制梁场质量检验管理制度

质量检验管理制度

第一章总则

产品质量是企业的生命，是企业信誉的基石，能否保持产品质量的

稳定，是企业生存和发展的关键。为确保箱梁施工质量，本梁场根据工

程特点和相关标准、规范要求制订质量检验制度。

一、编制依据

序序

标准类别标准号/文号标准/规范名称状态数量备注

号号

铁科技[2004]120《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术

—■产品标准1有效1本

号条件》

1TB10621-2009《高速铁路设计规范（试行）》有效1本

2TB10002.1-2005《铁路桥涵设计基本规范》有效1本

设《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结

3TB10002.3-2005有效1本

计构设计规范》

规4TB10002.4-2005《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》有效1本

范

5TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》有效1本

6TB10002.2-2005《铁路桥梁钢结构设计规范》有效1本

7TB10621-2009《高速铁路设计规范（试行）条文说明》有效1本

铁建设[2010]241

1《高速铁路桥涵工程施工技术指南》力.旗1本

号

铁建设[2010]241

2《铁路混凝土工程施工技术指南》有效1本

号

GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》本

施3有效1

工《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技

JGJ85-2010有效本

规41

.术规程》

范

5JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》有效1本

6JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程有效1本

7GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范有效1本

8JGJ/T178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》有效1本

施9TB/T3233-2010《铁路综合接地系统测量方法》有效1本

工

三规10GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》有效1本

范

11JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》有效1本

1TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》有效1本

2TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》仃效1本

3TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》有效2本

4TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》有效1本

5JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》有效1本

四验收标准6JGJ114-2003《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》有效1本

《新建时速200公里客货共线铁路工程施

7铁建设[2004]8号有效1本

工质量验收暂行标准》

8GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》有效1本

9GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范仃效1本

10GB50204-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》有效1本

11JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》有效1本

1TB/T2331-2013《铁路桥梁盆式支座》有效1本

2TB/T1853-2006铁路桥梁钢支座有效1本

科技基[2005]101《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条

3有效1本

号件》

4GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》有效1本

《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋

5GB1499.2-2007有效1本

钢筋》

主要原材《钢筋混凝土用钢笫1部分:热轧光圆

五6GB1499.1-2008有效1本

料标准钢筋》

《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接

7GB/T1499.3-2010有效1本

网》

8GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》有效1本

9JG/T163-2013《钢筋机械连接用套筒》有效1本

10JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》有效1本

铁建设[2010]41《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行

11有效1本

号规定》

12GB/T700-2006《碳素结构钢》有效1本

13GB/T3077-1999《合金结构钢》有效1本

14GB/T699-1999《优质碳素结构钢》有效1本

15GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》有效1本

《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和

16TB/T3193-2008有效1本

连接器技术条件》

17GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》有效1本

18GB175-2007《通用硅酸盐水泥》有效1本

19GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》有效1本

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标

20JGJ52-2006有效1本

准》

21GB/T14684-2011《建设用砂》有效1本

22GB/T14685-2011《建设用卵石，碎石》有效1本

23GB8076-2008《混凝土外加剂》有效1本

主要原材24JG/T223-2007《聚竣酸系高性能减水剂》有效1本

五

料标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碓

25GB/T18046-2008有效1本

粉》

26GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有效1本

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技

27TB/T3192-2008有效1本

术条件》

28GB/T25182-2010《预应力孔道灌浆剂》有效1本

29JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》有效1本

30GB23439-2009《混凝土膨胀剂》有效1本

31JC901-2002《水泥混凝土养护剂》有效1本

32JGJ63-2006《混凝土用水标准》有效1本

33GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》有效1本

34GB/T10002.1-2006《给水用硬氯乙烯（PVC-U）管材》有效1本

《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯

35GB/T20221-2006有效1本

（PVC-U）管材》

36GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》有效1本

37GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》有效1本

38GB/T18684-2002《锌铭涂层技术条件》有效1本

《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技

39TB/T3274-2011有效1本

术条件》

40JB/T5067-1999钢铁制件粉末渗锌有效1本

《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测

主要原材41GB/T4956-2003有效1本

五量磁性法》

料标准

42GB/T10125-2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》有效1本

43GB/T3420-2008《灰口铸铁管件》有效1本

44TB/T3275-2011《铁路混凝土》有效1本

45GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》有效1本

46GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》有效1本

产品试《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试

六1TB/T2092-2003有效1本

验方法验方法及评定标准》

《金属材料拉伸试验第1部分：室温试

1GB/T228.1-2010有效1本

验方法》

2GB/T238-2013《金属材料线材反复弯曲试验方法》有效1本

3GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》有效1本

4JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》有效1本

5GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》有效1本

6GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》有效1本

7GB/T2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》有效1本

材料试验

七

方法8GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》有效1本

9GB/T2654-2008《焊接接头硬度试验方法》有效1本

10GB/T21839-2008《预应力混凝土用钢材试验方法》有效1本

11GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》有效1本

《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方

12GB/T230.1-2009法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T有效1本

标尺）》

《金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计

13GB/T230.2-2012（A>B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标有效1本

尺）的检验与校准》

《金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬

14GB/T230.3-2012度块（A、B、C、D、E,F、G、H、K、N、T有效1本

标尺）的标定》

《金属布氏硬度试验第1部分：试验方

15GB/T231.1-2009有效1本

法》

《金属布氏硬度试验第2部分：硬度计

16GB/T231.2-2012有效1本

的检验与校准》

《金属布氏硬度试验第3部分：标准硬

17GB/T231.3-2012有效1本

度块的标定》

《金属布氏硬度试验第4部分：硬度值

18GB/T231.4-2009有效1本

表》

19GB/T1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》有效1本

20GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》有效1本

21GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法》有效1本

22JC/T956-2005《勃氏透气仪》有效1本

23GB/T176-2008《水泥化学分析方法》有效1本

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定

24GB/T1346-2011有效1本

性检验方法》

材料试验

七GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》有效本

方法251

26GB/T749-2008《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》有效1本

2014年12

GB/T208-94《水泥密度测定方法》有效1本月1日前

有效

27

2014年

GB/T208-2014《水泥密度测定方法》有效1本12月1日

实施

28GB/T12573-2008《水泥取样方法》有效1本

29GB/T12959-2008《水泥水化热测定方法》有效1本

30JC/T1073-2008《水泥中氯离子的化学分析方法》有效1本

31GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》有效1本

32JC/T1083-2008《水泥与减水剂相容性试验方法》有效1本

33GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》有效1本

34GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》有效1本

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方

35GB/T50082-2009有效1本

法》

《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩

36TB/T2922.1-1998有效1本

相法）》

《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（化

37TB/T2922.2-1998有效1本

学法）》

《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂

38TB/T2922.3-1998有效1本

浆棒法）》

《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩

39TB/T2922.4-1998有效1本

石柱法）》

《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快

40TB/T2922.5-2002有效1本

速砂浆棒法）》

《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术

41TB/T3054-2002有效1本

条件》

42GB/T16777-2008《建筑防水涂料试验方法》力.旗1本

43GB/T18244-2000《建筑防水材料老化试验方法》仃效1本

《胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对

44GB/T2791-1995有效1本

挠性材料》

45JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》有效1本

46GB/T1576-2008《工业锅炉水质》有效1本

材料试验

七GB/T601-2002《化学试剂标准滴定溶液的制备》有效本

方法471

《锅炉用水和冷却用水分析方法硬度的

48GB/T6909-2005有效1本

测定》

《工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测

49GB/T6904-2008有效1本

定》

《锅炉用水和冷却用水分析方法水样的

50GB/T6907-2008有效1本

采集方法》

51JJG621-2012《液压千斤顶检验规程》有效1本

《弹性元件式一般压力表、压力真空表和

52JJG52-2013有效1本

真空表》

53JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》力.旗1本

542012版《工程试验仪器设备校验方法2012版》有效1本

铁建设函[2009]27

55《铁路工程试验表格》有效1本

号

56TB10442-2009《铁路建设项目工程试验室管理标准》有效1本

57TB10443-2010《铁路建设项目资料管理规程》有效1本

58JJF1033-2008《计量标准考核规范》有效1本

《数值修约规则与极限数值的表示和判

59GB/T8170-2008有效1本

定》

60GB/T22315-2008《金属材料弹性模量和泊松比试验方法》有效1本

《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性

61GB/T2790-1995有效1本

材料对刚性材料》

材料试验

七62GB/T14337-2008《化学纤维短纤维拉伸性能试验方法》力.旗1本

方法

63GB/T2794-1995《胶粘剂粘度的测定》有效1本

GB18173.1-2012高分子防水材料第1部

64GB18173.1-2012有效1本

分：片材

《水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试

65GB/T29417-2012有效1本

验方法》

1TB10301-2009《铁路工程基本作业施工安全技术规程》有效1本

2TB10303-2009《铁路桥涵工程施工安全技术规程》有效1本

八安全标准

3JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》有效1本

《铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂

4铁建设[2007]39号有效1本

行规定》

1JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》有效1本

2GB50164-2011《混凝土质量控制标准》有效1本

3GB/T14902-2012《预拌混凝土》有效1本

4TB10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》有效1本

5JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》有效1本

6GB/T50152-2012《混凝土结构试验方法标准》有效1本

7JGJ/T15-2008《早期推定混凝土强度试验方法标准》有效1本

其他相关

九

标准规程8JGJ/T294-2013《高强混凝土强度检测技术规程》有效1本

9GB/T50784-2013《混凝土结构现场检测技术标准》有效1本

10TB10601-2009《高速铁路工程测量规范》有效1本

《标准化工作导则第1部分:标准的结构

11GB/T1.1-2009有效1本

和编写》

12GB/T27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》有效1本

铁建设[2012]113

13《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》有效1本

号

14GB/T10171-2005《混凝土拌和站（楼）》有效1本

15GB/T9142-2000混凝土搅拌机有效1本

16JJG59-2007《活塞式压力计》有效1本

17JJG99-2006《祛码》有效1本

18JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》有效1本

19GB/T197-2003《普通螺纹公差》有效1本

20TB10104-2003《铁路工程水质分析规程》有效1本

其他相关

九21GB/T29422-2012《水泥化学分析废液的处理方法》有效1本

标准规程

22TB/T3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》有效1本

《混凝土结构耐久性修复与防护技术规

23JGJ/T259-2012力.旗1本

程》

24TB/T2190-2013《混凝土枕》有效1本

铁建设[2006]181

25《铁路架桥机架梁暂行规程》有效1本

号

工管质安函[2014]中国铁路总公司工程管理中心关于进一步

26有效1本

169号加强铁路混凝土质量控制的通知

二、监控措施

1、建立健全质量保证体系和质量管理机制，形成领导干部抓质量，

技术、质检人员管质量，生产者讲质量的全面质量管理格局。创造以质

量为特征的企业文化，形成一个良好的质量管理氛围。

2、加强施工过程中的质量管理，严格按施工规范和验收标准进行施

工，严格控制工序质量，保持“工序交接制”的优良传统，加强信息管

理，理顺流通渠道，对质量信息及时收集、反馈和改进。

3、严把材料关，对进场的原材料，加工的半成品、成品梁的产品标

识及相关的检验/试验状态标识进行控制，予以保护，实行标准化作业。

4、安质部设专职质检工程师，各班组配备兼职质检人员，建立三级

检验制度，密切配合驻地监理工程师，对施工过程进行班组自检，技术

主管检查，质检工程师专检，严格控制工程质量，确保工序报检率100%。

5、加大对梁长、梁跨、混凝土强度、耐久性指标、支座板等检验重

点项目的监控力度，确保合格率100%,确保桥梁静载试验合格率100%。

笫二章材料检验

一、材料进场验收规定

1、原材料进场前，由工程部提出当月主要材料申请计划，经梁场场

长审核后下达当月主要材料供应计划，物机部安排每天进场的原材料数

量，并提前12小时告诉拌合站物资及试验人员进场材料的名称、规格、

数量、厂家等信息，现场试验人员做好现场取样和试验准备工作。

2、原材料进场后，根据试验监理工程师对见证及平行检验频次的要

求，现场试验人员做好自检及见证取样检验工作，见证检验必须在监理

工程师的监督下，现场试验人员和物资人员共同取样。取样应具有一定

的代表性，如胶凝材料取样时，必须采用取样器在不同车罐和不同部位、

不同深度处等量采集，防止出现夹层（下面为不合格的材料，上面为合

格材料）；材料进场时，试验人员应做到每车必检，经目测明显有质量缺

陷的（如碎石石粉尘含量大、砂石级配、粒径、粒形明显超标，粉煤灰

色泽异常，目测、手摸细度超标等），应禁止卸车。初验合格后，方允许

卸车入库、入罐（粉煤灰必须经由试验检测合格后方可入罐）。

3、进场原材料由物资人员首先对随车原材料合格证及质量检验报告

信息进行核对，对其中的生产厂家与数量等信息与实际进场不符者，予

以清退。经核实后，由物资人员填写试验任务委托单，委托单上需注明

委托单位、样品名称、送样编号、产地厂名、试样数量、规格种类、代

表数量、取样地点、取样日期、取样人、委托人等信息，并随后附上相

应材料的合格证（不含骨料）、质量检验报告，试验人员在接到试验委托

任务后，报请监理工程师进行见证检验，并在取样见证人栏中签认。

4、对砂、石及矿物掺和料等材料进场时，试验室必须对常规指标中

的主要控项目如水泥的比表面积、标准稠度用水量，矿物掺和料的细度

（比表面积）、需水量比（流动度比）及烧失量，骨料的颗粒级配、目测

含泥及泥块含量等进行检测，合格后方可准许入待检仓（罐），物资人员

应即时对材料状态进行待检标识，试验室受理委托试验后须在规范要求

的试验时间内完成试验检测并出具正式的试验报告。

5、检验报告出具后，试验室应根据材料合格证、出厂质量检验报告、

进场复验报告负责向驻地监理填报进场材料报验单，物机部负责后续出

厂质量检验报告（如水泥、外加剂28d强度报告等）的索取，并及时提

供试验室存档。

6、在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原

因，防止本项目中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序,

以保证工程的质量。如检测结果不符合规范要求，应按“不合格品处理

办法”进行复检，复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书

面报告上报总工、安质部长、物机部长等，并按不合格品进行处理。由

总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不

合格品进行评审，确定处置办法。

7、不合格品一般处置办法

（1）经过现场加工能够改变材料品质，如粗骨料含泥量可经现场水

洗达到质量标准，河砂经过筛选可以达到级配要求等。经过现场加工后,

应在监理工程师的见证下取样进行重新检测，合格后方可用于施工；如

作降级使用或改作它用，必须经项目经理和总工程师审批，取得监理工

程师同意后执行，并做好相关记录。

（2）试验结果为不合格，现场无法改变其性能，如钢材的力学性能

等，应清除出场。试验室应出具不合格材料报告，通知主管领导及监理

工程师