厂房钢结构工程安全施工施工安全保证措施

1.1组织保障措施 11.1.1安全保证体系 11.1.2危险源辨识及管理 31.1.3安全施工管理资源配置计划 31.1.4安全施工管理资源配置计划 31.1.5安全技术交底 51.1.6高处作业安全技术交底 71.1.7起重吊装安全技术交底表 81.2技术措施 101.2.1危险源辨别与防范措施 101.2.1安全防护措施 141.2.1.1现场安全防护 141.2.1.2个人安全防护措施 211.2.1.3临电安全防护 251.2.2主要设备安全使用措施 281.2.2.1吊机安全使用措施 281.2.2.2履带吊安拆安全措施 291.2.3季节施工防护措施 311.2.3.1雨季施工防护措施 311.2.3.2夏季防护措施 321.2.3.3冬季施工防护措施 331.2.3.4灾害天气预警系统及应急预案 361.2.4履带吊与塔吊防碰撞措施 371.2.4.1防护措施 371.2.4.2安全事项 371.2.5消防安全技术措施 381.2.5.1油漆作业消防安全保证措施 381.2.5.2焊接工程消防安全保证措施 391.2.5.3明火作业消防管理措施 411.3监测监控措施 411.3.1重点监测内容 411.3.2施工现场气象监测 421.3.3钢结构安装过程变形与应力监测 42组织保障措施安全保证体系1、安全管理目标（1）杜绝影响空防安全和周遍环境的各种行为。（2）确保无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。（3）必须达到湖北省建设工程安全生产文明工地，建设工程项目施工安全生产标准化工地。2、安全管理组织机构3、安全责任岗位管理人员岗位职责项目经理项目经理是安全生产第一责任人，对项目的安全生产全面负责。项目总工负责主持整个项目的安全技术措施方案、大型机械设备的安装及拆卸、临时结构的搭设及拆除、季节性安全施工方案及措施的编制、审核。生产经理主管施工现场，主要负责各施工班组的正常生产，协调各工段生产安全有序进行，保证履约。安全总监主管施工现场，检查各工段、班组的安全生产，督促并限期整改安全隐患，落实安全措施。专职安全员直接负责各工段安全生产，记录现场安全生产上存在的不足，及时上报安全总监，并督促其整改。负责安全资料的整理和管理。各工段工长工作区域安全生产的直接责任人，接受项目安全部门的日常检查指导，对其工作区域的安全生产负直接责任。危险源辨识及管理1、重大危险源序号风险因素产生原因风险强度可能产生的后果1构件运输倒运钢构件一般重量大，需要运输倒运一般操作不当，可能造成人员伤亡，构件变形2大型机械安装钢柱、钢梁、屋盖等需要大型机械进行安装就位较大操作不当，可能造成机械倾倒，建筑结构失稳3高空作业钢构件连接处需要大量人工高空作业焊接较大操作不当，防护不到位，可能造成人员伤亡4触电钢结构广泛使用电动工具，包括电焊机、螺栓枪等较大操作不当，防护不到位，可能造成人员伤亡2、安全检查制度序号重点风险因素防范对策责任人1构件运输倒运派专人负责，对构件运输倒运进行现场指导和监督生产经理2大型机械安装制定专项方案，严格按照方案执行技术总工3高空作业制定专项方案，给施工人员做好交底，并进行指导安全总监4触电派专人负责，对接电安全、漏电防护运进行指导和监督安全总监安全施工管理资源配置计划序号安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽1个/人防止机械损伤个人保管2安全带1套/人防止高空坠落个人保管3安全网根据防护面积配备防止高空坠落生产部4劳保手套2套/人防止触电、机械损伤个人保管5水靴2双/人防止触电，雨季使用个人保管安全施工管理资源配置计划1、进场安全教育及培训制度安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种工种作业人员的上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“四不伤害”的安全防范能力。安全教育培训主要采取现场集中讲解、集中授课和张挂宣传画三种形式：现场安全讲解集中授课挂安全宣传画安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《专业工种安全要求》、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。2、安全生产例会制度项目每周组织一次所有员工参加的安全生产例会，总结上周安全工作情况，安排本周需要进行的安全工作和需要特别注意的安全事项。3、安全考核制度项目部将各工段、班组安全工作纳入项目考核，定期按照考核标准进行检查。并作出考核评价。4、安全检查制度每周由项目经理组织一次项目施工安全大检查。安全总监、专职安全员每天巡查现场，全面检查并作好记录，发出安全隐患整改通知并监督落实。序号检查项目检查时间组织人参加人1用电安全、防雷接地每周一早晨安全员专业电工、焊接工段班组长2安全设施每周一早晨项目经理安全员、工段长3施工机械每周一下午安全员机械员4危险品防火检查每周二项目经理安全员、工段长5劳保用品、个人违章每次作业前安全员安全员6文明施工每周五下午项目经理工段长、班组长7脚手架验收每次施工作业项目经理安全员、工段长、班组长5、安全奖罚制度根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级了问题，追究到哪一级的责任。建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。6、安全生产责任制制定覆盖所有各岗位的安全生产责任制，进行安全交底，确保每个岗位清楚并认真履行安全生产职责。7、安全技术交底制度根据现场实际情况,设置安全措施。项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。8、持证上岗制度项目部全体员工必须按要求办理平安卡，特种作业人员必须持与所从事作业相应的有效证件才能上岗，严禁无证上岗。9、隐患停工制度专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，及时采取措施消除安全隐患。安全技术交底工程名称国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程作业班组受交底人数分部分项工程名称施工部位安全技术交底内容一、施工工序中存在的环境因素和危险源：1、高空坠物2、交叉作业3、防护不到位引发作业人员坠落事故4、吊运指挥信号不明5、冬季施工等二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：1、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业正确挂好安全带。2、现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁身体不适人员当天从事登高作业。3、注意各单位之间的交叉作业，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。4、雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。5、严禁疲劳作业。保证充足的体力。6、所有动火人要持证上岗，动火前要开具动火证，配备灭火器材，动火作业点周围易燃易爆物品必须提前清理干净，并有专门看火人员看护。切割作业时，乙炔（丙烷）气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔（丙烷）气瓶与氧气瓶之间的距离不小于5m，严禁平放，严禁暴晒，据易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m；检查是否漏气，对不合格的切割用具应及时更换，严禁带病作业。7、高处作业时，气瓶不得放在作业区域的正下方，同时清理作业区域的易燃物；高空作业必须佩戴安全带，行走和作业时必须悬挂在安全绳及安全吊点上；工、机具必须放置在安全稳固处，严禁高空坠落、坠物。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。8、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。9、钢结构吊运及安装时，下面必须有专人看护，禁止下方人员通行，并拉设警戒线，以免发生坠物伤人事故。10、安装工具如吊装绳、卡环等要每日检查，出现缺陷的设备严禁使用，必须报废。11、所有电气设备等必须由专业电工完成，不得违反电气操作规程，不得在电工不在的情况下擅自搭接。12、信号工、安装工等作业人员，必须持证上岗、严禁酒后或带病作业，施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。13、班组长要落实每天的班前交底教育活动，提前分析当日施工中存在的危险因素，做好防范措施。14、防止触电事故：1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。2）不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备。3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。4）各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。5）各种电线要经常检查,有问题及时处理。6）现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零。7）施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器。三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，立即停工，同时立即向工长或带班人报告，并配合项目急救小组人员组织进行包扎或止血处理，并立即报告项目经理，严禁越级报告。针对性交底：高处作业人员必须系好双钩安全带并正确使用，穿防滑鞋，作业人员严禁带病作业，高空禁忌症不准高处作业。安全帽、安全带和安全网并称“安全三宝”，安全帽等防护用品不能阻止事故的发生，但当意外来临时这些防护用品确实我们自身安全的最后一道防线，安全帽可以保护我们最重要也是最脆弱的头部不受伤害或者减轻我们受伤害的程度；高处坠落是建筑行业安全的第一杀手，高处坠落伤亡占总比例的43.8%，而安全带的正确佩戴可以极大的降低我们高处坠落的风险。安全带的正确使用方法：1）经常检查（使用前、抽检安全带有裂痕、挂扣是否变形）、妥善保养、损坏需更新。2）百分之百系好安全带，做到高挂低用（降低坠落距离、减少冲击力）。3）挂在牢固可靠处（禁止挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上）。4）绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上，严禁擅自接长使高温暑热天气，注意自身身体状况，身体欠佳不得进行高空作业。为加强现场文明施工，必须做到工完场清。交底人交底审核人交底时间高处作业安全技术交底工程名称编号作业班组受交底人数分部分项工程名称钢结构工程施工部位安全技术交底内容交底内容：1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2.单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。6.施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。8.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。9.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。10.高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。针对性交底：高处作业人员必须系好双钩安全带并正确使用，穿防滑鞋，作业人员严禁带病作业，高空禁忌症不准高处作业。交底人交底审核人交底时间接受交底人签名起重吊装安全技术交底表工程名称编号作业班组起重吊装受交底人数分部分项工程名称钢结构工程施工部位安全技术交底内容1、严格执行项目及工段制定的各项制度和劳动纪律。2、起重指挥应由技术熟练、熟悉起重机械性能的人员担任并附有上岗证。3、指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先与司机统一，并做到准确、声音洪亮和清楚，当风力达六级以上时应停止一切吊装作业。4、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方，并合理配备吊装用具。5、用卡环时应使用长度方向受力，有缺陷的卡环严禁使用，并经常检查。6、吊装前应了解履带吊的性能以及吊装构件的重量及位置，确保构件在起重机起重能力之内。7、钢柱的吊装前一定要检查捆绑在柱上的爬梯是否牢固，了解构件的长度、重量、安装位置，选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。钢柱立起后，必须保持平稳。当钢柱就位后立即扭紧固定螺栓并及时拉紧缆风方可松钩。在钢柱与钢柱对接安装时，保持钢柱的立面平整。8、构件对带有棱角的构件进行捆绑，一定要采取保护措施，避免损伤钢丝绳。9、桁架吊装时，由于安装点较多，几个点必须同时就位，吊起后桁架必须保持水平，保证顺利安装。10、安装钢梁的预穿螺栓不得少于节点螺栓总数的30%、主梁上有次梁的钢梁螺栓不得少于螺栓总数的40%,挑梁安装必须穿满螺栓拧紧后方可松钩。安装必须依照安装顺序进行，减少安装人员在高空移动。11、人员在卸车时先应了解构件的形状、长度、重量，观察构件是否平稳，方可去捆钩。吊点一定要牢固，方可卸车，卸后构件要放平稳。12、用气割时应事先开好动火证，氧气表、乙炔表等应由专人装卸，并检查是否有漏气现象，以及采取相应的保护措施。氧气、乙炔瓶摆放距离不得小于5米，垂直距离不得小于10米，并固定在有效的地方。13、吊装气瓶、螺栓箱等杂物时，必须设置四个吊点。14、编制钢丝绳的绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用绳卡连成绳套时，绳卡不得少于三个，U形部位用于短头。15、当使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于100度，应采取防止滑钩，对有棱角的部位应采取保护措施。18、当使用两根钢丝绳吊起一构件时，钢丝绳的夹角不同所受得力不同。起吊物件时、应合理设置溜绳。针对性交底：起重吊装须严格遵守“十不吊”法则。2、信号工、起重司机必须持证上岗。交底人交底审核人交底时间接受交底人签名技术措施危险源辨别与防范措施1、项目危险源分析序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I～V）作业条件风险评价风险级别LECD1施工作业安全技术措施方案未经审批、审核采用高处坠落/物体打击/触电等V31721一般设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/倒塌I33981重大无安全技术交底高处坠落/物体打击/触电V31721一般未按要求做安全检查高处坠落/物体打击/触电等V31721一般允许无证人员操作起重伤害/触电等V31721一般违反安全技术措施方案起重伤害等V31721一般未使用个人防护用品（安全帽、安全带、防护罩、防护手套等）高处坠落/机械伤害/触电等IV54240一般施工人员无证上岗操作高处坠落等V31721一般2临边高处作业楼层临边或25cm*25cm以上洞口不按规定防护高处坠落V16742一般临边护拦高度低于1.2米，没用密目网遮挡高处坠落V32742一般酒后高处作业高处坠落物体打击V32742一般出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求物体打击V16742一般周边防护高处低于作业面（点）高处坠落V32742一般拆改防护设施高处坠落V33763一般抛、扔等违反安全操作规程物体打击V32742一般吊运零散物散件未使用吊笼物体打击V12714一般未按规定设置安全标志高处坠落V46118一般3钢结构制作与安装在钢梁、支撑檩条未固定的构件上行走或作业高空坠落V111515一般在构件就位前解开吊装索具或拆除临时固定工具物体打击V114040一般夜间吊装作业没有充分照明高空坠落物体打击V311515一般构件装车、码放不平稳、捆绑、支撑不牢固或超重、超长物体打击V1133一般吊装时钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等形象物体打击V1133一般使用两根以上绳子吊装时未设防滑措施物体打击V33763一般焊接预热时没有隔热措施烫伤V36354一般4施工用电未达到三级配电、两级保护触电I1133一般脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施触电V16742一般保护接地、保护接零混乱或共存触电V32742一般保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头触电V12714一般保护零线未单独敷设，并作它用触电V12714一般保护零线作负荷线触电V327542一般保护零线未按规定在配电线路做重复接地触电V12714一般重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电V31721一般塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻值大于4欧姆触电V31721一般电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆触电V31721一般固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电/机械伤害V33763一般无专项用电施工组织设计触电V1133一般开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电V32742一般保温材料使用完后，未及时清理，集中存放保管火灾V32742一般5吊车施工安全保护装置不全或无效倒塌、坠落V3615270重大无力矩限制器或不灵敏倒塌、坠落V3615270重大无限位器或不符合要求倒塌、坠落V3615270重大安装、拆卸无方案倒塌V3615270重大保险装置不全物体打击V3615270重大6气瓶气瓶间距＜5米，距明火间距＜10米又无隔离措施爆炸V33763一般气瓶、软管及阀、表不符合安全要求火灾、爆炸V311545一般乙炔泄漏中毒火灾、爆炸V20.54040一般乙炔、氧气瓶体温度过高爆炸V30.54060一般存放区无灭火器材爆炸、火灾V20.54040一般危险区域未办动火申请单火灾V30.54060一般7机械设备维修大型机械设备高空作业维修未佩带安全带高空坠落V36354一般维修人员无专业上岗证垮塌、高空坠落V36354一般设备运转中进行修理和调整机械伤害、触电V36354一般零件未拧紧或不配套机械伤害、机械损伤V321050一般判别依据：（1）不符合法律法规及其他要求；（2）曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；（3）相关方有合理抱怨或要求的；（4）直接观察并判断的重大风险；（5）LEC法（定量评价）中D值大于70。（其中：D—风险值，L—可能性大小，E—频次，C—后果或损失）2、防范措施事故类别目标重大风险因素指标管理措施物体打击杜绝物体打击人身伤亡事故的发生起吊构件、高强螺栓安装、临时耳板割除、操作架、临时支撑安装与拆除时安全防护不到位、安全警戒不善、无专人监管、违章作业。防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人。安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。高处坠落杜绝高处坠落人身伤亡事故的发生临边防护作业和高空行走过程中违章或防护不善；操作架、爬梯搭设与拆除以及登高或悬空作业过程中违章或防护不善。防护栏杆及水平隔离防护完好；临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、特殊工种人员持证上岗率100%，登高和悬空作业人员身体素质满足要求。安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。触电杜绝人身触电伤亡事故的发生施工用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善。使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗。做好施工用电安全警告标识。火灾杜绝火灾事故的发生焊接施工中电、气焊火花管理不善；易燃易爆物和气瓶等堆放管理不善；临时动火操作防火不符合规定；消防器材配备不齐全。电、气焊特殊工种人员持证率100%、易燃易爆物和气瓶全部合理堆放、消防器材合理配备率100%。安全部门购置消防安全教育宣传资料，组织对作业人员进行消防安全教育培训，提高作业人员消防安全意识。起重机械伤害杜绝起重伤害事故的发生起重指挥人员不了解塔吊的起重性能、多塔作业指挥不利、吊索具选用不合格、高塔指挥不使用对讲机。起重指挥人员持有效证件上岗率100%；人员培训交底100%；吊索具合格率100%。对起重指挥人员进行详细的培训和交底。食物中毒及传染病杜绝食物中毒、传染病事件的发生食堂管理不善，未达到南阳市卫生标准。严格执行当地市县有关标准，厨师持证上岗。食堂工作人员加强注重个人卫生，必须有健康证，工作时，戴上口罩和手套。安全防护措施现场安全防护安全防护总则本工程高处作业较多，高处作业安全防护严格。（1）高处作业通道结合结构马道、爬梯加设。因桁架处于连续施工状态，且要安装檩条等构件，桁架上弦不考虑采用标准化水平通道，而是采用贯通生命线的方式，保证操作人员处于安全的走动。（2）檩条安装考虑桁架上弦设置安全绳并假设临时踏步，保证攀爬布局。（4）现场安全防护主要有施工操作平台、登高爬梯、施工挂篮、施工通道、安全绳、安全网、接火盆等。1、气瓶气体集中存放时要满足最小安全距离，且不得混放，且每个气瓶在运输及存放时需设置防震圈；气瓶存放点附近严禁动火，高温天气需对气瓶进行覆盖保护。焊接、切割作业时，单个气瓶之间保持安全距离，且各动火点需具有动火证，单个气瓶需与附近结构绑扎或立在气瓶支架内，防止倾倒引发气瓶爆炸。（1）乙炔、氧气气瓶不得存放在同一室内，其存放间距应大于5米，距明火大于

10米；

（2）禁止在乙炔、氧气气瓶的垂直上方进行气焊；

（3）不准将乙炔、氧气气瓶放在高压线下进行操作；

（4）严禁在易燃易爆化学危险物品场所进行气焊作业；

（5）气焊场所的可燃物未清理或未采取任何安全措施，焊工未持证上岗，不得进行气焊施工；

（6）气瓶装置回火阀、气压表和减压器配置完善；

（7）气焊完毕后，要认真检查和清理现场，确认安全后，方可离开；

（8）气焊现场应配备一定数量的灭火器材。（9）气瓶库房整体尺寸3000*3000mm，高度1800~2000mm，单个房间只能存放一种气体。框架采用30*30方钢管制作，四周及隔板均采用彩钢板封闭，上下预留200mm通风，顶面采用彩钢板。气瓶保护以及使用2、登攀爬梯（1）挂梯梯梁及踏棍分别采用扁钢及圆钢塞焊而成。（2）每副挂梯应设置两道支撑，挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。每间隔2m设置一道双股12号铁丝使爬梯与钢柱拉结，减少爬梯晃动增加稳定性。（3）挂钩、支撑的组件圆钢与扁钢之间采用双面角焊缝焊接成型。（4）挂梯制作成型后，应进行除锈，刷红白相间油漆，每段油漆长度取300mm。钢爬梯效果图及加工图如下：顶部弯钩立杆的爬梯3、施工挂篮悬挂式操作平台用于钢梁焊接、高强螺栓施工时供人员站立使用，由挂件和操作平台两部分组成。悬挂式操作平台在使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。悬挂式操作平台按照公司标准化防护图册要求由现场劳务队制作。钢板网上覆盖一层石棉布,挂篮直接挂设在桁架上,挂篮使用前应经项目部验收并挂牌。施工挂篮4、施工通道桁架屋面施工平面面积为216.7×170.9m，为保证屋面施工安全，需在屋面桁架铺设宽度790mm桁架通道，具体布置如下图所示。屋盖水平通道布置图屋盖竖向通道布置图水平安全通道垂直安全通道5、安全绳桁架再地面组装完成后，上弦檩托板位置设置两道钢丝绳，下弦设置四道安钢丝绳通过缠绕的方式固定在主桁架腹杆上，上下两道安全绳高度（距下弦杆）分别为600mm和1200mm，安全立杆直接间距10m，钢丝绳规格Φ8钢丝绳通过花篮螺栓连接而成，作业人员在进行钢梁焊接作业时，可将安全带挂设在安全绳上。双道安全钢丝绳拉设情况如下图所示。生命线布设示意生命线保护6、安全网布置桁架安装完成后，桁架次杆件需要补杆，需要在桁架下弦杆满铺水平安全网，并且采用专用吊夹具固定。楼层满铺安全网安全网测试，75kg沙袋从2m高空自有下落测试。7、接火盆接火盆主要用于高空焊接时，接住焊接火花，防止火灾。使用时将顶部扁钢挂在钢梁上，接火盆盆内铺设石棉布。钢梁接火盆8、洞口防护措施（1）边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。（2）50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。（3）150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口防护措施9、防止物体打击事故的措施（1）进入现场的人员戴安全帽；（2）交叉作业通道搭护头棚；（3）高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；（4）高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；（5）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。个人安全防护措施1、安全帽现场所有人员必须戴好安全帽，正确齐全佩戴，按要求统一颜色（安全管理人员为红色）和公司标识。安全帽要求说明如下：安全帽说明2、劳保鞋进场人员应绑扎裤腿、穿劳保鞋，必须符合符合政府机构的相关标准，必须有嵌入式钢鞋头保护。劳保鞋要求说明如下：劳保鞋说明3、安全带统一按照公司要求使用安全带。安全带配备及使用要求说明如下：安全带说明4、其他劳动防护用品对特殊施工场合的个人提供呼吸保护，如防尘口罩、呼吸器等；噪音如超过85分贝时，应使用耳塞或耳罩保护人员听力；按照要求配备相应防护眼镜，供特殊作业人员使用，防止眼镜受到伤害，如防护眼镜、护目镜、焊接护目镜等。具体说明及要求如下：其他防护用品说明5、紧急救护设备现场配备救护包、救护床、洗眼器等必备常用药品和设备。紧急救护设备6、其他个人防护用品及要求所有个人防护用品必须符合有关标准，所有施工人员在现场不允许穿着宽松的衣服，如纽扣不扣好、短袖、裤脚过长而不卷起等等，工地不允许穿短裤，现场工作人员必须统一着装。看护人员及引导车辆人员必须穿反光背心。7、个人行为方面必须走安全通道，不得攀爬脚手架、模板等，严禁坐、站在起吊物上。8、高空作业方面2m以上的高处作业人员必须系双大钩安全带，并要扣挂在可靠物体上、高挂低用，必须穿好防滑鞋，工具、配件放在工具包内，严禁放在模板、脚手架上，上下工具、配件用绳拴传递。设立安全警戒区，专人巡视检查，无关人员不得在警戒区内。9、违章指挥方面对管理人员的违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法规的行为有权检举和控告。10、管理人员防护示范管理人员个人具体防护要求如下：管理人员防护示范11、施工人员防护示范施工人员具体个人安全防护要求如下：管理人员防护示范临电安全防护1、一级配电箱本工程为一级配电箱从附近变压器接入，其配电室安全防护符合相应规范要求。2、分配电箱二级配电箱，分别位于场区各处，满足现场用电需求。分配电箱的设置需满足以下要求：1）分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。2）分配电箱采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作，分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。3）固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m，配电箱支架应采用L40×40×4角钢焊接。4）分配电箱应装设总隔离开关、分隔离开关以及总断路器、分断路器或总熔断器、分熔断器。电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接；分配电箱箱体颜色为中黄（做喷塑处理）、CI及闪电标识、尺寸规格如图所示。分配电箱图3、开关箱1）开关箱采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作，开关箱钢板厚度不得小于1.2mm，箱体表面应做防腐处理。2）开关箱应装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。3）开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，使用于潮湿或腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于15mA，额定漏电动作时间应大于0.1s。配电箱支架应采用L40×40×4角钢焊接。箱体颜色为中黄（做喷塑处理）、CI及闪电标识、尺寸规格如图所示。开关箱4、开关箱与固定设备1）用于单台固定设备的开关箱宜固定在设备附近。2）设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m。3）设备开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。4）连接固定设备的电缆宜接地，且从地下0.2m至地面以上1.5m处必须加设防护套筒，防护套筒内径不应小于电缆外径的1.5倍。设备与电源距离设置示意图（单位：mm）5、电焊机使用安全1）电焊机变压器的一次测电源线不得超过5m，并应穿管保护，其电源进线处必须设置防护罩。2）电焊机二次侧焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m。3）电焊机二次侧应安装触电保护器（空载降压保护装置）。4)电焊机外壳应做保护接零。5）使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事焊接作业。6）电焊作业应配备接火斗，办理动火申请，并设专人监护。7、现场照明1）一般场所宜选用额定电压为220V的照明。2）室外220V灯具距离地面不得低于3m，室内220V灯具距离地面不得低于2.5m。3）在隧道、高温、有导电灰尘、比较潮湿或者灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应高于36V。4）特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明，电源电压不得高于12V。5）照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须设置隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。6）普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。主要设备安全使用措施吊机安全使用措施具体内容插图吊机站位处，应确保地基有足够承载力。吊车起重区域，不得有人停留或通过。并设置警示标识。1、吊机司机遵守起重机安全操作规程，起动前检查各安全装置是否齐全可靠；钢丝绳及连接部位应符合规定；燃油、润滑油、冷却水等均应充足。起动后检查仪表指示，再空载运转，确认无异常后方可开始吊装作业。2、起重机作业臂杆的最大仰角不得超过生产厂家规定，一般不得超过78°，起重机缓慢平稳变幅，接近满载时严禁下降主臂杆。吊钩应与地面成90度，严禁斜拉斜吊。3、吊车行走站位处，对道路进行加固，上铺设路基箱，防止地基承载力不足使吊车倾覆。4、带载行走不得超过允许荷载的70%，并要求行走道路坚实平整，重物在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50CM，并栓好拉绳、缓慢行驶，严禁长距离带载行驶，严禁下坡空挡滑行，6级风停止吊装作业。夜间施工必须保证有足够亮度的照明。5、作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至40～60度之间，吊钩提升到接近顶端的位置。各部制动器保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。6、高空、地面之间用对讲机通信联络，禁止喊叫指挥。起重指令应明确统一，严格按“十不吊”操作规程执行。严禁斜拉斜吊吊车站位处，确保地基有足够的承载力履带吊安拆安全措施1、安装前检查（1）销轴类安全检查组装起重机时，如果未涂漆、未防护的部件长时间暴露在大气中就会锈蚀，这些表面应涂上油脂。这种方法特别适用于操作过程中暴露于高压负荷的所有连接的部件，例如：臂架连接和拉板连接的销轴，臂架根部，超起桅杆根部和桅杆上的销轴，配重托盘上的销轴，支腿支架销轴及履带与底座的连接销轴。（2）液压油缸的活塞杆的保护安全检查液压油缸活塞杆缺少环境保护的措施，将极大降低了活塞杆密封的性能。这意味着没有保护性油膜的活塞杆长期暴露在大气或其他环境中将会产生损害。这种情况适用下列油缸：底座支腿油缸，下车穿销油缸，转台穿销油缸，主臂防后倾油缸，超起防后倾油缸，后撑架防后倾油缸，司机室俯仰油缸。（3）液压接头的安装检查检查接头是否有丢失或损坏的密封圈，液压管路上的快换接头必须干净，并且按标示进行连接。快换接头必须正确锁紧，不得妨碍液压油的流动。注意：当拆除液压接头时，液压管路中的剩余压力可以由接头本身释放。拆卸管路之前，必须替换在接头处丢失和破损的标示牌。一旦管路断开，必须要盖上保护盖。（4）电气系统的插接件的安装检查检查电气系统的插接件的密封是否丢失或损坏。电路系统的插头连接必须清洁且干燥，并按照标示连接。在拆装电路之前，必须替换电路连接处丢失和破损的标示牌，也可用记号笔做好标记。必须正确安装插接件，并用锁定设备，牢牢固定在其位置上。（5）钢丝绳的安全检查钢丝绳是起重设备上的最重要的部件，其安全性直接关系到起重设备的安全，故钢丝绳的检查至关重要。对钢丝绳的任何可见部位进行检查，以便及时发现损坏与变形的情况，特别应注意钢丝绳在频繁变幅、导向使用的部位，发现有任何明显变化时，应予报告，并查找原因及时处理；对一般部位和绳端部位进行专项检验，及时对钢丝绳的损伤程度进行判断，及时处理；对钢丝绳润滑情况进行检查，注意钢丝绳的润滑和保养，如果发现表面腐蚀严重，需更换；对可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）进行检查，确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性；钢丝绳根据断丝、变形、磨损、腐蚀的情况进行更换，如果不符合标准，要立即更换。（6）拉板的安全检查拉板是起重设备上的最重要的部件，其安全性直接关系到起重设备的安全，故拉板的检查至关重要。主要目视拉板表面是否存在裂纹、表面锈蚀严重、变形、损坏、安装尺寸超差等情况的发生，如有问题及时汇报处理。（7）滑轮的安全检查重点检查变幅、导向滑轮转动是否灵活，通过目测、敲击等方式初步判断是否有裂纹、缺陷等，滑轮达到了最大磨损程度，则必须予以更换。（8）润滑部位的检查滑轮轴承的润滑，主臂、桅杆与平台连接销轴的润滑，吊钩的润滑等。（9）臂架的检查在安装前，要对臂架进行全面的安全检查，对于影响安全的隐患进行及时处理，及时发现臂架的缺陷。如主弦管、腹管的焊接质量、损伤及形变。2、安装完成试吊前检查（1）检查臂架是否有扭曲变形，各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。（2）检查逼架拉索是否安装正确，两根拉索是否有扭结现象。（3）检查各处限位是否安装齐全完好，能否正常运行；卷扬机5t上钢丝绳排列是否整齐，有无乱绳现象。（4）检查各处销轴是否安装到位，锁销和开口销是否安装齐全完好。季节施工防护措施雨季施工防护措施1、雨季防护措施（1）成立雨季防汛施工领导小组，落实责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的组织保障。制定防汛计划和紧急预案措施。（2）掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。（3）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。（4）已经安装就位的构件要求固定牢固，在下雨时不得有构件处于松动状态。（5）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。（6）做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对现场构件、临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。（7）雨季到来前，做好防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。（8）雨季所需材料、设备和其它用品，由材料部门提前准备，设备应提前检修。（9）焊丝、焊条实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。（10）在焊前搭设临时焊接防雨棚，防止在焊接过程中将雨水直接飘落在炽热的焊缝上，影响焊接质量。防风防雨棚（11）大风气候焊接施工前，应先检查焊接防护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体打击的功能，中部宽松，但能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。夏季防护措施（1）保护措施对高温作业人员进行作业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热天气组织医务人员深入现场进行巡回观察，防治施工人员中暑。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行室外大工作量施工。对高温作业人员供给足够的符合卫生要求的饮料，特别是含盐饮料。（2）组织措施采用合理的劳动作息制度，根据具体情况，在较高气温的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善食堂伙食，确保防暑降温物品及设备落实到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力的组织工作，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。（3）技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常运行。为避免温差对测量的影响，应安排早晨或傍晚固定时间对测量数据进行复核。冬季施工防护措施根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。1、焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，在正式施焊前进行提前防护。要求如下：（1）利用专用脚手架管先搭设焊接防风围护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能。（2）中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。（3）下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止焊接产生火花坠落同时防止劲风从底部侵入。（4）由于整个预热、焊接、焊后加热过程均为高温强热操作，整个焊接围护棚内可形成封闭高温环境，故无需额外环境加热措施即可满足焊接要求。2、焊接保证措施严寒的冬季焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，钢材由骤冷至焊接产生骤热，容易发生钢结构焊缝接头区母材层状撕裂现象。因此，在5℃以下的气候条件下，焊前还必须用两支大功率烤枪在2倍的板厚+100mm的范围进行加热至规范要求内方可施焊，最低预热温度如下表所示；如果环境温度5℃以上，一般仅作加热除湿处理即可。钢材牌号与接头最厚部件的板厚t（mm）钢材牌号接头最厚部件的板厚t（mm）t≤2020＜t≤4040＜t≤6060＜t≤80t＞80Q355－40℃80℃100℃120℃Q390B40℃80℃100℃120℃140℃ZG20Mn150℃150℃150℃150℃150℃焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩，这是保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定在80～200℃层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。整个热焊接保证过程中，焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。值得注意的是：施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行补热，始终保持焊缝温度不低于80℃。3、冬季防护措施加强冬季安全生产教育培训工作。冬季应利用职工夜校等形式对从业人员进行一次全面的冬季安全生产教育培训，以提高执行安全施工规范和冬季施工操作规程能力，提高自我保护和处置突发事件的能力。（1）防火a.宿舍内严禁使用电炉、电褥等大功率取暖电器。b.强化施工现场消防安全管理，预防发生火灾事故。重点对作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全管理，合理有效地配置灭火器、消防桶等器材，掌握其使用原理以及救护、逃生等知识。（2）防寒a.作业人员配戴防滑鞋、防护手套、棉服、棉安全帽等防滑、防冻措施，并按要求正确使用安全帽、安全带。b.施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，配备取暖设备，保证职工喝到开水，吃到热饭菜。c.凡是固定场所的小型施工机械等搭设防寒棚，进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。d.事先检查好供电线路和工具、机械设备，做好设备检查、维修、保养工作。（3）防滑a.强化现场防冻、防滑管理。及时清除施工现场的积水、积雪，加强从业人员冬季施工御寒作业，作业人员必须采取有效的防滑措施，施工现场脚手架、安全网等防护设施不得随意拆除，严格落实内部审批制度。b.采取有效措施，预防发生高空坠落事故。加强做好脚手架操作层防护、卸料平台安装使用等管理工作。c.各种桁架设斜道，设置严格的防护栏杆和围网，走道钉好防滑条，及时清除霜雪，防止滑倒伤人。d.施工前要将作业区域积雪清除干净，吊装前将构件上积雪清除干净。（4）防爆a.乙炔回火阀必须保证其性能良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。b.加强对油漆的运输保管使用，设专人监管，确保安全。c.确保氧气瓶、二氧化碳瓶距离明火作业10m范围以外。（5）冬季施工防护材料准备a.成立冬季施工管理小组，制定管理机制，落实到责任人。b.在冬季到来之前，准备相应的材料，防风、防雪、防严寒的各种材料。对钢结构吊装和焊接应组织工程部相关人员进行材料验收，对使用中的钢丝绳、焊机等工具应全面验收合格后方可使用，对于不能完全符合冬季施工要求的，应限期整改。c.冬季寒风多雨，施工人员应配备防滑鞋、手套等衣具，切实保障施工人员的作业安全。4、防强风措施（1）现场的施工材料（如焊条、螺栓、螺钉等）应回收到工具房内，施工废料要清理到安全地方。（2）电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关。（3）所有操作平台跳板，用10#铁丝捆扎于操作架上；吊篮拆除到地面安全位置；焊接用防护棚，将防雨防风彩条布拆除，棚架进一步用扣件加固。（4）施工作业面可动的物品器材，捆绑好或取下放到安全部位。（5）其它小型设备如二氧化碳气体保护焊机头等撤回机房。（6）强风袭击时，采取下列措施：a.关闭电源或煤气来源。b.非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。c.重要文件或物品设专人看管。d.门窗破坏时，看护的警戒人员采取紧急措施。e.强风器具及材料准备。灾害天气预警系统及应急预案本工程社会影响大、施工周期长、在工程施工期间建立一套灾害天气预警系统，对可能出现的灾害天气及其造成的不良影响提前做好防灾、减灾措施，对需要进行救援或撤离的人员提供援助并及时获得有效救治，将灾害引起的人员伤害、财产损失及环境影响降至最低，确保工程顺利进展。灾害天气预警预案如下：1、灾害天气多发季节来临前,事先与气象部门取得联系,取得该部门的气象服务,定期向项目气象信息管理部门提供气象预报资料,密切关注天气变化情况,对于可能出现的灾害天气提前获得及时准确预报。2、提前编制应对方案，确定应急措施，明确职责与分工，制定并实施应急救援培训、演练计划。3、及时报告、发布预报信息，由应急领导小组对信息加以处理，并视情况及时启动预案，提前做好应对钢结构防雷击等各项准备工作，同时作好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固，并将掌握的信息及处理措施报告监理工程师，必要时，会同设计、专家对应对措施的可行性加以论证。4、灾情来临时，组织人员撤离、疏散，划分好警戒范围，并安排人员进行看管，确保人员安全。5、灾后，对灾情进行详细检查、统计，将统计结果报相关部门，并安排必要人力、物力进行恢复、加固，尽快恢复生产。履带吊与塔吊防碰撞措施防护措施塔机的限位措施由于履带吊在使用过程中会在塔吊回转半径内，为满足日常施工需求，保证施工安全，必须对进场塔机司机进行安全交底，在履带吊使用过程中，塔吊运行过程汇总必须避让履带吊吊装区域，且现场管理人员必须加强监督；履带吊未进行吊装作业时，大臂不得架起；塔吊未进行吊装作业时，必须将钢丝绳及吊钩收至最高处，不得放落在地。2、对塔吊司机进行安全交底，思想上必须高度重视，严格按照塔吊所限的角度进行塔吊大臂的运转作业，严禁吊物时及平时大臂运转与履带吊相碰;每天上班作业前对限位装置进行测试，保证限位器处于工作正常状态，发现限位器不工作，及时通知有关人员进行更换，不得冒险强行作业。3、对信号工进行安全交底，塔吊大臂在西侧时严禁指挥塔吊司机右转，塔吊大臂在南侧时严禁指挥塔吊司机左转，并且在起吊过程中确定与履带吊无摩擦才开始旋转，防止因指挥失误及限位装置失灵或特遇大风等特殊情况造成吊物碰到履带吊4、如遇大风天气，要立即停止吊装作业，防止大风把塔吊大臂刮起旋转。5、每次作业完毕后，必须及时把小车葫钢丝绳及时收起，收回小车。6、双方互相配备对讲机，明确紧急通讯频道，禁止其他人员占用该频道，保持对讲机常开状态，发生危险时，及时通讯。7、根据本地市季节性风向不同，塔吊停机时，塔吊主臂选择顺风方向，禁止横线或者逆风向停机，尽量避免因风向变化造成的塔吊主臂大范围摆动。8、关注天气变化情况，遇到大风等恶劣天气时，履带吊主臂降落至塔吊高度以下。9、安装单位现场设置指挥人员一名，吊车转弯时，做好沟通，防止碰撞。10、每天下班前，汽车吊车需处于收杆状态，防止塔吊自由状态下的碰撞。安全事项1、操作人员必须熟知机械的保养和安全操作规程。2、工作时严禁闲人走近臂活动范围以内。3、塔机每天必须进行动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业4、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充分的照明设备。5、司机室内禁止放润滑油，油棉纱及其它易燃、易燃物品，要注意防火。6、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作、操作前必须鸣笛，并要集中精神。7、工作中严禁起重机起重臂下有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。8、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整。9、司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。10、超重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。11、每天作业前司机和指挥应检查各种吊索吊具和吊钩保险的完好状况，禁止冒险作业。消防安全技术措施油漆作业消防安全保证措施1、各类油漆各其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停止使用，释放压力后方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7、喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电；喷嘴堵塞疏通时不准对人。11、在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室刷漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。12、用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。13、清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。焊接工程消防安全保证措施1、电焊工消防管理措施序号内容1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7焊接预热工作时，应有石棉或挡板等隔热措施。8把线、地线禁止与钢丝绳拉触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10清除焊渣采用弧气刨清根时，应戴防护眼镜面罩，防止铁渣飞溅人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃气体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。2、气焊工消防管理措施（1）焊接操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。序号内容1氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火