![任务四 弯曲模典型结构讲解_第1页](http://file4.renrendoc.com/view3/M00/2A/26/wKhkFmaKTVyAcDt8AAFlQWMmK0Q734.jpg)
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文档简介
复习上个任务内容1.弯曲件的结构工艺性?学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计2.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移?
3.弯曲工艺安排原则?任务四弯曲模结构设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计弯曲模的结构主要取决于弯曲件的形状及弯曲工序的安排。最简单的弯曲模只有一个垂直运动;复杂的弯曲模具除了垂直运动外,还有一个乃至多个水平动作。弯曲模结构设计要点为:
(1)弯曲毛坯的定位要准确、可靠,尽可能是水平放置。多次弯曲最好使用同一基准定位。
(2)结构中要能防止毛坯在变形过程中发生位移,毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作简单。
(3)模具结构尽量简单,并且便于调整修理。对于回弹性大的材料弯曲,应考虑凸模、凹模制造加工及试模修模的可能性以及刚度和强度的要求。1.V形件弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计典型弯曲模结构V形弯曲模的一般结构形式1-凸模2-定位板3-凹模4-定位尖5-顶杆6-V形顶板7-顶板8-定料销9-反侧压块
一、单工序模V形精弯模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-凸模2-支架3-定位板(或定位销)4-活动凹模5-转轴6-支承板7-顶杆
2.U形件弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计弯曲角小于90°的U形弯曲模3.
形件一次弯曲模两次成形弯曲模
形件复合弯曲模带摆块的4.Z形件弯曲模形件弯曲模形件弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计5.圆形件弯曲模(1)直径d≤5mm的小圆形件(2)直径d≥20mm的大圆形件带摆动凹模的一次弯曲成形模两道工序弯曲大圆三道工序弯曲大圆小圆一次压弯模自动推件圆形件一次弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计6.铰链件弯曲模7.其它形状弯曲件的弯曲模滚轴式弯曲模带摆动凸模弯曲模带摆动凹模的弯曲模卷圆的原理:通常是采用推圆法铰支板弯曲模复习上次课内容1、V形件弯曲模结构2、U形件弯曲模结构3、Z形件弯曲模结构学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计对于批量大、尺寸较小的弯曲件,为了提高生产率,操作安全,保证产品质量等,可以采用级进弯曲模进行多工位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形。学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计二、级进模对于尺寸不大的弯曲件,还可以采用复合模,即在压力机一次行程内,在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同工序。三、复合模对于小批生产或试制生产的零件,一般采用通用弯曲模。图3.8.20是经多次V形弯曲制造复杂零件的例子。图3.8.21是折弯机上用的通用弯曲模。图3.8.22为通用V形弯曲模。图3.8.23为通用U形、形件弯曲模结构简图。学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计四、通用弯曲模弯曲模结构设计
1.模具结构应能保证坯料在弯曲时不发生偏移:
用定料销定位(图3.8.3b),定料销装在顶板上时应注意防止顶板与凹模之间产生窜动(3.8.1e)、(图3.8.9b);
工件无孔时可采用定位尖(图3.8.1b)、顶杆(图3.8.7)、顶板(图3.8.1d、图3.8.6)等措施防止坯料偏移。学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计一、弯曲模结构设计应注意的问题2.模具结构不应妨碍坯料在合模过程中应有的转动和移动(图3.8.7、3.8.20)。3.模具结构应能保证弯曲时产生的水平方向的错移力得到平衡(图3.8.1e、图3.8.13)。学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计二、弯曲模工作部分尺寸的设计弯曲模工作部分的尺寸
1.凸模圆角半径学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计当工件的相对弯曲半径r/t较小时,凸模圆角半径加以修正。取等于工件的弯曲半径r,但不应小于表3.2.2所列的最小弯曲半径值rmin。
当r/t>10时,则应考虑回弹,将凸模圆角半径学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计2.凹模圆角半径
凹模两边的圆角半径应一致,否则在弯曲时坯料会发生偏移。t≤2mm时,=(3~6)tt=2~4mm时,=(2~3)tt>4mm时,=2tV形弯曲凹模的底部可开退刀槽或取圆角半径学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计4.凸、凹模间隙
V形弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度来控制的,设计时可以不考虑。U形件弯曲模的凸、凹模单边间隙一般可按下式计算:式中C——间隙系数,可查表3.9.4。当工件精度要求较高时,其间隙应适当缩小,取Z/2=t。3.凹模深度V形件弯曲模:U形件弯曲模:5.U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计决定原则:工件标注外形尺寸时,应以凹模为基准件,间隙取在凸模上。工件标注内形尺寸时,应以凸模为基准件,间隙取在凹模上。学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计(2)尺寸标注在外形上(1)尺寸标注在外形上凹模尺寸凸模尺寸凸模尺寸凹模尺寸——凸、凹模的制造公差,可采用IT7~IT9级精度,一般取凸模的精度比凹模精度高一级。式中1.斜楔、滑块之间的行程关系学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计三、斜楔滑块机构设计2.斜楔滑块的结构设计斜楔角α一般取40°,为了增大滑块行程s,也可取45°、50°等。一般要求斜楔的有效行程s1应大于滑块的行程s。
复位机构后挡块导滑形式完善连续作业。作业布置:学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计U形件弯曲模凸模凹模弹簧凸模活动镶块凹模活动镶块凹模活动镶块定位销转轴顶板学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计U形件弯曲模凸模凹模弹簧凸模活动镶块凹模活动镶块凹模活动镶块定位销转轴顶板学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计弯曲角小于90°的U形弯曲模1-凸模2-转动凹模3-弹簧
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计形件一次成形弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计a)首次弯曲b)二次弯曲1-凸模2-定位板3-凹模4-顶板5-下模形
形件两次成形弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计a)首次弯曲b)二次弯曲1-凸模2-定位板3-凹模4-顶板5-下模形
形件两次成形弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-凸凹模2-凹模3-活动凸模4-顶杆
形件复合弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-凸凹模2-凹模3-活动凸模4-顶杆
形件复合弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-凸凹模2-凹模3-活动凸模4-顶杆
形件复合弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计带摆块的形件弯曲模
1-凹模2-活动凸模3-摆块4-垫板5-推板
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-顶板2-定位销3-反侧压块4-凸模5-凹模6-上模座7-压块8-橡皮9-凸模托板10-活动凸模11-下模座
Z形件弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-顶板2-定位销3-反侧压块4-凸模5-凹模6-上模座7-压块8-橡皮9-凸模托板10-活动凸模11-下模座
Z形件弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计1-凸模2-压板3-芯棒4-坯料5-凹模6-滑块7-楔模8-活动凹模
小圆弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计三道工序弯曲大圆学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计两道工序弯曲大圆学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计带摆动凹模的一次弯曲成形模1-支撑2-凸模3-摆动凹模4-顶板5-上模座6-芯棒7-反侧压块8-下模座学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计第一道工序
第二道工序
铰链件弯曲模预弯模+立式卷圆模卧式卷圆模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计滚轴式弯曲模1-凸模2-定位板3-凹模4-滚轴5-挡板
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计带摆动凸模弯曲模摆动凸模压料装置凹模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计带摆动凹模的弯曲模定位板摆动凹模凸模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计复合弯曲模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计多次V形弯曲制造复杂零件举例学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计多次V形弯曲制造复杂零件举例学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计折弯机用弯曲模的端面形状a)通用凹模b)直臂式凸模c)曲臂式凸模学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计通用V形弯曲模
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计通用U形、形件弯曲模1-模柄2-螺栓3-主凸模4-螺栓5-斜顶块6-特制螺栓7-副凸模8-特种螺体9-顶杆10-垫板11-弹簧12-框套13-顶件块14-凹模15-定位装置
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计弯曲模工作部分的尺寸
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计标注内形和外形的弯曲件及模具尺寸学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计滑块水平运动几何关系s-滑块行程
s1-斜楔行程a>5mmb≥滑块斜面长度/5
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计斜楔滑块结构示意图1-斜楔
2-挡块
3-键
4、5—防磨板
6-导销
7-弹簧
8、9-镶块
10-滑块
学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计学习单元三弯曲工艺与弯曲模设计
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