悬挑式卸料平台安全施工施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数 16.2施工工艺流程 56.2.1卸料平台安装 56.2.2外架开口处理 66.3施工要点 76.3.1焊接要点 76.3.2卸料平台的安装要点 76.3.3卸料平台的使用 86.3.4卸料平台拆除要点 96.4验收标准 106.5验收程序 106.6验收内容 116.7验收人员 116.1方案及技术参数1、采用定型化卸料平台，规格为6×2.4×1.5米(长×宽×高)，主梁悬挑长度4米，锚固长度2米。主次梁均采用16#国标工字钢（160×88×60），主梁间距2.4米，次梁间距700mm，主梁与次梁满焊；平台周围设1.5m高防护栏。平台上设有限定荷载标示牌，限重为1.0吨。见图6.1-1。图6.1-1悬挑卸料平台平面图2外伸工字钢共设计为6个圆钢吊环，其中每侧面1个为吊装环、外侧2个为钢丝绳斜拉环，间距80cm，最外侧距平台端部20cmm，最外侧的吊环两者兼用。卸料平台斜拉部分采用钢丝绳型号为6×19+1，2400×6000型钢丝绳直径计算书取为20mm（1850mpa）安全系数k取10，其两端分别固定在上部结构梁和卸料平台的钢筋套环上，外侧钢丝绳与水平钢梁的夹角不得小于45°，严禁2根钢丝绳拉结在工字钢的一个锚固点上面。图6.1-2悬挑卸料平台侧立面图3钢丝绳拉结时一端用绳卡紧固后，另一端穿过吊环用绳卡拉紧，钢丝绳与结构拉接吊环采用下拉方式，两端绳卡各4个，按规定设置，在建筑物阳角部位用带有韧性的物件衬垫。钢丝绳端部预埋吊环为直径20mm预埋吊环圆钢，其锚固长度满足图示要求。图6.1-3钢丝绳卡示意图图6.1-4钢丝绳端部预埋吊环节点详图4、悬挑卸料平台立面防护按照公司图集进行设计加工，具体如图6.1-4所示。卸料平台与建筑结构间的连接段，底部满铺50mm厚脚手板，上面再满铺一层模板不留缝隙，并用钉子钉牢固，两侧设置临时防护栏杆，高度不小于1.2m；顶部同时也要设置安全防护，在顶部脚手架上满铺50mm厚脚手板，用14号铁丝绑扎牢固，并在脚手板上满铺模板钉牢固，不留空隙。图6.1-5卸料平台侧立面防护图图6.1-6卸料平台正立面防护图5、锚入楼板、框架梁、挑梁的锚固点、拉结点为下部焊接两根1.5m长C18钢筋与已绑扎梁、板钢筋绑扎牢固。为避免料台左右摆动，在穿过工字钢后，使用木方由在U型螺杆和工字钢腹板中间楔紧。U型螺栓采用钢压板（160×100×10mm）或者角钢（L63×63×6）固定，压板采用100mm宽10mm厚钢压板。图6.1-7预埋U型螺栓示意图图6.1-8角钢/钢压板安装示意图6.2施工工艺流程6.2.1卸料平台安装卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松汽车吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。图6.2.1-1悬挑卸料平台效果图2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道用作受力计算。4、设置六个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ20钢筋制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.2.2外架开口处理卸料平台安装时，检查外架上横杆安装位置是否妨碍通行，架体步距1.8m，楼层层高7m，外架安装完成后，二层、三层位置横杆步距适当调整，将顶部横杆和楼层保持一致高度，若高度足够正常搬运材料使用，则不需要拆除横杆即可使用卸料平台。如需拆除部分横杆时，需要对架体做补强连接。料台安装固定完毕后，及时使用钢管扣件跳板模板对料台和结构间空隙进行封闭处理。图6.2.2架体开口补强示意图6.3施工要点6.3.1焊接要点1、次梁与主梁必须满焊，焊缝厚度不小于5mm。护栏钢管与工字钢翼缘板接触面满焊，焊缝高度4mm；2、圆钢拉环与工字钢顶面采用双面焊，焊缝厚度不小于6mm，焊缝长度不小于120mm，焊缝无砂眼、夹渣、透焊、咬边等质量缺陷，并刷防锈漆；3、焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。6.3.2卸料平台的安装要点采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用汽车吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：（1）严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；（2）平台安装时外口应高于内口5～10cm；（3）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；（4）梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；（5）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；（6）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。6.3.3卸料平台的使用1悬挑式物料钢平台安装完毕，经现场各相关单位共同验收合格后方可使用，未经验收，禁止使用，平台立面上悬挂验收牌，如图6.3.3-1所示。图6.3.3-1卸料平台验收牌2卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值，材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，卸料平台使用限重1.0吨，在卸料平台入口醒目位置处悬挂限载标志牌，如图6.3.3-2所示。图6.3.3-1限载标识牌3卸料平台上人操作时不得超过3人。4在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。5作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。6工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8悬挑式物料钢平台台面、钢平台与建筑结构间铺板应严密、牢固。卸料平台不得与外脚手架连接。9悬挑式物料钢平台使用后，需及时将相应部位的安全网等外防护进行恢复。6.3.4卸料平台拆除要点1卸料平台的拆除流程拴吊环→收绳→解平台拉吊绳→起吊→下落→就位→卸钩2卸料平台的拆除、移动要点卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（1）拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。（2）拆卸平台底板：平台底板拆卸用汽车吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在汽车吊吊勾上，缓缓升起汽车吊大臂，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳，在汽车吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将主梁锚固段压点螺丝松开。卸料平台与建筑完全分离后，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移吊下地面。6.4验收标准表6.4悬挑式卸料平台验收标准序号检查项目验收标准一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗；二卸料平台制作及安装平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋点必须在建筑上，不得设置在脚手架上平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用外架进行固定悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用的工字钢、方管、扣件、钢丝绳、绳卡、U型螺栓、吊环的材质必须符合安全要求三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求四安全防护平台板铺设严密不留缝。设防护栏杆用木板或钢板网封闭，栏杆标安全警示色，平台与脚手架、建筑之间防护严密。五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载1T，并配备专人加以监督六其他验收项平台悬挂明显限载标志，平台下方不得设有作业场所或安全通道，平台按拆过程下方设警戒区域，专人监护。6.5验收程序1、卸料平台搭设完毕后，作业班组先按施工要求先进行第一道自检；2、班组自检完毕后，通知各区专业工程师进行检查验收，专业工程师组织安全、技术管理人员进行内部检查验收；3、最后由项目总工组织，方案编制人、安全负责人、生产经理和安装单位负责人、安装单位技术人员等参加，并邀请监理单位或建设单位参与监督，按照相关技术规范，施工方案，技术交底等有关技术文件，对卸料平台进行专项验收；每个卸料平台经验收合格，放置验收牌、限重牌，签字确认后方可投入使用。4、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；5、需验收合格后方可使用；6、验收合格后悬挂卸料平台验收牌及限载牌6.6验收内容序号验收内容验收时间1卸料平台是否按照方案与规范要求搭设。使用前2钢丝绳的产品合格证与钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均是否符合设计要求。材料进场时4钢丝绳构造两边是否各设前后两道，未端绳夹安装是否到位，最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位，拉接点焊接