仓库管理方法及流程范本（6篇）

第第页仓库管理方法及流程范本（精选6篇）仓库管理方法及流程范本（一）（一）总则1.仓库是企业物资供应体系的一个紧要构成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的重要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发快速，面向生产，服务详细，降低费用，加速资金周转。2.仓管重要是依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不绝提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存3.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称.数量是否全都，按物资交接本上的要求签字，应当认得签收是经济职责的转移。4.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。5.料子验收合格，保管员凭发票所开列的名称.型号.数量.计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的职责。7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到除去悬事挂账。（三）物资的储存保管8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性.特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件思考划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，务必做到过目见数，检点方便，成行成列，礼貌整齐。10.仓库保管员对库存.代保管.待验料子以及设备.容器和工具等负有经济职责和法律职责。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失.贬值.报废.盘盈.盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。11.保管物资要依据其自然属性，思考储存的场合和保管常识处理，加强保管措施，到达“十不”要求，务使国家资产不发生保管职责损失。同类物资堆放，要思考先进先出，发货方便，留有回旋余地。12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情形应经科长批准。13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必需的防火知识。（四）物资发放14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节省用料”的原则发料子。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效.霉变.大料小用.优料劣用以及过错等损失，保管员应负经济职责。15.领料单应填明料子名称.规格.型号.领料数量.图号.零件名称或料子用途，核算员和领料人签字。属计划内的料子应有料子计划；属限额供料的料子应贴合限额供料制度；属规定审批的料子应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。16.调拨料子，保管员要审查单价.货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立刻通知开票人更正后发货。17.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属能够分割折另的，本着节省的原则，都应折另供应，不准一次性发料。18.发料务必与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止过错出门。19.全部发料凭证，保管员应妥善保管，不行丢失。（五）其他有关事项20.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收.月报及时。21.允许范围内的磋差.合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都能够上报，以便做到账.卡.物.资金四全都。22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。23.保管员调动工作，必必需办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情形，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。24.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不显现过错。职务分析样本—后勤服务类—仓库保管员岗位职责1.在部长领导下，负责仓库的物料保管.验收.入库.出库等工作。2.提出仓库管理运行及维护改造计划.支出预算计划，在批准后贯彻执行。3.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物过错显现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情形须经有关领导签批。4.负责仓库区域内的治安.防盗.消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处理。5.合理布置物料在仓库内的存放次序，按物料种类.规格.等级分区堆码，不得混和乱堆，连续库区的乾净。6.负责将物料的存贮环境调整到最适条件，常常关注温度.湿度.通风.鼠害.虫害.腐蚀等因素，并采取相应措施。7.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐.物.卡三者相符，帮助物料主管做好盘点.盘亏的处理及调帐工作。8.负责仓库管理中的入出库单.验收单等原始资料.帐册的收集.整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，渐渐应用计算机管理仓库工作。9.做到以公司利益为重，爱惜公司资产，不得监守自盗。10.完成采购部部长临时交办的其他任务。仓库管理方法及流程范本（二）１、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相像，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈设架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在特地的货架上。２、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。３、储存商品不行直接与地面接触。一是为了避开潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。４、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。５、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。６、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取颜色管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。７、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。另外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。８、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必需订立作业时间规定。９、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。１０、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。仓库管理方法及流程范本（三）一.物资的验收入库仓库管理制度1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称.数量进行核对.清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。2.对入库物资核对.清点后，库管员及时填写入库单，经使用人.货管科主管签字后，库管员.财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。3.库管要严格把关，有以下情形时可拒绝验收或入库。a）未经总经理或部门主管批准的采购。b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。c）与要求不贴合的采购物资。4.因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。二.物资保管仓库管理制度1.物资入库后，需按不同类别.性能.特点和用途分类分区码放，做到二齐.三清.四号定位。a）二齐:物资摆放整齐.库容干净整齐。b）三清:料子清.数量清.规格标识清。c）四号定位:按区.按排.按架.按位定位。仓库管理制度及流程。2.库管员对常用或每日有更改的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3.库存信息及时呈报。须对数量.文字.表格认真核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三.物资的领发仓库管理制度1.库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字.字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。2.库管员依据进货时间务必遵守先进先出的仓库管理制度原则。3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和矫正其行为。5.以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。四.物资退库仓库管理制度1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。2.废品物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。仓库管理制度小结:1.仓库是企业物资供应体系的一个紧要构成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的重要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民快速，面向生产，服务详细，降低费用，加速资金周转。2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不绝提高仓库管理水平。仓库管理方法及流程范本（四）1.目的本制度对于仓库的收.发.存.管作了规定，以确保不合格的原材料子和产品不入库.不发出，储存时不变质.不损坏.不丢失。2.适用范围适用于原材料库和产品库及待处理品库的管理。3.职责3.1原材料仓管员负责原材料子.外协品.半产品的收.发.管工作。3.2产品仓管员负责产品的收.发.管工作以及被退回的货物的前期验收。3.3待处理品仓管员负责待处理品的收.发.管工作。4.入库管理4.1原材料子.外协品.半产品的入库4.1.1原材料子.外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包含：品名.型号规格.生产厂家.生产日期或批号.保质期.数量.包装情形和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处理结论执行。4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。4.1.4半产品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半产品库办理半产品入库手续。仓管员应核对丰产品的品名.型号.数量.批号.生产日期，确认无误后方可入库。4.2产品入库4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到产品库办理产品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查.核对产品的品名.型号.数量等标识是否正确.规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。4.2.2产品入库后应放置于仓库合格区内。4.3待处理品入库4.3.1产品库仓管员负责退货和超出保质期滞销产品入库工作；生产部负责半产品和准产品待处理入库前期工作；库管员应检审核对产品的品名.型号.数量.批号等是否属实，对入库单进行审核。4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称.型号.规格.批号.生产日期.数量.保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性掌控程序》的规定做出标示。4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。4.3.4仓管员应妥当保序入库产品的有关质量记录（验证记录.原始质量证明.检验报告单等），每月将这些质量记录定时间次序和产品的类别整理装订成册.编号序档并妥当保管。5.储存管理5.1储存产品的`场合或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠.防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类.分区存放，每批产品在明显的位置做产出品标识，防止错用.错发。实在要求如下：5.2.1库存产品标识包含产品名称或.型号.规格.批号.入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐.码垛齐.排列齐。离灯.离柱.离墙大于50厘米，并与屋顶连续必需距离；垛与垛之间应有适当间隔。5.2.3产品按型号.批号码放，高度不得超出6层。5.2.4原材料子存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超出规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以连续货架稳固。5.2.6有冷藏.冷冻贮藏要求的原材料.半产品均按要求贮藏于冰箱.冰柜.冷库或有空调的库房。6.发放管理规定6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原材料库领取原材料子或半产品。6.2原材料库库员每一天按《配料单》每罐原材料的实际数量备料.发放。6.3在备料时，假如发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。6.4实行批次管理的原材料，仓管员每一天备料.发料时在《配料单》上填写该原材料的批号，以到达可追溯的目的。6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原材料库领取原材料子或半产品。6.6提取产品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。6.7原材料库和产品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》.《发货单》发放原材料子.半产品或咸品，发放时应做到。6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》.《发货单》的各项资料，凡填写不齐全.字迹不清楚.审批手续不完备的不得发放；6.7.2发放时，应认真核对实物的品名.型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才略发放。6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》.《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，票据应妥当保管。6.7.4发放时，若产品标识破损.字迹不清，应重新作出标识后发放。6.7.5同一规格的原材料.半产品.产品应按“先进后出”的原则进行发放。7.仓库内部管理7.1抽查7.1.1产品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账.物.卡相符情形，存放情形.标识情形。7.1.2原材料库主管应抽查物料的仓储情形.环境条件.有无错放.混料及超期储存.变质.损坏等现象。发现问题，及时解决。7.2仓管员应常常对库存产品进行检查和维护，发现变质.发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原材料前应报验，检验合格后才略发放。距保质期不到（含）三个月的产品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，依据了验结果进行处理。若超出保质期，应及时报验，并按《不合格品掌控程序》的规定处理。7.3仓库人员应进行常常性动态盘点，做到日清日结，连续账.物相符，年中和年末应搭配财务部搞好盘点工作。7.4仓库做到通风.防潮.清洁，无苍蝇.老鼠。冷藏.冷冻库温度应掌控在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他不安全品（不安全库除外），并设置充分的消防器材。消防器材不允许占压。7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。7.6退库的产品应按品种.型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处理看法办理，并作出待处理标识。7.7产品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时搭配有关部门按程序做好退货处理工作。7.8原材料库依据生产计划，做好查料.备料工作，严格按领料制度发放原材料。依据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。7.9对于喷粉产品要严格依照产品的储序条件储存，常常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。7.10凡打开包装的原材料.半产品和产品，都应重新包装，保证密封，不允许打开存放。没有标识的应做出标示。7.11产品库负责样品的包装.发放。样品包装上应有标识，标识资料包含：品名.型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超出三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才略做样品发放。7.12安全事项7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。7.12.2下班检查是否已锁门.拉闸.断电及是否序在其他不安全隐患。仓库管理方法及流程范本（五）第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证资产物资的完好无损，依据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司实在情况，特订立本规定。第二条仓库管理工作的任务（1）做好物资出库和入库工作。（2）做好物资的保管工作。（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不失事故。第三条对于采购人员购入的料子物资，库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收料子质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料子要附相应的合格化验报告。第四条对于产产品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为本钱核算和产产品核算的依据。第五条因生产需要直接进入生产车间的料子物资，应填写直提单。（即同时办理入库出库手续）第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视实在情况报告业务部门和财务部经理处理。第七条办理料子物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的`凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理料子的出库。第八条对于一切手续不全的提货、领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视实在情况报告业务部门和财务部门经理处理。第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，实现帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。第十条每月月末之前，库管人员要对当月各种料子物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物，月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质，必需查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理看法，报财务部经理。第十二条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。第十三条依据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库料子物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。第十四条对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。第十五条建立健全出入库人员登记制度。第十六条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资资产的安全。第十七条库管人员每天上下班前要做到四“检查”，确保资产物资的完整。如有异常情况，要立刻上报主管部门。（1）上班必需检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。（3）必需常常检查调整库内问题、湿度，保持通风。（4）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥当保管。第十八条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：（1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。（2）严禁无关人员进入仓库。（3）严禁涂改账目。（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。（5）严禁在仓库内存放私人物品。（6）严禁私领私分、仓库物品。（7）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。（9）严禁随便动用仓库消防器材。（10）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。第十九条本规定由财务部经理订立，报总经理批准实施。第二十条本制度自年月日起执行。仓库管理方法及流程范本（六）通过订立仓库的管理制度及操作流程规定，引导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。仓库的所用工作人员三、职责要求（一）、工作要求:1、严格履行出、入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业恳求有权拒绝办理，并及时向上级反映。2、妥当保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不行丢失；做好_工作。3、仓管员调动工作时，肯定要办理交接手续，只有当交接手续办好之后，才略离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方签字，各执一份。4、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容乾净，通道畅通。5、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。6、上班检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查门窗是否已锁好及是否存在其他不安全隐患。易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥当保管。7、严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁未经财务主管人员同意随便涂改账目、抽换帐页。严禁在仓库堆放杂物。（二）、日常管理1、合理设置各类物资的账簿。严格按有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必需及时处理，确保物料进出及结存数据正确无误。2、会同督促所需物资部门填制申购单，及时采购所需物资，使库存物资供应充分及时，不耽搁工作为准。物资到达时，首先将申购单及原始票据核对是否相符（数量、规格、质量要求是否相符）。其次再与原始票据和实物核对，验收无误后，填制收料单。3、做好各类物资的日常核查工作定期盘点。库存物资清查盘点中发现问题和过错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）须报废处理的，必需填写特地报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。4、按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，物资摆放整齐、库容干净整齐。5、定期进行各类存货整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，上报主管及时加以处理。6、依据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件货物摆放合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应跟其他货物区分管理，并在该区标示警示标语。7、保管员必需24小时在岗，有事请假，必需有人顶岗。吃住在库，保证物资料子出入库正常运行。8、保管员设置两套账，即手工记账和电脑录入相结合，每日终时，依据收料单、领料单记账，核对库存是否全都，紧密搭配会计，核对票据，做到帐物相符。9、每月最终一天下午6时为结账时，将当月发生的物资料子出入库票据汇总，打印工程物资明细表两份，一份交会计，一份自行保管。10、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。（三）、入库管理1、仓库管理员必需凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、票据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。3、因工地急需使用而在本地采购但未入库的原材料子或物料，必需补办入库手续。4、已办理入库手续的物资，必需及时分类整理上架，严禁随便堆放。（四）、物料及产品出库管理1、物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工艺卡上的数量核发，注明领料人。2、领用工具必需办理登记手续（如:角磨机，剪刀，卷尺等），使用人有义务珍惜公司财物，如发现有有意损坏或遗失等情况，直接追究领用人的经济责任；劳保用品及低值耗材遵从“以旧换新”的原则发放（如手套、口罩等）；劳保用品按月定额供应给个人，如须超额领用须经厂部领导批准，才略重新申领。仓管负责监督旧物的回收情况，必需时须在相关登记簿上登记注明。3、涉及夜间及特殊情况领取物品，可由厂长到仓库借用簿上签字，并于第二天上午及时补单。4、外出工地领料，须见单发料。