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(ISO9015-2:2016,DestructivetestsonweldsinmetaHardnesstesting—Part2:Microhardnesstestingofweldedjoints,MOD)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I 1 1 1 2 27试验步骤 27.1线测试(R型测试) 27.2点测试(E型测试) 28试验结果 4 4附录A(资料性)焊接接头线测试(R型测试)硬度试验 6附录B(资料性)焊接接头点测试(E型测试)硬度试验报告示例 7 8Ⅲ本文件代替GB/T27552—2011《金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验》,与——更改了试验报告的表述(见第9章，2011年版的第8章);本文件使用重新起草法修改采用ISO9015-2:2016《金属材料焊缝破坏性试验硬度试验第2部——用修改采用国际标准的GB/T4340.1代替了 修改了图2中H的位置，与表1中符号H的说明相一致。1本文件规定了依据GB/T4340.1进行焊接接头显微硬度试验[试验力范围通常为0.98N~<GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T4340.1—2009,ISO6507-符号/缩略语说明E点测试H热影响区 LRt·维氏硬度单位表示方法见GB/T4340.1.2压痕的位置和数量选择应能保证可以确定焊接所引起的硬化和/或软化区。表2和GB/T4340.1维氏硬度符号黑色金属·压痕中心之间的距离应不小于GB/T4340.1允许的最小值。3图1黑色金属对接接头线测试(R型测试)示例图2黑色金属(奥氏体钢除外)对接接头压痕位置示例47.2点测试(E型测试)点测试(E型测试)的测定区域应按图3所示予以编号。56 07(资料性) 硬度值HV*未受热影响1234热影

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