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文档简介
-自动扶梯和自动人行道维保安全操作规程1.通用事项
1.1作业前的注意事项
(1).作业为使自身条件处于良好状态,应有足够的睡眠时间,以最佳健康状态面对作业。
(2).应穿戴整洁规范的工作服、工作帽、安全带、安全鞋。(3).详细掌握当天各维护保养现场的作业内容,工序,根据需要准备安全带及其他保护用具。
(4).用于作业的工具、计量器具,应使用检验合格的。
1.2作业现场的注意事项
(1).作业开始之前,应面见电梯客户管理负责人,说明作业目的及作业的预定时间,让其了解情况。
(2).对将要着手的作业内容,顺序及工序应再次详细协商。
(3).不得凭借作业者自已随意判断和第三者的言行而擅自行动。
(4).命令、指示、联络的手势应相互确认,应考虑照明,能见度,噪声等因素准确地传达。
(5).自动扶梯或自动人行道上下机头附近,不应放置障碍物,上下机舱内不得放置与电梯运行无关的物品。
(6).检修中的运行应由受过运行操作培训者进行,不管有任何事都不许让第三者操作。
(7).在超过两米的高度作业时,原则上应设置作业平台,但作业平台架设困难时,必须使用安全带。
(8).升降高或深超过1.5m地方时必须使用梯子、舷梯。
(9).为确保作业人员的安全,同时也保证第三者的安全,应在自动扶梯或自动人行道上下机头明显的地方设置检修告示,向第三者说明正在作业。
(10).因不同作业场所,有得不到适度照明的时候,应灵活使用移动灯具照明作业。
(12).原则上不许带电作业,不得已要进行带电作业时,应着用绝缘保护用具。
(13).作业中严禁吸烟,吸烟时应在客户指定的场所吸烟。
(14).作业结束前,应仔细检查机房、井道、底坑无影响电梯运行的障碍物
(15).作业结束后,应面见客户管理负责人,进行作业结束的汇报后再撤出。
2大修换件安全作业
进行作业时,要遵守自动扶梯和自动人行道现场安全作业标准的规定事项.
为了安全高效地进行自动扶梯或自动人行道的修理工程作业,要牢记下述事项.
2.1通用事项
有关自动扶梯和自动人行道的作业,常常潜藏着性命相关的危险,因此要自觉的整理好作业环境,必须以冷静沉着的态度来进行作业。
(1).在作业中,必须穿工作服、戴工作帽、着工作鞋,根据作业的情况要使用安全带、保护帽、安全面罩及其他保护用具。
(2).作业人员在开始工作之前,应和作业负责人商量好并按照其指示作业。另外,在作业中,根据作业内容,在规定地点设置标示牌告示,采取对第三者的安全保护措施。(3).对工具、机器及保护器具要定期检查。并且,在使用之前,要仔细检查有无异常后再使用。
(4).作业场地要经常整理整顿。
(5).经常注意健康情况,身体有异常时应提出休息。
(6).作业中互相之间注意配合,发现对方有不安全的行动时应立刻提醒。
(7).在作业中无论有什么情况,都要按照作业负责人的指示进行作业。不能擅自决定或听其他人的言论行动。
(8).使用照明了望,声音及对讲机等信号联络时,要考虑传达的准确度。
(9).进行作业时,首先把安全装置全部确认之后再开始作业。应充分利用安全装置。
(10).在2m以上高度作业时原则上应设置作业台,但是安装作业台有困难时,必须使用安全带。
(11).井道高度或者深度超过1.5m的情况下,要使用梯子或马凳。
(12).作业时脚底要站稳保持身体重心稳定注意不能滑倒。
(13).在拿大型工具或较大零部件时,不能利用梯子上、下。
(14).在作业中要注意工具、零件等不要掉落。
(15).作业时的作业场地光线要明亮,可使用移动灯等照明。
(16).进行各种机器修理时,必须切断电源。
(17).需要用火时应事先要向大楼的管理人员提出用火通知书,作业时应清扫厅门及井道等
的作业区,并且准备好灭火器,而且用火应在退出现场的2小时前结束,必须对结束后的情况进行确认,离开现场前要再次确认有无再次复燃的危险。
(18).作业原则上2人以上为一组。
(19).电弧焊接、挂吊等的作业,要由经过专业培训的有资格人员进行。另外,气焊作业必须由经过技能培训的人员进行操作。
(20).在电弧焊接时,要使用自动防止电击的装置。
(21).起重或移动重物时,随时都有危险,为了保证安全,要事先整理好作业场地。
(22).在起吊1000kg以上的重物时,随时都有危险,为了保证安全,要事先整理好作业场地。
(23).起吊重量大的物件,要进行计算,起重使用的钢丝绳的安全系数应为6倍以上,并且钢丝绳的端头必须经过双重处理。
(24).使用链式葫芦、挂吊钢丝绳、角钢材料等要检查是否有异常,计算强度后再使用。
(25).作业结束后,应仔细检查与作业前是否有改变的地方,最初用低速慢慢点动,然后再提高顺向行走距离和速度。
(26).吸烟时,必须到指定的场所。
2.2维修施工前的准备(1).进入现场后应仔细了解和熟悉安全设施状况,符合要求方可施工.在严禁明火操作的场所动员火种施工时,必须通知甲方落实安全措施后方可施工.
(2).施工前要认真检查工机具。必须其为完好状态。
(3).在使用起重设备时,必须认真检查起重设备是否完好正常,同时检查起重的绳索与专业工具是否完好,检查起重设备的额度最大负载重量与被起重重量是否相符。
(4).在使用电器设备、电动工具前,须先检查低压变压器、移动电动工具金属外壳是否有效接地,外壳及插头是否破损。对有严重缺陷和外壳漏电、导线裸露和绝缘层破损的电器、工具、器材,应严禁使用。插头、插座必须配备完整,不得用线头直接插入插座。
(5).当施工需要而必须搭建脚手架时,脚手架须经工地负责人检查验收,确认安全牢固才能使用。
(6).维修时,在须拆除上下机舱盖板或扶手等之前,应在自动扶梯或自动人行道的出入口都设置“危险、闲人莫入”的醒目警示标志及设置临时挡板,防止人员误入发生事故。
(7).事故现场应有足够的照明。照明线路插头、插座的绝缘层均不得损坏,不得有漏洞现象。
(8).在使用高凳、竹梯前,须先检查其有无断损。扶梯脚是否已用橡皮或麻布包扎妥当,高凳量脚夹角运功大于35度、小于45度,并且用牢固的绳索连接两脚以防滑开。如因工作环境的限制在高凳的张角小于35度或大于45度时使用,则必须有专人扶持。在竹梯上的操作人员应使用安全带,并注意周围情况。
(9).必须注意文明生产,工作地段应保持整洁和通道宽敞,周围工作物堆放须牢固防止绊倒伤人。
2.3现场施工
(1).进入自动扶梯或自动人行道机舱进行维修工作时,应先切断电源,并在明显位置挂上“有人工作,切勿合闸”的警示标志牌。
(2).须合闸通电前,必须通知所有有关人员。
(3).维修保养人员严禁酒后作业,在施工时,必须穿着工作服、绝缘胶鞋,不得穿笨重的衣服和皮鞋登高作业,不准赤膊和穿短裤作业。在转动的机件附件操作时,还必须扎紧袖口,要谨防机件勾住衣角。
(4).维修人员进入现场必须戴安全帽,高空作业时应携带工具袋和吊篮,以免工具掉落而造成事故。在作业时,事故人员应集中思想,严禁上下抛物件及工具。在实行上下层交叉作业时,应采取必要的防范措施。
(5).更换曳引机等大部件时,必须有可靠地安全引吊设备,以防坠落。
(6).在从事电焊、气焊时的注意事项,应首先清除回丝、油类、化纤、塑料凳易燃易爆物品。要避开敷设的电线电缆,操作时必须派人警戒,并备有灭火器材。乙炔气瓶、氧气瓶、焊枪应按规定放置,严禁无证人员乱拿乱用。操作时穿戴防护用品和绝缘器具,以防触电,作业完毕应检查现场,杜绝火种。
(7).凡未经特殊工种安全培训的电工、电焊工、起重工,不准擅自操作电器、起重、电气、焊接自动扶梯和自动人行道等有关设备。初学人员必须在有经验的维修人员指导下工作,未经考核,不准独立操作。严格贯彻持证上岗操作制。
(8).在修理时,如需动用起重吊具,需用钢丝绳挂在上方楼板的牢固处,然后再挂上手动葫芦。
(9).在机舱内试车、检修、保养时要左右四周机件的运动情况,避免将头和肢体靠近梯级、踏板、飞轮等运动部件的边缘,不准站立在曳引机飞轮盘上。样防止自动扶梯或自动人行道突然启动,现场操作人员应相互联系,在没有通知开车的情况下,严禁擅自开车。进入机舱或操作时必须小心谨慎,当心滑倒或踏坏电器元件。在机舱内查看或调试时,不准戴手套。
(10).使用各种扳手时,要注意四周的环境,不要向开口处推送。活动扳手一般情况下不准使用,采用通用的呆扳手和套筒扳手,注意防止打滑伤手。亦可采用专用扳手或测力扳手。
(11).使用电钻时应先检查外壳是否有效接地。使用人必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或踏在绝缘垫、木板上,不得冒雨或在潮湿处使用。电钻使用时间过长或钻体发烫时,应暂停至冷却后在继续使用,调换钻头时必须使用钥匙并防止打滑。钻头大小不得超过容量,切屑不得用手清除,取电钻时不得拎电线或钻头。
(12).使用电烙铁时,应搁置在搁架或砖块等不燃物上,不得直接放在木制器具上,不得放在电线上和潮湿处。电烙铁用毕冷却前,不得将电线绕在烙铁上和放在木箱里。使用大功率电烙铁时,必须使用三眼插头,且应安全接地。
(13).为确保施工安全,一般不得带电作业。倘若必须带电作业时,应由班组长或技术人员指派两个以上技术熟练的电工操作,严禁单独操作,并注意环境是否潮湿,必要时用厚橡皮衬垫,以防触电。
(14).清理校对控制屏时一般不得带电操作,凡不能停电而必须带电清理时,可将刷子的铁皮用橡皮包扎,然后再用刷子清理,严禁用回丝或手清理。
(15).用手轮转动机器时,必须先将总电源切断,要有两人同时操作,一人将手轮夹持好,以防意外转动,待另一人将刹车张开后,立即盘转,盘毕后,须先抱紧刹车,然后再松手轮,必要时可三人同时操作。
(16).清洗传动链条时,严禁直接用手直接揩洗,必须用长柄刷子清洗。
(17).拆装基坑楼面盖板或梯级时,应由二至三人协同工作,搬运时要注意四周情况,卸放时要垫好木条,防止压伤手脚。
(18).导轨清洁时,应从上梯头往下清洁。
2.4调试与记录(1).重新安装完毕后,清除一切不需要的障碍物。做好清扫、加油,校正电动机制动与电气触点。并全面检查安全部件,检测并记录有关数据。
(2).调试前确保安全装置、电气装置
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