注册六西格玛黑带知识大纲

注册六西格玛黑带知识大纲第1页共8页注册六西格玛黑带知识大纲（试行）Ⅰ.

在全企业的展开（7）A.

组织的价值观1.六西格玛价值观理解六西格玛的组织价值和它的理念、目标和定义。（理解）2.业务系统和过程理解和区别业务系统和过程之间的相互关系。（理解）3.过程输入、输出和反馈描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。（理解）B.

领导能力1.领导理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。（理解）2.六西格玛角色和责任理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等角色。（理解）C.

组织的目标理解关键驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡。（理解）1.把项目与组织目标相联系描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），而不是使用其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。（理解）2.风险分析描述战略型风险分析的目的和益处，如SWOT、情景策划，包括在一个项目或过程中优化的要素可能导致对整个系统产生不利影响。（理解）3.闭环评价和知识管理对达到目标的项目进行文件化，将获得的经验和教训进行管理，以便识别新的机会。（理解）D.

六西格玛与质量管理发展史了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。（理解）Ⅱ.

过程管理（7）A.

过程与职能的视角1.过程要素理解过程的组成部分和界线。（分析）2.所有者和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客及其他相关方。（分析）3.项目管理与益处理解管理项目与使项目给经营带来最大利益之间的区别。（分析）4.项目测量建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。（分析）B.顾客的声音1.识别顾客细分顾客使之适合于每一特定的项目；列出每一细分的顾客中受项目影响的顾客；展示一个项目如何影响内部和外部顾客；认识到顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。（分析）2.收集顾客数据运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）并且理解每一种方法的优劣势；知晓使调查、访问和其他反馈工具有效的关键要素；审查问题清单以确保完整性（避免偏差、模糊不清等）。（应用）3.分析顾客数据使用图表的、统计的和定性的工具来理解顾客反馈。（分析）4.辨别关键顾客需求使用质量功能展开（QFD）或类似的工具把顾客反馈转变成战略项目关注领域，建立反映顾客声音的和可见的过程产出的关键项目度量指标。（分析）[注：Ⅹ.A中将提到质量功能展开（QFD）的分析方法]C.经营结果1.过程绩效度量指标计算DPU、RTY、DPMO西格玛水平；理解度量尺度是如何向上和向下传递的；比较和对比能力，复杂性和控制；管理驱动企业决策的西格玛绩效量度的使用（如PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）。（分析）2.水平对比（Benchmarking）理解水平对比的重要性。（了解）3.财务益处理解并展示一个项目的财务量度和其他益处（软的和硬的）；理解并使用基本财务模型（如NPV、ROI）；描述、应用、评估和解释质量成本的概念，包括质量成本分类、数据采集和报告表等。（应用）Ⅲ.项目管理（12）A.

项目特许任务书和计划1.特许任务书/计划要素比较、选择和解释一个项目特许任务书和计划的要素。（分析）2.策划工具使用甘特图、PERT图、策划树等工具策划项目。（应用）3.文件化使用电子表格、分层卡、阶段性审查、管理审查和给管理层做讲解等方法创建用数据和事实驱动的项目文档。（综合）4.特许任务书商议创建和商议任务书内容，包括项目目标、范围、边界、资源、项目过渡和项目关闭。（分析）B.

团队领导1.创建团队知道创建团队的要素和为什么它们是重要的；清晰的目的、目标、承诺、基本原则、团队成员的角色和责任、时间表和来自管理层的支持和团队授权。（应用）2.选择团队成员选择具有合适技能的团队成员（如自主型的、技术/主题专家），创建拥有合适的成员数和代表性的团队。（应用）3.团队发展阶段为团队发展的不同阶段提供指导，包括组建期、激荡期、规范期、产出期、休会期以及认可期。（应用）C.团队动力和绩效1.建立团队的技巧定义、确定可应用类型，应用方差分析解释得出的结果。（评估）7.列联表（ContingencyTable）定义、确定可应用类型，并构建可能因素表，用它来确定统计显著性。（评估）8.非参数检验定义、确定可应用类型，并构建各种非参数检验，包括Mood’sMedian、Levene’s检验、Kruskal-wallis、Menn-Whitney等。（分析）Ⅶ.六西格玛改进方法和工具——改进（18）A.试验设计（DOE）1.术语定义独立和非独立变量、因素和水平、响应、处理、误差和重复。（理解）2.策划和安排试验描述和应用试验策划和安排的基本要素，包括确定试验目标；选择试验因素，响应和测量方法；选择合适的设计方案等。（评估）3.设计原则定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用。（应用）4.单因素试验的设计和分析构建诸如完全随机化、随机化区组、拉丁方试验设计、应用计算和图形方法分析和评估结果的显著性。（评估）5.多因素全析因试验的设计和分析构建这些试验并应用计算和图形方法分析和评估结果的显著性。（评估）6.两水平部分析因试验的设计和分析构建试验（包括田口设计）并应用计算和图形方法分析和评估结果的显著性；理解由于混杂而导致的部分析因分析的局限性。（评估）7.田口稳健性概念应用田口稳健性概念和技术，例如，信噪比、可控因素、噪声因素、对外部波动源的稳健性等。（分析）8.混料试验构建这些试验并且应用计算和图形方法分析和评估结果的显著性。（分析）B.

响应面法1.最陡升/降试验构建这些试验并且应用计算和图形方法分析结果的显著性。（分析）2.高阶试验构建诸如CCD，Box-Behnken等试验，应用计算和图形方法分析结果的显著性。（分析）C.

调优运算理解调优运算的应用和战略。（理解）Ⅷ.六西格玛改进方法和工具——控制（12）A.统计过程控制1.目标和益处理解统计过程控制（SPC）的目标和益处（如控制过程表现、分辨普通原因和特殊原因）。（理解）2.变量的选择选择用控制图监控的关键特性。（应用）3.合理分组定义并应用合理分组的原则。（应用）4.控制图的选择和应用识别、选择、构建并应用下列控制：均值-极差、均值-标准差、单值-移动极差、中位数-极差、p、pn、c、u图。（应用）5.控制图的分析解释控制图并应用控制图的判定准则来分辨普通的和特殊的影响因素。（分析）6.预控制定义并解释预控制，完成预控制的计算和分析。（分析）B.

先进的统计过程控制理解小批量统计过程控制（SPC）、EWMA、累积和图和移动均值的适用方法。（理解）C.

用于控制的精益生产工具在DMAIC控制阶段使用适宜的精益生产工具（如5S、目视管理、改善、看板、防错、TPM、标准作业法等），在DMAIC其他阶段使用的精益工具将在Ⅹ-C章节中描述。（应用）D.

测量系统再分析理解当过程能力提高时，需要改进测量系统能力；评估控制测量系统的使用（如计数数据、计量数据、破坏性检验等）；确保测量能力对预期的用途是充分的。（评估）Ⅸ.精益企业（7）A.精益的概念1.限制理论描述限制理论。（理解）2.精益思维描述诸如价值、价值链、流动、拉动、完美等概念。（理解）3.连续流生产（CFM）描述连续流生产的概念。（理解）4.非增值活动识别库存、空间、检验、返工、运输、贮存等非增值活动。（应用）5.缩短周期描述用改善方法减少空间、库存、劳动力和距离等非增值活动和缺陷，以缩短周期。（理解）B.精益工具在DMAIC控制阶段外，定义、选择和应用精益工具，如目视管理、防错、标准作业法、SMED等。（应用）C.全面生产维护（TPM）理解全面生产维护（TPM）的概念。（理解）Ⅹ.六西格玛设计（7）A.

质量功能展开（QFD）1.顾客需求分析的技巧。（分析）2.分析一个完整的质量功能展开的矩阵。（分析）3.四个阶段的质量屋的建立。（分析）B．系统设计1.应用系统设计方法进行产品的方案设计或顶层设计。（应用）2.创造性问题的解决方法TRIZ。（理解）3.系统设计与QFD、参数设计等的结合。（理解）C.稳健性设计与过程1.功能要求理解设计的功能要求。（理解）2.噪声策略应用噪声策略开发一个稳健的设计。（应用）3.容差设计理解容差设计及统计容差的概念。（分析）4.容差和过程能力应用过程能力数据计算容差。（分析）D.失效模式与影响分析（FMEA）理解相关术语、目标、标准尺度RPN（风险系数）的使用，理解在一个过程、产品、或服务中应用它；理解DFEMA、PFMEA之间的区别，并解释与它们相关的数据。（分析）E.设计限制理解设计限制，如成本设计、制造能力和生产能力设计、检验设计、维护设计等。（理解）

注：1．每章标题后面括号中的数字表示题量。2．在六西格玛注册黑带知识大纲中已经列出了各个知识点需要掌握的程度。下面的六个层次是依据认知水平划分的不同程度的要求，供注册申请者阅读知识大纲时参考。

了解水平（通常是指对知识的认识与记忆）能够记忆或认识专门的术语、定义、事实、概念、材料、模式、顺序、方法、原理等。

理解水平能够阅读和理解所描述的内容、报告、表格、图表、说明、规则等。应用水平能够在实际环境中运用抽象的概念、