体育馆高支模满堂支撑架施工方案

体育馆高支模满堂支撑架施工方案

目录

一、编制根据

二、工程概况

三、施工计划

四、方案设计及施工工艺技术

4.1工程特点及方案的选择

4.2支架设计的基本情况

4.3高支模施工注意事项

五、施工安全保证措施

5.1、模板支撑体系的施工区域

5.2、管理人员组织机构

5.3、高支撑模板施工安全防范措施

5.4建筑起重机械生产安全事故应急救援预案

六、劳动力计划

七、计算书

7.1、设计参数信息

7.2、标高为6.0m板、梁、柱模板（扣件式）计算

7.3标高为12.0m板模板（扣件式）计算

7.4标高为21.5m梁柱模板（扣件式）计算

一、编制根据

1、现场施工的条件与要求

2、结构施工图纸

3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）

5、《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》（JGJ130-201

6、《建筑结构荷载规范》（GB50009）

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

8、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号文）

二、工程概况

1、本工程系大冶城市体育休闲公园综合体育馆工程，建筑面积为7366.60m?建址在湖北

省大冶市金湖大道东侧（湖面西侧）。体育馆工程，立面新颖，造型别致，技术含量高。它

的建成，必将提升大冶市的整体形象，为大冶新区增添一道特殊亮丽的城市风景。体育馆工

程使用桩基础，上部结构类型为框架结构，体育馆框架柱为辐射状布设。施工工艺较复杂，

质量标准要求高，属“高、精、难”工程，要求施工测量精度高，须严细管理，强化施工技

术指导及质量检控。建筑结构的安全等级为一级，结构设计使用年限为50年，基础设计使用

年限为50年。

2、各层高支模范围：6.0m；12.0m；21.0m梁板。6.0m层高见图

•：_-GicJbfci

三、施工计划

因本工程工期紧，施工各层高支模施工难度与时间不一样，分段搭设进度计划如下：回

填土地基处理5天（2014、2、15〜2014、2、20）；一层框架结构48天（2014、2、21〜2014、

4、10）；二层框架结构32天（2014、4、11〜2014、5、12）；三层框架梁28天（2014、5、

13〜2014、6、10）；6m〜21.5m框架柱结构40天（2014、5、13〜2014、6、21）2014年7月

5日交钢结构网架安装。

四、方案设计及施工工艺技术

4.1工程特点及方案的选择

该工程三层结构6.0m；12.0m；21.5m梁、板与26.55m柱均为高支模部分，架体支设高

度超高。为保证施工区域架体安全，特编制了本施工方案，用于指导施工操作。

根据安全、经济、施工方便等选择扣件式钢管脚手架进行搭设。

4.2支架设计的基本情况

4.2.1支架选用的架种与材料及规格、质量、性能要求

本工程模板支架使用扣件式钢管脚手架，钢管使用。48X3.0mm,每米长质量不得小于

3.33kg/m；扣件使用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m

时，不得发生破坏；使用竹串片脚手板，自重标准值0.35KN/m2,单块脚手板的质量不大于

30kg；可调托撑使用C36可调高度300mm,可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度

不得小于6mm,可调托撑螺杆插入立杆内的长度不得少于150mm,螺母厚度不得小于30mm,

支托板不应小于5mmo模板使用15mm厚胶合板。

4.2.2支架的平面布置设计（详见设计计算书）

①梁（计算书按250*700与400*1100两个梁计算）

梁截面立杆纵距立杆步距梁侧方木梁侧对拉梁底梁底梁两侧立杆

(mmXmm)(m)(m)数量螺栓数量立杆方木间距

水平间距：

400X11000.91.55排2排①14@6002根5根0.9m

竖向间距：600

水平间距：

250X7000.91.53排2排①14@4001根2根0.85m

竖向间距：900

次龙骨使用40X80方木，主龙骨使用048X3.0mm双钢管，可调托座支撑。

②板立杆顶部设置钢制可调托座，用于支撑上部主龙骨、次龙骨、梁板模板、梁板钢筋、混

凝土荷载。

立杆间距立杆步距次龙骨次龙骨主龙骨

板(mm)部位

(m)(m)间距(mm)(mm)

110mm0.91.5300mm一层大厅结构顶板50X90(248X3.0mm钢管

4.2.3支架及其承传载措施的结构与构造设计

a、满堂支撑架立杆的构造做法：

①每根立杆底部设置垫板。垫板使用12号以上槽钢仰铺或者枕木。。

②脚手架务必设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm

处的立杆上。横向扫地杆应使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③立杆接长接头务必使用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头

不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于

500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3„

④满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆至支撑点的长度不应超过0.5m。

b、满堂支撑架水平杆的构造做法：纵向水平杆接长应使用对接扣件连接或者搭接。

①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或者同跨内；不一致步或者不一致跨两个相邻

接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距

的1/30

②搭接长度不宜小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水

平杆杆端的距离不宜小于lOOmmo

③水平杆长度不宜小于3跨。

C、满堂支撑架普通型剪刀撑设置要求：

①本工程满堂脚手架外围及立杆纵横向间距每4跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑。在竖向剪

刀撑顶部交点水平方向设置连续性剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。

③竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°〜60°,水平剪刀撑与支架纵(或者横)向夹角应

为45°〜60°,剪刀撑斜杆的接长应符合立杆、水平杆规定。

④剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或者立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距

离不宜大于150mm。

满堂支撑架可调底座要求：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,

插入立杆内的长度不得小于150mm。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整

个支撑系统的刚度，具体见附图。立杆接长务必使用对接扣件连接，严禁使用搭接接长。

满堂支撑架应在支架的四周与中部与结构柱进行刚性连接，水平与框架柱拉结。具体见连墙

件设计。

4.2.4支架的平面图、立面（见附图）

4.2.5支架不利部位的荷载情况与验算项目

满堂支撑架顶部施工层荷载通过可调托撑传递给立杆。

需计算的项目有满堂支撑架计算：满堂支撑架立杆的计算长度计算、立杆的稳固性计算、由

风荷载产生的立杆段弯矩设计值计算、立杆段的轴向力设计值计算、立杆地基承载力计算、

纵向横向水平等受弯构件的强度与连接扣件的抗滑承载力计算。

立杆稳固性计算部位确定：当满堂支撑架使用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算

底层与顶层立杆段。

当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还务必对出现最大步

距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算。当架体上有集中荷载作用时，尚应

计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段。具体详见设计计算书。

4.2.6基础、多层连支与附着拉结设计

基础处理：为使支架承受的荷载均匀地分布并传递给地基，不至于支架下柱脚处因应力集

中发生较大的沉降，原地面进行推平压实（使用振动压路机）后，施工轴线外侧使用碎进行

排架立杆下柱脚处场地硬化，施工轴线内侧按排架立杆纵距仰面放置120mm以上槽钢，或者

者使用枕木。假如支架下柱脚处地基回填土（1000〜4500mm）回填时未分层夯实，务必进行

地基处理，保证回填土地基承载力满足高支模施工安全。

跨中支架：支架立杆纵横距根据梁板施工时的荷载进行验算纵距100cm,横距100cm,水

平连接杆间距150cm,以整幅（柱跨）为单位，各幅的支架连成一体，整体进行搭设，支架

四周全部按规定加剪刀撑，并在排架周边拉通与立柱箍紧，以确保支架体系的稳固。

架体与柱拉结要紧有下列三种情况:

使用顶撑方式：

钢管架

第一种情况

第二种情况

雕架

第三种情况

包柱方式：架体与柱子之间使用柱侧边设置钢管与支撑架连接、步距方向水平杆与柱子之间

填衬40X80mm方木。抱柱位置在柱每层上、下、中间各设一道与架体拉结。

架体与梁拉结：

4.2.7检验与工程监测安排

4.2.7.1检验安排

原材检验：

钢管、扣件、可调顶托、胶合板、方木等材料进场后应对其规格尺寸、质量进行检查验收,

不合格的严禁使用。

(1)新钢管

①钢管应有产品合格证；质量检验报告；每750根抽取1根。

②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深的划道。

③钢管外径、壁厚、端面的同意偏差(见后表)，取钢管数量的3%进行抽检。

④钢管应涂有防锈漆。

构配件同意偏差

序号项目同意偏差4(mm)检查工具

1焊接钢管尺寸(mm)±0.5±0.36游标卡尺

2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺

3钢管外表面锈蚀深度W0.18游标卡尺

钢管弯曲

①各类杆件钢管的端部弯曲LW5

Wl.5m

②立杆钢管弯曲

4W12钢板尺

3mVL<4m

W20

4mVLW6.5m

③水平杆、斜杆的钢管弯曲LW

W30

6.5m

5可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺

(2)扣件

①新扣件进入施工现场应有生产许可证、法定检测单位的测试报告与产品合格证；当对扣件

质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测；旧扣件

使用前应进行质量检查，应逐个选择，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件与钢

管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。、

②新、旧扣件均应进行防锈处理。

(3)木脚手板

①木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ila级材质的规定。不得

使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

②木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;板厚同意偏差-2mm。按进场数量的

3%进行抽检。

(4)可调托撑

①可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN。应有产品质量合格证、质量检验报告。按进场

数量的3%。进行抽检。

②可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度

不小于30mmo插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm。

螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。按进场数量的3%进行抽检。

③严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

(5)胶合板

①胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜。板材厚度不应小于14mm,

并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。

②进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及质量合格。

（6）方木

①方木进场后应检查其合格证、不得有开裂、扭曲、腐朽现象。

②方木构件高度、宽度同意偏差-3mm。

过程检验：

扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m.,且不应大于65N.m.

项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）同意的不合格数量（个）

51〜9050

连接立杆与纵（横）向水平杆91〜15081

或者剪刀撑的扣件；接长立151—200131

1

杆、纵向水平杆或者剪刀撑的281-500202

扣件501—1200323

1201—3200505

51-9051

91〜15082

连接横向水平杆与纵向水平151—200133

杆的扣件（非主节点处）281-500205

501—1200327

1201〜32005010

②立才阡间距、步距；扫地杆、连3噜件、剪刀撑的设置。

项次项目技术要求同意偏差△（mm）检查方法与工具

满堂支撑架±20

1步距、立杆、间距钢板尺

间距+30

a=(130〜150)

对接mm-卷尺

脚手板外伸

2L<300mm

长度

a2100mm

搭接-卷尺

LW200mm

主节点处各扣件中心

aW150mm-钢板尺

点相互距离

同步立杆上两个相隔

a2500mm-

对接扣件的高差

3扣件安装钢卷尺

立杆上的对接扣件至

aWh/3-

主节点的距离

纵向水平杆上的对接

aWla/3-钢卷尺

扣件至主节点的距离

4.3高支模施工注意事项

（1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、

横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能

调小，不能调大；

（2）立杆之间务必按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计

刚度；

（3）满堂支撑架底部距基础面200mm以内务必设双向扫地杆；

（4）严格按规范要求设置竖向与水平剪刀撑；

（5）确保每一扣件的拧紧力矩操纵在45〜65N・M内；

（6）立杆接长除顶层顶步以上可使用搭接外，其余各层各步立杆的连接不得使用搭接，务必

使用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆与水平杆的接头均应错开在不

一致的框格中设置。如顶层使用搭接，搭接长度不应小于1m,应使用很多于2个旋转扣件固

定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；

（7）板厚大于120mm,顶部承载支撑使用钢管横杆，支撑横杆与立杆的连接使用双扣件；

（8）底部支座如座落在垫层上，则立杆下部需铺通长木跳板与垫铁；

（9）高支模系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子碎浇捣完毕，以增加高支模系统的稳固

性。（设计高支模系统时考虑与柱子连接）

表A.7扣件拧紧抽样检查表

检查日期年月日

工程名称支架所在部位

安装扣件数规定抽检数同意不合格实抽数不合格数

抽样部位所检部位质量判定

量（个）量（个）数（个）（个）（个）

所抽部位的合格口

封顶杆位置及封顶杆往下

不限5%,且很多于0

•步高h范围内

10个不合格口

截面高度Mlm并＜1.2m的合格口

梁，承托梁底模的水平杆不限全数0

与立杆扣接的扣件（注5）不合格口

51-9050合格口不合格口

91-1508I合格口不合格口

其151-280131合格口不合格口

在Ho范围内抽

余

80%,Ho范围外281^500202合格口不合格口

部

抽20%

位501-1200323合格口不合格口

1201-32005()5合格口不合格口

>3200nn/10合格口不合格口

检查

结论

处理

意见

检查

人

注：

1、使用力距板手检查，拧紧力矩为40N•m~65N•m。

2、“其余部位”栏中，按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。

3、扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。

4、对检查不合格的部位，应重新扣紧后再次抽样检查，直至合格。

5、截面高度21.2m的梁，直接用立杆或者立杆顶部的可调顶托承重。

五、施工安全保证措施

5.1、模板支撑体系的施工区域

①人在架设作业时，务必佩戴安全帽、及安全带、穿防滑鞋。应注意自我安全保护与他人的

安全，避免发生碰撞、闪失与落物，严禁在架杆上休息。

②每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除与能解决后方可开始

作业。在作业中发现有不安全的情况与迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可

正常作业

5.2、管理人员组织机构

5.3、高支撑模板施工安全防范措施

5.3.1预防坍塌事故安全技术措施

①：模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单

位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。

②：模板作业时，支撑系统使用钢管与钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺

栓松动的钢管与钢扣件。支撑立杆基础应牢固稳固，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应

加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑与立杆应牢固连接，形成整体。

③：模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，务必立即停止施工，将作业人员撤离

作业现场，待险情排除后，方可继续作业。

④：堆放模板时，严格操纵数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并

对模板进行加固。

⑤：装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或者散板要拿起稳妥堆放，

以防坍塌事故发生。

⑥：安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施

工作业面至少1.5m。

⑦：拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

5.3.2预防高空坠落事故安全技术措施

①：高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技

术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

②：所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应根据有关规

定同意专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。使用新工艺、

新技术、新材料与新设备的，应按规定对作业人员进行有关安全技术交底。

③：项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

@：高处作业人员应通过体检，合格后方可上岗。对身体不适或者上岗前喝过酒的工人不准

上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。

⑤：安全带使用前务必通过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴与使用

安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋

利或者毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

⑥：支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板

及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计同意荷载。

⑦：己支好模板的楼层四周务必用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m,

然后在护栏上再铺一层密目安全网。

⑧：高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格

签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或者变动安全设施

的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

⑨：浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问

题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。

⑩：混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。

5.3.3监测措施A.安全检查

(1)每天值班工长及安全员务必巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，

及时整改。

(2)发现违章行为，及时纠正。

(3)班组安全员每天对本班工作部位全面检查，发现问题及时处理或者报告值班工长处理。

(4)假如需要动火，如电焊、氧割等，应征得工长与安全员同意，并办好动火审批手续,才能动

火。且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情。

B.梁板高支模使用扣件式脚手架支撑体系，在搭设与钢筋安装、碎浇捣施工过程中，务必随

时监测。本方案采取如下监测措施：

①：班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全

检查记录务必形成书面材料。

②：日常检查、巡查重点部位：

1)杆件的设置与连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3)连接扣件是否松动。

4)架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。

5)施工过程中是否有超载的现象。

6)安全防护措施是否符合规范要求。

7)脚手架体与脚手架杆件是否有变形的现象。

③：脚手架在承受六级大风或者大暴雨后务必进行全面检查。

④：在浇捣高支模梁板碎前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇碎。浇碎的过

程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患

消除后再施工。

构件同意偏差见下表：

序号项目同意偏差检查工具

立杆钢管弯曲3m<L^4mW12

1钢板尺

4m<LW6.5m(20

2水平杆、斜杆的钢管弯曲LW6.5mW30钢板尺

3立杆全高垂直度绝对偏差W100mm吊线与卷尺

4立杆脚手架高度H内相对值WH/400钢板尺

⑤：高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果务必由监测人、项目经理、项

目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等有关单位。

⑥：监测结果报告务必包含监测项目及同意值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。

⑦：监测数据接近或者达到报警值时，应组织有关各方采取应急或者抢险措施，同时须向市

建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。

⑧：本分项工程监测项目包含：支架沉降、位移与变形。

⑨：观测点的布设：根据图纸情况，该部位雨篷的最大截面梁为500X1000mm,故观测点需

尽量选择在受力最大位置，即500X1000mm梁的跨中，每个监测坡面布设很多于3个支架沉

降观测点（如下图）。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。

⑩：监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，通常监测频率不超过20-30分钟一次,

浇筑完后很多于2小时一次。

5.3.4高支模安全应急预案

大冶城市体育休闲公园综合体育馆工程高支模支撑系统作业时危险源较多，因此，有必要针

对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以操纵，才能对安全施工起到保

障作用。

本预案是针对建筑起重机械生产与梁、柱、板高大支模施工，可能发生的高空坠落、模板坍

塌、物体打击、触电、火灾等紧急情况时，采应急准备与处置。

①机构设置

为对可能发生的事故能够快速反应、及时求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理梁师

强任组长，负责事故现场指挥，统筹安排全面工作。

具体安全管理机构如下图：

，组长、

梁师强

副组长副组长

石教炎吕文亚

柯海平‘木工负责架子工负曹平曹秋华他刚

人责人

\/k____________7

\____________Z

组长：梁师强（项目经理）联系电话/p>

副组长：石教炎（项目副经理）联系电话

吕文亚（安全员）联系电话/p>

组员：柯海平（施工员）联系电话/p>

木工负责人（施工员）联系电话：

架子工负责人（施工员）联系电话：；

曹秋华(材料员)联系电话

曹平(质检员)联系电话

赵刚(资料员)联系电话

医院名称大冶市人民医院急诊科

单位地址大冶市城北开发区东风路25号

联系电话07148767896

②人员职责表

职务姓名职责

负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的

组长梁师强

资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定。

负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，熟悉事故现

副组长石教炎

场需要抢救人员的数量与抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。

负责车辆及相应工具的供应，通过各类方法熟悉事故现场全面情况及其

副组长吕文亚

变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。

组员柯海平要紧负责组织抢救伤员的应急救护工作。

组员曹平迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。

组员曹秋华提供与检查抢险人员的装备与安全防护。

组员木工负责人负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。

组员赵刚负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。

当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快操纵险情蔓延，必要

时，报告分公司及公司甚至当地部门，取得政府及有关部门的帮助。

③应急救援工作程序

A、报告

(a)报告流程

当事故发生时、按下列工作流程迅速报告：事故第一发发现人一现场值班人员一安全部~现

场指挥组f市人民医院急诊科一公司经理及工作站。

(b)报告内容

现场伤害事故发生时间、地点、伤亡与财产缺失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现

场状况初步减少伤亡缺失的应急措施。

(c)联系方式

利用电话联系生产调度部门与安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。

工程技术部：电话：

质量安全部：电话：

B、联络

(a)医疗救护组与市人民医院急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员

及救护车辆。

(b)抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以

便顺利准确到达指定地点。

C、疏散

(a)疏散组首先熟悉事故现场有无被困地点与抢救通道是否畅通。

(b)疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。

(c)疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进

行施救。

(d)指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。

④救援方法

高空坠落应急救援方法：

现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或者多人去打“120”急救电话及马上报

告应急救救援领导小组抢救。

认真观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能熟悉伤员落地的身体着地

部位，与着地部位的具体情况。

假如是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。

如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或者纱布去堵塞，以免造成颅内压

增高或者诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

假如伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动

是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加

重伤情。

模板、坍塌应急救援方法：

地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下操

纵好事故现场；

报120急救中心，到现场抢救伤员。(应尽量说清晰伤员人数、情况、地点、联系电话等，并

派人到路口等待)；

急报项目部应急救援小组、公司与有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故缺失操纵到最小；

预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

物体打击应急救援方法：

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以

后及时送医院治疗。

a.止血：根据出血种类，使用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法与止血带止血法等。

b.对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

c.关于头部受伤的伤员，首先应认真观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，假如有

呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，假如发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用

手巾棉花或者纱布堵塞，由于这样可能造成颅内压增高或者诱发细菌感染，会危及伤员的生

命安全。

d.假如是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；假如是重任，应迅速送医院拯救。

e.预备应急救援工具如下页表：

序号器材或者设备数量要紧用途

1支架若干支撑加固

2模板、木材若干支撑加固

3担架2个用于抢救伤员

4止血急救包3个用于抢救伤员

5手电筒8个用于停电时照明求援

6应急灯8个用于停电时照明求援

7爬梯2模用于人员疏散

8对讲机4台联是指挥求援

六、专职安全生产管理人员配备及劳动力计划

1、专职安全生产管理人员：

专职安全员

2、劳动力计划

架子工20人，机修工4人

七、高支模满堂支撑架设计验算

7.1、设计参数信息：体育馆为现浇钢筋碎框架结构三层，该工程三层结构标高为6.0m；12.0m；

21.5m与26.55m柱均为高支模，本工程模板支架使用扣件式钢管脚手架。模板使用18夹木

胶合板计算时取其板厚为15mll1,方木楞规格50mmX90mm与40mmX60mm。计算根据：

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

7.2、工程结构标高为6.0m板梁模板(扣件式)计算

工程二层结构标高为6.0m,基础承台标高为-2.2m,二层结构距支撑面高度为&2m。

梁最大截面为400X1100,板厚110mm,梁最大跨13m。

一)、6.0m板模板(扣件式)计算书

1、工程属性

新浇混凝土楼板名称6.0mLB4新浇混凝土楼板板厚(mm)110

新浇混凝土楼板边长L(m)4.33新浇混凝土楼板边宽B(m)4.33

2、荷载设计

当计算面板与小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5

当计算面板与小梁时的集中荷载(kN)2.5

施工人员及设备荷载标准值Qlk当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5

当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载

1

(kN/m2)

模板及其支架自重标准值面板自重标准值0.1

Glk(kN/m2)面板及小梁自重标准值0.3

楼板模板自重标准值0.5

模板及其支架自重标准值0.75

新浇筑混凝土自重标准值

24

G2k(kN/m3)

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1

基本风压coO(kN/m2)0.25

风荷载标准值cok(kN/m2)风压高度变化系数解0.90.18

风荷载体型系数|is0.8

3、模板体系设计

模板支架高度(m)8.2

立柱纵向间距la(mm)900

立柱横向间距lb(mm)900

水平拉杆步距h(mm)1500

立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称

立柱距混凝土板短边的距离(mm)365

立柱距混凝土板长边的距离(mm)365

主梁布置方向平行楼板长边

小梁间距(mm)300

小梁两端各悬挑长度(mm)250,250

主梁两端各悬挑长度(mm)200,200

设计简图如下:

模板设计剖面图(楼板长向)

4、面板验算

面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000

根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1”面板可按简支跨计算”的规定，另据现实，楼板面板应搁置

在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下:

卬P

W=bh2/6=1OOOx15x15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000xl5xl5x]5/12=281250mm4

1)、强度验算

ql=0.9max[1.2(Glk+(G3k+G2k)xh)+1.4Qlk,1.35(Glk+

(G3k+G2k)xh)+1.4x0.7Qlk]xb=0.9max[1.2x(0.1+(l.1+24)x0.11)4-1.4x2.5,

1.35x(0.1+(1.1+24)x0.11)+14x0.7x2.5]x1=6.24kN/m

q2=0.9x1.2xGlkxb=0.9x1.2x0.1x1=0.11kN/m

p=0.9x1.4xQ1K=0.9x1.4x2.5=3.15kN

Mmax=max[q112/8,q212/8+pl/4]=max[6.24x0.32/8,0.11x0.32/8+3.15x0.3/4]=0.24kNm

a=Mmax/W=0.24xl06/37500=6.33N/mm2<[f]=15N/mm2

满足要求！

2)、挠度验算

q=(Glk+(G3k+G2k)xh)xb=(0.1+(1.1+24)x0.11)xl=2.86kN/m

v=5ql4/(384EI)=5x2.86x3004/(384xl0000x281250)=0.11mm<[v]=l/400=300/400=0.75mm

满足要求！

5、小梁验算

小梁类型方木小梁材料规格(mm)50x90

小梁抗弯强度设计值［f］(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值H(N/mm2)1.78

小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)67.5

小梁截面惯性矩I(cm4)303.75

因［B/lb］取整=［4330/900］取整=4,按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为250mm,因此需

进行最不利组合，计算简图如下：

中？

250

1)、强度验算

q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)xh)+1.4Qlk,

1.35(G1k+(G3k+G2k)xh)+1.4xO.7Q1k]xb=0.9xmax[1.2x(0.3+(1.1+24)x0,11)+1.4x2.5,

1.35x(0.3+(l.l+24)x0.11)+1.4x0.7x2.5]x0.3=1.94kN/m

因此，q1静=0.9x1.2(G1k+(G3k+G2k)xh)xb=0.9x1.2x(0.3+(1.1+24)x0.11)x0.3=0.99kN/m

q1活=0.9x1.4xQlkxb=0.9x1.4x2.5x0.3=0.94kN/m

Ml=0.107ql静L2+0.121ql活L2=0.107x0.99x0.92+0.121x0.94x0.92=0.18kNm

q2=0.9x1.2xGlkxb=0.9x1.2x03x0,3=0.1kN/m

p=0.9x1.4xQ1k=0.9x1.4x2.5=3.15kN

M2=max[0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pL]=max[0.077x0.1x0.92+0.21x3.15x0.9,

0.107x0.1xO.92+0.181x3.15x0.9]=0.6kNm

M3=max[qlL12/2,q2L12/2+pLl]=max[1.94x0.252/2,0.1x0.252/2+3.15x0.25]=0.79kNm

Mmax=max[Ml,M2,M3]=max[0.18,0.6,0.79]=0.79kNm

o=Mmax/W=0.79x106/67500=11.71N/mm2<[f]=15.44N/mm2

满足要求！

2)、抗剪验算

Vl=0.607ql静L+0.62ql®L=0.607x0.99x0.9+0.62x0.94x0.9=1.07kN

V2=0.607q2L+0.68lp=0.607x0.1xO.9+0.681x3.15=2.2kN

V3=max[qlLl,q2Ll+p]=max[1.94x0.25,0.1x0.25+3.15]=3.17kN

Vmax=max[Vl,V2,V3]=max[1.07,2.2,3.17]=3.17kN

Tmax=3Vmax/(2bh0)=3x3.17xl000/(2x90x50)=1.06N/mm2<[T]=1.78N/mm2

满足要求！

3)、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)xh)xb=(0.3+(24+1.1)x0,11)x0.3=0.92kN/m

跨中vmax=0.632qL4/(l00EI)=0.632x0.92x9004/(100x9350x3037500)=0.13mm<[v]=1/400=900/400=

2.25mm

悬臂端vmax=qL4/(8EI)=0.92x2504/(8x9350x3037500)=0.02mm<[v]=117400=250/400=0.62mm

满足要求！

6、主梁验算

主梁类型钢管主梁材料规格(mm)①48x3

可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000

主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[T](N/mm2)125

主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49

1)、小梁最大支座反力计算

Qlk=1.5kN/m2

ql=0.9max[1.2(Glk+(G3k+G2k)xh)+1.4Qlk

1.35(G1k+(G3k+G2k)xh)+1.4xO.7Q1k]xb=0.9max[1,2x(0.5+(1.1+24)x0.11)+1,4x1.5

1.35x(0.5+(1.1+24)x0.11)+1,4x0.7x1.5]x0.3=1.62kN/m

q1静=0.9x1.2(Glk+(G3k+G2k)xh)xb=0.9x1.2x(0.5+(l.l+24)x0.11)x03=1.06kN/m

ql活=0.9x1.4xQ1kxb=0.9x1.4x1.5x0.3=0.57kN/m

q2=(G1k+(G3k+G2k)xh)xb=(0.5+(l.1+24)x0.11)x0.3=0.98kN/m

承载能力极限状态

按四跨连续梁，Rmax=(1.143ql静+1.223qlg)L=1.143x1.06x0.9+1.223x0.57x0,9=1.71kN

按悬臂梁，RI=q11=1.62x0.25=0.41kN

R=max[Rmax,Rl]=1.71kN;

正常使用极限状态

按四跨连续梁，Rmax=1.143q2L=1.143x0.98x0.9=1.01kN

按悬臂梁，RI=q21=0.98x0.25=0.24kN

R=max[Rmax,Rl]=l.OlkN;

2)、抗弯验算

计算简图如下：

1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN1.71kN

主梁弯矩图(kN-m)

Mmax=0.46kNm

o=Mmax/W=0.46x106/4490=102.12N/mm2<[f]=205N/mm2

满足要求！

3)、抗剪验算

2.；2.7742.(2.8992.27653.13,175

-|l.O641.064「11891.189~|l.O551.055~|l-4651.465百1.71