《耙吸挖泥船耙齿GBT+39536-2020》详细解读

《耙吸挖泥船耙齿GB/T39536-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类、结构与型号5技术要求6质量检查7检验规则8标志、包装、运输和贮存011范围标准的适用范围本标准规定了耙吸挖泥船耙齿的分类、结构与型号、技术要求、质量检查、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。适用于耙吸挖泥船耙齿的生产、检验和使用，为相关产业提供了统一的规范和指导。本标准不适用于其他类型的挖泥船或其他类似设备的部件，仅专注于耙吸挖泥船的耙齿部分。对于特殊定制的耙齿或非标准型号的耙齿，可能需要额外的技术要求和检验规则，这些不在本标准的涵盖范围内。标准的不适用范围022规范性引用文件国家标准GB/T19624-2004在用含缺陷压力容器安全评定船用舷梯GB/T30580-2014钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020CB/T3790-2019船舶管子加工技术条件CB/T4000-2005船舶建造质量标准行业标准涂料和有关产品使用前钢基底的准备——表面清洁度的目视评定——第1部分：未涂覆过的钢铁表面和全面清除原有涂层后的钢铁表面的锈蚀等级和处理等级ISO8501-1工业级喷砂清理（NACENo.2/SSPC-SP6）SSPC-SP6国际规范033术语和定义定义耙齿是耙吸挖泥船上的重要工作装置，用于挖掘和吸取泥沙。别名在行业中，耙齿也被称为“挖泥耙齿”或“疏浚耙齿”。3.1耙齿3.2结构与型号型号根据耙齿的尺寸、材料和性能等参数，可将其分为不同类型和规格，以适应不同的疏浚作业需求。结构耙齿主要由齿尖、齿身和安装座等部分组成，各部分通过焊接或其他方式牢固连接。耙齿应采用高强度、耐磨损的材料制造，以保证其使用寿命和挖掘效率。材料要求耙齿的制造应符合相关工艺标准，确保产品质量和性能稳定可靠。制造工艺要求耙齿应具有良好的挖掘性能和耐磨损性能，能够满足长时间连续作业的需求。性能要求3.3技术要求010203制造商应对每个批次的耙齿进行质量检查，确保其符合相关标准和设计要求。质量检查耙齿的检验应遵循相关国家或行业标准，包括外观检查、尺寸检测、材料分析等多个方面，以确保产品质量合格。检验规则3.4质量检查与检验规则044分类、结构与型号按功能分类挖掘耙齿、破碎耙齿、混合耙齿等。按结构分类整体式耙齿、组合式耙齿、可更换式耙齿等。4.1分类包括齿尖、齿身和连接部分，用于挖掘和破碎泥土。挖掘部分安装部分耐磨保护与耙臂连接，确保耙齿稳定工作。采用特殊材料和工艺，提高耙齿的耐磨性和使用寿命。4.2结构根据国家标准规定的尺寸、材料和性能参数制造的耙齿。标准型号根据客户需求定制的耙齿，满足特定工程或作业要求。非标准型号按照规定的命名方式，便于识别和管理不同型号的耙齿。型号命名规则4.3型号055技术要求010203耙齿应采用高强度、耐磨损、耐腐蚀的合金钢材料制造。材料应符合相关国家或行业标准，并提供材质证明书。在特殊环境下使用的耙齿，应选用适应相应环境的特殊材料。5.1材料要求5.2制造工艺要求010203耙齿的制造应按照图纸和工艺文件进行，确保尺寸精度和形状位置公差符合要求。焊接工艺应符合相关标准，焊缝应平整、光滑，无夹渣、裂纹等缺陷。热处理工艺应合理，确保耙齿的硬度和韧性达到设计要求。5.3性能要求耙齿与耙臂的连接应牢固可靠，无松动现象。耙齿的强度应满足设计要求，能承受挖掘过程中的各种载荷。耙齿应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能在恶劣的工况下长时间工作。010203123耙齿的设计、制造和使用应符合国家和行业相关安全标准。耙齿在挖掘过程中应无明显的变形和裂纹，确保使用安全。在使用过程中，如发现耙齿有严重磨损或损坏现象，应及时更换，以防发生安全事故。5.4安全要求066质量检查检查耙齿的各部位尺寸是否在规定的公差范围内。耙齿的尺寸精度验证耙齿所用材料是否符合标准规定的物理和化学性能要求。耙齿的材料性能包括耙齿的表面处理、颜色、形状等是否符合标准要求。耙齿的外观质量6.1检查范围外观检查采用目视或借助简单工具进行外观检查，确保耙齿表面无明显缺陷。6.2检查方法尺寸测量使用合适的量具或测量设备对耙齿进行尺寸测量，记录测量结果并与标准对比。材料试验按照标准规定的试验方法对耙齿材料进行试验，如拉伸试验、冲击试验等，以验证材料性能。制定检查计划明确检查目的、范围、方法和时间安排等。实施检查按照检查计划对耙齿进行逐项检查，记录检查数据。分析检查结果对检查数据进行整理和分析，判断耙齿质量是否符合标准要求。处理不合格品对检查中发现的不合格品进行隔离和处理，防止其流入下一道工序或使用环节。6.3检查流程检查人员应具备相应的专业知识和操作技能，确保检查结果的准确性和可靠性。6.4注意事项检查过程中应严格遵守安全操作规程，防止发生人员伤亡和设备损坏等事故。对于重要或关键的检查项目，应实行双人复核制度，以减小人为误差对检查结果的影响。077检验规则出厂检验每批产品出厂前必须进行的检验，以确保产品质量符合标准要求。型式检验7.检验规则在下列情况之一时进行，如新产品试制定型鉴定、正式生产后产品结构、材料、工艺有较大改变、产品停产一年以上恢复生产、国家质量监督机构提出进行型式检验要求等。0102出厂检验项目通常包括外观质量、尺寸偏差、材料性能等基本项目。型式检验项目则更为全面，包括所有出厂检验项目以及如硬度、化学成分分析等更深入的项目。7.检验规则VS检验人员应从每批产品中随机抽取样品进行检验。组批同一型号、同一材料、同一工艺连续生产的产品可组成一个检验批。抽样7.检验规则1237.4判定规则若所有检验项目均符合标准要求，则判定该批产品合格。若有任何一项检验项目不符合标准要求，则允许加倍抽样进行复检，复检后仍不合格，则判定该批产品不合格。7.检验规则7.检验规则7.5检验记录与报告检验过程中应详细记录各项检验数据。检验完成后应出具检验报告，明确标明产品是否合格及具体检验数据。通过严格的检验规则，可以确保耙吸挖泥船耙齿的质量与可靠性，从而提高耙吸挖泥船的作业效率与安全性。这些规则不仅为生产商提供了明确的质量标准，也为使用者提供了产品质量的保障。088标志、包装、运输和贮存标志耙齿上应有明显的标志，包括制造商名称、产品型号、生产日期等信息，以便用户识别和使用。标志应清晰、耐久，不易脱落或模糊，以确保在产品使用寿命内能够持续识别。包装耙齿应采用适当的包装方式，以防止在运输和贮存过程中受到损坏或腐蚀。包装材料应符合相关环保要求，减少对环境的影响。耙齿在运输过程中应妥善固定，避免相互碰撞或与其他货物发生摩擦，以确保产品完好无损地到达目的地。运输过程中应注意防潮、防晒、防