钢结构施工各项管理计划及保证措施

8.1绿色施工管理计划及保证措施 28.1.1资源利用管理目标 28.1.2资源利用管理组织机构 28.1.3资源利用管理职责分工 28.1.4资源利用管理制度 38.1.5资源节约及利用计划及保证措施 38.2进度管理计划 48.3质量管理计划及保证措施 78.3.1工程施工质量分解目标 78.3.2质量管理的组织机构和职责分工 78.3.3确定质量控制点 88.3.4现场质量管理制度 88.3.5质量保证措施 88.3.5.1钢结构安装控制措施 88.3.5.2焊接质量控制措施 98.3.5.3紧固件质量控制措施 118.3.5.4压型金属板质量控制措施 128.3.5.5栓钉焊接质量控制措施 128.3.5.6涂装质量控制措施 138.4安全管理计划及保证措施 138.4.1职业健康安全管理目标 138.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 138.4.3职业健康安全重大危险源 158.4.4专项施工安全方案编制计划 168.4.5施工现场安全生产管理制度 168.4.5.1安全管理制度 168.4.5.2安全教育及培训 168.4.5.3安全技术交底 178.4.5.4安全标识牌 178.4.5.5班前安全活动 178.4.5.6安全检查 178.4.5.7安全生产责任制 178.4.6职业健康安全保证措施 198.4.6.1个人安全防护 198.4.6.2高处作业安全防护措施 198.4.6.3消防安全防护措施 218.4.6.4临时用电安全防护 228.4.6.5起重吊装安全防护 248.4.7安全保证措施 298.5成品保护计划及保证措施 308.5.1成品保护目标 308.5.2成品和设备保护的组织机构与职责 308.5.3成品和设备保护的管理制度 318.5.4成品和设备保护措施 328.6监测监控措施计划及保证措施 328.6.1监测组织机构 328.6.2监测范围和监测要求 338.6.3监测项目 338.6.4监测方法 338.6.5监测频率 358.6.6监测预警值与控制值 358.7特殊气候条件下施工管理计划及保证措施 358.7.1雨季施工安全措施 358.7.2高温施工安全措施 368.1绿色施工管理计划及保证措施8.1.1资源利用管理目标表8.1.1-1资源利用管理目标序号单位工程名称绿色施工总目标责任人1钢结构工程能源消耗指标节约2-3%张凯2用水量指标/张凯3材料损耗率≤3%张凯4其他指标220V/380V单相用电设备三项系统时，使用三相平衡张凯8.1.2资源利用管理组织机构8.1.3资源利用管理职责分工项目部将按照标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度地减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。项目经理为绿色施工管理第一责任人，负责建立绿色施工管理领导小组，项目经理任组长，项目总工为副组长，各项目成员为组员。表8.1.3-1绿色施工组织机构和职责分工序号人员岗位名称职称职责和权限1林斌项目经理工程师组织绿色施工实施计划分工；组织绿色施工方案交底；参与绿色施工验收。陈杨执行经理2张峥阳项目总工助理工程师编制绿色施工实施计划、绿色施工方案；组织绿色施工方案交底；对计划开展的一项或多项措施相关技术要求进行交底。3云侦商务经理助理工程师对成本数据进行分析。4陈学森质量总监助理工程师在实施过程中对质量、最终效果等相关要求实行监督与管控。5陈中华安全总监助理工程师在实施过程中对安全、最终效果等相关要求实行监督与管控。6张凯专业工程师助理工程师1、实施措施中涉及到的图纸、技术、施工资源、现场作业部位作业面的配套准备工作。2、在实施过程中对安全、质量、最终效果等相关要求实行监督与管控。7苏宾何胡其淮潘勇钢专业工程师助理工程师实施措施中涉及到的图纸、技术、施工资源、现场作业部位作业面的配套准备工作。8吴挺王丁鑫技术工程师助理工程师9白高武物资工程师助理工程师按照方案确保物资准备。8.1.4资源利用管理制度表8.1.4-1资源利用管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1材料进场验收制度建立综合台账，实行限额领料，根据现场施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少现场库存物资部2材料使用制度实行限额领料，按阶段进行统计、对比、分析，并采取相应调整措施工程部3电资源使用制度施工现场照明用电由专人管理，保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。夜间不施工的时候照明装置及时熄灭，杜绝浪费用电。工程部8.1.5资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1节电措施1、对现场人员进行节电教育。2、施工现场机械设备管理应满足下列要求：3、施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。4、施工机械宜选用高效节能电动机。5、220V/380V单相用电设备接入220V/380V三项系统时，宜使三相平衡。张凯2节能措施1、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，提高燃料利用率。2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。张凯3节地措施1、钢结构堆场靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。2、设置专门的构件堆放区域，构件集中堆放，避免材料堆放凌乱，场地占用过大。张凯4节水措施1、对现场人员进行节水教育。2、实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。3、在签订分包、劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。4、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的渗漏、滴漏。张凯5节材措施1、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。2、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实。3、料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。张凯8.2进度管理计划为保证本工程按计划顺利、有序地进行，达到预定的目标，须对可能影响工程进度的因素进行分析，事先采取措施尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目的主动控制。表8.2-1确保工期的组织措施表序号组织措施1设置以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各级相关管理人员为组员的工期管理机构，并明确工期管理机构成员的岗位职责，确保机构的正常运行。2调配合格的管理人员组建钢结构项目管理团队，充分发挥项目的技术优势。3选用技术过硬的工人组成专业作业班组。对参建人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的试验、交底工作，从而做到在技术上加以保证。4方案先行，以方案指导施工。制定切实可行的施工方案及各工序的技术交底并严格执行。表8.2-2确保工期的技术措施表序号技术措施1充分考虑高低温天气、雨季对安装进度的影响。2安装过程中严格控制安装误差，尽量避免由于安装误差导致的焊缝宽度加大，从而使焊接时间延长。3对整个钢结构工程进行合理的分区分段，按照各工序需要时间对施工进行流水作业安排。表8.2-3确保工期的计划措施表序号控制措施内容1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法。根据材料、设备供应等情况，我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的影响因素，需不断地调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3日检查工作制专业技术负责人是施工技术、进度、质量的主要责任人，专业技术负责人每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由生产经理主持，项目经理、技术负责人和各级人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主方备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主方主持的协调会上提出解决。5月分析调整制度按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、生产经理、技术负责人及有关人员参加。6加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划。表8.2-4机械设备因素控制措施表序号机械设备因素控制1按照方案选配吊装机械和安装设备，保证进场机械设备处于良好的工作状态。2配备专业操作人员按照操作规程进行操作，同时做好机具设备的日常保养和检修工作。3加强大型塔吊的使用管理，提高工作效率。4做好各项准备工作，包括支撑胎架、工作平台等保证工作有序搭接。表8.2-5加工制作因素控制措施一表序号加工制作因素控制1制作厂的货源应充足，钢材采购应及时、构件制作计划详细、周密，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。2构件必须按照现场的进度计划进行配套制作。构件制作精度应满足要求，需要提前预拼装的必须预拼装进行检查。尽量减少构件返修和报废，缩短制作时间为总工期实现提供保证。3构件运输必须做到时间及时、数量充足、规格配套。根据本工程所处位置应有构件运输应急预案。4运输到现场的构件遇到质量问题，制作厂必须及时协同业主、监理及安装单位处理。表8.2-6与业主施工协调与配合措施表序号与业主的配合内容1为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报。“想业主所想，急业主所急”以专业精神解决专业问题，替业主排忧解难为总工期的实现创造条件。2根据合同约定定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3保持畅通的文件往来渠道，对于业主指令、设计变更等文件及时办理相关手续并组织实施。为保证工期实现敢于提出合理化建议。表8.2-7与设计施工协调与配合措施表序号与设计的配合内容1开工前认真听取设计院的设计交底领会设计意图，熟悉消化图纸。2作好图纸会审工作，严格按设计图纸施工。若发现图纸问题应及时与设计院联系并解决。3根据现场实际条件编制的钢结构施工组织设计应送交设计院审阅，征求意见，使施工组织设计更符合设计意图。4在施工期间采取的临时施工措施的计算书要及时送交设计院审核，在设计院批准后方可执行。5对设计院的设计变更，应认真落实及时组织施工。对影响到现场施工的应及时反映情况，并根据现场实际提出合理化建议。表8.2-8与监理施工协调与配合措施表序号与监理的配合内容1钢结构施工组织设计、专项施工方案、安全施工方案等应及时报送监理工程师。监理工程师应及时批复，上述文件在获得的审批后方可执行。2根据规范要求进行材料、工序等的相关报验和现场取样，上述工作在经监理工程师书面审核批准后方可执行。3在自检合格的基础上，隐蔽工程提前24h书面通知监理验收。在获得监理书面同意后方可隐蔽。4积极配合监理工作。对监理工程师提出的复测等要求，积极提供检测仪器、人员等方面的配合。5及时向监理报送工程资料，并配合监理工作加快工程资料流转批复速度，保证工程施工与资料批复同步进行。6与监理保持良好沟通，分项、分部工程和整体工程完成后及时组织验收。表8.2-9与其他专业的配合施工协调措施表序号与其他专业施工的配合内容1钢结构的施工计划要充分考虑其它相关专业施工的工序交叉作业。2在吊机作业、构件运输行驶范围内不应设置其它专业的堆场。若对钢结构施工有影响，其它专业需配合清理场地障碍物。3地脚螺栓、预埋件的施工队伍应保证预埋的精度并在钢结构施工前进行交接、验收。表8.2-10材料进场控制措施表序号材料进场控制措施1钢结构各分项工程的主要材料，零部件，成品件，标准件等产品的品种规格、性能等均应符合设计要求和现行的国家产品标准。2对进口钢材，混批钢材、板厚大于40mm且有Z向性能要求的厚板、设计有复验要求的钢材等必须进行抽样复验方可进场。3施工现场需要的成品构件，必须经过驻厂监造报验合格后方可进去现场。4根据现场施工工序，对构件的加工要分先后顺序，需要安装的构件先加工必须提前一个星期从钢构厂发出。以免影响现场的安装进度。5所有进场的构件尽量夜间到达现场，以免对现场施工交通带来拥挤。8.3质量管理计划及保证措施8.3.1工程施工质量分解目标序号分项工程名称检查项目合格率1钢结构焊接工程主控项目：1)焊材应与母材匹配；2)焊工需持证上岗；3)焊接工艺评定；4)超声波探伤;5)焊脚尺寸；6)焊缝外观；7)磁环烘焙；8)栓钉弯曲试验。100%一般项目：1)焊缝预热；2)二、三级焊缝外观；3)焊缝感观；4)焊钉根部焊脚检查。98%2紧固件连接工程主控项目：1)摩擦面抗滑移系数试验；2)扭剪型螺栓终拧后梅花头检查；100%一般项目：1)施拧顺序；2)外露丝长；3)摩擦面清洁度；4)螺栓是否自由穿入。99%3钢零件及钢部件加工工程主控项目：1)切割面无裂纹、夹渣、分层、缺棱；2)截面校正尺寸；3)边缘加工；4)制孔精度及孔壁表面粗糙度；100%一般项目：1)切割面尺寸偏差；2)构件校正后偏差；3)边缘加工尺寸偏差；4)孔距。99%4钢构件组装工程主控项目：1)端铣；2)构件外形尺寸。100%一般项目：1)焊接H型钢拼缝错开200mm以上；2)H型钢的偏差；3)焊接连接允许偏差；4)安装焊缝坡口；5)外形尺寸偏差。99%5钢结构安装工程主控项目：1)地脚螺栓定位；2)安装前校正与修补；3)钢柱安装偏差；4)整体垂直度、整体平面弯曲；100%8.3.2质量管理的组织机构和职责分工表8.3.2-1质量管理的组织机构和职责分工表序号姓名职称职务职责和权限1林斌高级工程师项目经理负责总协调工作，负领导责任2张峥阳助理工程师项目总工进行方案交底，过程技术复核，保证工程质量满足要求3张凯助理工程师生产经理施工人员组织，合理安排工序4陈中华助理工程师安全总监负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督5胡其淮助理工程师专业工程师负责现场施工6白高武助理工程师物资工程师负责现场材料使用情况的计划、登记等8.3.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段采购原材料王海生许炳炜确保原材料进厂质量符合要求,对原材严格按取样制度进行取样检测。加工制作焊接王海生许炳炜焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。加工制作拼装王海生许炳炜拼装截面尺寸是否超差,控制措施是否落实到位施工阶段现场测量测量王海生许炳炜测量基准点复核、测量设备检测、测量人员培训交底、预留偏差量是否合理、过程及时复测、纠偏。现场拼装拼装王海生许炳炜拼装工人严格按基准点位拼装，测量人员及时配合，对偏差进行调整，焊接收缩预留量是否合理、到位。现场焊接焊接王海生许炳炜焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。检查验收阶段成品保护不定期巡查、张贴标识、做技术交底王海生许炳炜制定成品保护措施是否到位，现场有无按措施执行，检查制度落实。8.3.4现场质量管理制度序号制度名称制度内容1质量奖罚制度与分包单位签订相关协议书，根据项目质量检查情况进行奖励和处罚，并形成奖罚通报记录。2图纸会审技术交底制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、做好图纸会审记录，协助业主、设计做好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并做好记录。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的及班组长对作业人员的技术交底。各项技术交底必须以书面形式进行。3材料进场检验制度混凝土进场，需具有开盘鉴定、配合比报告等资料，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律做退场处理。4质量例会、讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。5样板引路制度各道工序或各分部分项工程施工前，必须制作样板，样板各工序及各节点构造通过业主、设计、监理和施工单位验收合格后，方可大面积展开施工。施工过程中，各分部分项工程的施工工艺、质量控制重点和质量标准，严格按照样板展示的标准落实，强化工序质量。6过程三检制度实行自检、专检、交接检制度，并做好文字记录。隐蔽工程由工长负责组织，项目技术员、质量员、班组长参与检查，并做出较详细的文字记录。7挂牌验收制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。若现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。8.3.5质量保证措施8.3.5.1钢结构安装控制措施表8.3.5.1-1钢构件安装质量控制措施受控部位控制措施构件实际安装位置偏高设计平面位置而产生吊装前对底座十字线及底座尺寸和构件尺寸、外形进行认真检查。柱子三面弹安装线，根据控制轴线定位，避免相对面中心线不在一个平面上。构件就位后应及时用经纬仪测量校正。最后固定之前应再次复测，防止发生偏斜。构件安装时垂直偏差超过允许值吊装绑扎点应采取多点或对称并有加固措施以尽量减少变形。严格检查构件几何尺寸，超过允许值应及时处理好再吊装。严格按照已选定的安装工艺安装。安装配合不合要求螺栓孔和安装面特别是高强度螺栓孔和摩擦面应先修整处理再吊装。修整处理应按要求施工和验收检查。对高强螺栓的连接必须按规范要求执行以确保连接质量。螺栓孔不重合或有偏差应用铰刀或电钻修孔，禁用手锤将螺栓强行打入孔内。高强螺栓的紧固顺序应从螺栓组中间向两端对称紧固，操作必须分两次进行，并加强检查和标记，防漏掉初拧。自检和专检应紧密衔接，加强现场管理。工序质量管理关键工序应由专人负责管理和跟踪，发现问题及时采取措施处理同时作好记录（见证资料）。对检测工具应经计量检验合格并在有效期内使用。专检检查员应对关键工序进行质量控制检查和把关，对关键工序的质量结果负责。安装质量必须符合国家现行有关规范和标准。工序检查不合格，按质量体系文件中《不合格品控制程序》进行。8.3.5.2焊接质量控制措施1、中厚板焊接施工质量保证措施1）防止层状撕裂的措施（1）防止基体金属脆化。正确选用母材。在焊接过程中控制焊接热循环，例如采用预热、保温缓冷及控制层间温度等措施，防止淬硬脆化，这同时也有利于扩散氢的逸出，避免氢脆。（2）在进行深化设计中，采用合理的焊接接头和坡口形式，尽量避免把钢板塑性较差的厚度方向安排在承受拉应力的方向。（3）采用多道焊。（4）防止焊缝中出现裂纹缺陷，以免诱发层状撕裂。2、防止焊接裂纹的措施1）严格控制钢板的质量，主要是限制焊缝中的S、P的含量。购进的钢材必须先进行复验，S、P的含量必须符合材料的技术标准。2）尽量减少氢的影响。焊前预热可有效驱除焊接区的水分。焊接前，必须仔细烘干焊条和焊剂。彻底清除焊接区的油、锈等杂质。焊接高强度钢时必须采用低氢或超低氢焊接材料。采取预热和焊后消氢处理，有利于氢的逸出。3）在深化设计中，尽量采用能降低接头刚性的结构型式、坡口形式和接头形式，避免存在应力集中部位，降低接头的拘束度，降低裂纹敏感性。4）采用合理的焊接工艺。合理安排装配顺序、焊接顺序和焊接方向，使大多数焊缝处在较小的刚度下焊接，以减小接头拘束度。5）适当增加根部焊道的焊肉厚度。采用中等的焊接线能量。避免形成窄而深的焊缝，熔深与熔宽之比必须小于1。焊接预热可大大降低焊缝的冷却速度，有利于氢的逸出，减少冷裂。6）采用多层多道焊。后焊焊道可使前一焊道中的氢迅速逸出，并可使前一层焊道热影响区的淬硬层软化。7）防止弧坑裂纹。减小弧坑尺寸，填满弧坑。自保护焊熄弧时要逐渐减小送丝速度，不可骤然断弧。3、减小焊接应力的措施1）两条或多条焊缝之间有力学联系时，必须按事先确定好的焊接顺序施焊。同一构件两端的焊口切忌同时施焊。焊接过程中，同一条焊缝的焊肉厚度同步增长，焊肉厚度差小于5mm。切忌将一处焊缝反复焊接然后再移至另一处焊接。2）焊后消除应力。可在焊后用超声冲击的方法消除应力。为了检测消除应力的效果，可用残余应力检测仪检测残余应力。4、钢结构安装焊接变形控制1）控制收缩变形（1）设计制作时预留焊接收缩量以及钢柱的自重压缩量。同时要求控制加工偏差，尤其钢柱的负偏差。（2）安装过程中，通过测量控制每节钢柱的柱顶标高。在安装上节钢柱时，严格控制上节钢柱的柱顶标高，确保每节钢柱的安装标高，达到设计要求。必要时，采取预留正偏差控制。（3）钢柱的压缩变形，往往与焊接收缩叠加。因而，对于高层钢结构的控制自重压缩引起的收缩变形，需要设计单位根据建筑的竖向设计荷载计算确定钢柱预留的加工附加量。（4）焊接收缩主要体现在前几层焊道上，越靠近焊缝根部的焊道，其焊接收缩作用越明显。对于厚钢板而言，填充焊和盖面焊引起的焊接收缩很小。基于此，在焊接前三层的焊道时，宜采用分段退焊。四层以后的焊道，可不受此限。2）控制焊接顺序钢框架的焊接包括劲性柱接头焊接、柱与梁的焊接及梁与梁的焊接，由于节点很多，所以采用合理的焊接顺序。以防止产生整体焊接变形，尽可能减少焊接残余应力，在施工中遵循以下的焊接原则：（1）焊基准点处焊缝，再焊周边焊缝；（2）先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；（3）对称施焊；（4）同一根梁的两端不能同时施焊。8.3.5.3紧固件质量控制措施1、本工程所使用的螺栓的材料规格及其性能，均应符合设计及规范要求。所有螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用。2、关于摩擦面的抗滑移系数复检，在工地现场进行，由制造厂按规范提供试件。本工程设计用高强螺栓规格主要为10.9S级摩擦型高强螺栓，要求Q355B钢材的摩擦面的抗滑移系数均为0.40。3、检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，不得有多余的涂料。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。4、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用铳杆或铰刀修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓公称直径，高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定。5、雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并要注意气候变化对高强螺栓的影响。6、高强螺栓分两次拧紧。第一次初拧到标准预拉力的60-80%，第二次终拧到标准预拉力的100%。初拧：当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面），然后用手动扳手或电动板手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。终拧：螺栓的终拧由电动剪力扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭，剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。7、装配和紧固接头时，从安装好的一端或刚性端向自由端进行。8、扭剪型高强螺栓，在终拧完成后检查时，以拧掉尾部梅花头为合格。同时，要有两到三扣的余丝露在螺母外面。因空间限制而用扭矩扳手进行终凝的高强螺栓，用经核定的扭矩扳手从中抽验。9、如果检验时发现螺体紧固强度未达到要求，则需检查拧固该螺栓所用板手的拧力矩。如果力矩的变化幅度在10%以内，可视为合格。8.3.5.4压型金属板质量控制措施表8.3.5.4-1施工质量技术要点序号施工质量技术要点1压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放有足够支点，以防变形。2铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。3功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。4下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气丙烷火焰切割。大孔洞四周补强。5压型钢板在施工阶段要进行强度以及变形验算，必要时应按照要求设置临时支撑；支撑架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。6压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并用射钉固定牢靠。要求波纹对直，以便钢筋在波内通过。并要求与梁搭接在凹槽处，以便点焊。7压型板安装时，特别注意边角间隙要达到要求，柱子边缘采用胶带密封，以防混凝土漏浆。8压型钢板铺设完毕、调直固定后及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。9安装完毕，在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料收集到地面上集中堆放。10加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁混凝土高抛冲击压型板，严禁在压型钢板上堆放重物。表8.3.5.4-2楼面压型钢板安装允许误差序号项目允许误差值1纵向相邻板中心错位≤5mm2压型板与钢梁的垂直度误差≤1/10003压型板搭接误差±5mm8.3.5.5栓钉焊接质量控制措施1、施工要点使用专用栓钉熔焊机进行栓钉焊接施工，需要设置专用配电箱及专用线路；安装前放线，定出栓钉的准确位置；对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整；将电弧瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥，焊后要去掉瓷环，以便于检查。施焊人员平稳握枪，并使枪与母材平面垂直，然后施焊，焊后根部焊脚均匀、饱满，以保证其强度达到要求(用榔头敲击栓钉成15～30°角，焊缝不产生裂纹)。2、不合格栓钉处理为保证母材和压型钢板的完整性不受破坏，原则上尽量避免将原有栓钉打掉重新进行焊接；经外观检查或弯曲检查证实不合格的栓钉一般在打磨之后采用手工电弧焊补焊的方式进行修复；对于经弯曲检查出发生严重断裂的栓钉，必须打掉重新进行焊接。8.3.5.6涂装质量控制措施1、钢结构表面除锈后均在制作厂完成底漆的涂装工作。2、构件现场安装后需补涂部位有：现场焊接区、运输碰撞脱落的工厂油漆部分，经手工打磨后分层间隔涂漆。3、钢构件的表面喷砂防锈应达到Sa2.5等级。工地焊缝宜采用角向磨光机打磨，除锈等级不应低于St3级。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。4、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，防腐涂装耐久年限为30年。5、涂料应经具有资质的第三方检测，进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量等测试。6、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在摄氏5～38℃之间，相对湿度不应大于85%，涂装时构件表面不应有结露，涂装后应保护免受雨淋。7、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。8、钢结构表面除锈后马上刷底漆，时间间隔不得超过4h。8.4安全管理计划及保证措施8.4.1职业健康安全管理目标表8.4.1-1职业健康安全管理目标一览表序号分部分项工程名称目标分解内容责任人1钢结构工程安全施工管理目标无死亡事故、重大人身伤害陈中华2职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。陈中华表8.4.1-2职业健康安全资源配置计划一览表序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽100进入现场必须佩带白高武2安全带100进入现场必须佩带白高武3反光马甲100进入现场必须佩带白高武4绝缘鞋50进行用电作业时使用白高武5绝缘手套50进行用电作业时使用白高武8.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工1、现场职业健康安全管理组织机构2、现场职业健康安全管理职责分工表8.4.2-1职业健康安全管理职责分工表序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理林斌1、重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。2、组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。3、参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。2执行经理陈杨1、负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。2、组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。3、组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。4、组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。5、组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。6、组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。7、及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。3项目总工张峥阳1、对项目安全生产负技术领导责任。2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3、组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4、组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5、组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7、参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8、按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。9、参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。10、参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。4安全总监陈中华1、对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2、监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3、参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4、协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5、参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6、参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7、参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10、协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11、发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12、按分工做好标准化实施工作。13、归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。5专业工程师张凯1、认真执行安全生产规定，合理安排施工生产各项工作，对所管辖消防安全生产负责。2、负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3、领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5、做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6、及时消除各级检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。6物资工程师白高武1、根据劳动防护用品计划及时供货。2、购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3、按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4、对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。8.4.3职业健康安全重大危险源8.4.3-1职业健康安全重大危险源一览表序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1高处作业高处坠落物体坠落、人体坠落施工劳务人员2临电施工触电事故人体触电施工劳务人员3施工机具使用机械伤害人体伤残施工劳务人员4高空抛物物体打击物体坠落伤人施工劳务人员5动火作业火灾事故火灾施工劳务人员8.4.3-2职业健康安全资源配置计划一览表序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽100进入现场必须佩带白高武2安全带100进入现场必须佩带白高武3反光马甲100进入现场必须佩带白高武4绝缘鞋50进行用电作业时使用白高武5绝缘手套50进行用电作业时使用白高武8.4.4专项施工安全方案编制计划表8.4.4-1专项施工安全方案编制计划一览表序号名称类别编制人完成时间审批或论证1钢结构专项施工方案B张峥阳2022.4.2公司审批8.4.5施工现场安全生产管理制度8.4.5.1安全管理制度制度坚持安全第一，预防为主的工程安全管理方针，科学的管理建设工程安全生产，根据各项施工安全规范及法律制度，为了项目相关人员安全制定如下表安全管理制度。表8.4.5.1-1安全管理制度序号安全管理制度1安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全教育培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2安全技术交底制度：根据安全技术措施要求和现场实际情况，项目经理部由技术负责人（项目生产经理、安全总监监督）分阶段对管理人员进行安全技术书面交底，各施工工段长及专兼职安全员必须定期对各班组进行安全技术书面交底。3安全检查制度：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查，并记录备案；专职安全员和各专业工长每天对所管辖区域进行安全检查，对检查出的安全隐患落实责任人，立即进行整改，并组织复查。4大中型机械设备安装、施工平台搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经安全部门进行验收后才能使用；不经验收的一律不得投入使用。5持证上岗制：特殊工种（电工、电气焊工、架子工、起重工等）必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。6安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报项目安全生产管理委员会，项目部必须及时采取措施消除安全隐患。7临时用电制：非项目专业电工，严禁安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，项目施工需要的临时用电须上报有关部门。7安全标志标语制度：项目施工前布置安全标志布置总平面图，并在开工后将安全标志标语布置到位，在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。8安全生产奖罚制度：根据项目制定的安全奖罚制度，结合我项目部的实际情况，设立安全奖励基金。按照半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好（无“三违”现象发生，按时开展班前活动，按时履行安全技术交底工作等）的班组进行表扬和奖励；违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。8.4.5.2安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。安全教育培训的形式采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片等形式。安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》。8.4.5.3安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写有针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续，要求被交底人班组全员签字。8.4.5.4安全标识牌在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“十牌二图”。8.4.5.5班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：总结前一日违规事项，学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用，分配今日安全生产任务，陈述安全注意事项。8.4.5.6安全检查安全环境部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。8.4.5.7安全生产责任制表8.4.6-1施工现场安全生产责任制度序号安全管理制度制度内容责任人1安全技术交底制1、工程开工前,工程技术人员要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工详细交底。2、分项、分部工程施工前,工长(施工员)向所管辖的班组进行安全技术措施交底。3、两个以上施工队或工种配合施工时,工长(施工员)要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。4、班组长要认真落实安全技术交底,每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。5、安全技术交底可以分为施工工种安全技术交底;分项、分部工程施工安全技术交底;采用新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。胡其淮潘勇钢苏宾何2班前检查制1、查现场、查隐患安全生产检查的内容,主要以查现场、查隐患为主,深入生产现场工地,检查企业的劳动条件、生产设备、以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。2、查思想在查隐患,努力发现不安全因素的同时,应注意检查企业领导的思想路线,检查他们对安全生产是否认识正确;是否把员工的安全健康放在了第一位;特别对各项安全生产法规以及查管理、查制度安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查。陈昌星3安全活动制1、开展安全生产宣传咨询日活动。按照“坚守红线，从严执法”的安全生产宣传咨询日主题，结合单位实际，利用各类宣传载体和现场解答等多种手段，面向职工、家属和客户，集中宣传坚守红线意识的内涵、安全生产法律法规和安全生产常识，开展贴近群众的警示教育，接受职工和群众安全生产方面的问题咨询。2、开展安全生产事故警示教育活动。组织相关人员深入剖析近.来发生的典型事故案例，特别是单位内发生的几起交通事故，通过召开事故警示教育大会、开展事故反思大讨论、组织观看全国“安全生产.”活动组委会制作的宣传片等多种形式，建立起事故教训推动安全生产工作的机制，切实起到警钟长鸣、引以为戒、举一反三的作用。3、开展安全检查和隐患整改。组织全处开展一次安全自查活动。检查内容：一是《安全生产法》的实施和各级安全生产责任制、安全规章制度、落实情况及安全生产操作规程、应急预案演练开展情况。二是消防、安防、防洪防汛、防雷设施的安全管理情况。三是各类车辆、机械设备的安全管理和维护保养情况。四是应急设备和防护用品配备情况。对查出来的问题与隐患，制定整改方案，落实责任人，限期完成整改。4、开展应急预案演练活动。为应急演练周。按照运输管理部门预案演练计划和有关要求，结合单位实际情况，各部门密切配合，注重实效，开展安全生产应急预案的演练活动，深入货源点、停车场等进行应急演练活动，切实排除隐患，整改不足并认真总结演练情况，针对演练中出现的问题，采取有效措施，进一步完善应急救援体系，提升突发事件处置能力。5、开展安全文化总结推介活动。结合储备文化建设，通过教育、宣传、奖惩、创建群体氛围等手段，进一步加强安全文化建设工作。组织职工积极参与安全精神、理念、制度、警句征集和地方政府组织的安全发展城市、安全社区等创建工作，不断提高职工安全修养，改进安全意识和行为真正实现从“要我安全”到“我要安全”的意识转变。陈中华4实行安全生产奖罚制与事故报告制1、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全地险情,要立即停工，同时,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。2、事故报告制:发生安全事故必须立即报告,及时抢救伤员并采取措施保护现场,按“四不放过”原则对事故进行处理。3、安全生产奖罚制:对每次检查中位于前两名地单位给予奖励,对最后两名给予罚款或停工整顿。陈中华5危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全地险情,要立即停工，同时,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。陈杨6员工持证上岗制1、持证上岗制度必须得到员工的普遍理解和认同，保证持证上岗制度有稳固的群众基础，必须坚持公开、公正和公平原则。2、持证上岗应以工作能力的考核为导向，把持证上岗作为提高公司所属单位(部门)和个人工作业绩的管理工具。3、持证上岗考核工作的目的是为了员工改进工作，提高工作效率。任何利用考核手段打击、压制和报复被考核者的行为都将受到严肃处理。4、依靠考核者与被考核者之间的有效的沟通，确保持证上岗考核制度取得预期效果,消除和化解持证上岗考核过程中的矛盾和冲突。5、各级考核组必须把持证上岗考核作为管理过程，有效地利用考核工具，提高自己的管理水平。在持证上岗考核过程中，各级管理者有责任指导、帮助、激励和约束下属，使下属不断发展，下属的工作表现是各级管理者管理绩效的重要体现。6、被要求持证上岗者只有通过个人自身努力，才能通过考核持证上岗。被要求持证上岗者有权利了解个人的考核的依据与结果,有权依照制度规定的程序对不公正的考核结果进行申诉。张峥阳8.4.6职业健康安全保证措施8.4.6.1个人安全防护本工程施工中重点在于加强安全防护用品的采购和正确使用管理。要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg半球形锤头落锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用全身式双绳安全带。表8.4.6.1-1安全防护设施一览表序号内容1本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等2安全带劳保鞋工作服绝缘手套防目镜安全帽8.4.6.2高处作业安全防护措施本工程钢结构主要为高空钢结构，现场安装工程作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责钢结构安装施工中所需的一切安全防护设施的搭设。钢结构施工中所搭设的安全设施主要为以下内容。表8.4.6.2-1安全防护设施一览表密目水平安全网图示说明下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于80mm且有压型钢板作业的工程项目；水平安全网的阻燃能力应符合安全要求，其网眼不应大于30mm，楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。在钢梁下翼缘焊接挂钩，作为安全网挂设的措施。钢结构施工吊笼图示说明1.悬挂式操作平台用于钢梁焊接时供人员站立高强螺栓施工，由挂件和操作平台两部分组成。2.挂件使用10mm钢板制作而成，中间用Φ14mm圆钢连接固定。3.操作平台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。4.操作平台涂刷成红白相间的颜色。5.悬挂操作平台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。爬梯图示说明楼层施工垂直通道由施工电梯到达压型钢板铺设楼层时，施工人员通过爬梯到达操作面，爬梯与钢柱用铁丝绑扎固定，每个爬梯上须配备防坠器，作业工人上下必须先将防坠器挂钩扣在自身安全带挂扣上方可上爬梯。钢爬梯主要采用50*5扁铁及16mm圆钢制作成。钢结构操作平台图示说明钢结构操作平台由角底板、直角板、调节滑板、护栏组成。平台由施工人员在堆场拼装后整体吊装就位，并经验收合格后方可投入使用。操作平台应定期对操作平台的稳定性进行检查。操作平台护栏门宽度不小于600mm，不大于900mm，具体尺寸结合现场实际制作。操作平台应在钢结构施工工序完成后由安全防护人员拆除。立杆式双道安全绳图示说明立杆由规格为Φ48.3*3.6mm钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆与底座之间除焊接固定之外，还应有相应的加固措施。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm，最后一个绳卡距绳头长度不小于140mm。安全绳左端用M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度，花篮螺栓紧固以常人最大腕力拧紧为准。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。移动式操作平台图示说明移动式操作平台的面积不超过10㎡，高度不超过5m。移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱低端离地面不超过80mm。操作平台可采用48.3×3.6mm钢管以扣件连接，也可采用门架或承插式钢管脚手架组成。平台的次梁间距不大于80cm，台面满铺脚手板。操作平台四周按临边要求设置防护栏杆，并设置登高扶梯。8.4.6.3消防安全防护措施表8.4.6.3-1消防安全防护措施一览表序号措施内容1禁火标志灭火器材2现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续，明确动火监护人，实行现场监护。作业时应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、丙烷瓶的距离不得少于10m；距材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于30m。如不符合上述要求，应设置专门隔离设施，并经验收批准后方可作业。3动火人员和现场监护人员在动火后，应彻底清理现场火种，才能离开现场。4动火作业前后要告知防火检查人员或值班人员。5使用高温灯具时，如碘钨灯应远离易燃物品，最低不小于100cm，离易爆物品应在3m以上。6消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。7电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～70V，要求手把线安全良好，必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应接地。电焊机示意8搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。9氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。10丙烷氧气瓶放置地点距火源应在10m以上。11各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。12临时宿舍内照明不准使用60Ｗ以上的照明灯具，所的线路必须穿管保护。13施工现场和临时宿舍，严禁私自接线和使用电炉、电热器具。14所有的电气设备和线路必须定期检查，发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。15气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区内所有危险易燃物，并仔细检查是否含有隐藏危险源，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。16高空焊接作业时，必须于作业面下方设置接火斗，禁止乱扔焊条头等，对焊接切割作业下方应进行隔离，配置专人进行看护，保证施工现场配有灭火器等消防工具，作业时作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。焊接接火斗示意8.4.6.4临时用电安全防护1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用三级配电、TN-S三级配电两级漏电保护系统，并安排专业电工24h维护检修，确保安全用电无事故。表8.4.6.4-1临时用电管理序号临电管理内容1施工现场用电编制专项施工组织设计，报企业主管部门及监理单位批准后实施。2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3施工现场临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。2、整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，二级保护。3、配电设施的保护措施，见下表。表8.4.6.4-2配电设施保护措施一览表序号设施名称保护措施1配电柜1)配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护。2)配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明。3)按规定配备沙池、灭火器材。4)在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。配电柜防护灭火器材防护2配电箱1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2)配电箱金属框架设置保护接零。3)配电箱保护设置安全护栏。配电箱安全防护3开关箱1）开关箱采用冷轧钢板阻燃绝缘材料制作，箱体厚度不小于1.2mm，箱体表面做防腐处理。2）开关箱装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。3）开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。8.4.6.5起重吊装安全防护1、钢丝绳吊索吊索编插长度大于钢丝绳直径的20倍，且大于300mm；压制钢丝绳绳套的套长在没有套环的情况下，不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm，吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45度。吊运有棱角的重物时，吊索与重物之间采取妥善的保护措施。吊运重物时应根据不同的吊运类型选取安全系数，当利用吊索上的吊钩、卡环钩、挂重物上的起重吊环时，不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置。吊索应定期检查，对达到报废标准的吊索应及时报废。图8.4.6.5-1吊索示意图2、吊装告示牌在吊装作业区警戒区外或路口处必须设置警戒牌。警戒牌采用现场黄黑铁马进行围护，保证作业区域无人员来往。图8.7.6.5-2吊装防护牌示意图3、警戒绳施工现场吊装作业区必须设置警戒区，吊装作业时，需专业技术人员或安全员监督下，HSE工程师旁站。设置吊装区域不小于坠落半径，立柱用300*300*10mm的钢板作底座，柱子用中32mm钢管，高1000mm，底座刷灰色油漆，柱子刷红白相间警戒色，柱子与柱子之间用φ5麻绳加彩旗或警示带连接。详见下图。图8.4.6.5-3警戒带示意图4、施工机具安全防护表8.4.6.5-1施工机具安全防护示意图序号项目措施1气瓶防护措施1)氧气丙烷瓶须安装防震圈、瓶帽，仪表有效；禁止用铁制工具敲击丙烷瓶及其附件2）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。3）气瓶不得靠近热源。夏季要防止日光暴晒。与明火的距离不得小于10m。4）严禁用电磁起重机搬运。5）在同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，两种气瓶应避免放在一起。6）丙烷瓶在使用时，一般应保持直立位置，严禁卧放使用，固定措施可以参考下图。7）丙烷瓶的放气流量不得超过0.05m3/h•L。8）丙烷瓶的最大使用压力严禁超过0.15MPa。9）在使用气瓶时，必须缓慢地打开阀门。10）瓶内气体严禁用尽，瓶内剩余压力应符合《溶解乙炔》GB6819-2004规定。2气瓶棚1）气瓶存储间用于现场氧气、丙烷、二氧化碳等气瓶存储。2）气瓶储存间可购买20尺（6000*2400*2200mm)干货集装箱进行改装。3）气瓶储存间附件主要包括吊装孔、开关门、通气孔等4）储存间外部应二氧化碳干粉配备灭火器，设置禁火标识、责任牌。5）储存间内宜铺设橡胶垫，起防震作用。6）存储间摆放地附近10m内不应存放易燃易爆物品、不得进行动火作业。7）化学性质相忌的气瓶严禁在同一存储间内混合存放。8）存储间应由专人管理，夜间加锁。9）制作完成后，采用合适的防锈防腐涂装进行涂装，内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。3焊机房1）焊机房主要采用角钢、钢筋、钢板等材料组成。2）焊机房主要分为有吊装孔、工具箱、载物栏、窗户、开关门、引出把线等部位。3）焊机房为20尺(6000×2300×2200mm)干货集装箱改制而成。4）焊机房外部应设置重复接地措施、通风措施，配置二氧化碳干粉灭火器以及标识牌。5）吊运开始前，要切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可开始吊运。6）制作完成后，采用合适的防锈防腐涂装进行涂装，内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。7）使用前，应由项目经理组织相关人员进行使用验收，验收合格后方可投入使用。8）焊机房应由专人管理，未使用时应加锁关闭。1）焊机房内的机具、材料摆放整齐，保持清洁，不得堆置易燃、易爆物品。2）电缆线需通过电缆进线口对外连接，进线口四周衬垫橡胶皮以防割伤电缆。3）三级配电箱的安装高度为1400mm，水平间距为150mm，所有电线必须穿PVC管做绝缘保护，开关箱漏电动作电流不应大于30mA。4）电焊机应保持适当间距，以便于散热。5）在焊机房背面底部开设焊把线进出孔,用于焊把线走线。6）可将二氧化碳气瓶放置在焊机房内部，气瓶皮管从焊机房内顶部走线。7）简易桌高度设置为1100mm，由若干立杆支撑，保证固定牢固。8）焊工工具、焊材等放置在简易桌或储物柜中。9）焊机正常工作时保持通风设备正常工作。10）焊机房转运时，需将电缆收集放置，并固定在载物栏内，对焊机房开关窗、开关门进行封闭，并对房内部分物品进行收集、固定处理。4气瓶吊笼1）实现气瓶在存储间和作业面之间的转运。2）严禁利用气瓶吊笼运其他零散物件。3）气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。4）气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横（竖）向龙骨、底板、（底部）钢筋格栅、合页等部位。5）气瓶吊笼规格为1000×1000×1300mm，一次可吊运16瓶气体。6）横（竖）向龙骨、开关门使用为∟75×5角钢焊接制成。7）在竖向龙骨距顶部40mm位置居中开。8）底板为厚为3mm的钢板，置于底部钢筋格栅之上。9）钢筋格栅为规格Φ10，长短一致的钢筋排列焊接固定而成，钢筋间隔为100mm，钢筋与角钢搭接长度为23mm以上。10）制作完成后,横（竖）向龙骨采用红色防锈漆涂装，钢筋格栅采用红白防锈漆相隔进行涂装。11）验收及使用过程中，应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生，如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹，应进行检修。12）气瓶吊笼平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。5危险品仓库1）移动式氧气、丙烷瓶仓库采用方管骨架，正立面悬挂警示标识牌并明确负责人。2）材质：2mm厚白铁皮。8.4.7安全保证措施表8.4.7-1安全生产组织保障措施序号安全生产组织保障措施1要牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2进入施工现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业必须佩带安全带3吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4作业人员应佩带工具袋，不得放在易失落的地方，所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍)，应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。5钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。6作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业。7易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁吸烟及在明火附近作业。表8.4.7-2安全生产技术保障措施序号安全生产技术保障措施1钢柱吊装前，在钢柱上翼缘设置立杆式安全绳，立杆采用夹具与钢梁固定，避免焊接，破坏母材，安全绳采用花篮螺栓调节松弛度。2钢柱焊接接火盆由2mm厚钢板根据不同钢柱截面制作而成，底部满铺石棉布。要求接火盆与钢梁应结合紧密，为钢梁焊接起到防风防飞溅作用，同时安排专职安全员看管，防止焊接飞溅火星散落到下方施工人员身上。3钢构件吊装所需的钢爬梯，应在构件吊装前挂设好。攀登用具在结构构造上，必须可靠固定，严禁用铁丝直接绑扎。挂梯梯梁及踏棍分别采用L50×5mm的角钢及直径为20mm的圆钢塞焊接而成。单幅挂梯的长度为2m，踏棍间距285mm，每幅挂梯应设置不少于两道支撑。4现场吊装区域、油漆房每50㎡配备2支干粉灭火器，灭火器应放入消防箱内。塔吊控制室应配备2支干粉灭火器。5焊接作业时，钢柱下部应挂设接火盆，下部对应楼层区域应配备2支灭火器，并安排人员旁站。材料加工、加工场地及焊机房应及时进行清理，做到“工完场清”，并每50㎡配备2支灭火器。表8.4.7-3安全生产高空作业保障措施序号安全生产高空作业保障措施1高空作业人员应在安全可靠的环境下实施作业，视具体情况设置操作平台、安全网、防护栏和防坠器等安全设施2高空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。3钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位4拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全措施5焊接作业时，钢柱下部应挂设接火盆，下部对应楼层区域应配备2支灭火器，并安排人员旁站。材料加工、加工场地及焊机房应及时进行清理，做到“工完场清”，并每50㎡配备2支灭火器。表8.4.7-4安全生产消防保障措施序号安全生产消防保障措施1严格遵守郑州市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员2对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施3布置消防设施，配足灭火器材，施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材4氧气、乙炔、CO2要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。焊接作业必须使用接火盆5在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，应特别注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点6坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求8.5成品保护计划及保证措施8.5.1成品保护目标表8.5.1-1成品保护管理目标一览表序号成品保护项目保护目标责任人协管部门监管部门1钢结构钢结构构件及安装完成的钢结构本身不被破坏王海生安全部质量部8.5.2成品和设备保护的组织机构与职责表8.5.2-1成品和设备保护的组织机构与职责一览表序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1组长林斌工程师成品保护领导小组的总负责人陈杨工程师2副组长张凯助理工程师负责组织人员实施成品保护方案3张峥阳助理工程师负责组织人员编制成品保护方案4云侦助理工程师负责制定成品保护资金计划的落实5组员陈学森助理工程师制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等6白高武助理工程师负责监督管理材料使用情况，统计材料计划于实际用量出现的差额7苏宾何胡其淮潘勇钢助理工程师负责实施，领导各专业队伍负责自身施工范围内的作业面上的成品保护8.5.3成品和设备保护的管理制度表8.5.3-1成品和设备保护的管理制度一览表序号制度名称制度内容要点责任部门1工序交接检查制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。工程部2成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时）成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。工程部3成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的原则，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。工程部4成品和设备保护巡查制度1）每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报项目经理部,研究制订切实可行的弥补措施。2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。工程部5成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。工程部6成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将予以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。工程部7成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。工程部8成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。质量部8.5.4成品和设备保护措施表8.5.4-1成品和设备保护措施一览表序号成品保护名称成品保护措施责任人1防止变形1）钢结构在运输、堆放过程中采用枕木垫块。2)构件进场应堆放整齐、正放，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类，构件堆放过程中的成品保护，具体详见图。3）转运和吊装时吊点及堆放时搁置点通过计算确定，确保钢结构变形不超出允许范围。4)运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形。5)吊装前，在构件的下部设牵引绳，避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形。6)吊装时应有专人在旁边监督查看，避免碰撞已安装就位的钢结构或其他成品、半成品。

张凯2禁止随意割焊1)施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出割焊原因及割焊方案，报监理单位或设计单位批准后实施。2)构件在吊运、堆放过程中，吊点和支承点应选择在节点上，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得受到撞击。张凯3涂装及防火涂料成品保护1)钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。2)涂装后的构件需运输时，应注意防止磕碰，禁止在地面拖拉物品，防止涂层损坏。3)所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中搁置点及吊点捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。4)钢结构安装就位后，机电、楼面板安装在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。5)现场禁止随意动火，执行动火审批制度。6)露天堆放时，不涂装的部位应采取防雨淋措施，防止构件生锈。7）钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。8)涂装后的钢构件不得接触酸类液体，防止腐蚀涂层。9)不得污染薄型防火层面，戴手套触摸防火层面。10)厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工。11)不得随意敲打防火涂层表面。12)防火涂料喷涂前对其它半成品做好保护，特别是临近喷涂部位应用塑料布、胶带等保护好。张凯8.6监测监控措施计划及保证措施8.6.1监测组织机构8.6.2监测范围和监测要求监测范围为裙楼钢连廊模板支架，班组每天固定早、晚两次安全检查，项目部每日每天定时进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。8.6.3监测项目1杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2