二标段给排水专项施工方案待审核

北京雁西湖国际会都（核心岛）二标段工程给排水施工方案编制依据：1.1设计资料（施工图纸）：1~4号、11~12号别墅及观光塔‘给排水施工图纸’1.2执行标准：1.2.1执行标准名称：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》50236-98《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50030-2023《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS171:2023《建筑给水金属管道安装-铜管》03S407-1《建筑排水柔性接口铸铁管管道技术规程》DB11/T364-2023《防水套管》02S404《钢制管件》02S403《管道和设备保温、防结露及伴热》03S401《住宅厨、卫给排水管道安装》03SS408《建筑排水设备附件选用安装》04S301《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409《建筑工程施工安装通用图集》卫生工程91SB2-1（2023）《建筑工程施工安装通用图集》给水工程91SB3-1（2023）《建筑工程施工安装通用图集》排水工程91SB4-1（2023）《建筑工程施工安装通用图集》中水工程91SB10-1（2023）2、综合说明2.1编制说明为了更好地完毕本工程机电安装施工。我公司组织相关专业人员共同编制北京雁西湖国际会都（核心岛）二标段工程给、排水专业施工方案。其内容重要涉及：施工部署、人机料的组织和计划以及分专业方案。2.2工程概况序号项目内容1工程名称北京雁西湖国际会都（核心岛）2工程建设地点北京市怀柔区3建设单位北京北控国际会都房地产开发有限责任公司4设计单位艾奕康建筑设计(深圳)有限公司清华大学建筑设计研究院有限公司5监理单位北京双圆工程征询监理有限公司6建设规模建筑面积约：45925.431-4、11-12号别墅及景观塔地上层数：2~3层、地下1~2层8质量目的中华人民共和国《建筑施工质量验收统一标准》GB-50300-2023合格标准9工期规定计划工期2023年3月12日至10资金来源国有投资11工程类别建筑工程2.3机电施工范围：协议图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的建筑物内所有给水系统、热水系统、排水系统、中水系统、雨水系统的所有设备、材料的供应、安装及调试。不涉及卫生洁具。3、项目管理目的及组织机构设立3.1项目管理目的3.1.1杜绝质量事故；杜绝发生严重不合格项；工程质量：《建筑施工质量验收统一标准》合格标准。工程一次交验合格率100%；3.1.2、职业健康安全管理目的杜绝工伤死亡事故；保证施工过程的零工伤；杜绝重大火灾事故；减少职业病伤害的发生；杜绝同等责任的交通死亡事故。3.1.3、环境管理体系管理目的及指标噪声排放达标；施工现场场界噪声：施工昼间≤65dB、夜间≤55dB；化学危险品无泄漏：进场化学危险品100％在合格供方购买，单独存放率100％，施工过程中100％交底；有毒有害废弃物合法处置：化学危险品包装物回收率95％，废墨盒、废硒鼓回收率100％，废二次电池回收率100％，废色带、废油墨盒回收率100％；杜绝发生重大火灾爆炸事故；3.2项目管理机构3.2.1雁西湖国际会都（核心岛）1-4、11-12号别墅及景观塔机电管理人员框架图3.2.2（一）、项目经理岗位责任，全面履行本工程的协议，对各项生产、经济、技术、安全指标全面负责。1做为法人代表授权，在项目上的代理人，执行根据工程需要辨认的国家法律法规条款和施工区域的地方规定；贯彻公司的管理方针：创精品、重环境、保安康；讲诚信、求发展。并通过管理目的指标的设定、各类管理方案的编制、各项管理措施的实行，将管理方针的内涵，贯彻到项目的各个职能管理岗位，形成文献化的管理体系；2根据管理体系标准、公司的管理手册、程序文献、各系统管理文献，结合顾客、总包和本地的管理规定，权衡各岗位的工作量，负责对项目各岗位的分工和职责制定（含兼职岗位），检查和监督各岗位管理职责和质量管理责任制、安全生产责任制的贯彻，根据岗位胜任情况，通过公司进行协调，保持项目人力资源的合理配置和工程施工的顺利进行。3按照公司的项目管理文献规定内容，策划、组织、制定项目上的各项管理制度并对各项制度的有效执行进行监控；4按照管理体系运营规定，建立工程质量、环境、职业健康安全各职能管理体系和消防管理的应急组织；并在施工组织设计、应急预案等施工作业指导文献中，体现相应的组织体系。保持管理体系的有效运营和连续改善。5组织项目部相关人员依据总包的分部划项，结合公司当年度设定的管理目的指标及协议和总包规定，进行机电各专业的分部分项划分及相应质量管理指标、环境管理指标和职业健康安全管理指标的设定分解并形成书面的项目目的责任书（含成本控制指标）以及与公司和相关方：目的责任书、安全、消防、临电协议等签定工作和控制。满足顾客的协议规定和潜在的盼望。6执行国家有关的技术规程规范，按照程序文献的规定，结合本地的施工管理规定，策划、组织项目相关岗位编制工程施工组织设计、施工方案、临电及吊装运送方案等作业指导文献和相应各专业的工序控制和管理流程，保证实物量安装和工程技术资料的同步归整及各项管理工作、各类文献资料控制，在施工全过程中的实行、有效贯彻和记录。7组织有关岗位结合工程专业和区域气候的特点，进行环境因素和危险源的辨认、评价，建立台帐、制定管理方案和应急预案。保证工程协议履约：进度、质量、安全、成本（经济指标）和管理目的指标的控制贯彻。8做为项目安全生产、质量、环境管理的第一负责人，督促本项目管理人员及劳务人员的入场安全教育及与工程质量及环境管理有关的各类动态培训和组织控制贯彻，并应保存记录。9掌握工程现场的机械设备暂设各类设施、监视和测量装置的配备情况，并对设备、仪器等设施的正常使用和管理，满足施工需要。10按照程序文献及上级下发的支持性文献规定，针对施工项目，做好文明施工管理工作，为施工、管理和相关方人员提供适宜的工作环境。11掌握施工各阶段与顾客和相关方的沟通及服务情况以及将管理方针、项目管理目的、与顾客沟通内容的记录情况，并对参与工程例会的各方规定按程序文献中的相应规定，协调、组织相关岗位进行贯彻。12严格审批各专业工长的施工预算，按照物资管理办法实行采购和管理，拟定总材料成本控制目的，并进行有效监控。13依法实行、工程分包（劳务分包）及相应的管理工作，根据工程量和总体进度，平衡劳动力。督促项目的各管理岗位，根据公司各部门和上级各行业系统（含本地）的相关规定，建立相应的管理、结算、支付台帐，保存好各类协议、协议、函件和票据、凭证等，并加以有效监控和准时传递。14负责组织对物资、产品和过程管理中出现的不符合，视严重限度进行分级评审，相应系统领导审批处置方案，分类处置，必要时请顾客代表参与评审，按程序文献的规定进行纠正和防止。15对工程的项目管理、成本指标控制，按照公司的相关文献、管理规定，制定项目管理、成本控制策划书和组织贯彻。16负责对项目管理人员的平常管理、教育和完毕公司领导交办的其他工作。（二）项目总工岗位责任1、负责项目部的技术质量管理、质量同病控制、环境因素调查、评价和运营的组织控制。2、负责根据国家的法规和技术规程、规范、标准、工程协议和本地的规定进行施工，组织各专业编制施工组织设计、施工方案、运送吊装、临电方案、环境管理方案、应急预案等和相应细化的进度计划、技术、安全、工程质量目的指标、精品部位、工程合格率、分部优良率指标、环保及施工需要的其他资源配备使用的管理方案和措施，进行报、送、审签和贯彻的检查、监控。3、组织各专业的图纸自审和会审，对（经二次辅助设计）与设计碰头形成的技术和经济洽商，应及时进行相关确认，经批准后实行。4、组织现场各相关管理岗位，按照环境管理体系的规定，对施工中的环境因素的调查、评价，对重大环境因素制定管理方案、监测测量计划、应急响应预案，并进行施工中的有效监控，并配合项目副经理组织的安全教育培训和消防演练工作。5、负责与施工甲方（顾客）、总包（土建）等相关方的沟通，准时参与工程例会，对施工中出现的技术质量等各类相关问题和例会规定，组织各相关岗位进行整改贯彻和防止。并严格保存相关的记录。6、负责工程各类文献、技术性文献资料和工程记录的控制管理以及对各类作业指导文献及技术交底的实行：含各类工程资料的同步归整、上报竣工资料的审核把关和组织竣工图的绘制及配合项目经理进行竣工总结。7、协助项目经理随现场变化，进行项目各岗位技术、质量管理职责、管理制度、措施的完善，并负责和指导、监督所辖职能范围的各岗位业务管理工作，以及组织项目各岗位，根据各自的业务开展的各类教育培训工作。8、结合协议和总包的规定进行工程质量目的指标的分解和过程控制。9、对工程出现的技术、质量问题，组织质量检查员和工长等进行整改，出现严重不合格时，及时向项目部领导进行报告，并按程序文献的相应规定进行解决。（三）、项目副经理岗位职责1负责项目部的生产总体进度安排和根据总包的规定，进行阶段进度计划的贯彻、配合项目工程师进行技术质量管理、组织安全教育（含质量同病、危险源辨认、评价和运营策划）的组织控制、进行劳动力需求预测和使用的平常监控管理工作。2负责依据国家及本地行业的法律法规规定，建立相关各职能岗位（分支体系）细化的安全生产责任制，以满足现场施工各相关方的安全生产管理需要，协助项目经理（现场管理第一负责人）监督相关各管理岗位对安全生产责任制的贯彻。3协助项目经理随现场变化，进行项目本职能所辖各相关管理岗位职责、管理制度、措施的完善，并负责指导、监督和检查施工员、材料员、安全员所辖职能范围的各岗位业务管理工作。4负责根据国家的法规和技术规程、规范、标准、工程协议和本地的规定进行施工，组织各专业工长，按所编制的施工组织设计、施工方案、应急预案等和相应细化的进度计划、技术、安全、工程质量目的指标、精品部位、工程合格率、分部优良率指标、环保及施工需要的其他资源配备使用的管理方案和措施，进行施工和督促相关岗位，对工程资料的报、送、审签和相关内容的贯彻。5负责和指导、监督、检查施工员与施工甲方（顾客）、总包（土建）等相关方的沟通，准时参与工程例会，对施工中出现的各类问题和例会规定，组织各相关岗位进行整改贯彻和防止。并严格保存相关的记录，指导、督促、检查工长施工日记和安全员日记随施工项目和进度进行具体记录。施工员的日记应反映：技术、质量、安全、进度，并应横向与各相关岗位衔接，纵向体现专业工序流程。6负责工程各类施工文献、安全管理文献资料的管理和贯彻。协助经理和项目工程师对所辖各岗位（含各类工程资料的同步归整和竣工总结）。7对项目与本岗位有关的各项管理工作信息，及时报告项目经理和采用相应的动态控制措施。8对与本岗位相关，上级和各部门的管理规定进行贯彻和信息传递。9、负责项目部的法律法规及其他规定的获取、辨认、更新工作；10、在项目经理组织下，参与环境因素的辨认及评价，填写《环境因素台帐》，整理拟定《重大环境因素清单》，编制《环境管理方案》，并负责监督检查管理方案的贯彻情况；11、负责项目部环境管理平常监测工作，依据《监测和测量计划》进行具体的监测和测量工作，并填写《平常监视检查记录》；12、对施工过程中存在的环境管理问题，要提出整改意见；13、建立环境管理不合格信息台帐，并对不合格信息的整改情况实行跟踪管理；14、针对出现频次较高的问题，制定防止措施，进行实行和验证；15、必要时，对主责过程中存在的重大问题，填写《信息交流表》，以信息交流等形式向有关部门(或人员)反馈；16、完毕各级领导交办的其它工作。（四）商务经理职责1、负责项目部施工图纸的收发记录和所用图纸有效性管理，并建立管理台帐，按公司系统管理部门的规定进行传递和备案。2、协助项目经理，根据公司与顾客签定的工程协议、以及国家法律法规规定、产品用途性质、顾客在施工过程中提出的规定等指导施工，以满足顾客的规定和公司承诺的实现。3、对施工各阶段报量的核定、签认量的记录管理。4、协助项目经理，负责进行施工阶段与顾客、设计等相关方的沟通和服务。并对工程例会中的相关规定按相应规定解决。5、协助项目经理，审核工长的施工预算及按顾客的具体规定编制工程需用物资委托书及综合计划表和向主管部门提供采购产品交底资料，按物资管理办法进行管理。6、协助项目部领导，对工程准备、产品确认、关键过程、施工进度、竣工验收等全过程的管理，准确提供相应的阶段和最终结算数据。（五）项目工程师（兼环保）岗位职责1、负责项目部的技术质量管理、质量同病控制、环境因素调查、评价和运营的组织控制。2、负责根据国家的法规和技术规程、规范、标准、工程协议和本地的规定进行施工，组织各专业编制施工组织设计、施工方案、运送吊装、临电方案、环境管理方案、应急预案等和相应细化的进度计划、技术、安全、工程质量目的指标、精品部位、工程合格率、分部优良率指标、环保及施工需要的其他资源配备使用的管理方案和措施，进行报、送、审签和贯彻的检查、监控。3、组织各专业的图纸自审和会审，对（经二次辅助设计）与设计碰头形成的技术和经济洽商，应及时进行相关确认，经批准后实行。4、组织现场各相关管理岗位，按照环境管理体系的规定，对施工中的环境因素的调查、评价，对重大环境因素制定管理方案、监测测量计划、应急响应预案，并进行施工中的有效监控，并配合项目副经理组织的安全教育培训和消防演练工作。5、负责与施工甲方（顾客）、总包（土建）等相关方的沟通，准时参与工程例会，对施工中出现的技术质量等各类相关问题和例会规定，组织各相关岗位进行整改贯彻和防止。并严格保存相关的记录。6、负责工程各类文献、技术性文献资料和工程记录的控制管理以及对各类作业指导文献及技术交底的实行：含各类工程资料的同步归整、上报竣工资料的审核把关和组织竣工图的绘制及配合项目经理进行竣工总结。7、协助项目经理随现场变化，进行项目各岗位技术、质量管理职责、管理制度、措施的完善，并负责和指导、监督所辖职能范围的各岗位业务管理工作，以及组织项目各岗位，根据各自的业务开展的各类教育培训工作。8、结合协议和总包的规定进行工程质量目的指标的分解和过程控制。9、对工程出现的技术、质量问题，组织质量检查员和工长等进行整改，出现严重不合格时，及时向项目部领导进行报告，并按程序文献的相应规定进行解决。（六）、工长（施工员）岗位责任1、对承担的施工专业生产进度、工程质量、职业健康安全、环境管理、文明施工、工程资料管理、竣工结算管理、竣后服务负直接责任。2、参与项目施工组织设计、运送吊装、临电方案、环境和安全管理方案、应急预案等的编制，并负责本专业施工方案（相关专项方案）、技术措施、安全交底、调试方案、环境因素、危险源的调查、辨认和评价等作业指导文献的制定及相应各项工作的有效实行和控制。3、编制本专业的进度计划、施工材料预算、加工计划、设备材料进场计划、成品保护措施、专业工种劳动力使用计划、施工机械计量装置使用计划、临时设施设立。并负责组织实行和管理监控。4、参与设计交底、施工图纸会审及相应的洽商办理、过程实行、本专业的图纸管理、竣工图绘制和本施工专业各类记录的控制。5、严格执行规程规范、工艺工法、技术质量标准、安全操作标准，控制工序质量、消除质量通病，控制重大危险源，杜绝重大质量隐患及质量、安全生产、环保投诉事故的发生。6、负责本施工专业的分部、分项划分，进行质量精品计划、分部、分项优良指标的设定。并按施工项目与劳务用工签定的协议相匹配，认、报量和结算。保证项目的质量、环境、职业健康安全管理目的指标和经济技术指标的控制贯彻。7、对所辖专业施工人员负有安全消防教育、质量、环保教育和管理、监督和安全旁站的责任，具体做好施工日记，对施工中的技术、质量、进度、安全进行平常检查，并应横向与各相关岗位衔接，纵向体现专业工序流程。8、及时按北京市建委工程资料管理软件公司版的规定，做好与施工员有关的质量评估、验收等资料的完善工作，保证工程资料与工程进度同步和具有可追溯性。9、根据图纸和工程实际，提出本专业的施工总材料预算，制定设备、材料需求、加工定货计划，并经预算员、材料员、项目经理共同签认和组织相应的报验工作。大宗物资考虑分期分批入场，避免积压，必要时，电专业应提供大样图纸及电路图等。10、根据管理规定（结合本地的气候条件），进行技术和安全交底，对现场材料、设备及成品负有防护责任，充足回收和运用余料，并针对专业特点，进行项目施工过程的优化设计、减少成本。11、负责对本施工专业和管理中发生的各类不符合，按程序文献的相关规定进行整改和防止。12、协助项目经理、配合项目的合约、财务（成本）、法律顾问、材料、质量、安全等各管理岗位，做好相应职责范围内和项目领导交办的其它管理工作。（七）、质量检查员（兼计量员）岗位责任1、认真贯彻执行国家和上级颁发的规程、规范、技术规定和工艺标准及各项质量管理制度。2、协助项目经理和技术负责人组织本项目部的施工质量管理，负责解决工程中的质量问题。3、参与施工方案的编制，参与技术工艺措施的制定及质量目的的分解工作并协助施工员认真执行；严格按照国家的规程规范、工艺标准、标准图集等参与分项工程实物质量的检查和验收工作，加强过程控制。4、做好分项、分部工程质量核定等级工作，具体组织和参与工程的预检、隐检、各种实验、调试、运营及竣工验收等质量检查或验收工作，做好单位工程竣工资料核查工作。5、根据生产情况，组织制定月度质量检查计划，按月度质量检查计划组织对工程质量和资料的检查。6、对查出的质量问题配合施工员组织外施队返工，出现严重不合格品时及时向领导通报，并组织有关人员制定整改措施。7、负责制定月度检查和实验计划。8、每日按工程进度对工程质量进行检查，并按部位或项目记录检查结果。9、发现问题及时向施工人员提出，随时纠正不合格项目，并向施工员通报，质量问题严重的及时向项目经理报告。10、根据工长所辖施工专业，由工长提出所用计量仪器计划，根据计划负责本工程使用的所有计量器具进行领用、发放、周期检定、现场使用的检查；建立监视和测量装置台帐，负责（含劳务）各种计量器具检测报告的收集、管理。（八）、安全员（兼劳务管理、卫生管理）岗位责任1、执行安全规章制度，做好职工的安全教育工作。向职工宣讲安全技术知识、安全标志以及安全规章制度。做好用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新入场人员经培训、考试后方能上岗。2、按照施工方案，全面贯彻安全技术措施，负责安全交底，组织安全竞赛活动3、监督施工人员对的使用“安全防护用品”。4、经常检查施工现场搭设的脚手架、用电及机械设备、防护装置的设立情况，经验收合格后方可使用。5、坚持“安全第一”的原则，不违章指挥并监督工人按章作业。6、发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参与调查和解决。7、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产、文明施工。8、负责建立劳务分包协议管理与结算台帐，记录每月的结算情况、支付情况，并保存分包协议和结算单据。做好施工队考勤工作，掌握每月民工工资的发放情况，收集并上报民工工资单，监督各外施队不得拖欠民工工资，同时不得低于北京市的最低工资标准。保存各外施队的入场手续、证件、名册，进一步现场检查，保证本项目合法用工，手续齐全。9、建立并更新兼职卫生员所辖范围的危险源辨识与风险评价台帐。将相关职业健康安全面的法律、法规和规定通过教育培训传达给员工和相关方，并遵照执行。协助项目经理进行本项目部职业病伤害防止管理工作，并在工作中加以监督，做好检查日记。（九）、材料员岗位责任1、配合物资(材料)部门对分包协议进行控制管理，负责工程全过程的有关资料的保管工作。2、负责物资采购文献的编制和物资采购的实行。3、负责指导价物资的封样、送审及甲方确认工作。4、负责材料小票的收集整理和向系统主管部门的传递工作，并建立台帐。5、负责工程物资用量控制。6、负责建立、记录物资发放台帐。7、负责向预算员提供甲、乙供物资价格、数量等资料。8、负责外施队供应工程物资的控制工作，负责不合格物资的处置，负责填写、传递并保存各种设备和材料质量记录。9、负责进入本工程施工现场需用物资、设备，有关化学危险品的使用验收、保管、贮存、标记、发放、退库及有毒有害废弃物的回收销纳，建立台帐。负责向施工人员宣传有关化学危险品的使用注意事项。10、负责进入现场施工机具的验收、领用、现场管理、维修保养、回收及退库；负责外施队伍自有施工机具进场的验收、现场管理、平常检查及监督；负责所有进入现场施工机具所产生的有毒有害废弃物的回收销纳。（十）资料员岗位职责1、负责工程各专业资料的编制与报审工作。2、负责各施工专业竣工资料的汇总、组卷工作。3、协助项目经理对各专业和管理岗位，管理资料与施工同步的管理和督促。4、负责项目对公司和各相关方收发文工作，建立台帐。4、技术保证措施4.1技术保证措施4.1.1、严格执行各项技术规程、规范。4.1.2、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。4.1.3、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。4.1.4、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。4.1.5、认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。4.1.6、严厉工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查执行情况。4.1.7、组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。4.2质量控制措施4.2.1、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。4.2.2、实行责任制，责任贯彻到人，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。4.2.3、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。4.2.4、关键工序编制作业指导书(工艺管道及设备的试压、大型设备的吊装)指导施工，关键过程为管道焊接。4.2.5、强化质量意识，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文献。4.2.6、专业质量检查员到岗到位，及时纠正发现问题。对施工部位、施工工序进行100％检查。项目部定期组织联合检查，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量规定，拟定整改措施，由专业质检员验证整改情况，并在下次质量会上报告验证情况。4.2.7、定期组织学习有关法规和质量文献，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，以此作为辅助管理的手段。4.2.8、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，拟定其符合相关标准后，才允许使用。4.2.9、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由分包队工长和班长签字，明确问题所在，提出整改期限，按期回复。实现质量问题的消项制度。4.2.10、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达成合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由专业负责人会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。4.2.11、各项安装记录，检查记录、评估报告要随工程进度按实际情况及时填写。5.设备、材料和构件计划保证措施5.1在本工程项目经理的牵头下，项目各部门立即着手工程前期预留预埋施工的准备工作，按照图纸中规定进行施工材料预算的编制，贯彻材料进场计划，配合公司材料部门对现场施工材料厂家（供应商）进行比选，自选完毕后上报监理及甲方，待材料品牌或供应商拟定后，按照技术部所提供的材料进场计划时间进场，并作好材料的现场管理。5.2施工用物资材料的进场计划要在施工总体计划的基础上，提前10～15天进场，同时根据需要进行各种物资材料的抽样检查，待自检合格申报监理验收，合格后方可投入施工。6、施工部署及施工进度安排6.1施工部署及进度安排为保证工程的整体计划如期实现，逐级贯彻责任。根据机电项目施工的特点，考虑到该工程为6个单体别墅及1个观光塔，分别将施工区域按照土建进度安排分为地下部分、地上部分及屋面。即满足土建结构进度又考虑到机电专业施工的插入条件。在劳动力安排、分包队伍选择上，坚持在我公司合格分承包方名录中择优选拔参与过同类型或大型工程建设的专业施工队，适时组织劳动力进场。对电焊工等特种技术工人，坚持持劳动部门颁发的有效证件上岗。并对参与本工程进行安装施工的所有人员，进行进场培训教育，内容涉及规程规范、施工方案、技术交底、安全、文明施工等。进度安排：按照土建结构施工总体控制计划在±0.00以下结构部分完毕验收后机电专业插入开始安装。此前应做好机电专业的管线综合协调，各行其路、各占其位。6.2控制措施：根据各阶段控制目的实行多级计划控制。对总体进度目的实行专业工种目的分解，建立进度控制检查制度，定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面的因素进行分析和预测。6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.3劳动力需求计划及保证措施本工程选用我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程前期预留预埋及后期的整体施工，保证劳动力的素质及按期组织到位。并按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的纯熟限度和劳动生产率，以保证工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。6.4进度计划依据土建结构施工总进度计划，我公司安排的施工进度整体上划分为两个阶段2023年3月20日至2023年7月配合土建混凝土结构施工进行预埋预留。2023年6月开始插入专业安装至2023年3月竣工。7.给排水专业系统说明7.1、给排水消防系统本工程给排水系统重要涉及：生活给水系统、生活热水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、中水系统。1、生活给水系统：1）市政给水管网供水压力为0.25MPa。本工程生活水池分设两处，处在会议中心地下室，服务范围为别墅及会议中心，另一处位于酒店地下室，服务范围为精品酒店。2）本工程别墅最高日用水量300m3/d,最大时用水量35m3）由于仅有单路市政给水管，参照凯宾斯基技术规定，生活水池储存一天用水量300m，并提成容积相等的两格，位于会议中心地下室。4）供水方式为变频加压供水，竖向仅设一个供水分区。为保证供水安全可靠，生活给水管道成环，超压的建筑单体在其给水入口处设减压阀减压供水。2、生活热水系统：1）生活热水由各栋分别加热，别墅采用容积式换热器加热，热媒为由岛外热力中心供来的高温热水，除此之外的各栋别墅生活与采暖合用燃气炉。2）生活热水系统的竖向分区与生活给水系统相同。3）别墅热水供水温度为60℃4）热水系统采用全日制机械循环，共设两台热水循环泵，互为备用；热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电热点温度计自动控制；启泵温度为55℃，停泵温度为605）换热器的冷水进水管道上装设电子水解决仪。6）参照凯宾斯基技术标准，热水系统的硬度规定在100mg/l，在市政供水进入生活水箱前设两套软化装置，并设流量调节阀控制软化水量与自来水量的比例。3、中水给水系统1)市政中水供水压力约0.20MPa。本工程中水水池分设两处，一处位于会议中心地下室，其供水范围为会议中心公共卫生间冲厕及除精品酒店范围的景观、绿化用水。另一处位于酒店地下室，其供水范围：酒店卫生间及酒店范围的景观、绿化。2）绿化景观及会议中心公共卫生间最高日中水量约800m3/d，最大时中水量100m3/h。3）中水储水按最高日中水量37%取值，储水量300m3，并提成容积相等的两格。4）供水方式为变频加压供水，竖向仅设一个供水分区。为保证供水安全可靠，中水管道设计成支状，超压的中水供水管设减压阀减压供水。4、生活污水系统：1）本工程别墅最高日排水量为250.0m3/d.2）本工程污、废水采用分流制。室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提高至室外污水管。3）污水经化粪池解决后，由社区污水管排入市政污水管。4）具有废水经隔油池解决后，由社区污水管排入市政污水管。5、雨水系统：1）屋面雨水采用87型雨水斗。2）室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集后，排至市政雨水管。8.机电安装工程施工技术措施8.1重要材料做法及施工说明8.1.序号名称材料、做法1给水管埋地至室内入口，采用离心球墨铸铁给水管（埋地采用承插式橡胶接口，其余采用法兰接口）；其余采用铜管：铜管应符合《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033-2023的B级标准规定；暗埋在墙槽内的铜管采用外覆保护壳的铜管。DN≤25mm的管道采用无铅锡铜合金焊接连接；DN＞25mm的管道采用无铅低银（2%银）磷铜焊接连接。防结露及保温采用难燃型B1级闭孔橡塑材料，导热系数≤0.034W/m.K。防结露给水管保温厚度为10mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。；2生活加压给水管3生活热水供水管采用国产铜管应符合《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033-2023的B级标准规定；暗埋在墙槽内的铜管采用外覆保护壳的铜管。DN≤25mm的管道采用无铅锡铜合金焊接连接；DN＞25mm的管道采用无铅低银（2%银）磷铜焊接连接。热水管保温采用30mm橡塑管壳，保护层采用玻璃布，刷调和漆两道；埋地部分采用40mm玻璃棉保温管壳，包玻璃布。热互换器、水箱间的管道采用50mm厚橡塑管壳。4生活热水回水管5中水给水管道采用衬塑钢管，丝扣连接。6污水排水管重力排水管及透气管采用柔性接口卡箍式排水铸铁管（W型接口）。埋地部分采用柔性接口法兰承插式排水铸铁管（A型接口）。吊顶和管井内的排水管均做防结露保温，采用15mm厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆二道。7废水排水管8排水透气管9雨水排水管室内雨水立管和悬吊管及埋地部分均采用热浸镀锌钢管，焊接，焊缝应进行防锈蚀解决。10压力污水排水管潜水排污泵的压力排水管道采用镀锌钢管，沟槽式或法兰连接。埋地部分采用镀锌钢管，焊接连接，焊口刷两道防锈漆，采用‘三油两布’防腐解决。11压力雨水排水管12压力废水排水管13溢水、泄水管采用热浸镀锌钢管，丝口或法兰连接。8.1.28.1.2.1技术准备：1）安排技术人员认真审图，提出图纸中设计方面问题及在施工中所需解决的问题和合理化建议，进行图纸会审及设计答疑。2）开工前必须将本工程所涉及到的相关规范及有关图集准备齐全，组织相关人员认真学习相关的规程规范、相关标准。3）进行施工前的书面技术及安全措施交底，有专业工程师负责并保证交底内容传达成每一位参施人员，针对施工的关键部位、施工难点、操作要点做出有针对性的交底，施工班组长及参施人员接受交底后必须认真学习，并强调规定按照技术交底中的内容贯彻在每一个施工环节上。4）现场专业工程师认真记录图纸工程量，做出具体的材料及设备登记表，同时根据工程进度规定，做好劳动力、材料、机械台班进场计划。8.1.2.2材料准备：材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作需在工程开工之前完毕。（1）根据各种物资的需要量计划，分别贯彻货源，对于在投标中有限定品牌的，必须严格按照投标中品牌规定进行设备、物资的采购。并安排运送和储备，使其满足连续施工的规定；（2）进场物资需进行见证资料的核查和实物核查。所购物资必须具有相应的能证明物资质量的“产品质量证明”资料，如：产品合格证、材质化验单、检查实验数据报告等能证明其产品质量的资料；（3）材料负责人收集质量证明资料并将相关资料复印后向监理办理报验；（4）专业技术人员及时委托有资质的相关部门对物资进行检查和实验，并将结果告知保管员，保管员对检查和实验合格的物资办理验罢手续；（5）未经检查或实验的物资不得投入使用。8.1.3给排水系统基本规定：(1)管道敷设规定：除暗设于吊顶和墙槽、管窿内以外，其余管道均明设。给水和热水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管、其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套餐，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周边应设高出楼板面设计标高10～20mm的阻水圈。管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注的管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。管道坡度：a.排水管道应按图中注明的坡度或标高施工，如未注明时，均按下列坡度安装：管径（mm）DN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡度——0.020.01b.给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。c.热水管及热水回水管以0.003的向上坡度坡向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。d.通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。e.室内雨水横管的敷设坡度一般为0.005。（2）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。水泵房内采用减振吊架及支架。钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2023的规定施工、铜管与钢质支架、吊架之间应设绝缘层。钢管管道支架间距按《建筑给水铜管管道工程技术规程》DBJ/T01—67—2023的规定施工。建筑层高不超过4.0m时，立管每层装一个固定管卡，安装高度距地面1.5m。如建筑层高超过4.0m时，宜每2.0m垂直距离设立一个固定管卡。立管活动支架立管活动支架管道钢支撑钢胶板槽钢立管承重支架示意管道固定支架的位置应按管道专业设计规定进行施工。立管底部的弯转处应设支墩或采用牢固的固定装置。铜管应采用不产生电位腐蚀的专用管卡和支吊架，或在管道与之间设塑胶垫。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。（3）管道检查口：排水立管每一楼层均设立管检查口。如立管有偏置移位时，该主管移位乙字管（亦称弯曲管）的上部亦应设主管检查口。立管检查口中心距该楼层地面（板面）高度为1.0m。雨水立管应在距离最低层楼层地面（板面）1.0m高度处设立主管检查口。（4）管道连接：热水立管与横管的连接应设弯头侧接管，不得上下垂直顶接。污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通连接，而应采用顺水管件连接。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头紧邻墙或柱安装。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。（5）阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门，检修门做法详见建施图。（6）水箱和水池的通气管、溢水管、泄水管和屋顶水箱间地漏排至屋面的排水管等所有管口均应装设孔眼不大于16目的不锈钢或铜制丝编制的防虫网罩。（7）排水通气管高出屋面的管口均设立专用通气帽，并应固定牢固。（8）水泵、设备等基础做法和螺栓孔位置，应以到货的实际尺寸或供货商的细化设计为准进行施工，水泵基础混凝土强度不小于C20。（9）管道和设备的保温：保温材料采用橡塑管壳加铝壳，热水管保温厚度30mm；热互换器、水箱间内的管道保温厚度50mm；热互换器的保护层采用镀锌铁皮。防结露给水管保温厚度为10mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。排水管采用15mm厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆二道。保温应在管道系统完毕强度试压合格及除锈防腐解决完毕后进行。进行管道保温时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水（胶水必须为保温材料专用胶水），再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设立在管底和管顶的中心垂线上。（10）防腐及油漆：管道和设备等在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。生活给水管和热水管直接在管道上进行保温，给水管外壳刷浅蓝色调和漆二道，热水管外壳刷浅蓝色带双红环为色标。污水管如为暗装，则外刷石油沥青二道，如为明装则先刷防锈漆二道后，再外刷灰色调和漆二道。管道支架均先刷防锈漆二道后，再刷灰色调和漆二道。碳钢质水箱，先刷防锈漆二道，再刷灰色调和漆二道。非金属管道应在进行完保温或防结露后保护壳上按上述规定刷调和漆色标。溢、泄水管先刷防锈漆二道，再在外壁刷蓝色调和漆二道。雨水管外壁刷白色调和漆二道，先刷防锈漆，再外刷黑色调和漆带黄色环色标。压力排水管外壁先刷防锈漆二道，再刷灰色调和漆二道。钢筋混凝土水池内壁待土建完毕防水施工粉刷后，再涂刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的碳钢管道和爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。（11）管道和设备的试压：生活给水泵出水管实验压力为1.3MPa，其余给水管和生活热水管实验压力为1.0MPa，试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2023的规定执行。除WL—9、8、14、20、23污水立管注水高度为四层楼高外，其余污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。室内雨水管做闭水实验，注水高度由雨水排出管满至最上部雨水斗，并连续1h后以液面不下降管道及接口无渗漏为合格。污水及雨水的立管、横干管，还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2023的规定做通球实验。（12）设备和容器实验：钢板水箱：钢板水箱做满水实验，按国标图集02S101《矩形给水箱》的规定进行；钢筋混凝土水池：钢筋混凝土水池满水实验，24h渗漏率应小于1/1000，具体按《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141—2023中规定执行；热互换器由设备供应生产厂家按本工程“设备和重要器材表”的规定进行压力实验，并出示压力容器产品合格证和质量承诺。压力排水管道按排水泵扬程的2倍且不小于0.6MPa的压力进行水压实验，保持30min，其管道和接口无渗漏为合格。所有管道的水压实验的实验压力表应位于系统或实验部分的最低部位。（13）管道冲洗：给水管道在系统运营前需用水冲洗和消毒，规定以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2023第雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。贮水容器（如水箱、水池等）应进行清洁刷洗。（14）管道消毒：生活给水管道、生活热水管道，在管道冲洗工作完毕后，再以浓度为20～30mg/L游离氯的水灌满整个管道，并在管内停留24h进行消毒，消毒结束后再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检查，达成国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB5749—2023后，方可投入使用。水箱、水池的消毒方法和规定同上。8.1.1、管材：户内系统垫层内聚丁烯（PB）管，其热性能规定水温60℃，工作压力0.4MPa；PB管管材按使用条件4级选用。管径为de16，壁厚2.0mm；de32，壁厚2.9mm。管材性能规定见附表1，除与分、集水器、散热器连接外埋地部分不能有任何接头。与PB管和管件连接方式采用热熔连接。当管间距≤2、本工程除户内系统外的其他采暖管道均采用热镀锌钢管。热镀锌管材标注管径为公称直径，管径≤100，螺纹连接；DN＞100，法兰连接。所有阀门均采用铜质阀门，规定在频繁使用的条件下保证调节灵活。3、钢丝网：低碳钢网，用于扎带固定塑料管。钢丝网间距@200.管间距小于@100时，管上部再铺φ4钢丝网后打混凝土。4、填充层：细石混凝土，石子粒径不大于10mm，水泥砂浆体积比不小于1:3，水泥混凝土强度等级不小于C15.5、伸缩缝：在内外墙等垂直构件交接处，应留有不间断的伸缩缝，缝宽不小于10mm，内填充高发泡聚乙烯泡沫塑料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于200mm的柔性套管。6、分、集水器（含连接件）采用铜质材料。分、集水器与加热管连接采用卡压式加紧连接，连接件采用铜质。7、管道穿墙应设管套。当工作管管径DN≤50时，套管比工作管大2号；当工作管管径DN＞50时，套管比工作管大1号，环缝用不燃材料填实堵严。穿墙套管的端头与墙面平齐，穿楼板的套管顶面高出地面20mm，底面与天棚抹灰面平齐。8、管道上必须配置必要的支.吊.托架，做法参见国标95R4029、保温：安装在不采暖房间和地沟。管井内的管道均做保温解决，保温材料采用岩棉管壳（外带铝铂），保温层厚度当管道公称直径≤DN70毫米时为40毫米；当＞DN70毫米时为50毫米。10、辐射供暖施工安装的工作环境温度不得低于5℃11、加热管安装前应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。防止油漆，沥青或其它化学溶剂污染塑料管道。12、绝热层应铺设在平整、干燥、无杂物的地面上，绝热层应铺设平整，搭接严密。13、加热管的弯曲半径不应小于8倍管外径，同一通路的加热管应保持水平，且填充层内的加热管不应有接头。14、加热管弯头两端设固定点，固定点的间距在直管段时0.5-0.7m,在弯曲管段时0.2-0.3m15、加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部设塑料套管；套管应高出装饰面150mm。16、混凝土填充层施工中，加热管内的水压不低于0.6MPa；填充层养护过程中，水压不低于0.4MPa。17、采暖系统安装完毕，关到保温之前进行水压实验。实验压力为0.6MPa，再次压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。18、低温热水地板辐射采暖系统的冲洗、试压：（1）先进行系统冲洗，分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内系统的冲洗。（2）水压实验：水压实验应在系统冲洗后进行；水压实验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压实验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行。实验应为0.6MPa，在此压力下，稳压1小时压力降不大于0.05MPa且不渗不漏为合格。19、冲洗：采暖系统安装竣工并试压合格后，应对系统反复注水.排水，直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。20、调试与运营：地面辐射供暖系统未经调试，严禁运营使用。初次运营时应按下列程序规定进行：供水温度比此时室外温度高10℃，但不高于32℃，连续运营48h后，每隔24h水温升高21、其他：地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。22、未尽之处均按GB50242-2023《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》做法施工。PB管物理力学性能表20℃15.595℃——95℃6.5095℃6.2095℃6.00110℃2.40纵向尺寸收缩率（%）——交联率（%）≤20℃——注：交度规定：过氧化物交联≥70%，硅烷交联≥65%，辐照交联≥60%，偶氮交联≥60%聚苯乙烯泡沫塑料重要技术指标附表2项目单位性能指标表现密度Kg/m3≥20.0压缩强度（即10%形变下的压缩应力）kPa≥100导热系数W/m.k≤0.041吸水率（体积分数）%(V/V)≤4尺寸稳定性%≤3水蒸气透过系数Ng/(Pa.m.s)≤4.5溶结性（弯曲变形）mm≥20.0痒指数%≥30燃烧分级达成B2级管材及接口本项目游泳池管道均采用UPVC塑料管。电缆套管选用PVC塑料管图中各预留孔洞应由土建施工单位根据设计规定预留。总电源由建设单位协调相关单位引入设备机房泳池控制箱。8.1.1、蝶阀：管径＞DN50的采用蝶阀，其余为闸阀或球阀；2、止回阀：均采用普通型8.1.(1)管道均暗敷在池底、池壁、或通道下。(2)管道坡度：各种管道应按所标注标高进行施工，放空管、溢流管沿泄水方向设管坡并按以下坡度安装：管径DN50DN80DN100DN150DN200标准坡度0.020.0150.0080.0050.004(3)管道固定：管道固定不大于下表规定：管径（mm）1520253240506580100125150200间距（m）UPVC0.80.91.01.21.31.41.51.82.02.12.53.0钢管2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.5(4)所有管道穿水池壁及安装在水池槽内的管道，施工时应密切配合土建进行预埋套管，预留孔洞，放水套管安装详见国标02S404A型刚性防水套管。(5)给水管与其他管道相遇时绕行；回水管与其他管道相遇时，可向下绕行，但绕行管最低处必须装设旁通道与阀门放空。(6)水解决设备间换气装置按5次/小时计，由相关单位施工。8.1.7.1）一般规定（1）管网安装完毕后，应进行水压强度实验、严密性实验和冲洗。强度实验和严密性实验宜用水进行。（2）系统试压前应具有的条件：a.试压用的压力表不少于2只；精度等级不低于1.5级,量程为实验压力的1.5–2倍。b.编制试压冲洗方案并已经批准。c.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且具有明显标志，并记录临时盲板的数量。试压工作结束后按数量拆除不得漏掉。（3）系统冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（4）冲洗前应对系统的仪表采用保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。（5）试压、冲洗前对管道支架、吊架进行检查确认，必要时应采用加固措施。2）水压实验（1）水压实验时环境温度不应低于5C°。（2）系统工作压力为1.0Mpa，实验压力为1.5Mpa。水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。（3）对系统注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达成实验压力后稳压30min,目测管网应无泄露和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。（4）水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。3）给水管道试压标准为工作压力的1.5倍，但最低不得低于0.6MPa,给水系统应在实验压力下稳1h,压力降不得超过0.05mpA,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPA,同时检查各连接处不得渗漏。回水管及排水管道做闭水实验。4）冲洗（1）系统冲洗所采用的排水管道应与排水系同可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。（2）管道系统冲洗必须分区、分段进行；水平管道冲洗时其排水管位置应低于配水支管。（3）管网冲洗应连续进行。冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。（4）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，如管道长期不用或冬季防冻时可采用压缩空气吹干。8.2给、排水系统安装8.2.18.2.1安装前准备→进场材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗、消毒→系统通水8.2.11）管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道接口不得设在套管内。2）管道在安装中断时，必须将管口加好临时封堵，以免管内遭受污染和管道堵塞。3）同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应互相平行。4）在卫生间进行给水配管时应注意冷热水的排列方式，应按照左热，右冷，上热，下冷的顺序进行管道的布置。在管道返弯的低点应设立泄水阀或泄水丝堵，便于及时将存水排净。5）管卡安装高度，距地面为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。6）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。7）楼层给排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层。8.8. 铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热解决→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→高压管道安装→脱脂→试压→管道油清洗8.(1)铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木棰或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。(2)调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。设计后勤工作应将管内的残砂等清理干净8.(1)铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。(2)铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台上台下虎钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子8.铜及铜合金管煨弯时尽量不用热煨，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。弯管的加工还应根据材质、管径和设计规定等条件来决定。(1)热煨弯：1）先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm；2）用木碳对管身的加热段进行加热；如采用集炭加热，应在关闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀；3）当加热至400～500℃4）热煨弯后，管内不易清除的河沙可用浓度15%～20%的氢氟酸在管内存留3小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以干净的热水落石出冲洗，再在120%～150%温度下经3～4小时烘干。(2)冷煨弯：冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2。随后，当加热至540℃(3)螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相称的外径，才干得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹，必须在车床上加工，按高压管道规定施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、甘油作密封填料。(4)法兰连接：1）铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计规定。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接；当压力在6.4MPa以内时采用凹凸面铸钢法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选用。公称压力在0.25MPa及6MPa的管道连接，采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。2）与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量规定应与钢管道的焊接一致。3）当设计无明确规定期，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。4）法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H6(2)PN=2.5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225-100。5）活套法兰：a管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边（图8.4.3-1），另一种是管道焊接焊环。焊环的材质与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺寸规格详见化工部及原一机部法兰标准。图8.4.3-1筒管翻边翻边模具（a）内模；（b）外模b铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻边管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰如图8.4.3-2为了消除翻边部分材料的内应力，在管子翻边前，先量出管端翻边宽度见表3.6.5.2，然后划好线。将这段长度用气焊嘴加热至再结晶温度以上，一般为450℃铜管翻边宽度（mm）表8.4.3-2公称直径DN1520253240506580100125150200250翻边宽度111316182024c钢管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：公称直径≤50mm，≯1mm；公称直径＞50mm，≯2mm。6）铜法兰之间的密封垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。8.当设计无明确规定期，紫铜管道的焊接宜采用手工钨极氩弧焊；铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。(1)为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：1）管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装如图。铜及铜合金管道的承插焊接及套管焊接2）同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。(2)坡口型式：当设计无明确规定期，对接焊应符合下表的规定。铜及铜合金管、管件坡口型式、尺寸及组对间隙（mm）焊接工艺序号坡口名称坡口形式尺寸备注壁厚s间隙c钝边p坡口角度d紫铜钨极氩弧焊1I型＜20——2V型3～40—65°±5°3V型5～801～265°±5°黄铜氧|乙炔焊1I型≤3——单面焊3～63～5——双面焊不能两侧同时焊2V型8～123～6065°±5°3V型＞63～6～365°±5°(3)组对：应达成内壁脊平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相敬如宾应规定加工管子坡口。(4)坡口清理：坡口面及其边沿内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机动车溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。铜及铜合金酸洗操作条件见下表。配方溶剂组成温度（℃）时间（min）Ⅰ硫酸10%水90%15～303～5Ⅱ磷酸4%硅配钠0.5%水99.5%15～3010～15注：表内配方Ⅰ不合用于解决青铜及铝青铜。经上表中所列配方解决的铜及铜合金材料，必须用清水冲洗，再用热水冲洗，并最佳经钝化解决。钝化液的组成及操作条件见下表。钝化液组成操作温度（℃）时间（min）硫酸30mL、铬酸钠90g、氯化钠1g、水1L15～302～3注：经钝化解决的工件，应先用冷水冲洗，后用热水冲洗并烘干。(5)焊接：1）气焊：焊丝的直径约等于管壁厚度，可采用一般紫铜丝或“HS201”（特制紫铜焊丝）、“SH202”（低磷铜焊丝）；气焊熔剂可采用“CJ2）手工电弧焊：a铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至200℃b铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%以上），导热快（比低碳钢约大8倍），热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。c根据管材成分和壁厚等因素，要对的选用焊条种类、直径和焊接电流强度。焊接电流参考表对焊接头焊接搭接接头焊接管壁厚度（mm）焊条直径（mm）电流强度（A）管壁厚度（mm）焊条直径（mm）电流强度（A）2.534563.23.2～444～55～6130～140140～200180～220200～250220～2802.534563.23.23.244110～130110～140120～250160～180180～200d焊接黄铜时，为了减少在高温下的蒸发和氧化，焊接电流强度应比紫铜小。由于锌蒸发时易使人中毒，应选用在空气流通的地方施焊。e铜在焊接时应采用直流电源反极性接法（工件接负极）。f焊接后趁焊件在热态下，用小平锤敲打焊缝，以消除热应力，使金属组织致密，改善机械性能。3）钎焊：钎焊强度小。一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。8.1黄铜焊接时，其预热温度为：壁厚为5～15mm时，为400～500℃；壁厚大于15mm时，为5502黄铜氧-乙炔焊，预热宽度以焊口中心为基准，每侧为150mm。3黄铜焊接后，焊缝应进行焊后热解决。焊后热解决温度：消除应力解决为400～450℃；软化退火解决为550～6008.8.2.28.1安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计规定。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。2安装前，必须先对阀门进行强度和严密性实验，不合格的不得进行安装。阀门实验规定如下：1）低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性实验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。2）高、中压阀门和输送有毒（有毒、剧毒物质的规定见国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》）及甲、乙类火灾物质（见《建筑设计防火规范》）的阀门均应逐个进行强度和严密性实验。3）阀门的强度和严密性实验应用洁净水进行，当工作介质为轻质石油产品或温度大于120℃4）阀门的强硬态度度实验应按下列规定进行：a公称压力小于或等于32MPa的阀门其实验压力为公称压力的1.5倍；b公称压力大于或等于32MPa的阀门其实验压力按下表；公称压力（MPa）40506480100实验压力（MPa）567090110130c实验时间少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。5）除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性实验一般应以公称压力进行，在不可以拟定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行实验，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5MPa的给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过下表的渗漏量。公称直径（mm）渗漏量（cm3/min）公称直径（mm）渗漏量（cm3/min）公称直径（mm）渗漏量（cm3/min）≤4050～80100～1502002503000.050.100.200.300.501.503504005006007008002.003.005.0010.0015.0020.00900100012001400≥1600253050751006）公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单位进行水压强硬态度度和严密性实验。强度实验在系统试压时按管道系统的实验压力进行，严密性实验可用色印方法对闸板密封面进行检查，按合面应连续。7）对焊阀门的严密性实验单独进行，强度实验一般可在系统实验时进行。8）严密性实验不合格的阀门，须解体检查并重作实验。9）合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。合金钢及高压阀门每批取10%，且不少于一个，解体检查阀门内部零件，如不合格则需要逐个检查。10）解体检查的阀门质量应符合下列规定：a合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，材质对的；b阀座与阀体结合牢固；c阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷；d阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；e阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷；11）实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。12）水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45°，也可水平安装，但不宜向下；垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。4阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。5阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。6安装螺纹阀门时，一般应在阀门的出口处加设一个活接头。7对具有操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置，且在安装前先对它们进行清洗，安装完后还应将它们调整灵活，指示准确。8截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，由于这样流动的流体阻力小，启动省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。9闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提高空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应栓在法兰上，切忽栓在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。10止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列各点：1）安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠。2）摇板式止回阀安装时，应注意介质的流动方向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可半在水平或垂直的管道上。11安装安全阀必须遵守下列规定：1）杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的手架；2）弹簧式安全阀要有提高手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；3）静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置；4）冲量式安全阀的冲量接入导管上的阀门，要保持全开并加铅封；5）检查其垂直度，当发现倾斜时，应于校正；6）调校条件不同的安全阀，在管道投入试运营时，应及时进行调校；7）安全阀的最终调整宜在系统上进行，启动压力和回座压力应符合设计文献的规定；8）安全阀调整后，在工作压力下不得有泄漏；9）安全阀最终调整合格后，重作铅封，并填写“安全阀调整实验记录”。8.2.3排水系统管道安装8.2.3安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水实验→卫生器具安装→通水实验→通球实验1）柔性铸铁排水管不锈钢卡箍连接柔性铸铁排水管不锈钢卡箍连接如图柔性铸铁排水管不锈钢卡箍连接操作环节：施工安装应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈.计算管道安装长度，应加上卡箍连接余量。用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,将卡箍套入一件接口处。将橡胶圈套入另一件接口上,再把卡箍套入橡胶圈上,使两个接口平整对好。用扭力搬手锁紧卡箍螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑。2）柔性铸铁排水管承插法兰连接a)连接示意图b)套管预留：鉴于承插式A型接口法兰规格较大，故在土建结构施工期间，配合土建做好排水系统的预留预埋工作，排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表（mm）公称直径DN预留方洞B×B预留圆洞φ穿墙钢套管DN150120×12012010075150×150150125100180×180180150125200×200200200150250×250250200200300×300300250250350×350350300300400×400400350C）承插式A型操作环节：管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。连接前，按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度比承口实际深度小5cm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入前在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边沿与安装线对齐（如上图所示）。插入过程中，插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧死。3）排水管道安装注意事项排水管道的出户管与立管应使用顺水三通，严禁T三通的使用，出墙管弯头宜采用两个45°或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。管道切断：采用砂轮切割机，管道断口应平直（偏差值不得超过管径的1%），并清除毛刺与管口异物。管道支架：管道的支（吊）架安装位置要对的。在水流改变方向的转角处、管道的底部都应加设支架，支架与管子接触紧密。管道安装的坡度：排水管道安装坡度应符合设计的规定。在设计无规定期按照下表执行：铸铁排水管道的坡度序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0070.005检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。立管在垂直方向转弯时，应采用乙字管或两个45°弯头连接。立管应用管卡固定，管卡间距不得大于3m。支管设在吊顶内,末端有清扫口者,将管接至上层地面上,便于清淘。排水管一般不应穿越沉降缝,当必须通过时,可将沉降缝两侧支架做成使管道可以垂直位移但不能水平横向位移的活动支架。雨水和污水立管每隔100m，设立两个乙字弯，以消除建筑高度产生的势能。8.2.3.2涂塑镀锌钢管、镀锌钢管、衬塑钢管1）管道连接方式潜水排污泵的压力排水管道采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。室内雨水立管和悬吊管采用热浸镀锌钢管，焊接或法兰连接。如采用焊接连接，则焊缝应进行防锈蚀解决；溢、泄水管采用热浸镀锌钢管，丝口或法兰连接；中水给水管道采用衬塑钢管，丝接；2）管道与阀门等管件连接a）法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当DN≤300mm时，允许偏差度为±1mm；当DN＞300mm时，允许偏差度为±2mm。b）管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。c）涂塑管沟