煤矿改扩建工程+1755m水平回风业规程

焦煤集团一九三。煤矿改扩建工程

+1755m水平回风石门掘进工作面

作

业

规

程

施工单位：中煤三建29处1930改扩建项目部

工程名称：+1755m水平回风石门

施工方法：炮掘

编制人：

编制时间：

目录

第一章概况..........................................................................1

第一节概述.......................................................................I

第二节编写依据.................................................................1

第二章地面相对位置及地质情况.......................................................1

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..............................................1

第二节煤（岩）层赋存特征..........................................................1

第三节水文地质.................................................................2

第三章巷道布置及支护说明..............................................................2

第一节巷道布置..................................................................2

第二节矿压观测....................................................................3

第三节支护设计.................................................................3

第四节支护工艺....................................................................5

第四章施工工艺.................................................................9

第一节施工方法.................................................................9

第二节凿岩方式................................................................11

第三节爆破作业................................................................11

第四节装载与运输.............................................................11

第五节管线及轨道敷设.............................................................11

第六节设备及工具配备.............................................................12

第五章生产系统....................................................................12

第一节通风.....................................................................12

第二节压风.....................................................................13

第三节瓦斯防治................................................................14

第四节综合防尘................................................................14

第五节防灭火...................................................................14

第六节安全监控.................................................................14

第七节供电.......................................................................15

第八节排水.....................................................................15

第九节运输......................................................................15

第十节照明、通信及信号...........................................................15

第六章劳动组织及主要经济技术指标....................................................16

第一节劳动组织................................................................16

第二节作业循环................................................................16

第三节主要技术经济指标...........................................................16

第七章安全技术措施.............................................................17

第一节“一通三防”专项安全技术措施..............................................17

第二节开工前准备安全技术措施....................................................18

第三节工作面供水作业安全技术措施................................................21

第四节工作面防尘作业安全技术措施................................................21

第五节材料运输作业安全技术措施..................................................22

第六节使用风镐安全技术措施......................................................22

中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

第七节顶板及防冲击地压管理安全措施..............................................23

第八节支护管理...................................................................24

第九节探构造及防治水安全措施....................................................26

第十节机电运输管理安全措施......................................................28

第十一节煤、岩巷专项防突措施....................................................38

第十二节职业危害防治安全措施....................................................41

第八章避灾路线.......................................................................42

第九章附图..........................................................................42

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

+1755m水平回风石门。

二、掘进目的及用途

目的及用途：+1755m水平回风石门为1930煤矿改扩建工程回风巷道。为了保证施工安

全，特编写此规程，施工人员必须严格按照此规程施工作业。

巷道设计长度及服务年限

1、巷道设计长度350m。

2、服务年限：该巷道为永久性巷道。

附图：巷道平面布置图

五、预计开工

本巷道预计2015年11月15日开工。

第二节编写依据

本作业规程依据《新疆焦煤集团一九三。煤矿生产技术室所设计的+1755m水平回风石门

施工图纸》、《新疆焦煤集团一九三。煤矿改扩建工程+1755m水平回风石门掘进地质说明书》

编写。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况

+1755m水平回风

水平+1755（底板）工程名称

石门

地面标高/m+1927工作面标高/m+1755m（底板）

地面相对位置工作面掘进范围地面为老河床、瓦斯抽放站

工作面开口以西依次为改扩建副井、斜风井，以东为改扩建主井、

井下位置及与四

立风井，周围无采空区。工作面掘进位于主、副井井筒中间+1755

邻关系

水平。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）情况

+1690m水平消突巷上覆、下伏为4#、5#煤层4号煤层：可采厚度0.70-4.02米，平均2.03

米。结构简单，为矿井可采的稳定煤层。顶板以粗砂岩为主，局部为炭质泥岩；底板也为深

灰色一灰黑色粉、细砂岩。与上部3号煤层间距17.34-17.74米，平均17.54米。4号煤层直

接顶板为粉砂岩、细砂岩、粗砂岩，比重2.64g/cm3,天然容重2.54g/cm3,含水率0.40%,

孔隙率3.79%,饱和状态下单向抗压强度27.6Mpa,天然状态下单向抗拉强度4.4Mpa,天然

状态下抗剪强度12.4Mpa,软化系数0.79；直接底板为粉砂岩，比重2.78g/cm3,天然容重

2.67g/cm3,含水率3.96%,孔隙率3.02%,饱和状态下单向抗压强度12.8Mpa,天然状态下

I

7,中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

单向抗拉强度2.2Mpa,天然状态下抗剪强度2.4Mpa,软化系数0.28。

5号煤层：含夹肝0-2层，岩性多为粉砂岩、细砂岩，少量炭质泥岩，结构简单。煤层总

厚0.78-8.09米，平均4.73米。可采厚度0.78-7.59米，平均4.59米，为矿井可采的稳定煤层。

顶板岩性粗，为灰白色粗砂岩、砾岩，局部为细砂岩；底板为深灰色一灰黑色粉砂岩。上距

4号煤层30.35-36.89米，平均34.51米。5号煤层直接顶板为粗砂岩、细砂岩和砂砾岩，比重

2.68-3.19g/cm3,天然容重2.60-3.1g/cm3,含水率0.40%,孔隙率2.82-2.99%,饱和状态下单

向抗压强度12.0-16.8Mpa,天然状态下单向抗拉强度2.0-2.4Mpa,天然状态下抗剪强度

H.9Mpa,软化系数0.13-0.61；直接底板为粉砂岩，偶见粗砂岩，比重2.70g/cm3,天然容重

2.60g/cm3,含水率0.49%,孔隙率3.70%,饱和状态下单向抗压强度25.5Mpa,天然状态下

单向抗拉强度2.2Mpa,天然状态下抗剪强度10.8Mpa,软化系数0.63。此说明来自矿方地测

室提供的《一九三。煤矿改扩建+1690m水平消突巷掘进地质说明书》。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤尘爆炸性

根据矿方下发的《一九三。煤矿改扩建+1690m水平消突巷掘进地质说明书》中说明瓦斯

参数，预计绝对瓦斯涌出量为0.22m3/min。

2.煤尘爆炸性及自燃倾向性

据2006年《新疆乌鲁木齐市艾维尔沟矿区1930平嗣延深勘探报告》：井田内除9号煤层

有微弱爆炸性危险；其余各煤层均有爆炸性危险。

据2006年《新疆乌鲁木齐市艾维尔沟矿区1930平砸I延深勘探报告》测试着火温度，各

煤层的着火点温度是：氧化样为282〜382C,原样为344.5〜395C,还原样为359〜399C,

△T为1.4〜76.2℃,属不自燃〜很易自燃的煤。

第三节水文地质

根据矿方地质报告说明书，地质构造内容根据《新疆乌鲁木齐艾维尔沟矿区1930平嗣延

深勘探报告》：

一，地质条件：地质条件：侏罗系下统八道湾组（Jib）为本矿区最主要的含煤地层，

分布广泛，含煤性稳定。地层平均厚538.75m,含煤层12层（组），煤层平均总厚32.20m。

岩性以灰色、灰白色砾岩、粗砂岩、粉细砂岩、泥岩、炭质泥岩和煤层为主。是一套河流相

的含煤岩系。向西到2130平碉西部砾岩、粗砂岩逐渐增厚，煤层变薄。

掘进范围内局部可能存在地质构造影响。

二、水文地质概况

影响工作面充水的主要因素为地表水、岩层裂隙水、断层水、第四系。

水文地质概况

1、工作面顶部地表为第四系强含水层，该层由砂砾石及卵石、漂石组成，此含水层直接

受河水和大气降水补给，含水层可能会沿顶板裂隙导入井巷，对掘进有一定的影响。

2、该工作面地表南部为新河床，地表北部为老河床。

3、参考临近巷道1710m运输石门水文地质情况，运输石门初次施工的探巷中部钻孔有

涌水现象，涌水量约35m3/h；随着掘进长度的增加，涌水量可能随之增大；该掘进巷道局部

顶板裂隙较发育，淋水较多。

三、巷道掘进时绘制剖面图及地质素描图并建档保存。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、巷道布置

2

中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

改扩建+1755m水平回风石门在+1755m水平联络巷迎头北帮开口，以方位角29。，3%。

上坡施工，巷道设计长度350m,巷道左帮布置水沟；详见+1755m水平回风石门平面布置图。

在施工中必须严格按照《新疆焦煤(集团)有限责任公司+1755m水平回风石门施工图纸》

的具体要求施工，掌握好巷道中线、腰线及巷道断面尺寸，使巷道成型规则，超挖欠挖符合

井巷工程验收规范。

二、巷道开口设计

我单位施工+1755m水平回风石门在+1755m水平联络巷迎头北帮开口，巷道开口坐标(X：

63668.312Y：54701.094)以方位角29°，3%。上坡施工。

第二节矿压观测

观测对象：+1755m水平回风石门。

观测内容：根据现行的有关规定要求，该巷道要进行锚杆锚固力检测、巷道表面位移观

测。

一、锚杆锚固力检测

掘进过程中，每班安注的锚杆要用扭矩扳手和液压测力计根进行检测，凡扭紧力矩达不

到60N.M的锚杆要当班补打安装，并将检测结果记人专用记录本中备查。

二、巷道表面位移观测

施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，工作面掘出10m后设一组检测断面，

两组检测断面间的距离为20m,每组检测断面设4个检测点，即拱顶、底板及两帮腰线处各

设1个，每24小时检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查，每个检测点自设立之日

起，连续检测时间不少于60do

第三节支护设计

一、巷道断面

+1755m水平回风石门设计为半圆拱断面，S净=26.13itf,S掘=28.18m%巷道掘高为

5150mm,净高为5000mm,掘宽为6300mm,净宽为6000mm,支护形式为锚网索喷支护，

喷浆厚度为150mm,喷射混凝土强度等级为C20。巷道左帮布置水沟，水沟净尺寸为300X

300mm,水沟壁厚及铺底厚度为100mm,水沟采用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。附图：

+1755m水平回风石门支护图。

二、支护方式

(―•)永久支护

巷道永久支护方式采用锚网索喷支护，锚杆采用①20X2400mm等强度螺纹钢锚杆，锚

杆间排距为800mmX800mm。每根锚杆采用2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号KS2335。金

属网为中6.5mm的钢筋加工制成，网格为100X100mm,网的规格(长X宽)为1500mmX

1000mm,网每隔200mm要用铁丝进行绑扎搭接。锚索采用中15.24X8000mm的钢绞线，锚索

间排距为1600mmX2000mm,每根锚索采用6卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号KS2335,锚

索梁使用800mm长的11#工字钢。喷射碎强度为C20,喷浆所用水泥为32.5复合硅酸盐水泥，

砂为纯净的河砂，石子直径5-16mm,并用水冲洗干净，C20混凝土水泥：砂：石子：外加剂

重量配合比为1：1.79：1.79：0.04,永久喷射混凝土支护应紧跟耙肝机后方，复喷后总厚度

不小于150mm。

(-)按悬吊理论计算锚杆参数

1、锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2

式中L---锚杆长度，m;

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H一冒落拱高度，m;

k—安全系数，一般取K=2；

Ll--锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m;

L2-锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。

其中：

H=B/2f=6.3/2X6=0.525

式中B--巷道开掘宽度，取6.3m;

f…岩石坚固系数，砂岩取6。

则：

L=2X0.525+0.4+0.1=1.55m

2、锚杆间距、排距计算：设计时令间距、排距均为a,则

式中a-锚杆间排距，m；

Q--锚杆设计锚固力，60KN/根；

H一冒落拱高度，取0.5m；

Y一被悬吊砂岩的重力密度，取19.992KN/m3；

K--安全系数，一般取K=2。

60

==1.746m

V2x0.5x19.992

施工时取a=800mmo

通过以上计算，选用直径20mm、长度2400mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距800mm。

锚杆打设后要及时挂设金属网。相邻两块网之间要压茬连接，压茬长度不小于100mm,每隔

200mm用铁丝进行绑扎。工作面爆破后立即进行支护，支护完成后要及时进行初喷，初喷厚

度为40〜50mm，爆破前初喷至工作面。爆破后锚网支护应紧跟工作面，严禁空顶作业。巷道

洒水养护时间不少于28do

（三）临时支护：

巷道临时支护采用3根4m长，直径为108nlm的的吊环式钢管前探粱作为临时支护；上

吊环的锚杆头外露长度不少于10mm,不大于40mm,锚固力不小于60kN。

放炮落岩后，首先由班长和安全员检查巷道支护情况，站在永久支护下采用长柄工具摘

除悬肝离岩（一人作业，一人监护），然后立即将前探粱前移至工作面迎头，在前探梁上先放

木板（厚度不小于50mm）,再在木板上面铺设一层钢筋网，木板与木板之间留有150mm〜

200mm的空隙（便于后期安装锚杆），前探梁后部用木楔打实，以保证前探梁前端与巷道顶

板结实。每根钢管（前探梁）由两个吊环固定，并及时前移。

附：临时支护示意图

（四）锚索支护

由于巷道断面大，在施工时，锚索支护与锚网支护时一同进行，锚索间、排距为1600X

2000mmo

1、锚索长度：L=La+Lb+Lc+Ld

式中L—锚索总长度，m；

La—锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m;

Lb一需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2m；

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LC一上托盘及锚具的厚度，取0.2m;

Ld—需要外露的张拉长度，取0.30m。

锚索锚固长度La按下式确定：

LaBKX今

式中K—安全系数，取K=2；

dl—锚索钢绞线直径，取15.24mm；

fa—钢绞线抗拉强度，N/mm2（1920Mpa,合1883.52N/mm2）；

fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2。

15.24x1883.52

La=22义=1435.242mm^1.435m

4x10

取La=1.44m,则L=1.44+2+0.2+0.35=3.99m。

设计取锚索长度为8m。

2、锚索倾角：锚索垂直巷道拱的切线安装布置。

3、锚索数目的确定：

N=KX—

式中N—锚索数目；

K一安全系数，一般取2；

P断一锚索的最低破断力，268.5KN；

W--被吊岩石的自重，KNo

W=BXXhXSyXD

式中B一巷道掘进宽度，取最大宽度6.3进行计算；

Eh—悬吊岩石厚度，取2m;

工丫一悬吊岩石平均容重，19.992KN/m3;

D--锚索间排距，取2m。

则W=6.3X2X19.992X2

=504KN

N=2X504/268.5

=3根

通过以上计算：巷道安注锚索时，考虑到锚索为在原锚网喷支护基础上的加强支护，故

每排3根即可满足设计要求。

第四节支护工艺

一、锚网索喷支护

（一）支护材料

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，直径20mm,长度为2400mm。每根锚

杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度为10〜40mm,托盘为

正方形，规格（长X宽）为120mmX120mm,用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为

23mm,每块长度为350mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为KS2335,每根锚

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杆锚固力不小于60KN（35MPa）o

2、金属网采用直径6.5mm的钢筋加工制作而成的，网的长宽为长X宽=1500mmX

1000mm,网格为长X宽=100mmX100mm,网要压茬连接，搭接长度不小于100mm,相邻两

块网之间要用铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。

3、锚索采用中15.24X8000mm的钢绞线，锚索间排距为1600mmX2000mm,每根锚索

采用6卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号KS2335,锚索梁使用800mm长的11#工字钢加工而

成。

4、喷射混凝土必须采用32.5复合硅酸盐水泥，砂为纯净的河砂，含水率为4%〜6%。

石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗

干净。混凝土抗拉强度为L6Mpa、抗压强度为22Mpa,水泥：砂：石子：外加剂重量配合比

为1：L79：1.79：0.04,喷射混凝土强度不小于C20,。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为

水泥重量的5%,喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

（二）锚杆安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；

打眼前要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活肝危岩，确认安全后方可作业。

锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚

杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，打眼应按由外向里、

先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

安装前应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口

一侧，眼孔方向不得有人，然后把两块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使

锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆

安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆

达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大于35s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘,

拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力。顶板锚杆扭矩力不小于120N.M,帮

部锚杆扭矩力不小于60N.M,锚杆盖板要紧贴岩面。

（三）喷射混凝土

1、准备工作

（1）检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求（复喷时），发现问题应及时处理。

（2）清理喷射现场的肝石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头

要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。

（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷

枪头与受喷面的垂直距离以0.8〜1.0为宜。

人工拌料时，水泥、砂和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的

经验加以控制，最合适的水灰比是0.4〜0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调

整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，

一次喷射混凝土厚度40〜50mm,并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则，应用高

压水重新冲洗受喷面。

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3、喷射工作

喷射工作前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。

若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水

管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水一次,

7d以后每天泗水一次。一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用尽。当班喷射

工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率

不得超过15%,回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过30%。

开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关

水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，

喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

4、喷射质量

喷射前必须清洗岩帮、清理浮砰，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。

5、支护材料每米用量

锚杆21.25套,树脂锚固剂42.5块,金属网11张、喷射碎（拱部1.441或，墙部OSn?

（四）、锚索支护

锚索采用巾15.24mm、长为8000mm（锚到稳定岩层2.1m）的钢绞线配合锁头、托盘制

作；设计间排距为2000X2000mm,每排支护3根。其中锚索有效长度为7700mm,外露部分

为0.3m；每孔使用6块623mm、长为350mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根;

锚索梁采用长800mm的11#工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于15.24mm的圆孔，孔内

下套管。锚固剂型号为KS2335,锚索到工作面的距离不大于2m。

］、安装方法

（1）当巷道按设计要求支护合格后，用MQT-85J31型气动锚杆钻机配合B19中空六方

接长式钻杆和628mm双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必须在起始钻杆上用白色或黄

色油漆（或粉笔）标出终孔位置，并用压风将眼内的残渣吹净。

（2）安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。

（3）用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘

接定位。

（4）两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到眼底。安注药卷时

必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下，然后用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，注意不要

用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。

（5）锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。

（6）一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快

速搅拌，搅拌时间控制在20〜30s,确保搅拌均匀。

（7）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3min,然后收回锚杆机。

（8）lOmin后先卸下专用搅拌驱动器，装上拖梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的

位置。

（9）两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力

表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。

（10）卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索的安装。

2、技术要求

（1）锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。

（2）锚索眼距误差控制在0〜100mm。

（3）锚索露出索具长度控制在小于或等于250mm。

（4）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始

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中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。

（5）搅拌树脂药卷后10〜15min张拉锚索，张拉预紧力控制在60〜80KN。

（6）锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。

（7）锚索锚固力不低于200KN。

（8）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器

将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍，用压风吹净粉尘、残渣，重

新安装锚索。

3、锚索支护材料每米用量：钢绞线1.5根，锁具1.5个，锚索梁1.5个，锚固剂9块。

二、巷道工程质量规定

1、锚网喷支护工程质量规定见表。

锚网喷支护巷道工程质量规定表

项目质量标准部巷道规格/mm

优良/mm合格/mm位+1755m回风石门

巷道中心线拱基线3000

至左帮0〜+1000〜+150墙中3000

净墙脚3000

宽巷道中心线拱基线3000

至右帮0〜+100。〜+150墙中3000

墙脚3000

拱基线至

巷道3000

0〜+1000〜+150拱顶

净高

腰线下2000

间排距/mm±100800X800

孔深/mm0〜+502350

锚杆规格020X2400

锚杆外露长度/mmW5010-40mm

角度/(°)275

锚固力/KN6060/根

距工作面

>0.8

距离/m

顶板120N.m

扭矩力/N.m

帮部60N.m

100mmX

强度/MPa100mmX抗拉强度1.6MPa,抗压强度22MPa

100mm

左

喷射墙

喷右

厚度150

射左

/mm拱>10%

混右

凝表面平整度/（mm5?）这50实测

±基础深度/%W10实测

喷射质量均匀无裂隙

初喷距工作面距离/m0

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中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

复喷距工作面距离/m6

眼旦巨/mm±1001600X2000

孔深/mm0〜+2008000

锚索

外露长度/mmW250实测

周边眼残痕率1%260

工业卫生巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道开口施工方法

1、施工前技术股必须提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工。

2、开口前，必须对开口左右10m巷道支护进行加固，并将各种管路、电缆落地，用旧

胶带、板梁掩护好。

3、开口前，应提前按设计要求，接好风筒，准备好各种支护材料。

4、施工开口后必须对所要施工巷道打超前探孔，按1930煤矿地测室下发的要求，施工

超前探孔数量为5个，超前距离必须大于20米。详见钻孔布置图及钻孔参数表。施工超前探

孔时如前方见煤，必须进行K1值S值取样分析，根据分析结果进行掘进。

5、巷道每掘进5m做一次采集地质资料，详细绘制地质素描图，定期报矿地测部门进行

审核。

1000

2#3#

1#

三

4#LO,5#

钻孔布置主视图单位：mm

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中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

2#4#

1

O

!1#

-O

O

，3#5#

钻孔布置俯视图单位：mm

\2#3#

JL

t•

O

!1#

O

O

74#5#

钻孔布置侧视图单位：mm

L参数表

序号探孔转角仰（俯）角设计长度备注

1孔10°-16°260

2孔210°10°260

3孔3-10°10°260

4孔410°-10°260

5孔5-10°-10°260

注：左偏为右偏为“+”；倾角表示下俯。

二、锚网索喷施工方法

1、掘进班施工方法

（1）迎头爆破后，及时前移前探梁在有效支护的掩护下，按照外向里、先顶后帮的顺序

找掉活肝危岩，再对巷道顶板进行锚网+锚索支护，然后对迎头暴露围岩进行初喷、初喷厚度

40〜50mm；

（2）迎头初喷并初凝20min后，打迎头耙装吊挂眼，对迎头砰石进行耙装；耙装后没有

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7,中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

初喷上的围岩要重新进行初喷；

（3）由外向里打设起拱线以上锚杆。

2、喷浆班施工方法

（1）迎头施工3〜6m后，首先由外向里、由上而下的顺序打设起拱线以下锚杆，并挂

网至掘进底板，锚杆盘压网要实，连好网；

（2）喷浆盖网，复喷后总厚度不小于150mm,喷后不露锚网，达到设计总厚度150mm。

第二节凿岩方式

本规程所施工的巷道采用钻爆法施工。

1、打眼机具：采用YT-28型手持气动式凿岩机打眼，拱部锚杆眼采用MQT-13O/3.OS型

风动锚杆机打眼，安注锚杆时使用MJ80型锚杆安装机，风源来自地面压风机房。

2、装载、运输及喷浆：施工中采用P-60型耙斗式耙装机装岩、L5t矿车运输，人工推

车至副斜井+1755m水平联络巷内，由地面2.5m绞车提升至地面，喷浆机的型号为HPZ5U

型。

3、降尘方法：湿式打眼、水泡泥装药、耙装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷

岩帮、开放水幕。

第三节爆破作业

掏槽方式为楔形掏槽法。

1、炸药、雷管：使用煤矿许用三级乳化炸药、毫秒电雷管，电雷管必须编号。

2、装药结构：正向装药结构。

3、起爆方式：起爆使用MFD-200型发爆器全断面分五次起爆，联线方式为串联联线。

4、巷道采用光爆锚喷向前掘进，根据围岩硬度周边眼距定为350〜400mm,抵抗距为

500mmo周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.7〜0.8为宜，而在软岩中取0.6〜0.8为宜。

周边眼全部预留光爆层，光爆层厚度400〜500mm。炮眼利用率为90%,残眼率达到60%以

上。

炮眼布置三视图（附后）

第四节装载与运输

一、装载

巷道掘进施工中用P-60型耙斗式耙装机装岩，机身前方设有照明灯，耙装机尾轮的固定

位置应高出岩堆800〜1000mm以上，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600〜800mm,

固定楔孔深不小于800mm,眼距不小于1m。耙装机固定采用4个卡轨器固定牢固外，还应在

机身前（后）方两侧各安设一根锚固绳（直径不小于15.5mm）,锚固绳绳头插接不少于2.5个捻距,

锚固绳采用长度不小于80mm。插入实体深度不小于500mm的铁路锁子固定牢固。耙装机装

岩槽上方两侧必须安设封闭式护身栏杆，护身栏杆应用直径不小于300mm。封闭式挡绳栏杆

用钢绞线制作，两侧用U形卡子固定在护身栏杆上，顶部在巷道拱顶正中固定好铁丝，用铁

丝固定钢绞线，共设封闭栏杆2根。耙装机距工作面最大距离为25m,最小距离为6m。

二、运输

施工中采用L5t矿车运输，平巷人力推车，副斜井采用2.5m主提升机绞车运输。

运输路线为：工作面f+1755m水平回风石门~+1755m水平联络巷一副斜井一地面。

运料路线为：地面一副斜井一+1755m水平联络巷一+1755m水平回风石门一工作面。

第五节管线及轨道敷设

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中煤二建二十九工程处1930改扩建项目部

一、管线

在掘进施工中电缆敷设在巷道右帮，风水管、风筒敷设在巷道左帮，电缆钩固定在腰线

以上0.8m处，每隔2m一个，电缆垂度不超过50mm。水管固定在腰线以下0.2m处，风管固定在

20m外使用一寸铁管，要随工作面及时延长,以备工作面正常用水，风筒吊挂在巷道左帮拱基线

以上位置，环环吊挂，风筒口距工作面不得超过5m。

二、轨道

掘进时铺设30kg/m的轨道，轨距600mm,枕木规格（长X宽X厚）为1000mmX150mm

X120mm,轨枕间距不大于1m。铺设的轨道必须符合“质量标准化验收标准”中的规定。轨

距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道间隙不超过10mm,内外错不大于5mm,轨道构件

齐全，紧固有效，轨道距工作面为6〜30m。

上述各管线吊挂和轨道铺设除执行本规程的要求外，还必须严格执行《煤矿安全质量标

准化标准》以及矿有关安全质量标准化规定。

第六节设备及工具配备

序号设备名称型号单位数量备注

1风动锚杆钻机MQS-45/1.4C2台4

2风动凿岩机YT-28台6

3锚索钻机MQT-130/3.0S台2

4耙肝机P-60B部1

6局部通风机FBD-II-No7.1/2X22KW台2

7馈电开关KBZ-200台3

8磁力起动器QJZ-60台2

9磁力启动器QJZ-200台2

10潜水泵BQS70/7.5台1

11局通开关QBZ-4X80台1

第五章生产系统

第一节通风

一、通风方式及供风距离：

1.通风方式：局通压入式通风，供风距离为600m。

二、通风系统：

新风：局通一副斜井一+1755m水平联络巷一+1755m水平回风石门一工作面。

乏风：工作面一+1