钢结构工程施工（第五版） 课件 第34讲 钢结构制作的工艺

第34讲钢结构制作工艺第34讲钢结构制作的工艺三、钢结构制作的工艺1．钢结构制作工艺的编制

工艺是指导生产的技术文件，在生产过程中能起到安全、适用、提高生产效率，最终使产品达到优质的目标。钢结构制作工艺应由项目经理主持编制，经企业技术主管部门批准后实施。第34讲钢结构制作的工艺（1）编制依据：①设计文件，承包合同中附加的技术要求、现行规范及相关标准；②工厂设备条件，生产方式；③原材料材质，品种，规格；④施工操作人员素质。第34讲钢结构制作的工艺（2）编制原则①应符合设计要求和相关标准的规定；②降低成本，提高效率；③结合实际，充分发挥设备及人员的潜力；④采用新技术、新材料、新工艺、新设备时、应经过试验、作可行性研究后，方可正式采用。

第34讲钢结构制作的工艺（3）编制内容①工程概况：工程性质、特点、规模、结构形式、环境特征、重要程度及工程量等。②工艺总则：技术要求、操作方法和质量标准等。③制作工艺：包括工艺流程图，生产准备，零件下料、加工方法和要求，.零件矫正的方法和要求，构件组装顺序、方法和要求，焊接方法、顺序和要求，新材料、新技术、新工艺和新设备的实施意见，特殊工艺措施，专用工具、灰具明细表，零、部件制作清单。④总装工艺：总装场地要求，组装平台，基准线的设置，总装方案；⑤工艺总结。

第34讲钢结构制作的工艺2、钢结构制作的工序

图4-1第34讲钢结构制作的工艺3.钢结构制作的工艺流程如图4-2，钢材进厂到钢材构件出厂，一般要经过生产准备、放样、号料、零件加工、装配和油漆涂装等一系列工序。第34讲钢结构制作的工艺4．制作工艺（1）钢材矫正

钢材经过长途运输，装卸或堆放不当等原因，使钢材产生较大的变形，给加工造成困难，影响制造精度，因此加工前必须进行矫正，钢板和角钢常用辊床矫正；槽钢和工字钢一般用水平直弯机矫正。第34讲钢结构制作的工艺（2）放样、号料

放样是根据施工详图用1：1的比例在样板台上划出实样，求出实长，根据实长制作成样板或样杆，以作为下料、弯制、刨铣和制孔等加工制作的标记。

号料：就是以样板（杆）为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。第34讲钢结构制作的工艺（3）切割

经过号料（划线）以后的钢材，必须按其形状和尺寸进行切割（下料），常用的切割方法有剪切、锯切和气割三种方法。（4）矫正和成型

①冷矫正和冷弯曲成型：在常温下采用机械矫正或自制夹具矫正即为冷矫正。②热矫正和热加工成型（热弯曲）：当设备能力受到限制或钢材厚度较厚时，采用冷矫正有困难或达不到质量要求时，可采用热矫正。第34讲钢结构制作的工艺（5）制孔

冲孔：冲孔在冲孔机上进行，一般只能冲较薄的钢板，冲孔的原理是剪切，在孔壁周围的钢材将产生冷作硬化现象，因此在工程中很少使用。钻孔：钻孔是在钻床上进行，可以钻任何厚度的钢材。钻孔的原理是切削，因此孔壁损伤较小，质量较高。第34讲钢结构制作的工艺（6）边缘加工

通常情况下，对气割或机械剪切的零件并不需要进行机械切削加工，对直接承受动力荷载的剪切外露边缘，则需要进行边缘加工。边缘加工有刨边、铣边和铲边三种方法。

刨边：是在刨床上或大型龙门刨边机上进行。费工费时，成本较高，因此一般尽量避免采用。铣边：是在铣边机床上进行，其光洁度比刨边的要差一些。

第34讲钢结构制作的工艺

铲边：是用风铲进行。风铲是利用高压空气作为动力的风动机具。其优点是设备简单，使用方便，成本低；缺点是噪音大，劳动强度高，加工质量差。（7）构件组装组装就是将已加工好的零件按照施工图纸的要求，拼装成构件（8）构件焊接钢结构制作常用的焊接方法是手工电弧焊，埋弧焊，气体保护焊，电渣焊，栓钉焊等。第34讲钢结构制作的工艺（9）构件铣端和钻安装孔①构件铣端②钻安装孔（10）涂装将在第五点详述。（11）验收按相关规范进行验收。第34讲钢结构制作的工艺在未来职业岗位的应用：

在钢结构工程施工中，能编制钢结构制作工艺、工序、流程。小结：

本讲学习了钢结构的制作工艺、工序、流程，重点掌握钢结构制作工艺的11个流程。第34