江苏同坤科技园研发楼1施工组织设计

江苏同坤科技园研发楼1外墙装饰工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：目录工程概况施工技术方案安装前准备工作施工管理人员配备表任务分工施工部署分项工程施工安装工艺2．5．1幕墙玻璃板块、构件加工制作2．5．2璃幕墙施工工艺2．5．3挂石材幕墙施工工艺2．5．4屋顶飘架钢结构施工工艺2．5．6金属板幕墙施工工艺2．5．7裙楼中庭采光顶施工工艺施工技术措施施工进度方案及保证工期的主要措施工程总进度方案表施工工期的保证措施工程管理体系、质量保证体系及保证工程质量主要措施工程管理体系图质量保证体系保证工程质量的主要措施平安、文明施工措施平安生产保证措施文明施工保证措施选用的主要施工机械设备主要加工机械设备主要施工机械设备检测设备明细表免费保修期内维修保养方案施工配合措施施工现场平面布置图工程概况江苏同坤科技园研发楼1，坐落于南京市禄口镇新城大道北面，建成后将成为江苏同坤科技园办公场所。该工程建筑面积20000平方米，外装幕墙20000平方米，幕墙最高设计高度为38.2m。本工程建筑幕墙设计以遵循原建筑设计风格为原那么，结构的优化设计为主导。该幕墙局部采用石材幕墙，2.5厚铝板幕墙、150系列隐框断热和180系列明框断热幕墙，玻璃采用6+12A+6钢化中空LOW-E玻璃和6厚钢化彩釉玻璃，钢结构玻璃雨棚分别采用8+1.14(PVB)+8和6+0.76(PVB)+6钢化夹胶玻璃。整体效果庄重大方，既表现了幕墙的通透等现代气息又兼顾科技园的创新开展还表现出保温节能等环保要求，多种材料、多种形式联合装饰，给人以极佳的视觉效果。幕墙系统同时考虑了温度膨胀变形、地震层间位移等自然力影响，同时降低了环境的光学污染，结合我司先进的加工设备，完善的检测手段，高素质的设计、生产、安装人员，高效率的管理能力和施工安装水平，必能平安文明按时完成施工，保障工程及早投入使用，为腾飞的禄口增添一道靓丽的风景。建设单位：江苏同坤投资开展装饰设计单位：苏州金螳螂建筑装饰股份监理单位：南京天京监理工程质量等级要求：符合国家验收标准标准工程质量目标：配合土建单位创省优工期：120天〔日历日〕二、施工技术方案本工程特点是：工程任务量大，质量要求高，工期紧，技术含量高，施工难度大。为了能按期保质保量的全面完成施工任务，我们对本工程的施工进行了细致安排，我们将在开工后的120天〔日历日〕内完成石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金门窗等工程的施工安装任务，我公司将集中人力物力确保任务的完成。2.1安装前的施工准备成立工程经理部为保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署、自始至终的有序进行，我公司专门成立江苏同坤科技园装饰工程工程经理部，委派有丰富现场领导经验和管理经验的沈建华同志担任本工程的工程经理，并配备技术负责人、质量、平安、方案、材料等一套强有力的工程管理班子，工程经理部在工程经理领导下，作为本工程工程管理组织职能机构，全面负责本工程从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、技术质量平安，是我公司派驻施工工程的全权代表，对作业层负有管理和效劳的职能，以确保本工程质量和工期到达业主的要求。公司总经理及技术负责人，直接领导工程经理部做好建筑幕墙工程施工中各施工环节的协调工作，在物资供给、人员安排、资金使用、机械设备等各方面在公司范围内统一调度，满足本工程的需要。解决施工中出现的矛盾和问题，确保工程能顺利进行。技术准备：.1公司设计部抽调专业人员组本钱工程设计组，将争取在较短时间内，高质量地完成与本工程建筑幕墙施工图纸的深化设计工作。.2在施工图纸深化设计完成并经审批后，召集所有参与施工人员对施工图纸进行深入细致的学习，使大家熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。.3幕墙性能试验：待施工图深化设计完成后立即着手进行。幕墙性能试验、试件的制作安装由参与本工程的施工队负责。试件制作时，各局部构件的尺寸、所用材料及构造等应与实际幕墙相同，并有典型代表型，试验由具备检测资质的检测机构进行，检测时请业主、设计院、监理代表到现场监督指导。试验报告合格即可按图纸要求组织材料订购进行幕墙构件加工制作。现场准备：.1施工前应对主体结构各轴线、各标高尺寸进行详细测量，及时消化或纠正主体结构尺寸偏差。.2幕墙安装前应根据甲方签认图纸，安装后置埋板并确保后置埋件标高偏差：≤10mm，前前方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤20mm。.3采用脚手架进行安装，凡可以利用土建脚手架施工的就利用原有脚手架，无法利用的可根据幕墙结构要求，由我现场工程部提供脚手架搭设技术方案及时间要求报土建方、监理，由土建方安排搭设牢固稳定的脚手架并符合我工程部安装幕墙要求及时间要求，搭设脚手架应遵循有关操作规程及验收要求，严禁违规作业。并由土建方安排专人维修、配合。.4遇有由外生产厂加工件时派外协技术工程师到生产加工厂家〔具ISO9000质量保证〕，检验每个加工件的质量和精度并抽样做拉力及有关技术等检测。.5按甲方要求的进场时间，由工程经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。.6人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。.7为保证安装工作顺利进行，与土建总包方及其他施工兄弟单位配合，制造一个良好的团结协调的气氛。.8制定施工进度方案表，按照工程期限将各施工工程的工作量，完成工程所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。.9开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。2.1.3材料准备：.1统计工程材料总用量，制订用料方案，列出明细表格，按工期进度及时制订用料采购方案，并及时有序地供给其制作和安装，使其满足工期安装要求。.2对工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查，把好质量关，经抽检合格的产品才允许入库。.3材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。分类堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分开堆放，严密看管，以保平安。易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗及污染。即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近，防止材料的二次搬运，以节省搬迁的人工和费用。.4工地设临时仓库并配备仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。2.2施工管理人员配备表主要施工管理人员配备表职务姓名职称主要资历、经验及承当过的工程工程设计师马俊工程经理沈建华梁建国施工管理仇家强平安管理周琦质量管理邓述佳资料管理夏光国仓库管理石材班组陆勇幕墙班组陈晓林2.3任务分工：设计：由公司设计技术部负责本工程的施工图深化设计，由公司总工程师负责校核审批。构件加工：铝型材、钢结构由公司工厂负责加工生产，由工厂厂长负责带着加工生产、质量进度等全面管理，在厂长指令下，按照图纸和工地安装需要组织生产。钢爪件、玻璃由外部协作单位加工。2.4施工部署：整个施工过程安排四个作业组同时开展作业，由工程经理部统一指挥，穿插作业。作业分工：第一作业组：安排10-15人划分3个小组承当玻璃幕墙安装任务第二作业组：安排10-15人划分3个小组承当石材幕墙安装任务第三作业组：安排10-15人划分3个小组承当铝板幕墙安装任务第四作业组：安排10-15人划分2个小组承当钢结构安装任务2.42.5分项工程施工安装工艺幕墙玻璃板块、玻璃构件加工制作由于本工程工期紧，根据现场实际放线尺寸，绘制施工图。依照施工图，即可确定玻璃构件的数量及尺寸及加工工艺。玻璃构件在外协工厂内进行，加工制作前制定加工制作工艺方案经审批后，方可进行加工制作。同时，玻璃构件加工制作使用的所有原材料均必须有出厂合格证明文件，其规格、质量等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格。玻璃的加工应做好以下工序的质量预控：.1玻璃板块裁切玻璃板块裁切下料前，应对设计施工图纸进行复核，核对工程经理部提供的玻璃构件规程、尺寸、加工要求后，方可进行下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。.2玻璃板块钻孔、磨边玻璃的钻孔及磨边应在钢化前进行，玻璃的钻孔采用全自动电脑钻孔机，加工前应对工程工程提供玻璃加工单的孔位尺寸进行认真复核，确保无误方可输入电脑，由电脑控制进行定位钻孔。玻璃孔壁应进行磨削，磨削尺寸不小于0.2mm，孔径偏差0.5mm，孔位间直线度、垂直度公差±1.5mm，并应满足安装要求。玻璃进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm，磨削后尺寸偏差±1.0mm，两对角线差值误差±2.5mm。边缘不得有缺口和斜曲。.3玻璃板块钢化玻璃板材钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后枯燥，进行钢化夹胶，产品可到达美国ANSIZ.97.1984标准及国标的要求。玻璃钢化后，其外表应平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、无污染、色泽应一致，反映外界景象无畸变，外观晶莹美观，并应符合钢化玻璃检验标准〔如表〕：检验工程标准首检划伤不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测结石、疙瘩、砂粒防止使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测气泡、波筋、线道气泡，长0.5~1mm，每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在缺角玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个爆边轻微爆边，经手工打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细裂纹那么不允许使用尺寸偏差用精确到1mm的金属尺测量定，长度、宽度可按供需双方协商的合同检测成品检验弯曲度采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0.2%范围内外观质量参照首检，观察方法：目测检验状态标识成品检验结束，合格品巾“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识包装检验产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。说明抽样方法批量范围抽检数合格判定数不合格判定数26~5051~9091~150151~280281~500813203250235710346811产品性能检验送国家上下班2质量监督检验中心检验，并应持有合格的检验报告。玻璃幕墙工程施工方法2.5.2.1施工安装前，构件应按规格堆放在架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。构件进行钻孔、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。还应检查各联结位置预埋件是否完全，位置是否符合设计要求，对埋件施工偏差要求为：标高偏差不应大于10mm，轴线左右偏差20mm，轴线前后偏差为2.5.2.5.立柱先与连接件、预埋件联接，进行前后位置调整。对立柱的垂直度进行控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。立柱安装误差要求：立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相邻两立柱标高偏差不大于3mm，间距≯2mm。立柱的接头按图纸要求，采用套管法进行连接。立柱与连接件之间必须放置绝缘垫片。在安装过程中具体操作如下：先将立柱与连接件进行初步连接，连接件和预埋件连接时先用点焊，然后使用经纬仪进行主龙骨的垂直度调整，调整完成后对连接件和预埋件进行焊接焊死，对焊接部位要去除焊渣，不允许有漏焊和焊漏洞，检验合格前方可上防锈漆。2.5.2①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。②有次龙骨的部位将次龙骨固定在主龙骨上。③调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。此局部进行完毕后，需进行防火层安装，安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字前方可进行下道工序的操作。2.5.2组件制作是质量控制的核心，是保证幕墙平安使用的关键，也是质量控制的重点，玻璃注胶好坏，直接影响到整个工程的质量，我公司对加工注胶人员进行专职理论与实践培训，挑选一批思想好、有专业、对工作负责的工人来承当此道工艺，并做到加工数量及质量的跟踪记录，以便今后待查，为保证幕墙的产品质量，必须控制以下几点：1〕玻璃、铝板块裁剪除控制长、宽尺寸偏差及对角线差外，还要进行玻璃的棱倒角〔磨边〕处理。2〕对与结构胶粘构件的粘接部位进行严格的净化处理，对已净化部位严禁再与任何物体接触，防止再污染，严禁把板面的保护胶纸拿掉，严禁用手拿玻璃净化部位，以免刮伤铝板外表和污染玻璃外表。3〕结构胶使用前要检查品种、牌号是否与设计相符，如要修改设计品种要有设计部门正式通知，只能使用在有效期内的结构胶，已超过有效期的结构胶严禁使用。4〕组件中的玻璃与铝框定位要在专用定位台上用夹具定位。5〕板块上应注明加工日期、板块尺寸及安装位置的号码，玻璃组件注胶后注明打胶日期并做好记录，然后放在净化保温室专用固化架上固化，一般在18~27℃，相对湿度65%~75%的条件下,.7幕墙安装特殊要求及保证1〕焊接、防锈要求：已固定的连接件，调整位置合格后，方可进行焊接。焊接前，电焊线应双线到位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡板，以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜，易燃物品需清理，周围施工配合人员应避弧光，以免伤眼，焊后除去药皮，检查是否焊接牢固，假设有焊接缺陷，要及时修补，到达焊牢为止。焊后进行外表清理，除去飞溅物，焊接点温度低于60℃时，刷第一道防锈漆，油漆防止污染，待第一道油漆干后，刷第二道。2〕防火、保温层要求：幕墙的各板层处设置防火层，安装底板及防火材料，逐层往上，所有节点、接头、密封严格把关，上下采用1.5mm镀锌钢板密封，不允许有缝隙，封闭前必须做好隐蔽工程记录。3〕转角、搭接要求：在测量放线后，就可知道与图纸大样有无偏差，如偏差大于允许量，要及时与设计人员商定，同时办理有关修改手续。

干挂石材幕墙工程施工方法2.5.质量检查验收幕墙外表清洗嵌缝打胶安装质量检查石材饰面板加工石材面板安装隐蔽工程验收安装质量检查防火保温棉钢结构骨架加工钢结构刷防锈漆钢骨架安装绘制工程翻样图复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线预埋件位置尺寸检查安装预埋件

测量放线、钢架制作、安装及防火保温棉安装质量检查验收幕墙外表清洗嵌缝打胶安装质量检查石材饰面板加工石材面板安装隐蔽工程验收安装质量检查防火保温棉钢结构骨架加工钢结构刷防锈漆钢骨架安装绘制工程翻样图复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线预埋件位置尺寸检查安装预埋件2.5.3由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。1〕按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。2〕用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。3〕使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。4〕确定好每个立面的中线。5〕测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。6〕测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。7〕放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。8〕所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。.2.1钢架制作和安装1〕按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。2〕应尽量防止焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。竖向和横向构件的组装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)±2.0用钢卷尺两块相邻的石板面，金属面20m20m以上±1.5±2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000时间距＞2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长≤2000对角线长＞20003.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30高度≤60高度≤90高度＞9010152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长≤2000构件长＞200023用水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外外表平面度相邻三立柱宽度<20宽度<40宽度<60宽度>60<2<5<7<9<10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度<35长度＞35<5<7用水平仪10下托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞规11上托板水平夹角允许向下倾斜+0-2.012石缝12mm12mm3.02.0钢板尺2.5.31〕必须彩合格的材料，要求有出厂合格证。2〕在每层楼板与石材幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。3〕幕墙保温层施工时，保温层应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。挂件式石材幕墙安装2.5.3.4必须严格控制石板开槽的长度、宽度、深度，以保证石材的安装强度。因此必须按图纸要求施工，一般情况下在操作时，每块面板上下应各开二个槽长为100±12mm，槽深不宜>20mm的短槽，开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm，二个短槽距面板两端距离≤面板厚度的3倍且≮2.5.32.5.3阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部修整，使之阴角线保持垂直。阳角部位：处理方法类似于阴角部位。花岗岩板安装采用干挂法进行施工，首先将花岗岩板按设计位置各开两个短条形槽，然后用干挂云石胶,将花岗岩板与铝合金挂件组合成一个装配件，按设计位置调整间隙、水平及垂直度，将花岗岩板组合件通过螺栓连接在主副龙骨上，然后填塞泡沫条，并用耐候密封胶封好。屋顶飘架钢结构施工工艺由于该局部构件所选用的材料〔圆钢〕直径较小，故在运输、堆放的过程中易发生弯曲、翘曲等变形，故在备料时应平直整理，使之到达合格要求。当材料、机具等准备工作做好后就可以开始加工，加工之前必须做结构放样，放样要求具有较高的精度，以减少节点的偏心。在对杆件切割时，宜用机械切割。而端头断面非平面，须进行二次切割，此时宜用气割，气割端头要求打磨清洁。在进行结构装配时，宜用胎模以保证结构精度，当杆件截面有三根杆件连接结点结构时，可先装配成单片平面结构，然后用装配点焊进行组合。当装配完毕后即可对构件进行焊接。结构焊接时，宜用小直径焊条〔2.5~3.5mm〕和较小电流进行。为防止发生未焊透和咬肉等缺陷，对用相同电流强度焊接的焊缝可同时焊完，然后调整电流强度焊另一种焊缝。用直流电机焊接时，宜用反极连接〔即被焊构件做负极〕。对焊缝不多的节点，应一次施焊完毕，中途停熄后再焊易发生缺陷，焊接次序宜由中央向两侧对称施焊。在焊接时可用固定夹具以保证结构的几何尺寸。当构件制作完毕后即可运到现场进行安装，安装时，先装柱子，然后装钢桁架。装柱子时要严格控制柱顶标高，误差不能超过±5mm。构件可垂直运输可采用吊车或手动葫芦等。.1连接件安装钢结构安装完毕后即可对钢结构三维进行复核，假设发现偏差过大的要及时调整。复核过钢结构偏差后，即可根据现场提供轴线、标高参照线及钢结构的偏差量，以一条或多条轴线为基准往两边定分格线，必须考虑如何消化主体钢结构的偏差量。放线后绘制放线图，报现场工程经理部审核。金属板幕墙施工工艺2.5预埋件位置尺寸检查安装预埋件预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测施工图隐蔽工程验收复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线复测施工图隐蔽工程验收复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线总方处理安装质量检查胶条安装安装质量检查工程验收幕墙外表清洗铝板安装防火保温棉铝板加工金属骨架安装钢结构刷防锈漆金属骨架加工总方处理安装质量检查胶条安装安装质量检查工程验收幕墙外表清洗铝板安装防火保温棉铝板加工金属骨架安装钢结构刷防锈漆金属骨架加工质量检查质量检查.2金属板幕墙安装施工测量放线由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。幕墙立柱的安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。幕墙横料的安装对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。将次龙骨固定在主龙骨上。调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字前方可进行下道工序的操作。质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。质量标准：水平度：相邻两件±1mm，全楼层最大误差±5mm。垂直度：30m高范围内±5mm60m高范围内±10mm90m高范围内±15mm180m高范围内±20mm直线度：±2.0mm金属板板块安装方法及工艺金属板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将金属板装配组合件通过不锈钢螺栓固定在主副龙骨上。具体要求：金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。质量标准及检测方法质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m内的≤10mm幕墙平面度：±2.0mm竖缝直线度：±2.0mm横缝直线度：±2.0mm横缝水平度：±2.0mm缝宽度：±1.5mm相邻两板块上下差；1mm检测手段：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。清洁收尾说明：清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。根本操作：金属板饰面在最后工序时揭开保护膜纸，假设已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，假设洗不干净那么应通知供给商寻求其它方法解决。金属板板面的胶丝迹或其它污物可用刀片小心刮净并用中性溶剂洗涤和清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。所需工器具和人员数量〔每组〕：工具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。人员数：1-2人2.6主要施工技术措施正确贯彻按图施工的原那么。.1所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计蓝图，组织各方面进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等，并做好图纸会审记录及相关会议记录。.2严格按工程图纸施工，根据幕墙设计施工蓝图，工程技术人员对预埋件、铝板板块、玻璃板块、石材板块制作等进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格按图施工，按工艺规程施工。.3严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用，一律经业主和设计单位批准。认真做好技术交底工作，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录，双方签字，各分项工程施工前，由施工员〔施工队长〕组织作好对班组进行质量要求工艺规程、平安生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底的方法进行全过程控制。专门成立现场测量小组。标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测量并做出标记。加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作，所用材料必须有出厂合格证、质量保证书，材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可并签字，不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场，不允许使用到工程上。预埋件进场前先进行拉拔试验，根据试验报告，确定用料，铝框加工时应严格按加工组装要求及时检测，样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏等根本性能方面的检测。对于各工种的操作，建立操作岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制，严格按工艺卡施工。加强质量监督管理现场成立质量监督小组，配置专职质量检查员、班组设自检员，在开展专职检查同时，开展班组自检、互检、工序交接检查，做到专管成线，群管成网。特别应加强技术复核及隐蔽工程验收。立梃料横料安装完成后，应做好中间验收，防火隔离层封口前应做好隐蔽工程验收，整个工程完成应先作自检，自检合格后由监理业主验收最后报质监站验收。季节性施工措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施：.1安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。.2雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装单元件、幕墙骨架等，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。.3低温不超过零下5度时，可照常施工，超过时必须停止作业。搞好技术资料的归档工作按技术档案的要求，及时进行资料的填报、收集、审核工作，整理并建立完整的工程技术档案，并及时交业主单位归档。成品、半成品保护措施除材料进场、成品、半成品、辅助配件进行入库保护外，对于已安装或堆放在各楼层的材料半成品、以及已安装好的成品，也要求实行严格的保护措施，特制定以下要求：.1场内进行二次搬运时，不允许发生碰撞变形，起止轻起轻放，人工搬运时支垫平稳，防止滑动倾倒；垂直运输时，起吊慢运行，降到平台时，注意不碰撞建筑物。.2材料现场堆放，除堆放整齐外，还需拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放要设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。.3已安装好的幕墙，还应设置防护标牌，并通告现场其他施工人员，注意成品的保护，同时在外表粘贴胶带加以保护。.4待安装的幕墙主件及辅件，随时保持清洁，有粘附物要随时去除干净。未交工前，假设内部装修人员进场施工时，需提供保护交底书，提出保护措施及考前须知。.5对于成品保护工作，除安装人员在安装时注意保护外，应设立专人进行看护，工序的交接都要有工序交接手续，如：安装就位后，焊接工序与防锈油漆工序的交接要有交接手续，防火棉安装后与扣板封闭施工工序，要有交接手续等。看护人员分层流动检查，发现问题，记录并随时上报质量部门及时进行处理。三、施工进度方案及保证工期的主要措施3.1工程总进度方案表编制说明3.1.1.1.2本进度方案按照抓紧前期准备，加快前期施工的原那么，以保证在施工过程有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况，确保工程按方案时间完成。.3本工程主要工程有明框式断热玻璃幕墙、隐框式断热玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃栏杆、石材幕墙、铝合金门窗等。为按时保质保量的完本钱工程，工程施工采取交叉施工在保证关键任务按方案完成的同时，将其它工程控制在允许的时间范围内完成。

3.2施工工期的保证措施施工工期定为120天〔日历日〕，具体保证措施如下：从组织体系上保证工期的组织措施为保证按质按期完成施工安装任务，成立精干的工程经理部。施工进度三级动态控制措施：.1一级进度方案是业主、总包要求的进度方案，二级进度方案是工程经理部根据业主总包要求制定的进度方案，三级进度方案是施工作业队根据工程经理部要求制定的进度方案，这三个方案要求总体衔接，稳定平衡，通过信息反应对方案实施的全过程作有效的动态控制。.2为了使工程经理部编制的二级进度方案编制正确，贯彻落实好，必须做好以下几项工作：1〕做好前期准备①我司对整个工程的施工所需人员、资金、材料、设备及施工图、施工方案均做详细安排和周密部署。②根据总进度方案，制订工程图深化设计方案，方案包括加工图、施工详图、结构计算、材料单等技术资料出图周期，同时包括样品制作、样品试验、甲方对图纸确认的时间。技术部对图纸设计严格把关，在图纸审批后进行图纸会审和技术交底，明确整个工程的技术要求。③材料订购：根据生产方案制订详细的材料供给方案。材料供给由专人负责，材料订货周期以保证材料的加工周期、工程安装周期为准，在下达材料订货单后提前落实订货事宜。④现场设备的落实。⑤现场测量、放线。⑥进场前，有关人员先期到达现场，落实协调施工用水、用电和临时设施等后勤保障工作。⑦办理各项施工手续。⑧实施安装前对参加安装工作的人员进行一次岗位培训。2〕车间加工满足现场施工需要，加工周期以保证安装进度、安装顺序为原那么，并对运输周期等因素进行充分考虑，确保现场安装需要。①设备准备齐全、配置完好，保证各项任务的完成。②合理调配人员，高质量的完成制作施工安装任务，做到人员到位、分工明确、方案明确、责任明确。③附件配套、型材定位存放。④试样经试验认可，办理首件合格证，样件封存。⑤正常投入生产。⑥加工按首件进行，经检验合格才准出厂。⑦生产日志、检验记录必须完整齐全，专人保管。3〕现场安装：工程经理部对现场施工方案做详细安排，尽量采用科学高效施工方案。安装周期依据制订的安装进度方案进行现场施工组织，合理安排进度，合理调配劳动力，对施工材料及操作工艺在施工前做详细准备，确保工程按方案完成。.3除编制月方案以外还要求编制得更具体，更有实践性的周方案。但凡条件变化了的，都要在周方案上加以调整。.4每周天召开一次方案协调会，把反应的信息做出正确处理。1〕使方案安排在时间上符合合同规定的工期要求。2〕检查进度方案的合理性，不合理的及时调整。3〕检查方案安排上是否符合逻辑，是否符合施工程序的要求，不合理的随时调整。4〕检查进度方案是否满足材料设备供给均衡性要求，过分集中的要适当调整。.5在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应搭配操作工人的技术等级，做到各工序的质量一次成优，防止造成不必要的返工而损失工期。.6合理组织工序之间的交叉流水作业。.7投入的机械设备先进实用，数量充足，满足施工需要，详见机械配备表。.8材料采购及运输及时、周到。.9设计技术部对该工程的技术管理，在技术问题处理方面做好详细安排，使制作安装过程符合设计要求，及时解决现场技术问题，以免影响工期，做到严格按图纸施工，防止因错误施工造成工期延误。.10根据季节特点，采取相应的季节性施工措施，合理安排各工种的施工时间。.11为了做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防止因材料损坏而影响施工进度。.12为确保人员身体健康，使施工人员有充分的精力和良好的精神面貌投入到施工中去，本公司施工人员均住宿在工地附近的民房，成立专用食堂。.13随着工程的进展，保存好完整的检验记录和监理工程师对各阶段的检验合格书，以及各种材料、半成品、成品的材质合格证书。.14工程完工申请验收前，仔细检查工程，修补完毕各种缺陷，所有饰面清洗干净后，书面通知业主工程已圆满竣工，要求验收，并提供业主、监理工程师所需的一切竣工资料。四、工程管理体系、质量保证体系及保证工程质量主要措施4.1工程管理体系总指挥公司总经理总指挥公司总经理幕墙二作业组幕墙三作业组幕墙四作业组测量放线电工组幕墙一作业组施工副队长施工员技术人员方案统计预算测量仓库采购运输质检员安全员工程技术组财务后勤组施工队长平安负责人质量检验负责人供给负责人现场设计工程师工程经理区域经理总工程师

4.2质量保证体系幕墙二作业组幕墙三作业组幕墙四作业组测量放线电工组幕墙一作业组施工副队长施工员技术人员方案统计预算测量仓库采购运输质检员安全员工程技术组财务后勤组施工队长平安负责人质量检验负责人供给负责人现场设计工程师工程经理区域经理总工程师施工质量保证体系，是指为保证建筑产品能满足工程设计和有关标准规定的质量要求。严格、明确的质量保证体系，是公司开展生存的根本，我公司在自身开展过程中，始终坚持质量是企业的生命，建立了质量目标制和质量问题一票否决制，贯彻质量“四不”的规定，即不合格的原材料不投产，不合格半成品不流入下一道工序，不合格的构件不交付安装，不合格的工程不交工验收。做到制作优质产品，安装优良工程，为业主提供优质效劳。公司通过了ISO9001质量体系认证。我们将严格按照ISO9001质量体系要求有效运行，促进工程施工工程的全面标准管理，狠抓与质量体系相关工作，将ISO9001质量体系要素形本钱工程工程的质量体系，到达提高工程质量和效劳质量的目的，实现业主方提出的质量目标：省优。确保质量体系在本工程施工工程中有效运行。建立健全以总工程师为首的质量管理体系，通过公司质安科对厂内加工生产和现场质量检查，贯彻工程工程经理负责制，形成公司、工程部、施工队三级管理系统，形成一个由公司经理、工程部到施工队的垂直管理系统。如图示：公司总经理公司总经理总工程师总工程师职能部门公司质安科职能部门公司质安科工程经理部工程经理部施工队施工队生产班组生产班组

公司总经理4.公司总经理4.2.34.2.4加强全员质量教育，强化质量意识，提高施工人员和操作人员的质量意识，使每个员工都进入质量体系职能分配所规定的角色，都能认真履行自己的职责，出色完成分配的任务。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作谁保证质量”4.2.54.2.64.2.7由公司组织有关部门根据公司质量方针和工程质量目标，对工程经理部在施工期间的质量体系现状、环境适应性及总体效应，进行一次正式管理评价改良存在的问题。4.2.84.2.9工程经理岗位责任；工程技术负责人岗位责任；质量负责人岗位责任；工程工程师岗位责任；平安负责人岗位责任；材料主管岗位责任；施工队长岗位责任。4.3保证工程质量的主要措施保证工程质量主要措施严格明确的质量方针是企业生产开展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“精心管理，质量至上；多创优质，用户满意”的质量方针，对工程负责，对用户负责。工程质量等级：省优。建筑幕墙设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术标准标准的规定。.1技术保证措施1〕建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后效劳等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。2〕成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。3〕设备保证拟投入本工程的主要施工机械设备见表。4〕设计管理措施①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计到达建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师确实认。④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。.2质量管理措施1〕公司内的生产质量控制公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司质安科负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。2〕安装施工现场的质量控制①对施工现场实行公司、现场工程经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质安科负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。工程经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。②安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。③巡回检验：幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。④中间检验和隐蔽工程检验：幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、工程质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。⑤完工检验完工检验的内容：各部位相互联结情况，玻璃、铝板、耐候胶缝的填缝质量和外表清洁等。要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝外表平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙外表清洁。a、班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格根底上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报工程经理部质检负责人。b、施工现场检验评定：工程经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质安科。c、公司质监核定：公司质安科对工程经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级的意见，交监理甲方验收。3〕原材料的质量验收及保管措施。①对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。③钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。④普通钢零件、钢连接件外表热镀锌层是否完好。⑤进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行识别。⑥国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。⑦原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丧失。⑧如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。⑨如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。⑩半成品验收对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。4〕对以下关键工程的施工安装，实行专项签证制度：①各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。②焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经质检人员复查合格签字后，再由质检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查前方可进行防腐处理。③幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查前方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。5〕加强施工质量控制：①根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共11种：幕墙接点安装质量检验评定表；钢结构焊接分项工程质量检验评定表；钢构件制作分项工程质量检验评定表；隐蔽工程检验记录；防雷接地隐蔽工程检验记录；玻璃幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检验记录；幕墙工程中间验收单；接地电阻测试记录表；玻璃幕墙玻璃胶接记录；产品质量证明书；幕墙安装工程质量评定表；使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。②幕墙安装质量检查工程作业内容检查工程检查方法设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确吊锤是否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测材料品种、规格、尺寸外观、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位(重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位正确度加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路，密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡规格尺寸外观、色泽周边污染按样板要求目测、尺量清理是否清理干净有无剩余物目测③做好隐蔽工程的验收在安装玻璃、铝板板块、花岗岩板前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检、业主、总包、监理等参加。验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。检查防火节点的安装。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理6〕工程完工后质量控制：①注意成品保护。拆排栅时，要防止碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥砂浆等损伤污染幕墙。②根据公司制订的关于做好工程技术资料的收集归档的规定，搞好竣工资料、竣工图的收集，整理归档工作。.3为了更好的做到对工程质量负责，我公司针对本工程的组织结构及幕墙生产全过程的具体情况，特制订了以下几项制度：1〕质量管理制度①公司质量管理制度由总经理亲自主管，质安科负责贯彻实施。②质安科必须严格贯彻国家行业标准及有关标准。③质安科参与幕墙工程的质量检查，按照国家有关标准行业标准规定进行检验。④公司质安科经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。⑤施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质安科和主管工程的技术人员汇报，并作出整改意见方案。2〕实行技术质量岗位责任制度①实行主管施工质量的公司领导对工程质量负领导责任，工程经理部技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。②公司设立质安科，配备专职负责人和专职质量员，工程经理部设立专〔兼〕职质量检查员。③各级专〔兼〕职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、标准，并组织编制结合本单位具体情况的实施细那么。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业、造成质量事故的现象和苗头及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作．参加质量事故调查，提出事故处理意见，做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。催促有关人员做好技术检验和检测工作。④施工人员应认真做好质量自检．互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。⑤各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序．标准．规程的现象，质量不合格的工程和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。3〕实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业确保质量进行经济核算的重要根底工作，加强材料的质量．数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低本钱的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职人员和仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量．数量验收关。①严格限额领料，收发料具要及时入账，账卡手续齐全。②坚持中间核算，在施工过程中分阶段进行材料使用的分项核算，以便及时发现问题，防止材料超用。③及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场．回收．整理余料．做到工完场清，在做好工料消耗与分析的根底上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支降低造价。④提高周转材料、设备的周转．利用．提高复用次数。⑤加强验收，在一般情况下要全数检查，做到供给中无短缺物资现象。⑥严格控制来料的规格、材质，校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否正确，出厂合格证、检验资料是否齐全，普通钢零件、钢连接件热镀锌是否完好，需要进行技术复检的由技术检验部门抽检。⑦铝板材、钢材、胶、玻璃等各种主材及附件进场，必须同时附有材料供给单位提供的出厂合格证、质量保证合格检验单和复试单，无出厂合格证、检验证、质保单的材料和半成品不得在工程中使用。材料进场材料进场不合格不合格收料员验收不合格不合格内容：规格、型号、数量、来源、时间收料员验收不合格不合格内容：规格、型号、数量、来源、时间合格内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查合格材料取料检验材料取料检验合格用于工程用于工程.4整个施工工程质量控制过程及质量检查验收程序如下：施工工程质量控制过程〔一〕工序质量控制工序质量控制施工工程施工工程质量控制分项工程质量控制分项工程质量控制外面层工程质量外面层工程质量控制外装饰工程质量控制控制外装饰工程质量控制骨架安装工程质量骨架安装工程质量施工工程质量控制过程〔二〕施工工程质量控制施工工程质量控制对半成品的质量控制对投入材料质量控制施工及安装工艺过程质量控制对半成品的质量控制对投入材料质量控制施工及安装工艺过程质量控制

质量检查验收程序不合格分项工程完成不合格分项工程完成班组自检班组自检不合格不合格合格不合格不合格班组互检不合格不合格班组互检合格专职质量负责检查专职质量负责检查合格隐蔽工程下道工序共检隐蔽工程下道工序共检合格隐蔽签证隐蔽签证合格下道工序下道工序

.5为了提高幕墙的加工及安装质量，我们在幕墙生产施工过程中对幕墙生产的全过程进行质量控制，其主要检验及试验工程:序号检验内容检验类别检验时间检验手段一幕墙材料与零配件1型材与板材进厂检验材料进厂时自检2胶进厂检验材料进厂时自检3胶进厂检验材料进厂时自检4金属附件及零配件进厂检验材料进厂时自检二幕墙组装要求1竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求中间检验幕墙安装时自检2幕墙板块镶嵌要求型式检验自检3幕墙外外表的质量要求出厂检验幕墙加工完成自检4金属板幕墙的质量要求中间检验型式检验组件加工时自检5金属板幕墙组件的外表质量要求中间检验型式检验组件加工完成自检6金属板幕墙的构件尺寸等要求中间检验组件加工时自检7幕墙的组装要求中间检验出厂检验幕墙组装时自检8拉三组件粘接可靠性1密构胶的相容性和粘接性试验合格报告进厂检验进厂时外检2耐候胶切开剥离试验中间检验组件加工前自检四幕墙的物理性能1风压变形性能型式检验进厂前外检2雨水渗漏性能型式检验进厂前外检3空气渗漏性能型式检验进厂前外检4平面内变形性能根据设计要求进行进厂前外检5防雷性能中间检验幕墙安装完成自检6现场渗漏检验中间试验出厂检验幕墙安装完成自检7隐蔽工程检验记录中间检验出厂检验主龙骨安装完成自检说明：其中自检局部为我公司有检验能力工程。按照中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙施工标准》〔JGJ102-96〕及中华人民共和国建筑工业行业标准《建筑幕墙》〔JG3035-1996〕的试验方法来进行检验。其中外检均为独立及被认可且具有足够器材及丰富经验的国家批准的专业测试单位。

五、平安、文明施工保证措施5.1平安生产保证措施5.1.1公司平安生产领导小组公司平安生产领导小组工程经理部、平安组工程经理部、平安组组长、副组长组员：材料员、施工员、组员：材料员、施工员、保安员、技术员各施工操作班组、自检员各施工操作班组、自检员5.1.2根据“管生产必须管平安，平安生产人人有责”5.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.71〕进场人员证件齐全，持证上岗。2〕进入施工现场必须戴上平安帽〔平安帽统一编号〕。3〕高空作业人员必须系戴平安带，穿防滑鞋。4〕随身工具袋应斜挂，随用随取，不用时放回工具袋内，工具要有防坠落装置。5〕电开工具电箱必须设有漏电保护器，非电工人员不得私自接通电源和更换插座。6〕非电焊工不得进行电焊操作，非气焊工不得进行气焊操作。7〕电焊机把线和零线应双线到位，不得借用架子，结构钢筋作为零线使用。8〕焊接地点下方需设接火板。9〕气焊操作点与氧气瓶、乙炔瓶距离10米(最近5米相互设立挡板〕。10〕脚手架未经平安员及安检部门验收不得使用，使用前要进行认真检查，对登吊篮、脚手架作业人员进行专项平安教育，确保施工平安。11〕所有用火地点必须到防火部门开用火证才能施工〔开证期限根据总包要求办理〕。12〕所有机械及电动设备,使用前均需认真检查,严禁带故障运转。5.1.71〕吊装前检查机械、索具、夹具、吊环是否符合要求，并进行试吊。2〕起吊时必须统一指挥，统一信号，专业人员挂钩。如遇大风雷雨天气应暂停吊装作业。3〕起吊时货物下方严禁站人，严禁穿行。4〕指挥吊运人员分工明确，轻起、轻放，支垫物未放好时，不得指挥下落。5〕垂直运输时，严格吊运程序，吊点要均衡物件重心，捆绑牢固，不会受振动下滑,离地后当物品停止转动前方指挥上升。平台操作人员、手能接触货物时，做一停止信号，再慢速下降到平台垫板上，取下吊具，人员离开后指挥吊钩移动，进行第二次吊运。6〕每班次检查超高、超重、偏移限位装置，以防失灵，如有损坏，及时更换，未更换好不得吊运。7〕对讲机是指挥信号传递的专用通讯设备，不用时统一保管，使用时不得随意借人讲话、叫人。5.1.71〕清理每层地面并保持整洁。2〕所有配件在使用前，存放在离边缘1米处，随用随取，未用完的随工具袋带回。3〕工具、用具随用随取，用后装入工具袋内，挂上防坠带，不得随意放在檐口边缘。4〕安装螺栓及配件时，下方设挡板。5〕完工清场，所有垃圾及时清理，倒在指定地点〔包括电焊条头、包装板、纸板等〕。5.1.71〕高空操作人员必须系上平安带，在边缘或在吊篮上操作人员必须先系在平安牢固的杆件上再进行作业。2〕在每层防护栏上系平安带，必须先检查防护栏是否焊接牢固，两端是否联接良好，如只有局部联接，要把卡扣系在防护栏根部，或另拉平安绳再进行施工。5.1.85.1.81〕按当地及总包单位的平安用电要求办理用电手续。2〕按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。3〕设专职用电管理员，电工必须持证上岗。4〕电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。5〕电工须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。6〕移动电箱每个回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。7〕使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。8〕线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业。9〕配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖子。5.1.8对高处作业中平安标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加强检查，确认其完好，方能投入使用，安装施工机具在使用前必须进行严格检查，吊篮必须进行荷载试验和各种安装保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊枪等电开工具须作绝缘电压试验。5.1.81〕焊接、生火要办理动火证。2〕焊接时要清理生火点周围的易燃品。3〕焊接时，必须设接火斗，防火看护人。4〕库房、生活区〔食堂〕设置足够数量的灭火器。5〕易燃垃圾如包装纸等及时清理。6〕油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，确保存放地点平安。7〕施工现场严禁吸烟。8〕六级风以上禁止动用电气焊。9〕动火前：“八不”：①防火、灭火措施不落实不动火；②周围易燃物未去除不动火；③附近难移动的易燃结构未采取平安防范措施不动火；④凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残存的油质不动火；⑤凡盛过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；⑥凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易烯、易爆危险的不动火；⑦在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取防护措施的不动火；⑧未有配备相应的灭火器材不动火。10〕动火中“四要”①动火前要指定现场平安负责人；②现场平安负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不平安苗头时，要立即停头；③发现火灾、爆炸事故时，要及时补救；④动火人员要严格执行平安操作规程。11〕熄火后“一清”动火人员和现场平安负责人在熄火后，应彻底清理现场后，才能离开现场。5.1.81〕安装队员的着装统一，佩带胸卡。2〕安装队员进入施工现场必须戴平安帽。3〕平安帽①要选择合格产品，产品须通过检验部门生产鉴定，有出厂合格证。②施工人员进入现场必须戴好平安帽，平安帽不得有损坏。③施工人员戴平安帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。4〕平安带①要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证和验证。②在2m以上作业面施工必须挂好平安带。③平安带必须挂在牢固结实的地方，如满焊完的连接件。5〕工具、物料①施工人员应配制工具袋、工具箱。工具用后放入工具袋、工具箱内.②施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。③收工后，做到工完场清。5.2文明施工保证措施5.2.15.2.1.1进入现场人员，坚决服从现场业主总包有关文明施工管理有关规定要求及各项制度的执行，如工地的环境卫生制度、文明施工制度、“门前三包”5.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.25.2.21〕安装队员的着装统一，佩带胸卡，着装清洁，服装样本由公司统一加工制作。2〕安装队员进入施工现场必须戴平安帽。3〕工程施工期间及业余时间不得与他人打架斗殴、赌博及从事其它有损公司形象的活动，应遵守当地治安管理条例。4〕每天上工前，所有施工人员列队，由工程部经理、材料员、专职平安员、施工队长安排当日工作和考前须知。5.2.21〕现场办公室要挂公司标识牌和工程部标识牌，尺寸大小由公司统一制作。2〕办公室内设五张办公桌及椅子等相应办公用品，配备相应的计算机、打印机。3〕室内四壁及天棚要重新粉饰，具体规定见公司统一标准。4〕加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。5〕加工区要搭设围栏，其高度为1200mm，严禁加工区与生活区和库房混在一起。6〕制作加工台，所有加工材料要上台加工，台高900mm，作业间距2000×2000mm，材质为铝合金或钢结构的骨架其上面应装有δ=5mm的橡胶，外表铺放纤维板，板要平整固定在台架上。7〕加工区施工，禁止乱堆乱放，禁止踩踏、靠、坐在加工材料上。8〕加工区要设成品区、半成品区、废料区,标识要明确并按要求摆设。9〕加工区要整洁，做到边加工边清洁，每日下班前要清扫加工区卫生，边角余料存放在固定位置，并将垃圾清理干净。10〕加工区域禁止吸烟。11〕加工区要平安无隐患，防止污染，磕碰损伤，引起材料破坏。5.2.21〕明确责任，专人管理，建立出入库存台账，登记造册。2〕对各工具状态登记造册，保持良好状态，根据工程需要，提供状态良好的工具。3〕工具库应具有一定面积，工具分区、分类、摆放清楚，要与其它库房有明显区分且封闭管理。4〕工具库区配有必要的消防器材，室内外禁止吸烟，每日清扫工具库房卫生。5〕不同工具禁止乱放，对各工具分区、分类。①可悬挂式工具悬挂在室内同一高度处。有指定位置标识悬挂，电源线要求成统一直径悬挂，手电钻等要求悬挂成同一倾斜方向和倾斜度。②落地式工具要摆放在固定位置上，大型工具要编号统一