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文档简介
答案:6个月答案:0.0218%~2.11%题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共154分)答案:10.5%答案:2|2分|3|2分|4|2分|5|2分答案:区域(或宏观)答案:1:1答案:5分答案:消耗(或烧损)答案:焊件(或焊件坡口)81分)单项选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共190分)3.>已知碳捧直径为6mm,那么碳弧气刨时应选用多大的刨削电流?I=(30~50)A~300A的刨削电流。答:线能量q=IU/v=169×11/2.5=704(J/mm)其线能量为7焊缝金属中(2.5分);(2)焊接过程中工艺因素不当如坡口角度过小,焊接电流正确运条有规则的摆动焊条,搅动熔池,使铁水与熔渣分离(2分的情况有:两不同金属母材的接头(0.5分);母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头;复合金属板的接头(0.5分)。6.>什么叫焊接夹具?对焊接夹具有哪些要求?对焊接夹具的要求是:(每少一个点扣2分)(1)应保证装配件尺寸、形状的正确性;(2)使用与调整简便,且安全可靠;(3)结构简单,制造方便,成本低。减小工时定额的消耗(0.5分);(6)减小变形(0.5分)。各20mm,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物(2分);(2)焊条、焊剂在焊前按规答案:答:为了保证焊缝金属有足够的力学性能,并防止产生气孔,(1分)它所用焊丝必须比母材含有更多的锰和硅等脱氧元素;(2分)此外,为了减少飞溅,焊丝含碳量必须限制在0.10%以下(2分)。11.>简述金属材料的工艺性能。六、综合题(每题10分,共350分)包括铸造性能、锻压性能、焊接性和切削加工性能等(5分)。12.>普低钢焊接易出现的主要问题是什么?其焊接工艺特点有哪些?(1)热影响区的淬硬倾向大(2分);(2)易出现焊接裂纹(2分)。焊接工艺特点:(1)选择合适的焊条、焊丝及焊剂(2分);(2)焊前应预热(2分);(3)焊后热处理(2分)。位选较大直径,立焊位选小于5毫米直径,横、仰焊位选小于4毫米直径(2分);14.>已知某焊接接头的线能量为3×104J/cm,有效系数η为0.75,电弧电压为40V,焊接速度为0.2cm/s,求焊接电流是多少?Ih=(3×104×0.2)/(0.75×40)=200(A)(2分)答:焊接电流为200A(3分);而熔深和余高略有减少?使焊件被电弧加热的面积增大,以致熔宽增大(2分)。此不变,而熔滴金属被分配在较大的面积上(2分),故使余高相应减小(2分)。同时,电弧吹力对焊件金属的作用变弱,因而熔深有所减小(2分);答案:答:(每少答一个点扣2分)(1)对于一定直径的钨极,焊接电流有一定范围;(2)电流过大会导至钨极熔化,形成焊缝夹钨;(3)电流过小则电弧22.>常用减少焊接残余应力的工艺措施有哪些?(1)采用合理的焊接顺序和方向(2分);答案:答:二氧化碳气体保护电弧焊的优点表现在:(1)焊接成本低(1分);(2)生产率高(1分);(3)焊后变形小(1分);(4)抗锈能力强(1分);(5)便于操作,适用范围广(1分)。29.>简述氢气孔的特征。(1)氢气孔主要由氢气引起;(2)氢气孔主要出现在30.>简述焊剂的作用是什么。(1)保护焊接区,防止空气中氧、氢侵入;(2)保证焊缝化学成分;(3)保证焊接过程稳定,焊缝成形良好;(4)减缓熔化金条;(2)低温焊接或焊件较厚时,须预热;(3)焊接接头坡口形式及尺寸与低答案:答:(每答一个点得1分)(1)设计和工艺工作中有误;(2)基本金属的机械性能和组织不合格;(3)焊金属外部和内部有缺陷;(4)划线、号料、切割、矫形、弯曲等加工工序所产生的缺陷;(5)装配中产生缺陷;(6)基本金属和填充金属以及焊条药皮和焊剂的化学成分不合格;(7)焊接过程产生缺38.>简述焊接区域中氢的来源及其危害。氢的主要危害有:(1)氢脆性;(2)产生气孔和裂纹;(3)出现白点。物、焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油污)、空气中的水分等(2分);39.>什么叫窄间隙埋弧焊?窄间隙埋弧焊的坡口面角度一般为1°~3°(2分)。窄间隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器,最大厚度为350mm,间隙尺寸为18~24m答案:答:坡口角度很小的埋弧焊叫窄间隙埋弧焊(1分)。镇静钢较均匀(2分);(2)抗腐蚀性:沸腾钢较差,镇静钢较好(2分);(3)表面质答案:答:脱氧不完全的钢叫沸腾钢。脱氧较完全的钢叫镇静钢(2分)。回火炉,增加了设备投资费用(10分)。04(J/cm)(3分)49.>用埋弧焊焊接低碳钢、普低钢怎样选配焊剂和焊丝?(1)选用高锰高硅焊配合方式:(每少一个点扣3分)答案:答:(每少一个点扣1.5分)(1)选用E2-26-21-15或E2-26-21-16焊条;(2)预热温度为350~400℃;(3)选用大电流焊接;(4)焊后可不进行(1)采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝;(2)采用直流电源反接;(3)调节串渡形式;(5)选择合适的焊接规范。答案:答:氩弧焊对钨极的要求是(每答一个点1分):(1)必须是难熔的金属材料,能耐高温;(2)强度高;(3)具有很强的发射电子能力;(4)电流承载能力大;(5)寿命长;(6)抗污染性好。接低碳钢(打底焊)(2分)。62.>影响区域偏析的主要因素有哪些?(1)焊接材料:含合金杂质越多,偏析使产生显微偏析;(3)焊缝的断面形状。答案:答:主要因素是:(每少一个点扣2分)64.>H01-6型焊炬是由哪几部分组成的?其工作属厚度在200mm以下;高能x射线探测金时不必预热(3分);碳当量为0.4%~0.6%时,钢材的淬硬倾向逐渐明显,需要采取适当预热,控制线能量等工艺措施(3分);碳当量>0.6%时,淬硬倾向更度不得超过40℃,瓶内气体不得用完,最后应留0.1隙是否符合要求(5分)。答案:答:电焊烟尘不同于一般的机械性粉尘,具有温焊接过程的发尘量较大等特点(5分)。85.>简述焊缝中氧的来源及其危害。(1)降低焊缝的强度、硬度和塑性;(2)(4)易形成CO气孔,增大飞溅,破坏电弧的稳定;(5)使焊接材料中的有益材料表面的氧化物(2分)。焊缝区中的氧的危害有:(每答一个点得1分)86.>根据应力存在的时间如何对焊接应力分类?(1)瞬时应力:在一定温度及刚性条件下某一瞬时内存在的应力;(2)残余应力:焊接结束并且冷却后继续答案:答:(每少一个点扣3分)性和抗裂性能要求较高,低温条件下工作的焊缝都应选用选用对这些脏物敏感性小,抗气孔性能较强的酸性焊条(5分);求该焊缝能承受多大的拉力?答:能承受136000牛的拉力。(2分)89.>焊前预热有哪些好处?六、综合题(每题10分,共350分)90.>影响焊接温度场的主要因素是什么?(1)热源的影响;(2)基本金属热物理性质的影响;(3)焊接线能量的影响;(4)板件的厚度和形状的影响;(5)浮出条件(2分);改进坡口设计,有利于清除坡口面与焊道间的熔渣;提高焊接技术,正确运条有规则的摆动焊条,搅动熔池,使铁水与熔渣分离(2分)。94.>乙炔发生器上安装安全阀的目的是什么?才自行关闭,以保证乙炔不致压力过高而发生爆炸事故(5分)。以及热处理方面的要求(3分);研究和发展新型材料。96.>简述马氏体不锈钢的焊接时的特点?(1)焊前预热在400℃以内;(2)焊后缓冷到150~200℃以内;(3)选用大电流焊接;(4)选用马氏体不锈钢焊答案:答:焊接特点是:(每少一个点扣1.5分)得所需要的化学成分和机械性能(2分);(3)使焊缝成形良气孔,未焊透等缺陷(2分)。防止电弧偏吹角度而改善电弧偏吹的影响(2分);在焊接有间隙的对接焊缝首道缝时,可在间焊缝两端增加引弧板与导出板来改善热对流引起的电弧偏吹(2分);在焊接钢结构(如带筋的钢柱结构)尽可能采用交流电;通过改变连接焊件102.>简述铁素体不锈钢的焊接时的特点?(1)焊前预热,防止产生裂纹;(2)快速不摆动焊条焊接,获得窄焊道,避免焊缝过热;(3)多层焊时要待前道焊缝冷却到预热温度后,再焊下一道;(4)选用铁素体不锈钢焊条,焊后进行消答案:答:焊接特点是:(每少一个点扣1.5分)答案:答:不同的焊后热处理方法,得到的焊接接头组织也不同(2分),如正火然后采取不同的冷却方式、空冷、炉冷和等温冷却以获得希望的组织(2分);回物大小和分布变化,从而获得比较稳定的组织(2分)。缩量大(0.5分);V形坡口比Y、U型坡口横向收缩量大;坡口相同,板厚越大,横向收缩量大;单层焊比多层焊,横向收缩量大(0.5分)。105.>焊接接头非破坏性检验方法有哪些?(1)外观检验;(2)密封性检验;(3)耐压检验;(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)射答案:答:焊接接头非破坏性检验方法有:(每答一个点得1分)毒,触电等事故,导致操作者本人的伤亡,或引人员的安全,给国家和企业带来不应有的损失(10分)。108.>为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验?会形成应力集中(2分);未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力(2分)。两者在容器进行水压试验时,和水压应力叠加,容易导致容器破坏(2分),所以应先经无损探伤,确证焊缝内没有超标缺陷(2分),或经焊后热处理,消除焊接残余应力后,再进行水压试验(2分)。答案:答:选择时应尽量选用机械加工方法,如刨削、磨削动切割(2分)。对于淬硬倾向较大的钢种,进行气割的工艺规程采取预热和缓冷措施,以防切口边缘产生裂纹或淬硬层(2分),对于均匀(2分)。焊接接头,采用X形坡口比V形坡口节约更多的焊接材料,电能和工时,焊件越缝,为避免大量的仰焊缝或不便于从内侧施焊,都宜分);(3)坡口加工,V形和X形坡口可用气割或等离子弧切割,亦可用机械切削112.>焊接热影响区可分为哪几个区域?(1)不完全熔化段;(2)过热段;(3)正火段;(4)重结晶段;(5)结晶段;(6)蓝脆性段。114.>从工艺上可通过哪些方法来减少变形?(1)反变形法;(2)利用装配和焊接顺序来控制变形;(3)刚性固定法;(4)散热法;(5)锤击焊缝法。的油、锈和水等污物清除干净;(2)根据实际情况适当放慢气焊速度,使气体能嘴的角度要适当,摆动要正确(10分)。强漏磁式可分动圈式、动铁式和抽头式等三类(5分)。一个点得1分)(1)焊丝直径;(2)电弧电压及焊接电流;(3)焊接回路电感;(4)焊接速度;(5)C02气体流量;(6)焊丝伸出长度;(7)电源极性。焊条电弧焊封底,并用纯铜板垫、永久垫和焊剂垫等(5分);不锈钢;(2)形成奥氏体加铁素体双相组织;(3)添加稳定剂;(4)常用固溶处理;(5)进行均匀化处理;(6)加大冷却速度。含量(2分);(2)在容器内焊接,要有专用的排尘设施(2分);(3)研制采用低尘答案:答:为了保证气割质量,必须注意:((3分)止,均匀调节送丝速度(2分);并当网路电压波动时,能维持恒定的送丝速度;控制主回路的通断(1.5分)。铸造碳钢(2分);(2)合金钢:合金结构钢,合金工具钢,特殊性能钢(2分);(3)答案:答:二氧化碳气体保护焊是用廉价的二氧化碳作为保护气体(2分),利用焊丝与焊件之间产生的电弧热量来熔化金属的一种电弧焊接方法(3分)。答案:答:线能量q=IU/v=750×39×602/(34×103)=3097(J/mm)(10分)值,对于承受动载荷的结构,为提高疲劳强度,焊证交叉点部位不易产生缺陷;(2)采用较小的线能量(2分);(3)采用整体预热法(2分);(4)焊后锤击法。多层多道焊时,底层和背面层不锤击,以免根部产生裂纹和降
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