标段点焊机技术要求doc

1、江南现代工业研究院“电动汽车研发与中试平台”项目1标段点焊机技术要求（一）悬挂式点焊机技术要求一、 悬挂点焊机技术条件：1、悬挂点焊机焊接变压器参数：1.1 额定功率： 160/150KVA 1.2 电源电压： AC 380V ±10% 1.3 频率： 50HZ1.4 冷却水流量： 6L/分钟（进水3kgf、回水1kgf）2、悬挂点焊机变压器外接焊钳数：2.1 每台焊机可安装2把焊钳。2.2 每台焊机可有各4套独立的控制参数输出给2把焊钳。2.3 实现每把焊钳辅助行程气动开闭功能。3、悬挂点焊机控制箱技术规格：3.1 应具备的基本功能：实现每把焊钳具有2套控制参数切换功能。具有恒电流

2、控制和恒电压控制的能力。可自动调整功率因数和额定电流增益。3.1.3具有阶段焊接周期控制功能。有电流步增控制功能。具有再通电功能。控制系列具有4或15系列，可进行切换选择（2个电磁阀）。每台控制器应可与两把双行程焊钳配合使用（双按钮、四气阀）。采用编程器设定方式，可以直接设定电流，对外部记忆数据部分可进行编缉。使用维护简单，机器发生异常时，系统具有自诊断功能，具有报警功能,应具备急停开关，在紧急状况下主电路断电。具有常规的输入、输出功能。3.2控制箱主要技术参数： 焊接电源： 380V±10%（50HZ） 停电允许时间： 20 30天 工作环境温度： 550 湿 度： 90%以下 冷

3、却水： 流量6L/min，进水侧30以下名义尺寸： 由需方认可设定方式： 编程器设定控制方式： 全数字同步控制定时控制加压时间： 199周波（全系列）缓升时间： 199周波（全系列）第1焊接时间： 099周波第1冷却时间： 099周波第2焊接时间： 099周波第2冷却时间： 099周波缓降时间： 099周波保持时间： 099周波休止时间： 599周波恒电流控制： 电流设定（直接投定）： 100050000A（每100A） 一次电流范围： 1001500A定电压控制： 电压补偿方式 电流设定方式： 百分比设定方式（30100）% 脉冲控制： 脉冲次数19次步增控制： 6段步进方式 设定打点数：

4、最大999×10点（各段）异常报警： 可控硅短路、电极粘连、数据异常、变压器过热、可控硅过热、电流过小、单相异电、电流过大、无电流、电源电压过小注意报警： 启动开关异常、编程器通信异常、通流比过大输入： 启动输入、报警清除输入、步增清除输入、无焊接输入、安全开关输入输出： 电磁阀电源、保持时间结束输出、提醒信号输出、报警输出、步增结束输出3.3控制箱参数亦可用经需方认可的供方的工厂标准。4、焊机气路系统：4.1进气口采用3/4宝塔接口，带1/2进气球阀。4.2组合式油雾器及油水分离器1只（SMC）。4.3调压阀、压力表2套。4.4气阀输出接口为外径13mm或厂家按照厂家标配。5、焊接

5、设备冷却水路系统：5.1冷却水路系统包括变压器、控制器、焊钳及电缆的水路冷却系统。水路系统在0.25MRA的压力下，总水流量不小于42L/min。5.2主进水口、主回水口外径为25 ，带3/4进水、出水球阀，并有水流指示器。5.3配有六进六出分水器汇流排各1套，接口为外径13或按厂家标配。5.4各支路进出水管接口规格一致，并与焊钳、电缆接口规格一致。6、 焊机数量：21台，并配备编程器两套。二、同轴电缆：1 42套“h”型同轴电缆规格要求及包括内容：主电缆：截面2×150 mm2 42根（3米）副电缆：截面150 mm2 42根（0.8米） 电缆过渡接头（S接头）： 42个 2外观要

6、求： 每套电缆应有固定铭牌，标明规格，电缆接头表面光洁不允许有裂纹等明显损伤。橡胶表面应包扎牢固、整齐。3水路系统密封性：在0.8MRa气压下，无气泡（电缆浸入水中）。4水流量：水路系统在0.25MRA的压力下，水流量2´6L/min。循环水接口外径为13或按厂家标配。5绝缘电阻： 胶管内电缆之间绝缘电阻3MW。 两极接头绝缘电阻3MW。6橡胶管要求 1）在0.8MRa气压下，胶管不破裂、无明显膨胀。 2）橡胶管柔韧性良好,安装后无明显折扁现象。7温升：配160KVA悬点焊机连续点焊，电缆温升< 进水水温+30°C。8电缆应适用需方使用的焊钳、焊机标准。9电缆电阻值（

7、截面150mm2）长 度（mm）800100020002400260028003000电阻值()12014027035038040043010电缆压降<变压器次级电压×20%11主电缆的使用寿命： 1）条件：电流10000A(±10%)；单点通电时间：0.2s。 2）寿命：保证使用一年并满足累计50万点使用寿命。12副电缆的使用寿命： 1）条件：电流10000A(±10%)；单点通电时间：0.2s。 2）寿命：保证使用半年并满足累计25万点使用寿命。三人工焊钳技术要求：1外观要求:每把焊钳应有固定铭牌(打制造厂家牌号),标明规格型号,电极压力及行程。铸件不许

8、有砂眼、夹砂、裂纹等缺陷，表面应光洁无气孔无明显机械损伤。2根据需方提供的焊钳结构形式、头部型谱图、焊钳行程、开档、喉口尺寸进行设计制造。每把焊钳具有辅助行程气动开闭功能及2套控制参数切换功能3焊钳型谱经需方会签后方可投入制造。4焊钳把手开关能实现焊接规范切换、辅助行程开闭。5一半数量的焊钳采用回转方式。 6焊钳电极同心度0.5mm。7绝缘电阻：上下电级之间3 MW，吊具与钳体之间3 MW。8电极行程（工作行程，辅助行程）：由头部型谱图确定。9电极压力：200400N10气路系统密封性：在0.6Mpa气压下，无漏气现象（焊钳埋入水中）。11水路系统密封性：在0.5Mpa气压下，无气泡（焊钳埋入

9、水中）。12水流量：水路系统在0.25Mpa气压下，水流量2×5L/min.13温升: 上、下钳臂，气缸的温升40。14电极、电极座、电极杆及钳体之间尺寸配合符合需方技术要求。15各锥面配合处，锥面接触面积80%（环塞规检查）。16在0.2Mpa水压、0.5Mpa气压下，焊钳短路通以10000A电流，焊接时间0.6秒的状态下，钳体不得有任何损伤。17焊钳设计先按照需方的目前要求进行，经过需方确认后方可制造。交货同时应向需方交付全套焊钳CAD设计图纸（注：包括蓝图2套、硬盘1套）。每把焊钳应带有本身焊钳用的电极接杆等易损件各1件。四、其他附件：见下清单。悬挂点焊机及配套件一览表序号名称

10、型号数量单位备注1悬挂焊机160KVA21台2焊钳42把详细见焊钳清单3主电缆2.52.8m42根4副缆0.8m42根5电缆S连接头42个6焊机滑车21套7焊机吊具ZT-HD69021套8水管3/4"280米93/8"280米10气管3/4"200米113/8"280米12卡箍21-35280个1312-17450个1410-14450个15电缆线70mm2400米1670mm2200米171.5mm2200米18微动开关45只19绝缘胶布40卷20电缆线接头300A200只21钢丝绳420米22夹扣M6100个23尼龙扎带7x1004袋24尼龙吊带42

11、根25电缆线固定螺栓M12X10042套两端带金属垫片和绝缘垫片，中间带绝缘套，并带有螺母焊钳清单序号焊钳型号数量单位备注1C20-14142把前风窗下横梁总成2X25-7036A2把前围板总成3C20-32162把左右后轮罩外板总成4X20-32092把左右后轮罩内侧板总成5C30-25302把左右侧围总成6C30-30302把左右侧围总成7C30-21212把左右侧围总成8X25-55342把左右侧围总成9C30-20102把总拼外板总成10C30-20192把总拼外板总成11C25-25262把顶盖焊接总成12C20-15202把顶盖焊接总成13X25-80302把内外轮罩总成14C30

12、-55092把内外轮罩总成15C30-30254把左右门内板总成16C20-10084把左右门窗框总成17C25-22204把左右门窗框总成18C30-20191把发动机盖总成19C30-30251把发动机盖总成20合计42同时，厂家需要提供42个平衡器，平衡器的大小规格与42把焊钳重量相匹配，平衡器为国产优质品牌。（二）、固定点焊机技术要求一、 机身：由优质钢板整体折弯并焊接而成，刚性好，强度高，结构合理，外形美观；后部设有盖板，具有快速的装卸功能，方便检查和维修。二、 加压系统：1、选用SMC品牌的气动元件；2、采用气路缓冲的调节装置和机身储气的补偿措施；3、可以进行2段行程的切换；4、工

13、作行程可以实现无级调整；5、选用三气室；三、 二次回路系统：1、采用优质铜材，焊接回路具有低阻抗、高导电性和持久性，2、铸件采用进口的SBA材料，电极采用进口的CrCu材料；3、不同型号与种类的电极臂，电极座，电极杆，可以满足不同板件的焊接，可以凸焊不同种类的螺母，更也可以改为固定点焊用，更为灵活地使用；4、采用了上下电级别臂能够伸缩的定位结构；5、F级的绝缘等级四、 冷却系统：1、采用全封闭式水循环回路，分别冷却可控硅、变压器、上、下电极组件；2、装有水显示器，可以直观地看出水的供给情况；3、水路与电路布局合理，实现了有效地分离，确保安全。其中进出水阀，水流显示器都在机身外，汇流排在机身内下

14、部，要求外观整洁，美观，方便维修。五、 变压器： 1、铁芯由进口的优质冷扎钢片叠装而成；2、采用真空环氧浇铸工艺，具有很好的防水性能；3、全F级的绝缘等级且主要的主要技术数据 3.1、容量：不小于160KVA 3.2、额定初级电压 ：380V 50HZ 3.3、额定初级电流：不小于329A 3.4、负载持续率：不小于50% 3.5、次级空载电压：6V 3.6、最大短路电流：不小于20KVA（电极直接短路）3.7、绝缘等级：F级 3.8、最大焊接厚度：不小于6+6MM（低碳钢）4+4MM（合金钢） 4+4MM（镀层钢） 3.9、电极臂伸出长度：不小于450-550MM 3.10、电极臂最大间距：

15、不小于20-130MM 3.11、上电极工作行程：不小于20MM 3.12、下电极辅助行程：不小于105MM 3.13、下电极调节范围：不小于100MM 3.14、电极间最大的压力：不小于1527KG±8% 3.15、气路压力0.6MPA 3.16、冷却水消耗量：不大于600L/H焊机六、控制系统：1、要求采用32位单片机电阻焊控制器控制，体积小，性能可靠；2、16步步增功能，可以任意设置等级数；3、多脉冲焊接功能；4、单点与连点焊功能；5、补焊与超焊功能；6、能够实现同步闭环恒流与电压补偿控制等控制；8、具有电极磨损焊接电流自动补偿功能；9、电极磨损及寿终监视功能；10、通过编程器

16、方便地改变焊接压力；11、控制器能够具有故障检测能力，能够使得现场使用、调试、维修更加的方便；12、焊接完成等信号显示功能；13、编程器参数设置及数据设置；14、报警可以直接显示，方便故障排除；15、背光液晶大屏幕显示；17、输入信号内部与外部切换；18、二次电流的检测功能；19、停电数据不会丢失；七、辅助工作台系统：（辅助工作台制作两套）1、辅助工作台与焊机工作面高度一致。2、辅助工作台面安装滚轮，不能划伤工件表面。3、辅助工作台面大小应根据工件的大小合理设计。4、辅助工作台应满足零件所有部位的焊接操作便利性5、 零件大小如图Q1980616螺栓焊接位置Q37106方螺母焊接位置八、用途说明

17、及采购数量： 1、用途： 本车型所设计到的焊接螺栓为Q184A0612、Q1840620、Q1980616； 本车型所设计的焊接螺母为Q37106、 Q37110、Q37108 请根据以上内容配备相应电极，数量各3 套。1、 采购数量：2台（三）、通用要求一、点焊设备工程技术文件资料1 所有技术资料均用中文或英文编写。2 机械制图、气路图、电气图按国际标准。3承包方提供以下技术文件资料：31点焊机全套设备工位安装示意图。32焊机、变压器、控制器外形图，水、电、气接口图。33焊机说明书，控制器说明书。34焊机出厂检验报告书。35焊机水、电、气原理图，接口指示图二、交货时间合同签定后，供方在75天内制造完毕，接到需方通知后，2周内安装调试完毕。三.双方责任化分1、 需方1.1 设备电源线的提供、接线；1.2 协助设备的下货；1.3 相关涉及工作的配合。2、 供方2.1 成套设备的提供；2.2 设备的运输至需方生产现场；2.3 设备的安装、调试及试用。四. 产品质量要求及验收标准1 设备必须满足国家及行业对焊割类设备的节能要求,并满足焊割类设备的行业标准及规范要求；2企业须通过3C质量认证及ISO90001质量管理体系认证。3 验收标准： GB/T 8366-2004 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求 GB 15578-1995 电阻焊机的安全要求 JB/T 9529-1999 电阻焊