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铝及铝合金产品标识国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IGB/T42916—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件起草单位:东北轻合金有限责任公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、有色金属技术经济研究院有限责任公1GB/T42916—2023铝及铝合金产品标识下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文喷码标识inkjetmarking在产品端部或规定位置采用贴标签或挂标牌方式进行的标识。2GB/T42916—20233.7信息化标识informationmark将产品相关信息采用信息化编码后以刻痕标识(3.4)、喷码标识(3.5)或标签标识(3.6)方式进行的标识。4标识分类标识方式标识类别标识示例刻痕标识钢印压印单点标识见附录A图A.1气动打标见图A.2激光打标见图A.3喷码标识单点标识、连续标识、四周标识见图A.4标签标识挂标牌单点标识见图A.5贴标签单点标识见图A.6组合标识A组合:刻痕标识十喷码标识见图A.7B组合:刻痕标识十标签标识见图A.8C组合:喷码标识十标签标识见图A.95一般要求5.1产品标识应符合产品标准或订货单(或合同)的规定,当产品标准或订货单(或合同)中无规定5.5产品标识应不影响产品的后续加工,不应对产品5.6产品标识可以根据产品特点选择一种或几种标识方式组合。5.7标签标识的信息可被合格证信息覆盖时,可将合格证作为产品标签标识按本文件规定贴在规定位置。5.8采用连续喷码标识时,允许头端或尾端的信息因锯切和长度等因素影响而信息内容不全,但至少保证有一组标识包含全部信息。上应包含铸锭根节号或产品根号。5.11信息化标识编码方法宜采用符合GB/T21049规定的QR二维码。3GB/T42916—20236铸锭标识6.1标识选择铸锭宜采用刻痕标识,也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。航空、航天用铝及铝合金铸锭标识应符合附录B中B.1的规定。6.2标识信息铸锭标识信息应符合表2的规定。表2铸锭标识信息标识项目标识信息刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态铸锭不标识)尺寸规格产品标准编号需方有要求时,应标识应标识熔次号应标识根号需方有要求时,应标识重量不标识需方有要求时,应标识热处理炉次号生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识应标识供方技术监督部门检印应标识供方地址不标识需方有要求时,应标识供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。6.3标识规则扁铸锭刻痕标识应在铸锭尾部宽度方向的端面上,按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态名称(或代号)(有要求时,应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识信息可采用单排或双排标识。4示例1:1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图1扁铸锭刻痕标识示意图(一)示例2:次号为L1234、铸锭根号1的铸锭,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排刻痕标识示意图见图2a),双排刻痕标识示意图见图2b)。125206605X1900X700a)单排信息标识b)双排信息标识1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);图2扁铸锭刻痕标识示意图(二)5GB/T42916—2023示例1:a)单排信息标识b)双排信息标识1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);图3扁铸锭喷码标识示意图(一)示例2:次号为L1234、铸锭根号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“Al”,标识示意图见图4。1——未锯切头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——未锯切头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图4扁铸锭喷码标识示意图(二)扁铸锭标签标识应在铸锭尾部宽度方向的端面上贴标签,应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃6GB/T42916—2023示例1:3生产单位商标牌号状态尺寸规格(1mm)产品标准熔次号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门检印检1a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明:1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);图5扁铸锭标签标识示意图(一)示例2:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、铸锭根号为1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印牌号状态产品标准熔次号根号生产单位名称(或代号)重量(kg)供方技术监督部门检印检1a)贴标签标识b)标签信息1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);图6扁铸锭标签标识示意图(二)7GB/T42916—20236.3.1.4.1铸锭信息化标识信息应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态铸锭不标识)、尺寸他信息。6.3.1.4.2信息化标识可采用贴标签的标签标识或喷码方式进行标识,宜与标签标识共同使用。5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YST590、熔次号为L1234、生产单位名称(或代号)为ABC、供方技术监督部门的检印为“检”,信息化标识见图7,与标签标识组合见图8。图7信息化标识示意图(QR商品二维码)生产单位商标牌号状态尺寸规格(mm)产品标准熔次号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门检印图8信息化标识与贴标签标识组合示意图圆铸锭刻痕标识应在铸锭尾部的端面上,按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态铸锭不标号(有要求时,应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识信息可采用单排或双排标识。示例1:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、熔次号为L1234、供方技术监督部门的检印为“检”,以单排信息标识示意图见图9。8GB/T42916—20232切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图9圆铸锭刻痕标识示意图(一)示例2:根号为1,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排信息标识示意图见图10a),双排信息标识示意图见图10b)。a)单排信息标识b)双排信息标识图10圆铸锭刻痕标识示意图(二)要求时,应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识信息可采用单排或双排单点喷码9GB/T42916—2023标识。示例1:ABC、供方技术监督部门的检印为“Al”,标识示意图见图11。a)单排信息标识b)双排信息标识1——圆铸锭表面;2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图11圆铸锭喷码标识示意图(一)示例2:5A06牌号、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“Al”,标识示意图见图12。1——圆铸锭表面;2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图12圆铸锭喷码标识示意图(二)圆铸锭标签标识应在铸锭尾部的端面上贴标签,应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检GB/T42916—2023示例1:单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图13。3生产单位商标牌号状态尺寸规格(mm)部门检印a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明:1——圆铸锭表面;2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端);图13圆铸锭标签标识示意图(一)示例2:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T67、熔次号为L1234、铸锭根号为1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图14。生产单位商标怕怕浸径牌号状态直径X长(mm)产品标准熔次号根号生产单位名称(或代号)重量(kg)供方技术监督部门检印检1a)贴标签标识b)标签信息2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端);图14圆铸锭标签标识示意图(二)GB/T42916—2023圆铸锭信息化标识按6.3.1.4的规定进行。7板材标识7.1.1厚度小于10mm的板材宜采用喷码标识,也可采用C组合标识。厚度不小于10mm的板材宜7.1.2需方要求采用喷码标识时,可采用单点喷码、四周喷码或连续喷码,产品标准或订货单(或合同)未注明板材喷码方式时,宜采用单点喷码。7.1.3航空、航天用铝及铝合金板材标识应符合B.2的规定。7.2标识信息板材不同标识方式的标识信息应符合表3的规定。表3板材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格(或花纹代号)仅标识厚度,需方要求标识其他尺寸时,应标识应标识产品标准编号不标识批号应标识船板标识代号船用板材,应标识船板外板标识“M”船用外板,应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识板材轧制方向不标识需方有要求时,应标识不标识板材根号需方有要求时,应标识重量热处理炉次号需方名称不标识需方有要求时,应标识供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。GB/T42916—20237.3标识规则名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识信息可采用单排或双排标识。示例1:标引序号说明:图15板材刻痕标识示意图(一)示例2:33TB64111234IGS难2标引序号说明:3——板材高度方向。图16板材刻痕标识示意图(二)GB/T42916—2023采用单排标识。7.3.2.1.2板材的单点喷码标识文字在其所在边目视观察应为正向字体,且标识应与所在边保持平为L1234的板材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图17。单位为毫米图17板材单点喷码示意图7.3.2.2.2板材的四周喷码标识文字在其所在边目视观察应为正向字体,且标识应与所在边保持平行,标识信息距板材边部应保持(250±50)mm的距离,每组信息间距离应为(150±50)mm。为L1234的板材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意250+5250+5图18板材四周连续喷码标识示意图方向应沿板材的轧制方向进行喷码。7.3.2.3.3标识应与所在边保持平行,标识信息距板材边部应保持(250±50)mm的距离,每组信息间距离应为(150±50)mm,标识信息沿垂直于轧制方向每条间距为(250±50)mm。单位为毫米250-5图19板材连续喷码示意图GB/T42916—2023标签标识应贴在板材靠近任一角的轧制表面上,堆垛交货的板材,应在堆垛最上面的3张板材分别为L1234的板材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图20。4生产单位商标牌号状态尺寸规格(mm)产品标准批号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门检印检1a)贴标签标识b)标签信息2——板材宽度方向;3—--板材高度方向;图20板材贴标签标识示意图带材、箔材不同标识方式的标识信息应符合表4的规定。GB/T42916—2023标识信息标识信息喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格产品标准编号批号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门的检印卷径需方有要求时,应标识重量热处理炉次号不标识需方有要求时,应标识供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。8.3标识规则带材、箔材应在其卷材最外层靠近端头位置,沿宽度方向按照牌号、状态、尺寸规格(有要求卷径部门的检印顺序进行标识,标识信息可采用单排或双排单点喷码标识。位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图21。图21带材单点喷码示意图GB/T42916—2023位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图22。3牌号状态产品标准批号(或代号)部门检印a)贴标签标识b)标签信息1——带材最外层贴标签示意;2——带材侧边贴标签示意;图22带材标签标识示意图带材、箔材信息化标识信息应符合8.3.2的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。9管材标识9.1标识选择9.1.1壁厚小于7mm且直径小于10mm的管材宜采用挂标牌的标签标识;壁厚小于7mm且直径不9.1.2航空、航天用铝及铝合金管材标识应符合B.3的规定。9.2标识信息管材不同标识方式的标识信息应符合表5的规定。GB/T42916—2023表5管材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格需方有要求时,应标识标识外径和壁厚,需方有要求时,应标识定尺长度应标识产品标准编号应标识批号应标识表面处理管材的膜层代号、颜色或色号经表面处理的管材,应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时,应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期“信息化标识信息符合标签标识的规定。b当采用挂标牌标识时,可不标产品标准编号、生产单位名称(或代号)。9.3标识规则GB/T42916—2023图23管材刻痕标识示意图管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时,应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识信息采用单排标识。9.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点,沿管材表面宜为一条直线。标引序号说明:图24管材单点喷码标识示意图管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时,应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的9.3.2.2.2标识距管材头端(40±20)mm位置为起点,每组信息间距离为(150±50)mm,沿管材表面GB/T42916—2023宜为一条直线。示例:单位为毫米图25管材连续喷码标识示意图9.3.3标签标识管材标签标识在外表面靠近头端位置贴标签或挂标牌,盘管应在管材卷外圈或卷包装上贴标签,应包括牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时,应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印,还可包含需方要求的其他信息。示例1:a)贴标签标识标引序号说明:33牌号状态7A014T6产品标准GB/T4437.1批号1.1234部门检印ABCb)标签信息图26管材贴标签示意图示例2:GB/T42916—202317AHT66X1X200C[1234检2图27管材挂牌标识示意图管材信息化标识信息应符合9.3.3的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。10棒材标识10.1.1直径小于10mm的棒材宜采用挂标牌的标签标识;直径不小于10mm且小于50mm的棒材宜采用标签标识,也可采用喷码标识、C组合标识;直径不小于50mm的棒材宜采用刻痕标识,也可采10.1.2航空、航天用铝及铝合金棒材标识应符合B.4的规定。棒材不同标识方式的标识信息应符合表6的规定。表6棒材标识信息标识信息标识信息刻痕标识喷码标识牌号应标识状态尺寸规格需方有要求时,应标识标识直径,需方有要求时,应标识定尺长度应标识产品标准编号需方有要求时,应标识应标识批号应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识供方技术监督部门的检印应标识GB/T42916—2023表6棒材标识信息(续)标识信息标识信息刻痕标识喷码标识标签标识b重量不标识需方有要求时,应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。b当采用挂标牌标签标识时,可不标产品标准编号、生产单位名称(或代号)。标引序号说明:图28棒材刻痕标识示意图位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识,标识信息采用单排标识。10.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点,沿棒材表面宜为一条直线。GB/T42916—2023单位为毫米图29棒材单点喷码标识示意图位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识,标识信息采用单排标识。10.3.2.2.2标识距棒材头端(40±20)mm位置为起点,每组信息间距离为(150±50)mm,沿棒材表面宜为一条直线。单位为毫米图30棒材连续喷码标识示意图棒材标签标识在外表面靠近头端位置贴标签或挂标牌,应包括牌号、状态、尺寸规格、产品标准编GB/T42916—2023示例1:7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(直径)×5000mm(定尺长度)、产品标准编号为GB/T3191、批号为L1234的管材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图31。3生产单位商标牌号状态产品标准批号(或代号)部门检印a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明:1——棒材头端,挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端;2——棒材贴标签示意;3——虚框信息为附加信息,可以不加,也可调整摆放位置。图31棒材贴标签标识示意图示例2:7A04牌号、T6状态、尺寸规格6mm(直径)×2000mm(定尺长度)、批号为L1234的棒材,供方技术监督部门的检印为“检”,挂牌示意图见图32。L1224槛2标引序号说明:1———棒材头端,挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端;棒材信息化标识信息应符合10.3.3的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。GB/T42916—2023且任一面宽度不小于10mm的型材宜采用挂标牌的标签标识,也可采用喷码标识、C组合标识;壁厚不小于7mm的型材宜采用刻痕标识,也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。11.1.2航空、航天用铝及铝合金型材标识应符合B.5的规定。型材不同标识方式的标识信息应符合表7的规定。表7型材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格或型材截面代号标识型材截面代号或截面规格标识型材截面代号或截面规格,需方有要求时,应标识定尺长度应标识产品标准编号需方有要求时,应标识应标识批号(或生产日期,限于建材)应标识表面处理型材的膜层代号、颜色或色号经表面处理的型材,应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时,应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期“信息化标识信息符合标签标识的规定。当采用挂标牌标识时,可不打产品标准编号、生产单位名称(或代号)。11.3标识规则要求时,应标识)、生产单位名称(或代号)(有要求时,应标识)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标示例1:图33。GB/T42916—2023标引序号说明:1——型材头端,不中断型材挤压头端,中断型材在挤压头端和其他任一端。示例2:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T5237.2、生产日期20221201、表面代号为AA15的型材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图34。标引序号说明:1型材头端,不中断型材挤压头端,中断型材在挤压头端和其他任一端。11.3.2.1单点喷码11.3.2.1.1型材单点喷码标识应在型材表面上,按牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号(或生产日期,限于建材)、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时,应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识,标识信息采用单排标识。11.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点,沿型材表面宜为一条直线。示例:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T6892、批号为L1234的型材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图35。GB/T42916—2023单位为毫米图35型材单点喷码标识示意图11.3.2.2.2标识距管材头端(40±20)mm位置为起点,每组信息间距离为(150±50)mm,沿管材表面宜为一条直线。单位为毫米图36型材连续喷码标识示意图28GB/T42916—2023名称(或代号)、供方技术监督部门检印,还可包含需方要求示例1:360636063LhGiTv/T6892检生产单位商标尺寸规格(业材就研代y生产单位商标产凸标准生产年位名称供方技术监督a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明:图37型材贴标签标识示意图示例2:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、批号为L1234的型材,供见图38。检2——型材贴标签示意。图38型材挂牌标识示意图型材信息化标识信息应符合11.3.3的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。GB/T42916—2023线材宜采用标签标识。线材不同标识方式的标识信息应符合表8的规定。标识信息标签标识信息挂标牌贴标签产品名称不标识应标识牌号应标识状态尺寸规格标识直径标识直径,直条焊接用线材的长度产品标准编号需方有要求时,应标识批号应标识生产单位名称(或代号)不标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时,应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期“信息化标识信息符合标签标识的规定。求的其他信息。示例1:(或代号)为ABC,重量为50kg,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图39。GB/T42916—2023批号生产单位名称重量(kg)供方技术监督铆钉线材2A11H182GB/T3195ALC5(1检a)贴标签标识b)标签信息图39线材贴标签标识示意图示例2:见图40。图40线材挂标牌标识示意图线材信息化标识信息应符合10.3.1的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。13锻件标识航空、航天用铝及铝合金锻件标识应符合B.7的规定。13.2标识信息锻件不同标识方式的标识信息应符合表9的规定。GB/T42916—2023表9锻件标识信息标识信息标识信息刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识应标识状态尺寸规格或锻件代号应标识,小规格可不标识产品标准编号需方有要求时,应标识应标识批号应标识淬火炉炉次号生产单位名称(或代号)需方有要求时,应标识应标识供方技术监督部门检印应标识重量不标识需方有要求时,应标识供方地址不标识需方有要求时,应标识供方联系方式生产日期包装日期“信息化标识信息符合标签标识的规定。锻件刻痕标识应在外表面或供需双方签订的图纸规定位置,按牌号、状态、尺寸规格或锻件代号(小时,应标识)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标识,标识信息可采用单排或多排标识。图41锻件刻痕标识示意图GB/T42916—2023号、批号、生产单位名称(或代号)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标识,标识信息可采用单排或多排标识。单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图42。图42锻件喷码标识示意图锻件标签标识在锻件外表面或供需双方签订的图纸规定位置贴标签,应包括牌号、状态、尺寸规格的其他信息。7A04牌号、T73状态、锻件代号为MD105、产品标准编号GB/T8545,批号为L1234的锻件,热处理炉号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图43。11批号生产单位名称供方技术监督7A04'173Ml)105GH/I'8545L12341月1口ABC检a)贴标签标识b)标签信息图43锻件标签标识示意图锻件信息化标识信息应符合7.3.3的规定,标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。GB/T42916—2023(资料性)标识示意图A.1钢印标识钢印标识示意图见图A.1。a)标识过程b)标识效果图A.1钢印标识示意图A.2气动打标标识气动打标标识示意图见图A.2。a)标识过程b)标识效果图A.2气动打标标识示意图GB/T42916—2023A.3激光打标标识激光打标标识示意图见图A.3。a)标识过程b)标识效果图A.3激光打标标识示意图A.4喷码标识喷码标识示意图见图A.4。图A.4喷码标识示意图A.5挂标牌标识挂标牌标识示意图见图A.5。GB/T42916—2023a)标识过程b)标识效果A.6贴标签标识贴标签标识示意图见图A.6。图A.6贴标签标识示意图A.7A组合标识A组合标识(刻痕标识十喷码标识)示意图见图A.7。GB/T42916—2023A.8B组合标识B组合标识(刻痕标识十标签标识)示意图见图A.8。图A.8B组合标识示意图A.9C组合标识GB/T42916—2023图A.9C组合标识示意图A.10头尾标识挤压棒材头尾标识示意图见图A.10。a)挤压棒材头端b)挤压棒材尾端图A.10头尾标识示意图GB/T42916—2023(规范性)B.1铸锭铸锭标识方式采用A组合标识,当铸锭因未锯切头尾不能进行刻痕标识时,宜采用喷码标识,按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识,铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、根号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识,标识示例如下:示例1:次号为L1234、铸锭根号1的铸锭,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排信息标识示意图见图B.1a),双排信息标识示意图见图B.1b)。27050600X79%xπa)单排信息标识b)双排信息标识1--—切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。示例2:L1234、铸锭根号1-1的铸锭,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排信息标识示意图见图B.2a),双排信息标识示意图见图B.2b)。2ST1619L1234(1-1)H酬检a)单排信息标识b)双排信息标识2——圆铸锭铸造尾端端面。图B.2航空用铝合金圆铸锭标识厚度不大于10mm的板材标识方式采用喷码标识,厚度大于10mm的板材标识方式采用A组合示例1:为L1234的板材,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图ARC检图B.3航空用铝合金板材标识(厚度不大于10mm)GB/T42916—2023示例2:7061775120X1900X030标引序号说明:3——板材高度方向。图B.4航空用铝合金板材标识(厚度大于10mm)壁厚不小于7mm的管材采用A组合标识,壁厚小于7mm且直径不小于10mm的管材采用喷码息采用单排标识。标识距管材头端20mm~30mm位置为起点,每组信息间距离宜为20mm,沿管材示例1:41示例2:7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(外径)×5mm 示例3:7A04牌号、T6状态、尺寸规格6mm(外径)×1mm(壁厚)×2000mm(定尺长度)、批号为L1234的管材

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