附着式升降脚手架安全施工施工工艺技术

5.1技术参数 15.2工艺流程 15.3施工方法 25.4特殊部位工艺节点 65.1技术参数序号项目单位设计值备注1架体宽度m0.722支承跨度m≤5.4曲线或折线≤5.43提升行程m≤5单次最大提升行程5m4提升架自重KN/m≤6.5水平每延米5附着支座锚固螺栓规格mmT36采用平垫（12*120*120））+弹垫（φ36）+单螺母方式固定6提升动力T7.5电动葫芦额定提升力7提升速度mm/min90-1508预埋孔水平允许偏差mm±159附着面轴线允许偏差mm±15上下相邻两附着支座安装结构的垂直偏差10电动葫芦电机功率KW0.5单台电机功率11操作层承载能力KN/m22三步同时作业情况3两步同时作业情况12操作层高m结构层高或≤213遥控操作距离m≤40直线距离5.2工艺流程主要工艺流程为：5.3施工方法5.3.1脚手架安装（1）脚手架安装流程（2）脚手架安装施工方法序号步骤内容1搭设平台、调平检查已搭设外脚手架的顶部水平度，平台上平面必需找平。2组装下节单元对照“机位平面布置图”在就近地面或搭设平台上组装组装主框架下节；并通过型钢脚手板、水平支撑桁架、小横杆将立柱与主框架连接固定；安装外侧封闭安全网，通过销轴套管与立杆连接；将组装好的架体通过塔吊运至设计布置位置处；安装附着装置并将架体与结构连接；组装相邻架体之间的余下部分杆件，并将相邻机位连接成整体。3下节单元吊装固定设置临时钢管拉结4后续结构安装后续结构安装应在下节吊装完成后在下节结构上进行，安装顺序与下节组装顺序相同，主框架下节与中节连接、立杆下节和中节连接统一使用钢法兰盘螺栓连接，主框架轨道下节与中节连接采用角钢法兰盘螺栓连接。5转角处的连接每一个转角都单独设置转角连接架。立杆之间通过转角型钢脚手板及封闭安全网连接成整体。6分断口的连接架体单元之间分断口要求控制在300mm-500mm之间,在架体断口位置采用单侧立杆与两侧单元立杆连接，外侧做竖直彩条板防护，架体内封闭脚手板采用翻板防护。7附着装置安装按照确定的预埋点位置尺寸设置预埋孔。预埋材料选用φ50的PVC管，如果预埋偏差超出预埋尺寸3厘米以上时，应重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。8提升机构的安装在主框架轨道上节安装提升链条转换件；在提升支座上安装设备提升件，并与提升支座固定好，注意观察换链条是否有扭转现象；安装下节提升固定架，并安装重量荷载传感器，通过传感器与电动葫芦挂钩连接固定，注意观察提升链条是否有扭转现象；安装好后，预紧提升设备链条，调整设备位置，保证荷载有效传递至提升支座上。9电路铺设及控制系统安装主电源与电控柜的连接处要设置分电箱,分电箱内设置分控开关及过流保护器；控制电缆应使用φ30的PVC管进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使用接头对接；主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。5.3.2脚手架提升（1）提升脚手架提升流程（2）脚手架提升施工方法架体组装完成后，经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及产品公司技术人员进行预验收，合格后进行试提升，试提升正常，再由总包方组织项目部有关部门及产品公司相关人员进行正式验收。验收合格方可进入正常使用。本集成式提升脚手架的提升采用电动葫芦提升，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独提升、整体提升和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。5.3.3脚手架拆除（1）脚手架拆除流程（2）脚手架拆除施工方法提升架空中拆除过程与搭设顺序相反的操作原则即从上向下依次拆除。首先拆除最上面的小上节（高度为1.8米）或大上节（高度为3.6米），拆除时连续跨数不要超过3跨，以避免吊装连接时架体过重而无法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架体，然后断开要拆除部位与相邻主框架的连接，拆除所有的相连螺栓后吊装下来。上步没有完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除。拆除中节（高度为3.6米）拆除时连续跨数不要超过3跨，以避免吊装连接时架体过重而无法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架体，然后断开要拆除部位与相邻主框架的连接，拆除所有的相连螺栓并拆除附墙支座后吊装下来。上步没有完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除。拆除下节（高度为3.6米）拆除时连续跨数不要超过3跨，以避免吊装连接时架体过重而无法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架体，然后断开要拆除部位与相邻主框架的连接，拆除所有的相连螺栓并拆除附墙支座后吊装下来。断开时必须先将提前设置好的独立分片先用塔吊垂直拉紧，同时必须保证塔吊使用的四根钢丝绳受力均匀，然后再进行断开操作。断开操作时，操作人员必须站在非断开架体位置处进行操作。在该操作构成中拆除钢梁的操作人员不得站在架体上进行拆除作业，必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽；起吊前必须保证塔吊使用的四根等长的起吊钢丝绳受力平衡，以防止架体脱离主体后倾翻。同时，将备用的麻绳绑在架底立杆中下部，起吊后从楼内拽住架体，防止架体大幅度晃动，保证安全。待架体调离建筑物5-7米左右时，拉架麻绳可同时松开，将脱离架体安全吊入指定位置。在架体预紧和脱离建筑物时，塔吊吊装必须缓慢进行，吊点位置适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡。用铁丝绑住要吊离架体的两端，防止架体大幅摇摆晃动。然后拆除挂架钢梁，架体与建筑物的拉结点，架底封闭的板子方木等连接材料；将架体分片依次吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。5.4特殊部位工艺节点序号细部名称构造措施1塔吊附墙节点整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用封闭安全网密封，保证整个整体架的密封可靠，封闭安全网具有折叠功能，型钢脚手板具有翻起功能，当附臂进行安装时，可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性；在塔吊附墙处，为了塔吊附着处网片能够灵活避开塔吊附臂，故采用塔吊附着处封闭安全网设置成折叠式，当附着经过这一跨的时候，把网片折叠到一侧固定好，附臂经过之后，把安全网展开封闭，用销轴固定牢固。2施工电梯节点本项目施工电梯在集成式附着提升脚手架下部，不影响集成式附着提升脚手架的提升。封顶后，施工电梯位置处爬架先行拆除，断面口用钢板冲孔网封闭，如下图所示：提升阶段施工电梯与爬架位置关系示意图结构封顶后施工电梯与爬架位置关系示意图3卸料平台节点本项目设置5个卸料平台，设置于集成式附着提升脚手架最底层，具体位置详见集成式附着提升脚手架平面布置图。卸料平台在使用状态下其必须与脚手架脱开。料台部位集成架开洞，洞口宽度2.4~3米，高度3.6米，确保自动提升料台可以顺利提升，同时确保集成架所有构件能可靠避让料台使用的卸载型钢，施工时洞口顶部使用钢结构板连接，保证料台施工时，顶部不发生坠物现象，断口两侧使用封闭安全网全密封连接；4楼层上下通道本工程设置一组爬梯,每组爬梯通过整体架两步，相邻爬梯水平间间距为1.5米，以保证垂直洞口不在同一位置，避免坠物和不同作业层施工人员同性顺畅。5封闭防护（1）脚手架底部封闭：走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用。内挑加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。（2）立面封闭：防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。（3）架体内立杆与结构间空隙宽度为250-500mm，轨道处为2