建筑门窗手册

PAGE第1页共1页前言门窗是建筑的重要组成部分，具有建筑围护、采光、通风、隔声等多种功能。根据开启方式的不同可以分为平开门窗、推拉门窗、旋转门窗等类型；根据构造方式的不同可以分为单层门窗、双层门窗、三层门窗、双玻璃门窗、百页门窗等类型；根据功能的不同可以分为保温门窗、隔声门窗、防火门窗等类型；根据框型材料的不同可以分为木门窗、普通钢门窗、彩钢门窗、塑钢门窗、普通铝合金门窗、保温铝合金门窗等类型。根据抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗透性能的不同，分为高性能门窗、中性能门窗及低性能门窗三类，分别以A、B、C表示，还将每一类分成优等品、一等品及合格品三个等级。根据保温性能的不同，将传热阻值不小于0.25m2.K/W的门窗定义为保温门窗。根据隔声性能的不同，将空气声计权隔声不小于25dB的门窗定义为隔声门窗。钢、铝、塑、木四种材质的门窗都在工程中广泛使用，其中铝门窗占50%的市场份额，其次是塑、彩钢和木门窗。只有根据建筑要求、和门窗的物理性能设计选用合理、可靠、安全的门窗才能保证建筑的质量，什么“木门窗是第一代、钢门窗是第二代、铝合金门窗是第三代、塑钢门窗是第四代”的说法，完全是对消费者的错误引导。从环保、节能、方便维修的角度来讲，应尽量采用保温、隔声的高性能内开门窗。铝合金门窗概述铝合金门窗以其质量轻、物理性能好、色调美观、耐腐蚀及工业化生产的优势，在建筑门窗中占有50%的市场份额，特别是随着保温铝门窗的开发及表面处理工艺的发展，铝门窗的应用必将越来越广泛。本手册主要以铝合金外窗为主编制。铝合金门窗的特点在现代建筑中，使用铝合金门窗比较普遍。铝合金门窗特别适用于有密封、保温、隔热及装饰要求的商场、饭店、宾馆、影剧院、火车站、候机楼、电视塔、办公楼、科研楼、博物馆、高级公寓及民用住宅等。建筑市场所以对铝合金门窗的需求量不断增加，是因为它具有许多优异的特性。密闭性好密闭性包括气密性和水密性，这是门窗的重要性能指标。铝合金门窗的框架是用连接件紧密结合的，门窗扇的周围又加设了尼龙毛条，用以增强其抗风、阻水和隔声等密封性能，因而，铝合金门窗的密闭性好。高性能的铝合金门窗的密封性能达到国标Ⅱ级以上。装饰性佳铝合金型材的表面，经过阳极氧化处理后，外表具有银白色、古铜色、黄铜色、暗红色、黑色等各种色调或带色的花纹，同时，铝合金型材还可以进行粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹喷涂处理，达到更丰富的色彩，特别是隔热保温断热型材还可以有两种颜色。用作建筑物的门窗，给人以新颖大方、色调柔和、线条明快、华丽典雅的感觉，使建筑物的外立面与内部效果美观。耐久性强经过阳极氧化处理或其它表面处理的铝合金型材，其表面光洁坚硬，耐久性能很强，不怕各种不利气候条件的影响。一般来说使用30~50年是没有问题的。例如，建于1950年德国杜塞尔多夫市的哈内曼宾馆大楼的铝合金幕墙，其铝合金型材至今已50多年仍保持良好状态。强度较高因为铝合金型材具有空腹薄壁的良好截面形状，这就保证了铝合金门窗具有抗弯、抗压、刚度强等良好的力学性能，一般来说铝合金型材比较耐刻划，不易擦伤。从而使铝合金门窗坚固耐用、启闭轻便灵活。同时，铝合金型材截面较小，使得铝合金门窗更加通透，线条更加清晰明了。保温性好使用隔热断桥铝合金型材，安装中空玻璃，并采用双道湿密封可以制作出保温性能很高的铝合金门窗变形量小铝合金门窗型材的刚度好，不易变形；不怕潮湿，不会因受潮而产生膨胀。此外，制作铝合金门窗是采用螺钉、螺栓等冷连接，这也就有利于提高铝合金门窗的制作精度。易于加工铝合金型材硬度低，加工机械使用的切削力小，故切削速度较快，需用的工时短，加工效率高。同时，铝合金具有可塑性、可弯性以及良好的冲压性能，这些都方便于加工。还有铝合金门窗的组合连接，可采用螺丝联接、铆钉固定或胶粘组合，这也有利于加工制作。利于定型铝合金门窗从型材挤压生产到配套部件的加工、密封零件的制造、门窗框料的装配以及产品试验，均可在工厂内进行工业化生产，有利于实现门窗设计标准化、产品定型化、配件通用化和门窗系列化，适于大批量生产，提高效率，降低成本。经济实惠由于铝门窗具有以上诸多优点，铝合金型材表面又有一层保护装饰膜，不需要刷漆、维修和保养，只要一般的清洗即可，因而消费者能获得经济实惠的效益。铝合金门窗的种类铝合金门窗常用种类有：铝合金平开门窗、铝合金推拉门窗、铝合金上悬窗、铝合金保温平开窗、铝合金隐框窗、铝合金地弹门、铝合金旋转门等等。铝合金门窗的基本尺寸铝门窗用铝合金型材的截面尺寸系列：铝合金门窗型材的代号，是以其截面宽度尺寸来表示的。如“38系列”，是指型材截面宽度为38mm。铝合金型材常用截面尺寸系列见下表３－１０：铝合金型材常用截面尺寸系列表３－１０代号型材系列截面宽度(mm）代号型材系列截面宽度(mm)3838系列386565系列654242系列427070系列704545系列457373系列735050系列507676系列765555系列558080系列806060系列609090系列906363系列63100100系列100铝门窗洞口尺寸建筑门窗的洞口是以门窗洞口宽、高定位线为基准，按其安装形式、安装方法及安装构造缝隙确定的。门窗洞口的规格型号，由门窗洞口标志宽度和高度的千位、百位数字，按前后顺序排列组成的四位数字表示。如：当门窗洞口的标志宽度为800mm、标志高度为2100mm时，其型号为0821。铝合金门窗基本洞口尺寸表表1－3类别洞口标志（mm）类别洞口标志（mm）宽度B高度A宽度B高度A门800、900、1000、1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000、33002100、2400、2700、3000、3300窗600、900、1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000600、900、1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000铝门窗的物理性能第一节铝门窗的风压变形性能铝门窗的风压变形性能系指建筑门窗在与其垂直的风压作用下，保持正常使用功能，不发生任何损坏的能力。铝门窗应采用50年一遇瞬时风压标准值进行抗风压设计，且应符合产品标准表2－1的规定：铝门窗的最小风压标准值（Kpa）表2－1铝门窗平开门平开窗推拉门推拉窗最小风压标准值1.52.01.51.5最小风压标准值(北京“九五”住宅）低层和多层1.52.51.52.5中高层和高层1.53.01.53.0铝合金门窗在设计风压作用下，结构构件的强度应满足规范要求。当采用钢铝组合构件时，应采取必要的防接触腐蚀措施，同时应为钢铝之间热膨胀系数不同留出足够的变形空间。当采用单层玻璃时，结构构件的变形不应超过跨度的1/130；当采用中空玻璃时，不应超过跨度的1/180；玻璃板块的尺寸超过1500mm时，其挠度也应控制在短跨的1/100之内。风压标准值可按下式计算wk＝1.1βZμZμSＷO其中wk风压标准值，KN/m2βZ阵风系数，可取为2.25μZ风压高度系数μS风压体型系数，可取为+0.8/-1.0,如果有风洞试验资料时，也可根据风洞试验资料取用。ＷO基本风压，KN/m2下面以地面粗糙度为B类，风压体型系数为-1，计算出北京（0.35）、天津(0.4)及深圳(0.7)地区的标准风压列于）表2－2。北京、天津及深圳的标准风压（KN/m2）表2－2高度（米）标准风压，KN/m2备注北京天津深圳100.870.991.73201.091.242.17301.231.412.46401.351.542.70501.451.652.89601.531.753.07701.611.843.221001.812.073.621502.062.354.122002.262.584.522502.432.774.853002.582.945.153502.713.095.41铝门窗的抗风压性能分级表（Kpa）表2－3铝门窗一二三四五六建筑外门窗3.53.02.52.01.51.0规范对铝合金建筑门窗的抗风压变形性能要求相当高，平开窗不低于四级，推拉窗不低于五级。在天津，按2.0KN/m2的标准风压设计平开窗时，就相当于采用100米高度的风压。因此，在设计建筑门窗时，为满足抗风压变形性能要求，门窗的分格不宜太大；主要受力构件的跨度应尽可能短，特别是宽度不宜太大；如果洞口尺寸较大时，可采用其它结构二次分格，减少门窗的实际洞口尺寸；对于跨度较大的受力构件，宜采用闭口型材，防止整体失稳及扭转；为防止型材的局部失稳，型材的壁厚不应小于1.2mm，主要受力构件的连接可采用局部加强；为防止玻璃板块在阵风作用下破碎，宜采用钢化玻璃；主体结构的强度必须足够，特别是窗下及窗侧没有构造柱及圈梁的空心砖填充墙；窗与主体结构的连接应牢固，最好设置副框；开启扇的连接强度必须牢固；玻璃的搭接长度必须足够；玻璃压条的截面高度尺寸不能太大，也不能太薄，最好不小于1mm。第二节铝门窗的雨水渗透性能铝门窗的雨水渗透性能系指建筑门窗在风雨同时作用下，透过雨水的性能。雨水渗透性能等级应不低于门窗的抗风压变形性能等级，且应符合产品标准表2－4的规定：铝门窗的最小雨水渗透压力差（pa）表２－4铝合金门窗平开门平开窗推拉门推拉窗最小渗透压力差150250100100最小渗透压力差(北京“九五”住宅）150250100250铝门窗的雨水渗透性能分级表（pa）表２－５铝门窗一二三四五六建筑外门窗50035025015010050规范对铝合金建筑门窗的雨水渗透性能要求相当高，平开窗不低于三级，推拉窗不低于五级。防止铝门窗的雨水渗透主要依靠排水及防水两种措施来防止。排水措施主要是根据等压原理及时将渗透进门窗等压腔中的渗漏水排除，防止雨水集聚后渗透到室内，其关键点是设置等压通道形成等压腔，设置排水孔排除渗漏水，还应采取措施防止等压孔及排水孔堵塞。在防水方面，主要措施有：一般应将门窗安装在窗洞里边，并在窗顶侧设置滴水线，防止墙面上的大量雨水直接流到窗立面上；在门窗的中横框上设置披水条，防止窗立面上部的雨水向下部积聚；门窗四周与主体结构的连接位置应采用弹性密封胶填充，不宜采用容易开裂的半刚性密封；门窗与主体结构的连接应采用“长短脚”等延长渗透途径的措施；尽可能在门窗外立面及内立面的四周都设置交圈的密封胶条或毛条；对密封要求较高的门窗可设置三道密封胶条或毛条；铝合金型材之间的拼接最好采用搭接，并在搭接位填注密封胶；严格控制加工误差及组装误差，组装时并在拼缝位置注密封胶；在室外侧玻璃的镶嵌胶条上填注一层密封胶，防止胶条过早老化；尽可能加大等压腔的室内侧高度，防止渗漏进等压腔的水过早进入室内。第三节铝门窗的空气渗透性能铝门窗的空气渗透性能系指建筑门窗在风压作用下,其可开启部分为关闭状态的门窗透过空气的性能。以10Pa压差下空气渗透量作为分级值。空气渗透性能等级应不低于门窗的抗风压变形性能等级，且应符合产品标准表２－6的规定：铝门窗的最小雨水渗透压力差m3/h·m（10pa）表２－6铝合金门窗平开门平开窗推拉门推拉窗最大渗透量3.02.53.53.0最小渗透量(北京“九五”住宅）3.01.53.51.5铝门窗的空气渗透性能的分级标准如表２－7：铝门窗的空气渗透性能分级表，m3/h·m（10pa）表２－7铝门窗一二三四五分级指标0.51.52.54.06.0规范对铝合金建筑门窗的空气渗透性能要求相当高，平开窗不低于三级，推拉窗不低于四级。防止铝门窗空气渗透的主要措施与防止雨水渗透的措施基本相同。第四节铝门窗的保温性能铝门窗的保温性能系指建筑门窗室内外两侧存在空气温差的条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热)，门窗的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，门窗室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2·k计。建筑门窗保温性能的分级标准如表２－8。建筑门窗保温性能分级值W/m2·k表２－8分级指标一二三四五传热系数KK≤2.02.0<K≤3.03.0<K≤4.04.0<K≤5.05.0<K≤6.4保温性能不低于三级的门窗定义为保温门窗。铝门窗的保温性能主要取决于铝材及玻璃的传热阻大小。不同玻璃的传热特性及参数表２－９玻璃名称玻璃种类、结构透光率遮阳系数Sc传热系数U夏传热系数U冬单片白玻6c89%0.995.746.17白玻中空6c+12A+6c81%0.873.092.75单片热反射镀膜6CTS14040%0.555.725.66热反射镀膜中空6CTS140+12A+6c37%0.443.042.58LOW－E中空玻璃6CEB12+12A+6c39%0.311.701.66说明：白玻璃指普通透明玻璃，6c表示6mm透明玻璃，CTS140是热反射镀膜玻璃型号，CEB12是Low－E玻璃型号。U是ASHERA标准条件下的传热系数，传热系数单位是W/m2℃。《民用建筑热工设计规范》GB50176－93，对门窗保温性能、气密性和面积的规定：窗户传热系数的取值参照表2－１０居住建筑和公共建筑外部窗户的保温性能严寒地区各朝向，不应低于Ⅱ级；窗户的传热系数表２－１０窗框材料窗户类型空气层厚度（mm）窗框窗洞面积比（%）传热系数K（W/m2•K）钢、铝单层窗－20~306.4单框双玻窗1220~303.91620~303.720~3020~303.6双层窗100~14020~303.0单层+单框双玻窗100~14020~302.5木、塑单层窗－30~404.7单框双玻窗1230~402.71630~402.620~3030~402.5双层窗100~14030~402.3单层+单框双玻窗100~14030~402.0寒冷地区各朝向，不应低于Ⅴ级。阳台门下部门肚板部分：严寒地区，K≤1.35；寒冷地区，K≤1.72居住建筑和公共建筑窗户的气密性（1）冬季室外平均风速≥3.0m/s的地区，1~6层建筑，不应低于Ⅲ级；7~30层建筑，不应低于Ⅱ级。（2）冬季室外平均风速＜3.0m/s的地区，1~6层建筑，不应低于Ⅳ级；7~30层建筑，不应低于Ⅲ级水平。窗墙面积比北向,不大于0.20东、西向，不大于0.25（单层窗），0.30（双层窗）南向，不大于0.35《民用建筑节能设计标准》对门窗保温性能、气密性和面积的规定：对门窗保温性能的规定：节能30%的原标准（JBJ26－86）和节能50%的新标准（报批稿），对门窗保温性能的规定见表２－１１：表２－１１地区原标准新标准窗（含阳台门上部）阳台门下部户门外门窗（含阳台门上部）阳台门下部户门外门西安6.401.272.914.004.701.702.70北京南、东西6.40北3.261.722.914.004.701.702.00兰州南、东西6.40北3.261.722.914.004.701.702.00沈阳3.262.913.001.351.50呼和浩特3.261.362.915.823.001.35/2.50乌鲁木齐3.261.36/5.822.501.35/2.50长春3.261.36/3.262.501.35/2.50哈尔滨南、东西3.26北2.091.36/3.262.501.35/2.50海伦满洲里1.36/2.001.35/2.50注：表中数值为传热系数限值，单位：W/m2•K北京地区各类外窗传热系数不大于3.5W/m2•K对门窗气密性的规定：一般来说，平开铝窗等能达到Ⅰ级，推拉铝窗能达到Ⅱ~Ⅲ级。表２－１２建筑层数气密性等级空气渗透量q0（m3/m•h）低层和多层（1~6层）Ⅲ≤2.5中高层和高层（7~30层）Ⅱ≤1.5对窗墙面积比的规定：表２－１３朝向原标准新标准北0.200.25东、西0.300.30南0.350.35因此，在设计建筑门窗时，为满足保温性能的要求，应尽量采用以下设计理念：门窗宜采用双层或三层玻璃，最好采用中空玻璃，还可在中空玻璃里面填充惰性气体，以加大玻璃的热阻值；铝合金型材宜采用保温隔热型材，以减少边框热量散失；铝合金平开门窗宜采取多腔密封，推拉窗宜采取多道毛条密封；铝门窗与建筑结构周边接口位置宜填充保温岩棉；密封胶条宜采用高性能的产品，最好采用三元乙丙胶条。第五节铝门窗的隔声性能铝门窗的隔声性能系指通过空气传到建筑门窗外表面的噪声，经门窗反射，吸收和其它能量转化后的减少量。以门窗空气声隔声性能的单值评价量计权隔声量Rw作为分级指标值，如表２－1４。建筑门窗的隔声性能分级值（dB）表２－１４分级指标一二三四五六分级值Rw454035302520在北京地区，距交通干线50米以内新建的住宅、学校、医院等对噪声敏感的建筑物，应安装具有隔声性能的建筑外窗，其隔声性能不低于30db（分贝）。因此，在设计建筑门窗时，为满足隔声性能的要求，应尽量采用以下设计理念：门窗宜采用双层或三层玻璃，最好采用中空玻璃；铝合金平开门窗宜采取多腔密封，推拉窗宜采取多道毛条密封；密封胶条宜采用高性能的产品，最好采用三元乙丙胶条。铝门窗的采光性能采光性能是指建筑外窗在扩散光照射下透过光的能力。人们对采光的需求决定了建筑物上必须有窗或其它采光产品，采光质量直接影响到室内人的生活和工作，因此采光是门窗的主要功能之一。采光性能的分级指标是窗的透光折减系数Tr，具体的分级限值见表２－１４窗的采光性能分级表２－１４等级透光折减系数TrⅠTr≥0.70Ⅱ0.70＞Tr≥0.60Ⅲ0.60＞Tr≥0.50Ⅳ0.50＞Tr≥0.40Ⅴ0.40＞Tr≥0.30Ⅵ0.30＞Tr≥0.20窗的透光折减系数Tr可用有窗时的照度Ew与无窗时的照度E0之比表示，Tr可用下式计算：式中：Ewi－接收室内第i点有窗时的照度值；E0i－接收室内第i点无窗时的照度值；n－接收室内测点数。采光设计的数量指标是采光系数C，采光系数可按下式计算：C=En/Ew×100%式中En──当地室内某一点的照度（LX）；Ew──当地与室内某点照度同一时间的室外照度（LX）；采光系数标准值的确定：侧面采光应取采光系数的最低值；顶部采光应取采光系数的平均值；兼有侧面采光和顶部采光的房间可将其简化为侧面采光区和顶部采光区，并应分别区采光系数的最低值和采光系数的平均值。作业场所工作面上的采光系数标准值，应符合表２－１5：作业场所工作面上的采光系数标准值表２－１5采光等级视觉作业分类侧面采光顶部采光作业精确度识别对象的最小尺寸d(mm)室内天然光照度(lx)采光系数C(%)室内天然光照度(lx)采光系数C(%)Ⅰ特别精确d≤0.1525053507Ⅱ很精确0.15<d≤0.315032505Ⅲ精确0.3<d≤1.010021503Ⅳ一般1.0<d≤5.05011002Ⅴ粗糙d>5.0250.5501注：①表中所列采光系数值使用于我国Ⅲ类采光气候区。采光系数值是根据室外临界照度为5000lx制定的。②按生产车间和作业场所划分的采光等级。③亮度对比小的Ⅱ、Ⅲ级视觉作业，其采光等级可提高一级采用。对于采光面积比Ⅲ类光气候区的单层普通玻璃窗采光，其窗洞口面积可按表２－１6所列的窗地面积比估算。窗地面积比表２－１6采光等级单侧窗双侧窗矩形天窗锯齿型天窗平天窗Ⅰ1/2.51/21/31/31/5Ⅱ1/31/2.51/3.51/3.51/6Ⅲ1/41/3.51/4.51/51/8Ⅳ1/61/51/81/101/15Ⅴ1/101/71/151/151/25建筑物各类用房采光标准除必须计算采光系数最低值外，应按单项建筑设计规范规定的窗地比确定窗洞口面积，另外，离地面高度在。0.5m以下的采光口不应计入有效采光面积，采光口上部有宽度超过1m以上的外廊、阳台等遮挡物时，其有效采光面积可按采光口面积的70%计算，用水平采光天窗采光者，其有效采光面积可按采光口面积的三倍计算。因此，在设计建筑门窗时，为满足采光性能要求：窗洞口应符合现行建筑规范的要求；当选择镀膜玻璃时，对不需要遮蔽内部建筑构件的楼宇，在保证外观颜色满足的前提下，应尽可能的选择透光率高的镀膜玻璃，保证室内良好的采光以营造舒适宜人的环境。目前国外建筑审美的发展趋势是，颜色趋于清淡，透光率趋于偏高，有些建筑选择的镀膜玻璃透光率甚至高达70%。铝门窗的通风性能建筑物室内应有与室外空气直接流通的窗户或开口，这是大部分建筑的基本要求。普通民用建筑的居住、办公室等，宜采用自然通风，并应保证舒适的居住、办公环境，当其位于严寒地区或寒冷地区时，尚应设置可开启的气窗进行定期换气，让室外新鲜的空气进入室内。夏季自然通风用的进风口宜采用门、平开窗等。夏季自然通风的进风口，其下缘距室内地面的高度，应在0.3~1.2m之间，当进风口较高时，应考虑进风效率降低的影响。为了保证良好的通风性能，同一房间的窗宜设置上下两个开启窗，以便形成对流通风。自然通风的通风量：G=Q/aCp（Tn-Twf）式中：G——通风量（kg/h）Q——散至室内的全部显热量（W）Cp——空气的定压比热容[1Kj/（kg·℃）][0.24kcal/(kg·℃)a——单位换算系数，对于法定计量单位，a=0.28;对于习用非法定计量单位,a=1Tn——室内工作地点温度（℃）Twf——夏季通风室外计算温度（℃）铝门窗的其它性能启闭力各类住宅建筑外窗的开启部分应启闭自如，无阻滞及局部卡阻，推拉窗启闭力不大于100N；平开窗（滑撑）启闭力应在30N~80N之间。锁的耐久性铝合金门窗锁的耐久性试验，是将锁置于试验台上，用电动机拖动，以每分钟10~30次的速度进行连续开闭试验。要求达到3万次时，仍应灵活、无异常损坏。导向轮的耐久性铝合金推拉窗的活动窗扇，是用电动机通过偏心连杆机构做连续往返运动试验。当尼龙导向轮的直径为12~16mm时，需试验1万次；当尼龙导向轮的直径为20~24mm时，需试验5万次；当尼龙导向轮的直径为30~60mm时，需试验10万次。这时窗和导向轮等配件，均应开关灵活、正常，无异常损坏。铝门窗的主要材料铝门窗是用各种不同材质、性能的材料组合而成，正确的选择材料，使铝门窗既能安全可靠的满足使用要求，又尽可能节约材料投资。铝门窗所用主要材料是钢材、铝型材、玻璃、密封材料及五金配件。铝门窗结构材料的重力体积密度数值为：普通玻璃、夹层玻璃、半钢化玻璃、钢化玻璃25.6KN/m3夹丝玻璃26.0KN/m3玻璃棉(0.5～1.0)KN/m3铝合金28.0KN/m3钢材78.5KN/m3钢材钢材在铝门窗工程中一般用量不大，但由于钢材多用在结构联接上，因此比较重要。使用的钢材以Q235钢为主，其物理性能见表３－１:钢材的物理性能表３－１弹性模量E（Mpa）剪变模量G（Mpa）线胀系数α密度ρ（Kg/m3）泊松比υ200×10379×10312×10-678500.3钢材一般要求做防腐处理，方法有喷刷防锈漆、热镀锌等。如采用热镀锌处理，热镀锌层厚度应符合表3－2及表3－3的要求：热镀锌层厚度要求（不做离心处理时）表3－2制件和厚度mm局部厚度（最小值）um局部厚度（最小值）um钢铁零件＞67085＞3~655701.5~34555＜1.53545铸件＞67080≤66070热镀锌层厚度要求（离心处理时）表3－3制件尺寸mm局部厚度（最小值）um局部厚度（最小值）um螺纹件直径≥204555直径＞10~＜203545直径≤102025铸件直径＞34555直径≤33545铝合金型材铝门窗用铝合金型材的表面处理：阳极氧化、着色型材：铝合金型材先做阳极氧化处理，再按需要颜色进行电解着色或有机着色处理，然后经过封孔处理，既可在型材表面形成既能耐腐蚀，又有色彩的保护膜。表面处理应符合表３－１的规定：表３－１表面处理方式阳极氧化（银白色）阳极氧化加电解着色阳极氧化加有机着色阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择，其要求应符合下表的规定，并在合同中注明。未注明时，门窗型材符合AA10级，幕墙型材符合AA15级。表３－２级别单件平均膜厚um不小于单件局部膜厚um不小于AA10108AA151512AA202016AA252520电泳涂漆型材：铝合金型材经阳极氧化处理后（一般氧化膜厚9~14um），再进行电泳涂装处理，使型材表面再覆盖一层合成树脂保护膜（一般合成树脂保护膜厚度为7~12um）。这样铝合金型材表面能形成带色的具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的复合膜。表面处理方式应符合表3－３：表面处理方式阳极氧化加电泳涂漆阳极氧化、电解着色加电泳涂漆复合膜厚度应符合表３－４：级别阳极氧化膜漆膜复合膜平均膜厚um局部膜厚um局部膜厚um局部膜厚umA≥10≥8≥12≥21B≥10≥8≥7≥16注：在苛刻、恶劣环境条件下的室外用建筑构件应采用A级的型材，在一般环境条件下的室外用建筑构件或车辆用构件，可采用B级的型材粉末喷涂型材：铝合金基材喷涂上热固性饱和聚酯粉末涂层，可有多种颜色。基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/m2范围内。装饰面上涂层最大局部厚度≤120um，最小局部厚度≥40um。氟碳漆喷涂型材：在铝合金基材上喷涂聚偏二氟乙烯漆涂层，在铝合金基体表面上形成固化的氟碳漆保护膜，可有多种颜色。基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/m2范围内。涂层种类应符合下表３－５规定：二涂层三涂层四涂层底漆加面漆底漆、面漆加清漆底漆、阻挡漆、面漆加清漆喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合下表３－６规定：涂层种类平均膜厚um最小局部膜厚um二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥55注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于表中数值，但不允许出现露底现象隔热型材：有内外铝合金型材组成，中间至少有一个隔热（非金属）部分与之相连的型材。该隔热体应有利于荷载的传递，可以是连续的，也可以分成几部分。隔热体材料一般使用PUR树脂和PA，连接两种材料所使用的工艺和工艺方法：方法一：工艺：将PA隔热型材嵌入铝凹槽内；工艺方法：开槽，把隔热型材穿入凹槽内，把铝和隔热型材压合。方法二：工艺：将PUR树脂灌注进铝型材内；工艺方法：开槽，注入树脂，去除铝桥，适量格铝型材通过隔热体联接。铝门窗用铝合金型材的性能：铝合金型材的化学成分：铝合金型材的化学成分见下表３－７：表３－７成分合金牌号Cu铜Si硅Fe铁Mn锰Mg镁Zn锌Cr铬Ti钛Al铝其他60630.10.2~0.60.350.10.45~0.90.10.10.1余量≤0.1560610.15~0.40.4~0.80.70.150.8~1.20.250.04~0.350.15余量≤0.156063A0.10.3~0.60.15~0.350.150.6~0.90.150.050.1余量≤0.15铝合金型材的机械性能：铝合金型材的机械性能表３－８合金状态合金壁厚(mm)抗拉强度（N/mm2）屈服强度（N/mm2）伸长率（%）维氏硬度（HV）6063T5所有≥160≥110≥8≥586063T6所有≥205≥180≥8--6063AT5≤10≥200≥160≥5≥656063AT5＞10≥190≥150≥5≥656063AT6≤10≥230≥190≥5--6063AT6＞10≥220≥180≥5--6061T4所有≥180≥110≥16--6061T6所有≥265≥245≥8--铝合金型材的表面质量：铝合金型材表面应洁净，无裂纹、起皮及腐蚀存在，且装饰面不允许有气泡。普通精度的铝合金型材，装饰面上的碰伤、擦伤和划伤，其深度不得超过0.2mm.由模具造成的纵向挤压痕深度，不得超过0.1mm.高精度铝合金型材的表面缺陷深度，装饰面应不大于0.25mm。铝合金型材经阳极氧化表面处理后，其保护膜厚度应符合下表要求，且着色的色泽应均匀一致。其面层不允许存有腐蚀斑点及氧化膜脱落等缺陷。铝合金型材表面阳极氧化膜、复合表膜的分级厚度表３－９等级表面处理ⅠⅡⅢTⅠTⅡ阳极氧化膜厚度（um）≥20≥15≥10复合表膜厚度（um）≥12≥7玻璃1．铝门窗外观质量和性能应符合国家现行的标准的规定。2．当铝门窗采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614的优等品或一等品的有关规定。3．热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3－１１的规定：热反射镀膜玻璃尺寸允许偏差（mm）表3－１１玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差≤2000×2000≥2440×33004.5.6±3±48.10.12±4±5热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。热反射镀膜玻璃外观质量表３－１２外观质量项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径〈1.2mm不许集中集中的每平方米，允许2处1.2mm〈直径〈1.6mm每平方米允许处数中部不允许75mm边部3处不许集中1.6mm〈直径〈2.5mm每平方米允许处数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径〉2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm〈直径〈5.0mm每平方米允许处数不允许48划伤0.1mm〈宽度〈0.3mm每平方米允许处数长度〈50mm4长度〈100mm4不限宽度〉0.3mm每平方米允许处数不允许宽度〈0.4mm长度≤100mm1宽度〈o.8mm长度〈100mm2注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。铝门窗采用的中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外,尚应符合下列要求:铝门窗中空玻璃采用双道密封。中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；铝门窗中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。铝门窗采用夹层玻璃时，应采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。铝门窗采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。所有铝门窗玻璃必须进行边缘处理。密封材料铝门窗采用的橡胶制品宜采用三元丙胶、氯丁胶橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。密封胶条应符合国家现行标准的规定。铝门窗用的聚硫密封胶应具有优良的耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性好、低透气率等特点，其性能应符合现行标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。氯丁密封胶的性能表3－13项目指标稠度不流淌，不塌陷含固量75％表干时间≤15min固化时间≤12h耐寒性（－40℃）不龟裂耐寒性（90℃）不龟裂低温柔性（-40℃，棒ψ10mm）无裂纹剪切强度0.1N/mm^2施工温度－5～50℃施工性采用手工注胶机不流淌有效期12月铝门窗用的耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表3－14的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的性能表3－14项目技术指标表干时间1～1.5h流淌性无流淌初步固化时间(25℃)3d完全固化时间7～14d邵氏硬度20～30度极限拉伸强度0.11～0.14N/mm^2撕裂强度3.8N/mm固化后的变位承受能力25％〈δ〈50％有效期9～12月施工温度5～48℃铝门窗用的结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表3－15的规定。结构硅酮密封胶的性能表3－15项目技术组标中性双组份中性单组份有效期9月9～12月施工温度10～30℃5～48℃使用温度-48～88℃操作时间≤30min表干时间≤3h初步固化时间(25℃)7d完全固化时间14～21d邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度(H型试件)≥0.7N/mm^2延伸率(亚铃型)≥100％粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏率100％剥离强度(与玻璃、铝)5.6～8.7N/mm(单组份)撕裂强度(B模)4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性150℃热失重≤10％流淌性≤2.5mm冷变形(蠕变)不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5％≤δ≤25％结构硅酮密封胶应在有期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。可根据铝门窗的风荷载、高度和玻璃的大小，选用低发泡间隔双面胶带。当铝门窗风荷载大于1.8KN/m^2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3－16的规定。聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能表3－16项目技术指标密度0.35g/cm^3邵氏硬度30~35度拉伸强度0.91N/mm^2延伸率105~125％承受压应力(压缩率10％)0.11N/mm^2动态拉伸粘结性（停留15min）0.39N/mm^2静态拉伸粘结性（2000h）0.007N/mm^2动态剪切强度（停留15min）0.28/mm^2隔热值0.55W/m^2*k抗紫外线(300w，25～30cm，3000h)颜色不变烤漆耐污染性(70℃，200h)无当铝门窗风荷载小于或等于1.8KN/m^2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3－17的规定。聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能表3－17项目技术指标密度0.21N/cm^3邵氏硬度40度拉伸强度0.87N/mm^2延伸率125%承受压应力（压缩10％）0.18N/mm^2剥离强度27.6N/mm^2剪切强度（停留24h）40N/mm^2隔热值0.41w/m^2*k使用温度-44～75℃施工温度15～52℃铝门窗可采用聚乙烯发泡材料填充材料，其密度不应大于0.037g/cm^3。聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表3－18的规定。聚乙烯发泡填充材料的性能表3－18项目直径10mm30mm50mm拉伸强度N/mm^20.350.430.52延伸率％46.552．364.3压缩后变形率(纵向)％4.04.12.5压缩后恢复(纵向)％3.23.63.5永久压缩变形率％3.03.43.425％压缩时,纵向变形率％0.750.771.1250％压缩时,纵向变形率％1.351.441.6575％压缩时,纵向变形率％3.213.443.70第五节五金配件铝门窗用的标准五金件应符合现行国家标准的规定。铝门窗用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。地弹簧技术要求：使用性能：产品使用温度范围-15℃~+40℃，门扇双向开启定位偏差±3°，中心复位偏差±18°。全关闭调速阀时，关闭时间不小于20s；全打开调速阀时，关闭时间不大于3s。开启力矩、关闭力矩、适用门重符合表3－19。外观：产品面板平整、光洁，埋设地下部分的外表必须有防锈保护层，产品外观不得有影响其性能及寿命的缺陷。产品分类表3－19：系列编号开启力矩（N•m）关闭力矩（N•m）适用门重（Kg）129以下5以上25~45244以下9以上40~65359以下15以上60~85478以下25以上80~120598以下34以上100~150平开窗执手技术要求：产品未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804中孔H15、轴h15、长度±1/2IT15，装配牢固，转动灵活，无卡阻。镀层装饰表面应无明显的起泡、泛黄、脱落、锈渍等缺陷。铝合金窗不锈钢滑撑技术要求：材料：滑轨、托臂、悬臂、铆钉应选用GB1220中的奥式体不锈钢制造；装配与表面质量：连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆点应牢固，滑块与滑轨配合有调整余量，关闭式的永久变形量不得大于2mm；开启力：托臂与悬臂的开启净拉力应在15N~35N之间；使用范围：使用范围表3－20规格（mm）200250300350400450载荷（N）200250300300300300窗扇最大宽度（mm）500500600650700700铝合金门暗插销技术要求：材料一般使用锌合金或铜合金，抛光面的表面粗糙度Ra不大于0.8um，镀层应色泽均匀、致密、无气泡，不得有漏底、起皮等缺陷，铆接件应牢固，开启力应在5N~10N之间。铝合金窗撑挡技术要求：撑挡的撑杆中间在规定承受压力时，其永久变形量不大于长度的1%。紧固铆接处不得有松动，转动和滑动连接处应灵活，镀层应色泽均匀、致密、无气泡，不得有漏底、起皮等缺陷。铝合金门拉手技术要求：紧固连接件不得有松动，产品承受500N净拉力后，不应损坏及永久变形。抛光件外露表面粗糙度不大于0.8um,镀层应色泽均匀、致密、无色差，不得有漏底、泛黄等缺陷。铝门窗的结构设计本文适用各种材质的平开窗及推拉式建筑外窗的抗风强度的计算和验算。也可用于四面支撑的其他开启形式的建筑外门窗的抗风强度计算。荷载分布与计算荷载分布建筑外窗在风荷载作用下，承受与外窗平面垂直的横向水平力。外窗各框料间构成的受荷单元可视为四边铰接的简支板。在每个受荷单元的四角各作45度斜线，使其与平行于长边的中线相交。这些线把受荷单元分成四块，每块面积所承受的风荷载传给其相邻的构件，每个构件可近似地简化为简支梁上承矩形、梯形、三角形的均匀分布荷载。荷载计算建筑外窗在风荷载作用下，受力构件上的总荷载（Q）为该构件所承受的受荷面积（A）与施加在该面积上的单位风荷载（W）之乘积，按式（4-1）计算：Q=A*W（4-1）式中：Q受力构件所承受的总荷载A受力构件所承受的受荷面积W施加在受荷面积上的单位风荷载；按现行《工业与民用建筑结构荷载规范》与《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定》中取值。当进行建筑外窗的强度验算时，其受力构件上的总荷载（Q）为该构件所承受的受荷面积（A）与该窗的强度等级相对应的单位荷载（WG）之乘积。玻璃设计铝门窗玻璃在垂直于玻璃平面的风荷载作用下，其最大应力可按式4-3计算：σw=6φωa2/t2──（4-3）式中бw──风荷载作用下玻璃最大应力（N/mm2）；ω──风荷载设计值（KN/m2）；α──玻璃短边边长（mm） t──玻璃的厚度mm；中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚的1.2倍；夹层玻璃的厚度取单片玻璃厚度的1.25倍； Φ──系数，可按边长比a/b由表４－１查出(b为长边边长)。Φ值表４－１a/b0.000.250.330.400.500.550.600.65Φ0.1250.12300.11800.11150.10000.09340.08680.0804a/b0.700.750.800.850.900.951.00Φ0.07420.06830.06280.05760.0528.04830.0422截面特性建筑外窗的受力构件在材料、截面积和受荷状态确定的情况下，构件的承载能力主要取决于与截面形状有关的两个特性，即截面的惯性矩与抵抗矩。截面的惯性矩（I），它与材料的弹性模量（E）共同决定着构件的挠度（f）。截面的抵抗矩（W），当荷载条件一定时，它决定构件应力的大小。截面特性的确定当建筑外窗用料采用标准型材时，其截面特性可在《材料手册》中查得。当建筑外窗用料采用非标准型材时，其截面特性需要通过计算来确定。简单矩形截面的惯性矩：I=b*h3/12；截面的抵抗矩：W=I/C。强度计算建筑外窗受力构件受荷情况近似简化为简支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布荷载。其弯曲应力和剪切应力计算如下：弯矩（M）的计算：a：在矩形荷载作用下简支梁的弯矩按M=Ql/8计算。b：在梯形荷载作用下简支梁的弯矩见下表。c：在三角形荷载作用下简支梁的弯矩按M=Ql/6计算。承受梯形荷载简支梁的弯矩表４－2系数K=0K=0.1K=0.2K=0.3K=0.4K=0.5MQlQlQlQlQlQl8.007.306.766.366.106.00d：集中荷载作用于跨中时弯矩按M=Pl/4计算。e：集中荷载作用于任意点上时弯矩按M=P*L1*L2/L计算。f：当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗框的竖框受荷载情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算；其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载，其弯矩按M=-Q*L/2计算。（见下图）注：建筑外窗受力构件上有均布荷载和集中荷载同时作用时，其弯矩为他们各自产生弯矩叠加的代数和。弯曲应力[σ]按下式计算σmax=M/γW≤[σ]W=I/C式中：M受力构件承受的最大弯矩W净截面的抵抗矩γ塑性发展系数取1.05σmax计算截面上的最大应力I计算截面的惯性矩C中和轴到截面边缘的最大距离[σ]材料的抗弯允许应力剪力（Q’）的计算a：在矩形荷载作用下剪力按Q’=±Q/2计算。b：在梯形荷载作用下剪力按Q’=±Q/2（1-a/L）计算。c：在三角形荷载作用下剪力按按Q’=±Q/4计算。d：集中荷载作用于跨中时剪力按Q’=±P/2计算。e：集中荷载作用于任意点上时剪力按Q’=P*L1/L；Q’=P*L2/L计算。f：当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗框的竖框受荷载情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算；其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载，其剪力按Q’=-Q计算。（见下图）注：建筑外窗受力构件上有均布荷载和集中荷载同时作用时，其剪力为他们各自产生剪力叠加的代数和。剪切应力[τ]按下式计算：τmax=Q’*S/（I*δ）≤[τ]式中：Q’计算截面所承受的剪力S计算剪切应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I毛截面的惯性矩δ腹板的厚度[τ]材料的抗剪允许应力挠度计算建筑外窗受力构件受荷情况近似简化为简支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布荷载，有时还可能受集中荷载，其挠度计算公式如下：a：在矩形荷载作用下挠度按fmax=5Ql3/（384EI）计算。b：在梯形荷载作用下挠度见下表。c：在三角形荷载作用下挠度按fmax=Ql3/（60EI）计算。承受梯形荷载简支梁的挠度表４－3系数K=0K=0.1K=0.2K=0.3K=0.4K=0.5fmaxQl3Ql3Ql3Ql3Ql3Ql376.8EI70.2EI65.6EI62.4EI60.6EI60.0EId：集中荷载作用于跨中时挠度按fmax=Pl3/（48EI）计算。e：集中荷载作用于任意点上时挠度按fmax=PL1L2(L+L2)[3L1(L+L2)]1/2/（27EIL）计算。f：当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗框的竖框受荷载情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算；其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载，其挠度按fmax=Ql3/（8EI）计算。（见上图）以上公式计算所得的值应满足:fmax≤[f]式中：I计算截面的惯性矩E外窗受力构件所用材料的弹性模量fmax构件在外力作用下产生的最大挠度[f]构件的允许挠度注：①当窗为柔性镶嵌单层玻璃时,[f]=L/130②当窗为刚性镶嵌单层玻璃时,[f]=L/160③当窗为柔性镶嵌双层玻璃时,[f]=L/180④建筑外窗受力构件上有均布荷载和集中荷载同时作用时，其挠度为他们各自产生挠度叠加的代数和。连接计算及要求为了确保建筑外窗在使用时的安全,要对其受力构件进行端部连接计算。对焊接连接的计算：当端部连接采用对焊时，需进行焊缝处的剪切应力验算：τ=1.5Q’/(δLj)≤[τh]式中：Q’作用与联接处的剪力δ联接件中腹板的厚度Lj焊缝的计算长度[τh]对接焊缝的抗剪允许应力当验算复杂截面时,其剪切应力按腹板与中和轴的距离分配选取最不利的截面带入上式进行验算。铆钉连接和普通螺栓连接的计算当铆钉或螺钉的横截面与受力方向平行时，应验算铆钉或螺钉的剪切应力，同时还应验算铆钉或螺钉的承压应力；当其横截面与受力方向垂直时，需验算其抗拉承载力。计算公式见下表４－４：每个铆钉和螺钉的允许承载能力计算公式受力情况铆钉承载能力计算公式普通螺钉承载能力计算公式抗剪[Nfm]=nj[τm]πd2/4[NjL]=nj[τL]πd2/4承压[Ncm]=d∑δ[σcm][NcL]=d∑δ[σcL]抗拉[NLm]=[σLm]πd2/4[NLL]=[σLL]πdc2/4式中：[Nfm]、[Ncm]、[NLm]每个铆钉的抗剪、承压、抗拉允许承载能力；[NjL]、[NcL]、[NLL]每个螺栓的抗剪、承压、抗拉允许承载能力；[τm]、[σcm]、[σLm]铆钉的抗剪、承压、抗拉允许应力；[τL]、[σcL]、[σLL]螺栓的抗剪、承压、抗拉允许应力；nj每个铆钉或螺栓的受剪面数目d铆钉孔径或螺杆的外径dc螺栓螺纹处的内径铆钉和螺钉的允许距离铆钉和螺栓的中心距离和中心至构件边缘的距离，均应满足构件受剪面承载能力的需要。一般其中心距离不得小于3d；中心至构件边缘的距离：在顺内力方向不得小于2d；在垂直内力方向：对切割边不得小于1.5d；对轧制边不得小于1.2d。如果联接却有困难不能满足上述要求时，应对构件受剪面进行验算。铝门窗的制作与安装第一节加工要求1．铝门窗在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并对建筑物进行复测，按实测结果调整门窗尺寸并经单位同意后，方可加工安装。2．铝门窗所采用的材料、零附件应有出厂合格证。3．加工铝门窗构件所采用的设备、机具应能达到门窗构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。4．铝门窗的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。5．铝门窗构件加工精度（1）铝门窗的金属构件的加工精度应符合下列要求：①铝门窗结构杆件截料之前应进行校直调整；②铝门窗横梁的允许偏差为±1.0mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为－15'（图５－１，５－２）图５－１直角切截料图５－２斜角截料③截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；④孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差应±0.5mm累计偏差不应大于±1.0mm；⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定；⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定；⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定；⑧螺丝孔的加工应符合设计要求：（2）铝门窗构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：①构件铣槽尺寸允许偏差应符合表５－１的要求（图５－３）；构件铣槽尺寸允许偏差（mm）表５－１项目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5图５－３铣槽位置②构件铣豁尺寸允许偏差应符合表５－２的要求（图５－４）；铣豁尺寸允许偏差（mm）表５－２项目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5图５－４铣豁位置③构件铣榫尺寸允许偏差应符合表５－３的要求（图５－５）构件铣榫尺寸允许偏差（mm）表５－３项目abc偏差0.0-0.50-0.5±0.5图５－５铣榫位置（3）铝门窗构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求：①构件装配尺寸允许偏差应符合表５－４的要求：构件装配尺寸允许偏差（mm）表５－４项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5②各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合表５－５的要求。相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差（mm）表５－５项目允许偏差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5（4）构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。（5）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合下列要求：①单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表５－６的要求（图５－６）；单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）表５－６玻璃厚度abc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5５－６玻璃与槽口的配合②中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表５－７的要求（图５－７）。中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）表５－７中空玻璃abc下边上边侧边4＋da＋4≥5≥16≥7≥5≥55＋da＋5≥5≥16≥7≥5≥56＋da＋6≥5≥17≥7≥5≥58＋da＋8以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da为空气层厚度，可取12mm图５－７中空玻璃与槽口的配合（6）铝门窗加制作时，玻璃的最大面积可按下列公式计算。①单片玻璃：A=0.3a1(t+t2/4)/Wk(5-1)式中：A───玻璃的允许最大面积(m2)Wk───玻璃的风荷载标准值(KN/m2)t───玻璃的厚度(mm)a1───玻璃种类调整系数宜符合表５－８玻璃种类调整系数a1表５－８品种系数a1浮法玻璃厚度3-6mm1.0浮法玻璃厚度8-17mm0.8钢化玻璃3.0夹丝玻璃0.7夹丝花压花玻璃0.5夹层玻璃1.6②中空玻璃：A=a2(t2+t22/4)[1+(t1/t2)3]/WK(5-2)式中A───玻璃允许最大面积(m2)WK───玻璃允许的最大风荷载标准值(KN/m2)t1───中空玻璃中较薄玻璃的厚度(mm)t2───中空玻璃中较厚玻璃的厚度(mm)a2───玻璃种类调整系数，用夹层玻璃制作的中空玻璃为0.24，用普通玻璃制作的中空玻璃为0.22，用钢化玻璃制作的中空玻璃为0.66。注：钢化玻璃强度设计值不到浮法玻璃强度设计值3倍时，a2应按实测结果调整。6．非金属材料的加工组装（1）铝门窗所用的垫块、垫条的材质应符合有关标准的规定。（2）铝门窗中对玻璃及支撑物的清洁工作应按下列步骤进行：①把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后，用第二块干净将表面擦干。②对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗；③清洗后的构件，应在一小时内进行密封；当再污染时，应重新清洗；④清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的擦布。（3）清洁中使用溶剂时应符合下列要求：①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；②使用和贮存溶剂，应用干净的溶器；③使用溶剂的场所应严禁烟火；④应遵守所用溶剂标签上的注意事项。第二节组装要求安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。安装中空玻璃及面积大于0.65平方米的玻璃时,应符合下列规定:安装于竖框的玻璃，应搁置在两块相同的定位块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泻水系统的通畅。迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通畅镶嵌条或垫片固定。玻璃镶入框、扇内，填塞填充材