标准解读
《GB 1103.1-2023 棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》相较于《GB 1103.1-2012 棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》主要在以下几个方面进行了更新或调整:
-
质量指标的细化:新版标准对棉花的质量要求更加具体,包括但不限于颜色级、长度、马克隆值等关键指标的范围和分类都做了进一步明确。例如,在颜色级别上增加了更细致的划分,使得评价体系更为科学合理。
-
检测方法与技术进步同步:随着科技的发展,《GB 1103.1-2023》引入了更多先进的测试技术和设备来提高检验准确性及效率。对于某些特定参数(如纤维强度)采用了新的测量手段,确保数据更加精准可靠。
-
包装规格调整:为了适应现代物流需求以及减少运输过程中的损耗,《GB 1103.1-2023》对原棉的打包方式、尺寸等方面提出了新规定,旨在优化物流环节并保护产品质量。
-
环境友好型材料推广:考虑到可持续发展的重要性,新版标准鼓励使用环保型包装材料,并对相关材质的选择给出了指导性意见,推动整个行业向绿色化方向转型。
-
术语定义更新:针对行业内出现的新概念或者需要澄清的老问题,《GB 1103.1-2023》对部分专业术语进行了修订或新增解释,帮助从业人员更好地理解和应用标准内容。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2023-09-08 颁布
- 2024-09-01 实施
文档简介
ICS5906010
CCSB.32.
中华人民共和国国家标准
GB11031—2023
.
代替GB11031—2012
.
棉花第1部分锯齿加工细绒棉
:
Cotton—Part1Sawinnedulandcotton
:gp
2023-09-08发布2024-09-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB11031—2023
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
质量要求
4…………………2
抽样
5………………………6
检验方法
6…………………7
检验规则
7…………………10
检验证书
8…………………11
包装及标志
9………………12
储存与运输
10……………12
标准实施的过渡期要求
11………………13
附录规范性颜色级规定
A()……………14
附录规范性颜色分级图
B()……………15
附录规范性轧工质量分档条件
C()……………………16
附录资料性轧工质量参考指标
D()……………………17
Ⅰ
GB11031—2023
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是棉花的第部分已经发布了以下部分
GB1103《》1。GB1103:
第部分锯齿加工细绒棉
———1:;
第部分皮辊加工细绒棉
———2:;
第部分天然彩色细绒棉
———3:。
本文件代替棉花第部分锯齿加工细绒棉与相比除结
GB1103.1—2012《1:》,GB1103.1—2012,
构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,:
增加了短纤维率指标及检验内容见
———(3.5、4.9、6.1.8、7.1.2.1、7.2.2.2、8.3.1);
更改了四分相关要求见年版的
———“”(4.1.1.4,20124.1.1.4);
更改了按批抽样规则见年版的
———(5.3.1,20125.3.1);
更改了异性纤维抽样要求见年版的
———(5.3.3,20125.3.3);
增加了颜色级检验结果异议处理内容见
———(6.1.1.1);
更改了轧工质量实物标准制作依据及制作数量要求见年版的
———(6.1.2.1,20124.2.4.1);
增加了异性纤维检验方法标准见
———(6.1.5.2);
删除了籽棉收购含杂率估验内容见年版的
———(20126.2.1.1);
更改了含杂率检验结果异议处理内容见年版的
———(6.2.1.1,20126.2.1.1);
增加了籽棉公定衣分率引用标准见
———(6.2.3.1);
删除了不符者应挑包整理要求见年版的
———(20127.3.1.1);
增加了二维码棉包标志形式见
———(9.3.2.1);
增加了标准实施的过渡期要求见第章
———(11);
更改了颜色分级图见附录年版的附录
———(B,2012B);
更改了轧工质量分档条件见附录年版的附录
———(C,2012C);
更改了轧工质量参考指标见附录年版的附录
———(D,2012D)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由国家标准化管理委员会提出并归口
。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订年第二次修订
———1972GB1103—1972,1999,2007;
年第三次修订修订为个部分和
———2012,2,GB1103.1—2012GB1103.2—2012;
本次为第四次修订
———。
Ⅲ
GB11031—2023
.
引言
棉花是关系国计民生的重要大宗农产品和纺织工业原料棉花产业对农民增收纺织业发展吸纳
,、、
就业国际贸易等都具有重要意义为了保证棉花产业生产收购加工贸易仓储和使用的有序开
、。、、、、
展我国开展了棉花全产业链标准体系建设工作在棉花标准体系中棉花分细绒棉和长绒棉其中细
,。,,
绒棉是我国的主要品类细绒棉依据加工方式分为锯齿加工细绒棉和皮辊加工细绒棉依据颜色差异
。,
分为白色棉和天然彩棉细绒棉国家标准是指导我国细绒棉生产收购加工贸易仓储和使用的基础
。、、、、
性标准旨在规定不同类型的细绒棉的质量要求检验规则检验证书包装及标志储存与运输等内
,、、、、
容拟由三个部分构成
,。
第部分锯齿加工细绒棉目的在于确立锯齿加工细绒棉的质量要求检验规则检验证书
———1:。、、、
包装及标志储存与运输等内容便利我国锯齿加工细绒棉生产贸易
、,。
第部分皮辊加工细绒棉目的在于确立皮辊加工细绒棉的质量要求检验规则检验证书
———2:。、、、
包装及标志储存与运输等内容便利我国皮辊加工细绒棉生产贸易
、,。
第部分天然彩色细绒棉目的在于确立天然彩色细绒棉的质量要求检验规则检验证书
———3:。、、、
包装及标志储存与运输等内容便利我国天然彩色细绒棉生产贸易
、,。
其中第部分根据国家标准化管理委员会年第号公告转为推荐性标准
,320177。
棉花细绒棉产品标准是棉花产业的基础性标准为了做好这项工作我国年首次发布
。,1972
棉花细绒棉之后于年年年完成三次修订在年第三次修
GB1103—1972《()》,1999、2007、2012。2012
订时将其拆分为个部分分别为棉花第部分锯齿加工细绒棉和
2,GB1103.1—2012《1:》
棉花第部分皮辊加工细绒棉发布实施已十余年这期间
GB1103.2—2012《2:》。GB1103.1—2012,
棉花产业发生了重大变化首先生产由三大棉区进一步向新疆集中新疆产量占比超过其
。,,90%;
次采摘模式从手工采摘基本过渡到机械采收机采率超过最后棉纺行业产业集聚化程度不断
,,80%;,
提升加工设备持续改造棉纱产品向高端发展棉纺企业从关注外观质量转变为更加重视内在质量
,,,。
鉴于此确有必要修订完善以顺应我国棉花产业十年来发展新形势新要求引领机采棉普
,GB1103.1,、,
遍推广后棉花产业质量提升
。
十年来棉花检验技术技术装备都有了新的发展本次修订积极吸纳相关研究创新成果引入了短
,、,,
纤维率指标增加了全自动原棉杂质分析系统法异性纤维手工法等测试方法及二维码标志等内容从
,、,
严设定了标准含杂率及轧工质量分档标准提高了抽样代表性保持了颜色级马克隆值长度断裂比
,,、、、
强度指标的基本稳定并根据技术基础条件设定了短纤维率和全自动原棉杂质分析系统法的过渡期
,。
Ⅳ
GB11031—2023
.
棉花第1部分锯齿加工细绒棉
:
1范围
本文件界定了锯齿加工细绒棉的术语和定义规定了锯齿加工细绒棉的质量要求检验规则检验
,、、
证书包装及标志储存与运输标准实施的过渡期要求等描述了锯齿加工细绒棉的抽样和检验方法
、、、,。
本文件适用于生产收购加工贸易仓储和使用的锯齿加工细绒棉
、、、、。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
棉纤维试验取样方法
GB/T6097
棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法
G
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