幕墙附着式电动施工平台安全施工平台施工工艺技术

4.1产品介绍及性能指标 14.2荷载限定 64.3施工平台安装流程 74.4具体安装方法及步骤 84.5技术保障 194.6常见故障分析处理办法 214.7紧急手动下降 214.8电动施工平台日常维护 214.1产品介绍及性能指标4.1.1、产品介绍电动施工平台是一种靠齿轮、齿条传动的升降机械，有着非常可靠的电气和机械安全系统，独立防坠系统，它可随着建筑物的升高而自行升高，平台可根据需要而加长或缩短。电动施工平台主要各部件结构序号名称简图功能作用备注1驱动单元1.驱动器是设备提升的动力来源，2部2.2KW电机提供强劲动力；2.配备专业的制动，安全防坠装置，齿轮驱动组，导轮组紧急下降装置，同步控制装置等；3.驱动器有智能控制器：最高控制器，最低控制器，超越应急限位。一旦超越行程开关启动，将切断电源，将平台抱死在立柱上4.独立安全防坠装置，能够在意外情况下，防止平台坠落2平台底座1.每个平台底座都有一个焊接框架做的底盘，底盘上由五个支腿用于分散立柱传过来的力。五个支腿有四个放置于平台底座四周，一个放在平台底座中心，这样能使平台更稳定。2..其中外侧的四个可伸展支腿在只有单柱的情况下应尽量打开，这样单柱电动施工平台的稳定性会更好。3立柱立柱是由方钢管、齿条、钢筋等焊接而成的三角形格构，每一节是1.5m的标准节，竖向方向再通过M20×80的高强螺栓连接达到指定高度。顶部限位立柱（红色）：防止平台上升到顶，超出立柱位置。4平台梁平台横梁是由两种不同的规格组成，它们之间通过销轴连接来组成不同的长度。平台横梁有以下两种规格：1.5m1.0m5护栏放置在平台梁上，为操作施工提供外防护，平台梁上有紧固装置平台护栏有以下两种规格：1.5m1.0m6脚手板放置在平台梁上，设有专业的限位销将脚手板卡在平台梁上平台脚手板有以下两种规格：1.5m1.0m7伸缩脚手板伸缩脚手板为离墙体提供脚踏板伸缩脚手板有以下两种规格：1.5m1.0m8左右护栏放置在平台梁端头上，为操作施工提供端头外防护，平台梁上有紧固装置左右护栏有伸缩杆，根据具体外伸长度可以自由调节9附墙设施在立柱上安装附墙框，在墙上通过化学锚栓固定附墙杆，再用直角扣件将附墙杆和附墙框固定。附墙设施防止平台上升时倾覆，并保证平台运行的稳性附墙杆的夹角控制在30～55度范围内。平台各部分重量指标序号零件名称重量单位备注1三角立柱50KG2顶部立柱47KG31米平台梁55.8KG41.5米平台梁79.4KG5驱动器底座275KG含伸缩管、支腿、销子6驱动器440KG含电机、减速机、防坠器71米脚手板30.1KG81.5米脚手板42.9KG91米伸缩脚手板6.5KG101.5米伸缩脚手板9.6KG111米正护栏19.8KG121.5米正护栏24.5KG13安全门34.6KG14右护栏31.6KG15左护栏31.6KG16梯子49.9KG17附墙框15.4KG18伸缩杆4.3KG/米19附墙杆3.7KG/米4.1.2、技术性能指标平台项目MC-36/15双柱型MC-36/15单柱型第一道附墙与地面最大间距<6m<6m最大荷载36KN15KN附墙间最大间距6m6m平台搭设最大长度30.10m9.8m平台宽度1.35m1.35m电动机额定功率4×2.2KW2×2.2KW升降速度6m/min6m/min额定电流2×5.4A5.4A启动电流2×24.3A24.3A供电规格380V-50Hz380V-50Hz4.1.3、本项目所使用平台参数及荷载要求平台参数及荷载要求：机位号距离（单位：mm）长度(单位：m)允许最大荷载允许施工人员工人和工具（kg）每个立柱荷载（kg）1#、2#200mm15.6m3t5人48012603#、200mm6.8m1.5t3人30012004#、5#200mm24.1m2t5人4807606#、7#200mm19.6m2.6t5人4801060注：允许最大荷载包括作业人员重量、工器具重量、平台加宽段及临时堆放物料重量，施工物料堆放时尽量对称放置在平台立柱两侧。4.2荷载限定4.2.1、按照不同规格平台荷载要求，在每组平台操作箱边上挂醒目的荷载标示牌，标识牌上明确注明，施工人员数量，及施工物料名称数量。4.2.2、单立柱施工平台靠近立柱左右两侧1.5米范围内为堆放物料的区域。4.2.3、双立柱施工平台中间跨两端靠近立柱2米范围内，及悬挑跨靠近立柱1.5米范围内为堆放物料区域。4.2.4、施工物料要均匀放置在物料堆放区域内。4.2.5、平台上所承载的物料和人员，不允许超过以上平台规定允许荷载；在每组平台上有荷载示牌明确规定。（以上每台施工平台具体载标荷和人员要求必须在操作箱边上挂醒目的标示牌。）4.2.6、施工单位指定一名专门人员，检查控制平台上所放材料规格数量，并做检查记录。4.3施工平台安装流程确定基座位置↓基座位置地基处理↓安装平台底座↓安装左侧第一节悬臂平台横梁↓安装右侧第一节平台横梁↓在驱动单元两侧对称安装第二节横梁↓在驱动单元两侧对称安装第三节横梁↓安装平台附件及电器设备↓启动平台并利用平台接高立柱（附墙同步安装）↓平台搭设至设计高度↓搭设顶部操作平台↓平台检查验收、交付使用4.4具体安装方法及步骤4.4.1确定基座位置用钢卷尺按平面布置图提供的定位尺寸确定平台基座的中心的位置，双柱型先确定标记的装配基准底座的位置，以此为基准确定另一个基座的位置。4.4.2底座地基处理(1)机位底座位于车库顶板处，为满足车库顶板受力，底座下方需做回顶处理（在机位安装前做好回顶）。A、脚手架材料a、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚不小于3.0mm的钢管。使用的钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。b、铸造件表明应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清理干净。c、底部木脚手板有断裂、腐蚀的禁止使用。d、立杆顶部采用100mm×50mm的木方。B、脚手架的搭设要求a、首先根据图纸坐标确定回顶的位置。b、立杆搭设纵横向立杆间距0.9m×0.9m。下部设扫地杆，扫地杆距离地面高度小于或等于20cm。立杆底放置木跳板，立杆上端配置油托以及木方（油托必须充分受力）。（地库下方有管道阻碍脚手架支撑的地方，纵横向立杆间距不得大于1.5m）c、横杆搭设立杆之间搭设水平杆，纵横向水平杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的刚度。d、剪刀撑剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°-60°之间，架体四周满布剪刀撑，斜杆应每步与立杆扣接。e、施工作业要求在平台施工作业的过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。C、脚手架搭设流程脚手架搭设流程为：场地整理→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑。D、脚手架拆除工艺a、拆除作业应自上而下进行，不得上下交叉作业；b、脚手架拆除必须保持先搭的后拆，后搭的先拆的原则；c、拆除支架时，必须确保未拆除部位稳定，必要时应对未拆除部位进行临时加固，确保安全后方可拆除；d、支架拆除后，应及时拆卸零配件，并码放在指定的堆放地点或清理出场。回顶示意图平台距施工墙面距离以平面布置图为准，平台与结构间的水平防护需要设置内侧防护装置，采用标准的内护栏安装至平台内侧，后采用踢脚板与方钢30mmX30mm固定至内护栏上，完成平台内侧防护装置。4.4.3安装双柱型电动施工平台底座安装时需要25吨吊车或者现场塔吊进行辅助吊装，机位安装前需提前协调吊车位置。（1）首先安装A侧的平台底座，调节可调支腿使轮子离开地面，注意一定要调整好底座的水平和垂直度，用水平仪测试。（2）安装好平台底座后，安装A左侧的第一节悬臂平台横梁，用三个销轴与驱动单元固定。平台梁与驱动器链接平台梁用销轴链接1平台梁用销轴链接2（3）安装A右侧的第一节平台横梁（中部平台横梁），用两上部的销轴固定，下的一个销轴暂时安装（在平台梁完成安装后撤掉这个销轴），这样就可以允许双柱型电动施工平台在不同步时产生一个角度。注意：一定不要安装中部第一节与驱动单元连接的平台横梁的下部销轴。但悬挑端的三个销轴都要安装。图示双柱型电动施工平台一第二步安装图示双柱型电动施工平台一第三步安装BEAMBEAM图示双柱型电动施工平台一第四步安装（4）安装B侧底座，并安装右侧悬挑平台横梁，记住应要使用三个销轴。图示双柱型电动施工平台—第五步安装注意：安装完后一定要在销轴上安装卡销，防止销轴掉落。（5）然后安装平台脚手板、外侧护栏、内侧护栏、左右两侧护栏，在两个驱动单元处安装安全门。图示双柱型电动施工平台—第六步安装（6）安装梯子，并用螺栓紧固在底座上。（7）将电控箱安装在平台中部的护栏上，将电源电缆线接到电控箱上，将驱动单元电缆线也接到电控箱上。启动主电源按钮，指示灯将闪烁，如不闪烁请调整电源相位。（8）将竖向安装构件如立柱等放置于平台上，记住一定不要超过平台的承载极限。参见第二章技术参数。（9）提升平台，本工程第一道附墙位于结构首层结构梁上或阳台板上。图示双柱型电动施工平台—第七步安装注意：如果在安装阶段风速超过8m/s，则应在3m高度做一道临时附墙，当风速超过6级风时应立即停止施工。1. 当安装到需要高度时，安装顶部限位立柱，并做限位实验，且不能超过手册里所允许的最大高度。2. 再调整好平台底座上的中心可调支腿，使其充分受力。4.4.4电控箱及电缆安装4.1、将电控箱安装在平台中部的护栏上，用螺栓紧固，参见图示电控箱框架。4.2、将电源电缆线使用扎带捆扎牢固。4.3、检查输入电压是否合适（380v）。4.4、将驱动单元的电缆线插入电控箱。4.5、电缆线固定在平台梁上，做好绝缘和绑扎牢固4.6、电缆桶要与电缆的下垂位置保持垂直，当出现大风天气时操作人员要注意电缆入桶情况。当出现入桶困难时需由地面人员配合，确保线缆顺畅出入桶。4.7、电动机的供电规格是三相五线制，有接地和接零。电压为380v，50Hz。每个电动机的额定电流5.4，启动电流24.3A。注意：注意检查接地和接零是有效设置，以防漏电。图示电控箱框架以下是电控系统故障解决方法：问题可能故障解决方法电动施工平台不能正常工作内部的电磁继电器可有问题检查每一个继电器输入电源相位有问题反转电源相位电缆线断裂检查并修复电缆线热继电器有问题按重启按钮电控箱内部变压器烧毁重新更换平台上限位开关卡柱恢复限位开关，并重试一下检查各种电线街头是否松开重新紧固电动箱发出升降信号，但平台不移动检查平台是否超载将超载部分卸掉电压不够重新调整电控部分电机刹车故障重新修复注意对电控系统的操作一定要是有资格人员。电控箱配电系统图如下：4.4.5立柱的安装5.1、检查电控系统是否正确安装，平台是否能正常升降.5.2将立柱和安装立柱所需要的工具放置于平台上,注意要均布码放。5.3通过两个磁力线坠调整三角立柱安装的垂直度，垂直度≦3/1000。注意：在安装阶段的最大荷载是2个工人和正常使用荷载时的一半，一定要遵守相关的荷载规定。5.4提升电动施工平台到需要高度，安装立柱。用3个8.8级高强螺栓连接两节立柱，拧紧到规定的扭矩参见表格1。8.8级高强螺栓链接俯视图链接正视图5.5继续安装立柱，直到需要安装第一道附墙（第一道附墙位于首层结构梁上）。当到达第一道附墙的位置时开始安装附墙件（参见下图）。在每隔一定高度的立柱上安装附墙件。在立柱上安装附墙框，在墙上通过化学锚栓固定附墙杆，再用直角扣件将附墙杆和附墙框固定。附墙杆的夹角控制在30～55度范围内。关于化学锚栓在墙上的应力请参见表格2。5.6循环上述过程直到立柱安装到指定高度后再安装顶部限位立柱，最后安装立柱保护罩。附墙件螺栓和立柱螺栓的扭矩一定要达到以下表格的扭矩值（表格一）：附墙件螺栓（M16×190mm）75N·m立柱间螺栓(M20×80mm)200N·m扣件螺栓拧紧力矩40N·m双柱型电动施工平台附墙最大应力表：平台长度L25,1m平台长度25,1<L30,1m9m6m3mH9m6m3m±426kg±539kg±652kgN±528kg±668kg±808kg±250kg±339kg±428kgT±306kg±415kg±524kg单柱型电动施工平台附墙最大应力表：平台长度L9.8m9m6m3mH±426kg±539kg±652kgN±250kg±339kg±428kgT附墙大样图本工程附墙说明：（1）螺栓的扭矩是否符合要求（结合日常检查维护，由平台生产厂家派专人维护检查）。（2）安装完成后最顶端立柱距离下方附墙杆不能超过4.5m。（3）附墙杆长度超过1.2米或附着在不同立面时需加斜杆。4.4.6电动施工平台的拆除4.4.6.1拆除准备1、组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。2、安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。3、班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。4、清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。5、准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。注意：在拆除平台时，一定要在拆除平台下方设置警戒线，派专人负责看护，确保平台下方无任何人员，以防落物伤人。4.4.6.2拆除步骤施工升降平台拆除步骤顶部防护拆除→立柱拆除→附墙拆除→电控系统拆除→平台梁拆除→底座拆除一、立柱的拆除1、首先拆除顶部防护，以方便立柱的拆除。拆除立柱前要检查驱动单元限位是否灵敏可靠，尤其是脱轨限位，必须保证其安全使用功效。2、拆除人员在桥架上要系好安全带，穿戴好劳动保护用品。3、禁止在桥架上跑跳等剧烈运动。4、开始拆除立柱，将拆除的立柱放在平台上，不得超载，立柱堆放达到限制重量时要及时卸下平台。5、立柱堆放尽量靠近驱动器，单立柱堆放要保持两侧平衡。6、拆除人员要将拆除的零部件分类放好，立柱放牢稳，防止高空坠物。二、附墙件的拆除1、附墙件拆除时，先拆除附墙杆与附墙框的连接扣件，注意要慢慢松动，防止立柱回弹桥架剧烈晃动，造成高空坠物。2、拆除墙面膨胀螺栓时，要将拆除后的螺栓用锤子敲入墙体，不能敲入墙体的，要用角磨机切除掉，保证墙面平整。3、拆除最后一道附墙前要将平台上的拆除的原件及其它重物卸下平台三、电控箱的拆除1、按照以上方法直到将桥架拆除到底部，开始电控系统的拆除。2、首先关闭总电源，将与电控箱连接的线路全部拆除，把电控箱拆下来，放在干燥防雨的地方。3、将拆除的电缆线整理放好，电控箱就拆除完了。四、平台梁的拆除注意双柱和单柱平台要区分拆除：1、双柱1）、拆除平台梁前要先拆除水平限位装置，然后将驱动器内侧的销子插上。2）、首先拆除平台梁上的离墙距、正护栏、侧护栏、脚手板等附件。3）、拆除平台梁时要注意防止倾倒，一节一节拆除，将拆下来的销子装袋，防止丢失。1、按照与安装平台相反的顺序拆除平台。2、提升到最顶部，开始按顺序拆除立柱和附墙。将拆下的立柱放在平台上，注意不要超过在安装和拆除过程中平台所能承受的最大荷载。3、重复以上操作直到拆除完立柱。4、然后拆除护栏、脚手板、安全门。5、拆除电控系统。6、按照与安装平台时的相反顺序拆除平台横梁。7、松开可调之腿，直到轮子接触地面（裙房位置上平台构件可用无塔式起重机吊装作业）。注意：在安装和拆除阶段，工人一定要配备安全带。平台升降过程中应注意巡视，避免平台与已完成装饰面发生干涉。4.4.6.3附着位置处理附墙件拆除，优先拆除附墙杆，松动直角扣件，然后拆除附墙座与化学锚栓分开。将附墙杆拆除后，对附着位置预留口进行修补作业。（注：必须是拆除一道附着修补一次。）附着处预留口修补时一定要在拆除平台下方设置警戒线，派专人负责看护，确保平台下方无任何人员，以防落物伤人4.4.6.4安拆过程中安全措施1、施工过程中按照方案施工，严格遵守操作规程2、平台操作人员必须持经过本公司的技术安全培训，取得上岗证后方可对平台进行操作.3、安装及拆除时平台安拆人员进入现场时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。4、现场组织人员巡视，发现违规人员立即停止作业，每组平台驱动器上需悬挂荷载标示牌。5、平台下方需设置警戒线，组织安全员进行巡视,严禁人员走动及施工。（平台施工范围周围6米）6、严禁垂直交叉作业和不按顺序拆除。7、构件应轻拿轻放,严禁抛扔,以免伤人。8、拆除过程中应注意人员巡视，避免平台构件与已完成装饰面发生干涉。4.5技术保障附着式电动施工平台在遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。图示离心式防坠装置防坠原理每一个驱动单元上都安装了一个离心式防坠装置。当电动施工平台的下降速度异常时（这种情况非常罕见），速度超过0.5m/s时，防坠装置将其作用，自动将驱动单元卡死在立柱上。当下降速度超过0.5m/s时，离心防坠装置的挡块被摔出。挡块=1\*GB3①将钩住基座=7\*GB3⑦，这样就会使转子=4\*GB3④=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥停止转动，转轴=3\*GB3③相连的摩擦片与转子相互摩擦，直到驱动单元停止下降。注意：请不要私自打开离心式防坠装置。问题可能故障解决方法电动施工平台常见问题内部的电磁继电器可有问题检查每一个继电器输入电源相位有问题反转电源相位电缆线断裂检查并修复电缆线热继电器有问题按重启按钮电控箱内部变压器烧毁重新更换平台上限位开关卡住恢复限位开关，并重试一下检查各种电线接头是否松开重新紧固电动箱发出升降信号，但平台不动作检查平台是否超载将超载部分卸掉电压不够重新调整电控部分电机刹车故障重新修复4.6常见故障分析处理办法注意：本工程电控箱必须由经培训合格的人员掌控及操作（钥匙需施工班长保管），其他人员不能操作平台。4.7紧急手动下降手动下降只有在断电的情况下才能使用。防止断电时人员无法离开升降平台，手动下降摇杆一定要随时放在平台上。（1）操作人员必须是经过严格培训并取得合格证书（2）双柱型手动下降需要两个工人同时超作。（3）用手动下降摇杆慢慢松开电动机刹车，直到施工平台慢慢下降。（4）一定要保持均匀下降，速度太快时，请松开刹