龙门吊说明书

SMJ120t/5t-3使用说明书秦皇岛通联重工股份机械有限公司地址：秦皇岛市经济技术开发区天山北路3号电话：5302517电传：邮编：066004操作者在使用门吊前必须仔细阅读本说明书，并严格按本说明书中的操作环节操作。※有下列情况之一者，严禁起吊：被吊重物质量超过本机允许值范围；指挥信号不清；吊物下方有人；吊物上方站人；起吊埋在地下物；斜拉斜牵重物；吊装绳与梁耳环连接不牢；六级以上强风；索具不牢固。※警告：.违规操作，将会导致严重后果；.非本机操作人员严禁启动；.每班作业完毕后，切断电源；.操作者穿绝缘鞋。目录1、 简述2、 用途及构造3、 重要技术参数4、 安装注意事项及拼装顺序5、 试车与使用6、 起重机安全操作7、润滑保养8、减速机、轴承、易损件9、相关随机文献①、 门式起重机总图②、 电控原理图③、 推荐旗语和手势一、 简述：北戴河通联路桥机械有限公司是我国专业生产公路、铁路用架桥机的专业厂家。重要产品有SDLA、SDLB、SDLC、SMJ、SMJA、SMJB、MG七个系列三十余种规格型号的架桥机。在全国二十一个省、市、自治区公路及铁路部门使用，受到普遍好评。二、 用途及构造：此起重机重要用于各类混凝土梁体的吊装作业，亦可用于其它行业的吊装作业。该机重要由台车行走系统、电器控制系统、支撑系统、三角桁架主梁系统、卷扬起升系统等组成(如附图)。大车走行采用箱型结构,驱动采用制动电机、摆线针轮减速机,通过齿轮驱动圆柱踏面车轮,轮缘在地面轨道上行走,实现吊梁纵移。起重行车采用自力行走，配2-JM6双联慢速卷扬机、滑轮组，实现吊梁横移与升降。该机结构简朴、拼装方便、操作容易。三、重要技术参数:最大提高质量：主钩120t，副钩5t跨度：30m有效起升高度：18m整机纵移速度：0-10m/min（重载），0-20m/min（空载）主钩横移速度：3.0m/min副钩横移速度：20m/min主钩提高速度：0.58m/min副钩起升速度：8m/min工作级别：A3工作风力：≤6级；非工作风力≤12级。11、装机容量：50.3kw（不含电缆卷筒）四、安装注意事项及拼装顺序：门吊安装时，应注意以下几点：1、起重机运送至现场后，一方面按货品清单清点零部件，检查各构件在运送过程中，有无损坏和变形，若有则必须于地面修复后才干组装和架设。2、轨道基础必须坚实、平整。3、轨距必须准确（30m±（轨顶高度差±5mm拼装顺序：1、在地面组装刚性支腿（涉及台车、铰座、竖支腿、主梁托架、斜联杆、斜梁托架、斜支腿、水平联杆，）平放。2、在地面组装柔性支腿。3、用吊车整体将刚性支腿（约重13t），柔性支腿（约重8.2t），立于两侧轨道上，拉缆风四道（钢丝绳配合手拉葫芦）。4、在地面组装一侧主横梁（约重17t），用两台50t的吊车抬起放在支腿的托架上，联好螺栓。5、同上组装此外一侧主横梁，吊置于支腿托架上，联好螺栓。同时联接好两主横梁间的横联架（3道），联好螺栓或销轴。5、在地面上将卷扬机与起重行车连接好，将定滑轮与起重行车联接好，并安装好天车罩，用吊车将其吊装在三角桁架主梁上就位。6、安装滑车组、穿好钢丝绳。7、安装好吊具。8、用吊车将驾驶室吊置在刚性支腿预设的横联杆上，将其固定好，安装好驾驶室平台护拦。9、安装好电缆卷筒。10、连接电机与控制柜间的电缆线，至此重要安装工作结束。去掉所有缆风。五、起重机试车：5.1试车前准备和检查5.1.1切断所有电源，按图纸尺寸和技术规定检查全机：各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活。金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否对的，卷筒排绳是否均匀，绳头捆扎是否牢固。检查起重机的组装和架设是否符合规定。电器方面必须完毕下列工作后才干试车。5.1.3.1用兆姆表检查所有电器系统和所有电器设备的绝缘电阻。5.1.3.2切断电路，检查操纵线路是否对的和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。5.1.3.3应特别注意电磁铁，限位开关、安全开关和紧急开关工作的可靠性。5.1.3.4用手转动起重机各部件，应无卡死现象。5.2无负荷试车通过上述检查，全机均已正常后，用手转动制动轮，看卷筒和走行轮是否转动灵活，无卡死现象，便可进行无负荷试车。环节如下：起重行车试车：空载小车沿轨道来回运营三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。5.2.2空钩升降使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。5.2.3大车行走：将起重行车停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道，然后以额定速度往返走三次，检查运营机构之工作质量。启动和制动时，车轮不应打滑，运营平稳。5.3负载试车：无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车两种。5.3.1负载试车的技术规定5.3.1.1起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术规定。5.3.1.2机械设备、金属结构、吊钩的强度和韧度以及钢轨的强度应满足规定。5.3.1.3制动器动作灵活，工作可靠。5.3.1.4减速器无噪音。5.3.1.5润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。5.3.1.6各机构动作平稳，无剧烈振动和冲击。如有缺陷，应修理好后，再进行实验。5.3.2静负载试车起重小车起升额定负载，于主横梁上往返几次以后，将小车开到跨中，将重物升到一定高度（离地面约100mm），静置10min，此时测量主梁下挠度。如此连续实验三次，且第三次卸掉负荷后，主梁不得有残余变形，每次实验时间不得少于10min。于上述实验后，可作超额定负荷的20%试车，方法和规定同上。5.3.3动负载试车静负载试车合格后，方可进行动负载试车。起重小车提高额定负载做反复起升和下降制动试车，然后开动满载小车沿小车轨道来回行走３～5次，并反复制动和启动。此时机构的制动器、限位开关、电器操作应可靠，准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。上述试车结果良好，可做超负荷10%的实验，实验项目和规定与上述相同。各项实验合格后，才可交付使用。六、起重机安全操作1.起重机应有专人开车，司机应通过专门训练，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。2.严禁非司机开车。3.司机工作时，只听地面上专门人员之指挥（并且只能有１人指挥）。但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再行开车。4.每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行润滑。5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起升至不超过0.5m6.严禁超负荷使用。7.严禁倾斜吊运物品。8.起重机吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号（电铃）。9.严禁人随物品一起升降。10.不允许长时间吊重于空中停留，起重机吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11.严禁在大车梁和小车架上堆放工具、零件，以免跌落伤人。12.交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。13.检修时应切断电源，且挂“有人检修”牌子，以免误开车导致重大事故。14.起重机工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。15.忽然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。16.露天不工作时，应当夹紧夹轨器，防止滑溜。17.严禁六级以上风力工作。七、润滑保养：1、起重机的润滑起重机各机械的使用质量和寿命，很大限度上取决于经常和对的的润滑。润滑时，机电液压等产品保养、润滑参见自身说明书。大车走行、吊重行车等应每星期加注一次润滑脂。应经常检查油面高度，及时补充。1、使用钢丝绳时，应注意钢丝绳断裂情况。如有断丝断股和磨耗量达成报废标准时，应更换新绳，另定期用油脂润滑钢丝绳。3、吊具必须定期检查。4、滑轮组重要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂以及滑轮在轴上有无卡住现象。5、齿轮联轴节对齿轮联轴节，每年至少检查一次。