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文档简介
第第页仓库管理方法及流程范本(精选6篇)仓库管理方法及流程范本(一)(一)总则1.仓库是企业物资供应体系的一个紧要构成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的重要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发快速,面向生产,服务详细,降低费用,加速资金周转。2.仓管重要是依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不绝提高仓库管理水平。(二)物资验收入库存3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称.数量是否全都,按物资交接本上的要求签字,应当认得签收是经济职责的转移。4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。5.料子验收合格,保管员凭发票所开列的名称.型号.数量.计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的职责。7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到除去悬事挂账。(三)物资的储存保管8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性.特点和用途规划设置仓库,并依据仓库的条件思考划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,依据货物特点,务必做到过目见数,检点方便,成行成列,礼貌整齐。10.仓库保管员对库存.代保管.待验料子以及设备.容器和工具等负有经济职责和法律职责。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失.贬值.报废.盘盈.盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。11.保管物资要依据其自然属性,思考储存的场合和保管常识处理,加强保管措施,到达“十不”要求,务使国家资产不发生保管职责损失。同类物资堆放,要思考先进先出,发货方便,留有回旋余地。12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情形应经科长批准。13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必需的防火知识。(四)物资发放14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节省用料”的原则发料子。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效.霉变.大料小用.优料劣用以及过错等损失,保管员应负经济职责。15.领料单应填明料子名称.规格.型号.领料数量.图号.零件名称或料子用途,核算员和领料人签字。属计划内的料子应有料子计划;属限额供料的料子应贴合限额供料制度;属规定审批的料子应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。16.调拨料子,保管员要审查单价.货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立刻通知开票人更正后发货。17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属能够分割折另的,本着节省的原则,都应折另供应,不准一次性发料。18.发料务必与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止过错出门。19.全部发料凭证,保管员应妥善保管,不行丢失。(五)其他有关事项20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收.月报及时。21.允许范围内的磋差.合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都能够上报,以便做到账.卡.物.资金四全都。22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。23.保管员调动工作,必必需办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情形,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不显现过错。职务分析样本—后勤服务类—仓库保管员岗位职责1.在部长领导下,负责仓库的物料保管.验收.入库.出库等工作。2.提出仓库管理运行及维护改造计划.支出预算计划,在批准后贯彻执行。3.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物过错显现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情形须经有关领导签批。4.负责仓库区域内的治安.防盗.消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处理。5.合理布置物料在仓库内的存放次序,按物料种类.规格.等级分区堆码,不得混和乱堆,连续库区的乾净。6.负责将物料的存贮环境调整到最适条件,常常关注温度.湿度.通风.鼠害.虫害.腐蚀等因素,并采取相应措施。7.负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐.物.卡三者相符,帮助物料主管做好盘点.盘亏的处理及调帐工作。8.负责仓库管理中的入出库单.验收单等原始资料.帐册的收集.整理和建档工作,及时编制相关的统计报表,渐渐应用计算机管理仓库工作。9.做到以公司利益为重,爱惜公司资产,不得监守自盗。10.完成采购部部长临时交办的其他任务。仓库管理方法及流程范本(二)1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相像,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈设架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在特地的货架上。2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。3、储存商品不行直接与地面接触。一是为了避开潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取颜色管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。另外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必需订立作业时间规定。9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。仓库管理方法及流程范本(三)一.物资的验收入库仓库管理制度1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称.数量进行核对.清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。2.对入库物资核对.清点后,库管员及时填写入库单,经使用人.货管科主管签字后,库管员.财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。3.库管要严格把关,有以下情形时可拒绝验收或入库。a)未经总经理或部门主管批准的采购。b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。c)与要求不贴合的采购物资。4.因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。二.物资保管仓库管理制度1.物资入库后,需按不同类别.性能.特点和用途分类分区码放,做到二齐.三清.四号定位。a)二齐:物资摆放整齐.库容干净整齐。b)三清:料子清.数量清.规格标识清。c)四号定位:按区.按排.按架.按位定位。仓库管理制度及流程。2.库管员对常用或每日有更改的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3.库存信息及时呈报。须对数量.文字.表格认真核对,确保报表数据的准确性和可靠性。三.物资的领发仓库管理制度1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字.字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。2.库管员依据进货时间务必遵守先进先出的仓库管理制度原则。3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和矫正其行为。5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。四.物资退库仓库管理制度1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。2.废品物资退库,库管员依据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。仓库管理制度小结:1.仓库是企业物资供应体系的一个紧要构成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的重要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民快速,面向生产,服务详细,降低费用,加速资金周转。2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不绝提高仓库管理水平。仓库管理方法及流程范本(四)1.目的本制度对于仓库的收.发.存.管作了规定,以确保不合格的原材料子和产品不入库.不发出,储存时不变质.不损坏.不丢失。2.适用范围适用于原材料库和产品库及待处理品库的管理。3.职责3.1原材料仓管员负责原材料子.外协品.半产品的收.发.管工作。3.2产品仓管员负责产品的收.发.管工作以及被退回的货物的前期验收。3.3待处理品仓管员负责待处理品的收.发.管工作。4.入库管理4.1原材料子.外协品.半产品的入库4.1.1原材料子.外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包含:品名.型号规格.生产厂家.生产日期或批号.保质期.数量.包装情形和合格证明等。经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处理结论执行。4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。4.1.4半产品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半产品库办理半产品入库手续。仓管员应核对丰产品的品名.型号.数量.批号.生产日期,确认无误后方可入库。4.2产品入库4.2.1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到产品库办理产品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查.核对产品的品名.型号.数量等标识是否正确.规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。4.2.2产品入库后应放置于仓库合格区内。4.3待处理品入库4.3.1产品库仓管员负责退货和超出保质期滞销产品入库工作;生产部负责半产品和准产品待处理入库前期工作;库管员应检审核对产品的品名.型号.数量.批号等是否属实,对入库单进行审核。4.3.2产品入库后,仓管员应及时审核,在账上记录产品的名称.型号.规格.批号.生产日期.数量.保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性掌控程序》的规定做出标示。4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。4.3.4仓管员应妥当保序入库产品的有关质量记录(验证记录.原始质量证明.检验报告单等),每月将这些质量记录定时间次序和产品的类别整理装订成册.编号序档并妥当保管。5.储存管理5.1储存产品的`场合或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠.防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。5.2合理有效地利用库房空间,划分码放区城。库存产品应分类.分区存放,每批产品在明显的位置做产出品标识,防止错用.错发。实在要求如下:5.2.1库存产品标识包含产品名称或.型号.规格.批号.入库日保质期,由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可。5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”:堆放齐.码垛齐.排列齐。离灯.离柱.离墙大于50厘米,并与屋顶连续必需距离;垛与垛之间应有适当间隔。5.2.3产品按型号.批号码放,高度不得超出6层。5.2.4原材料子存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超出规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品。5.2.5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以连续货架稳固。5.2.6有冷藏.冷冻贮藏要求的原材料.半产品均按要求贮藏于冰箱.冰柜.冷库或有空调的库房。6.发放管理规定6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原材料库领取原材料子或半产品。6.2原材料库库员每一天按《配料单》每罐原材料的实际数量备料.发放。6.3在备料时,假如发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。6.4实行批次管理的原材料,仓管员每一天备料.发料时在《配料单》上填写该原材料的批号,以到达可追溯的目的。6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原材料库领取原材料子或半产品。6.6提取产品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。6.7原材料库和产品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》.《发货单》发放原材料子.半产品或咸品,发放时应做到。6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》.《发货单》的各项资料,凡填写不齐全.字迹不清楚.审批手续不完备的不得发放;6.7.2发放时,应认真核对实物的品名.型号和数量,贴合领料或出库凭证要求的才略发放。6.7.3发放完毕,仓管员应对《领料单》或《出库单》.《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,票据应妥当保管。6.7.4发放时,若产品标识破损.字迹不清,应重新作出标识后发放。6.7.5同一规格的原材料.半产品.产品应按“先进后出”的原则进行发放。7.仓库内部管理7.1抽查7.1.1产品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账.物.卡相符情形,存放情形.标识情形。7.1.2原材料库主管应抽查物料的仓储情形.环境条件.有无错放.混料及超期储存.变质.损坏等现象。发现问题,及时解决。7.2仓管员应常常对库存产品进行检查和维护,发现变质.发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原材料前应报验,检验合格后才略发放。距保质期不到(含)三个月的产品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,依据了验结果进行处理。若超出保质期,应及时报验,并按《不合格品掌控程序》的规定处理。7.3仓库人员应进行常常性动态盘点,做到日清日结,连续账.物相符,年中和年末应搭配财务部搞好盘点工作。7.4仓库做到通风.防潮.清洁,无苍蝇.老鼠。冷藏.冷冻库温度应掌控在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其他不安全品(不安全库除外),并设置充分的消防器材。消防器材不允许占压。7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存,并采取有效的安全防护措施。7.6退库的产品应按品种.型号分别码放并予以标示,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处理看法办理,并作出待处理标识。7.7产品库另划待处理品区,存放退货并予以标示,同时搭配有关部门按程序做好退货处理工作。7.8原材料库依据生产计划,做好查料.备料工作,严格按领料制度发放原材料。依据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。7.9对于喷粉产品要严格依照产品的储序条件储存,常常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。7.10凡打开包装的原材料.半产品和产品,都应重新包装,保证密封,不允许打开存放。没有标识的应做出标示。7.11产品库负责样品的包装.发放。样品包装上应有标识,标识资料包含:品名.型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超出三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才略做样品发放。7.12安全事项7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。7.12.2下班检查是否已锁门.拉闸.断电及是否序在其他不安全隐患。仓库管理方法及流程范本(五)第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证资产物资的完好无损,依据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司实在情况,特订立本规定。第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。(2)做好物资的保管工作。(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不失事故。第三条对于采购人员购入的料子物资,库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,同时请申购部门及质量管理部门协同验收料子质量,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料子要附相应的合格化验报告。第四条对于产产品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,库管人员填制“入库单”一式三份,经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人带回生产车间做产量统计依据,一联交财务部作为本钱核算和产产品核算的依据。第五条因生产需要直接进入生产车间的料子物资,应填写直提单。(即同时办理入库出库手续)第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,库管人员有权拒绝办理入库手续,并视实在情况报告业务部门和财务部经理处理。第七条办理料子物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的`凭证到财务部门由会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理料子的出库。第八条对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视实在情况报告业务部门和财务部门经理处理。第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,实现帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。第十条每月月末之前,库管人员要对当月各种料子物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必需查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理看法,报财务部经理。第十二条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。第十三条依据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库料子物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。第十四条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。第十五条建立健全出入库人员登记制度。第十六条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资资产的安全。第十七条库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保资产物资的完整。如有异常情况,要立刻上报主管部门。(1)上班必需检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。(3)必需常常检查调整库内问题、湿度,保持通风。(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥当保管。第十八条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。(2)严禁无关人员进入仓库。(3)严禁涂改账目。(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。(5)严禁在仓库内存放私人物品。(6)严禁私领私分、仓库物品。(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。(9)严禁随便动用仓库消防器材。(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。第十九条本规定由财务部经理订立,报总经理批准实施。第二十条本制度自年月日起执行。仓库管理方法及流程范本(六)通过订立仓库的管理制度及操作流程规定,引导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。仓库的所用工作人员三、职责要求(一)、工作要求:1、严格履行出、入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业恳求有权拒绝办理,并及时向上级反映。2、妥当保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不行丢失;做好_工作。3、仓管员调动工作时,肯定要办理交接手续,只有当交接手续办好之后,才略离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单写明情况,双方签字,各执一份。4、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容乾净,通道畅通。5、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。6、上班检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。下班检查门窗是否已锁好及是否存在其他不安全隐患。易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥当保管。7、严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁未经财务主管人员同意随便涂改账目、抽换帐页。严禁在仓库堆放杂物。(二)、日常管理1、合理设置各类物资的账簿。严格按有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必需及时处理,确保物料进出及结存数据正确无误。2、会同督促所需物资部门填制申购单,及时采购所需物资,使库存物资供应充分及时,不耽搁工作为准。物资到达时,首先将申购单及原始票据核对是否相符(数量、规格、质量要求是否相符)。其次再与原始票据和实物核对,验收无误后,填制收料单。3、做好各类物资的日常核查工作定期盘点。库存物资清查盘点中发现问题和过错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)须报废处理的,必需填写特地报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。4、按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,物资摆放整齐、库容干净整齐。5、定期进行各类存货整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,上报主管及时加以处理。6、依据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件货物摆放合理有序,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应跟其他货物区分管理,并在该区标示警示标语。7、保管员必需24小时在岗,有事请假,必需有人顶岗。吃住在库,保证物资料子出入库正常运行。8、保管员设置两套账,即手工记账和电脑录入相结合,每日终时,依据收料单、领料单记账,核对库存是否全都,紧密搭配会计,核对票据,做到帐物相符。9、每月最终一天下午6时为结账时,将当月发生的物资料子出入库票据汇总,打印工程物资明细表两份,一份交会计,一份自行保管。10、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。(三)、入库管理1、仓库管理员必需凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、票据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。3、因工地急需使用而在本地采购但未入库的原材料子或物料,必需补办入库手续。4、已办理入库手续的物资,必需及时分类整理上架,严禁随便堆放。(四)、物料及产品出库管理1、物资出库凭证为领料单(以主管签名为准,无签名不准领料,特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工艺卡上的数量核发,注明领料人。2、领用工具必需办理登记手续(如:角磨机,剪刀,卷尺等),使用人有义务珍惜公司财物,如发现有有意损坏或遗失等情况,直接追究领用人的经济责任;劳保用品及低值耗材遵从“以旧换新”的原则发放(如手套、口罩等);劳保用品按月定额供应给个人,如须超额领用须经厂部领导批准,才略重新申领。仓管负责监督旧物的回收情况,必需时须在相关登记簿上登记注明。3、涉及夜间及特殊情况领取物品,可由厂长到仓库借用簿上签字,并于第二天上午及时补单。4、外出工地领料,须见单发料。
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