预制看台板吊装安全施工施工安全保证措施

1.1绿色施工保证措施 11.2进度保证措施 21.3质量保证措施 31.4安全保证措施 41.4.1防止起重机事故措施 41.4.2防止高处坠落措施 51.4.3防止高处落物伤人措施 61.4.4防止触电措施 61.4.5防火及防爆炸措施 71.5成品保护计划 81.5.1看台板防护措施 81.6临时用电措施 91.7高空临边作业防护措施 101.8物体打击安全保障措施 101.9起重吊装防倾覆措施 111.1绿色施工保证措施表1.1-1绿色施工目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1防止大气污染保持道路清洁抑制扬尘孙佳鹏工程部安全部开工后2施工垃圾处理垃圾分类处理及时清理孙佳鹏工程部安全部开工后3生产生活污水设置沉淀池化粪池等孙佳鹏工程部安全部开工后4噪声污染控制控制噪声限值王建国安全部工程部开工后5防止光污染夜间照明用专用的灯具王建国安全部工程部开工后2认真开展施工现场环境保护工作，严格按照上面提到的环境保护组织架构执行，并设立专职环保员数名。3施工工人进场时，集体进行环保教育，普及环保知识，提高工人的环保意识和法制观念。未通过环保考核者不得上岗。4日常采用多种形式的环保宣传教育活动，不定期地进行环保知识的考核检查，鼓励环保革新发明活动。5严格按照环境保护方案要求在施工中进行操作。6认真做好每月两次的环境保护自检和粉尘、噪声、水质监测，准确真实地进行记录，对自检发现的问题，在24小时内予以整改。7认真做好防治大气污染、水污染、噪声污染及室内环境污染工作，层层分解，责任到人。8凡违反环保制度、屡教不改的人员视情节轻重进行经济处罚，并追究相关部门人员的管理责任。9资源节约及利用措施1.2进度保证措施表1.2-1进度管理措施序号措施具体内容责任人1工期管理组织机构1)为确保本工程进度，成立以总承包经理部及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。2)配备经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。张宁2分包模式1)选择合理的分包模式。2)在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保障进度的具体要求。3)选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。于明仁张宁3合同管理1)施工前和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。施工合同是施工和支付工程款的依据，一定要在施工前签订。2)在合同中添加专款专用制度以防止施工中因可预见因素而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务及材料费用，为施工作业人员及材料的充足准备提供保障。张宁4专题例会制度1)项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2)项目部随时召集并提前下达会议通知单。各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者具有决策权。3)工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4)下达施工任务指令。施工任务指令由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。5)各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。张宁1.3质量保证措施质量控制要点（1）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使看台板安装质量达到总包鲁班奖的相关要求。（2）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（3）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。（4）图纸会审：加强深化设计、详图设计和综合配套图的熟悉、审核工作，确保按图施工，不出现构件型号混乱、装错位置。（5）检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步表1.3-1质量管理制度序号制度名称制度内容1质量管理制度建立项目管理组内部的工作联系单、施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。建立质量否决权制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。施工班组认真按图纸、按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收，并提出口头整改意见。施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题应向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。2样板先行制度大面积施工前，均应制作样板，监理、甲方联合验收通过，确定质量标准，形成样板验收记录，方可开展大面积施工，施工应依照样板进行。3三检制度在施工过程中，做好各工序间的自检、互检、交接检。1.4安全保证措施1.4.1防止起重机事故措施（1）进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。（2）大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。（3）大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。（4）操作大型机械设备的特种作业人员必须持证上岗。（5）大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并严格执行。（6）看台板的吊装必须用规定的夹具，起吊前事先将夹具安装于看台板上，并且固定牢靠。（7）起吊构件拉好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。（8）熟悉构件重量，严格控制吊机半径，不许超载吊装。（9）所有的吊装索具，使用前必须认真检查规格和完好情况。（10）施工期间配有专职安全员巡回检查，每天工作完毕后检查所有施工区，消除隐患。（11）起重机工作场地应平整坚实，应检查地基地耐力是否合乎规定要求。操作人员应熟悉工作环境，检查机械的工作区域，回转空间有无障碍和其它不安全因素。（12）起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安装装置、制动性能是否灵敏，并进行空负荷试转，确认正常后方准工作。（13）吊装作业前，操作人员应了解吊装作业方案及有关问题并指挥人员统一思想。操作人员必须和指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号进行操作。如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。对其他人员发出的危险信号，也应注意。吊车动作前应鸣笛示警。（14）严禁起重机超负荷作业，斜吊和拉吊。被吊重物重量不清不许起吊。严禁起吊地下埋设或凝在地面或设备上的物件。（15）在作业过程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下严禁站人。（16）严禁钓钩载人。起重物上方严禁有人。（17）起重机运行时，禁止人员进行调整工作。（18）起吊重物时，钓钩中心应垂直通过重物重心。先进行试钓，待重物离地面200mm时应进行检查：起重机的稳定性、制动可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。载重起吊时，尽量避免下放起重臂，必须放时，先把重物放下，再放起重臂。（19）起吊重物时应绑扎牢固。禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。放置重物时要注意地面情况，防止倾斜歪倒。零星材料和物品必须用吊笼或用绳索绑扎牢固后方可起吊。吊装易燃易爆危险品时，必须采取安全措施。（20）重物提升和回转时，速度应均匀，动作要平稳。重物下落时，必须低速轻放。禁止突然制动。吊起的重物禁止自由下落。作业时，要紧密注意钓钩和钢丝绳的动作状态，以防过卷背杆等。（21）回转或起落杆未停稳前不得做反向动作，严禁用打反车的方法达到制动目的。（22）恶劣天气工作时为防止制动器受潮失效特别强调应经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作，落钩要慢。（23）室外作业时，大雨、大雾和6级及6级以上大风影响安全时，应停止作业。（24）不准使用扭结和变形的钢丝绳。严格按钢绳的报废标准及时更换。（25）必须经常检查钢绳接头和钢绳与绳卡结合处的牢固情况。绳卡上带螺帽和压板的一面应放在靠钢绳的一侧，以免松脱。（26）夜间施工每台吊装设备增加1名安全员，照明设备足够，每个路口增加1名交通指挥人员。1.4.2防止高处坠落措施（1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。（4）登高用梯必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯角以75°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得缺档。（5）梯子如需接长使用，必须可靠连接，且接头不得超过一处，连接后的梯梁强度不得低于单梯梯梁强度。（6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不大于50cm，支撑角钢不小于L70×6，埋设与焊接必须牢固。梯顶踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。（7）操作人员在脚手架上通行时，应思想集中，防止踩空。（8）安装有预留洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严，或及时设置防护栏杆、安全网等防止坠落。（9）电梯梯井口必须设防护栏或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。（11）看台板吊装前期准备工作都是在径向梁上施工，处于高空作业状态，需在梁两侧安装防护安全生命绳，确保工人施工安全。1.4.3防止高处落物伤人措施（1）地面操作人员必须戴安全帽。（2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。（3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（5）构件安装后必须检查连接质量，只有连接确实可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。1.4.4防止触电措施（1）吊装工程施工组织设计中必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。（2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。起重机从电线下行驶时，起重机起重臂最高点与电线之间应保持的垂直距离见下表：起重机与架空输电导线的安全距离（m）输电导线电压 1kV以下 1～15kV 20～40kV 60～110kV 220kV允许沿输电导线垂直方向最近距离 1.5 3 4 5 6允许沿输电导线水平方向最近距离 1 1.5 2 4 6（3）构件运输时，构件或车辆与高压线净距离不得小于2m，与低压线净距离不得小于1m，否则，应采取停电措施或其它保证安全的措施。（4）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机的手把线的正常电压在用交流电工作时为60～80V，要求质量良好，如有破皮，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应接地。电焊线与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。（5）使用塔式起重机或长起重臂的其它类型起重机时，应有避雷防触电措施。各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地或接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。（6）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。1.4.5防火及防爆炸措施（1）现场用火、用气（电）焊一律须向消防保卫人员申请或备案。明火作业要设专人看护管理，严格执行动火制度。焊接场地周围5m以内，严禁堆放易燃品。用火场所要堆备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查，保持器具完好。（2）各种可燃材料（如电石、保温材料等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。（3）现场变电室、配电室必须保持干燥通风。电工值班休息室应与变、配电室分开。变、配电室5m内不得存放易燃材料。（4）现场用空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有计算资料，应在安全可靠地点存放。随意时要建立制度，严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合规定和技术指标的高压容器不得使用。（5）焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃易爆品。室内电弧焊时，应有排气通风装置，电焊工应穿戴防护衣具。（6）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。（7）氧气瓶不应放在阳光下爆晒，更不可接近火源。如果瓶的阀门冬季冻结，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。还要防止机械油落到氧气瓶上。（8）乙炔发生器放置地点距火源应在10m以上，严禁在附近吸烟。如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风，同时，乙炔发生器应装置逆止阀和水封，以防回火引起爆炸。（9）电石桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。打开乙炔桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。（10）高空焊接时，如下方有易燃物，须采取可靠的安全措施后方可焊接，焊接剩余的焊条不得随意下丢。1.5成品保护计划1.5.1看台板防护措施根据现场实际情况，看台板吊装作业与主体结构施工处于交叉作业状态，所以成品保护在此项工程中是非常重要的一个环节，要求在看台板安装过程中对构件做好防护措施。（1）构件进入现场要按吊装单位指定地方进行码放，码放时必须将构件下部垫平、垫牢，并设警戒线以防其它施工队伍碰坏。（2）施工中注意不能用硬物敲击构件。（3）施工完一个区域要设置警戒线，不得有其它施工队伍进入成品区。（4）看台吊装区域进行封闭管理，设专门人员对看台板构件及成品进行检查防护。未经允许，任何其他与看台板安装施工无关的人员禁止进入现场。图1.5-1看台板成品保护1.6临时用电措施1.吊装现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。2.施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。3.构件运输时，构件或车辆与高压线净距离不得小于2m，与低压线净距离不得小于1m，否则，应采取停电措施或其它保证安全的措施。4.现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。5.电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机的手把线的正常电压在用交流电工作时为60～80V，要求质量良好，如有破皮，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应接地。电焊线与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。6.使用塔式起重机或长起重臂的其它类型起重机时，应有避雷防触电措施。7.各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地或接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。8.在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。1.7高空临边作业防护措施1阶梯梁临边的防护栏杆搭设要求（1）阶梯梁两侧临边搭设的防护栏杆由立杆和上、下两道钢丝绳组成，防护栏杆高1m,立杆间距5m至8m。（2）栏杆立杆高度必须一致，防护栏杆必须顺直、垂直。2防护措施（1）左右两根护栏基座要分别用2根角铁1000mm,用φ8膨胀螺栓与下层混凝土固定；上端用4mm的钢板焊在角铁杆底座相联。在两侧打斜撑穿钢丝绳。（2）上下两根钢丝绳之间固定在角铁孔内，中间以超出3米打节点以阻止安全带向下滑落.（3）除以上临边防护外，施工中遇到的其他特殊临边作业将根据工程现场情况再行详细设计。1.8物体打击安全保障措施操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，设置接火斗，防止火花落下伤人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后必须检查连接质量，只有连接确实可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。一旦发生人员操作失误等原因造成人员由高处坠落或发生高空坠物伤人时，目击者或现场安全巡视员发现后，立即大声呼喊或用对讲机报警，报告坠落地点、坠落人员数量、人员伤亡情况、现场险情状况。施工作业停止，并清理人员及作业工具，防止出现再次伤害和坠物伤人。项目经理须根据现场构件的空间位置立即确定构件临时固定措施，生产经理或技术负责人组织实施。如构件还未起吊，或起吊高度不高，应指挥将构件放置原地或落到附近不影响救援处临时固定。具体由技术负责人现场确定并指挥底层吊装人员实施。如构件已经起吊到比较高位置，应指挥地面与高空配合，起重机控制高度，拉紧缆风绳，并在附近楼面临时固定。具体由项目经理现场确定并指挥吊装人员实施。如构件已经到达安装位置或已经开始安装，应指挥作业面立即对构件临时固定。构件临时固定稳定后，高空作业层还应清理作业面，防止坠物伤人。相关措施实施经确认后，项目经理通知救护队进入施工现场实施清理救援。1.9起重吊装防倾覆措施（1）进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。（2）大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。（3）大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。（4）操作大型机械设备的特种作业人员必须持证上岗。（5）大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并严格执行。（6）看台板的吊装必须用规定的夹具，起吊前事先将夹具安装于看台板上，并且固定牢靠。（7）起吊构件拉好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。（8）熟悉构件重量，严格控制吊机半径，不许超载吊装。（9）所有的吊装索具，使用前必须认真检查规格和完好情况。（10）施工期间配有专职安全员巡回检查，每天工作完毕后检查所有施工区，消除隐患。（11）起重机工作场地应平整坚实，应检查地基地耐力是否合乎规定要求。操作人员