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文档简介

(50MW)油浸式电力变压器防止性实验施工方案编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司二○一五年八月目录1.合用范围 12.编写依据 13.作业流程 23.1作业(工序)流程图 24.作业准备 34.1人员配备 34.2工器具及仪器仪表配置 35.作业方法 45.1非纯瓷套管实验 45.2有载调压切换装置的检查和实验 45.3测量绕组连同套管的直流电阻 45.4检查所有分接头的电压比 45.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 45.6绝缘油取样实验 45.7绝缘电阻、吸取比或极化指数测量 45.8测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ 45.9测量绕组连同套管的直流泄漏电流 45.10特殊实验(具体实验作业指导书见特殊性实验部分) 56.安健环控制措施 56.1控制措施 56.2危险点辨识 51.合用范围本作业指导书合用于油浸式电力变压器。2.编写依据序号标准及规范名称颁发机构1GB50150-2023电气装置安装工程电气设备交接实验标准中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检查检疫总局2DL408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)中华人民共和国能源部3.作业流程3.1作业(工序)流程图开始开始升高座电流互感器实验升高座电流互感器实验非纯瓷套管安装前的介损及绝缘实验非纯瓷套管安装前的介损及绝缘实验套管安装完毕套管安装完毕注满油并静置规定的时间有载调压切换装置的检查和实验测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接头的电压比检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性注满油并静置规定的时间有载调压切换装置的检查和实验测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接头的电压比检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性绝缘油取样化验绝缘油取样化验绝缘电阻、吸取比或极化指数测量测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ测量绕组连同套管的直流泄漏电流绝缘电阻、吸取比或极化指数测量测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ测量绕组连同套管的直流泄漏电流10特殊实验10特殊实验是是否发现异常是是否发现异常解决解决,确认合格解决解决,确认合格否施工记录否施工记录完毕完毕4.作业准备4.1人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数套管实验211有载调压切换装置的检查和实验211测量绕组连同套管的直流电阻211检查所有分接头的电压比211检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性211绝缘油取样实验211绝缘电阻、吸取比或极化指数测量211测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ311测量绕组连同套管的直流泄漏电流311特殊实验(具体实验人员见特殊实验指导书)绕组变形实验211绕组连同套管的交流耐压实验512绕组连同套管的长时感应电压实验带局部放电实验512额定电压下的冲击合闸实验512相位检查2114.2工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1数字式绝缘兆欧表MΩ12有载调压测试仪/13全自动介损测试仪/14变压器直流电阻测试仪mΩ15变比测试仪/16直流发生器/17绕组变形测试仪/18交流耐压成套设备/110数字式万用表/111活动扳手/若干12绝缘胶带/若干13裸铜接地线/若干14导线/若干15起重吊车/15.作业方法5.1非纯瓷套管实验5.1.1绝缘电阻:将套管用吊车吊起或用支架悬空,并使套管竖直,用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻,其值在相似的环境条件下与出厂值比较,不应有太大偏差;对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管,应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻,其值不应低于1000MΩ。5.1.2介损测量:用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tgδ及电容值,具体接线按仪器所标示的接线方式进行,选择10kV电压测试;介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空,不得碰及其他设备或掉地,并要做好安全防范措施,不得让人误入高压实验区域;测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别,应符合交接标准规定。5.2有载调压切换装置的检查和实验检查有载调压切换开关触头的所有动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术规定。5.3测量绕组连同套管的直流电阻分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻,对于有中性点的,宜测量单相直阻。测量时应记录好环境温度,以便与出厂值进行换算比较,线间或相间偏差值应符合交接标准。5.4检查所有分接头的电压比将变比测试仪的线相应接到三相变压器的高低压侧检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律,在额定分接头时允许误差为0.5%。对于三绕组变压器,分别做高—中、中—低变比。5.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性检查结果应与设计规定及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。5.6绝缘油取样实验取油样时应在变压器注满油充足静置规定的时间后方可进行。取好油样后,要密封好容器,然后及时送至相关部门检查5.7绝缘电阻、吸取比或极化指数测量所有与绝缘有关的实验在绝缘油检查合格之后并选湿度满足规定的天气进行。对于规定测极化指数的变压器,应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA;实验应记录好实验环境温度,以便换算至出厂相同温度下进行比较,规定不低于出厂值的70%;实验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地、整体—地;铁芯—夹件+地以及夹件—铁芯+地进行;以高—中+低+地为例,将高压侧三相及相应侧中性点(假如有)短接,其余部份所有接地,绝缘兆欧表高压端加高压侧,接地端接地进行测试。5.8测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ用反接线的方法进行测试,具体接线方法按仪器所标示进行;实验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地、整体—地逐项进行;实验时,要将介损仪高压实验线用绝缘胶带悬空,不与变压器壳体接触;记录好实验时的环境温度,换算至出厂相同温度比较时,不应大于出厂值的1.3倍;测量数据假如与出厂偏差太大,应注意清洁套管,或用导线屏蔽套管,减少套管的表面泄漏电流;测量宜在相对湿度较低的天气进行。5.9测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量泄漏电流时宜在高压端读取,实验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地进行,测量应选择湿度较低的天气,并记录环境温度,泄漏电流值不得超过交接标准的规定。5.10特殊实验(具体实验作业指导书见特殊性实验部分)5.10.1绕组变形实验对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低压短路阻抗法;66kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特性图谱。5.10.2交流耐压实验在变压器的出线端进行交流耐压实验,可以采用外施工频电压的实验方法,也可以采用感应电压的实验方法。尽量采用串联谐振感应耐压实验方式,可减少实验设备容量。电压等级在110kV及以上的变压器中性点宜单独进行交流耐压实验。实验电压值均参照交接标准进行。5.10.3绕组连同套管的长时感应电压实验带局部放电实验电压等级在220kV及以上的变压器,在新安装时必须进行现场长时感应电压带局部放电实验。电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,宜进行局部放电实验。用以检测变压器内部非贯穿性的绝缘缺陷。5.10.4额定电压下的冲击合闸实验按启动方案规定规定。5.10.5检查相位检查变压器的相位,必须与电网相位一致。6.安健环控制措施6.1控制措施6.1.1在爬套管时,应先用安全带圈在套管上,再慢慢往上爬。对于500kV变压器,其高压侧套管较高,比较难于攀爬,要有安全可靠的措施;变压器套管挂实验线时,应在变压器套管底平台上设专人监护。6.1.2在做高压实验时,应设立安全围栏,并要多派专人把守,避免别人误入实验区域。6.1.3实验完毕后,应撤除所有做实验用的导线、接地线、绝缘胶带等6.2危险点辨识序号危险点预控措施1施工用电23高压实验电击伤实验开始时,应告知附近作业人员,并设立安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电4残压电击伤做完绝缘测量或直流泄漏试后,应对变压器绕组充足放电5 感应电击伤实验设备必须保证已可靠接地6损坏实验设备实验前应估算所需实验设备的容量是否满足规定7中暑高温天气尽量避免在阳光下作业时间,多补水7.质量控制措施及检查标准7.1油中溶解气体的色谱分析:具体实验标准见油样作业指导书。7.2油中微量水分的测量,应符合下述规定:具体实验标准见油样作业指导书。7.3油中含气量的测量,应符合下述规定:具体实验标准见油样作业指导书。7.4变压器直流电阻测量规定1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的互相差值应小于平均值的4%,线间测得值的互相差值应小于平均值的2%;1600kV·A以上三相变压器,各相测得值的互相差值应小于平均值的2%;线间测得值的互相差值应小于平均值的1%。7.5变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照公式(7.0.(7.0.3)式中R1、R2——分别为温度在t1、t2(℃)时的电阻值(T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。7.6检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律;电压等级在220kV及以上的电力变压器,其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。1电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;2其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%;3其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%。7.7铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;采用2500V兆欧表测量,连续时间为1min,应无闪络及击穿现象7.8变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程实验,检查切换开关切换触头的所有动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术规定。7.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数,应符合下列规定:7.9.1绝缘电阻值不低于产品出厂实验值的70%。7.9.2当测量温度与产品出厂实验时的温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较;油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注:1表中K为实测温度减去20℃2测量温度以上层油温为准。7.10变压器电压等级为35kV及以上,且容量在4000kVA及以上时,应测量吸取比。吸取比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于1.3;当R60s大于3000MΩ时,吸取比可不做考核规定。7.11变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MV·A及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别。在常温下不小于1.3。当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核规定。7.12测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan,应符合下列规定:7.12.1当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kV·A及以上时,应测量介质损耗角正切值tan;7.12.2被测绕组的tan值不应大于产品出厂实验值的130%;7.12.3当测量时的温度与产品出厂实验温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注:1表中K为实测温度减去20℃2测量温度以上层油温为准;3进行较大的温度换算且实验结果超过本条第二款规定期,应进行综合分析判断。7.13测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定:7.13.1当变压器电压等级为35kV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;7.13.2实验电压标准应符合下表的规定。当施加实验电压达1min时,在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过下表的规定。油浸式电力变压器直流泄漏实验电压标准绕组额定电压(kV)6~1020~3563~330500直流实验电压(kV)1020

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