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文档简介

塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材Plastics—Poly(methylmethac国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IⅡGB/T40911《塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材类型、尺寸和特性》按照板材生产工艺的不同,拟分为以下3个部分:——第1部分:浇铸板材。规定了由MMA单体及其共聚单体采用间歇式浇铸成型工艺生产的板-—第2部分:挤出板材。规定了由PMMA颗粒经挤出机挤出成型工艺生产的板材产品的性能——第3部分:连续浇铸板材。规定了由MMA单体及其共聚单体采用连续浇铸成型工艺生产的板材产品的性能要求并提供检测方法,旨在帮助连续浇铸板材生产1GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO527-GB/T1043.1—2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(ISO179-1:GB/T1634.1—2019塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法(ISO75-1:2013,GB/T1634.2—2019塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶(ISO75-2:2013,GB/T3398.2—2008塑料硬度测定第2部分:洛氏硬度(ISO2039-2:1987,IDT)GB/T3682.2—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(GB/T6672—2001,ISO4593:1993,IDT)GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法(GB/T12027—2004,ISO11501:2GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(ISO4892-2:2013,GB/T36800.2塑料热机械分析法(TMA)第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的GB/T39691—2020塑料折光率的测定(ISO489:1999,MOD)ISO1628-6塑料黏数和特性黏数的测定第6部分:甲基丙烯酸甲酯(Plastics—Determinationofviscositynumberandlimitingviscositynumbe—P31000<长度或宽度≤2000每块板的厚度极限偏差和一批产品中每一块板间的厚度极限偏差应符合表2的要求。厚度(t)对角线差应符合表3的要求。表3对角线差宽度(b)板材的基本性能应符合表4的规定。章条号%简支梁冲击强度(无缺口)维卡软化温度℃4章条号收缩率(纵/横)%总透光率%%翘曲见6.11面的间隙厚度小于3mm的试样不做要求。b厚度小于1.5mm的试样不做要求。章节号弯曲强度洛氏硬度(M标尺)K-¹负荷变形温度℃5表5PMMA挤出板材附加性能——典型值(续)章节号雾度%密度b吸水率%b无色透明材料。d试验采用边长50mm,厚度3mm的方形试样。6.1通则除另有规定外,试样按GB/T2918—2018规定在温度(23±2)℃和相对湿度(50±10)%下状态调(23±2)℃和相对湿度为(50±10)%的条件下进行测量。缺陷及其分布应通过日光或色温为(6500±650)K且足够亮度的光源照射板材来观察。6间隔测量板材的长度和宽度,每个试样至少测量4次。将记录的数据按式(1)计算宽度极限偏差,按式(2)计算长度极限偏差。按GB/T6672的规定进行,用分度值不大于0.01mm的量具。测量应在距离板材边缘不少于6.7维卡软化温度按GB/T1633—2000/B50的规定进行,试验面为板材原始挤出表面。试样厚度为3.0mm~6.5mm,过厚的试样加工成厚度为3.0mm~6.5mm的试样,保留一个板材原始挤出表面。负荷(50±1)N,加热速率为(50±5)℃/h。试验前,样品应在(80±2)℃条件下放置24h,然后在干燥器中6.8收缩率按GB/T12027的规定,加热温度为(160±2)℃,加热时间按表6进行。当试样厚度过大时,延长7时间/min按GB/T2410—2008的方法A进行。厚度小于3mm的板材,以板材原有厚度进行测试。试样的暴露按GB/T16422.2—2014的方法A循环序号1进行,时间为1000h,测试原有表面。详细测试条件见表7。黑标温度℃℃%宽带窄带氙灯老化后的试样按照GB/T2410—2008的方法A测试透光率。按GB/T1634.1—2019和GB/T1634.2—2019中的A法进行测定。试验面为板材原始挤出表面。8按GB/T39691—2020的方法A规定。按GB/T1034—2008的方法1规定进行,水温(23±1)℃,浸泡时间(24±1)h,推荐试样尺寸大于1000片为一批。外观和尺寸偏差按GB/T2828.1—2012规定的S-1特殊检验水平一次抽样方案,接收质量限9(AQL)为6.5,见表8。样本大小201305128.1标志b)产品名称;1年。(资料性)本文件与ISO7823-2:2003相比的结构变化表A.1本文件与ISO7823-2:2003的章条编号对照情况(续)7—6(资料性)本文件与ISO7823-2:2003的技术性差异表B.1给出了本文件与ISO7823-2:2003的技术性差异及其原因表B.1本文件与ISO7823-2:2003的技术性差异及其原因原因12关于规范性引用文件,本文件做了具有技术差异的调整,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:———用GB/T1033.1—2008代替ISO1——GB/T1634.1—2019代替ISO75-1———GB/T2410—2008代替ISO13468-1:1996和————GB/T2918—2018代替ISO29——GB/T9341代替ISO178:——GB/T16422.2—2014代替ISO4892——GB/T39691—2020代替ISO48————ISO1628-6代替ISO1628——ISO2818代替ISO281实际客户对产品外观的要求比ISO7823-2:灯老化后测透光率(雾度计法)表B.1

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