定期工作管理制度

设备定期工作管理制度

第一章总则

第一条为了使店塔发电公司（以下简称发电公司）系统内发电设备运行

管理工作的科学化、制度化和规范化，特制定本制度。

第二条本制度适用于店塔发电公司的设备定期工作管理。

第三条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指

运行设备与备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设

备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。

第四条设备的定期轮换内容包括电气设备定期试验与轮换工作、水机设

备的定期试验与轮换工作、安全工器具的定期试验工作、公用系统的定期试

验与轮换工作、消防系统设备及压力容器设备等设施的定期试验与轮换工作。

第五条定期工作包括每值、每日、每轮换值、每月、每季、每年定期工

作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。

第二章组织与职责

第六条生产技术部是本制度的职能管理部门，负责本制度的修订和完善

第七条设备维护部、运行部是本制度的执行部门，全面负责定期轮换与

试验管理的标准化工作。

第八条专业主管是定期工作的技术负责人，对定期工作的制度、标准的

起草、制定和完善等技术管理工作负责。

第九条各班组是定期工作的组织、管理、实施部门，负责日常期工作的

日常管理工作，并且对定期工作标准作业质量负责。

第三章管理内容及要求

第十条定期工作必须定时间、定设备、定方法、定标准。

第十一条设备维护部各专业点检要制定设备的定期工作项目，制定定期

工作管理的方案经公司总工程师批准后印发到各部门。

第十二条设备维护部要对定期工作管理方案进行备案。

第十三条定期工作标准（见附件1-5）。

第十三条定期工作必须按照规定的时间进行，在做定期工作时，不得做

与工作无关的工作，不得从事检修维护工作。

第十四条定期工作必须严格执行操作票管理制度，每项工作必须都有标

准的操作票。

第十五条定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做

好事故预想，确保操作安全。

第十六条各专业要建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确的记

录设备定期工作的执行情况。

第十七条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录

在台帐上，同时填写缺陷通知单。

第十八条定期工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，

将被试设备及系统恢复到原来的状态。

第十九条在调度管辖的设备上进行定期工作时，要严格按照《陕西电网

调度管理条例》必要时填写申请，在征得调度值班员的许可后才能进行定期

工作。

第二十条在特种设备（厂房桥机、尾水台车）上进行定期工作时，要安

排无恐高症病例的运行人员操作。

第二十一条进行重要设备定期工作时，应规定相关管理人员现场监督。

第二十二条定期工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全

措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。

第二十三条由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本

内记录并注明原因。

第二十四条遇有下列情况之一时，应增加定期工作次数：

（一）设备存在重大缺陷和异常；

（二）大修后的设备或技术改造后的设备；

（三）当天气严重恶劣变化；

（四）长时间满载、空载或限出力运行。

第二十五条符合下列情况下，并经过本单位总工程师或生产分管负责人

批准后可不进行定期工作，但必须将原因记录清楚。

（一）设备有明显的缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况

恶化，影响机组安全、经济运行；

（二）设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若试

验或轮换，可能造成设备异常或者事故；

（三）备用设备失去备用；

（四）执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工

作；

（五）其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。

第二十六条由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班

组要及时补做。

第二十七条对检查出缺陷尚未处理的带病运行的设备，运行主管、设备

维护部点检、主管及生产技术部主管及时根据缺陷情况制定出具体的措施，

交值班人员执行。

第四章检查与考核

第二十八条生产技术部对本制度的执行情况进行经常性的检查与考核，

每半年组织一次综合性的检查和考核。

第二十九条对违反本制度的情况，根据《店塔发电公司生产本质安全奖

惩管理规定》考核。

第五章附则

第三十条本制度由生产技术部负责解释。

第三十一条本制度自公布日起执行。

附件：1.锅炉专业定期工作标准；

2.汽机专业定期工作标准；

3.电气一次专业定期工作标准;

4.电气二次专业定期工作标准;

5.热工专业定期工作标准;

附件1:

锅炉专业定期工作标准

序装置或部件名定期工作

号设备名称定期工作项目工作方法标准周期备注

称部位

四大管道支吊架是否过度压缩、偏斜或失载调整限位装置状态显示正常C修

安全门消音器是否堵塞疏通排汽孔无堵塞、焊缝无裂纹C修

钢架连接件是否变形、开焊紧固或补焊符合要求1Y

膨胀指示器间隙检查间隙记录符合要求3M

指示器及在冷态状况下，观

锅炉膨胀指示管道支吊察膨胀指示器的

零位校验符合要求1Y

器架检查、指针是否回到零

记录位

各电动阀

排污阀是否卡涩研磨或更换开关灵活D修

门

1锅炉本体尾部烟道尾部烟道是否积灰清灰无积灰D修

受热面护

尾部烟道是否变形更换平直无变形D修

瓦

各受热面

尾部烟道是否磨损补焊或更换无磨损D修

管道

各受热面

炉膛是否磨损和渗漏补焊或更换无磨损D修

管道

落煤口浇

炉膛是否磨损修补无磨损D修

注料

落渣口浇

炉膛是否磨损修补无磨损D修

注料

落渣口密

炉膛是否变形更换无变形D修

封盒

风室风室是否积渣清理无积渣D修

风室各受热面是否磨损补焊无磨损D修

风室落渣管是否变形和磨损补焊无磨损D修

风室进口调门是否卡涩调整无卡涩D修

汽包内部是否磨损和有杂物清理无缺陷A修

1更换云母垫片组件1密封无泄漏

锅炉本体

汽包水位计密2清洗光源箱2良好的清晰度和透光性能

水位计处更换D修

封组件更换

3清洗冷热光源和红绿玻

3水位显示清楚

璃

各烟道膨

膨胀节是否漏风更换无漏风密封严密D修

胀节

卫生清扫、定期检

除尘器本

2滤袋滤袋滤袋检查查更换损坏的滤对损坏的滤袋进行更换6M

体

袋

进气过滤

灰库气化风机检查滤网清理或更换无杂物2W

器

灰库气化风机皮带老化变形更换松紧适度3M

进气过滤

灰斗气化风机检查滤网清理或更换无杂物2W

气化风系器

3

统灰斗气化风机皮带老化变形更换松紧适度3M一年更换

石灰石气化风进气过滤

检查滤网清理或更换无杂物2W

机器

石灰石气化风

皮带老化变形更换松紧适度3M

机

油枪雾化不良时，应及时调油枪随时备用雾化良好、燃烧

5燃油系统油燃烧器雾化片清理或者更换3M

整、清洗雾化片或更换喷嘴稳定，维持出力

空压机油

6空压机空压机油系统更换油过滤器清理或更换无杂物1Y

系统

空压机进气系空压机进

清扫或更换空气滤清器清理或更换无杂物3M

统气系统

空压机冷

空压机冷却器冷却器清理吹扫或清理保证系统畅通，散热效果良好3M

却器

油水分离

油水分离器油水分离器清理清理并更换滤芯无杂物1Y

器

空气冷却

空气冷却器清

器清扫检冷却器清扫检查清理吹扫通风良好3M

扫检查

查

空压机连

空压机连接管

接管件及检查紧固检查无渗漏现象，管路无老现象3M

件及软管

软管

空压机机

空压机机体固检查检查减震块无损坏和老化

体固定减机体固定减震块检查检查3M

定减震块现象

震块

空压机油冷却空压机油保证冷却水系统畅通，达到良

油冷却系统清理检查清理6M

器冷却器好的冷却效果

自动排水

自动排水器排水器内滤网清理排水正常无堵塞1W

器

吸附塔下排污吸附塔下

排污打开排污待有压缩气体排出时关闭1S

阀排污阀

7冷干机

水过滤器水过滤器滤网清洗清洗水过滤器无堵塞1M

干燥剂无粉化，并进行筛选填

干燥塔干燥塔干燥剂检查更换3M

补干燥剂

前置过滤

器及后置

冷干机过滤器滤芯清理清洗无杂物1M

过滤器滤

芯

提升阀阀体内部是否磨损解体平整光洁，无裂纹1Y

8吹灰器

枪管喷嘴是否磨损补焊或更换与水冷壁垂直无裂纹脱焊1Y

1门杆清理加油，检查门板

1操作

开关是否灵活

灰斗手动插板2检查门板密封情况，是否

灰斗下部2目视开关动作灵活，保证严密3M

门有漏灰现象

3上下法兰口连接部位是

3目视

否紧密牢固，有无漏灰现象

9

1检查气动装置的严密程

度，有无漏现象现象，密封1目视

圈是否磨损失效

仓泵气动圆顶

仓泵2检查进料门动作是否灵开关动作灵活，保证严密3M

阀和预关阀2传动

气力除灰活

系统

3阀门连接部位紧密无漏

3目视

灰和漏气现象

4检查阀门是否内漏4耳听

仓泵入口伸缩

仓泵检查伸缩节磨损情况测厚无损坏和漏灰现象1Y

节

1检查气动装置的严密程

1目视

度，有无漏现象现象

2检查出料阀动作是否灵

出料阀出料阀2传动开关动作灵活，保证严密3M

活

3阀门连接部位应严密无

漏灰和漏气现象。阀体无损3目视

坏

4检查阀门是否内漏4耳听

1所有管路弯头连接法兰

和管路伸缩节部位应严密1目视、耳听1严密无损坏

输灰管路及弯

管路无漏灰和漏气现象3M

头

2检查支、吊架检查紧固2目视、锁紧2支吊架应紧固无脱开和断裂

油漆完好、保温齐全、标志清

输灰管路及弯

管路输灰管道及管廊防腐打磨刷漆晰，符合4L/T5072—1997设计3Y

头

规程

气力除灰

系统控制气源

控制气源系统

系统油水进行清理并更换滤芯清理更换滤芯分离效果良好1Y

油水分离器

分离器

输灰气源

输灰气源系统

系统及控

及控制气源系定期排污检查、排放保证气源干燥1D

制气源系

统

统

输灰气源

输灰气源系统

系统及控所有气源管路接口部位检

及控制气源系目视、耳听严密无漏气现象3M

制气源系查严密情况

统

统

灰斗保温灰斗外部保温完好性检查目视保温完整无开裂1Y

电除尘系

灰库气源1所有气源管路及气化风

统灰库气源管路

管路及气管路接口部位检查严密情目视、耳听严密无漏气现象1M

及气化风管路

化风管路况

2气化风管路进入灰库的

连接部位应严密，无漏气和

漏灰现象

1散装机伸缩布袋完好检

1散装机伸缩布袋完好无破损

查

灰库散装机散装机目视、传动3M

2散装头提升装置灵活，限位灵

2散装头提升装置检查

敏可靠

灰库电动锁气电动锁气

传动链条检查调整调整保证运行，无跳链现象6M

器器

灰库双轴搅拌螺栓紧固良好，叶片磨损不超

内部搅拌机叶片紧固及磨损检查3M

机过1/2

冷却水系

冷渣器是否泄漏检查、更换无泄漏1M

统

阀门活动灵活，开关到位，无

除渣系统冷渣器进渣装置进渣装置检查、更换1M

10漏渣、无漏烟

链斗机链条是否磨损检查、更换无磨损1M

链斗机料斗是否磨损检查、更换无磨损1M

链斗机导轮是否磨损检查、更换无磨损1M

调整输送检查皮带是否有破损、跑胶带与滚筒边缘的距离应相

皮带给煤机目视1W

胶带跑偏偏、张紧松弛等现象。等，偏差不超过±20mn】

11给煤系统内、外部必要时更换清扫

皮带给煤机内、外部清扫器清扫橡胶板应高出框架10mm1Y

清扫器胶板

调整清扫链被动

调整链条

皮带给煤机调整链条张紧程度轴使链条张紧，必链条不应与底板接触1M

张紧程度

要时可取出几节

链条

调整链条

刮板给煤机链条松紧情况调整尾轮保证链轮、链条啮合正常1M

张紧程度

一次风机轴承室换油更换符合油脂要求3M

12风机二次风机轴承室换油更换符合油脂要求3M

高压硫化风机轴承室换油更换符合油脂要求3M

13引风机引风机轴承室换油更换符合油脂要求3M

脉冲袋式除尘电磁脉冲

清洗清洗无堵塞3M

器阀

脉冲袋式除尘

滤袋完好状况目视滤袋完好无破损3M

器

脉冲袋式除尘除尘器本

刷漆刷漆设备见本色2Y

器体

石灰石系

14

统仓泵圆顶阀气缸目视各部位不得有泄露、损坏6M

除去灰尘、油污、介质残渍等

仓泵圆顶阀阀体目视1W

物

仓泵圆顶阀法兰接口目视螺栓、垫圈是否松动1M

仓泵给料机是否漏粉更换盘根无泄漏3M

15脱硫风机轴承室换油更换符合油脂要求3M

附件2：

汽机专业定期工作标准

一、汽机检修定期工作标准：

一

序装置或部件名定期工作定期工作

设备名称工作方法标准周期备注

号称部位项目

.

用红外线测温仪进行测量，确定并1、无局部过热情况口2、在

汽机保温1年/A级检

汽机本体保温测试记录汽轮机高、中缸体及各种管道环境温度25匕时，保温表面定期测试

部分修后

容器保温、超温情况与部位温度W50℃

本体基础基础沉降W8mm,沉降值差A/B/C级

基础汽机平台二级精度水准仪定期测试

沉降测试异W3mm检修

通过振动监测系统对采集到的振

1个月振动异

轴振频谱动数据进行综合分析，必要时联系无异常、突发振动，临界转速

汽机转子轴系常和做静平衡定期测试

分析电科院振动监督及专家协助进行区无移动

1后

远程登陆分析

1、用锤击法或激振法测频仪器测

调频叶片无异常、突发振动，临界转速

汽机转子轴系试叶片固有频率；口2、由电科院A级检修定期测试

汽机主机测频区无移动

专业人员进行测试

通流部分1、化学分析取样；口2、分析成

通流部分叶片A级检修定期测试

结垢测试分，判断结垢原因，制定防范措施

轴系临界

转子轴系机组正常启动过程中的轴振动启、停机时定期测试

转速测试

惰走时间在线仪表测量，专项记录，绘制惰

转子轴系惰走时间无明显加长或缩短停机时定期测试

测试走曲线

应力集中

2

部位及补对有异常部位进行着色检查或磁

高中压缸体裂纹检验无裂纹A级检修定期检验

焊区宏观粉探伤检验

检查

高段中压

高温段转

转子转子高温表面探伤检查A级检修定期检验

子

区域探伤

高、中、

转子低压转子硬度仪检查A级检修定期检验

硬度

配重块无脱落、松动、损坏现

叶轮配重块固定情况目视检查A级检修定期检验

象

金相检验1、金属硬伤2、硬度仪检验A级检修定期检验

高中压缸

高中压缸体测量螺栓长度与原始值及上次检

结合螺栓长度测量无明显缩短A级检修定期检验

修比较

转子叶片金相检验1、金属硬伤2、硬度仪检验A级检修定期检验

高温密封

环、汽封

静止部分金相检验1、金属硬伤2、硬度仪检验A级检修定期检验

环等高温

区域部分

高中压进密封环检

相关管道量具测量，检验密封环弹性A级检修定期检验

汽管查

喷管组及

通流部分裂纹检验金属探伤无裂纹A级检修定期检验

销钉

导流或分

通流部分裂纹检验金属探伤无裂纹A级检修定期检验

流环

金属探伤

与硬度测金属探伤无裂纹A级检修定期检验

轴系对轮螺栓量

测量螺栓长度与原始值及上次检

长度测量无明显缩短A级检修定期检验

修比较

乌金脱A/B/C级

轴承轴瓦着色或超声检查