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文档简介

ICSCCS77.140.50船舶及海洋工程用不锈钢复合钢板国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T43109—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。南华菱湘潭钢铁有限公司、武汉科技大学、青岛钢研纳克检测防护技术有限公司、中海油(天津)管道工程技术有限公司、招商局金陵鼎衡船舶(扬州)有限公司。1GB/T43109—2023船舶及海洋工程用不锈钢复合钢板本文件适用于采用轧制复合法或爆炸复合法生产的总厚度不小于5.0mm的船舶及海洋工程用不2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T712船舶及海洋工程用结构钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T17897金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测3.13.23.3复合钢板中接触工作介质或海洋环境的不锈钢。复合钢板中主要承受结构强度的船舶及海洋工程用钢。复合钢板覆材(3.1)和基材(3.2)之间的结合面。2GB/T43109—20233.44订货内容按本文件订货的合同或订单包括但不限于下列内容:a)本文件编号;b)产品名称;c)牌号(覆材牌号十基材牌号或覆材牌号十基材牌号十覆材牌号);d)产品级别及代号;e)尺寸规格;f)数量或重量;h)用途;i)特殊要求(如有)。5.1.1复合钢板应为冶金复合状态,采用轧制复合法(代号R)或爆炸复合法(代号B)制造。5.1.2复合钢板的不锈钢覆材可在基材的一面或两面进行复合。按照制造方法和未结合率要求,复合钢板的分类级别代号应符合表1的规定。级别代号未结合率%轧制复合法爆炸复合法1级B102级B23级B33GB/T43109—2023示例1:覆材为3.0mm厚的S31603板、基材为16.0mm厚的AH36板、宽度为2500mm、长度为8000mm的2级的爆炸复合钢板标记为:示例2:一面覆材为2.0mm厚的S31603板、基材为20.0mm厚的EH36板、另一面覆材为2.0mm的S30403板、宽度为2000mm、长度为12000mm的1级的轧制复合钢板标记为:(S31603+EH36+S30403)一(2+20+2)×2000×12000-R1-GB/T43109—20236.1.1复合钢板的总公称厚度不小于5.0mm,其中覆材的单层厚度应不小于1.0mm。6.2.1复合钢板的基材厚度、覆材厚度及总厚度允许偏差应符合表2的规定。覆材厚度允许偏差基材厚度允许偏差总厚度允许偏差1级,2级3级不大于覆材公称厚度的±9%,且不大于1.0mm不大于覆材公称厚度的±10%,且不大于1.0mm符合相应基材产品标准的规定符合GB/T709—2019中B类偏差的规定“当覆层厚度小于或等于1.5mm时,覆层厚度允许偏差为±0.15mm。6.2.2复合钢板宽度及长度允许偏差按同规格基材相应标准的规定,不平度应符合GB/T709—20196.2.3特殊要求由供需双方协商确定。6.3.1复合钢板按理论重量交货。复合钢板的理论重量为覆材、基材各自相应标准中规定的公称理论重量之和。7.1.1覆材和基材的标准及牌号应分别符合表3中的规定。4GB/T43109—2023覆材基材文件编号统一数字代号文件编号典型牌号GB/T4237S30408、S30403、S31608S31603、S32168、S38367S22053、S22253、S25073GB/T712A、B、D、EAH32、DH32、EH32、FH32AH36、DH36、EH36、FH36AH40、DH40、EH40、FH40AH420、DH420、EH420、FH420AH500、DH500、EH500、FH5007.2.1复合钢板应逐张进行超声检测,采用100%扫查方式。覆材和基材间的复合界面未结合率应符合表4的规定。7.2.2复合钢板的界面未结合率没有达到表4的规定时,与需方协商一致后可对超出部分进行补焊修复。补焊满足以下要求:a)补焊修复前应清除未结合区覆材并打磨至基材表面,进行渗透检测确认已清除未结合区;b)补焊应由持有效证件的焊工按照合理的焊接工艺进行补焊;透检测结果应无缺陷;e)补焊记录应作为产品质量说明书的一部分提交。补焊记录应包括补焊焊接工艺规程、补焊的级别单个未结合指示长度单个未结合区面积未结合率%1级0002级3级7.3.1复合钢板的界面抗剪强度应不小于210MPa。对于双面复合板,应分别保留不同侧覆材进行剪7.3.2拉伸性能应满足以下要求。b)当板材厚度大于50mm或由于试验机能力限制时,允许将试样进行机加工减薄。对于单面复5GB/T43109—2023c)拉伸性能应符合表5的规定。当屈服强度或抗拉强度小于表5计算值时,允许对去除覆材后进行验收。表5拉伸性能屈服强度(ReH)MPa抗拉强度(Rm)MPa断后伸长率(A)%ReH≥(Ret₁+Ret₂)/(t₁+t₂)式中:Re——覆材屈服强度标准下限值,单位为兆帕Re₂-——基材屈服强度标准下限值,单位为兆帕t₁——试样的覆材厚度,单位为毫米(mm);t₂——试样的基材厚度,单位为毫米(mm)Rm≥(Rmlt₁+Rm2t₂)/(t₁+t₂)式中:Rml——覆材抗拉强度标准下限值,单位为兆帕(MPa);Rm2——基材抗拉强度标准下限值,单位为兆帕(MPa);t₁——试样的覆材厚度,单位为毫米(mm);t₂——试样的基材厚度,单位为毫米(mm)不小于基材标准值“当屈服强度不明显时,可采用Rpo.2代替。当覆材断后伸长率标准值小于基材标准时,允许复合钢板伸长率小于基材标准值,但不小于覆材标准值,此时应补充进行一个基材试样的拉伸试验,其伸长率不小于基材标准值。7.3.4复合钢板弯曲试验条件及结果应符合表6的规定。当复合钢板厚度大于50mm或由于试验机能力限制时,可按7.3.2的方法对试样进行减薄。对于双面复合钢板,应对每一覆材分别进行弯曲试验。弯曲角度弯心直径(d)mm试验结果内弯曲按基材标准的规定,外弯曲d=3a在弯曲部分外侧不应产生裂纹;复合界面不应分层注:a为弯曲试样总厚度,内弯曲为覆材表面受压,外弯曲为覆材表面受拉。合格标准由供需双方协商。7.5表面质量清除后应保证覆材最小厚度,否则应予以补焊,补焊应符合7.2.2的规定。基材表面质量应符合基材相应标准的规定。7.6.1复合钢板的热轧或热处理状态应符合基材相应标准的规定。经供需双方协商,也可以采用其他热处理状态交货。67.6.2复合钢板进行热处理时,应与需方协商,综合考虑覆材及基材性能的前提下制定合理的热处理8试验方法8.1复合钢板的检验项目应在合同中注明,并符合表7的规定。表7检验项目检验项目级别1级、2级3级拉伸试验OO外弯试验△△内弯试验O△剪切试验OO冲击试验OO超声波检验OO晶间腐蚀△△点腐蚀△△外形尺寸OO表面质量OO注:“O”表示应进行的检验项目;“△”表示按需方要求进行的检验项目。8.2复合钢板的取样数量和试验方法应符合表8的规定,经供需双方协议,并在合同中注明,可进行表7之外的其他项目的检验。表8取样数量和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T63962外弯试验1个/批GB/T6396GB/T63963内弯试验1个/批GB/T6396GB/T63964剪切试验2个/批GB/T6396GB/T6

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