维修厂设备管理制度汇编初稿

宁夏宝丰能源集团维修厂设备管理制度审批：审定：审核：编写：

目录1.TOC\f\h\z\t"标题1,1"特种设备管理制度 12设备包机管理制度 103.设备检修管理制度 134.设备事故管理制度 215.设备润滑管理制度 296.设备点、巡检管理制度 357.设备维护保养管理制度 418.仪器仪表及自动控制设备管理制度 459.记录、报表、台帐及档案管理制度 5010.物资修旧利废管理制度 5511.物资到货验收管理制度 6412.备品备件管理制度 6713.工器具管理制度 7314.设备维保、检修检查计划上报管理制度 8615.固定资产管理制度 9016.备用设备管理制度 9917.密封管理制度 10318.设备完好管理标准（办法） 10619.设备技术资料、档案管理制度 11120.计量器具管理制度 11521.维修厂车辆使用管理制度 123特种设备管理制度BFNY-SBGL-019-WX-01-2023-A/0总则 目的为保障宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）特种设备（包含安全附件）在生产活动中的安全运营，明确各级人员职责，依据国务院《特种设备安全监察条例》、集团维修厂有关特种设备管理制度以及其它有关管理规定，特制定本制度。合用范围本制度合用于全维修厂特种设备的管理。定义本制度规定了特种设备安全责任制、安全管理及事故预案等管理内容。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容安全管理职责维修厂厂长是维修厂第一安全负责人，对维修厂的所有特种设备安全负责；工段长对本工段所辖特种设备安全负责，按照规定对特种设备进行管理；维修厂生产部负责维修厂特种设备的管理人员、操作人员的安全生产意识、安全生产技术、安全操作技能的培训；维修厂生产部负责维修厂特种设备的安装告知、安装监检报告、定期监检、注册登记等相关手续的办理，保证设备的合法运营；经营部负责特种设备操作人员证件的办理、审核及特种设备检查费用的支付等工作；安全教育特种设备作业人员及管理人员，应按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作；对特种设备操作人员应进行厂级、工段级及班组级安全知识、操作技能的有关培训；特种设备作业人员每年进行一次维修厂级培训，每季度进行一次工段级培训，每月进行一次班组级培训；新设备投产前，必须由维修厂生产部对设备操作人员进行安全培训，由维修厂生产部技术人员进行设备知识的培训，由使用工段进行专门的安全操作技能培训后方可投入运营；对休假在10天以上的特种设备操作人员，须由维修厂生产部和工段进行安全教育，学习有关安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新上岗操作；特种设备维护、保养管理特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术规定，设备检修应由有有资质的单位或人员进行；特种设备的平常维护保养工作，由使用工段负责，其中起重设备每星期进行一次清洁、润滑、调整和检查，安全附件每月进行一次实验，防止生锈卡涩，并做好记录；特种设备检查实行班组日检、工段月检及维修厂抽检的三级检查制度。使用工段必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检查，并做好检查记录；使用工段发现特种设备存在安全隐患时，应上报维修厂生产部并联系厂家或供应商及时消除，不能立即消除并影响安全运营的，该设备要立即停运，由维修厂生产部联系具有相关资质单位进行检修；特种设备安全生产会议管理维修厂特种设备安全会议由维修厂生产部负责组织，每季度一次，也可以结合每月的安全生产例会一起进行；特种设备安全生产会议，由各工段及部门领导参与；特种设备安全生产会议的重要内容：传达有关特种设备安全法律、法规和文献精神等；传达集团、维修厂对特种设备管理的有关规定等；通报维修厂特种设备管理存在的问题和有关管理规定等；了解各工段特种设备安全管理状况和存在的问题并研究解决办法；总结各工段特种设备管理的经验和存在的局限性，学习有关特种设备安全管理知识；布置下阶段维修厂特种设备安全管理工作要点等；特种设备应急救援管理维修厂特种设备发生事故时，应立即启动应急救援预案，维修厂每个员工都有义务参与紧急救援工作；在特种设备发生事故时，操作人员应迅速采用紧急措施，以制止事态的扩大，并立即报告调度和相关领导及设备主管部门，工段和设备主管部门迅速组织力量解决；在发生危及人身安全的紧急情况时，应尽也许的采用紧急避险措施后撤离操作现场；维修厂调度在接到事故报告后，应第一时间启动应急救援预案并告知集团维修厂领导，根据《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不管采用何种措施进行紧急救援，应一方面采用减少人员伤亡及保护维修厂财产的各种措施；事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，对的佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害；维修厂事故应急救援领导小组组长：厂长副组长：副厂长成员：各工段长及相关专业技术人员；维修厂事故应急救援领导小组职责组织制订、修订《事故应急救援预案》；指挥实行应急救援行动发布和解除事故应急救援命令、信号；向集团维修厂和邻近单位发报事故情况以及发出应急求援请求；组织事故调查，总结救援工作经验；事故应急救援报告发生事故后，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故地点、发生事故的设备名称、数量、事故限度以及人员伤亡情况等信息报告维修厂调度；调度接到报告后告知维修厂领导及有关人员，各工段、科室在接到调度告知时，立即告知事故应急救援人员；维修厂事故应急救援领导小组接到报告后，应根据险情和灾伤事故的严重限度，立即向集团报告，并拨打“110”、“119”、“120”等电话求援；在向上级有关部门报告和拨打求援电话时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、限度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊规定等具体报告；特种设备事故管理事故发生后，各科室、工段应积极采用措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采用有关措施，如张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，或设专人监管保护好事故现场；一般特种设备事故发生后，由维修厂领导、维修厂生产部、以及事故有关工段联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故情况、设备损坏限度及经济损失情况等进行调查，分析事故因素和性质，拟定事故责任，提出事故解决决定。事故调查结束后，由生产部出具事故调查报告；属于严重损坏事故，严格按照国家有关规定及集团维修厂有关制度，由集团维修厂相关部门进行解决，维修厂有关工段、科室进行配合；对导致员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的负责人，由司法机关依法追究刑事责任；特种设备定期检查申报管理特种设备定期检查申报由特种设备使用所在工段在检查日期届满前一个月向维修厂生产部进行申请，由维修厂生产部统历来有关部门进行申请检查；特种设备的检查周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检查部门的规定进行，但至少应执行下列规定：压力容器：每年进行一次外部检查；每三年进行一次内部检查；每两次内部检查期间内进行一次耐压实验；起重设备：每两年进行一次检查；压力表：每半年进行一次检查；安全阀：每一年进行一次检查；特种设备检查后，由维修厂生产部办理各项手续；未经定期检查或者检查不合格的特种设备，不得继续使用；特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检查检测机构申报检查；特种设备管理人员必须建立特种设备安全技术档案，其内容重要有：特种设备的设计文献、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文献以及安装技术文献和资料；特种设备定期检查和定期自检记录；特种设备平常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的平常维护保养记录；特种设备运营故障和事故记录；特种设备维修和改造记录；特种设备责任划分特种设备的平常维护、卫生清理工作由特种设备安装所在工段负责，每月应对特种设备进行一次安全检查并做好记录。特种设备安装所在工段在对设备进行平常维护、卫生清理时，应加强注意对铅封和检查标记牌保护。特种设备安装所在工段需建立健全的特种设备二级台账，及时更新台账信息，在特种设备到期前一个月向维修厂生产部提交检查申请，由维修厂生产部负责联系相关单位进行检查。安全阀校验周期为一年，使用期限到期前一个月向维修厂生产部提交检查申请，由维修厂生产部负责联系相关单位进行检查。安全阀的拆卸及安装由维修工段负责，安全阀的搬运由使用工段负责，安全阀的校验由维修厂生产部联系相关单位进行校验，使用工段安排人员协助校验。维修厂生产部组织各工段制定相关的年度特种设备维护保养计划，审批通过后严格按计划执行。起重设备电气部分由各工段负责保养维修，电气部分的零配件由各工段负责报计划；机械部分由本工段负责保养维修，机械部分的零配件由本工段负责报计划；无法进行维修的上报维修厂生产部，联系具有相关资质的外协单位进行维修。起重设备控制器柜钥匙由维修厂生产部统一管理，需要使用起重设备的工段请联系好所辖工段领导、特种设备作业完后，到维修厂生产部领取钥匙并做好记录。严禁野蛮操作、违章操作起重设备，起重作业时必须要有专人指挥，严禁多人指挥。在使用过程中发现设备存在问题应立即停止作业，并及时联系维修厂生产部进行解决。起重设备定检时维修厂生产部负责联系、接待检查人员到现场；各工段安排操作人员进行操作；检查完毕后查出的问题维修厂生产部将需整改问题及规定整改时间告知各工段，工段应尽快完毕整改并报维修厂生产部，以便再次联系复检。若复检仍然不合格，由责任工段承担相应考核。检查考核特种设备使用工段应建立健全的特种设备台账，各工段未建立的每台考核；各工段对特种设备台账更新不及时，维修厂生产部检查监督不到位，被集团维修厂有关部门考核的，责任工段承担考核；维修厂生产部检查各工段特种设备台账后发现更新不及时规定使用工段整改，整改不及时或整改不合格被集团、维修厂有关部门考核的，责任工段承担所有考核。特种设备到期前一个月安装所在工段需向维修厂生产部联系进行检查，超期未联系检查的考核责任工段，因工段未提前联系导致设备检查超期被集团有关部门考核的，由责任工段承担；工段已提前上报但维修厂生产部未及时联系相关部门检查的，考核维修厂生产部，因检查超期导致集团有关部门考核的，由维修厂生产部承担；维修厂生产部组织各工段工段制定特种设备年度维护保养计划，未按规定制定的考核责任工段；按规定制定了年度维护保养计划，但未按计划执行的，考核责任工段；在维护保养过程中特种设备安装所在工段未安排监护人现场监护，考核责任工段。在设备维护保养过程中导致铅封和检查标记牌损坏及铅封断裂的，考核责任工段。设备使用工段安排无资质的人员操作特种设备的，考核工段，导致后果的由责任工段自行承担；对于未报检注册的特种设备各工段就投入使用的，考核责任工段，并责令停止使用；维修厂各工段应及时维护完善“特种设备信息管理系统”，未及时维护进行考核，因未及时维护被集团有关部门考核的，责任由维修厂各工段承担；因特殊因素导致部分特种设备无法检查的，以书面形式写明情况由生产管理部门领导签字确认后，不做考核。因不严格执行特种设备管理制度，对违章使用、野蛮操作的，给予责任工段考核；对导致设备损坏的给予责任工段设备原价10%考核。附则本制度由维修厂生产部、经营部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行附件1、特种设备平常使用状况记录附表2、考核标准表

特种设备平常使用状况记录序号使用日期使用状况设备运营状况使用人备注使用前使用后考核标准表序号考核细则扣分因素1使用工段每月应对特种设备进行一次安全检查并做好记录，对于不进行检查的工段每台设备每次考核1分，不做检查记录的按未检查执行。2特种设备使用工段应建立健全的特种设备台账，各工段未建立的每台考核工段1分，维修厂生产部未建立的每台考核维修厂生产部1；对于已建立但未及时更新的考核责任工段或维修厂生产部1分3各工段对特种设备台账更新不及时，维修厂生产部检查监督不到位，被集团维修厂有关部门考核的，责任工段承担60%考核，维修厂生产部承担40%考核；维修厂生产部检查各工段特种设备台账后发现更新不及时规定使用工段整改，整改不及时或整改不合格被集团维修厂有关部门考核的，责任工段承担所有考核。4特种设备到期前一个月安装所在工段需向维修厂生产部联系进行检查，超期未联系检查的每台考核责任工段1分，因工段未提前联系导致设备检查超期被集团有关部门考核的，由责任工段承担；工段已提前上报但维修厂生产部未及时联系相关部门检查的，每台每次考核维修厂生产部1分，因检查超期导致集团维修厂有关部门考核的，由维修厂生产部承担；5维修厂生产部组织各工段工段制定特种设备年度维护保养计划，未按规定制定的考核责任工段1分；按规定制定了年度维护保养计划，但未按计划执行的，每台每次考核责任工段100分；在维护保养过程中特种设备安装所在工段未安排监护人现场监护，考核责任工段100分。在设备维护保养过程中导致铅封和检查标记牌损坏及铅封断裂的，每台设备考核责任工段200分。6设备使用工段安排无资质的人员操作特种设备的，每次考核工段1分，导致后果的由责任工段自行承担；7对于未报检注册的特种设备各工段就投入使用的，每台设备考核责任工段1分，并责令停止使用；8维修厂生产部应及时维护完善“特种设备信息管理系统”，未及时维护每次考核1分，因未及时维护被集团有关部门考核的，责任由维修厂生产部承担；9因不严格执行特种设备管理制度，对违章使用、野蛮操作的，给予责任工段1分考核；对导致设备损坏的给予责任工段设备原价10%考核。

设备包机管理制度BFNY-SBGL-019-WX-02-2023-A/0总则目的为杜绝和减少宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）设备事故率，提高设备的开机率，保障生产正常稳定的进行，维修厂所属各工段要实行“原班包机，分级贯彻，挂牌管理，责任到人”的综合包机制度，使设备在合理使用和科学的保养下为生产服务,特制订本管理制度。合用范围本管理制度合用于全维修厂设备包机管理。定义设备的包机管理是指将每一台设备分包到人，由设备包机人对设备的运营维护工作进行管理，保证设备长期稳定的运营。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容全维修厂各设备使用工段，在设备安装投运前必须建立包机台账；各工段工段长是所辖设备包机第一负责人，工段包机工作由主任负责实行，保证每台设备包机到人，无一漏掉；设备包机人必须对所包设备非常熟悉，做到“四懂”“三会”；包机人必须准时检查所包机设备性能、完好状况等，发现问题及时报告主管领导；假如因某种因素包机人不能进行检查时，工段要安排其它人代检，保证设备安全运转；包机者必须在所包设备上挂责任牌，若有人员变动要及时更换新包机牌的信息，保证包机牌信息准确，包机牌表面干净整洁；维修工段负责对全维修厂运营设备进行巡检，运营人员准时对设备进行点检，发现设备存在问题要做好记录并及时督促工段下发维修票进行解决，防止设备事故扩大化；包机内容及考核因运营工段包机人工作粗心或不负责任，导致设备发生故障，考核责任工段，因维修包机人工作粗心或不负责任，导致设备发生故障，考核责任包机人；设备使用工段领导对包机工作全面负责，凡有设备不实行包机制的工段考核工段；包机组要做到“三定”“四包”，“三定”：定设备、定人员、定岗位；“四包”：就是包使用、包管理、包发现故障、包设备卫生，每台设备挂牌留名，因工段未分派到人的设备无包机人，考核工段；包机人要严格交接班制度，每发现一次填写不全、不实情况的考核责任工段；设备包机人对所管辖设备进行卫生清扫，当班运营人员进行维护保持，做到生产现场设备干净整洁、运营平稳。现场不干净考核责任工段；维修包机人员天天不定期的对所包设备进行巡检一次，不巡检每次考核责任工段，巡检不认真致使设备带病运营的，每次考核责任工段，致使设备事故扩大化的，每次考核责任工段；维修厂生产部不定期对各工段的设备包机工作进行监督检查，若因维修厂生产部监督检查不到位被集团维修厂考核的，由维修厂生产部承担；对不认真执行设备包机制度的工段，每次考核责任工段；对设备包机工作到位，主机设备在一年内，辅机设备在半年内未出现故障的工段给予一定数额的奖励；对设备的正常运营及节能降耗提出合理化建议，通过维修厂审议并实行的，给予一定的奖励。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行。附件1、设备包机挂牌模板表附件2、考核标准表

设备检修管理制度BFNY-SBGL-019-WX-03-2023-A/0总则目的为了加强宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）设备检修管理工作，提高设备检修质量，保证设备长周期稳定安全运营，在“应修必修”的原则下减少维修费用，特制订本制度。合用范围本制度合用于维修厂所有设备的所有检修。定义本制度规定了设备检修的管理内容与规定、责任与权限、检查与考核。引用标准职责本制度重要由维修厂维修工段及电仪工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容安全管理各项工作必须坚持“安全第一、防止为主”的原则；严格执行工作票制度，安监科会同有关安全员检查执行情况；系统隔离后运营人员必须挂“严禁操作、严禁合闸、正在检修”等标示牌，设立明显的警示标志；拆开的管道、容器、设备，工作间断后检修人员必须对检修现场进行封、堵、盖(如加封条、堵板、盖蓬布或盖板)等；；检修人员应做好现场工器具清点工作，严防工具、机件或其它杂物遗留在设备和管道、容器内；高空作业时，工器具应装在工具包/袋内，严禁上下抛投，工具使用结束后；汽轮机、发电机拆下的部件应严格按检修地面布置图规定放置；对于需要隔离检修的设备，检修工作现场必须拉警戒线。进度管理对于计划性停车检修，维修及电仪工段和各运营工段应严格按照计划，抓好开工前期进度，贯彻检修方案并准备检修所需工器具和备品备件，做好人员调配，避免因窝工而延误工期；对于抢修性检修，维修及电仪工段主任对维修人员应进行明确的分组、分工，运营工段准备材料及备品备件；如有导致锅炉减负荷生产或汽轮机组减少负荷运营的，维修厂生产部根据责任大小给予责任工段200-1000元考核；平常维护性检修，由各运营工段开检修作业票，维修、电仪工段组织人员准备工器具进行检查和维修，运营人员准备材料及备品备件；若因维修人员不及时到达现场或运营人员准备材料不及时影响生产或导致设备事故的，维修厂生产部根据情况给予责任工段200元考核；在平常维护性检修时，对于不具有检修条件的或因暂无备件的检修项目上报维修厂生产部，并由维修厂生产部确认后方可列入滚动停车检修项目；大小检修，维修工段和电仪工段要协调好维修进度，会同各工段抓好检修中后期的项目贯彻，在检查进度的同时要检查项目完毕情况；大修中天天召开一次协调会，由维修厂生产部科长主持各工段参与，以控制大修进度，协调交叉作业，解决关键问题，保证大修按计划进行；质量规定及验收各工段在维护、维修的过程中对于能拆卸的设备或部件，严禁强行切割和人为损坏，对于由人为导致的材料损失，按原值由责任工段补偿；维修后的设备必须连续运转25小时以上，对达不到规定的每台设备考核责任工段100元；在检修作业前运营人员必须交代清楚影响检修的工艺条件，对工艺条件达不到检修规定的检修人员有权拒绝检修。设备检修质量的检查，检查与验收实行班组、工段、维修厂三级验收；验收三级机构：一级验收小组：由维修工段、电仪工段检修小组工作人员组成，检修小组指定组长；二级验收小组：由运营工段主任任组长，副主任、技术员、班组长为成员组成；三级验收小组：由设备副总为组长，维修厂生产部科长、各专业工程师组成；三级验收小组领导管理二、一级；二级检查小组监督一级，一级检查小组自觉接受二级监督；二级检查服从三级领导管理；设备验收人员要进一步现场调查研究，积极帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关；设备检修完毕后提交验收前，检修小组负责人应向验收人具体的报告检修概况、调试记录，存在问题和已解决的问题等，运营工段不得以系统未投入运营为由不予结票，对于迟延或故意不结票的行为，给予责任工段100元考核；结票后因检修质量导致返工，给予维修工段200元考核；验收人员应向检修人员进行必要的询问，对于重点设备的检修实行全过程监督，以保证设备数据的真实，针对存在问题给予技术指导；设备检修原则上为工完、料净、场地清，因检修完设备没有及时清理由检修负责人安排清理；运营工段和维修工段因设备检修卫生纠结不清的，以作业票为准，运营工段签字验收的由运营工段清理，未签字验收的由检修工段清理。调试及试运试运前检修人员按专业向运营人员交代设备和系统的变动情况及运营中注意事项；试运由各运营工段操作，由值长安排试运，检修负责人及有关检修人员、运营人员和设备工程师共同检查设备运营状态；值长、班长应认真记录试运中出现的问题并做好记录；各专业工程师对所实验设备启动、试运措施、调试项目提出意见并参与启动和实验；检修总结大修竣工后15天内，小修5天内维修工段检修质量、进度、安全、材料、工时、费用、管理和调试、运营情况进行总结；检修完毕后5天内各工段要将检修情况具体记录在设备技术档案中；检查与考核维修厂生产部对全维修厂设备检修工作进行监督检查，对违反设备检修制度的工段给予考核；对于影响生产的设备在抢修时，若因维修厂生产部组织不力或协调不到位，导致窝工影响检修进度的考核维修厂生产部；在设备维护维修的过程中，检修人员因工作责任心不强，或不按照检修规程的规定进行检修，对能拆卸的设备/部件而不拆卸，强行进行烧打，人为导致损坏或材料损失的，考核责任工段；各工段设备需要外委检修的，要填写《设备外协维修申请单》，报维修厂生产部，生产部审定后送至维修厂级领导审批后，由维修厂经营部专人负责送集团领导审批后送至采购中心。由维修厂经营部向采购中心统一联系，各工段、科室及个人不得私自接洽，任何人不得以任何理由向厂家（供应商）及外部维修人员作任何承诺及决定，一经发现根据情节严重及事故大小，考核责任单位；导致严重后果的，按照集团维修厂制度执行；各工段各工段在二级验收发现检修质量不合格，责令检修人员立即返修，考核工段，因返修延误设备启动的，加倍考核；；检修工作结束后，检修人员应清理现场卫生，做到“工完、料尽、场地清”，运营工段进行验收，验收不合格每次考核检修工段，再次验收不合格加倍考核，直至合格为止；因设备检修需要损坏保温的，检修工作完毕并经三级验收合格后，检修人员应尽量恢复保温，的确无法恢复的报告相关领导，将不进行考核；若因在检修中不注意保护，故意导致管道及设备保温损坏的，检修后不进行恢复，每次考核责任工段，并督促恢复；在检修过程中，因组织不力，导致人员窝工、材料备件准备不全而延长设备检修时间的，考核相关责任工段；设备检修运营后因检修质量因素再次检修的，考核维修工段，导致严重后果的，按照集团维修厂制度执行；各检修专业接到作业票，20分钟内维修工段/电仪工段必须安排人员同运营人员一起到现场确认，需要办理副票的由运营人员办理，维修人员准备工器具，运营人员准备维修更换的材料。维修人员未按规定期间（除特殊因素外）到现场开始检修的考核维修工段；运营工段未及时办理副票和材料准备不齐全或没有检修更换材料影响检修进度的，考核责任工段；正常工作日解决影响系统正常运营的缺陷时，值长及时告知相关单位负责人，值长未进行告知的每次给予值长考核，值长告知到的相关负责人20分钟未到现场（除特殊情况外）的给予考核；各运营工段按照维修厂规定上报检修计划至维修厂生产部，对于未准时上报的考核工段，并督促提报；维修作业实现“小缺陷但是班，大缺陷但是天”原则，各专业因维修时推在检修时，由于运营人员工艺交待不清楚或未进行工艺交出，影响检修进度和检修质量的，每次考核运营工段；检修完毕后不及时回收工器具，随意乱丢或摆放不整齐的每次考核责任工段和负责人；重大设备检修时，各工段主任和各专业工程师、技术人员不得离开园区，手机25小时开机随叫随到，离开园区的考核，告知20分钟后没有及时赶到现场的考核；对于在设备检修中表现突出的工段、个人或对设备检修提出合理化建议的个人给予一定的奖励。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行附件1、设备检修记录附件2、设备技术台账更新记录检修附件3、考核标准

设备检修记录序号设备名称所属系统检修日期上次检修日期检修内容消耗材料情况耗用工时﹙h﹚工作负责人验收人备注登记人：审核：设备技术台账更新记录

设备事故管理制度（办法）BFNY-SBGL-019-WX-04-2023-A/0总则 目的为加强宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）设备（包含工程车辆、仪器仪表）发生事故后第一时间进行修复，保证生产的顺利进行，最大限度的减少事故损失，特制订本制度。合用范围本制度合用于全维修厂设备事故管理。定义本管理制度规定了设备事故的定义、分类、防止、管理、报告、鉴定、解决等内容与规定。设备事故的定义凡正式投产的各类设备在生产过程中导致的设备、电气设备或设备零部件及DCS控制系统的非正常损坏，使生产忽然中断者，均为设备事故。事故的分类(按直接经济损失分类)微小事故≤1000一般事故≥1000≤20230大型事故≥20230≤100000重大事故≥100000≤100000特大事故≥100000以上管理内容设备事故管理组织机构维修厂设备事故管理分三级管理：班组级、工段级、厂级。大型及以下的事故由维修厂生产部共同管理；重大事故和特大事故上报厂级、集团主管部门管理。职责各班组在上班期间巡检要仔细、认真，严格按照设备的使用规定和规程操作，做好设备的平常维护保养工作。当发生事故时，组织人员使事故损失降到最低为原则进行临时解决，并及时如实上报；各工段对于维修厂相关的设备管理制度组织学习并实行，负责对工段内各班组的设备培训工作。发生事故时组织各班组进行事故解决并组织参与事故分析会，制定防止措施；维修厂生产部作为维修厂设备监督、管理部门，加强设备平常监管，防止设备事故的发生。发生设备事故积极组织分析因素及解决意见；本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。设备事故管理设备事故管理必须执行“防止为主”的方针；坚持贯彻“谁主管，谁负责”的原则，维修厂各工段、科室需要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度，努力做到对设备的对的使用，精心维护，科学检修，防止设备事故发生；加强操作人员设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强技术培训教育，提高操作人员的技术素质和操作水平，增强防止设备事故的能力；各科室、工段要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。事故解决设备事故解决原则：以损失降到最低为原则设备事故解决流程正常上班时间：发生设备事故现场——事故班组上报值长（同时组织临时解决，尽也许保证稳定生产、使损失降到最低）——值长上报至生技科、生产部、维修厂生产部负责人及维修厂领导（生技科组织稳定生产，维修厂生产部、生产部组织解决设备事故）；非正常班时间：发生设备事故现场——事故班长上报值长（同时组织临时解决，尽也许保证稳定生产、使损失降到最低）——值长上报至生产部、维修厂生产部值班人员及维修厂值班领导（由维修厂值班领导统一协调生产、发生设备事故，当值调度值长应第一时间向维修厂领导、维修厂生产部及生产部报告，接到报告后，应立即组织人员对设备进行抢修；设备发生事故后，当值值长应在下班后及时组织召开事故分析后，告知维修厂生产部专工、领导及生产部等有关科室及领导参与，设备事故报告从事故通过、发生因素、解决决定及防范措施四个方面进行分析汇总；设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定；参与资产保险的设备，维修厂生产部应及时告知保险维修厂查看事故现场，拟定损失情况和设备损失经济价值。事故鉴定与奖惩一般性设备事故解决设备事故的解决按照“四不放过”的原则进行解决，否则考核责任工段；发生微小事故的，考核责任单位；发生一般事故的，考核责任单位；发生大型事故的，考核责任单位；发生特大型事故的，按照相关制度执行。其他责任事故解决由于各工段未制定设备操作规程或规程不合用的，导致员工无章可循发生设备事故的，考核责任工段；工段安排无证人员操作，或操作者未经考核合格就安排上岗操作导致设备事故的，考核工段；因设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采用有效措施，导致设备事故者，考核工段；设备发生事故后故意隐瞒不上报的，考核相关责任工段；由于运营人员巡检不认真、不到位，对设备存在的隐患缺陷没有及时发现的导致的设备事故，考核责任工段；因设备润滑不到位，缺油、少油，导致的设备事故，给予相关负责人考核，并考核责任工段；如设备在运营中发生异常（如异音、电动机跳停等）时，由于运营人员未检查、解决、上报导致设备事故的，考核责任工段。检修人员在解决设备异常时，由于没有按相关检修规程和规定解决的，考核责任工段；在平常使用过程中，由于粗心大意、操作不妥、超过设备使用极限、野蛮操作等情况的导致设备事故的，考核负责人；因设备存在缺陷未及时上报，设备长时间带病作业，导致的设备事故，考核责任工段；在发生设备事故时，检修及其他解决事故人员到达现场询问时，当班人员必须如实作答，不得隐瞒、谎报，因隐瞒、谎报及编造与事实不符导致事故扩大，考核负责人，考核责任工段；由于操作人员不认真，导致设备事故，考核责任工段；发生设备事故后维修厂生产部应组织人员第一时间赶到现场组织调查、事故鉴定、资料收集（涉及拍照）和数据记录、事故因素分析等；若当班调度值长告知后，维修厂生产部在20分钟之内未赶到现场的，考核生产部；在设备事故发生后两天内维修厂生产部应编写出事故报告和对事故责任单位的解决决定，并上报维修厂领导审核；若维修厂未按规定进行事故报告编写和事故因素分析，对生产部给予考核；设备发生事故后，当值调度值长未及时召开事故分析会，考核当值调度值长，每超一天加倍考核，相关人员不参与分析会进行考核；在发生设备事故时，由于报告不及时、协调解决不到等不作为的，给予负责人（责任工段）考核；因使用不合格及规格、型号等技术参数不相符的材料、备件导致发生设备事故的，给予相关负责人（责任工段）考核；对于及时发现设备重大缺陷、设备缺陷解决及时未导致设备事故发生的，给及相关人员（工段）奖励；在发生事故时，由于解决及时、方法得当未导致事故扩大的，给予相关人员（工段）给予奖励。重大事故解决由于粗心大意、指挥不妥、管理不到位等主观因素导致A类设备事故或事故损失巨大的，由维修厂领导商议决定处罚意见；由于粗心大意、指挥不妥、管理不到位等主观因素导致大型及特大型设备事故，由维修厂领导商议决定处罚意见；设备故障停机率2.6.1对设备运营状况考核的重要指标是“设备故障停机率”按下式计算：设备故障停机率=设备故障停机时间/（设备计划运营时间+设备故障停机时间）×100%2.6.2考核设备为生产系统中所有运营设备，涉及备用设备，不涉及封存和闲置设备。事故防止2.7.1运营人员严格按照操作规程及设备使用规范精心操作，检修人员严格按照检修规程进行检修作业，严禁野蛮作业；2.7.2设备出现异常及故障时，必须查找、分析因素。对于因素未查明、故障未排除的不得继续使用。如因工艺、安全等因素不得不使用时，责任工段必须上报防范措施及应急预案；2.7.3发生设备事故后，在组织事故分析会中将因素分析清楚，并由责任工段上报防止措施。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充；本制度自下发之日起执行。附件1、《维修厂事故最终报告》附件2、考核标准表

维修厂事故最终报告报告时间：单位名称：事故名称：事故时间：事故地点：事故类别：火灾FORMCHECKBOX爆炸FORMCHECKBOX设备FORMCHECKBOX生产FORMCHECKBOX交通FORMCHECKBOX人身FORMCHECKBOX环保FORMCHECKBOX质量FORMCHECKBOX事故等级：工段级FORMCHECKBOX单位级FORMCHECKBOX集团维修厂一般级FORMCHECKBOX集团维修厂较大级FORMCHECKBOX集团维修厂重大级FORMCHECKBOX集团维修厂特大级FORMCHECKBOX伤亡情况：直接经济损失(或后果)：影响生产时间：事故性质：自然FORMCHECKBOX技术FORMCHECKBOX责任FORMCHECKBOX调查组成员：事故发生前现场情况:事故细节描述:事故因素分析：整改及防止措施：整改及防止措施完毕时间：事故责任及解决意见：事故单位(工段、工段)段长、主任意见：签字盖章：时间：年月日事故单位(工段、部门)部门意见：签字盖章：时间：年月日事故单位(维修厂)负责人意见：签字盖章：时间：年月日集团生产管理部主管意见:时间：年月日集团生产技术部主管意见签字盖章：时间：年月日分管副总裁意见:签字盖章：时间：年月日

设备润滑管理制度BFNY-SBGL-019-WX-05-2023-A/0总则 目的为了加强宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）设备（包含工程车辆）的润滑管理，保证设备长周期运营，减少设备检修费用，保证设备润滑严格执行“五定”“三过滤”的原则，特制定本管理规定。合用范围本制度合用于维修厂设备润滑的管理。定义本制度规定了设备润滑的原则、内容及过滤器具的使用，考核等。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容五定的内容定点：根据润滑的部位、润滑点、检查点（油标或油窗），进行加油、填油、换油，检查液面高度及供油情况；定质：定量：按规定的数量对润滑部位进行平常润滑，实行耗油定额管理，严禁多加或者少加；定期：按润滑规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果拟定清洗换油或循环过滤，拟定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节；定人：按规定分工，专人负责润滑工作。三过滤的内容入库过滤：油品入库前要进行过滤；发放过滤：油品加注前必须要进行过滤；加油过滤：油品从加油器具到设备内前要过滤。三级过滤器的使用三级过滤器的使用要实行定人定机制度，做到对的使用设备。专人使用的三级过滤器由操作人员负责，多人操作、集体使用的三级过滤器由班组长（指派专人）负责；三级过滤器操作人员要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护、会排除故障）；每次使用三级过滤器加油必须做好记录，并建立润滑台账；每次使用前对三级过滤器的完好性、部件、配件是否缺失、过滤网是否完好进行检查，看有无跑、冒、滴、漏现象，清洁各部位，使三级过滤器内外干净，无油污、锈迹、灰尘和杂物；各运营工段要狠抓查、治、管三个环节。即边查、边治、边管，反复查、反复治、严格管，并且要建立行之有效的制度。根据设备漏油的情况，进行分类制订防治措施。对易于治理的漏点，边查、边治，查明就治；对治理难度较大的漏点，应制定方案，组织攻关；对暂不具有治理条件的漏点，应积极发明条件，逐步治理。控制方法设备润滑严格按照“五定”、“三过滤”的规定执行，严禁将油品直接从容器内导入设备内，导致杂质进入设备润滑部位，加剧设备磨损；各工段要对油品进行严格控制，做好出入库记录、设备加油记录，防止油品浪费；各工段要做好油品库卫生管理工作，严禁在油品库存放其他物品。做好油品库的防火和油品的防冻工作；油品库油品要分类摆放，并做好明确界线及标记。检查与考核过滤器设备损坏严禁使用，并及时联系检修人员进行维修，违规使用过滤器的给予责任工段100元考核；加油时不执行“五定”“三过滤”规定的每次考核责任工段100元，导致设备损坏的加倍考核；加油前未过滤或者过滤不彻底，致使设备因油品质量而发生异常的每次考核责任工段200元，导致设备重大故障的，每次考核责任工段500元；各工段要建立《油品领用台账》《油品出入库台账》《设备加油记录》《设备润滑卡片》，具体记录油品领用、使用及库存情况，未建立或者记录与实际情况不符的，考核责任工段；每次加油必须填写润滑台账，无记录或记录不齐全的考核责任工段，作假记录的考核责任工段；设备因润滑不到位发生异常的，每次考核责任工段，导致严重后果的，按照维修厂及集团维修厂相关制度执行；设备加油前应将加油口清理干净，未清理或清理不干净进行加油的每次考核责任工段；因各工段操作人员在对设备加油时，混淆油品牌号或使用不合格的油品，考核责任工段；维修厂生产部现场监督检查不到位，给予维修厂生产部考核；对于各类润滑台帐记录及时、认真、具体的工段给予奖励；对于设备润滑良好，现场无跑、冒、滴、漏情况的工段给予奖励。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行。附件1、《维修厂设备润滑卡片》附件2、《油品进出记录》附件3、《设备润滑台帐》附件4、考核标准维修厂设备润滑卡片设备名称规格型号使用部门安装位置润滑部位1215567容量加油周期（天）加油量（Kg）润滑油型号换（加）油记录序号部位代号润滑油型号加油数量（Kg）换（加）油日期换（加）油人备注应用油代用油本次加油时间上次加油时间油品进出记录序号名称规格入库时间入库数量（Kg）出库时间出库数量(Kg)领用人现存量（Kg）用途设备润滑台帐序号设备名称设备编号所属系统加油日期加油周期﹙h﹚加油量﹙kg﹚油脂型号加油人备注登记人：审核：

设备点、巡检管理制度BFNY-SBGL-019-WX-06-2023-A/0总则目的为贯彻宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）“安全第一，防止为主”的生产方针，及时发现危及设备正常运营的重大设备缺陷，了解和掌握设备及系统的运营状态和异常情况，从而迅速采用措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽状态，减少经济损失，保证设备安全运营，特制定本制度。合用范围本制度合用于全维修厂运营交接班、值班等各种巡回检查。定义本制度规定了设备点、巡检时间、周期及考核等。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容点、巡检的规定点、巡检过程中，发现设备有异常情况时要及时报告，以便采用相应措施进行解决；点、巡检过程要认真仔细，保证点、巡检质量；点、巡检过程中发现的设备缺陷要及时记录并下工作票，以便及时消缺；各工段要根据现场生产实际规定点、巡检的路线，次数等；设备大、小修后投运或新安装投入运营设备，应加强设备点、巡检工作；点、巡检结束，应认真填写点、巡检记录。记录应用仿宋字填写，不得乱涂乱画；每周星期一进行设备检查，各工段设备管理人员必须参与，若设备人员不在则由该工段主任参与。设备巡回检查设备巡回检查分类定期巡检：是指在设备正常运营或停运后，按规定的时间对设备和系统进行的巡检；不定期巡检：是指在设备运营或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增长的巡检；交接班巡检：是指运营人员在交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行巡检；特殊情况巡检：是指在设备启动和停止、系统在投运和停运时、特别需要时，以及遇有特殊天气(加大风、雷雨、闪电、洪水、高温、寒流)时进行的巡检；设备巡回检查内容设备、系统的运营、备机是否正常；运营设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位等)；设备、系统有无七种现象(漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油)；设备、系统附件是否齐全完好；现场安全防护设施是否齐全完好；建筑物、构筑物及其他现场设施的完好情况；生产现场和设备、系统的卫生状况；有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况；有关记录、指示的情况及变化趋势；巡检时必须检查所辖区域内的消防器材(涉及消防栓)是否完好，数量是否充足，发现脏污要及时擦拭干净；巡检过程中如发现机房、炉房窗户开、关不规范，应随手按“统一开度、统一方向”的规定进行规范，发现窗户玻璃短缺、破损等要及时记录，并逐渐进行报告；设备点、巡检设备点、巡检人员涉及：各工段主任/副主任，各专业工程师，技术员，维修钳工、工段运营巡检员等；设备点检分类：定期设备点检是指在机组正常运营或停运中，按规定的时间和内容对所管辖的设备和系统进行检查；不定期设备点检是指在机组运营或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增长的对管辖设备和系统进行的检查；特殊情况点检是指在设备启动和停止、系统在投运和停运时、特别需要时，以及遇有特殊天气(如大风、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时，对所辖设备，系统及防止措施进行的细致检查；设备点检内容及规定：设备系统的运营、备用是否正常；运营设备系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位等)；设备系统有无七种现象(漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油)。设备、系统附件是否齐全完好；现场安全防护设施是否齐全完好；建筑物、构筑物及其他现场设施的完好情况；维修厂生产部科长/副科长、生产技术科科长/副科长值班当天对全维修厂A类设备进行点检一次；各专业工程师、技术员值班当天对全维修厂A、B类设备点检一次；各工段主任、副主任值班当天对所管辖内的A、B类设备进行点检一次；工段技术员对本工段所有设备每周点检两次（包含值班当天点检）；设备点、巡检人员在点检时必须在点检卡上签字，并注明点、巡检日期及时间；点检人员对各运营工段运营人员的巡检情况（涉及巡检记录填写情况）进行监督检查。检查与考核维修厂生产部发现未认真执行设备巡回检查的，考核责任工段，因巡检不到位导致停机停炉等后果的，按照相关制度执行；点检人员要定期按规定进行点检，对不准时进行点检签字的考核点检人员；点检表不填写日期的考核责任工段；工段设备巡检人员巡检不认真，不能及时发现设备、系统存在的问题，考核责任工段，导致严重后果的按照相关制度执行；无巡检记录或记录不全，考核责任工段，不按规定填写记录考核责任工段；巡检记录必须准时填写，按整点±15分钟内为填写时间，早填或补填考核责任工段；点、巡检记录/卡需放在现场合适位置，不按规定放置或放在值班室，考核责任工段；对认真进行设备巡检，及时发现设备重大缺陷的个人，根据情况给予奖励。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行。附表1、设备巡检登记表附表2、设备安全隐患台账附件3、考核标准

设备巡检记录日期：序号设备名称所属系统巡检时间巡检项目发现缺陷巡检人备注声音温度润滑震动电流泄露清洁填写说明：巡检项目正常打√，非正常打×，发现缺陷请予记录。

设备安全隐患台帐序号设备名称所属系统发现日期隐患部位隐患描述整改日期整改情况负责人备注登记人：审核：

设备维护保养管理制度BFNY-SBGL-019-WX-07-2023-A/0总则目的为保证宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）设备（包含工程车辆）经常处在良好的技术状态，随时可以投入运营，减少设备故障停机对生产的影响，提高设备完好率、运用率，减少磨损，延长设备使用寿命，减少运营和维修成本，保证安全生产，强化对设备的维护保养工作，特制订本制度。合用范围本制度合用于维修厂所有设备的维护保养工作管理。定义本制度规定了设备维护保养的原则，基本规定与具体规定，设备的保养制度及管理考核等。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责对全场设备维护保养工作进行监督、检查、考评与管理。管理内容原则与规定设备维护、保养应涉及设备的使用、检查、实验、润滑及整理。设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。各责任工段对自己负责的设备设施要做到对的使用、精心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和减少泄漏率。设备保养必须贯彻“养修并重，防止为主”的原则，做到定期保养、强制进行，对的解决使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各工段必须按设备保养周期、保养类别做好各类设备的维护保养工作，不得无端迟延，特殊情况需经设备工程师批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；；在设备启动前具体进行检查，发现异常时立即停运进行检查，不查明因素并排除后不可再次启动；设备运营时，应定期进行巡回检查，并做好﹙巡回检查记录﹚记录；交接班时要做好设备卫生交接，并做好交接班记录，必要时可到现场进行设备运营状况交接。在平常维中做好各设备的卫生维护工作，针对工作环境恶劣，灰尘较多的设备（链斗机、加湿搅拌机、破碎机、给煤机等），应做好卫生保持及设备的定期维护。加湿搅拌机每15天进行一次开盖检查，并做好检查记录。监督检查平常维护保养由运营工段进行，设备技术员检查监督。每个班组在交班前必须对所管的非转动设备表面进行灰尘、油污擦拭等，清洁现场卫生，由接班人员进行检查验收。对于不执行交接班制度的工段每发现一次考核工段200元；根据设备运营情况，按设备维护保养计划对设备进行维护保养，由工段下作业票，若具有保养条件但未下作业票的，每台设备每次考核责任工段200元；不具有作业条件的，运营工段应提前提出申请并说明因素，未申请并说明因素的每台每次考核责任工段100元；作业票已下而检修部门未及时安排人员进行的，考核检修责任工段200元；因具有条件未保养导致一般后果(不能定性为事故)的，考核责任工段设备或备件成本的50%；因设备未保养而导致严重后果的，按照集团维修厂制度执行；；设备维保后在正常维保期间内发生因润滑、紧固、调整等不到位而损坏设备的，考核责任工段设备成本的10%（最低不少于200元），因设备故障停车导致整个系统停运的，按照相关制度执行；在维保设备时不认真负责未保养进行做假记录，或者出现漏保的情况，每次发现一次考核责任工段200元；属地管理原则设备在正常运营时，设备各附件、管道、仪表、灯具等属于工段的属地管理；因设备平常管理不善，导致设备不完好，根据损坏情况和修复金额，给予责任工段总损失金额50%的考核。设备的维护保养要严格按照其相应的操作规程及说明书进行，不按照此执行的，考核责任工段200元。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行。附表1、设备维护保养台账附件2、考核标准

设备维护保养台帐序号设备名称设备编号所属系统保养日期上次保养日期保养内容保养人备注登记人：审核：

仪器仪表及自动控制设备管理制度BFNY-SBGL-019-WX-08-2023-A/0总则目的为了加强宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运营，制定本制度。合用范围本制度合用于维修厂所属各工段。定义本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。管理的目的对仪表设备从选型、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处在良好的技术状态。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容仪表设备及控制装置现场巡回检查和清洁管理生产现场巡回检查是热控设备平常维护的例行检查，天天至少两次。第一次为早上8时10分开始，第二次为下午下班前1个半小时内；一次不巡检考核当班人员。班长技术员及专工，第一次设备巡检必须参与；不参与进行巡检考核。技术员必须进行一天两次巡检。发现缺陷按照《设备缺陷管理制度》所规定的内容解决，重大缺陷报告工段；巡检时，必须坚持“人手一刷一布一手电”的好习惯，对设备保证天天清扫一次。每周五上午对所管辖设备卫生区进行彻底清扫，擦拭；巡检对象为现场安装设备、热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、设备标记牌；控制盘、台上各种仪表准确性，自动控制装置运营状况，热工信号的准确完整性，各种开关标牌等，盘后设备接线，盘内设备卫生状况；DCS系统：DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运营状态、I/O卡件状态指示等。巡检不到位考核巡检人，应巡检不到位发生重大事故按《生产管理制度》内容考核，主管领导连带考核。仪表设备伴热管理有伴热管的仪表管路从室外进入室内的穿墙处，应加强保温，孔洞要堵严，进入室内后，应继续伴热一段距离，防止穿墙处冻结；热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致，受热限度应基本相等；当环境温度低于摄氏5℃在冬季热控人员应加强对热控仪表伴热系统的巡检和维护，加强夜班值班。电子间管理机房是过程控制计算机系统的重要工作场合和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采用静电释放措施，消除人身所带的静电；机房内应清洁无尘并保证满足以下条件：温度18-25℃变化率＜1湿度50-60%变化率＜6%/hr机房内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物；机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气；机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查；机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害；在装置运营期间，控制系统机房内严禁使用移动通讯工具；系统供电及接地系统必须符合标准，UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载；机房，操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。控制系统检修管理系统运营时如发现异常或故障，维护人员应及时进行解决，并对故障现象、因素、解决方法及结果做好记录。控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。可燃、有毒气体检测报警仪管理报警器的运营指标：安装率、使用率、完好率应为100%；报警器专业管理以生产部为主，维修厂各部门共同监督负责；各工段每日巡回检查时，应按动实验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能；报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每1个月应校验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》；每年进行一次检定；气体报警器每年应全面检修一次。检查与考核维修厂生产部对各工段的仪表情况进行监督检查；工程师站DCS、DEH系记录算机必须在监视级别，未经仪表技术员、仪表工程师、维修厂生产部批准，严禁任何人登陆工程师级别、操作员级别，违者考核；电子间不允许接打电话，发现进行考核；DCS、PLC操作系统应有备份，不得随意修改，更换名称。发现随意更改考核；为了严防电脑病毒对系统导致危害，严禁在任一工业计算机系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘、U盘。如发现一次扣除所有绩效工资；DCS、PLC组态软件在修改前后必须完整拷贝，台帐和档案完整记录，技术参数存档、备份；检修后必须有工程师进行核对、核算、确认运营正常。发现台账、档案和技术参数不全考核责任工段；工程师站DCS、DEH系统组态，未经仪表工程师，工段主任批准，严禁任何人进入查看、修改组态，如发现一次扣除当月所有绩效工资；DCS、PLC组态修改，在线修改必须征得工段主任或维修厂领导批准许可，工程师或技术员必须现场监护，并在DCS、PLC台帐档案上具体记录修改因素，修改运营正常后的组态，数据必须记录、备份、存档。发现组态记录和备份不全的考核责任工段；DCS、PLC技术资料、光盘、U盘等工段统一管理，未经工段主任（或维修厂领导）批准许可，不得外借、损坏、修改、私用等。发现外借或损坏的考核责任工段；DCS、PLC机柜正常检查（含清扫卫生）、解决故障等，必须仪表工程师或技术员做监护、监督，杜绝随意拆线及短路、撞击，以防误动、导致停炉、停机重大安全事故。发现随意拆线的考核责任工段；DCS、PLC机柜内工作（含巡检）必须具体记录任何工作内容、工作时间、工作人；重大事故（或影响炉、机安全运营的）解决，仪表技术员，仪表工程师，工段主任必须在场参与（包含任何时间内及时告知）。如不记录发现考核工段；DCS、PLC技术参数、组态功能、增减设备点数等修改必须书面申请，经工程师、工段主任批准许可签字，报请维修厂领导批准执行，并备档记录。不按规定发现考核责任工段；仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；每项减少一个点考核责任工段；分析仪表完好率、使用率≥90%，减少一个点考核责任工段；联锁系统投用率为100%，减少一个点考核责任工段；可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%，减少一个点考核责任工段；附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行，修改时亦同。附件1、《仪表四率计算方法》：实际完好台数总台数（一）完好率＝实际完好台数总台数投入使用回路数总回路数—因工艺因素停用回路数（二）使用率＝×100％投入控制回路数总回路数—因工艺因素停用回路数（三）控制率＝×100％3.4附件2、考核标准

记录、报表、台帐及档案管理制度BFNY-SBGL-019-WX-09-2023-A/0总则 目的为加强和规范宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）报表报送工作，保证各种报表真实、完整、及时、准确，更好的为生产服务，特制定本制度。合用范围本制度合用于全维修厂设备报表的管理。定义本制度规定了报表报送程序、报表编制规定、报表的种类及填报规定和检查与考核等内容。职责本制度由维修厂各工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容报表报送程序各科室、工段的所有设备报表，由科室、工段负责人审核签字后，送维修厂生产部复核后，由相关人员进行整合并存档；上报报表：由经办人编制并经本科室、工段负责人审核签字，另附一份电子版报送维修厂生产部，维修厂生产部根据报表类型进行整合汇总，报送维修厂领导及集团相关部室；内部报表：对于定期或不定期的内部报表，应按维修厂统一格式填报，经本工段负责人审核签字后，分类存档。报送报表编制规定严格按照《维修厂设备管理制度》和集团维修厂设备管理的有关规定编制和填报各种报表；报表的编制口径和填报方法应保持一致，不能随意变动，保证报表内容的准确性；报表的编报应及时客观，各工段应当按照主管部门的规定，实事求是、及时准确地编报报表；报表的内容要全面完整，各工段应严格按照规定的报表格式编报报表，做到报表格式规范，内容完整（填报时间、填报人、审核人缺一不可）；报表报送实行专人负责，平时做好台帐登记，年末做好归档整理；各类报表必须于上报日期前一天送维修厂生产部复核；各种报表的填报规定各工段的报表《设备检修月度登记表》：一式一份附电子版，由各工段各工段填报，每月的25日上报当月的设备消缺月登记表，记录时间从上月25日到本月的25日；记录各项要据实填报，当月未解决的缺陷要单列出来，并注明未消缺因素；对于需外协而未消缺的项目不计入检修率，对于按计划时间上报的材料而未到货影响检修的，应列入记录，但不考核维修工段；《重大设备检修月报表》：一式一份附电子版，由各工段各工段填报，每月的25日上报当月的设备检修月登记表，记录时间从上月25日到本月的25日；重大设备检修必须有月报表，要具体填写设备名称，规格型号、出厂编号、出厂日期、检修因素及检修方案，材料消耗栏要填写所用材料的数量、单价、规格型号及材质，耗用工时记法为从检修正式开始到结束，不涉及准备工用品的时间及半途因故停滞的时间；《设备完好率登记表》：一式一份附电子版，由运营工段填报，每月的25日上报当月的的设备完好率登记表，规定设备完好率要达成；A类100%。B类98%。C类95%。备机完好率100%。完好率每减少1个百分点考核责任工段100元，记录时间从上月25日到本月的25日；运营栏填写正常运营的设备数量，备机栏填无端障可热备的数量，不涉及存在缺陷及未检修完毕的设备，对有缺陷的设备要在备注栏具体填写设备的编号及存在哪些缺陷《设备月度检修计划登记表》：一式一份附电子版，由运营工段填报，每月的10日之前，根据生产安排及运营工况安排贯彻检修项目时间段，并按照维修厂生产部规定的格式向维修厂生产部上报下月的设备检修月度计划登记表，同时将需要报配件的项目报本月增补计划；《固定资产增减报表》：一式一份附电子版，由各工段及科室填报。每月的28日（每年二月提前两天）上报当月的固定资产增减报表，填报日期为自然月；设备的名称要填写准确，规格型号、出厂编号、生产厂家等信息要填写具体齐全；《设备周检修完毕表及下周检修计划表》：电子版报表，电仪工段报完毕和计划表，维修工段上报检修完毕表，其他工段上报检修计划表，每周三12:00前报；不上报的记录及台帐《设备点巡检记录》：维修工段建立设备巡检记录，天天由值班人员进行巡检并做好记录，运营工段建立设备点检记录，点检原则上不超过2小时。点检记录要放在现场合适的位置，严禁放在值班室；《设备维护保养台帐》由运营和维修工段分别填写，记录日期按正常月执行，从本月的第一天至最后一天；《设备备品备件台帐》：由各工段每次领用材料后要建立台账，台账要注明备件的规格型号，用途、所用数量，安装部位等，对于非标件，要附带图纸，检修过的设备必须建立健全备件台帐；《仪表完好、投用率及连锁保护完好投用率表》：一式一份书面附电子版，由电仪工段填报，每月的25日前上报，记录时间从上月25日到本月的25日；要填写所有的仪表的完好率及使用率，填写所有的连锁及保护完好率及使用率，漏填一个仪表、一个连锁保护点考核工段，依次类推。仪表完好率必须达成90％，投用率必须达成95％；保护完好率95％，保护投用率95％，连锁完好率95％，连锁投用率95％，以上规定每低一个百分点考核责任工段；《工器具台帐》：由各工段各自建立，所有的工器具必须建账，且注明保管人或使用人，对于损坏的要在账上注明，做到账物相符；《设备润滑台帐》：由各工段每次换油、加油建账，设备润滑后当天内必须记录上账，的确无法记录的，可延缓至第二日。油脂型号、加油量及油品型号要记录清楚；《电机维护保养记录》：电仪工段建立电机维护保养台账，每次保养后要及时记录，记录时间按正常月计算；上次保养日期一定要填写，以便计算保养周期，保养内容要填写具体，如加油，检查接地线等；其他需要建立的台账。检查与考核各工段凡上报的报表不按规定日期上报的，晚报一天考核责任工段100元，直至上报为止；各工段对不需上报的记录及台帐，要填写后存档，维修厂生产部不定期进行检查，对记录不全或不按规定记录，每项考核责任工段并督促整改，整改后复查原有问题仍然存在的将加倍考核；各工段要认真填写各项报表，所有报表需用仿宋字填写，笔迹要工整，不可乱涂乱画，各项内容要填写清楚，严禁模棱两可，项目要填写齐全，否则每项考核责任工段；设备技术档案要要及时录入，不记录或不及时记录或记录内容不真实的的每台考核责任工段；各工段违反台账、记录、报表台账管理制度的规定的，每项考核责任工段；对于台账、记录、报表填写表现突出的工段或个人给予一定奖励；由维修厂生产部填写的记录、台账未准时填写的，每次考核维修厂生产部，由维修厂生产部上报相关部门和维修厂领导的报表未准时上报的，每次考核维修厂生产部。因生产和管理需要，对于本制度未列出但又需上报或记录的报表及台帐，填报、考核参照以上规定执行。附则本制度由维修厂生产部负责解释、修订及补充。本制度自下发之日起执行。附表1：考核标准

物资修旧利废管理制度BFNY-SBGL-019-WX-10-2023-A/0总则目的为了加强宁夏宝丰能源集团维修厂（以下简称维修厂）废旧物资的管理，节约生产成本，减少修理费用支出，规范拆除检维修物资的管理，加大检维修物资修旧利废力度，做到物尽其用，最大限度的减少浪费，特制定本制度。合用范围本制度合用于维修厂在用生产装置因检修、更新、改造、报废或其它某种因素拆卸下线的设备备件、管道（件）、阀门、电气及仪表元件等不构成独立资产的物资所开展的修复再运用工作。定义本制度规定了检修物资的报废管理，失效管理，奖励与考核修旧利废的具体管理等内容。引用标准Q/SYWH5250--2023《设备及配件国产化管理标准》。职责本制度由维修厂各工段工段负责实行，维修厂生产部负责监督检查。管理内容各工段要重视检维修物资的修旧利废工作，将其作为降本减费的重要措施。修旧利废工作要本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”的原则，并结合平常检维修管理、技术攻关等工作有计划、有针对性、突出重点地开展。废旧器材的范围废器材的范围在基建、检修、改造施工以及设备零购中拆除下来的准备报废或闲置的