危险化学品安全监察

危险化学品安全监察主讲人:王雷郑州大学电话箱：wlwlhmz@163.com2012年4月1郑州大学化工学院1.危险化学品及其危害2.危险化学品的分类、标志及危险性一、危险化学品的基本知识21危险化学品及其危害●化学品及危险化学品概念●化学品的危害*化学品燃爆危害*化学品毒性危害*化学品的环境危害●化学品危害控制的一般原则郑州大学化工学院31.1化学品及危险化学品的基本概念●化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然的或人造的。●危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。郑州大学化工学院41.2化学品的危害1.2.1化学品的燃爆危害●燃爆危害概述●化学品的燃烧与爆炸危险性

1.燃烧燃烧是一种同时有光和热发生的剧烈的氧化还原反应。在氧化还原反应中，某些物质被氧化而另一些物质被还原。燃烧反应具有如下3个特征：（1）是一个剧烈的氧化还原反应（2）放出大量的热（3）发光郑州大学化工学院5*燃烧三要素（1）可燃物（2）助燃物（3）点火源

*量值的关系*燃烧的形式（1）根据参加燃烧反应物质相态的不同

均一系燃烧、非均一系燃烧

（2）根据燃烧过程的不同混合燃烧和扩散燃烧（气体）、蒸发燃烧（液体）、分解燃烧（固体）（3）根据燃烧时是否产生火焰火焰型燃烧、表面燃烧（均热型燃烧）

（4）根据燃烧反应进行的程度（燃烧产物）完全燃烧、不完全燃烧

郑州大学化工学院62.爆炸物质自一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以对外作机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸。爆炸现象的特征：①爆炸过程进行得很快；②爆炸附近瞬间压力急剧上升；③发出声响；④周围建筑物或装置发生震动或遭到破坏。

郑州大学化工学院7爆炸分类①按爆炸性质分类Ⅰ）物理爆炸由物理变化引起的爆炸，如蒸汽锅炉或液化气、压缩气体超压引起的爆炸。Ⅱ）化学爆炸由化学变化引起的爆炸，如可燃气体、蒸气的爆炸、炸药爆炸等。②按爆炸速度分类Ⅰ）轻爆爆炸传播速度为每秒数十cm至数m的过程。Ⅱ）爆炸爆炸传播速度为每秒10m至数百米的过程。Ⅲ）爆轰指传播速度为每秒1000m至数千m以上的爆炸过程。

郑州大学化工学院8③按反应相分类Ⅰ）气相爆炸a）可燃气体混合物爆炸b）气体热分解爆炸c）可燃粉尘爆炸d）可燃液体雾滴爆炸e）可燃蒸气云爆炸Ⅱ）凝聚相爆炸a）液相爆炸b）固相爆炸

郑州大学化工学院9

不同状态化学品的燃爆危险性

*可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性△爆炸（浓度）极限

氢气：4.0%～75%

一氧化碳：12.5%～74.2%

氨：15.5%～27%

乙醇：4.3%～19.0%

环氧乙烷：3.0%～80%郑州大学化工学院10爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，危险性越大。△气体高压爆炸（无氧）乙炔（0.2MPa,遇火星爆炸，＞1.5MPa，无任何能量引发即会爆炸），乙炔、环氧乙烷、丙烯、一氧化氮等。

郑州大学化工学院11*液体化学品的燃爆危险性

△燃烧过程

△闪燃与闪点

汽油：-58℃～10℃

苯：-11℃

乙醚：-45℃

煤油：30℃～70℃*固体化学品的燃爆危险性

△燃烧过程

△燃点与自燃点

△自热自燃（如硝化棉及其制品）与受热自燃郑州大学化工学院12●火灾与爆炸的破坏作用*火灾

损失与时间的平方成比例*爆炸瞬间完成

△直接的破坏作用

△冲击波的破坏作用

△造成火灾

△造成中毒和环境污染131.2.2化学品的毒性危害

●毒性危害概述●毒物（1）毒物的定义毒物通常是指较小剂量的化学物质，在一条件下，作用于机体与细胞成分产生生物化学作用或生物物理学变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器质性改变导致暂时性或持久性病理损害，甚至危及生命者。工业毒物（生产性毒物）是指工业生产中的有毒化学物质。

●毒物进入人体的途径

14（2）毒物的形态和分类

一般条件下，毒物常以一定的物理形态（即固体、液体或气体）存在，但在生产环境中，随着加工或反应等不同过程，则可呈下列五种状态造成污染：

①粉尘②烟尘③雾④蒸气⑤气体

郑州大学化工学院15毒物的分类按作用的性质可分为：①刺激性；②腐蚀性；③窒息性；④麻醉性；⑤溶血性；⑥致敏性；⑦致癌性；⑧致突变性；⑨致畸性等。按损害的器官或系统则可分为：①神经毒性；②血液毒性；③肝脏毒性；④肾脏毒性；⑤全身毒性等毒物。有的毒物主要具有一种作用，有的具有多种或全身性的作用。

郑州大学化工学院16（3）毒物的毒性

毒性通常是指某种毒物引起机体损伤的能力，它是同进入人体内的量相联系的，所需剂量（浓度）愈小，表示毒性愈大。

1．绝对致死量或浓度（LD100或LC100），即全组染毒动物全部死亡的最小剂量或浓度。2．半数致死量或浓度（LD50或LC50），即染毒动物半数死亡的剂量或浓度。此是将动物实验所得的数据经统计处理而得。3．最小致死量或浓度（MLD或MLC），即全组染毒动物中个别动物死亡的剂量或浓度。4．最大耐受量或浓度（LD0或LC0），即全组染毒动物全部存活的最大剂量或浓度。郑州大学化工学院171.3化学品危害控制的一般原则●操作控制操作控制的目的是通过采取适当的措施，消除或降低工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生。●管理控制管理控制是指按照法律和标准建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。管理控制主要包括：危害识别、安全标签、安全技术说明书、安全贮存、安全传送、安全处理与使用、废物处理、接触监测、医学监督和培训教育。郑州大学化工学院18操作控制

替代

用无毒、低毒替代高毒、剧毒，用可燃物替代易燃物隔离

拉开作业人员与危险源之间的距离通风

降低作业场所中有害气体、蒸气、粉尘的浓度个体防护

正确选择和使用个体防护用品

卫生

保持作业场所清洁作业人员的个人卫生

变更工艺选用可将危害减少到最低程度的技术郑州大学化工学院19管理控制

危害识别培训教育医学监督接触监测废物处理安全处理与使用安全传送安全贮存安全技术说明书安全标签郑州大学化工学院202危险化学品的分类、标志及危险性●化学品危险性鉴别与分类的必要性●我国危险化学品分类体系◆《常用危险化学品的分类及标志》

（GB13690-92）

◆《危险货物分类和品名编号》

（GB6944-86）

◆《危险化学品名录》2002年版

●化学品固有危险性

郑州大学化工学院212危险化学品的分类、标志及危险性

2.2我国危险化学品的分类体系

※第1类爆炸品

※第2类压缩、液化、加压溶解或冷冻的气体

※第3类易燃液体

※第4类易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质

※第5类氧化性物质、有机过氧化物

※第6类有毒和感染性物质

※第7类放射性物质

※第8类腐蚀性物质

郑州大学化工学院22

2.3化学品固有危险性●化学品的危险性*爆炸性*燃烧性（自燃性、遇湿易燃性）*氧化性*毒性、刺激性、麻醉性、致敏性、窒息性、致癌性*腐蚀性*放射性*高压气体危险性郑州大学化工学院233危险、有害因素辨识1)危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。2)有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。243.1生产过程危险和危害因素分类——按GB/T13816—1992《生产过程危险和危害因素分类和代码》6类（物理、化学、生物、生理、行为及其他）——按GB6441—1986《企业伤亡事故分类》20类（物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、淹溺、灼烫、等等）——按《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》7类（生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害）——列表法253.2按导致事故和职业危害的

直接原因分类物理性危险和有害因素行为性危险和有害因素化学性危险和有害因素生物性危险和有害因素心理、生理性危险和有害因素其他危险和有害因素26物理性危险和有害因素设备、设施缺陷防护缺陷电危害•高温物质

噪声危害•低温物质

振动危害•粉尘与气溶胶电磁辐射•作业环境不良运动物危害•信号缺陷明火•标志缺陷

•其他物理性风险因素27化学性危险和有害因素

易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性风险和有害因素28生物性危险和有害因素

致病微生物

传染病媒介物

致害动物

致害植物

其他生物性危险和有害因素29心理、生理性危险和有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危险和有害因素

30行为性危险和有害因素•指挥错误•操作错误•监护失误•其他错误•其他行为性危险和有害因素其他危险和有害因素313.3参照事故类别和职业病类别进行分类

参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》，将危险、危害因素分为20类物体打击•冒顶片帮车辆伤害•透水机械伤害•放炮起重伤害•瓦斯爆炸触电•火药爆炸淹溺•锅炉爆炸灼烫•容器爆炸火灾•其它爆炸高处坠落•中毒和窒息坍塌•其他伤害323.4按《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。334危险、有害因素分析

4.1危险因素分析主要包括：危险化学品的性质自然危险、有害因素地震暴雨、洪水雷击高温、低温344.1危险因素分析生产中的危险、有害因素燃爆危险毒性危害腐蚀危害粉尘危害机械危害电气危害高温烧（烫）伤低温冻伤354.1危险因素分析行为性危险、有害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)；(3)监护错误；(4)其他错误；(5)其他行为性危险和有害因素。危险有害因素分布364.2常见职业危害因素识别噪声危害性生产场所LD80—95《噪声作业分级》非生产场所GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》粉尘危害性GB5817—86《生产性粉尘作业危害程度分级》体力劳动强度

GB3869—97《体力劳动强度分级》374.2常用职业危害因素识别高温作业危害GB935—89《高温作业允许接触热时间限值》GB4200—97《高温作业分级》有毒作业岗位危害性GB12331—90《有毒作业分级》作业环境有害物质危害性GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》384.2常用职业危害因素识别低温作业危害性（环境温度<=5摄氏度）GB/T1440—92《低温作业分级》冷水作业危害性（水温低于<=5摄氏度）GB/T14439—93《冷水作业分级》振动作业危害性GB10434—89《作业场所局部振动卫生标准》采光、照明危害性建筑采光和照明设计标准395安全生产技术危险化学品安全生产技术防火防爆安全技术电气安全生产技术特种设备安全技术建筑工程施工安全技术机械安全生产技术405.1安全基本概念1狭义安全与广义安全（1）无危为安，无损为全，安全是相对的，局部的、暂时的、有其复杂而运动的规律性。（2）安全是指人（或人类）的身心免受外界危害因素影响的存在条件及其保障条件。其中免受外界危害因素是指有害于人的身心安全与健康的自然因素，社会因素。（3）狭义的安全保护劳动者在生产过程中的安全与健康，即不出工伤事故，不得职业病。（4）广义的安全是指在人类从事一切活动的领域内，保护人的身心安全与健康而免受外界危害因素的影响，能舒适、高效地从事生产、生活、生存活动的特殊状态及其保障条件。也是人类防灾减灾，抵御和控制风险能力的体现。41本质安全及本质安全化（1）绝对安全●是最理想的安全；世界大同的安全；是没有事故隐患根源；永远不出以外和风险的安全；也是人们常说的事故为零，追求的永远安全的目标。●人类社会发展的历史证明，绝对安全是一种科学的完美境界，而实际上，安全是相对的目标。（2）固有安全●物质、设备、系统、环境等，通过人的设计，制造和应用，最终表现的客观固有安全特征与状态。●在设计中，应充分选用固有安全性能高的材料、部件、系统，尽量消除危害因素。●甚至采用预防、控制的安全技术、就可以大大提高功能系统的固有安全特征。42（3）本质安全●指事物或系统不产生事故或隐患的根源，不存在事故隐患，客观上、本质上是安全的。处于一种理想的安全状态。

实际上，在一定条件下，在有限的范围内“本质安全”是可以存在的。（4）本质安全化●从安全科学技术领域及研究的对象看，要真正达到本质安全，消除灾害根源，是十分困难而不现实的，但确是人们要追求的理想目标。

由于人类对客观自然界的认识；对科学技术的掌握；国家经济基础及人民的安全文化素质所限，对任何事物的安全本质和运动规律的认识均有局限性和盲目性；

只有不断提高固有安全特性和程度，推进本质安全化，逐渐往本质安全目标迈进。435.2危险化学品安全技术5.2.1危化品主要危险1）火灾、爆炸、致人中毒、伤害、死亡；2）造成巨大损失（人、财、物）影响社会安定；3）严重污染环境，破坏生态安全。44火灾事故按危险物质分常见火灾事故一般分为以下5类:1气体火灾它是以管道或其它设备中泄漏出来的可燃气体，如煤气、天然气、液化石油气、乙炔气等，被火点燃而发生的火灾。在很多情况下，泄放出来的可燃气体已充满室内，与空气混合后形成燃爆性混合物，遇到火源就发生燃烧爆炸，危害很大。扑灭这类火灾可用化学干粉、高压水等，并要设法关闭阀门或堵塞泄漏处，防止气体继续泄漏。2油品火灾如原油、煤油、汽油等易燃可燃液体所发生的火灾。这种火灾大多是由于贮罐或容器的泄漏引起的，或者在废弃的油品上发生，但也有在贮罐内部起火的。扑灭这类火灾可用化学干粉、二氧化碳或泡沫灭火剂，同时用大量的水冷却贮罐。453可燃固形物火灾如建筑物、家具、木材、纸张、纤维、纺织品、涂漆物件、固体燃料等固体可燃物的火灾。扑灭这类火灾可用大量的水。4电气火灾电气配线、电动机、变压器等电气设备使用的绝缘材料发生的火灾。扑灭这类火灾禁止用水，可用干燥的砂子或特殊的灭火剂灭火。5其他火灾如敞开的散装火药燃烧引起的火灾;空气液化车间地坑内流进了液态氧，造成局部地方氧气过剩，降低了物质的燃点，遇到点火源而发生燃烧，引起火灾等。46爆炸事故爆炸分类：1、按爆炸性质：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸2、按爆炸速度：轻爆、爆炸、爆轰3、按爆炸反应性质：纯组元可燃气体热分解爆炸、可燃气体混合物爆炸、可燃粉末爆炸、可燃液体雾滴爆炸、可燃蒸汽云爆炸47典型爆炸事故发生发展历程1、粉尘空气混合物爆炸过程：（1）热能加在粒子上面，温度逐渐上升；（2）粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，在粒子周围产生气体；（3）产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合气体，同时发生燃烧；（4）由燃烧产生的热进一步促进粉尘分解，燃烧的传播，在适合的条件下发生爆炸。事故危害：1、直接的破坏作用：碎片危害2、冲击波的破坏作用：设备和建筑物损坏，人员伤亡3、造成火灾4、人员中毒和环境污染48中毒事故毒物进入人体的途径叫做毒物的吸收途径。通常有以下几种途径：(一)经口吞入(摄入)

大多数中毒是经口吞入毒物引起的。儿童常意外吞入毒物，而成年人则多是为自杀而吞入毒物的。另外人们接触毒物后，没有洗手就吃东西，也可能会意外地吞入一些毒物。(二)吸入以气体、蒸汽、粉尘、烟雾、烟尘或细小微滴形式存在的毒物，可经过口和鼻，沿着气管进入到人体。当人们在通风不良的建筑物里使用有毒化学品，或者喷洒农药时不穿戴防护用品，都可能吸入毒物。(三)经皮肤吸收以液体、飞沫和雾状形式存在的毒物，可以经皮肤吸收。人们工作中使用的有毒化学品如果喷洒到皮肤或衣服上，都可能引起中毒。495.2.2危险化学品事故的控制控制措施：▼中毒、污染：替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护、卫生危险化学品火灾爆炸事故的预防措施：▼火灾、爆炸：防止和限制可燃可爆系统的形成;工艺参数（温、压、物料、流量等）的安全控制；消除各类点火源；阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩散。505.2.3危险化学品储存过程中的安全技术1、危险化学品应当储存在专门地点、不得于其他物资混合储存。2、危险化学品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定间距、通道及通风口。3、互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应该隔离储存。4、遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。515、容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。6、性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的危险化学品，应该进行检查、测温、化验、防止自燃、爆炸。7、不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行实验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。8、库房内不得住人，工作结束时，应进行防火检查，切断电源。

521.生产过程主要安全设施⑴检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施。⑵泄压和止逆设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。⑶防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施5.2.4危险化学品生产过程中的安全技术532.作业环境气体检测

（1）可燃气体检测的设置，可燃气环境爆炸危险度（%LEL）（2）有毒气体检测的设置，工作环境中的有毒气体自动监测或人工测试（量）是防止人员中毒的重要手段。（3）氧气含量检测用于有窒息危险和富氧环境的场所。54缺氧：对人体产生不利影响，引起异常生理疾病，严重缺氧使致死人命，低于18%的含氧量，严禁在此条件下工作（人员）。富氧：氧含量高有助于燃烧，可燃气或可燃液体，在含氧量高的空气中，其可燃物蒸气达到某浓度，即会发生爆炸。燃气报警：监测燃气的浓度或燃气中氧含量，都可报警燃气的安全状态。553.检修安全（1）检修前的安全准备工作检修指挥与组织，检修计划与方案，检修前安技教育，检修前装置的检查等；（2）停车操作及注意事项卸压；降温；排净生产系统；杜绝火源；对危险部位监护；安检纪录；安群连锁装置；安全标志（警示、禁止）等（3）停车后的安全处理过程隔绝、置换、吹扫与清洗等及安全要求。1、隔绝

多采用抽插盲板的方法，并办理“抽插盲板作业许可证”，同时落实安全措施：56（1）应绘抽插盲板作业图，按图进行抽插作业，并做好记录和检查。（2）盲板必须符合安全要求并进行编号。（3）做好抽插盲板现场安全措施。2、置换

（1）被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝；（2）置换前应制定置换方案，绘制置换流程图。（3）选定合适的置换介质，并确保置换彻底；（4）按置换流程图规定的取样点取样、分析，并应达到合格。573、吹扫（1）应根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号和设备位号逐一进行，并填写登记表；（2）吹扫结束时应先关闭物料闸，在停气，以防管路系统介质倒流；（3）吹扫结束应取样分析，合格后及时与运行系统隔绝。4、清洗有蒸煮和化学清洗两种（1）蒸煮采用蒸汽谊用低压饱和蒸汽，被喷扫设备应有静电接地，防止产生静电火花引起燃烧、爆炸事故。（2）化学清洗常用碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法。清洗后的废液应予以处理后方可排放。5、铲除

对某些设备内的沉积物，也可用人工铲刮的方法予以清除；但作业时，应符合近设备作业安全规定，特别应注意的是，对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火花的工具，并对铲刮下来的沉积物妥善处理。58▲（4）固定动火区的设立，动火作业的分类，动火安全作业证制度，动火分析及标准等；1）固定动火区与禁火区。应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。2）固定动火区以外一律为禁火区3）动火作业分为三类特殊动火、一级动火和二级动火三类。4）动火安全作业证制度59（5）进入设备内作业的危险及安全要求；设备内作业安全要点1、设备内作业必须办理“设备内安全作业证”并要严格履行审批手续。2、进设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离并清洗置换干净。3、在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h各分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。4、采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。5、应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于12v，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。606、进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩带合适的个体防护用品、器具。7、在设备内动火，必须按规定办理动火证和履行规定的手续。8、设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。9、在检查作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进而设备内作业审批手续。10、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后封闭设备口。61（六）检修完工后的处理措施。检修完工后应认真进行检查，确认无误后对设备精心试压、试漏、调校安全阀、调校仪表和连锁装置等，对检修的设备进行单体和联动试机，验收交接。625.3.2防火防爆措施火灾控制1、燃料（可燃物质）物质按燃烧性质可分为可燃物质、难燃物质和不可燃物质三类。凡能与空气、氧气或其它氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，均可称为可燃物质。可燃物质按物理状态可分为气态、液态和固态3种。液体的闪点是火险的标志。632、氧和热可燃物与氧气、空气隔离必要时惰性气保护3、火源类别①明火；②电源；③过热；④热表面；⑤自燃；⑥火花；⑦静电；⑧摩擦。64（一）控制和消除火源1明火（1）加热用火（2）维修用火

2摩擦与撞击

3电器火花

4其它火源高温表面、油抹布、油棉纱等自燃、吸烟等等65（二）排除潜在火险：密封罐装置于耐火建筑中通风气体浓度监测66（二）危险化学品的安全处理

1.根据物质的物理化学性质采取措施

如化学物品混放、惰性气体保护、放静电等。2.系统密闭或负压操作3.通风置换4.惰性介质保护

在化工生产中常用的惰性气体有氮气、二氧化碳、水蒸汽及烟道气等。67（三）工艺参数的安全控制

1.温度控制

在生产中，不仅可以保证产品质量

，而且为了严格控制反应温度，必须采取以下相应措施。（1）除去反应热（2）防止搅拌中断（3）正确选择传热介质（4）防止保温材料的渗漏。

2.压力控制正确控制压力，可以防止超压事故的发生。主要有（1）控制压力，防止超压（2）防止高压物料串低压设备等683.投料控制

主要有（1）投料速度（2）投料配比（3）投料顺序（4）控制原料纯度4.防止跑、冒、滴、漏5.紧急情况停车处理

紧急情况有停电、停水、停蒸汽、停压缩空气。

69(四)实现自动化控制与安全保险装置(五)限制火灾爆炸的扩散和蔓延

1.隔离、露天安装和远距离操纵2．安全阻火装置

阻火设备包括安全液封、水封井、阻火器和单向阀等，其作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器内或阻止火焰在设备和管道之间的扩展。

3.防爆泄压装置

主要有安全阀和爆破片。4.火灾报警装置

火灾报警装置主要有探测器、控制系统、操作装置和执行装置组成。火灾探测器有感温、感光、和感烟三类。

5.消防设施和器材705.3.2防爆安全技术▲建筑防爆安全距离，防护屏障的作用和构造等；生产和储存爆炸危险品的建筑物的火灾爆炸危险性分类，消防和报警设施，在建筑结构上的防火防爆安全要求和电器设备的选型原则和方法；▲常用火灾探测报警装置和自动报警灭火系统消防和报警设施：1、火灾探测报警装置：感温报警器、红外线光电报警器2、自动报警灭火系统：全自动、半自动、手动报警灭火系统71★防静电和避雷的安全技术措施。★1.预防静电危害的措施

1)传动部分禁用非金属搭扣胶带，齿轮减速箱常添润滑油；

2)防静电，易燃介质设备、管道可靠接地；

3)气体爆炸危险区域生产用具，只能用铜、铝、木制品；

4)气体爆炸危险区域采取不发火地面；

5)气体爆炸危险区域出入口，设置可靠接地金属扶手，以消除人体静电；

6)配备符合不产生静电的个体防护用品。722.防止电气火花的措施

1)本质安全型仪表、灯，电气设备性质符合要求；

2)室外电气线路与气体爆炸危险区域保持安全距离；

3)防雷电、雷雨措施；

4)禁架临时电气线路，禁用临时性电气设备；

5)电气设备外壳必须可靠接地，清理干净。735.4特种设备安全技术（一）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求；（二）特种设备使用的操作规范、主要危险及预防控制措施；（三）锅炉、压力容器、气瓶充装站等危险设施的安全及各类特种设备使用过程中的常见事故和采取的相应应急措施。

注意强制检测检验设备、设施的检验报告。包括锅炉、压力容器及其安全附件(压力表、安全阀等)。746危险化学品常用安全技术标准GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》GB50187-93《工业企业总平面设计规范》GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》75GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类标准》GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》GB12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》GB50011-2010《建筑抗震设计规范》GB50351-2005《储罐区防火堤设计规范》76GB12158-2006《防止静电事故通用导则》GB50093-2002《化工自动化仪表工程施工及验收规范》GB15322-2003《可燃气体探测器》GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》GB2893-2008《安全色》GB2894-2008《安全标志及其使用导则》GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》77GB15603-95《常用化学危险品贮存通则》GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》GB17914-99《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17915-99《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17916-99《毒害性商品储藏养护技术条件》GB18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》（2006年版）GB50074-2002《石油库设计规范》786.1常用化学危险品贮存通则1.

隔离贮存segregated

storage在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。2.隔开贮存cut-off

storage在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。3.分离贮存detached

storage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。

4.

禁忌物料incinpatible

inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

79贮存类别露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存贮存要求平均单位面积贮存量，t/m21.0～1.50.50.70.7单一贮存区最大贮量，t2000~2400200~300200~300400~600垛距限制，m20.3~0.50.3~0.50.3~0.5通道宽度，m4~61~21~25墙距宽度，m20.3~0.50.3~0.50.3~0.5与禁忌品距离，m10不得同库贮存不得同库贮存7~106.2贮存量及贮存安排表807化工安全检查重点

7.1安全生产责任制企业安全生产责任制制定、完善和执行情况，特别是企业法人代表(主要负责人)和分管安全负责人落实安全生产责任的情况。检查各级、各类人员、岗位安全生产责任制的制定和执行情况。817.2安全生产规章制度企业安全生产各项规章制度建立、完善和执行情况。（一）安全生产例会等安全生产会议制度；（二）安全投入保障制度；（三）安全生产奖惩制度；（四）安全培训教育制度；（五）领导干部轮流现场带班制度；（六）特种作业人员管理制度；827.2安全生产规章制度（七）安全检查和隐患排查治理制度；（八）重大危险源评估和安全管理制度；（九）变更管理制度；（十）应急管理制度；（十一）生产安全事故或者重大事件管理制度；（十二）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（十三）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；837.2安全生产规章制度（十四）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；（十五）危险化学品安全管理制度；（十六）职业健康相关管理制度；（十七）劳动防护用品使用维护管理制度；（十八）承包商管理制度；（十九）安全管理制度及操作规程定期修订制度。847.3安全作业规程企业应当根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原辅料、产品的危险性编制岗位操作安全规程。包括工艺指标、工艺操作规程、开停车操作规程、紧急停车操作规程、检修作业规程及特殊作业安全规程等。85化工生产四十一条禁令

生产厂区十四个不准

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准未成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。86八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实