银行股份有限公司小型工程入围技术标

PAGEPAGE3目录TOC\o"1-3"\h\u11079第一章、针对银行类企业施工方案与技术措施 37307第一节编制依据 310730一、编制依据 323036二、编制原则 33627第二节工程概况 332160第三节各分部分项工程的施工方案及施工方法 416297一、施工重点难点分析 427395二、施工步骤说明 927781三、拆除工程施工方案 95503四、测量放线工程施工方案 2010628五、土方开挖工程施工方案 2314925六、土方回填工程施工方案 2429786七、钢筋工程施工方案 2518475八、模板工程施工方案 3112609九、混凝土工程施工方案 3518709十、砌筑工程施工方案 4617987十一、涂膜防水施工方案 481767十二、屋面保温防水施工方案 5018917十三、屋面排水施工方案 5510716十四、室内抹灰施工方案 5610259十五、涂料墙面工程施工方案 6418507十六、块料楼地面施工方案 6730586十七、水泥砂浆楼地面施工方案 6922806十八、防静电活动地板施工方案 7119130十九、踢脚线施工方案 7218072二十、轻钢龙骨墙面板隔断墙施工方案 7625616二十一、喷刷涂料施工方案 783619二十二、矿棉板吊顶施工方案 7910089二十三、铝合金方板吊顶施工方案 8130793二十四、金属扶手栏杆施工方案 8317922二十五、断桥铝门窗施工方案 846272二十六、塑钢窗施工方案 8814327二十七、成品木门安装施工方案 9130442二十八、钢质防火门安装施工方案 9531610二十九、电气（强电）工程施工方案 967487三十、电气（弱电）工程施工方案 1093716三十一、火灾报警及消防联动控制系统施工方案 11618477三十二、给排水及采暖工程施工方案 13932567三十三、通风空调工程施工方案 17218612三十四、消防工程施工方案 1774188三十五、室外沟槽土方开挖工程施工方案 18015675三十六、室外管沟土方回填工程施工方案 1826798三十七、余土弃置工程施工方案 18718546三十八、镀锌钢管配管施工方案 18922557三十九、电力电缆安装施工方案 19023624四十、电气试验方案 19330895第四节与甲方、监理、设计间的协调 19932554第五节成品保护及工程保修 2004972第二章、施工总平面布置图 2022464第三章、拟投入的项目班子机构、人员及专业 20820141第一节项目管理组织体系 2083515第二节项目岗位设置与职能分工 2086818第三节项目部主要负责人的职责 21030636第四节项目部主要人员的职责 21228539第五节劳动力安排计划 21617545第四章、材料供应计划 21913106第一节工程主要材料供应情况 2198998第二节主要材料采运、供应特点 2192351第三节现场材料发放与管理 22014425第四节材料的采购、检验和使用原则 22115934第五节材料使用检测程序图 2223284第六节材料使用管理 22328915第八节材料供应保证措施 22317119第五章、质量安全管理措施 22518547第一节质量目标 2258991第二节质量方针 22530872第三节工程质量保证原则 2254259第四节项目质量保证体系 22624369第五节质量管理制度 23332558第六节过程质量控制 2378918第七节质量保证措施 2435428第八节建筑工程质量通病及防治措施 25027226第九节装修工程的质量通病及防治措施 25817085第十节给排水安装工程质量通病及预防措施 2598641第十一节消防工程质量通病及预防措施 26423868第十二节电气工程常见的质量通病及预防措施 26926129第十三节通风空调安装工程常见的质量通病及预防措施 31331073第十四节安全管理方针、目标制度 31432565第十五节安全生产组织机构及岗位安全职责 3378522第十六节项目生产管理制度 34617113第十七节人员安全与健康管理 36925129第十八节临时用电方案 37015034第六章、工期保证措施 37111588第一节施工进度安排 37132350第二节工期目标实现的不利因素及可行性分析 38012469第三节施工进度计划管理方法 3837344第四节工期保证体系 39331960第五节施工进度计划控制 39315144第六节施工进度计划保障措施 39712120第七节确保工期的生产调度措施 40314992第八节施工进度计划的合同保障 4045236第九节外部环境保障措施 405722第十一节确保工期的经济保证措施 40514212第十二节工程的赶工计划及突发事件的处理措 40629170第十三节施工进度计划的调整及补救措施 4089131第十四节缩短工期的保证措施 41110612第七章、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施 41616604第一节施工现场环保施工技术措施 41623764第二节施工现场消防施工技术措施 42112088第三节施工现场降噪施工技术措施 42719208第四节施工现场文明施工技术措施 42812721附表一：拟投入的主要施工机械设备表 436第一章、针对银行企业施工方案与技术措施第一节编制依据一、编制依据l、业主提供的施工图。2、有关政策和文件规定。3、中信百信银行股份有限公司小型工程施工单位入围招标。4、我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。5、现场踏勘情况。二、编制原则 1、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。2、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。3、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。第二节工程概况1、项目名称：中信百信银行股份有限公司小型工程施工单位入围招标2、招标人名称：中信百信银行股份有限公司3、用途：自用4、招标项目的性质：小型工程施工单位入围5、招标内容：小型工程施工单位入围，工程类别包括：装饰装修工程和通风空调工程，装饰装修工程具体包括建筑物和构建物的新建、改建、扩建、装修、拆除、修缮等相关安装服务。本次招标将择优选择3家入围中标人，自入围中标通知书签发之日起3年内，承担中信百信银行股份有限公司的相关小型工程。6、工程地点：中信百信银行股份有限公司7、入围期限：自中标通知书签发之日起3年8、工期：须满足招标人单项工程的工期要求9、质量标准：达到国家工程质量验收规范的合格标准10、遵循的技术规范：除非合同文件另有约定，本工程适用国家现行规范、规程和标准，以及北京市或行业规范、规程和标准。第三节各分部分项工程的施工方案及施工方法一、施工重点难点分析1、现场安全维护是重点我方将本着“绿色施工”的理念，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“北京市安全文明标杆工地”的标准，这是本工程十分重要的任务。在本工程施工过程中，必须树立“大安全”的意识，不仅包括施工现场人员的安全，还包括现场以外周边民众和行人的安全；不仅包括施工过程中的安全管理和安全控制，还包括建筑物结构安全、技术质量安全、环境安全、消防安全、卫生安全等。（1）保障现场人员安全是首要安全任务，确保现场的维护到位，保证不发生一起行人伤害事件。（2）现场施工项目所在地，我方将在允许范围内利用不低于2.5米得彩钢板封闭围合施工现场。（3）做好工人的安全施工教育，防止工人野蛮施工。（4）指定施工管理人员，在施工期间全面看护施工现场的安全现状。（5）指定协调管理人员，随时进行和甲方及现场管理人员的联系，保障现场的安全性。2、现场环境保护是重点（1）施工现场周围实行封闭式管理，防止施工粉尘外扬及强烈的噪声。（2）拆除施工时，先用吸尘器吸一遍灰尘，同时对拆除物进行洒水降尘。（3）施工垃圾清运全部采用袋装，控制粉尘的扩散运输车辆要用篷布严密遮盖。（4）运输车辆禁止按喇叭，减少噪音。（5）施工现场全部采用隔音材料进行封闭，有效的减少噪音的扩散。（6）对于现场植被，我方将与甲方进行协调，必要时，可以将植被移植施工现场以外场地，施工完毕后重新移植回现场，保障植物不被破坏。（7）严禁工人在现场走动时吸烟，我方将做好工人素质教育，以良好形象体现在本工程中。（8）必须做好环保措施，保障现场整洁卫生。3、施工防火是重点（1）由于施建的特殊性必须保障施工现场的防火措施。（2）在进行焊接作业前必须开动火证，并安排专人看火。（3）严禁现场吸烟，做全新无烟施工现场。（4）在施工区域附近和施工现场配备足够的消防器材，防止火灾的发生。（5）在施工区域周围张贴安全、防火标语，并对施工人员进行安全、防火知识培训，使每一位员工掌握相关知识。制定应急预案，进行救援演练。4、避免扰民和民扰是难点和重点（1）我方将指定专员在施工前对施工现场周围进行调查和走访，做好安抚工作，张贴相关标语，取得他们的谅解和支持，减少扰民和民扰事件的发生。（2）工程开工前积极配合相关单位办好各种办证工作，减少施工的外部影响。（3）合理安排施工时间和工序，减少扰民事件的发生。严格按照北京市有关规定，早7点至晚10点施工，中午尽量不施工，如果施工也要选择没有噪音产生的工序施工。在甲方有其他要求时，可随时作出调整。（4）如有夜间施工需要时，我方会积极主动配合甲方及政府做好夜间施工防护措施，避免扰民和民扰的事件发生。（5）施工现场周围实行封闭式管理，防止施工粉尘外扬。施工人员进场前进行相关知识的教育，避免施工人员在施工现场以外的地方行走，遵守业主的各项制度，避免不必要的麻烦。（6）在施工出入口设施工安全警示牌和相关标识，避免无关人员进入施工现场，减少事件的发生，有效的减少扰民和民扰。（7）拆除施工时，先用吸尘器吸一片灰尘，同时对拆除物进行洒水降尘。（8）施工垃圾清运全部采用袋装，严禁直接抛撒施工垃圾。（9）采取相关针对性措施，控制各种噪音的产生与扩散。（10）项目部制定相关扰民和民扰的应急预案，安排专人负责此项工作。（11）做好相关的财产保护工作。5、确保施工质量是重点（1）所有材料的采购必须货比三家，保证进场的材料必须是环保产品。对于需要做环保监测的产品，必须提供合格的环保检测合格报告。并由我公司或专业检测机构抽样检查。对不合格的材料禁止使用。（2）严格实行工序“三检制”，保证施工质量。对施工不合格的产品严禁验收和交付使用。（3）建立健全材料和施工质量检查机制和奖罚机制，保证产品的质量，使材料和施工全过程都处于受控状态。（4）积极主动的配合甲方和监理及政府部门的检查。6、做好成品保护是施工重点（1）进行技术交底（或施工方案）编制时必须编制成品保护措施。（2）每部分施工工序完成后，各施工班组做好自己的成品保护外，还有负责施工区域内的其他工种的成品保护。（3）建立成品保护机制，除做好施工中的成品保护外还要安排专人负责成品保护。（4）除做好施工工程的成品保护外，还要做好施工区域内及施工区域附近业主及其他相关单位及个人的财产的成品保护。7、工期的紧迫性要求是重点按照甲方的要求，为保证工期目标的实现，根据本工程的特点和我公司制定的施工组织设计，我公司制定了专项方案，具体详见工程进度计划及措施及各施工方案中对生产要素的有效配置和资源投入的有力保证。8、加强施工过程管理是重点（1）每天项目部召开生产例会，负责安排、解决施工工序的调配和人员的调配问题，以及工程的质量、安全、文明施工等方面存在的问题和改进方法。（2）每周项目部与监理、甲方、及配合单位召开例会，对施工现场的进度、质量、安全、文明施工总结以及对后续工作的安排及改进。（3）在工程开工前，对进场的施工人员统一培训教育，使施工人员遵守业主和现场的管理规定，不在施工现场以外的其他区域到处穿行。对进场后施工人员统一着装，统一佩戴胸卡，上下班统一由管理人员带队，并在施工区域与其他连接处设置围挡，安排保安进行24小时巡逻，管理人员对保安和施工人员进行不定期的稽查。发现一次处罚一次。不听从教育的坚决清出现场。9、确保工人健康安全是难点及重点（1）施工前先在施工楼层内根据施工作业面的大小和多少配备满足施工要求的消防设施。（2）进入施工现场的所有施工人员，必须配备相应的劳动防护用品并且每位施工人员所配备的防护用品必须是正规厂家生产的合格产品。（3）施工前对施工人员进行技术交底，该交底不只是对施工技术进行交底，同时还要对防护用品的使用方法和处理各种事件的方法进行交底，使每一位员工掌握相关知识。施工前制定相关的应急预案，进行救援应急演练。二、施工步骤说明按照施工总体进度，各施工分部分项施工工艺，确定分部分项的施工时间段，根据时间段内工程量确定人、材、机械的使用量，做好施工前的组织准备工作。充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，要立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按“三大”计划行事。如果工程需要赶工，我们将采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间。“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。但应尽量避免赶工。在空间部署上，主要是充分利用空间，最大限度的发挥投入资源作用。在确保工程质量的前提下，贯彻分段占满、时间连续、均衡有律施工的原则，保证工程按照总控计划完成。资源部署主要是资源配置和优化。结合施工工程量和现场实际条件进行劳动力、施工机械、周转材料的配置。三、拆除工程施工方案1、施工准备1.1组织准备

项目针对本工程的特点和要求，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。

1.2技术准备

1.2.1项目的工程技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件，认真听取设计公司、管理公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。

1.2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请管理公司施工监理和业主认可。

1.2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。

1.3物资人力准备

1.3.1为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须按计划投入，完全能满足各工种全面展开施工要求。

机械设备及人员配置

注：以上机械车辆可由指挥部按照施工进展情况随时调配。

1.3.2本工程为拆除施工时。备足易损件，保证施工正常运行。

1.4施工现场准备

1.4.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。

1.4.2制定安全事故应急救援预案。

1.4.3对拆除施工人员进行安全技术交底。

1.4.4为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

1.4.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。

1.4.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。

1.4.7在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

1.4.8在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。

1.4.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

1.4.10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

1.5作业条件

在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。2、拆除施工2.1拆除总体原则

拆除施工时要求确保银行内正常的运行，同时保持室外环境清洁。2.2拆除顺序

2.2.1首先检查安全通道情况，必须保持安全通道畅通无阻。

2.2.2作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作，拆除承重墙时要先加固（由专业队伍施工），得到相关单位的认可后方可进行下一道工序施工。

2.2.3将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。

2.2.4本工程为多层建筑物，高空作业采用采用移动式脚手架。

2.2.5拆除顺序为：

室内墙：切断电路→关闭给排水管→拆除管线→室内门窗→吊顶→龙骨→墙面砖→地砖→石膏板隔墙→内墙。

室外墙：自上而下外墙面砖拆除。

2.2.6清理各层遗留物及垃圾等。

2.2.7清理现场、竣工验收。

2.3拆除主要方法

2.3.1工人分成两个组，每组人数分工明确，再班组分工作业

2.3.2将各房间门拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备晚上运输组二次搬运。

2.3.3拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除。

2.3.4拆除隔墙将石膏板用撬棍撬开（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）码放整齐待运，再将保温岩棉打成捆，最后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）；拆砌块墙先用切割机把墙体分块切割，拆除材料及时运到指定的地点，等待外运。

2.3.5运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

2.4施工保证体系

2.4.1挂好施工安全生产牌和文明施工牌，做好拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

2.4.2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

2.4.3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

2.4.4进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

2.4.5拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

2.4.6拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。

2.4.7制定安全技术管理建立安全技术档案。

2.4.8清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

2.4.9拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。

2.4.10拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。3、拆除工程安全文明施工措施3.1防震、减少噪音措施3.1.1本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。

3.1.2不破坏任何主体结构及其他保留物。

3.1.3运输车辆在场区及居民区行驶速度控制在5公里/小时内，禁止鸣笛、哄油门。

3.1.4.人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。

3.1.5装卸物品时轻拿轻放。

3.1.6拆除作业时，一律由上而下拆除，禁止整堵墙面或大块从高处倒塌，绝对禁止从建筑物下方掏空使建筑物整体倒塌。

3.1.7对噪音较大的机械设备要搭隔音棚。

3.1.8对办公区、生产区较近的施工部位，要搭设隔音墙。

3.2施工现场防火措施

为搞好消防工作，保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全，实现文明施工、安全施工，消除火险隐患，为此特制定施工期间防火措施：

3.2.1施管人员进场前进行全员安全防火教育培训，建立逐级防火责任制，对消防工作搞的好，成绩显著者，给予表扬奖励，对不按防火职责办事或违反者，要按情况和造成的后果轻重，给予处分或处罚，触犯刑律的更依法追究刑事责任。

3.2.2完善配备消防设施和灭火器材，根据甲方提供的水源，配备消防带10盘，灭火器25个，包括二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器。

3.2.3建立安全防火领导小组，项目经理任组长，专职安全员任副组长，各施工队队长任组员。成立义务消防队。

3.2.4对施工现场内重点部位进行登记，制订灭火作战方案，并不少于二次的进行演练。

3.2.5义务消防员要达到“二知三会三能”（知防火知识，知灭火知识；会报火警，会疏散自救，会协助救援；能检查出问题，能宣传防火常识，能扑救初起小火）。

3.2.6封闭施工现场的同时，要留足够的消防通道。

3.2.7要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果，发现隐患及时处理，发现事故苗头采取措施，发现火灾及时报告。

3.2.8进场后，对施工区域内的易燃物，如棉纱、旧布、油污品、树叶进行清扫，装袋运出现场，到指定消纳场进行妥善处理。

3.2.9.拆除木质结构和带有油污物品时严禁动明火，并对所拆除的物品及时清运出场。

3.2.10严格用电管理，严禁私搭乱接，接临时用电必须经甲方同意，并按规范安装电器及照明设施，绝对不允许用电取暖、做饭等非生产用电。

3.2.11用电气焊等明火作业，须对周围易燃物进行清理，经检查合格后报甲方同意方可实施。

3.2.12如有情况应及时上报，以免耽误救火时机。必要时拨打火警119。

3.3电焊、气割安全防火措施

防火安全规定

3.3.1从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。

3.3.2严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。

3.3.3用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作时，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。

3.3.4进行电焊、气割前，应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作。

3.3.5装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进入焊割。

3.3.6严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。

3.3.7遇有五级以上的大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

3.3.8领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

3.3.9焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

3.3.10禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气割的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

3.3.11焊割现场必须配备灭火器材，专人现场监护。

3.4消防保卫措施

3.4.1施工现场主要出入口设警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录。

3.4.2施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定，建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。

3.4.3现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，建立一支技术熟练、经验丰富的义务消防队。

3.4.4施工现场备用足够的消防器材；设置消火栓；消防器材按“五五”配置；消火栓井涂上红漆，注明“消火栓”。

3.4.5现场使用明火作业必须事先取得业主同意，由工长亲自审批；明火附近不行有易燃、易爆物品。

3.4.6现场应设置循环消防车道，宽度不少于3.5米，消防车道不能环行的，在适当地点修建回转车辆场地。

3.4.7易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。

3.4.8施工中，易产生可燃、有毒气体时，应保证隧道内通风良好或配备强制通风设施。

3.4.9施工中使用的易燃、易爆材料，严禁在施工现场存放，并以当日作业的需示量发放。

3.4.10施工中的明火作业，必须配备固定的看火人员和灭火器材；一切用火必须办理用火手续，经批准后，按北京市有关规定进行施工作业；下班后，交回动火证。

3.4.11施工现场严禁吸烟。必要时应设有防火措施的吸烟室。施工现场及生活区严禁使用与施工无关的用电设备及工具。

3.4.12在施工过程中，要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电焊、油漆、保温或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

3.4.13切割钢层架时下方要配备看护人员，配备消防器材。

3.5防尘及环保环卫措施

3.5.1施工期间，设专人定期清扫施工围边各道路及通往主要干道和门前三包地段，清运废旧物品期间每天派2—3人清扫。

3.5.2现场无扬尘。在进行拆除作业时，如有必要一边拆一边喷水降尘。

3.5.3运输车辆的车容、车况良好；车辆出场时清扫车轮以免尘土飞扬或遗洒。

3.5.4一些有毒有害有污染的物品要单独处理，以免运出后污染土地或危害他人健康。

3.5.5特殊工种的施工人员，配备劳动保护用品，防止受到污染，保护施工人员的身体健康。

3.5.6环保环卫管理工作是实现绿色环保施工的重要手段，一定要与整个施工过程结合在一起；同时虚心接受政府和甲方环保环卫部门的监督、检查，不断地改进提高，完善环保环卫措施，把绿色环保施工做得更好。4、一般规定与注意事项4.1进入施工现场的人员，必须穿戴安全帽、防护镜、反光背心、安全鞋。高度1.8米以上时必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其他防护措施，不得冒险作业。

4.2拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水。及时清运建筑垃圾，人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。

4.3遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。

4.4当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

4.5拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳务合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种人员必须持有效证件上岗作业。

4.6施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求，电源采用三相五线制，设专用接地线。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

4.7机械车辆不得带“病”作业，每次要检查绳索及各部件牢固情况。

4.8在高空作业时，检查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。

4.9拆除前要检查被拆除室内外情况，做到有边必有栏，有孔必有盖，有施工项目必有安全措施。

4.10要设置门卫；场内设置保安人员经常巡逻，防止发生治安事故，防止无关人员进场。

4.11环保和市容工作须得到环保环卫市容管理部门的批准和支持，接受其检查监督。

4.12机械、车辆消音系统完好无损，尽可能降低施工噪音，停放位置适当；材料码放整齐，各交通要道畅通干净。

4.13保护好预留建筑及花草树木。四、测量放线工程施工方案1、测量放线测量内容主要包括：工程定位、水准点引测，标高竖向传递，楼层主轴线的竖向投测及平面楼层放线，基础+1.0线、主体水平+50线、装修+50复核线，外窗安装位置控制线和中心控制线，以及其它模板、钢筋、砌筑施工等的位置控制线。2、工程定位本工程定位根据建设单位所给红线桩位置进行，采用1台J6经纬仪，1把50m钢卷尺，进行建筑定位前先对市政基准控制点进行校核，校核无误后，方进行工程定位，如有误差与建设单位协商解决，根据现场地形条件，选择工程定位引桩、轴线桩位置并在现场埋设好轴线桩。具体施工时根据建设单位提供的相关资料另编制《测量施工方案》。3、高程测量基础高程传递使用DS3水准仪1台，5m塔尺1把，结构楼层标高传递使用DS3水准仪1台，50m钢尺1把。所有测量设备使用前，应经法定检测机关进行校验，出具检测合格证。施工中注意维护、保养，出现问题及时修理，修理后重新校验。4、水准点引测根据甲方提供的水准点，明确水准点位置和高程。使用前，采用附和测法按四等水准测量要求校测，允许闭合差为+5mn。如超过允许误差，应及时通知甲方，征求处理意见。根据本工程施工需要，将水准点引入施工现场控制点最少2点，建立±0.000标高控制网。水准点引入采用往返测量，即由一个水准点出发，将标高引入施工现场内的高程控制点，2个控制点测设完毕后，测至另一个水准点，用另一个水准点校核；再原路测回第一个水准点。测量结束后，校核2个控制点标高。引入施工现场的高程控制点统一使用±0.00水准点引入，按国家四等水准测量要求施测，即用水准仪中丝读数，塔尺双面读数，每站观测顺序为“后一后一前一前”。高程控制点位置与新建建筑物不大于25m，距回填土边线不小于15m；控制点间距不大于100m。控制点的复测：在施工期间，每季度各复测一次。5、定位、放线、测量的精度要求测量放线时，要求一丝不苟，不得出现人为误差，精度要求是指检查、验收时因多种因素出现的偏差。序号测量项目要求精度1建筑物的平面控制网和主轴线其测距精度不低于1/15000，测角精度过不低于12秒（激光仪可达到1/40000，5角秒）2层间垂直度测量偏差不应超过3mm3建筑全高垂直度测量偏差不应超过15mm4层间标高测量偏差不应超过+3mm5建筑总高测量偏差不应超过+5mm6每层找平、其高度误差范围在±3mm以内6、测量措施实施要点6.1地下室及首层平面位置由现场平面轴线控制网控制，每层均由初始控制桩自下而上投测，当各轴线投测楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不应超过允许偏差。6.2为保证投测的质量，安置仪器一定要严格对中并整平，为了防止投测时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离应大于建筑物的高度。6.3所有进场使用的测量仪器，必须经有关检测部门校核，并出具书面证明后，在有效期内方可使用，严禁使用过期或未检的测量仪器。测量仪器设专人保管，专人使用。轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。6.4测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，手续应齐全。6.5加强自检，关键部位，如定位轴线、基础放线、±0.00顶板及坡屋面放大样等均由技术质检有关部门进复核后报监理再复查。认真执行现场签证的有关程序，未经监理单位验收签证，不得进行下道工序。6.6建立健全各项责任制，技术部门负责现场总的管理与协调，技术员负责管理，质检部门检查放线，放线人员实施并自检。五、土方开挖工程施工方案本工程的土方开挖采用人工开挖。1、施工准备1.1制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。1.2将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。做好建筑物的标准轴线桩。标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。1.3夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。1.4熟悉图纸。1.5主要施工机具自卸汽车、手推车、铁锹、铁镐、3～5m钢尺、20#铅丝、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、撬棍、50m钢尺、坡度尺、小线等。2、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽切轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底3、施工工艺3.1机械挖槽、人工配合清槽。测量放线→切线开挖→修坡→整平3.2开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3.3注意事项开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中，保护好基础大方脚和灰土基础，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案级配砂石回填。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中做好标高的控制。六、土方回填工程施工方案1、施工流程地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、施工方法回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。七、钢筋工程施工方案钢筋在现场加工成型、绑扎，所有施工工艺均应满足设计图纸和国家标准要求，以《砼结构工程施工质量验收规范》进行施工质量验收。1、钢筋原材料要求1.1进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。1.2进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，并分批量作机械性能试验。试验鉴定的抗拉强度必须大于设计强度，抗弯强度符合相关规范。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。不准不合格钢材用于本工程上。1.3进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1.4钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或混凝土墩，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。2、钢筋制作加工2.1钢筋加工现场设置钢筋加工车间，进行全部钢筋的加工。2.2钢筋放样由钢筋工长负责，钢筋放样前必须领会图纸设计意图，熟悉钢筋混凝土制图的有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。2.3钢筋配料表由项目总工审核签字方可加工。2.4钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。2.5钢筋的切断、弯曲2.5.1钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。2.5.2不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。Ⅰ级钢筋做板筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。Ⅰ级钢筋使用在梁、柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径，且不小于75mm，钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。2.6钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。3、钢筋连接要求3.1接头位置应设在受力较小处，在同一钢筋上少设接头。3.2设置在同一构件内的钢筋接头位置应相互错开3.3当采用机械连接时，钢筋连接区段的长度为35d且不小于500mm；位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。3.4当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于25%，纵向受压钢筋的接头，不应大于50%。3.5钢筋接头位置通常水平纵向受力钢筋接头位置，上铁在跨中三分之一范围内搭接，下铁在跨边三分之一范围内接头或锚固于支座内。4、钢筋的绑扎4.1钢筋绑扎的准备工作：4.1.1核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。4.1.2备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和塑料定位卡。4.1.3绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难，提高施工效率。4.1.4绑扎必须遵循“七不绑”：即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露。以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观。4.2现场绑扎：4.2.1柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道，其钢筋采用砂轮机直接下料，严禁采用断钢机下料。塑料定位卡的位置要符合标准的规定。4.2.2梁钢筋绑扎：纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合，当梁高度不大于1000mm时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁钢筋大于1000mm，梁钢筋直接在梁底模上绑扎，梁侧模后装。弧形梁钢筋绑扎时，外侧模板等钢筋绑扎完后再支。梁筋采用塑料定位卡。4.2.3板钢筋绑扎：顶板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，先摆放受力钢筋，后摆放分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面；现浇板中洞边或洞径≤300mm时，钢筋不切断绕洞边通过；洞边长或直径大于300mm而小于1000mm时，应配加强筋，钢筋锚固40d，并应加好塑料垫块，间距不大于0.8m。顶板钢筋采用塑料卡具垫块，间距1200×1200mm，梅花形布置，厚度为15mm。5、钢筋保护层直形墙、矩形柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块或砂浆（1:2.5水泥砂浆50mm见方或圆形30mm）垫块均可，墙体结构垫块放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构垫块放在箍筋上。底板、基础梁、楼板、梁底面使用砂浆垫块。保护层厚度严格按施工图纸要求。6、钢筋工程质量保证措施6.1在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。6.2工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。6.3施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。6.4认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。6.5合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。6.6进场钢筋必须有出厂证书(包括化学成分和拉力/弯曲试验结果)，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、分规格码放整齐。6.7钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。6.8钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，不得任意切断钢筋。6.9钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。6.10在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。6.11钢筋网片和骨架绑扎必须适当粗细的韧性铁丝扎紧，不得缺扣、松扣。6.12混凝土浇筑时及后浇带混凝土浇注前，派专人开始修理钢筋，并用塑料布遮挡，以防水泥浆污染竖向结构钢筋，砼浇筑后在砼初凝前将偏位钢筋矫正回原位。6.13火烧丝绑扎钢筋的扎扣尾丝均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。八、模板工程施工方案模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠，支设必须牢固、严密，只有这样才能在保证经济的前提下，提高混凝土的成型质量。1、模板工程的施工目标在保证本工程质量合格的基础上，我公司结合常年施工经验，制定出相应的模板工程的施工标准。即：1.1混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。1.2结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。1.3表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。1.4模板结构合理、刚度好、不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，拼缝严密、不漏浆、无错台，面层平整、角模顺直、光洁。2、模板体系选型及部署模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。考虑多标准，少异型，多周转，低成本，以最少的投入满足施工要求。根据不同部位选用不同类型的支模方式，本工程剪力墙模板采用600系列新组合钢模板，局部采用预组拼装竹胶模板，顶板模板采用高强双面覆膜竹胶板，支撑采用可调头钢管支撑配以早拆支撑体系。模板要具有足够的强度，刚度及稳定性，模板安装必须符合设计和GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，模板安装完毕后，须经过预检，质检合格后，方可进行下道工序。支模准备：支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑，结构图是否相符，支模应画出拼装图。首先测放出建筑的墙、柱、梁轴线，根据图纸用墨线弹出模板的边线和中心线，墙、柱模板要弹出模板的边线和外控制线。2.1墙体组合钢模板施工：2.1.1检查墙模安装位置的定位基准面墙线，无误后安装门窗洞口模板，在其两则面与模板相临部位粘贴海棉条，注意海棉条不得突出门窗口模板边缘，严防浇入砼中（一般距洞口边缘2mm粘贴）。2.1.2按位置线拼装一面模板，小钢模拼缝处均加设1cm宽海棉条，然后安装斜撑。安装M14穿墙螺栓，内墙加设φ20塑料套管，保证螺栓周转使用，穿墙螺栓水平向间距700，竖向间距600布置。2.1.3清扫模内杂物，以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴“3”型扣件（螺栓长度加工要准，3型扣件不能超过2个，因3型扣件间有间隙，防止墙体胀模），然后调整两块模板的位置和垂直，固定斜撑，紧固螺母，为保证墙模支撑稳固，利用顶板支架对其加固。2.1.4顶板支模顶板支模采用可调头钢管与木枋组合做为支撑体系。上铺12厚竹胶板，支撑立杆双向间距均控制在800-900之间，水平间距控制在1600左右，底部设扫地杆，每层支撑架子不少于三道水平杆，支撑架子上上铺100×100木枋子做主龙骨，间距800-900左右，50×100木枋子做次龙骨，间距为300左右。墙体四周及竹胶合板接缝处均设龙骨，所有木龙骨均要过刨，油漆封边硬拼对缝，确保顶板为清水混凝土，板跨大于4m时要按2‰起拱，顶板支模示意图如下：2.1.5梁模板采用竹木结构，12mm厚竹胶板配以100×100木方制作，梁两侧模板与顶板模板上口平改变以前顶板模压梁侧模做法，梁侧模与梁底模板采用企口缝做法，以保证梁侧模与顶板及梁底模拼缝严密，不漏浆，详见下图：2.1.6楼梯底模采用竹胶板模板，支撑采用可调节钢管支撑，踏步、模板采用30mm厚木板内贴竹胶板制作在进行楼梯支设时应考虑装修层做法，确保装修后踏步立面在一条线上。3、模板工程施工要点3.1为保证施工质量，模板施工实行样板引路，经三方认可后再进行大面积施工。3.2模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹出模板就位线。3.3模板堆放整齐，并及时清理维修。4、技术措施4.1模板施工前向工人做技术、安全交底。4.2模板在使用前要做外观检查，并涂刷隔离剂。4.3支模时一定要保证工程结构和构件各部位形状尺寸及相互标高位置正确。4.4模板接缝均应平整、严密、不漏浆。5、模板工程安全要求5.1模板安装：5.1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，支撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横竖拉杆和剪刀撑拉牢。5.1.2支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。5.1.3模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。5.1.4支模应按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。5.2.柱模板支设5.2.1工艺流程：弹柱线→焊钢筋限位、清理→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→自检→报监理验收5.2.2首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层(但砂浆不能进入柱截面范围内)，并按照位置线做好定位墩台，从四面顶住模板，以防止位移。模板拼装前板面涂刷脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀。用鼓风机、吸尘器清除结构内的垃圾。5.2.3安装柱模板时，通排柱要先安装两端柱，经校正、固定后，拉通线校正中间各柱。校正完毕开始安装柱箍，柱箍用Φ16高强粗螺纹通丝螺栓和10#槽钢组成。在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后摆动造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木楔将其楔紧。5.2.4为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋棍上，在柱模的上、中、下三个部位进行支顶，以调节、校正柱模板的垂直度。支模过程中，柱钢筋由柱主筋内撑与外卡来保证结构尺寸。M12对拉螺杆上套φ20PVC套管便于周转使用。6、模板拆除6.1模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：6.2拆除顺序遵循先支的模板后拆，后支的模板先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，以及自上而下原则。6.3柱、墙模板在砼强度能保证其表面及棱角在拆除时不被损坏，方可拆除；拆除的模板及支撑钢管分类堆放，及时转移到施工楼层上使用。6.4拆模必须小心，不得强行硬撬，要求既不能损坏成品混凝土，也尽最大可能减少对模板的损坏。以提高模板周转次数。6.5模板拆除后采取必要的维修，修整后妥善保存，以备使用。所有模板在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物，所有板面都均匀地涂刷水性的脱模剂。九、混凝土工程施工方案本工程采用预拌砼。1、混凝土搅拌及运输1.1为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二～三家，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。1.2施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。1.3混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。1.4混凝土运输罐车到达率必须保证至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。2、混凝土配合比设计2.1本工程混凝土使用原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：2.2施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。2.3混凝土在投入使用中各组分均匀，包括骨料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。2.4混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。2.5混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。2.6强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。2.7商品混凝土厂家必须经过严格的考察，选择质量好、信誉好的搅拌站提供砼。2.8混凝土配和比技术控制措施如下：2.8.1混凝土出机坍落流动度≥500mm，1.5h后坍落度≥180mm；2.8.2在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比；2.8.3在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂；2.8.4为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺加高性能混凝土膨胀剂；2.8.5使用低碱低水化热水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量(以当量Na20计，下同)≤0.6%，混凝土中外加剂含量＜1kg；2.8.6精选混凝土中粗细骨料，避免使用碱活性骨料。2.8.7控制孔隙中溶液的pH值，控制流行性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在＜3.0kg/m3，防止碱-骨料反应，提高混凝土的耐久性；2.8.8混凝土中严禁使用任何含Cl-的原料，Cl-含量以胶凝材料量计＜0.15%；2.8.9在混凝土中使用具有抑制碱-骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；3、砼施工准备3.1现场准备3.1.1混凝土浇筑前作好施工机具准备，所有机具在浇筑前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修；3.1.2混凝土浇筑期间，现场将电源，水源设置到位。保证水、电照明不中断，应事先准备充足，以免出现意外的施工缝；3.1.3混凝土施工阶段要掌握天气的变化情况。特别是雨季，在浇筑过程中准备好必须的抽水设备和防雨塑料布，以保证混凝土浇筑的顺利进行；3.2技术准备3.2.1商品砼搅拌站配合比的主要参数要满足图纸设计要求以及相应规范要求。3.2.2现场标养试验室设置要求及其设备的准备工作3.3浇筑前准备3.3.1机具准备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。3.3.2在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3.3.3浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。3.3.4提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。3.3.5浇筑板面混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。3.3.6混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。4、混凝土浇筑与振捣的要求4.1混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到浇筑部位。4.2墙、柱浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。4.3使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。4.4浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其他原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。4.5浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。4.6为防止扰民，拟采用低噪声振捣棒。5、设置要求5.1试验员有1名、试验工1名；5.2标养试验室1间、操作1间、办公室一间；5.3每项分项施工前，主管技术员应对工长、质检员、外施队联合进行施工交底，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；5.4技术交底应全面、详细、清楚、准确、及时、具有可操作性；5.5技术员要经常去作业面验证交底的执行情况，对不按交底要求施工的要即时改正。6、混凝土的施工要求6.1混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与实际使用材料相符，混凝土浇灌申请书已被批准；6.2当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度一般不超过500mm厚，当采用表面振动时为200mm。插入式振捣器的操作要做到“快插慢拔”，分层振捣时，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm，同时应在下层混凝土初凝之前进行，每一插点振动时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。平板式振动器移动时，应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振；6.3应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土浇水养护的时间，对普通混凝土，不得少于7d，有抗渗性或缓凝要求的混凝土，不得少于14d。7、混凝土的浇筑7.1底板混凝土施工：底板混凝土要求连续浇筑，保证混凝土连续浇筑不出现冷缝，振捣时要求振点梅花型布置，振捣棒插入下层500mm，快插慢拔，充分排气至无气泡为止，面层混凝土初凝前，依据标高用大杠找平，木抹子搓压两遍，然后进行覆盖养护。7.2墙体混凝土施工：墙体混凝土采用一台混凝土输送泵车，进行混凝土的垂直和水平运输，混凝土坍落度控制在160mm～180mm。墙体混凝土浇筑之前要先在底部浇筑一层50mm厚的同配合比砂浆，避免墙体出现烂根现象。墙体混凝土沿斜向分层浇筑，每层厚度控制在500mm内，振捣棒移动间距控制在400mm左右，逐点振捣，振捣时间控制在20S左右到混凝土表面出现浮浆，不再下沉和不再冒气泡为止。泵送混凝土振捣后隔20～30分钟，进行第二次复振。墙体混凝土浇筑时，要用标尺杆随时检查浇筑标高及每层浇筑高度，确保标高线位置准确。标高线要高出楼板底20mm左右。混凝土浇筑后剔除该部位浮浆，留5～6mm厚余量，以保证上下层混凝土粘结牢固，板与墙相交部位不出现明显的施工痕迹。7.3梁混凝土浇筑7.3.1梁砼采用砼输送泵和布料机同时浇筑，应从短边方向开始，沿长边方向退浇砼，即采用“赶浆法”，每个框架区格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯状，当达到板底时即与板砼一起浇筑，随着阶梯形的不断沿展，可连续向前推进。7.3.2梁砼采用30棒或50棒振捣密实，振动时不得触动钢筋与预埋件，梁柱节点钢筋较密时要采用小直径振捣棒进行振捣，并加密振捣点。浇筑板砼时用平板振动器进行振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。7.4柱混凝土的浇筑7.4.1柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土同强度砂浆。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为40cm。7.4.2柱混凝土浇筑安排在顶板模板支设完毕后进行，依靠顶板模板进行施工。7.4.3柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。7.5顶板混凝土的浇筑顶板混凝浇筑采用HBT60型输送泵车泵送，混凝土的坍落度为140～160。顶板混凝土施工时，要先用振捣器将梁内混凝土振捣密实，再逐点振捣板混凝土，在混凝土初凝前，用大杠刮平，然后用木抹子搓压两遍。楼梯施工缝留置：楼梯施工缝一般留在第三个踏步位置，且要保证在楼梯板负筋以外,这个位置弯矩最小.并且不能在该位置留水平槎,应该留90度直槎（垂直于梯板）,这样施工缝接槎好处理，也符合受力要求。8、混凝土的养护8.1柱拆模应保证其棱角及表面不收损伤，严禁顶板模板拆除后，再回顶支撑。8.2柱混凝土养护：柱混凝土采用塑料布养护，拆模并洒水后用塑料布包裹，并及时在上口洒水，保持柱面湿润。8.3墙、板混凝土养护：对浇筑完成的筒体内墙及楼板混凝土在浇筑完毕后的12h以内进行浇水养护，浇水次数应保证混凝土经常处于湿润状态。8.4墙体混凝土采用于浇筑部位处设置环状塑料花管向下进行淋水养护，养护时间不少于7天。混凝土养护用水经埋设的排水管排入场外市政管线。8.5普通混凝土养护不少于7d。9、混凝土试块的留置除按有关规定留置外，还应增加以下内容：9.1拆模强度试块(同条件)。9.2备用试块(两组)。10、混凝土的质量检查10.1按规范规定留置标养、同条件试块。10.2按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。11、混凝土工程技术质量控制措施11.1严把混凝土验收关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性、可泵性验收及车单资料验收检，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用MIS系统调用数据库技术进行商品混凝土供应、浇筑、运输等十五个时间参数的动态过程全面记录，确保商品混凝土供应过程质量。11.2严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手操作，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的现象发生，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。11.3严把混凝土浇筑关严格控制混凝土分层浇筑厚度，要根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。11.4严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场各个浇筑部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不出现冷缝。11.5严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间。11.6把好施工缝关，防止出现冷缝墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。11.7强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上，与楼面砼进行同条件养护，作为拆模的依据。为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的养护室，安置温湿度自动控制养护设备及标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。强化控制商品混凝土可泵质量何初凝、缓凝时间、场内每车测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。12、混凝土裂缝防治措施12.1干缩裂缝及预防干缩裂缝多出