吊篮施工施工工艺技术

4.1吊篮设备、设施参数 14.1.1标准吊篮主要参数 14.2施工工艺流程 54.3吊篮施工方法 64.3.1吊篮材料的运输 64.3.2悬挂机构的安装、调试 64.3.3悬吊平台的安装、调试 94.3.4提升机、安全锁、电器箱的安装 104.3.5穿绳检查 104.3.6重锤的安装 104.3.7安全绳安装 114.3.8钢丝绳固定、检查方法 114.3.9吊篮拆除流程及方法 124.4操作要求 134.4.1操作规程 134.4.2操作上的注意事项 144.4.3季节性施工措施 144.4.4对作用环境的要求 154.4.5对操作人员的要求 164.5吊篮的检查要求 164.5.1检查要求 164.5.2吊篮构件的失效判断及更换 174.1吊篮设备、设施参数4.1.1标准吊篮主要参数（1）吊篮设备、设施参数详见表4.1-1吊篮设备、设施参数一览表表4.1-1名称吊篮型号及主要参数ZLP630额定载重量630kg升降速度9～11m/min悬吊平台尺寸（长×宽）（1.5m+2m+2.5m）×0.7m钢丝绳结构：4×31WS-FC-8.3最小破断拉力：54kN提升机型号LTD63卷绳机构形式“a”形额定提升力6.3kN电动机型号YEJ90L-4功率1.5kW电压AC380V制动力矩15.2Nm安全锁类型摆臂式防倾斜型号LS30悬挂机构数量二套调节高度1.1-1.7m前梁伸出长度1.1~1.7(1.5m及1.5m以上时必须相应减少载荷量)质量悬吊平台（含升降机、安全锁、电器控制箱）410kg(钢)悬挂机构2×175kg配重1000kg整机（不含钢丝绳）790kg(钢)不含配重、钢丝绳使用环境要求环境温度-10℃+53℃环境相对湿度≤90％（25℃）工作处风力≤8.3m/s（相当于5极风力）（2）主要系统结构吊篮整机示意图（3）主要受力结构吊篮主要承力结构为悬挂机构。ZLP630吊篮主要悬挂支架主要由前支架、后支架、调节支架、上支柱、前梁、中梁、后梁、加强钢丝绳及配重等组件构成，中梁套装于前梁和后梁内，通过改变连接螺栓和穿装孔得位置，可调节前、后支架间距离，调节范围在3~4m，调节间隔为0.2m。前梁后梁通过调节支架安装于前支架和后支架上，改变调节支架和前后支架得连接螺栓的穿孔位置，可调节梁距地面高度，调节范围在1.1~1.75m，调节间隔0.1m，为可调式悬挂支架。加强钢丝绳组件通过调节螺丝和连接套经过上支柱连接前梁和后梁两端，并通过旋紧螺扣将钢丝绳拉紧，以提高悬挂支架的整体刚度。吊篮使用荷载、前梁、支架间距与配重通过下表计算（配重块每块25kg）见下图：吊篮使用参数图前梁悬伸长度a（m）最大工作荷载（公斤）前后支架间距离b（mm）加载配重块钢绳长度≤100m钢绳长度≤200m重量G（kg）块数≤1.7本工程所有吊篮限载350kg4.44.41000404.2施工工艺流程吊篮安装流程见下图支架配重形式吊篮安装流程图4.3吊篮施工方法4.3.1吊篮材料的运输1、吊篮材料运输到工地现场后，应先分类堆放到总承包单位指定的卸货地点，尽量做到不影响其他单位施工及道路的通畅。2、吊篮材料采用施工电梯或塔吊运输到屋顶层，注意做好对土建主体结构的保护，支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。吊篮拆除时塔吊及施工电梯若已经拆除，采用室内电梯运输材料至楼下装车退场。4.3.2悬挂机构的安装、调试4.3.2.1屋面常规区域悬挂机构的安装（1）后支臂安装在钢管平台上，在配重位置垫下木板增大受力面，前、后座下铺2cm的实木板，以减少配重对平台的影响，配重块防脱措施如下图所示：（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据结构梁（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数≥3，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（6）安装完成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为0.7~1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示：图4.2-1吊篮悬挂机构图4.3.2.2屋面降板区域悬挂机构的安装2#庭院、3#庭院部分区域由于屋面存在落差为1m左右的降板区域，受现场实际条件限制导致吊篮的前、后支架无法安装在同一平面内。为满足吊篮大梁整体倾斜角度不大于2%，满足其安全使用要求，现场需制作1米高的钢架支座，将吊篮后支架放置于钢架支座上，并用钢丝绳连接牢固，确保其安全可靠。具体操作过程如下：（1）钢架支座制作：钢架支座使用L60*4镀锌方管进行焊接，支架规格为：长=1.00m，宽=0.40m，高=0.60m。为满足其承载要求，支架内部需增加多道立杆进行支撑，具体方式如下图：（2）后支臂放置在钢支架平台上，在配重位置垫下木板增大受力面，钢架支座下铺2cm的实木板，以减少配重对平台的影响。并使用钢丝绳将配重块全部串联锁紧。如下图所示4.3.3悬吊平台的安装、调试（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）安装完成后均匀紧固全部联接螺栓。详见图示悬吊平台组装图:悬吊平台组装图4.3.4提升机、安全锁、电器箱的安装（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.3.5穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）4.3.6重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米(圆锥形重锤)，方块形重锤由于自重较大，为防止工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕，需平方在地面，但需保证钢丝绳垂直绷紧，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。4.3.7安全绳安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在屋顶的结构梁或者后置埋件上，并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。此工程结构层有构架梁及结构柱，安全绳可以固定在架构梁上或结构柱上，并做好保护措施。图4.2-4安全绳安装示意图（转角处必须套管保护）4.3.8钢丝绳固定、检查方法（1）钢丝绳端部的紧固应按《GB5976-2006钢丝绳夹使用方法》标准执行；（2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；（3）紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；（4）工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于4根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按《钢丝绳夹使用方法GB/T5976-2006》的有关规定要求执行。4.3.9吊篮拆除流程及方法（1）拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；（2）开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；（3）悬挂机构拆除步骤如下：1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；（4）工作平台拆除步骤如下：1）拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；2）拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。4.4操作要求4.4.1操作规程吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。（1）严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮限载为350公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。（2）吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。（3）下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。（4）禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。（5）戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。（6）禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。（7）禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。（8）保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。（9）发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。（10）禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。（11）在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。（12）佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。（13）通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。4.4.2操作上的注意事项（1）不要同时按动二个以上的开关。吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。（2）吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。（3）吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。4.4.3季节性施工措施在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；（1）在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。（2）电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。（3）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。（4）雷雨天、大风天绝对禁止施工，并在雷雨及大风到来之前彻底检查吊篮的接地情况。（5）吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。（6）5级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物固定。（7）突遇大风时，操作人员应立即在相应楼层用连接工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。（8）吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。4.4.4对作用环境的要求1）正常工作环境温度的在-20℃~+40℃。2）严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业。3）不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%。4）工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上吊篮操作及施工作业。5）正常电压应保持在380V±5%范围内。当现场电压低于342V时，不得使用吊篮进行作业。6）施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员。7）使用现场距离整机10米内不得有高压电线。8）夜间禁止吊篮施工作业。9）现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足支架安装要求。10）吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。11）钢丝绳通过位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。12）配电箱位置无积水等不适于设置等现象。4.4.5对操作人员的要求1）年满18周岁-50周岁（女性45周岁），初中以上文化程度；2）无不适应高处作业的疾病和生理缺陷；3）酒后、过度疲劳及情绪不稳定者不得上吊篮作业；4）操作者必须经过培训并取得特种作业安全操作证；5）作业时应佩戴安全帽、安全带，安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物上的安全绳上；6）操作人员不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋进行作业；7）操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业。以便在突然停电时可二人风别操作手动下降装置安全下降着地。4.5吊篮的检查要求4.5.1检查要求为确保吊篮能正常工作，由现场吊篮技术人员在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带病工作。停机五天以上吊篮再使用必须做好使用前验收。按要求填写吊篮日常检查表和吊篮定期检查表。（1）吊篮主体外观结构损伤、悬挂机构检查