电动套丝机作业安全技术操作规程

XXX有限公司资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。电动套丝机作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司电锤作业安全技术操作。2岗位主要危险源2.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞和砸伤等；2.2工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的伤害；2.3作业过程中出现的烟尘粉尘等对人体的伤害；2.4转动机械绞伤造成的伤害；2.5人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电伤害；2.6电锤电气接地不良，未切断电源引起触电伤害；2.7噪音污染对人的伤害。3岗位职责3.1操作人员除遵守《作业指导书》有关规定外，必须遵守本规程。3.2按相关规章制度，在使用期间进行自检。3.3严格遵守安全操作规程，按照设备设施检维修制度对设备。3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1操作人员及配合人员必须戴好防护镜、防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩，以减轻噪声的影响；4.1.2检查电锤运转是否灵活，外接电源电压是否符合规定使用的额定电压，设备是否漏电；4.1.3为使操作安全，电锤带有侧手柄操作时，可任意安装在左侧或右侧；4.1.4确认电源开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而招招致严重事故；4.1.5电动机的电机绕线，是电动工具的心脏部，应仔细检查有无损伤，是否被油液或沾湿；4.1.6防尘罩旨在防护尘污侵入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应立即加以更换；4.1.7使用时一定要接地以防操作者受到电击；4.1.8钻头的旋转方向为顺时针，电机的旋转方向出厂时已接好，不得随意改动，切忌反转，以免损坏工具。4.2工作中4.2.1若作业场所移到远离电源的地点，应使用容量足够、安装合格的延伸线缆，并且要尽可能地短些；4.2.2切钻孔操作时锤钻只需稍为推压，让切屑能自由排出即可，操作时，应用力适当，不需要使劲推压；4.2.3凿平和破碎时把钻头放到凿平和破碎的作业位置上，利用钻机自重进行作业，操作时，应用力适当，不需要用力推压；4.2.4装卸钻头时，转动卡轴180°即可将钻头装入和取下；4.2.5电刷磨损到5mm时,应及时更换，换上新电刷应保证电刷在盒内活动自如,不得有停滞、卡死现象，配合间隙不宜过大；4.2.6使用迟钝的钻头，将使电动机工作失常，并降低作业效率，因此，若发现钻头显著磨损，应立刻更换新件，或加以磨快；4.2.7要经常检查安装螺钉是否紧固妥善，若发现螺钉松了，应立即重新拧紧，否则会导致严重事故4.2.8要以正确的作业姿势，进行安全作业；4.2.9使用时注意不准有棉纱及线之类物品靠近电锤旋转部位；4.2.10钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等；4.2.11作业时钻头处在灼热状态，不得用手触摸，以防烫伤；4.2.12连续使用和发现机具过热（机壳达70℃以上）时,应暂停使用,注以适量润滑油，并经检查确认无故障后方可继续使用；4.2.13当钻头卡住时，安全离合器自动打滑，若打滑频繁，扭力不足，可适当调整；4.2.14当电机转数及火花发生异常，应即时检查排除故障；4.2.15严禁在含有大量天然气的场合下使用。4.3工作后每次使用完毕，必须清除灰尘，打扫干净，在其旋转部分，应定期更换润滑油。5应急措施5.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场；5.2发生触电伤害，应立即