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文档简介
6.1方案及技术参数 16.1.2扣件式钢管支撑体系设计 26.1.3碗扣式钢管支撑体系设计 15 266.1.4墙模板加固体系设计 266.1.5柱模板加固体系 276.2立杆脚手架布置立面图施工工艺流程 306.2.1施工及验收流程图 306.2.2支撑架搭设流程 316.3施工要点 316.3.1主、次梁模板施工工艺流程 316.1方案及技术参数因项目单层面积最大可达63000㎡,且项目超危高支模面积达到13万㎡,对支撑架钢管需求量极大,单一支撑形式所需料具市场很难满足,故本项目施工超危高支模工程采用扣件式钢管脚手架及碗扣式钢管脚手架两种型式。在超过10m层高区域均采用扣件式钢管脚手架,在10m层高以下区域根据料具供应情况选择支撑架形式。表6.1-1高大模板整体支撑系统设计支撑体系模板及梁扣件式满堂脚手架支撑体系梁模板12mm厚木胶板龙骨梁底40×40×2.0mm方钢管主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管。梁侧次龙骨40mm*70mm木方,主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管。板模板12mm厚木胶板次龙骨次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管主龙骨主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系根据市场实际料具供应情况,支撑采用扣件式钢管满堂支撑架或碗扣式钢管满堂支撑架。纵横向扫地杆距底板面200~350mm,立杆上端采用U托进行高度调节,U托外露长度不大于300mm,插入立杆内部长度不小于150mm,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,U托顶口卡住主龙骨,避免滑移。剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间,剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点,保证整个支撑体系得稳定性。钢管架横杆锁扣必须锁紧。6.1.2扣件式钢管支撑体系设计表6.1-2高支模扣件式钢管满堂脚手架板支撑体系方案一序号名称内容备注1楼板位置地下一层1~26轴/1/P~S轴局部、地面层24~26轴/P~Q轴层高不超过8.4m,板厚300~400mm之间的楼板可采用此支撑方案2板厚300mm、400mm3支撑高度8.4m7板底次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管,间距200mm8板底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆纵向间距900mm3立杆横向间距900mm4水平杆步距1200mm,最顶步步距900mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。7底座与垫板立杆底设置木模板8剪刀撑支撑架四周及大面间隔不超过8m设置垂直连续剪刀撑,4步4跨设置;在垂直剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置连续水平剪刀撑,水平剪刀撑间距不大于6m,宽度不大于5m。图6.1-2板模板钢管扣件支撑体系方案一平面布置图图6.1-3板模板钢管扣件支撑体系方案一立面布置图表6.1-3高支模扣件式钢管满堂脚手架板支撑体系方案二序号名称内容备注1楼板位置除地下一层1~26轴/1/P~S轴局部、地面层24~26轴/P~Q轴以外的本次论证范围板厚不超过260mm,支撑高度10m以下的楼板可按此支撑方案施工2板厚180mm、250mm、260mm3支撑高度10m以下7板底次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管,间距200mm8板底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆纵向间距900mm3立杆横向间距900mm4水平杆步距1500mm,最顶步步距1200mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。7底座与垫板立杆底设置木模板8剪刀撑支撑架四周及大面间隔不超过8m设置垂直连续剪刀撑,4步4跨设置;在垂直剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置连续水平剪刀撑,水平剪刀撑间距不大于6m,宽度不大于5m。图6.1-4板模板钢管扣件支撑体系方案二平面布置图图6.1-5板模板钢管扣件支撑体系方案二立面布置图表6.1-4高支模扣件式钢管满堂脚手架板支撑体系方案三序号名称内容备注1楼板位置地下二层1/17~18轴/B~C轴、地下一层21~24轴/1/F~1/L轴等板厚不超过250mm,支撑高度10~20m的楼板均按此支撑方案施工2板厚150mm、180mm、250mm3支撑高度10~20m7板底次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管,间距200mm8板底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆纵向间距900mm3立杆横向间距900mm4水平杆步距1200mm,最顶步步距900mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。7底座与垫板立杆底设置木模板8剪刀撑支撑架四周及大面间隔不超过8m设置垂直连续剪刀撑,4步4跨设置;在垂直剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置连续水平剪刀撑,且水平剪刀撑间距不大于6m,宽度不大于5m。图6.1-6板模板钢管扣件支撑体系方案三平面布置图图6.1-7板模板钢管扣件支撑体系方案三立面布置图表6.1-5梁扣件式钢管支撑体系方案(一)序号名称内容备注1梁位置地下二层~地面层2梁截面500*1900,500*1450,600*1200,450*1400,600*1000,500*1200,650*1400,500*1150,500*1500,600*1450,500*1450,500*1150等梁截面积0.55~1㎡且层高10m以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的500mm*1900mm梁计算3层高高度10m以下7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距900mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中双排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立4根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-8脚手架布置平面图图6.1-9脚手架布置立面图表6.1-6梁扣件式钢管支撑体系方案(二)序号名称内容备注1梁位置地下一层~地面层2梁截面900*1400,600*1900,900*1500,800*1500,700*1500,1000*1600,700*1450,700*1900,900*1600,1100*1000,1100*1600,800*2300,1000*1850等梁截面积1~2㎡的梁可按此方案施工,选取截面最大的1000mm*1850mm梁计算3层高高度4~18m7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距1300mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中三排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立5根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于200mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于350mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-10脚手架布置平面图图6.1-11立杆脚手架布置立面图表6.1-7梁扣件式钢管支撑体系方案(三)序号名称内容备注1梁位置地下一层~地面层2梁截面1000*2100,800*3050,800*2800,900*2300,800*3150等梁截面积大于2㎡且层高在8.4m及以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的800mm*3150mm梁计算3层高高度4~8.4m7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型扣件式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距1200mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中三排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立5根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于150mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于300mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-12脚手架布置平面图图6.1-13立杆脚手架布置立面图表6.1-8梁扣件式钢管支撑体系方案(四)序号名称内容备注1梁位置地下二层~地面层2梁截面500*1000、500*900、500*800、500*700、450*850、450*800、450*700、350*700、300*600、300*500等梁截面积不大于0.54㎡且层高在10m以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的500mm*1000mm梁计算3层高高度4~10m7梁底次龙骨40mm*40*2mm方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及梁腹顶部长度不大于200mm,对拉螺栓竖向间距不大于400mm,水平间距600mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距190mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型扣件式满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距900mm3立杆横距900mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板200mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中单排回顶支撑7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于200mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于400mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿每步与柱采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力。图6.1-14脚手架布置平面图图6.1-15脚手架布置立面图6.1.3碗扣式钢管支撑体系设计表6.1-9高支模碗扣式钢管满堂脚手架板支撑体系方案一序号名称内容备注1楼板位置地下一层1~26轴/1/P~S轴局部、地面层24~26轴/P~Q轴层高不超过8.4m,板厚300~400mm之间的楼板可采用此支撑方案2板厚300mm、400mm3支撑高度8.4m7板底次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管,间距200mm8板底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系1支撑类型碗扣式钢管满堂支撑架2立杆纵向间距900mm3立杆横向间距900mm4水平杆步距1200mm,最顶步步距900mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于150mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于340mm。7底座与垫板立杆底设置木模板8剪刀撑支撑架四周及大面间隔不超过8m设置垂直连续剪刀撑,4步4跨设置;在垂直剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置连续水平剪刀撑,水平剪刀撑间距不大于6m,宽度不大于5m。图6.1-16板模板碗扣式支撑体系方案一平面布置图图6.1-17板模板碗扣式支撑体系方案一立面布置图表6.1-10高支模碗扣式钢管满堂脚手架板支撑体系方案二序号名称内容备注1楼板位置除地下一层1~26轴/1/P~S轴局部、地面层24~26轴/P~Q轴以外的本次论证范围板厚不超过260mm,层高10m以下的楼板可按此支撑方案施工2板厚150、180mm、200、250mm、260mm3支撑高度10m以下7板底次龙骨40mm*40mm*2.0mm方钢管,间距200mm8板底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm支撑体系1支撑类型碗扣式钢管满堂支撑架2立杆纵向间距1200mm3立杆横向间距900mm4水平杆步距1500mm,最顶步步距1200mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于450mm。7底座与垫板立杆底设置木模板8剪刀撑支撑架四周及大面间隔不超过8m设置垂直连续剪刀撑,4步4跨设置;在垂直剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置连续水平剪刀撑,水平剪刀撑间距不大于6m,宽度不大于5m。图6.1-18板模板碗扣式支撑体系方案二平面布置图图6.1-19板模板碗扣式支撑体系方案二立面布置图表6.1-11梁碗扣式钢管支撑体系方案(一)序号名称内容备注1梁位置地下二层~地面层2梁截面500*1900,500*1450,600*1200,450*1400,600*1000,500*1200,650*1400,500*1150,500*1500,600*1450,500*1450,500*1150等梁截面积0.55~1㎡且层高10m以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的500mm*1900mm梁计算3层高高度4~10m7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型碗扣式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距1200mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中双排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立4根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-20脚手架布置平面图图6.1-21脚手架布置立面图表6.1-12梁碗扣式钢管支撑体系方案(二)序号名称内容备注1梁位置地下一层~地面层2梁截面900*1400,600*1900,900*1500,800*1500,700*1500,1000*1600,700*1450,700*1900,900*1600,1100*1000,1100*1600,800*2300,1000*1850等梁截面积1~2㎡的且层高10m以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的1000mm*1850mm梁计算3层高高度4~10m7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型碗扣式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距1500mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中三排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立5根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于200mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于400mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-22脚手架布置平面图图6.1-23脚手架布置立面图表6.1-13梁碗扣式钢管支撑体系方案(三)序号名称内容备注1梁位置地下一层~地面层2梁截面1000*2100,800*3050,800*2800,900*2300,800*3150等梁截面积大于2㎡且层高在8.4m及以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的800mm*3150mm梁计算3层高高度4~8.4m7梁底次龙骨40mm*40mm*2.0方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450/600mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及长度不大于150mm,对拉螺栓竖向间距不大于300mm,水平间距450mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距200mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距450mm支撑体系1支撑类型碗扣式钢管满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距450/600mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距1200mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中三排回顶支撑(梁板共用立杆处)。独立5根支撑(非梁板共用处,采用钢管与板支撑连成整体)。7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于300mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于500mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿柱高1/3即/3处采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力图6.1-24脚手架布置平面图图6.1-25立杆脚手架布置立面图表6.1-14梁碗扣式钢管支撑体系方案(四)序号名称内容备注1梁位置地下二层~地面层2梁截面500*1000、500*900、500*800、500*700、450*850、450*800、450*700、350*700、300*600、300*500等梁截面积不大于0.54㎡且层高在10m以下的梁可按此方案施工,选取截面最大的500mm*1000mm梁计算3层高高度4~10m7梁底次龙骨40mm*40*2mm方钢管,间距不大于150mm8梁底主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距900mm梁侧模穿梁螺栓Φ14对拉螺栓;对拉螺杆离梁底及梁腹顶部长度不大于200mm,对拉螺栓竖向间距不大于400mm,水平间距600mm梁侧次龙骨40mm*70mm木方,间距190mm梁侧主龙骨Φ48.3*3.0mm双钢管,间距600mm支撑体系1支撑类型碗扣式满堂支撑架2立杆沿梁长度方向间距900mm根据板立杆间距合理布置3立杆横距900mm4水平杆步距1200mm5扫地杆设置距楼板350mm,纵横向均设6梁底增设立杆数梁底居中单排回顶支撑7顶层水平杆设置立杆上端采用U托进行高度调节,使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,主龙骨骨双钢管于U托固定牢靠,避免偏心受力。U型顶托螺杆伸出长度小于150mm。U型顶托离顶层水平杆悬臂长度不大于300mm。8底座与垫板立杆底设置木垫板9剪刀撑3步3跨设置,梁底单独设置10抗倾覆措施梁端沿每步与柱采用钢管抱箍连接,同时,梁板支撑体系形成整体,增大架体抗倾覆能力。图6.1-26脚手架布置平面图图6.1-27脚手架布置立面图6.1.4墙模板加固体系设计表6.1-15墙模板支撑体系序号名称内容1楼板位置地下室外墙及内墙2支模高度7.35m以下3墙厚度400、500、600、700、800、900、1000mm4面板12mm木胶板5主龙骨双钢管A48mm×3.0mm,间距450mm水平布置6次龙骨方钢管40*40*2mm,间距200mm方向垂直地面7对拉螺栓间距水平间距450mm,垂直间距450mm8抛撑沿墙内测纵向每3m设置两道抛撑,分别支撑于墙高2/3和1/3处。图6.1-28墙支撑体系正视图6.1.5柱模板加固体系表6.1-16柱模板加固体系一序号名称内容1楼板位置主体结构柱2支模高度7m以下3柱截面1200*1200、1000*1200、1000*1000、800*1100、800*1000、800*900、800*800、600*600等长边长度小于等于1200mm的柱4面板12mm木胶板5主龙骨48.3*3.0mm双钢管。主龙骨中心间距为400mm,第一道主龙骨距底150mm。6次龙骨40*70mm木方,间距<200mm7对拉螺栓600×600mm截面及以下每侧各设置两道对拉螺栓;600×600mm截面以上,1200×1200mm截面及以下每侧各设置三道对拉螺栓;8抛撑于柱四角高度2/3和1/3高度设置抛撑图6.1-29柱加固体系一立面布置图图6.1-30柱加固体系一平面布置图表6.1-17柱模板支撑体系二序号名称内容1楼板位置主体结构柱2支模高度7m以下3柱截面1600*1200、1400*1200、1100*1400、1000*1400等长边大于1200mm的柱4面板12mm木胶板5主龙骨48.3*3.0mm双钢管。主龙骨中心间距为400mm,第一道主龙骨距底150mm。6次龙骨40*70mm木方,间距<200mm7对拉螺栓间距1200mm截面侧设置三道对拉螺栓;≥1200mm截面侧设置四道对拉螺栓;8抛撑于柱四角高度2/3和1/3高度设置抛撑图6.1-31柱加固体系二立面布置图图6.1-32柱加固体系二平面布置图6.2立杆脚手架布置立面图施工工艺流程6.2.1施工及验收流程图6.2.2支撑架搭设流程放线、定位→架体分层搭设→悬挂平网→架体验收→设置观测点→模板支设、钢筋绑扎→架体验收→签发砼浇筑令→砼浇筑6.3施工要点6.3.1主、次梁模板施工
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