建筑工程楼梯模板施工方案全程现场图解、建筑室内精装修工程施工组织设计

模板工程施工方法

墙柱钢筋绑扎一支设剪力墙模板一支设梁、板模

板一在剪力墙、柱上预留插筋一浇注剪力墙及梁、板

混凝土T在+6.6米、+12.6米标高楼梯休息平台处留

设施工缝T拆除剪力墙模板T支设楼梯模板T楼梯钢

筋绑扎一浇注楼梯混凝土。

1、施工准备工作

1.1楼梯梁、楼梯平台板钢筋预埋：在浇注剪力

墙混凝土前，根据标高及图纸尺寸在剪力墙相应部位

预留插筋，插筋插入混凝土内25cm,外露长度短筋

按钢筋的20d,长筋按钢筋的35d,长筋与短筋接头

百分率按50%考虑。楼梯平台板钢筋预留外伸50cm,

插筋插入混凝土内25cm。预留的插筋中梁的钢筋与

插筋单面焊接，楼梯平台板钢筋按搭接施工。

1.2钢筋在剪力墙模板拆除后，在剪力墙上弹出

楼梯粱板的线，支设楼梯模板。在楼梯休息平台处，

楼梯钢管支撑下部采用①20的十字型钢筋架，钢筋架

在混凝土浇注中埋入混凝土中,以后切除。

1.3模板施工前必须向操作工人进行认真的技术

交底"吏施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设

计。

1.4检查钢筋是否绑扎完成,电线管、电线盒、

预埋件预埋是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。

2楼梯模板制安

2.1楼梯模板及三角踏步板采用15mm厚胶合

板,50mmx100mm方木沿板长方向间距600mm设置。

支撑采用①48x3.5钢管及底托、顶托，底托下方垫

50mmx100mm方木。楼梯模板、三角踏步板现场制作,

现场安装。

2.2楼梯模板施工，先支好底模,再支倒三角踏

步模。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一

步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。

2.3模板支设严格按模板配置图支设，模板安装

后接缝部位必须严密,为防止漏浆可在接缝部位加贴

密缝条。底部若有空隙，应加垫10耐厚的海棉。

2.4模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂

直,用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向

支撑解决。

2.5施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、

保护层等是否准确。

3、模板工程质量控制

模板成型交验班组内实行〃三检制"，合格后报

作业队伍工长检验，合格后依次报项目土建工程师、

质量工程师进行核定，并填写预检记录表格、质量评

定表格和报验单，并向监理报验。

1、质量控制注意点

1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是

否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看

模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

2）混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸

不准；不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木

背楞分类堆放，不得随意切断或锯、害必

3）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼

缝。

4皮装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求

回收，不得乱丢乱放。

5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板

保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标

识不清的模板应重新标识：作到精心保养，以延长使

用期限。

【如下施工截图】

1、楼梯起步施工缝

梯步预留筋保

护层垫条

起步模板

两例梁便J模按

梯步板底模坡

度配成斜口

起步板加

固tx?木1•力_J

献和U若笳毅翻建卷2、楼梯

支撑体系

-翻出

-旗触躺匹。

《群第管网於00

期千棉犷

.一,i——.....................

板底方向用25。

顶吒+双木方支撑竹

稳定斜杆

踢板安装

靠埼恻反扶梯基

临空例卡口模

靠墙侧贴双面

胶防止漏装

上11不漏浆

筑该迩梯步成型效果

榇步模板中间无遮

拦，混凝土收面到

位，送角帔直.不

吃棋、不咬肉

梯步成型效果

目录

第一章工程概况及特点

第二章施工准备工作计划

第三章施工方法及工艺说明

第四章项目人员安排

第五章质量保证技术组织措施和保证体系

第六章安全保证技术组织措施和保证体系

第七章工期保证技术组织措施和保证体系

第八章现场文明施工措施

第一章工程概况及特点

乌鲁木齐广电大酒店室内装饰工程项目是集客房于一体的综合性建筑，

室内精装修面积约899.16平方米。

1、土建施工单位：

2、装修设计单位：新疆赛特装饰工程有限公司。

3、工程内容：

此次招标室内装饰施工内容：

四、七、八层客房装饰，建筑面积约约899.16而

五、施工环境与现场条件：

土建施工已结束，施工水电接驳点已预留。现场已具备装饰施工条件，

且交通便利。

五、工期要求：

自2012年6月2日至2012年6月30日。

第二章施工准备工作计划

一、技术准备

1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消

除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范,

质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。

3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力

量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。

二、施工条件准备

为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现

场，应具备以下条件：

1、根据中或意向书的有关条款施工。

2、属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场。

3、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。

4、建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、给排水空调、强弱电

系统均调试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭

施工。

三、施工方法说明

一、吊顶工程

1)、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案

(1)、工艺流程

弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一专业管线安装一安装主龙骨一

安装次龙骨一安装罩面板

(2)、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制

线，弹线应清晰、准确。

(3)、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高

水平线上划龙骨分档线。

(4)、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角

钢上焊①6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头

的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊①6螺栓丝杆，

吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲

突时，用型钢支架过渡。

（5）、龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间

短方向距离在1/200T/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨,

次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要

准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生

冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

（6）、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进

行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平

整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

（7）、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉

固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

（8）、与水、电、风等专业的配合：

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合

不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的

关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装,

风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员

陪同，以免损坏或污染罩面板。

（9）、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒

的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措

施:

a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：

图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一

致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4飞mm,

用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后

基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强

度，能满足通长板的钢度要求。

b.通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受

潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安

装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防

腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次

安装即可达到平直要求，不需二次调整。

c.大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：

①、吊顶板局部变形：

主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺

丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊

顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一

定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

②、吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一

定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，

加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色

色带，也不易开裂。

③、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情

况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

10)、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：

序允许偏差(mm)

项目检查方法

号纸面石膏板

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺

2接缝平直3用5m接线

3压条平直2用5m接线

4接缝高低1用直尺和楔形塞尺

2)集成板吊顶施工工艺

(1).材料说明

铝方扣板、铝条扣板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是

配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。

(2)弹线

弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都

是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板

标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是

尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由

于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通

称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种

方法。

第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四

周。

第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边

分格置于不被人注意的次要位置。

弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的

L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固

定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。

3).固定吊杆

铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较

小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制

在1-1.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。

4).安装龙骨

施工方法同轻钢龙骨吊顶。

5).饰面板安装

饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击

和碰伤，划伤，平整度保证一致。

二、地面地毯铺设

一、施工准备

(一)材料

1、地毯：根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。

2、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹

线粉袋、扁铲、锤子等。

二、操作工艺

工艺流程：清理基层G裁剪地毯d钉卡条、压条4接缝处理G铺接工艺d修

整、清理。

1、清理基层

(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

(2)基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若

有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平

整。

2、裁翦地毯

(1)根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘

后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。

3、钉木卡条和门口压条

(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1〜2cM

处，将卡条固定于基层上。

(2)在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常

用铝合金卡条、睇条固定。卡条、睇条内有倒刺扣牢地毯。睇条的长边与地

面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

4、接缝处理

(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝

后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。

(2)胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧

地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解,

随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。

(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

5、铺接工艺

(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平

伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有

许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则

推移不平，推移应逐步进行。

(2)用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

6、修整、清理

地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙

壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

三、施工注意事项

(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能

铺设地毯。

(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分

应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。

(3)地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将

地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则

会影响装饰质量。

(4)铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝,

不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。

三、地面玻化砖施工工艺

1、施工工艺

地面打毛f基层清理f操平、弹线f铺结合层砂浆(底层)f地

砖润水铺砖一压平拨缝一嵌缝一养护(保护)。

2、操作要点

(1)原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，

必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。

(2)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾

干。

(3)放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面

控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mll1,当

排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，

每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸

缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标

准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

(4)铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5

的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体

积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在35cm以内)，根据标高，用木抹子

拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；

拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。

(5)浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放

入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

(6)铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二,

按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面传；

其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖

作为标准，以保证铺贴质量。铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线

铺贴平整密实。

(7)压平拨缝：每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用

水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、

贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆

或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1—2h

完成。

(8)嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的

同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光

滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

(9)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。

四、地面石材施工工艺

一、施工准备

(一)材料

1.大理石块、花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量

应符合设计和施工规范要求。

2.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦

缝用白水泥。

3.砂：中砂或粗砂。

4.矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

（二）作业条件

1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下

应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有

裂纹、缺棱掉角的不得使用。

2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的

板，在安装前加工好。

3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。

5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

二、操作工艺

1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法,

弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应

按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整

齐。

3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和

控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板

块，厚度不小于3cm.根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的

缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用

的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层

水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团

不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平,

其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺大理石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一

边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴

干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥

砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下

落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水

平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙

应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要

严，一般不留缝隙。

8、灌浆、擦缝：在铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选

择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入

大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1—

2h后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

然后面层加以覆盖保护。

9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

五、木地板施工工艺

一、施工准备

（一）材料

1、面导材料

(1)材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易

变形的优质木材，其宽度不大于120MM,厚度应符合设计要求。

(2)规格：通常为条形企口板。

(3)拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、

截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因,

主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。

企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。

2、基层材料

(1)规格：包括木搁栅(以称木楞、木龙骨)、垫木、压檐条、剪刀撑

和毛地板等。

二、作业条件

1、施工程序：设埋件、做防潮层a弹线d设木垫块和木搁栅G填保温、隔

声材料d钉毛板d做面层板G刨平、刨光G油漆、打蜡。

2、施工要点：

(1)防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用

是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。

(2)木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将

搁栅上皮削成10*10邮的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。

木搁栅通常加工成梯形(俗称燕尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同

时也有利于稳固。

(3)搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、

矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM.这样可以减少人在地板上行走时所产生的

空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。

（4）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直

相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松

动。

（5）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材

料干燥后进行。

三、面层铺设施工

面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以

钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。

（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的

要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺

着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

（2）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超

过1MM,板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0〜2.5倍。硬木板

铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7〜0.8倍。

（3）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽

砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽

冲入板3〜5MM.暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺

钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。

（4）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MMo

如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵

蚀，应先铺设一层沥青油毡。

四、施工注意事项

(1)一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

(2)所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防

腐处理。

(3)木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交

处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

(4)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

(5)在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装木搁栅。

六、墙面软包施工工艺

面板一般采用胶合板(五合板)，厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量

相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、搬木和水曲柳等硬杂

木，含水率不大于12%o其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、

花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。

墙面软包施工准备：

1、材料要求：

1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水

率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的

规定。

2)软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修

设计防火的有关规定。

3)龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%,厚度应根据设计要

求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽

量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、嘏木和水曲柳等硬

杂木，含水率不大于12%o其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、

花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。

5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的

半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好

料；并预先经过防腐处理。

6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2〜2.5倍）、

木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度

应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等

7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符

合设计要求和配套使用。

8）罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防

火的有关规定。

2、主要机具：

木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，***钻，切、裁织物布、革工作台,

钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辐,

开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的

木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小

白线，管帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。

3、作业条件：

1）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥

砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品

的含水率不得大于12%o

2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

3）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

4）房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。

5）对施工人员进行技术交底时一，应强调技术措施和质量要求。大面积施

工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

七、不锈钢面板墙面施工工艺

1、粘贴操作工序

物料准备一去污除尘一涂刷胶水（两面均匀）一指触干后（约

5~15分钟）一迅速粘贴（略加外力）

2、操作要点

1）将所需粘接的物件表面进行清洁处理，清除油迹及污物。

2）分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶，待胶层呈干膜

状（指触干）后，即可对准粘贴。

3）在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击，或施加压力，以促

其迅速粘合，达到最佳的粘合效果。

4）必须保持施工现场空气畅通，勿接近明火。

5）大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的时间

不宜过久，应尽量控制在5〜15分钟内（指25摄氏度室温条件下）施工完毕,

以达到最佳的粘接力。

6）粘贴施工的最低环境温度，18〜20摄氏度，最大湿度50%。

八、墙面玻化砖施工工艺

1）、工艺流程

基层处理一贴灰饼一抹底灰砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖

f面砖色缝与擦缝。

2）、工艺简述

①抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

②墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼

层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此

灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

③抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚,

紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

④弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进

行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符

合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以

上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

⑥浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,

取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

⑦镶贴面砖：在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一

层破下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面破，在面破外皮上口拉水平通

线作为镶贴的标准。

3）、镶贴面砖工程质量通病控制要点：

①抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比

控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

②面砖空鼓，脱落：通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂

浆和易性与稠度控制等措施来解决。

③面收接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：通过找平垂直度，平整度控

制，严格选错弹线预排成等措施解决。

4）、墙面砖质量检查标准：

序项目允许偏差检验方法备注

号（mm）

1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺

2阴阳角方正2用内外直角尺检查

度

3接缝平直2拉5mm线检查，不足5mm拉

通线检查

4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺

九、木饰面制作装饰工程施工方案

木墙裙饰面

一、施工准备

（一）材料

1、胶板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。

2、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%,并不能有腐朽、

节疤、劈裂、扭曲等弊病。3、衬板：9〜15MM的胶合板，表面平整、光滑。

4、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。

5、其它：圆钉、木胶粉、射钉等。

6、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锤子等。

二、操作工艺

（一）施工要点：

1、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木

%

2、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。

3、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上

下斜角错开，这样不容易出现松动现象。

4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时、应按设计进行。

（二）操作方法

1、安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木破钉牢。

2、墙裙钉上木栅格墙筋时一，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。

根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。

3、用9〜15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶

后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。

4、土啬裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。

5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板

子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆

钉和木条。

6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜

色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶

的接法。

十、油漆工程施工工艺

一、施工工艺

木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装

修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以

采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆

片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

1、清油、铅油、调合漆面

（1）施工程序：刷清油d嵌批腻子G刷铅油d刷调合漆。

（2）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

A、刷清油：清油一般的配合比以1：2.5（熟桐油：松香水）为好。这

种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作

用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不

宜过厚，薄而均匀。

B、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、梯头处

以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求

表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。

C、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂,

线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅

油干后（一般需24H）,用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉

铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子

找嵌并修补铅油。

D、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易

留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，

容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调

合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、

灰砂沾污油漆面。

2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)

(1)施工程序：润粉d嵌腻子G刷、理漆片d刷理蜡光d打蜡。

(2)涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

A、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐

油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的

地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉

一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，

对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂

粉不匀而造成颜色深浅不一。

B、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较

多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2〜3遍漆片后，用大白粉加漆片配成

腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相

同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。

C、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工

序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5：1(酒

精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时一，还要用酒精兑稀到适

当稠度才可涂刷。

两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子

干后用砂纸磨平，再刷第3遍漆片。

D、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩

擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。

E、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但

应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底

层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4〜5遍即可。

第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂

刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8〜10遍有时更

多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。

F、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸

蜡在物面上涂擦。

二、施工注意事项

1、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。

木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子

磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2〜3遍。

2、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂

膜厚度增加1〜2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

3、涂饰门窗扇时、不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。

4、木地（楼）板涂饰油漆不得不少于三遍。

H^一、墙面贴墙纸施工工艺

一、工艺流程

施工前准备一画垂线一裁纸一闷水一刷胶f纸上墙一接缝处

理一大面处理一接缝处理

二、施工工艺

1、基层处理

基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙

面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等

缺陷。

1）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，

清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶

油腻子分1〜2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。装修设计知

识

2）对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满

刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。

2、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍,

要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。

3、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯

一致。

1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。

2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1〜2cm为宜。

3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。

4、壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，

按顺序粘贴。

1）准备上土啬裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。

有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。

2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，

壁纸即可以上墙裱糊。

5、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙

面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。

1）裱糊时一，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而

下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。

2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿

毛巾（软布）抹净，以保持整。

三、注意事项

1、裁剪壁纸

1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉

纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴

心，这样在裁纸时能够拉而不乱。

2）裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸

长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余

的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸,

一般长3cm左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，

如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以,

直用切割的方法使其达到密实。

3）如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适

当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的

角度考虑，宜在3m左右。

4）壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重

要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质

量。

2、刷胶粘剂

1）刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可剧于壁纸背面。

2）如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘

剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利

胶。

3）裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后可

以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸

发，刷过胶后起到闷水作用。

3、壁纸闷水

所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时

遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱糊质量。

1）裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。

闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面（即清水），也可将裁好的壁纸卷成一卷

放入盛水的桶中5浸泡3〜5min,然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停

20min左右。

2）如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿

的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。

如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点

的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘

剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以,

将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。地煌装饰公司承接北京办

公室装修设计等装修设计业务。

4、阴、阳角部位处理

1）为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用

包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处,

而是搭入阴角1〜2cm。

2）阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1〜2遍胶粘剂，以保证粘结

牢固。

3）如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这

种现象多发生在窗台水平部位、土啬与项的相交部位。

5、大面积裱糊

1）大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验,

统一操作要领。

2）有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼

接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。

6、腻子的强度

1）修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作

为主要胶结材牌。

2）在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关闭，

防止潮湿气体侵入。

7、其它

1）裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前

不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。

如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。

2）裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有

在干燥的情况下，才能看出毛病。

四、质量要求

1、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝

隙。

2、各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面

1.5m处正视不显拼缝。

3、壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。

4、阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，

表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M

远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

5、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。北京办公室装修设计

五、材料要点

材料验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。材料保存时要

注意防潮、防火、防污染。成品保护方面重点杜绝硬伤、划伤。

十二、玻璃隔墙安装工艺

一、施工准备

（一）材料

玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻

璃。

二、操作工艺

1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔

墙的位置线。

2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌成、板条、罩

面板）完成下半部，并与两端的石专墙锚固。

3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先

立靠墙立筋，并用钉子与墙上木破钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。

十三、乳胶漆施工工艺

1、施工工序

清洁腻子层f第一遍喷涂一第二遍喷涂f第三遍喷涂

2、操作要点

1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回

旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h,注

意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。

2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净,擦净浮灰。

3）第二遍喷涂

4）第三遍喷涂

5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、

小面.后大面。阴角处丕得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到

底时.，应多层次上下同时作业，互相配介协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N/mm2

喷嘴与饰面成90°角，距离为40—50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动.距

离.全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，

至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致.圆滑细

腻，无流坠泛色现象。

7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa,排气量在0.6立方米。

根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状

为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左

右。

8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层

浮尘擦净，再喷头道浆。

9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要

防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等

现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。

10）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污

染。

十四、木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺

一、施工准备

（-）材料

1、木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%,

并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现

场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、

木螺丝、机螺丝、铁件等。

2、金属窗帘杆用料：应按设计图选用8〜14#元钢或8〜14#铅丝6-8

元宝螺栓，按图加端头木。

(二)作业条件

1、安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋

木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。

2、无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。

3、有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

二、操作工艺

1、按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图

要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。

2、预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求,

对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。

3、窗帘盒，窗帘杆半成品加工：

(1)窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。

加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面

不得有明榨。

(2)窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证

平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间

隙一致平顺。

4、窗帘盒及窗帘杆的节点构造：设计无特殊要求时可采用9-3所示。

5、安装窗帘盒及窗帘轨(窗帘杆)：

（1）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安

装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，

暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM.

（2）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM

时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM.

明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。

（3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。

三、质量标准

（一）保证项目

1、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计

要求和（木结构工程施工及验收规范）（GBJ206-83）的规定。

2、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。

3、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。

（二）基本项目

1、制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，

无能槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。

2、安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道

及杆要平直。

（三）允许偏差项目

1、两端高低差允许2MM。

2、两端距窗洞长度允许偏差3MM。

3、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。

4、窗轨的顺直允许偏差2MM。

5、窗帘杆出墙尺寸允许偏差5MM。

四、成品保护

1、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打。

2、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污

染。

3、加工品应妥善保管，防止变形。

4、窗帘杆或铅丝防止刻痕。

第四章项目人员安排

1、乌鲁木齐广电大酒店室内装饰工程我司将以业主的要求为准，快速、

优质地完成精装修工程，为此我司由总部和国内公司选派技术好、素质高、

能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。

2、为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量监督、安全

监督。

施工管理组织机构及职能划分：

A、项目经理部

由公司组织管理人员、技术人员、财务人员组成，全面负责工地的组织

管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场出现的所有问题。

B、工程总指挥

由公司工程总监或副总监担任，对工作项目全面负责。

C、项目经理

由工程总指挥选定、负责与甲方进行工程总协调，对工程的人、财、物

进行总安排、调度。

D、地盘管理

项目经理长驻工地，对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安

全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发现不安全因素及时解决;

发现工程质量问题及时处理，问题得到解决才能继续施工。

E、技术监理

装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底；电气

工程技术人员负责电工的技术交底，对施工进度、质量负责。

F、设计、监理

对施工过程中设计的变更，对图纸不合理的地方指出合理的设计，以及

监理现场的施工与图纸的设计是否相符，负责与甲方协调设计上出现的问

题。

G、资金管理

对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、

分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。

H、日常事务管理

负责监督工地、工人住宿的防火安全；财物的安全；车辆的调度；所有

档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。

I、材料供应

材料采购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间以及存货安

全。

J、财务人员

记清各科帐目，借款（现金、支票）手续，办理报销手续，按时做好各

类报表及材料清单。

第五章质量保证技术组织措施和保证体系

一、质量保证措施

1、加强全面质量管理教育，实施“三全”管理，树立“质量第一、服

务用户”的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决

制。

2、严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操