国家重大攻关技术成果化学化工及医药

国家重大攻关技术成果化学化工及医药1、PSQ新型高分子膜式混凝土路面养护剂2、SCQ动物蛋白型水泥混凝土发泡剂3、年产2万吨--SCQ水煤浆高效添加剂4、新型耐老化室温固化水泥公路填缝胶5、利用搅拌塔萃取分离钴镍技术6、功能性高吸水性树脂生产技术7、甜菜碱8、结晶玫瑰9、PVC塑钢窗填缝胶10、聚合硫酸铁生产工艺11、钢筋保护剂12、利用盐泥生产碳酸钙13、不含煤焦油的新型聚氨酯防水涂膜胶14、农药中间体乙醛肟的合成15、头孢曲松钠的新生产工艺16、年产200吨硫双威工程项目18、去痒健发液的研制19、两亲性多功能壳聚糖衍生物20、四氟乙烯系氟涂料树脂21、四氟乙烯系建筑氟涂料22、氟碳涂料树脂单体——含氟乙烯基醚生产明焰隧道窑法海绵铁脱硫技术化学化工及医药年产2万吨--SCQ水煤浆高效添加剂项目简介水煤浆（CWM）燃料是近20年来世界范围内出现的一种煤基清洁环保的代油、代煤燃料，是我国重点发展的新产品，也是当今世界能源热点——洁净煤技术中的重要组成部分。水煤浆添加剂是制造高品质水煤浆的关键所在，它对水煤浆的流动性和稳定性、燃烧性等性能起着至关重要的作用，因此水煤浆添加剂的制造技术也是水煤浆制造的关键技术。济南大学科研人员借鉴美国日本等发达国家水煤浆添加剂制造工艺技术并结合国内煤种和原材料，经过多年潜心研究，反复实验和实践，开发出了适用国内多种煤种、添加性能优良，储存稳定的高分子阴离子型SCQ系列水煤浆添加剂，并具有设计和年产万吨规模的合成生产线的能力和实际经验。SCQ系列水煤浆添加剂是采用严格的生产工艺和先进的合成设备，经高温长时间聚合反应制造的。它具有一定的高分子量和特定的分子量分布。在其主链的侧基上悬有高活性的表面活性官能团，可以使煤颗粒表面附着上一层负电荷，从而使煤颗粒之间负性相斥，不易团聚，使浆的流动性和稳定性大大提高。SCQ系列水煤浆添加剂具有较广泛的匹配性。它可以和多种显中性或碱性的化合物进行复配，从而赋予水煤浆更高的储存稳定性和抗菌性，便于长距离运输和长期储存。SCQ系列水煤浆添加剂的化学物理等指标如下：外观液态产品水溶性产品固含量≥43%—47%比重1.27---1.33PH值9--12外观颜色深褐色介质水储存期≥3年添加量（干煤粉的）0.3-0.7%（折合添加剂100%固体）成浆后的表观粘度1200--1500厘泊用于成浆浓度68-70%稳定期1--6个月（与稳定剂配合使用无硬沉淀）添加剂对吨浆成本的贡献一般小于30元/吨（视售价而改变）包装和运输根据客户需要，采用塑料大桶或者铁桶包装，25KG/桶或者50KG/桶。汽车或者火车运输。技术服务提供样品供实验用，协助客户进行试验，努力达到客户成浆性和经济性的要求。生产条件年产20000吨产品主车间占地：500m2，仓库：200m2，原料储存占地：1000m2；主车间高度：6-9米；需要电力：50-70千瓦时；设备投资：120万元；辅助设备：10-20万元；锅炉：5-10万元；流动资金：50万元；需要人员：10-15人；产品原材料成本：3700元/吨（折合100%固体时）；市场售价：7000-8000元/吨（折合100%固体时）；水煤浆中的添加量：固体煤粉的0.3-0.7%；给水煤浆造成的成本约：15-35元/吨浆；生产5000吨产品（折合固体），产值：3500万元；利税：1000万元。技术优势高校技术，先进可靠，后续服务好，在山东已经工业化，运行三年，质量可靠，不存在风险。推广形式面议。国家西部交通建设科技项目国家发明专利技术：申请号：200410035763.6国家水泥路面填缝材料行业标准起草单位新型耐老化室温固化水泥公路填缝胶（室温下是液体灌入缝中成为弹性体的新式填缝胶）项目简介水泥混凝土公路与沥青公路相比，具有路面平整，强度高，使用寿命长，维修费用少，综合造价低，路面显高档，冬天不会象沥青路面一样开裂，夏天不流淌等特点。水泥混凝土公路在施工中,为保证水泥路面质量,须在成块混凝土之间留有缝隙（3-5mm宽，7cm深，5m长开一条缝）,以适应不同气温下混凝土的体积收缩以及地基的震动造成的路面起伏。此缝必须用有一定弹性和密封性的材料填充,否则由于过往车辆的运行,一方面将泥土砂石带入缝中丧失了缝的弹性伸缩功能；另一方面下雨时的雨水等有害物质会顺缝流入地基下,软化地基，车辆重压时，使路面发生翘板，加重了路面损坏，更严重影响交通顺畅。选择好的填缝胶可以保证水泥混凝土路面的质量和使用寿命，减少路面养护费用，保证交通的畅通。技术的先进性本技术由济南大学化学建材高新技术SCQ研究室研究开发成功。依靠高等学校雄厚的科研实力，自1997年工业化生产后，不断根据工程实际，改进配方，使性能价格比更趋合理，产品性能达到国内先进水平。产品先后在江苏，山东，湖北，广西，广东，浙江等省市的公路部门实际使用，反映效果好，受到公路建设和养护部门的大力欢迎。。迄今，已经在湖南，广西，深圳，山东，江苏等省市累计使用本技术产品达5000吨，为我国水泥混凝土公路的建设和发展作出了一定贡献。目前主持国家西部交通建设科技项目（交通部）--水泥混凝土路面填缝材料抗老化研究。同时负责起草交通部行业标准—水泥路面填缝材料。申请了国家发明专利，申请号：200410035763.6。施工规范新型填缝胶为甲乙双组分包装。使用时甲乙组分按甲∶乙=1∶2重量份充分搅拌混合均匀，即成为一种粘稠状液体。用专用灌缝机2小时以内灌入缝中，在25℃左右气温下，2小时即可固化并与缝两侧混凝土壁紧密粘附在一起。灌缝前应将缝隙中的砂石颗粒等挖出并用高压空气吹出残余灰尘。若缝中有残余水，必须将水全部吸干后才可灌缝，否则严重影响填缝胶的质量，容易起泡和脱落。施工用量：按照切割缝为5mm宽×20mm深计算，每延米使用填缝胶大约：0.15公斤/延米。适用范围水泥公路，飞机场跑道，建筑物接缝，桥梁接缝等场合。注意事项（1）施工现场严禁烟火；（2）甲组分开盖后尽量一次用完。用不完，必须严格密封防止潮湿空气进入；（3）乙组分若有少量沉淀，搅拌均匀后再使用，不妨碍质量；（4）施工人员不小心将产品接触到皮肤上，可用汽油等洗去。但应尽量避免接触皮肤。产品包装甲组分：25公斤塑料桶（储存期半年）；乙组分：50公斤塑料桶（储存期2年）；存放时注意防火，避免雨淋和阳光直晒。项目投资1500立升反应釜2-3个，冷凝器，真空泵，计量罐，各种输送泵等，设备投资80万元左右，蒸汽锅炉或者导热油炉20万元，流动资金50万元。效益分析1号产品：原料成本7122元/吨，综合成本8231元/吨，市场价格11000元/吨，年产500吨，创产值550万元，获利税138万元。2号产品：原料成本12000元/吨，综合成本13000元/吨，市场价格25000元/吨，年产500吨，创产值1250万元，获利税600万元。新旧填缝胶的性能综合比较：指标新型填缝胶老式填缝胶外观室温下为液态，灌入缝中后变为固态室温下为固态，现场必须加热并趁热灌入缝中后再变为固态主要原材料高分子材料为主，不含煤焦油，寿命长，无挥发无污染，属于绿色环保产品主要成分为煤焦油，寿命短，有污染，属于淘汰产品灌入稠度30℃下，由10mm孔径圆锥形试样筒中20秒以内流满15mm×40mm×100mm的槽130℃下为粘流态，高温下灌入，难操作防水性不透水（0.3MPa×30min.）不透水（0.2MPa×30min.）低温脆性（℃）-40℃不开裂-5℃开裂高温流动度（℃）80℃高温不流淌60℃高温，流淌热压冷拉循环试验合格不合格人工气候加速老化180小时综合性能保持未老化的前80%以上综合性能不能保持未老化的前80%以上粘接强度（粘结混凝土）（Mpa）0.40.05弹性［断裂伸长率］（%）400%150%表面失粘时间2-5小时（25℃）数秒，往往来不及灌硬化实干时间6-10小时（25℃）数分钟气泡无直径大于2毫米气泡有孔洞，不易流入缝隙底部，灌不彻底裂痕耐老化没有裂痕1年后出现裂痕使用寿命8-10年1-2年施工速度与效率评价机械化灌缝。每天每人平均2公里，是老式填缝胶灌缝效率的4倍。灌一次可保用8-10年，期间不用维修。人工灌缝，速度慢，每人每天500米，几乎1-2年就灌一次，每次耗费人力物力财力并堵塞交通施工现场环境无须加热，现场干净，不污染环境。灌缝时严格，不外溢，不污染路面，可保持路面整洁烧木柴，有浓烟，污染环境，损害施工人员健康。灌缝时灌不到底，容易溢出，污染路面性能/价格高（买着贵，使用起来便宜，买一次最多用10年）低（买着便宜，但用起来贵。1-2年就重买，累计起来成本更高，且每次费人费力妨碍交通）发展趋势大力发展逐渐淘汰推广形式面议。利用搅拌塔萃取分离钴镍技术项目简介本成果利用国产萃取剂从氯化物介质中高效萃取分离钴和镍。钴盐产品中钴镍含量比达1500：1或更高；镍盐产品中镍钴比为500：1或更高（根据要求控制）。本技术采用以搅拌萃取塔为主体的连续化生产工艺，所采用设备均为塑料材质，工艺易控制，产品质量稳定，生产效率高，投资少，占地面积小。整个工艺采用闭路循环，无三废排放。本技术可广泛应用于氯化物体系中的钴镍分离，如钴镍湿法冶金、废钴镍催化剂回收、硬质合金回收中的钴镍分离等方面。市场预测本技术来自于课题组多年的萃取实践，成熟可靠。从废料（包括化肥厂废催化剂、炼油厂废催化剂、合金钻头以及其他含钴镍原料）提取回收贵重金属，既有很好的经济效益，也有很好的社会效益，产业化前景广阔。适用范围可应用于矿物提取、废料回收等领域。另外也可进行其他萃取工艺开发。生产条件锅炉，萃取装置。项目投资产值600-1000万需：厂房面积80~100平方米，高度不低于8m；设备投资：50万元（不含锅炉）效益分析当前贵金属市场紧俏，从低成本的废料回收的钴、镍可进一步加工成需要的各种产品，如醋酸钴、草酸钴、碳酸钴等钴盐。原料成本低，生产成本低，整体经济效益高。推广形式面议。功能性高吸水性树脂生产技术项目简介高吸水性树脂是一种新型功能性高分子材料，可吸收自身重量几百倍甚至上千倍的水，而且吸收速度快，具有吸水和保水的功能。本产品主要用途：在生活用品方面，用于卫生巾、婴儿尿垫；在农林业方面，用于改良土壤。沙漠绿化、作物栽培、促进农作物生长；在工业方面，用于油水分离。管道密封；在土木建筑方面，用于防止墙壁。屋顶结露。本产品还可广泛用于医用、日化、保鲜、电子工业等领域。本产品国内市场潜力很大,有较好的经济效益和社会效益。

本产品技术水平达到国内领先。现己具备产业化条件，生产工艺合理易行，安全可靠，原料立足国内,无环境污染。产品无毒、无腐蚀、吸水速率快、吸水性能高、质量稳定、使用安全。主要技术指标吸收纯水倍数：600～1000ml/g；

吸收生理盐水：150～200ml/g。

主要设备聚合反应釜、干燥箱、粉碎机及辅助设备。生产条件按100吨／年计算，需厂房500平方米，检测实验室及库房200平方米。原材料成本约为10000元/吨，产品售价约为17000～19000元/吨。年利润50万元。

推广形式提供工艺、配方及人员培训，转让费用面议。甜菜碱项目简介纯甜菜碱是以甜菜碱盐酸盐为原料生产的一种高级精细化学品，可用作医药，也可用作饲料添加剂。目前我国没有厂家生产，市场上出现的甜菜碱都是依赖进口。本研究室已经完成甜菜碱的小试。项目投资搪瓷反应釜两个，洗涤釜一个，结晶釜四个，离心机两台，往返式真空泵2台，锅炉一台。设备投资约100万元。效益分析按100吨/年计算，含税原材料成本约25000元/吨，进口价格约80000元/吨，利润55000元/吨，年利润550万元。（注：计算参考2001年第一季度山东省化工原料价格）推广形式小试技术转让，转让费30万元。结晶玫瑰项目简介结晶玫瑰是皂用香精的理想定香剂，在国际上有较好的市场。本工艺操作简单，设备要求低，产品收率高，成本底。项目投资搪瓷反应釜2个，洗涤釜两个，结晶釜2个，离心机一台，锅炉一台。设备投资约50万元。效益分析含税原材料成本15000元/吨，售价45000元/吨，利润30000元/吨，年利润300万元。（注：计算参考2001年第一季度山东省化工原料价格）推广形式技术转让，转让费50万元。聚合硫酸铁生产工艺项目简介该产品是一种新型的高分子无机净水絮凝剂。以绿矾、硫酸为主要原料，以NOx为催化剂，在氧化剂的作用下合成PFS，确定了工艺路线，工艺参数。适合工业生产。适用范围自来水公司、污水处理公司，各厂矿污水处理。技术指标水解速度快，絮凝比重大，沉降迅速，适用的PH范围宽，对水中悬浮物、有机物、硫化物、重金属去除效果好，脱色、除臭、破浮功能好。达到国家对水质要求标准。生产条件（年产量3000吨）厂房：400m2；主要设备：反应釜及干燥机；设备投资：30万元；主要原料：绿矾、硫酸；生产人员：约30人。效益分析目前铝系铁系絮凝剂有被PFS代替趋势。PFS仅处于开发应用初期阶段，山东省内无生产厂家，需求量较大。生产成本较低，每吨聚铁利润约400元左右。参考售价约1300～1600元/吨，年利润约120万元。推广形式技术转让。钢筋保护剂项目简介针对目前混凝土中，有的地区水泥碱含量过高，有的使用的外加剂碱含量超标等等原因造成混凝土中的钢筋锈蚀严重，已经成为严重损坏混凝土使用性能和寿命的现象，我校经过长期多次反复实验，终于研制出一种PSCQ-501型钢筋保护剂。该钢筋保护剂是由有机高分子化合物和无机防腐离子等原料经过化学聚合等工艺，制造出的无毒、无味、防腐性能好、使用寿命长的新型高分子型水乳液体。PSCQ-501是为混凝土中的钢筋锈蚀专门研制的保护剂，它不仅可以用来作为钢筋保护剂，还可以做水泥浆体、砂浆、混凝土及其它高碱性建筑材料的界面剂及添加剂。PSCQ-501是一种奶白色的液体，其粘度仅比水略高。PSCQ-501无毒、无侵蚀、不燃，对人体接触无伤害，在未成膜前，可以用水清洗掉。根据使用情况，PSCQ-501可单独用作钢筋保护剂或与水泥混合形成浆体使用。性能指标（1）可以迅速在钢筋表层形成一层保护层，防止混凝土中的有害离子对钢筋的侵蚀。延长钢筋的使用寿命。（2）耐磨损，一旦在钢筋表明形成保护膜，可以牢牢粘附在钢筋上，不怕磨损。（3）与钢筋、混凝土及水泥砂浆有良好的粘结。一方面，保护剂可以与钢筋表层紧密接触，另一方面，高分子型的保护剂的有机基团可以与水泥中的水化物之间进行络合，紧密结合。（4）改善水泥混合物的工作性，使施工方便。钢筋保护剂，使用方便。将干净表面无锈的钢筋浸入保护剂液中，完全浸好后，取出，待表面水分挥发掉，即可使用。（5）耐霜冻且耐可溶盐。该保护剂成膜后，高分子膜具有较大的弹性，可与钢筋的热胀冷缩匹配，不会自行断裂开缝等。同时由于该膜密实，可以防止无机离子对内部钢筋的侵蚀危害。（6）良好的抗侵蚀性能(如:酸、碱及油等)。保护剂成膜后可以防止一切有害离子的侵入，充分保护钢筋。（7）无毒，不含氯化物及其他可引起风化的腐蚀性盐。物理化学数据项目外观比重PH固含量最低成膜温度成膜后的膜弹性成膜厚度性能乳白色稍粘稠水乳液1.0--1.27--9中性或微碱性30%5℃≥200%≮0.2mm主要用途增强新混凝土、砂浆等与钢筋的粘结；保护混凝土中的钢筋免受锈蚀。施工指南表面处理：钢筋表面须洁净，完整，无灰尘，无锈屑，无疏松颗粒。混凝土表面上的水泥浮沫，油脂，脱模剂及固化剂须用钢刷，凿石锤，喷砂等方法去除。施工方法一种是将钢筋浸入表面保护剂中浸涂，然后待浸涂液体干燥成膜后，再将涂好保护液的钢筋放入混凝土中使用。另一种方法是将保护液涂刷再放置钢筋的混凝土表面上，再将钢筋放置在混凝土中。混合指南（1）单单使用PSCQ-501本身作为界面剂，使用前稍稍搅拌，不要将PSCQ-501与其它任何材料混合。（2）作为粘结浆体使用时，将PSCQ-501与普通水泥以1:2的比例混合，搅拌可用抹刀或搅拌机进行，搅拌直至分散均匀无结块。不要过分搅拌。施工步骤（1）PSCQ-501可用涮子涂涮在事先润湿的基面上，尽量使界面剂渗入基面的孔洞中，避免形成气泡。浆体厚度不要超过2mm。（2）趁界面剂仍潮湿时，尽快铺设新的砂浆或混凝土。如果界面剂已经干燥了，应该在铺设砂浆或混凝土前再涂涮一层新的界面剂。养护须遵循普通混凝土养护方法。包装及用量包装规格：25升/桶，或200升/桶。用量：5～10平方米/升，根据基面情况及孔隙率而变化。贮存贮存期为6个月，须贮存在干燥阴凉处。安全事项施工时须戴手套和护目镜，万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。如有发炎现象，须就医。推广形式技术转让。利用盐泥生产碳酸钙项目简介该项目是利用纯碱厂排放的废渣，通过特殊的工艺方法进行处理，提取碳酸钙的生产工艺。产品可以作为填料生产塑料管材、片材及各类型材，尤其适用于白色塑料制品。此项技术成果属国内首创。经中试生产所得的聚氯乙烯塑料制品满足SG78－74标准要求，制品的白度可达90以上，明显高于使用普通轻质碳酸钙填料的塑料制品。该成果利用纯碱厂排放的大量废渣，创造新的经济效益，减少了环境污染。产品成本低、质量好，社会效益、经济效益显著。效益分析年产万吨规模，需设备投资60万元。产值达400万元，利税150万元。推广形式面议。不含煤焦油的新型聚氨酯防水涂膜胶项目简介非焦油型聚氨酯防水涂膜胶是焦油型聚氨酯涂膜胶的换代产品。由于焦油型聚氨酯涂膜胶中的煤焦油含有易挥发的对人体有害的小分子化合物，在固化成型后，其中的小分子化合物会从涂膜胶中慢慢挥发出来，给周围环境造成污染，同时，由于这种挥发，造成产品开裂，使得产品寿命缩短，极易造成产品事故，另外，每个焦油生产厂家甚至一个厂家的不同生产阶段生产的煤焦油的成分不固定，也是造成焦油型聚氨酯产品质量不易控制的原因之一。因此，淘汰焦油型聚氨酯产品已是势在必得，目前各省市均已经下文出台淘汰限制使用焦油型聚氨酯产品的相关文件。非焦油型聚氨酯防水涂膜胶以结构稳定的有机材料为填充物，不含易挥发的小分子化合物，不会造成环境污染，不产生劣质气味，延长了聚氨酯产品的使用寿命，同时由于加入了某些非焦油型物质，大大降低了聚氨酯的成本，因此，非焦油型聚氨酯防水涂膜胶是目前国内防水涂料中性能价格比最合理的材料，是卫生间地下室和屋面防水涂料选择的最价选择。目前，非焦油型聚氨酯防水涂膜胶已经被省建委列为我省重点工程和住宅小区的重点推荐及认定产品，有着十分广阔的市场前景。项目特点防水涂层无缝连接，具有整体性，连续性，防水效果优良；涂层的厚度可以任意调节制作；涂膜胶的弹性大，不易开裂，断裂伸长率大于350%；耐高温可达120℃不流淌；耐低温达-35℃不开裂；现场施工操作方便，不产生污染，不含挥发性溶剂，无刺鼻气温产生；使用范围广泛；使用寿命长，一般可达20年，综合费用低。主要性能（参照JC/T500-1992）检测项目性能指标抗拉强度断裂伸长率，%不透水性，0.3MPa,30min.低温柔性高温流淌性固含量,%1.65MPa350不透水-35℃不开裂120℃不流淌94适用范围屋面，地下室，卫生间，冷库，桥梁涵洞，水库，污水厂等场合。使用条件是基层无浮尘，无水干燥。本产品分为甲乙两组分。产品分装在密闭的塑料桶或铁桶内，使用时，甲乙两组分现场混合，搅拌均匀后，浇埔在干燥的屋面或地面上，用专用工具将涂膜胶刮平，厚度一般在1.5-3mm之间即可，3--6个小时左右固化成型，便可以得到有一定弹性和硬度的连续性的涂膜胶。生产条件(1)主要生产设备：1吨反应釜2-3个，冷凝器，真空泵，三辊研磨机，高速分散机等设备。(2)生产场地：主车间200平方米以上，高度4-6米；原料及产品仓库各200平方米。(3)电力：装机容量：30KVA。(4)流动资金：10万元。设备资金：20万元。(5)规模：年产1000吨。生产成本6000元/吨，目前市场价格9000--11000元/吨。每吨利税3000-5000元/吨。年产300吨规模，可创产值300万元，获利税100--150万元/年。需用生产人员6-8人：工资，一年6000元/人年；总工资4.8万元/年。包装费用：每桶25公斤，2元/桶，每吨包装费80元/吨，每年2.4万元/年。水电费：平均100元/吨产品。每年3万元。税：17%：300万元17%=51万元。每年获纯利：150-（51+3+2.4+4.8）=88.8万元/年。市场预测目前中国每年完成建筑18亿平方米，其中，屋面，卫生间，阳台，地下室，车库等需要作防水处理。因此，该产品的市场前景十分巨大。推广形式面议。农药中间体乙醛肟的合成项目简介乙醛肟是合成农药灭多威的重要中间体之一，目前山东省生产厂家只有一家，但应用厂家较多，不能满足需要，本工艺从合成硫酸羟胺开始，使合成成本大幅度降低。市场竞争力明显增强。投资概算设备总投资：200万元（不包括厂房、锅炉）流动资金：200万元产值及利润年产1000吨，产值2700万元。税后利润260万元。推广形式技术转让，转让费20万元。头孢曲松钠的新生产工艺项目简介我国头孢菌素市场正处于大力发展阶段，销售量连年大幅增长。目前，国内头孢市场很好。原材料7—ACA供应充足，但生产工艺相对落后，本工艺以7—ACA为原料经三步反应合成曲松钠。7-ACT的重量收率120%左右。头孢曲松钠的重量收率150%（以7-ACT计），以7-ACA计180%左右。产品质量超过中国药典2000标准，特别是色级在2-3号之间，纯度〉99.3%，含量>90%.（HPLC）,原材料成本在90-95万元/吨左右。推广形式合作或转让，目前生产头孢类产品的厂家，对曲松钠的生产工艺进行改造。年产200吨硫双威工程项目项目简介法国罗纳普朗克公司开发研制的拉维因(中国名称:硫双威)是国际上近年来最新一代双氨基甲酸酯类杀虫剂，具有广谱、低毒、高效等优点。广泛用于棉花、大豆、玉米、花生、蔬菜、果树等害虫的防治。在澳大利亚、美国等国家一直作为抗性棉铃虫综合治理规划的首选用药。我国农业部国家植总站也是将该杀虫剂推荐为抗性棉铃虫高发区使用的几种主要用药之一。技术特点(1)完成了刺激性有毒液体的密闭输送与计量，改善了生产环境。(2)从工艺条件控制了晶体的细度，这就提高了药效。(3)环保方面，对废水进行了无害处理，对废气进行了有效的吸收。由于上述特点，就决定了我们的工艺水平正如鉴定意见所指出的达到国内领先。主要工艺及设备1.工艺简图：2.主要设备：反应釜、冰机、真空泵、锅炉、干燥器、磨及少量的专用设备等。项目投资主厂房约300M2(简易厂房即可)，厂区占地8～10亩。动力约150千瓦，工人(三班制)50余人。在水、电、汽、厂房到位的情况下，设备费用约160万元。经济效益硫双威车间成本约为11.5万元/T，销售价若为14-16万元/T，则年产200吨，毛利为500-900万元。经济效益相当可观。市场前景市场前景广阔，按河南、山东农药检定所的建议，若以棉田用量为例，每亩地每次施用30～35克，一年四次，每亩地每年总用量为120～140克，则200吨的产品仅仅够几十万亩棉田施用。国家决定在“十五”期间将五种高毒、剧毒的有机磷农药从年产量几万吨逐步减少直至全面停止生产，而硫双威是一种低毒高效的新农药，符合国家的发展政策，能够取代高毒、剧毒农药，在市场上应占有一定的份额。目前硫双威在欧洲、中亚、东南亚等地已大量的使用，所以硫双威也具有较好的出口前景的。推广形式面议。去痒健发液的研制项目简介脂溢性皮炎至今仍是皮肤病领域中一种令人感到棘手的疾病。其症状主要表现为皮肤瘙痒，皮屑多，起丘疹，脱发。易患部位为头部与背部。人们较普遍存在的头痒、头屑多的毛病均属脂溢性皮炎的范畴。该病顽固，难治愈且易复发。近些年临床普遍采用的药物是含2%酮康唑的〈采乐洗发剂〉。但近十年的临床应用效果并不理想。而且，该类洗发剂具有使头发变脆发黄的副作用。市场需要一种更有效更安全的新产品。人们患脂溢性皮炎的程度各有不同，可分为轻度、中度、重度三类。此病地区分布广泛，涉及人群众多，在我国南方、东南亚及中东地区尤其普遍。该病复发率高，易传染。风尘、枕巾、理发工具都是其良好的传播媒介。因此研制治疗脂溢性皮炎的新药具有很大的市场意义。脂溢性皮炎的病因复杂，但普遍认为与糠秕孢子真菌的寄生有关。通过在对病人头屑做真菌分离过程中，还发现了红酵母菌。红酵母菌能产生厚膜孢子，对不良环境具有很强的耐受能力。120度高温、20分钟杀菌仍不能全部杀死。糠秕孢子菌在自然条件下放置5年后，接在新培养基上仍生长旺盛。本项目的试验是以这两种菌为实验指示菌。《去痒健发液》一毫升可彻底杀灭数十亿这两种菌。而含2%酮康唑的洗发剂一克，针对等量真菌只能起到一定的抑制做用，不能完全杀死。三天后用酮康唑抑菌的平板上就会长出菌苔。技术特点《去痒健发液》产品除含百分之零点几的防腐剂、百分之零点几的医用表面活性剂外，其他成分均为天然成分和发酵成分。产品经山东省防疫站做过毒理实验，结论是：本品对动物眼睛无刺激；对皮肤黏膜无刺激；属无毒物质。因上述两种菌都不分解葡萄糖，产品中主要成分是糖分解的中间产物，对该物质这两种菌不但不能利用，而且对它们有害。但这些物质对人体却有营养作用。其中还可加入一些维生素，既可起到强力去除头屑的作用，又可促进头发生长。该产品可直接办理化妆品生产手续，也可进一步开发成治疗脂溢性皮炎的外用药物。生产条件生产环境符合化妆品生产要求；厂房200M2，含化验室、无菌室、加工间、灌装间、仓库等；生产人员8人；流动资金20万；首期市场运作费300万。市场预测按每瓶100毫升，每月可按成人总数的5％计算需求量。使用方法(1)普通使用法：将该液涂湿头皮，将头发梳理成型，不要冲洗，自然干燥。一日一次或隔日一次根据程度而定。(2)特效使用法：先将头洗净后，再用该液喷湿头发，双手揉匀，湿至头皮，数分钟后冲洗干净。（目的是尽量减少寄生真菌的数量，增强后继杀菌的效果）。当头发干至8成左右时，再涂抹该液，然后梳理成型，不再冲洗，自然干燥即可。每日可补涂1—2次。3日后可再次洗头。（按该法处理，病情严重者5-6天可基本痊愈）推广形式面议。两亲性多功能壳聚糖衍生物项目简介甲壳素为主要来源于海洋的天然多糖类高分子，是自然界含量仅次于纤维素的第二大可再生资源。其脱乙酰产物壳聚糖具有许多特殊的物理化学性质和生理功能，被誉为第六生命要素。然而目前国内的产业化生产还仍然停留在甲壳素和壳聚糖的初级阶段，多功能、高附加值产品的开发还远远不够。本技术在将壳聚糖进行亲水化改性，成为水溶性产品的基础上，进一步进行疏水化改性，得到两亲性壳聚糖衍生物。该衍生物除具有天然生物高分子的生物活性、生物相容性、可生物降解性等优点外，还具有良好的表面活性、增溶性、乳化性、泡沫性等表面活性剂的特点和成膜性、增稠性等高分子的特点，以及良好的吸湿保湿性、抗氧化性、抑菌性等多方面优点。可以用于替代相应的高分子和表面活性剂，具有绿色、环保、多功能的特点，应用前景广阔。本技术已于2004年通过山东省科技厅组织的鉴定。经本行业权威专家鉴定结果认为，该项目属国内外首创，达到国际领先水平。相关的部分成果获山东高等学校优秀科研成果三等奖。市场预测中国已有百余家生产甲壳素、壳聚糖的企业，其生产成本也逐渐降低，中国现已成为加工和出口甲壳素的大国，国内的使用也日益增多。从当前人们对甲壳素产品的认可程度到价格因素，甲壳素产品的推广使用已进入良好的发展势头，有人预言，甲壳素将象塑料一样进入寻常百姓家，成为21世纪的支柱产业。然而国内的生产还仍然停留在甲壳素和壳聚糖阶段，很多都是出口到国外再进行深加工，高附加值产品的开发还远远不够，满足不了市场的需要。本研究所合成的两亲性壳聚糖产品，除具有甲壳素本身原有的优良性能以外，还具有亲水亲油的两亲性质，无须加入表面活性剂即可降低水溶液表面张力，具有乳化、增溶、增稠等性以及抗氧化性、吸湿保湿性等优异性能，作为多功能、高附加值的天然高分子表面活性剂，必将具有更广泛的应用领域。适用范围可应用于化妆品、医药、食品、保健品等领域。用于替代高分子和表面活性剂，具有绿色、环保、多功能的特点，应用前景广阔。生产条件基本的生产场地、控温搅拌反应釜、离心、过滤、干燥设备等。项目投资（1）根据生产规模大小,设备费用为50-100万元；（2）基础设施,30-50万元；（3）流动资金50-80万元。效益分析同时由于溶解性能的改善和引入基团后赋予的新功能,使两亲性壳聚糖衍生物可在日用化学、医药、食品等众多方面得到应用，市场前景将非常乐观。国内浙江、山东、江苏、福建等沿海省市从虾、蟹壳中提取的甲壳素,销价低廉,一般40-50元/kg。预计改性后的两亲性壳聚糖衍生物销价可达3000元/kg以上（仅为透明质酸价格的1/3）。同时,同一套装置可生产系列衍生物产品,这大大提高了反应装置的利用率。如果产品出口国外,则效益非常可观。效益分析：按产1000kg计,扣除原料、能耗和工人工资等，按每吨售价300万元计，吨利税可达200万元。推广形式面议。AE活性酯项目简介AE活性酯是生产第三代头孢抗生素头孢噻肟、头孢曲松钠、头孢他美等重要原料，原工艺ＡＥ是通过无水氨噻肟乙酸,促进剂ＤＭ(二巯基苯骈噻唑)和三苯基磷在三乙胺催化下,以二氯甲烷(ＣＨ2Ｃｌ2)为溶剂反应而得到，产品成本高，质量差。我们在多年研究其合成工艺，发现新的催化法合成AE活性酯的新工艺，，该工艺实用新型的催化剂合成AE活性酯，具有收率高质量好，与原工艺相比成本有明显降低。质量有较大提高。目前已投入工业化生产，具有和好经济效益和社会效益.。市场预测目前中国是AE活性酯的主要生产国，产量达2000吨，但仍不能满足国际市场的要求，该技术与淄博金城医药化工及谈合作，已完成年产1000吨的生产设计，成为年完成经济收入1亿元以上的项目。适用范围供应头孢产品的生产厂家。生产条件化工厂或药厂。效益分析成本：1吨活性酯，原料成本11万元，水电气等0.5万元，销售价16-17万元，年产500吨。推广形式面议。头孢它定活性酯项目简介头孢他定属于第三代头孢菌素类抗生素,具有广谱抗菌活性,对β-内酰胺酶有一定的耐受性,已先后在多个国家上市,我国也有生产。其常用的生产工艺是通过中间体头孢他啶活性酯与7-ACP反应。我们],从乙酰乙酸乙酯出发,经溴代、肟化、与硫脲环合后首先得到2-氨基-α-羟亚氨基-4-噻唑乙酸乙酯。以此为原料和2-溴代异丁酸叔丁酯进行醚化反应,得到醚化产物;室温水解后,蒸出甲醇,,酸化水层,得到头孢他啶侧链酸含水物,经脱水后,与二硫二苯并噻唑(DM)反应,得到头孢他啶活性酯，通过试验找出最佳反应条件，提高产品质量和收率，降低生产成本。与国内同行业生产工艺相比具有较大的成本优势。市场预测目前头孢它定在我国的产量以每年200-300%的速度增加，因此头孢它定获知的用量在以同样的速度增加，同时国外的需求量也在增加，因此该产品的需求量增加幅度较大。有很好的市场前景。该工艺有很强的技术优势，已和淄博金城医药化工集团完成300吨/年的工业化装置，运行良好。成为年完成经济收入1亿元以上的项目，有较好的经济效益和社会效益，产品销往国内外各大药厂。适用范围头孢它定原料药的生产厂家生产条件化工厂或药厂效益分析成本：1吨它定活性酯，原料成本22万元，水电气等1.5万元，销售价36-38万元，年产200吨。推广形式面议。头孢硫脒合成新工艺项目简介目前头孢硫脒的制备主要有两条路线:路线一:以7-ACA(7-氨基头孢烷酸)为原料，与溴乙酰溴反应制得溴乙酰7-ACA的钠盐，利用有机溶剂萃取后再用酸将所得钠盐回调为酸，再与N，N’-二异丙基硫脲在三乙胺存在下制备头孢硫脒，两步总收率为45%。该工艺收率较低。路线二:以1，3-二异丙基脒基-2-硫代-乙酸盐酸盐为起始原料，与Vilsmeier试剂作用制得其活性酯，再将活性酯与带有硅基保护基的7-ACA反应制得头孢硫脒。该路线较为复杂，所需原料不易得且价格较贵，存在着生产成本较高的缺点。通过对两条合成路线的比较分析，我们提出了基于路线一的改进工艺:以7-ACA为起始原料，选择适当的溶剂，并在相转移催化剂作用下，与溴乙酰溴反应一步制得溴乙酰7-ACA，再与N，N’-二异丙基硫脲在有机胺存在下制备头孢硫脒，最后采用先进的重结晶技术合成出纯度在99%的结晶头孢硫脒，采用新工艺在实验室小试制得结晶头孢硫脒的收率在60%以上，远远高于已有工艺水平。市场预测头孢硫脒(cefathiamidine)是在我国率先研制成功并投入使用的，国外无相同产品。本品具有抗菌谱广，抗菌作用强，血药浓度高，临床疗效确切以及不良反应少等特点。对金葡菌、草绿色链球菌、肺炎球菌的作用较强，对脑膜炎球菌、卡他球菌、大肠杆菌、肺炎克雷白杆菌、奇异变形杆菌等阴性菌也有一定的抗菌作用。主要应用于敏感菌所致的肺炎、心内膜炎、肺脓肿、肝及胆道感染、腹膜炎、尿路感染、妇科感染以及咽峡炎、扁桃体炎、皮肤软组织感染等。头孢硫脒由于具有独特的疗效，市场增长迅速。据中国药学会对国内16城市典型医院购药统计，1998～2003年期间，复方头孢氨苄年均增长率最快，高达85。0%;其后的依次顺序是:氟氧头孢+71。3%、头孢替唑钠+64。65%、头孢硫脒+40。9%，其中头孢硫脒的增长率为第四位。据预测，本品今年销售可达500万支，单品种销售额将突破1亿元。现在本产品已过新药保护期，已上国家药品标准，所以目前进行头孢硫脒新工艺研究具有巨大的经济前景。适用范围头孢硫脒主要应用于敏感菌所致的肺炎、心内膜炎、肺脓肿、肝及胆道感染、腹膜炎、尿路感染、妇科感染以及咽峡炎、扁桃体炎、皮肤软组织感染等。生产条件具备一般医药化工企业生产条件即可。项目投资以年生产10吨头孢硫脒的规模计算，需要厂房、设备及人力资源投资500万。效益分析采用新工艺进行头孢硫脒原料药生产，成本为220万/吨，目前市场价格为350万/吨，以每年10吨的生产规模计算，可产生1300万的经济效益。推广形式面议。高效杀菌剂丙环唑合成新方法及新工艺的研究项目简介目前丙环唑的合成路线主要有两条，即先卤化后环合工艺、先缩合后环合工艺，现将已有合成路线介绍如下：（1）先卤化后环合工艺通过间二氯苯与乙酰氯的酰基化、溴化、与1，2-二醇环化、与1H-1，2，4-三氮唑或IH-1，2，4-三氮唑钠（钾）缩和的工艺。该工艺是合成并环唑的主要工艺，所用原料均以国产化，氯化的合成收率和质量均差，所以一般均以溴化工艺。该工艺的主要特点有：a、工艺路线短，对生产设备要求不太苛刻，反应操作比较容易控制，投资小、见效快（中试规模50－100吨，投资60万－100万元即可）；b、选择适当的催化剂，工艺收率较稳定，三步总收率可达70％左右。c、生产过程中三废量少，且容易处理。使一条可借鉴的工艺路线。(2)先缩合后环合工艺即酰基化、溴化、缩合、环化的工艺。该工艺的特点是缩合反应酮的溴活性高可能缩合的收率较高，但过早的引入不稳定的咪唑环使环合的收率可能降低。因此，该工艺可行性不如第一条路线。我们选择较合理的先溴化后环合的工艺路线，我们将合成路线如下设计：以乙酰氯为原料，经选酰氯与间二氯苯傅克酰化反应得2，4-二氯苯乙酮，在经溴化环合，缩合得丙环唑。技术特点间二氯苯的傅克酰化反应有现成的工艺条件，收率可达90%。2,4-二氯苯乙酮的溴化反应选择性较高，收率也可达90%。环合及缩合反应按文献的方法进行，对其中的环合条件和缩合进行工艺优化。环合采用对甲苯磺酸和原甲酸三甲酯复合催化剂，以提高较贵的1，2-戊二醇（目前已国产化8万元/吨）的利用率和提高环合的收率到90%以上。在缩合工艺中，加入相转移催化剂，以提高环合的收率和最终产品的质量。工艺的技术指标。丙环唑的收率达到国内最高，成本最低，含量93-95%。市场预测丙环唑化学名称:1-[2-(2，4-二氯苯基)-4-丙基-1，3-二氧戊环-2-甲基]-1H-1，2，4-三唑，是由先正达(原诺华)公司开发的新型三唑类内吸性杀菌剂，现已在美、英、德、日、溴和中国(1987年在我国获准登记)等国家和地区获登记，其原药生产规模约2000吨/年。近4年丙环唑及其复配品种在西欧的销售量翻了一番，年销售额突破7000万美元。产品名称又称敌力脱、Banner、Radar(Icl)、oesmel、Tilt等。属高效、低毒、广谱、内吸杀菌剂。90年以来，我国每年都有一定量的进口，预计不久我国每年需丙环唑原药将达到1000吨左右，市场前景十分诱人。在我国，丙环唑的应用开发起步于90年代后期，目前进入中试工业化生产阶段，主要生产单位有浙江禾本农药化学有限公司、温州龙湾农药厂。广东捷利化工有限公司、张家港市七州农药公司、安徽丰登农化公司等。工业化生产均为中试规模，生产能力为50－100t／a，与原诺华现生产能力约为2000t／a差距很大。国内中试企业问的生产技术水平、产品质量与原料成本差别较大（成本10万－11万元/吨成品）。适用范围丙环唑是新型三唑类内吸性杀菌剂，广泛应用于各种农产品病害的防治。生产条件具备一般精细化学品生产的设备条件即可。项目投资以年生产150吨丙环唑的规模计算，需要厂房、设备及人力资源投资200万。效益分析采用新工艺进行丙环唑生产，成本为12万/吨，目前市场价格为17－18万/吨，以每年150吨的生产规模计算，可产生600－800万的经济效益。推广形式面议。四氟乙烯系氟涂料树脂项目简介我国高档外墙建筑涂料要求产品具有优异的耐久性（达到20年以上）和耐粘污性，氟碳涂料可以满足这一要求。本成果提供了氟涂料生产的关键技术——成膜物质（氟涂料树脂或称为氟树脂）的合成技术，主要合成可室温固化的四氟乙烯系氟涂料树脂，该氟树脂可用于制备建筑用氟涂料等多种高性能涂料，该氟树脂以四氟乙烯为主单体分别与乙酸乙烯酯等在非苯类溶剂中进行多元共聚合，合成的室温固化氟树脂的高分子链上带有大量高能碳氟键，使氟涂料具有高耐候性、高耐化学性和耐沾污性。该氟树脂干树脂氟含量高于35%，数均分子量Mn为6000～30000，固含量大于50％，本项目合成的氟树脂与颜填料的相容性好，易稀释，各项技术指标均能满足制备高性能氟涂料的要求。用该氟树脂所制的氟涂料中不含有毒的二甲苯，氟涂料涂膜耐人工加速老化5000h。本成果已通过了由山东省科技厅组织的技术鉴定，成果达到国际先进水平。市场预测我省的四氟乙烯单体产量大，价格适中，用四氟乙烯开发氟涂料树脂有原料充足、成本低、污染小、投资低等优势。日本大金已有实验证明，四氟乙烯系氟涂料树脂为成膜物质的四氟涂料的性能明显优于三氟涂料。本项目采用我省有资源优势的四氟乙烯单体合成室温固化氟树脂，已有有工业生产经验。四氟乙烯合成室温固化氟涂料树脂路线有原料易得，不用苯类溶剂，生产过程无副产物产生，对环境影响小等优点。该合成路线更易实现氟树脂和氟涂料的产业化，以满足国内基本建设对高性能氟涂料的急需。适用范围（1）高档建筑氟涂料；（2）高性能防腐涂料。生产条件1、厂房：2000㎡；2、设备：聚合釜、膜式泵、溶解槽、缓冲罐、单体回收冷凝器、回收单体槽、集液槽、树脂输送泵等；3、供热设备。项目投资以年产树脂3000吨的规模，需要投资2000万元。效益分析（1）市场分析：“十五”期间，城镇住宅年竣工量将达到5亿平方米”，加快农村城镇化，城市基础设施建设。这将需要大量的涂料。按目前涂料行业的发展速度计算，预计2005年，建筑涂料的年产量将达到200万吨.我省是经济大省又是沿海大省，基础设施和城建规模大，对建筑涂料的需求量大，据山东省化学建材协会的资料显示，我省的建筑涂料生产单体有数百家，较大的涂料生产企业有160多家，年销售2000吨涂料的生产厂约40家。我省又是沿海大省，海岸线达3000多公里，沿海的码头、海上钻井平台、油田管道防腐、沿海的建筑和公民设施均需要高耐侯、耐腐的氟涂料。到2005年我省对各类外墙涂料、功能性涂料（防腐涂料、防火涂料等）的年需求量很大，据初步测算，我省的对建筑氟涂料、防腐氟涂料和其它各种氟涂料的总需求量将达到万吨级，对氟树脂的需求量将达到近万吨。由此可见，氟树脂和氟涂料在省内外有巨大的市场和很好的推广前景。（2）成本效益分析：按年产3000t计（工业化后），年产值：6万元/吨×3000吨＝18000万元。推广形式面议。四氟乙烯系建筑氟涂料项目简介本项目以室温固化型四氟乙烯系氟树脂为成膜物质生产四氟乙烯系建筑氟涂料，具有高耐候性、高耐化学性和耐沾污性。氟涂料中不含有毒的有机锡和二甲苯，氟涂