2022年质量部-绩效考核表KPI

2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（品质总监）承诺有效期岗位名称直接上级姓名考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类客诉处理及时率1.指当月所有的客户投诉项目有需要8D报告和研发试产的所有投诉。2.客户投诉反馈时间按《客诉处理流程》要求的时间做未界定点统计。3.客诉处理时不得发生客户不满意投诉否则计算不及时。《客户反馈统计表》《8D报告》每发生一起客诉未按规定时间为不及时记录一次，一年给与3次不及时机会。100%100%，其中3次机会由本部门确定所在月份.>1次100%品质部每超过1次扣20分，反之得20制程\来料错/漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC、IQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤36次≤3次N＞6次3.75品质工程师1.材料漏检定义：单批不良比例（电子料：≥3%；结构料：≥5%，外观类≥10%）视为错/漏检1.装配或注塑车间发现，材料单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤3次6≤N≤3Y=X-(K-N)*3.75制程异常改善及时率1.对生产过程问题改善的措施到提交及时性。2.对供生产过程善结案数据情况进行监控。《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划结案数量*100%。≥99%8月份75%9月份80%10月份85%11-12月份90%N＜95%99.88%品质总监99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*2QCC改善项目1.QCC专案改善项目策划方案后，经过总经理批准方为有效计数。2.专案项目必须有品质部门主导。3.每季度改善项目1个，项目完后形成结案报告经过总经理批准后统计纳入考核。QCC改善项目方案QCC改善项目结案报告1.当月无立项的项目或进行中的项目扣除全部权重分。2.当月有立项和进行中的项目给与全部得分。3.离年底前3个月立项数量未达到指标按得分公司扣除。≥4个/年7月/12月份≥2次N＜22项进行中总经办4≥N≥2Y=X+(K-N)*6.67检验卡片完成及时率1.当月实际完成检验卡片数量与当月应完成检验卡片数量。2.指生产订单下单时检验卡片按规定时间完成和发布到现场的检验卡片（参考受控文件下发清单）。《工程纪律检查记录表》《受控文件清单》1.检验卡片完成及时率＝∑（当月实际完成检卡片数÷当月应完成检验卡片P数）×100%。2.计分标准：每月大于目标值0.5个百分点加2.5分，每月大于目标值0.5个百分点扣2.5分，扣完为止。≥98%≥98%N＜94%100%工程部98%≥N≥94%Y=X+(K-N)*3部门工作计划完成率1.会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%100%总经办95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*1.5*2客户满意度客诉投诉次数1.因公司已量产的产品生产品质出货后的导致客户的投诉；属于本公司责任。2.客户投诉处理的及时按期完成报告提交。3.客户书面或邮件投诉次数，市场负责信息汇总，质量总监确认核实。《客户投诉清单》《品质异常处理报告8D报告》《客诉处理报告》1.月度超过目标值的每，扣完权重为止。2.客诉投诉处理不及时。＜20次＜20次N>22次市场部22≤N≤20Y=X-(K-N)*6.67财务指标部门费用预算达成率1.当年部门实际发生费用与部门预算费用的比例（以财务部下发的费用预算表为准）。2.实行月度汇总考评，年度汇总目标实现。《部门预算月度实际发生统计表》1.(实际部门费用年度/计划费用年度)*100%。2.每低于指标0.5个百分比扣2分，每超过指标0.5个百分点加2分。≤5%/年实行年度考核N>9%财务部预算9%≤N≤5%Y=X-(K-N)*1*2在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）79.88绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（体系工程师）承诺有效期名称体系工程师直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类质量体系推进达成率1.质量体系推进中按照计划完成的体系推进项目。2.制定年度体系推进计划4-12个月。《体系推动计划表》1.计划推行的流程和制度/得到批准并推行的流程和制度*100%。≥95%5%N＜90%100%95%≥N≥90%Y=X+(K-N)*5*2质量体系培训达成率1.质量体系培训按照计划培训达成。2.每月至少安排关于体系方面内容的培训》《体系培训计划表》《体系培训记录》1.计划培训流程和制度/实际培训流程和制度*100%。2.培训得到考核80%考核通过，视为实际培训达成。≥100%≥100%N＜95%100%资源部100%≥N≥95%Y=X+(K-N)*4内部质量体系审核改善项1.每月对内部质量体系进行审核，并提出改善项达成。2.每月必须制定至少1项整改计划。《内部审核文件》1.（计划整改项/实际整改项）*100%。2.审核不符合项＜3，视为审核无效。≥99%≥99%N＜95%暂不考核99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*2*2本岗位工作计划完成率1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情况；2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》1.月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%100%总监95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*1*2客户满意度第三方质量体系审核1.第三方审核机构审核出来的问题项。《审核整改项目》1.1个严重不符合项，扣完。2.＜3个一般不符合项，加5分。3.≤3个一般不符合项，不扣分。4.≤6个一般不符合项，扣5分。5.≤10个一般不符合项，扣10分。6.≥10个一般不符合项，扣15分。≥100%年度考核N＜95%100%≥N≥95%X*N第二方质量体系审核1.客户现场出来的问题项。《审核整改项目》1.客户审核未通过，扣完。2.客户审核达标率≥90%加10分。3.客户审核达标率80%-90%，不扣分。4.客户审核达标率70%-80%，扣10分。5.客户审核达标率60%-70%，扣15分。≥100%年度考核N＜95%100%≥N≥95%X*N在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计工作计划开展中，需要多考虑体系涉及相关内容的延续性，体系文件与实际操作要进行检查，加强体系运行问题的识别及改进1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（PQE品质工程师）承诺有效期名称PQE工程师直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任内部运营客诉处理及时率1.指当月所有的客户投诉项目有需要8D报告和研发试产的所有投诉。2.客户投诉反馈时间按《客诉处理流程》要求的时间做未界定点统计。3.客诉处理时不得发生客户不满意投诉否则计算不及时。《客户反馈统计表》《8D报告》每发生一起客诉未按规定时间为不及时记录一次。一年给与3次不及时机会。100%，其中3次机会由本部门确定所在月份.>1次100%每超过1次扣20分，反之得20制程\来料错/漏检次1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC、IQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤36次≤3次N＞6次3.75品质工程1.材料漏检定义：单批不良比例（电子料：≥3%；结构料：≥5%，外观类≥10%）视为错/漏检。1.装配或注塑车间发现，材料单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤3次6≤N≤3Y=X-(K-N)*3.75制程异常改善及时率1.对生产过程问题改善的措施到提交及时性。2.对供生产过程善结案数据情况进行监控。《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划结案数量*100%≥99%≥99%N＜95%99.88%品质总监99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*4QCC改善项目1.QCC专案改善项目策划方案后，经过总经理批准方为有效计数。2.专案项目必须有品质部门主导。3.每季度改善项目1个，项目完后形成结案报告经过总经理批准后统计纳入考核。QCC改善项目方案QCC改善项目结案报告1.当月无立项的项目或进行中的项目扣除全部权重分。2.当月有立项和进行中的项目给与全部得3.离年底前3个月立项数量未达到指标按得分公司扣除。≥4个/年7月/12月份≥21项进行中4≥N≥2Y=X+(K-N)*5检验卡片完成及时率1.当月实际完成检验卡片数量与当月应完成检验卡片数量。2.指生产订单下单时检验卡片按规定时间完成和发布到现场的检验卡片（参考受控文件下发清单）。《工程纪律检查记录表》《受控文件清单》1.检验卡片完成及时率＝∑（当月实际完成检卡片数÷当月应完成检验卡片P数）×100%。2.计分标准：每月大于目标值0.5个百分点加2.5分，每月大于目标值0.5个百分点扣2.5分，扣完为止。98%98%N＜94%100%98%≥N≥94%Y=X+(K-N)*3本岗位工作计划完成1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》1.月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%总监95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*1*27客户满意度客诉投诉次数1.因公司已量产的产品生产品质出货后的导致客户的投诉；属于本公司责任。2.客户投诉处理的及时按期完成报告提交。3.客户书面或邮件投诉次数，市场负责信息汇总，质量总监确认核实。《客户投诉清单》《品质异常处理报告》《客诉处理报告》1.月度超过目标值的每发生一次扣5分，扣完权重为止。2.客诉投诉处理不及时每次扣1分。3.月度未出现客诉加10分，≤1次加5分。＜20次＜20次N>22次22≤N≤20Y=X-(K-N)*6.67在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）46绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计对生产过程改善效果监控需要重点关注，每周定期需要对质量数据进行分析，召开质量分析会议，形成改善决议，针对客诉问题改善落实情况需要跟踪到位1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（SQE品质工程师）承诺有效期名称SQE工程师直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任客户满意度客诉处理及时率1.指当月所有的客户投诉项目有需要8D报告和研发试产的所有投诉。2.客户投诉反馈时间按《客诉处理流程》要求的时间做未界定点统计。3.客诉处理时不得发生客户不满意投诉否则计算不及时。《客户反馈统计表》《8D报告》每发生一起客诉未按规定时间为不及时记录一次。一年给与3次不及时机会100%，其中3次机会由本部门确定所在月份.>1次100%每超过1次扣20分，反之得20内部运营制程\来料错/漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC、IQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.材料漏检定义：单批不良比例（电子料：≥3%；1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一≤36次≤3次N＞6次3.75品质工程结构料：≥5%，外观类≥10%）视为错/漏检。1.装配或注塑车间发现，材料单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤3次6≤N≤3Y=X-(K-N)*3.75供应商整改结案及时率1.对供应商问题改善的措施到提交及时性。2.对供应商改善结案数据情况进行监控。《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划结案数量*100%。≥99%≥99%N＜95%99.88%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*4QCC改善项目1.QCC专案改善项目策划方案后，经过总经理批准方为有效计数。2.专案项目必须有品质部门主导。3.每季度改善项目1个，项目完后形成结案报告经过总经理批准后统计纳入考核。QCC改善项目方案QCC改善项目结案报告1.当月无立项的项目或进行中的项目扣除全部权重分。2.当月有立项和进行中的项目给与全部得分。3.离年底前3个月立项数量未达到指标按得分公司扣除。≥4个/年7月/12月份≥2次1项进行中4≥N≥2Y=X+(K-N)*5检验卡片完成及时率1.当月实际完成检验卡片数量与当月应完成检验卡片数量。2.指生产订单下单时检验卡片按规定时间完成和发布到现场的检验卡片（参考受控文件下发清单）。《工程纪律检查记录表》《受控文件清单》1.检验卡片完成及时率＝∑（当月实际完成检卡片数÷当月应完成检验卡片P数）×100%。2.计分标准：每月大于目标值0.5个百分点加2.5分，每月大于目标值0.5个百分点扣2.5分，扣完为止。8%98%N＜94%100%98%≥N≥94%Y=X+(K-N)*3本岗位工作计划完成率1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表1.月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%本月多次周工作总结未提交，该项目不计分品质总监95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*1*2客户满意度客诉投诉次数1.因公司已量产的产品生产品质出货后的导致客户的投诉；属于本公司责任。2.客户投诉处理的及时按期完成报告提交。3.客户书面或邮件投诉次数，市场负责信息汇总，质量总监确认核实。《客户投诉清单》《品质异常处理报告》《客诉处理报告》1.月度超过目标值的每发生一次扣5分，扣完权重为止。2.客诉投诉处理不及时每次扣1分。3.月度未出现客诉加10分，≤1次加5＜20次＜20次N>22次22≤N≤20Y=X-(K-N)*6.67在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）88绩效委员会;年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名:年 月 本考核周期内存在的问题及改进计1.工作计划性需要提升，针对重点工作需要形成结果2.针对团队管理和规划性需要提升，合理运用团队资源，达成目标要求1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（品质文员）品质部承诺有效期岗位名称品质文员直接上级姓名郑雷鹏考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程异常改善及时率1.对生产过程问题改善的措施到提交及时性。2.对供生产过程善结案数据情况进行《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划结案数量*100%。99%月份75%月份80%10月份85%11-12月份90%N＜95%品质总监99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*299.87%报表完成及时率1.品质部安排的当天的报表要求当天每天的报表实际按期完成数量/计划应完成数量*100%98%≥98%N＜94%品质工程师98%≥N≥94%Y=X+(K-N)*7品质文件下发完整及时率1.外部文件的签收、建档、内部文件的下发，当天接收当天下发。2.下发文件必须完整，不得缺少和错文件签收/发记录实际下发文件准确次数数量/应下发文件次≥100%≥100%N＜95%品质总监99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*60%日常工作完成及时率1.品质部门人员考勤、加班、月度消耗品的请购的统计核对准确、在规定实际上交人力资源部审核通过。《月度品质考勤汇总表》《月度办公用品申请表》1.实际按期完成时间/应完成时间，每未完成或错误在1次以上开始进行考核。≥100%≥100%每发生一次扣5分，扣完为止。人力资源部事件本岗位工作计划完成率1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情况；2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》1.月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%品质总监95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*1*2在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。绩效定量指标考核综合得分（90%）88.2绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：异常处理跟进情况需持续并加强监管力度，并需学习相关SQE管理技规则1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（品质班长）承诺有效期名称直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部运营指制程错/漏检次数首件检验准确率1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC、IQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次＜3次N＞6次工程师1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）1.计算公式：首件判定错误批次计数2.计分标准：超出标准扣完。＜3次6≤N≤3Y=X-(K-N)*6.67异常统计准确率1.对生产过程异常问题的统计准确性。2.对生产过程改善结案数据情况进行监控。《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划统计数量*100%。95%95%N＜91%工程师95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*2报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*3.75本岗位工作计划完成率1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年≥95%/月N＜91%总监95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*3客户满意度内部投诉次数当月内部装配车间因注塑产品质量原因投诉次数。具体判定标准由品质确认。当不良发生后，当批次不良比例≥2%时，计算为一次投诉《异常记录表》品质投诉次数，没发生一次扣5分≤84次≤7次N>10次品质工程师7≤N≤10超过指标每发生一次扣5分在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）77.99绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：1.内外部异常问题未管控到位，导致异常频发，需加强内部管控2.异常问题反馈后要及时跟进车间进行分析改善，并跟进改善效果1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）品质部承诺有效期刘九燕岗位名称注塑IPQC直接上级姓名考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次＞3次品质工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%。≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次＞3次检验班长3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%100%品质班长95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4事件在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。绩效定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：规则1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）品质部承诺有效期岗位名称注塑IPQC直接上级姓名考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次＞3次品质工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%。≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次＞3次检验班长3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%100%品质班长95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4事件在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。绩效定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：标签整批错误，首检增加标签确认，合格后盖章入库规则1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）品质部承诺有效期邹丽芬岗位名称注塑IPQC直接上级姓名考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次＞3次品质工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%。≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次＞3次检验班长3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%100%品质班长95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4事件在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。绩效定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：首检出现简单错误，商标装反，做事应细心，增加首检商标确认，形成失效模式规则1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）品质部承诺有效期邢妮娜岗位名称注塑IPQC直接上级姓名考评日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期年目标权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次＞3次品质工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%。≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次＞3次检验班长3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%100%品质班长95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4事件在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。绩效定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：形成失效模式，针对问题点横向展开规则1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（品质班长）承诺有效期名称班长直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部运营指制程错/漏检次数首件检验准确率1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC、IQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表》1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次N＞6次工程师1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。6≤N≤3Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4异常统计准确率1.对生产过程异常问题的统计准确性。2.对生产过程改善结案数据情况进行监控。《异常记录表》1.反馈异常总数量/按计划统计数量*100%。99%5%N＜91%100%工程师95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4本岗位工作计划完成率1，会议计划提交准时和会议决议按期执行完成情2.每周工作计划提交准时次数，不准时1次扣1分直到扣完为止；3.每周每月每项会议决议事项准时完成数量；4.不评估完成质量；5.因特殊原因不可抗拒原因（如客户变更等）无法完成的，必须通过总经办批准方可不纳入计算。《会议记录表》《会议决议执行情况统计表》月度实际完成会议决议执行数量/月度会议决议计划执行数量*100%≥95%/年>=95%/月N＜91%95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4客户满意度客户投诉次数1.因公司已量产的产品生产品质出货后的导致客户的投诉；属于本公司责任。2.客户投诉同类型问题重复发生的。3.当批次产品本身不良比例≥2%的。4.标签不良OQC能够识别导致客户投诉的《客户履历表》1.客诉投诉处理不及时每次扣1分2.月度未出现客诉加10分，≤1次加5分。＜20次3-12月＜2次2月＜1次N>6次1.公元二三插宽体插座logo异常客诉系列一开双控开关外观划伤擦伤客诉3.CD290斜五孔插座外观擦伤4.CD812系列一位二极一位三极带USB插座热熔码错误客诉工程师3≤N≤6Y=X-(K-N)*5在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）81分绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：车间异常需持续跟进，并确认改善措施真实有效，加强对相关QE工程师技能学习1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）承诺有效期名称装配IPQC直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分5%≥95%/月N＜91%100%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）90分绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计涉及变更物料时要核对变更通知单及BOM，确保生产100%正常生产1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）承诺有效期名称装配IPQC直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分5%≥95%/月N＜91%100%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）90分绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计各客户激光型号要求在确认时仔细核对，确保100%合格1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）承诺有效期名称装配IPQC直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分5%≥95%/月N＜91%100%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）90分绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计针对热熔码线核对好信息后扫码核对信息内容是否一致1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IPQC检验员）承诺有效期名称装配IPQC直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类制程漏检次数1.制程漏检定义：单批产品不良比例≥10%视为错/漏检。《OQC每日品质报》《IPQC品质异常日报表1.成品出货（OQC）和完工检发现，制程单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10完工检验及时性1.完工检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）。2.制程完工后必须按规定时间检验完成，下班前30分钟内报检产品。《IPQC检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次*100%≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*5首件检验准确率1.首模或首件产品确认合格无异常。2.每个产品上线按时间必须做首检检验，未按时间的为缺失记录一次。（30分钟内到现场）《IPQC每日品质报》1.计算公式：首件判定错误批次计数。2.计分标准：超出标准扣完。≤12次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*6.67报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分95%≥95%/月N＜91%100%文员95%≥N≥91%Y=X+(K-N)*4在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）90分绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计烫印不良的管控及烫印要求需传达给到相关人员，并监督到位1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的进行降职、降薪、调岗或者劝退。员工签字/承诺有效期：二级主管签字/日期：一级主管签字/日期：2022年品质部组织绩效考核指标KPI——承诺书（IQC检验员）承诺有效期名称直接上级姓名日期指标类型具体指标指标定义说明数据来源指标定义/计算公式考核周期权重(X)月度指标(N)月度实际指标（K）实际月度得分(Y)考核责任人内部营运类来料漏检次数1.材料漏检定义：单批不良比例（电子料：≥3%；结构料：≥5%，外观类≥10%）视为错/漏检。《IQC每日品质报》《各生产车间品质异常记录表》1.装配或注塑车间发现，材料单个批次不合格超过标准为漏检一次。≤12次≤1次N＞3次工程师3≤N≤1Y=X-(K-N)*10报表完成准确率样品管理1.当天报表当天提交，保证准确率2.样品不可丢失损坏3.测量具不可损坏丢失每天的报表《样品清单》《测量工具记录》1.报表错误一次扣1分。2.样品丢失，损坏一次扣3分3.量具损坏，丢失一次5分≥100%≥100%N＜95%100%文员99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*4内部投诉处理及时率当月内部装配车间因来料产品质量原因投诉次数。具体判定标准参考来料漏检次数比例为准；当不良发生后，30分钟内必须到达生产现场《异常记录表》实际及时处理批次/应及时处理总批次*100%。≥100%≥100%N＜95%品质工程师99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*6来料检验及时性1.来料检验未发现异常情况，每日送检批数均按期完成（日清日结）2.来料后必须按规定时间到现场进行检验，30分钟内必须到达来料待《来料检验日报表》实际及时检验批次/应检验总批次00%≥100%≥100%N＜95%100%99%≥N≥95%Y=X+(K-N)*4在工作过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在10000元以上扣10分。说明：关键事件是指由于公司被考核员工在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。定量指标考核综合得分（90%）绩效委员会：年 月 实际得分被考评人确认年 月 定性考核指标加减得分（工作业绩、价值观/态度等评价）10%直接上级签名：年 月 本考核周期内存在的问题及改进计划：1.下工序反馈的来料异常问题及时反馈供方改善，同事提升检2.跟进喷涂车间试产情况1.每月12日前确定各职位本月的不确定的定性指标调整；2.各部门不按规定实际提交绩效考评数据、考评表、绩效报告的造成延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.3.绩效考评结果应用：个人绩效综合实际得分低于70分（不含）的不发放个人月度岗位绩效奖金（Y）；连续2个月得分低于70分以下的（不含70分）进行降职工资进行同比降级，连续或年度合计3个月个人绩效综合实际得分低于70分