TCI 241-2023 橡胶粉末地下渗灌管产品规范

ICS23.040.70CCSG42CI团 体 标 准T/CI241-2023橡胶粉末地下渗灌管产品规范ProductSpecificationforRubberPowderUndergroundSeepagePipe2023-12-25发布 2023-12-25实施中国国际科技促进会  发布PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIT/CI241-2023目 次前言 II引言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1型号表示方法 1技术要求 2试验方法 2检验规则 5标志、包装、运输与贮存 5T/CI241-2023前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.5《标准编写规则第5部分：规范标准》的规定起草。本文件由宁夏沃之源科技有限公司提出。本文件由中国国际科技促进会归口。本文件主要起草人：孙兆军、何俊、李茜、吴小林、徐利岗、孟世明、冯东溥、谭军利、徐万里、朱德兰、朱磊、侯峥、徐良、郭媛姣、连海东、孟宪武、罗炳瑞、高生荣、赵旭宏、李兴强、强晓琳、李思齐、孙振源、王正、王蓉、禹昭、梁云峰、焦炳忠、王旭、李梦刚、祁琦、韩懂懂、韩赤、吕强、郝生炜、云峰、祝河清、田菊梅、刘杰、米江、朱文婷。本文件是首次发布。IIIIIIT/CI241-2023引 言相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：宁夏大学地址：宁夏银川市西夏区贺兰山西路489号PAGEPAGE1T/CI241-2023橡胶粉末地下渗灌管产品规范范围本文件适用于橡胶粉末地下渗灌管的制造、运输、使用与质量检验。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB5084农田灌溉水质标准GB/T2828.1－2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定GB/T13306-2011标牌GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法GB/T19812.1-2017塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带术语和定义下列术语和定义适用于本文件。橡胶粉末地下渗灌管rubberpowderundergroundseepagepipe以环保型橡胶粉末为主要原料，配以聚乙烯颗粒、抗老化剂等物料，通过高温融化成型冷却后生产的可铺设在植物根系土壤层的管道。工作压力workingpressure橡胶粉末地下渗灌管在低压情况下，所产生的能将水输送到埋在地下10-30cm土壤或在地表灌溉管道的水压。承压能力pressureability水流经过的各个部件如橡胶粉末地下渗灌管及管道连接等处所能承受的最大压力。灌水器irrigationemitter人为或智能控制并对作物根际直接进行灌水的装置。型号表示方法型号表示方法T/CI241-2023橡胶粉末地下渗灌管型号表示方法：XJDSX—X—X—X管道额定工作压力，单位为MPa管道额定流量，单位为L/h•m 管道壁厚，单位为mmXJDS表示橡胶粉末地下渗灌管,X表示公称内径（mm），技术要求一般技术要求制造渗灌管所用的主要材料为环保型橡胶粉末。管道能耐受农业灌溉水溶肥、盐碱土壤的腐蚀损伤，耐紫外线辐射。产品应符合本标准的规定，并按规定的程序和批准的图样和技术文件制造。渗灌管铺设在地下不同深度，性能应符合产品的性能指标。表面应色泽均匀、光滑、色调一致，不得有破损、起层、起泡和明显的流痕、起皱等缺陷。性能指标流量均匀性Q（应在±10%以内。抗泥沙堵塞性能在规定的条件下完成试验后，试样不应出现连续10mm以上不滴水的情形。23℃耐水压地下渗灌管应能承受其2倍的额定工作压力，保持压力1h，试样不应出现破损现象。爆破压力瞬时爆破压力应不小于4倍的额定压力。耐拉拔性能应能承受规定的载荷而不出现断裂现象，试验后标线间距的变化量应不大于5%。炭黑含量炭黑含量（质量分数）应为（20.00±5.00）%。氧化诱导时间氧化诱导时间（200℃）应不小于10min。试验方法试验条件和要求5.2GB5084T/CI241-2023性能试验流量均匀性试样和方法随机截取5段1m的地下渗灌管作为试样，干路排布试样，堵上试样末端，称为闭路法。试验装置试验装置为闭路法试验装置，见图1。图1 闭路法试验装置示意图试验步骤将试样水平悬吊在试验装置上，向渗灌管内充水，排尽空气后逐渐(约20s)加压至额定工作压力并至少保持3min后，使用烧杯收集渗灌管流出的水量。出水时间应不少于3min。运行4h后，间隔5-7天后再运行。结果计算5¯=1Σ55

(1)¯为1m（(hm)；�=×100% (2)��式中：��为额定流量，单位为升每小时米C抗泥沙堵塞性能试样随机抽取3段1m的样品为试样。6.2.2.2试验条件（同GB/T19812.3-2017）试验应在环境为（23±2）℃的条件下进行。T/CI241-2023使用通过筛孔为125μm、100μm、75μm的标准筛筛下的泥沙，烘干后按表1混配成试验用级配泥沙。1m³水中加入35kg按表1混配的泥沙，搅拌均匀，制成试验用浑水。表1 泥沙级配表标准筛μm质量分数%125~10030100~7560＜75106.2.2.3试验设备（同GB/T19812.3-2017）泥沙堵塞试验设备如下:浑水供应系统(包括搅拌、调压和稳压装置)。标准样筛:125μm、100μm、75μm的标准筛。6.2.2.4试验装置（同GB/T19812.3-2017）抗堵塞性能试验装置见图2。图2 抗堵塞性能试验装置示意图6.2.2.5试验步骤s）加压至额定工作压力，保持滴水4h后停止加压。停止4h再重新加压至额定工1h10mm不滴水的情况。23℃下的耐水压随机抽取5段1m的样品为试样。按图1将试样与试验装置连接，堵上末端。充水排尽空气后，加压3min3min（20s）增加水压至2倍压力，保持压力1h，观察并记录试样有无破损现象。最后，将压力降至额定工3min3min爆破压力随机抽取5段1m的样品为试样。按图1将试样与试验装置连接，堵上末端。充水排尽空气后，30s内加压至试样破裂，读取试样破裂时的压力值为试验结果。重复测定3次，取最小压力值。T/CI241-2023耐拉拔性能试验在环境温度为(23+2)℃的条件下进行。随机抽取三段长度至少250mm的渗灌管,各做两条间距100mm的横向标线。将试样逐一固定于拉力试验设备的夹紧装置上。标线与夹的间距不应大于10mm。在20s内均匀增加拉力至表2规定的载荷，保持15min后卸载，观察并记录试样是否有损坏现象。放置(30+1)min测量标线间的距离，计算试样试验后相对干试验前间距的变化率，结果取最大值。表2 管道的耐拉拔性能测试公称壁厚(mm)荷载(N)0.12、0.16900.18、0.201100.25、0.301300.35、0.401600.50、0.60、0.80、1.0180炭黑含量按GB/T13021-1991规定进行检测。氧化诱导时间按GB/T19466.6-200945mm检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验每条橡胶粉末地下渗灌管要经检验合格，方可出厂。GB/T2828.1-2003的规定，由供需双方协商确定。型式检验型式检验每年进行1次，在有下列情况之一时亦应随时进行：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；2出厂检验结果与上次型式检验结果