启2组加热开关，将控温器旋至“100”2、在排气孔中插入温度计，待温